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Destilación fraccionada[editar]
Artículo principal: Destilación fraccionada
La principal diferencia que tiene con la destilación simple es el uso de una columna
de fraccionamiento. Ésta permite un mayor contacto entre los vapores que
ascienden, junto con el líquido condensado que desciende, por la utilización de
diferentes "platos". Esto facilita el intercambio de calor entre los vapores (que lo
ceden) y los líquidos (que lo reciben).
Destilación al vacío[editar]
La destilación al vacío consiste en generar un vacío parcial por dentro del sistema
de destilación para destilar sustancias por debajo de su punto de ebullición normal.
Este tipo de destilación se utiliza para purificar sustancias inestables por ejemplo las
vitaminas.
Lo importante en esta destilación es que al crear un vacío en el sistema se puede
reducir el punto de ebullición de la sustancia casi a la mitad.
Los dos primeros, GOL y GOP, se utilizan como alimentación a la unidad de craqueo
catalítico después de desulfurarse en una unidad de hidrodesulfuración (HDS).
Destilación azeotrópica[editar]
En química, la destilación azeotrópica es una de las técnicas usadas para romper
un azeótropo en la destilación. Una de las destilaciones más comunes con un
azeótropo es la de la mezcla etanol-agua. Usando técnicas normales de destilación,
el etanol solo puede purificarse a aproximadamente el 95 %.
Para lograr la concentración requerida para que el etanol sirva como aditivo de la
gasolina se utiliza etanol deshidratado. El etanol se destila hasta el 95 %, luego se
hace pasar por un tamiz molecular que absorba el agua de la mezcla, ya se tiene
entonces etanol por encima del 95 % de concentración, que permite destilaciones
posteriores. Luego el tamiz se calienta para eliminar el agua y puede reutilizarse.
La condición más importante para que este tipo de destilación pueda ser aplicado es
que tanto el componente volátil como la impureza sean insolubles en agua ya que el
producto destilado volátil formará dos capas al condensarse, lo cual permitirá la
separación del producto y del agua fácilmente.
Como se mencionó anteriormente, la presión total del sistema será la suma de las
presiones de vapor de los componentes de la mezcla orgánica y del agua, sin
embargo, si la mezcla a destilar es un hidrocarburo con algún aceite, la presión de
vapor del aceite al ser muy pequeña se considera despreciable a efectos del cálculo:
P = Pa° + Pb°
Donde:
Pa° = na P = na
Pb° = nb P = nb
Pa° = na
Pb° = nb
Donde: wa y wb son los pesos en un volumen dado y Ma, Mb son los pesos
moleculares de A y B respectivamente. La ecuación se transforma en:
Esta última ecuación relaciona directamente los pesos moleculares de los dos
componentes destilados, en una mezcla binaria de líquidos. Por lo tanto, la
destilación por arrastre con vapor de agua, en sistemas de líquidos inmisibles en
ésta se llega a utilizar para determinar los pesos moleculares aproximados de los
productos o sustancias relacionadas.
Es necesario establecer que existe una gran diferencia entre una destilación por
arrastre y una simple, ya que en la primera no se presenta un equilibrio de fases
líquido-vapor entre los dos componentes a destilar como se da en la destilación
simple, por lo tanto no es posible realizar diagramas de equilibrio ya que en el vapor
nunca estará presente el componente "no volátil" mientras esté destilando el volátil.
Además de que en la destilación por arrastre de vapor el destilado obtenido será
puro en relación al componente no volátil (aunque requiera de un decantación para
ser separado del agua), algo que no sucede en la destilación simple donde el
destilado sigue presentando ambos componentes aunque más enriquecido en
alguno de ellos. Además si este tipo de mezclas con aceites de alto peso molecular
fueran destiladas sin la adición del vapor se requeriría de gran cantidad
de energía para calentarla y emplearía mayor tiempo, pudiéndose descomponer si
se trata de un aceite esencial.
Destilación mejorada[editar]
Cuando existen dos o más compuestos en una mezcla que tienen puntos de
ebullición relativamente cercanos, es decir, volatilidad relativa menor a 1 y que forma
una mezcla no ideal es necesario considerar otras alternativas más económicas a la
destilación convencional, como son:
destilación alterna
destilación reactiva
Estas técnicas no son ventajosas en todos los casos y las reglas de análisis y diseño
pueden no ser generalizables a todos los sistemas, por lo que cada mezcla debe ser
analizada cuidadosamente para encontrar las mejores condiciones de trabajo.
Destilación seca[editar]
Artículo principal: Destilación seca
Véase también[editar]
Aceite esencial
Alambique
Bebida destilada
Destilador
Destiladera
Extracto
Método de McCabe-Thiele
Tintura
DESTILACIÓN AZEOTRÓPICA
Homogéneas
, en las que coexisten en una fase líquida en equilibrio con el vapor.
Heterogéneas
, las que hay con dos o más fases líquidas en equilibrio.La destilación azeotrópica
es un fraccionamiento que se facilita con la adición de unnuevo
componente al sistema. El nuevo componente se elige juiciosamente para
desplazar elequilibrio vapor-líquido en el sentido favorable; se considera
como un “separador”, es decir,cambia las volatilidades relativas de
los componentes originales.Volatilidad Relativa: se usa para comparar la
presión de vapor de una sustancia con laotra, y aquella que posea presión
de vapor más alta, es la más volátil.Esta operación se aplica para separar:
AguaCamisarefrig.ColumnaAguaVacíoColectores4
Torre de relleno
Las condiciones de contra corriente entre el líquido y el vapor y el
contacto entreambos, pueden establecerse mediante otro dispositivo
diferente. Estos son, cilindros verticalesrellenos con trozos sueltos de un
material sólido de tamaño uniforme lanzado al azar (arcilla ometales en
forma de anillo o silla de montar), entre cuyos intersticios se distribuyen el
líquidodel reflujo y el vapor que asciende por la torre.El material de relleno
está soportado por un enrejado o parrilla situada en el fondo de latorre. Cuanto mas
pequeños sean los materiales de relleno, más corta será la altura, pero
másbaja la velocidad admisible del vapor y, por lo tanto, mayor el
diámetro.Rasching descubrió que los anillos de cualquier material,
cumplen muy bien estas condicionescuando el diámetro es igual a la
longitud, por lo que los anillos quedan colocados con el ejeoblicuo y las
fases han de seguir un camino de zigzag.Otro tipo de relleno son los anillos
Prym y las monturas; en lo que respecta al materialempleando en
los anillos de Rasching, son los que permiten una mayor libertad de
elección, ya
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DESTILACIÓN AL VACÍO
Es una destilación que se efectúa bajo una presión reducida. Como la reducción
depresión ocasiona un descenso en el punto de ebullición, pueden destilarse así
muchassustancias que de otra manera se descompondrían bajo la acción de las altas
temperaturas.
Destilación intermitente por vapor de agua:
Es la que efectúan la vaporización de los componentes volátiles
de la carga delmaterial a una temperatura rebajada, por la introducción
de vapor directamente en dicha carga.El vapor de agua utilizado de esta
manera se denomina “vapor directo”.La destilación intermitente por vapor,
es una herramienta valiosa del químico orgánico,para la purificación
de compuestos orgánicos en el laboratorio. Por medio de este
tipo
dedestilación pueden separarse líquidos orgánicos volátiles de i
mpurezas relativamente novolátiles, a temperatura suficiente
bajas para que no se produzca descomposición térmica.Cuando
se realiza este tipo de operación en escala industrial, resulta
ventajoso emplear lad e s t i l a c i ó n
por vapor. La purificación de la glicerina y de ácido graso
s s o n e j e m p l o s d e aplicaciones a escala industrial.
D ESTILACIÓN DESTRUCTIVA
Se conoce también como destilación Seca. Es la que comprende aquellas
operacionesen las que el material tratado sufre primero una
descomposición térmica y los productosvolátiles formados se
extraen luego en forma de vapores para recuperarlos. Como ejemplo
estael tratamiento de la madera para obtener alcohol.El cracking es una
destilación destructiva y es un proceso mediante el cual se disocianlos
productos de destilación más pesados del petróleo, con objeto de obtener
una proporciónmayor de productos más ligeros, por ejemplo, gasolina. El proceso
se lleva a cabo en columnasde alta presión.El número de fracciones o
cortes obtenidos, depende de la base del crudo y de
lascondiciones en que se opera. Los distintos sistemas de
destilación pueden clasificarse en:destilación en una etapa, en dos
etapas con torre de vacío; siendo la destilación en dos etapasla más
utilizada en las refinerías modernas
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En la
FIG.17
puede observarse una unidad para destilar crudo en una etapa. El
crudocon el que se alimenta en la unidad, se recalienta
aprovechando el calor de los vaporessalientes, pasando a
continuación a un horno de radiación calentado a fuego directo.
Losdistintos productos se separan en la columna de destilación,
de acuerdo con sus puntos deebullición, ascendiendo la fracción con
punto de ebullición más bajo hacia la parte superior del a c o l u m n a . L a
fracción que se desea, se extrae lateralmente de la
c o l u m n a a l a a l t u r a correspondiente. La fracción derivada se somete
a un nuevo fraccionamiento en pequeñascolumnas de agotamiento
llamadas strippers. En ellas, se utiliza vapor para liberar a
unafracción de los componentes más volátiles, de forma que el
punto inicial de ebullición delproducto obtenido se ajusta al valor deseado.
FIG.17_Destilación de crudo en una etapa
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