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. Dimensiones
DESCRIPCION DIMENSIONES
Largo / frente Entre 80 cm y 90 cm
Fondo / profundo Entre 90 cm y 100 cm
Alto Entre 85 cm y 1,05cm
. MATERIALES Y Acabados
PARTE MATERIAL ESPECIFICACIONES GENERALES ACABADO CANTIDAD
Acero MARMITA A GAS, - Construcción en acero Acero Inoxidable, el ?
inoxidable inoxidable. Cuba en acero inoxidable especial equipo puede ser
304 – 316L AISI-316-L. Capacidad: 150 litros. Cámara de tipo cilíndrico, con
de mayor Baño María. Tapa abatible y compensada. patas de fijación a
resistencia Quemador en acero inoxidable controlado piso o de empotrado
térmica por válvula de seguridad. Piezoeléctrico para en cabina cuadrada,
encendido. Grifos de llenado de agua. Grifo las azas de la cuba
de vaciado de manija en acero reforzado en deben ser
sistema de válvula de palanca con mango totalmente en acero
aislante térmico y ergonómico. Grifos de inoxidable simétricas
llenado de alto caudal y control de la cámara al equipo de fácil
baño-maría. Indicador de nivel de la cámara manipulación, con
baño-maría. Válvula de seguridad por terminados que no
sobrepresión de la cámara. Manómetro generen ningún tipo
incorporado. Potencia: 19.800 kcal/h (23 de riesgo al
kW). Conexión eléctrica monofásica: 230 V - manipulador.
1+N+T. Patas con niveladores toda su
estructura en acero 304 y/o 316L certificada.
Av. El Dorado N. 66 – 63
PBX: 3241000
FAX 315 34 48
www.sedbogota.ed.org
Información: Línea 195
ESPECIFICACIONES ADICIONALES DEL EQUIPO
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Garantía del equipo e instalación del equipo
o Se bebe entregar e equipo en perfecto funcionamiento, haciendo la capacitación
de funcionamiento y prueba del mismo. Revisando todos los procesos del equipo
en cuanto a llenado, encendido, calentamiento, y vaciado del mismo. Se
asegurará por parte del proveedor de la correcta instalación y que se cuente con
las condiciones adecuadas para su instalación. La garantía del equipo
especificara el cubrimiento de la totalidad del equipo dada en tiempo.
Para los equipos de funcionamiento a gas deberá contar con un regulador de presión de gas y en
el caso del equipamiento eléctrico deberá suministrar un supresor de picos o estabilizador de
corriente, garantizando la continuidad.
Así mismo todos aquellos accesorios tales como (mangueras, acoples, desagües, polos a tierra,
racores, drenajes, etc.) y todos aquellos que hacen parte del funcionamiento inicial de la
máquina, hacen parte del costo del equipo solicitado y no se cotizaran de forma independiente.
Para el caso de los consumibles tales como (químicos, jabones, sanitizantes, bolsas, rejillas,
cestas, canastillas, etc.) y que se deben adicionar para su perfecto funcionamiento a futuro de la
máquina o equipo se cotizaran de forma independiente, aclarando las unidades iniciales que
viene con el equipo y que harán parte de la evaluación del oferente.
Descripción:
El acero inoxidable Tipo 304 es el más utilizado de los aceros inoxidables austénicos
(cromo/níquel). En la condición de recocido, es fundamentalmente no magnético y se torna
magnético al trabajarse en frío. El acero inoxidable Tipo 304L se prefiere en las aplicaciones
de soldadura para excluir la formación de carburos de cromo durante el enfriamiento en la región
afectada por el calor de la soldadura. Estas aleaciones representan una excelente combinación
de resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación.
Especificaciones:
Tipo 304: ASTM A240, ASTM A666, AMS 5513 Tipo 304L: ASTM A240, ASTM A666, AMS 5511
Aplicaciones comunes:
Equipos químicos y tuberías, componentes de intercambiadores térmicos, equipos y utensilios
de manipulación de lácteos y alimentos, recipientes y componentes criogénicos, aplicaciones
arquitectónicas y estructurales expuestas a atmósferas no marinas
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Procesamiento:
Los Tipos 304 y 304L no pueden endurecerse mediante tratamiento térmico. Recocido: Calentar
a 1850 °F a 2050 °F (1010 a 1121 °C) y enfriar a índices suficientemente altos de 1500 °F a 800
°F (816 a 427 °C) para evitar la precipitación de carburos de cromo. Recocido de alivio de tensión:
Se debe aliviar la tensión de las piezas trabajadas en frío a 750 °F (399 °C) durante ½ a 2 horas.
Conformación:
Los Tipos 304 y 304L recocidos pueden fabricarse mediante formación de rollos, extracción
profunda, doblez y la mayoría de otras técnicas de fabricación. Dado el alto índice de
endurecimiento en el trabajo de estos materiales, posiblemente se requieran recocidos
intermedios para fabricar correctamente la pieza.
Soldadura:
Los Tipos 304 y 304L pueden soldarse utilizando la mayoría de las técnicas de soldadura de
fusión o resistencia. Si se requiere metal de relleno, normalmente se usa el Tipo 308. Se debe
usar el Tipo 304L en secciones más pesadas para reducir la ocurrencia de precipitación de
carburos en la región afectada por el calor adyacente al grupo soldado
Corrosión:
Los Tipos 304 y 304L proporcionan resistencia a la corrosión en una amplia variedad de
condiciones de oxidación y reducción moderadas, agua fresca y aplicaciones no marinas.
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