ALUMNO: IRVING SANTIAGO BRITO ALCÁZAR-14E60736

GRADO: 7° GRUPO: “T”

CARRERA: INGENIERIA PETROLERA

MATERIA: “CONDUCCIÓN Y MANEJO DE HIDROCARBUROS”

CATEDRÁTICO: ING. NHORA CORTÉS MORALES

CONTENIDO: TRABAJO CORRESPONDIENTE A LA UNIDAD #5;

MEDICIÓN DE LA PRODUCCIÓN.

VALOR: 50%

FECHA: 14/11/17

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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 3

TANQUES DE MEDICIÓN ............................................................................. 8

MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO ..................................... 10

MEDIDORES DE TURBINA ......................................................................... 13

MEDIDORES DE ORIFICIO ......................................................................... 15

AUTOMATIZACIÓN
TELEMEDICIÓN…………………………………………………………...17

CONCLUSIÓN……………………………………………………………..20

BIBLIOGRAFIA ............................................................................................ 21

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INTRODUCCIÓN

La explotación y el uso de recursos naturales no renovables han tenido gran

importancia dentro del desarrollo de la economía mundial en las últimas
décadas. La creciente demanda de productos energéticos como el petróleo
y el carbón han inducido a la escasez de los mismos en función de su
disponibilidad, este hecho ha generado un incremento considerable en los
precios de este tipo de recursos. (NIETO, 2012).Desde el descubrimiento y
del primer pozo petrolero en territorio mexicano, a inicios del siglo XX, el
petróleo ha estado presente en el día a día político mexicano. Al comenzar
la Primera Guerra Mundial, México era el tercer productor mundial y hacia
1921 suplía el 20% de la demanda global de crudo. Los descubrimientos de
campos más eficientes en Texas y en Venezuela, desactivaron la
exploración y la constitución de 1917 introdujo incertidumbre entre los
inversionistas, que se resolvió con la nacionalización de 1938, cuando se
creó la empresa estatal Petróleos Mexicanos (Pemex). (Puyana). La
medición es un proceso que se lleva a cabo todos los días, por ejemplo es
común el uso de relojes de pulsera para determinar la ubicación temporal de
un evento. Las mediciones tienen un papel muy importante en cualquier
toma de decisiones. Toda comparación cuantificable que se hace implica
una medición realizada en el momento o realizada previamente. El
investigar en la medición de hidrocarburos debe partir de un entendimiento,
por lo menos básico, de lo que implica este concepto. Una medición es un
proceso complejo que requiere del entendimiento tanto de la propiedad que
se desea medir como de todo el contexto que involucra. No se puede
entender el proceso de medición sin la comprensión de los conceptos e
implicaciones en un ámbito industrial/laboral. Es necesario considerar que la
medición de hidrocarburos muchas veces se realiza en ambientes poco

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comunes, incluso si se compara con otros ambientes industriales y que
puede implicar mediciones realizadas en campo con poca disponibilidad de
instrumentos adaptables o bajo condiciones termodinámicas o químicas
muy particulares. Debido a lo anterior, el proceso de medición de
hidrocarburos es complejo y merece un tratamiento especial para su
estudio. Los procesos de medición son útiles para determinar una gran
cantidad de parámetros cuyo conocimiento es vital en la industria y que no
se limitan sólo al conocimiento de volúmenes o masas. De lo anterior
sobresale la necesidad de medir parámetros auxiliares en los hidrocarburos
que permitan conocer las condiciones a las que han sido medidos o también
de magnitudes que permiten de alguna manera cuantificar la calidad de los
hidrocarburos. La industria petrolera nacional, y en particular Petróleos
Mexicanos (Pemex), ha utilizado hasta ahora su propia regulación interna
tanto para sus diseños, como para la construcción de sus instalaciones, la
operación, la administración y el mantenimiento de los puntos de medición,
de acuerdo a los estándares y prácticas recomendadas por la industria
internacional, complementándola con las existentes en el ámbito nacional.

Sin embargo, como parte de las reformas a la Ley Federal de Derechos

relativas al Régimen Fiscal de Pemex, publicadas en noviembre 2010, el
Congreso de la Unión instruyó a la Comisión Nacional de Hidrocarburos
(CNH) para emitir la regulación que deberá observar Pemex Exploración y
Producción (PEP) en la medición de los volúmenes extraídos de
hidrocarburos, tanto aceite, gas y condensados, en el área de exploración y
producción.

Atendiendo este mandato de Ley, la Comisión Nacional de Hidrocarburos

(CNH) publicó el 30 de junio de 2011 la Resolución CNH.06.001/11, por la

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que la CNH da a conocer los Lineamientos Técnicos de Medición de
Hidrocarburos (LTMH), con vigencia a partir del siguiente día de su
publicación.

A través de ellos, la CNH estableció las bases normativas que, tomando en

cuenta la experiencia nacional e internacional, regularán los sistemas de
medición de los hidrocarburos extraídos, desde los pozos hasta los puntos
de venta interna y de exportación, pasando por los puntos de transferencia
de custodia interna.

En estos LTMH se establece que Pemex en su calidad de entidad pública y

único operador del Estado Mexicano responsable de la exploración y
explotación de hidrocarburos propiedad de la Nación, debe contar con
sistemas de medición confiables y auditables, que recuperen la información
de la extracción de hidrocarburos líquidos y gaseosos en los pozos, baterías
de separación de aceite y gas, así como en ductos, sean estos en ti erra o
costa afuera y hasta los puntos de transferencia de custodia entre
subsidiarias y a clientes en los puntos de venta que se tengan en territorio
nacional.

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PUNTOS DE MEDICIÓN EN LAS OPERACIONES DE PEP

¿CÓMO SE MIDEN LOS LÍQUIDOS?

Hay 2 tanques, uno recibe producción mientras que el otro es destinado a

despacho. Los tanques son de 15.000 m3 cada uno y techo flotante.
Volumen total despachable 23.000 m3. Del tanque destinado a despacho se
procede a extraer 12 muestras de 1 litro c/u, destinadas a determinar la
calidad de la gasolina, y otras para conservar en guarda, tanto en Mega
como en la Cía de Control. Posteriormente se procede a la medición que se
realiza mediante cinta y pilón, midiendo el vacío del tanque desde un punto
de referencia y por diferencia respecto de la altura total se obtiene el
volumen neto de gasolina. Este volumen es denominado volumen natural
que luego es corregido por temperatura y densidad para obtener el volumen
a 15°C. Para la determinación del volumen final se procede de igual
manera. El volumen despachado resulta de la diferencia de ambos. En la
medición de tanques interviene una Compañía de Control que fiscaliza las
mismas para ambas partes. Además Interviene la Aduana Argentina. Para
el despacho de Propano, Butanos y/o mezclas se procede de igual forma
pero las mediciones se realizan en buque. Hay 3 tanques de 35.000 m3 c/u.
Volumen neto desplachable 32.000 m3 c/u.

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El volumen neto despachado tiene en cuenta correcciones por presión,
temperatura, densidad y otros factores. En cuanto al muestreo, el mismo
tiene lugar instantes previos al inicio de la carga.

SISTEMAS DE MEDICIÓN DE HIDROCARBUROS.

La comisión nacional de hidrocarburos define el sistema de hidrocarburos

como el conjunto de elementos físicos, equipos, instrumentos e
instalaciones, así como también los principios metro lógicos y normas y
estándares a través de los cuales se cuantifican las cantidades o volúmenes
de hidrocarburos que son producidos, consumidos, transportados o
transferidos en custodia o en punto de venta, de petróleo crudo, gas natural
y condensados. En general el sistema de medición se entiende como el
conjunto de instrumentos de medición y otros equipos, ensamblados, con
cierto arreglo y este sirvan para ejecutar mediciones específicas, y que
sirven de base para transacción comercial, industrial o de servicio. La OIML
R 117 (Organización Internacional de Metrología Legal) considera a los
siguientes elementos como indispensables en la constitución de un sistema
de medición:

 Elemento primario (sensor de flujo)

 Elemento secundario.
 Punto de transferencia.
 Circuito hidráulico (incluye prueba del medidor en sitio).
 Dispositivo de eliminación de gases.
 Filtro.
 Elemento de impulsión (bomba o sistema elevado).
 Dispositivos de regulación de flujo.
 Elementos auxiliares.

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TANQUES DE MEDICIÓN

Schlumberger Oilfield Glossary(2017) Tanque capaz de medir

automáticamente el volumen de líquido que pasa a través de él. Estos
también se denominan tanques medidores o tanques de descarga.

CLASIFICACION DE MEDIDORES DE ACUERDO A SUS PRINCIPIOS DE

OPERACIÓN.

Inicialmente las mediciones de flujo en la industria eran consideradas de

poco interés, recientemente el interés por esta variable atrajo la atención
sobre todo con el objetivo de tener una medición exacta para monitorear y
mejorar la eficiencia de los procesos y asegurar la transferencia de custodia.
Esta es la razón de que en los procesos industriales una variable a controlar
muy importante es la medición de flujo por lo tanto esto ha provocado que a
través del tiempo se halla desarrollado y mejorado nuevas tecnologías. En
la medición de flujo existen varios tipos de medidores, es necesario hacer
una clasificación. Los medidores los podemos clasificar en dos grupos los
medidores de tipo volumétrico y los medidores de tipo másico dentro de
estos grandes grupos existen diferentes sistemas en el que su principio de
operacion.es el que los hacen distintos. (Fig. 2.1)

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Los medidores de flujo másico, miden la masa directamente utilizando
propiedades de la masa, opuestos a aquellos que miden volumen o
velocidad. Tienen una amplia gama de aplicaciones debido a que su
medición es independiente del cambio de parámetros del fluido, sin
necesidad de re-calibrar o compensar los parámetros específicos del fluido.
Muchas de las otras tecnologías son afectadas por cambios en la densidad
del fluido, viscosidad, presión y/o temperatura (Fig. 2.2). Básicamente
existe:

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MEDIDORES DE FLUJO DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO.
Este tipo de medidores (Fig.3) cuentan como mecanismos de
desplazamiento que permiten que el fluido sea aislando momentáneamente
en segmentos de volumen conocido con precisión, y cada segmento es
contabilizado dando el valor total del flujo que pasa por el medidor. Este tipo
de medidores reciben su nombre de acuerdo al mecanismo de
desplazamiento que utilizan para la segmentación del fluido, existen:
 Medidor de paletas deslizantes o veleta móvil.
 Medidor de engrane de rueda oval o helicoidales.

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MEDIDOR DE PALETAS DESLIZANTES. Este tipo de medidor está
conformado de un rotor con paletas distribuidas en parejas opuestas que
tiene la facilidad de deslizarse hacia adentro y hacia fuera de su
alojamiento. Las paletas que se encuentra opuestas y conectadas
rígidamente mediante varillas, y el fluido que circula a través de estas
provocan un giro sobre las paletas y el rotor. Mediante la rotación, el líquido
se transfiere de la entrada a la salida, a través del espacio entre las paletas
y mediante el conteo de revoluciones, se determina la cantidad de flujo que
ha pasado. (Fig. 2.3)

MEDIDOR DE ENGRANES. Este medidor dispone de dos ruedas ovales

que engranan entre si y su movimiento de giro (se puede ver en la fig.2.4)
se da debido a la presión diferencial creada por el fluido. La acción del fluido
actúa de forma alterna sobre cada una de las ruedas dando lugar a un giro
suave de un par casi constante y preciso. Tanto la cámara de medida como
las ruedas están mecanizadas con precisión, con el objetivo de conseguir
que el deslizamiento que se da entre ellas se dé con el menor rozamiento
posible, sin que se formen espacios muertos y desplazando la misma
cantidad de líquido en cada rotación. (Fig. 2.4)

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Ventajas:
 Método de medición ampliamente aceptado y fiable.
 De gran exactitud (de hasta 1% o más) y alta repetibilidad.
 Se puede emplear con gases conductivos y no conductivos.
 Especialmente adecuados para medición de fluidos viscosos.
 Algunos modelos no requieren de alimentación eléctrica.
 Las condiciones a la entrada y a la salida no influyen en la medición.
 Cuentan con una gran cantidad de materiales.

Aplicaciones:
El campo de aplicaciones para este tipo de medidores es amplio, abarca
des de gases hasta fluidos de alta densidad. Se utilizan en:

 Contadores de carburante en surtidores de gasolinas

 La industria petroquímica en barcos cisterna (crudo, etc.)
 Contadores de gas de para sistemas y aplicaciones domesticas
 Contadores de aceite de quema en camiones cisterna
 Contadores de transferencia en sistemas de calibración

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  Para la industria láctea y otras industrias del sector alimenticio,
requiere de un fácil desembalaje para tareas de limpieza sin perder
presión de calibrado
 Aplicaciones de transferencia de custodia.

MEDIDORES DE TURBINA.
Este tipo de medidores cuenta con un grupo de aspas giratorias fijadas en
un eje central con pivotes, dentro de una tubería. La energía de fluido se
transmite a la turbina que gira a una velocidad proporcional al fluido
relacionando un volumen determinado de fluido con el giro de la turbina. El
movimiento del rotor puede ser detectado mecánica, óptica o
eléctricamente, registrándose el movimiento del rotor en un sistema lector
externo. (Fig.2.10,5)

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El eje del rotor suele ser paralelo a la dirección que circula el fluido. En
algunos modelos el rotor está montado en posición vertical respecto a la
dirección del caudal.

Aplicaciones:
 Flujos en grandes tuberías, como en suministro de agua.
 Medición de alta precisión de hidrocarburos.
 Contadores estándar de control
 Industria farmacéuticas modelos higiénicos y de precisión para fluidos
altamente valiosos.

Ventajas:
 Ofrecen excelente repetitividad a corto plazo.
 La temperatura y la presión no imponen límites de usabilidad.
 Permite la medición con fluidos agresivos y fluidos no conductores,
incluso gases.

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  Buenos resultados en aplicaciones para fluidos lubricantes.
 Ofrece alta exactitud en ciertas condiciones.

Desventajas:
 Los flujos pulsantes y vórtices afecta la exactitud de la medición.
 Según el tipo de accesorios que se pueda encontrar corriente arriba
necesitan tramos largos de tubería a la entrada y la salida.
 No se recomienda para fluidos altamente viscosos.
 No se recomienda para fluidos con sólidos disueltos
 No recomendado para operaciones de lotes
 No puede medir flujos con velocidades muy bajas

MEDIDORES DE ORIFICIO
Consiste en una placa perforada, la cual es instalada en el interior de la
tubería. Cuenta con dos tomas de presión una antes y una después de la
placa. Para medir la presión diferencial en la placa de orificio, se conectan
dos tomas, una en la parte anterior y otra en la parte posterior de la placa.
La disposición de la tomas, puede ser: Tomas en bridas. Es bastante
utilizada ya que las tomas están taladradas en las bridas que soportan la
placa situada a 1” aguas arriba y 1” aguas abajo. Esto facilita el reemplazo
de la placa de orificio.

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Existen tres tipos de placas de orificios:
 Placas de orificio concéntrico
 Placas de orificio segmentado
 Placas de orificio excéntrico.
Ventajas:
 Diseño simple y robusto
 Amplia variedad de materiales para aplicaciones muy variadas
 Amplia variedad en diámetros estándar desde ½” hasta 40”
 Inversión baja
 Desventajas
 Tiene mayor pérdida de presión en comparación con el Venturi y la
tobera
 Requieren de longitudes de tramo recto aguas arriba
 Requieren verificación continua
 Los costos de instalación y mantenimiento se incrementa cuando se
incluye instalación de capilares y válvulas asociadas.

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AUTOMATIZACIÓN Y TELEMEDICIÓN.
El empleo de la tecnología avanzada aplicada a la industria de la extracción
y manejo de los hidrocarburos tiene actualmente una gran importancia en
todos los países del mundo. La dificultad de las operaciones en
instalaciones de producción ha establecido la necesidad de emplear
equipos con alto grado de precisión, dentro de un sistema de
automatización para supervisar, controlar, medir y bombear los
hidrocarburos manejados en la superficie. Esto ha traído como
consecuencia la tendencia a utilizar un número mayor de dispositivos
electrónicos, neumáticos e hidráulicos a diferencia de los mecánicos
principalmente en lo que se refiere a la medición y control. El aumento de la
demanda mundial de energéticos y la necesidad de medir con altos rangos
de exactitud, ha requerido la construcción cada vez mejor de los sistemas
de medición, ya que en la actualidad existen sistemas que manejan varios
miles de barriles por hora, y una mala medición se convierte en pérdidas de
miles de pesos.

En México, se está empleando en instalaciones de producción del área

marina de Campeche el Sistema S.C.A.D.A. (Sistema dc Automatización y
Adquisición de Datos) de alta capacidad y si se considera que nuestro país
tiene una de las más grandes industrias en la producción de hidrocarburos
es necesaria la aplicación de sistemas que no provoquen pérdidas
económicas y sólo es posible con la implantación de técnicas y equipo
computarizado para obtener precisión del orden del 0.1%. Se recomienda
que la medición de todo tipo de flujo (aceite, agua o gas) se efectúe con la
mayor precisión y seriedad posible ya que de lo bien o lo mal que se haga
redunda normalmente en grandes pérdidas económicas. Cuando se
manejan grandes volúmenes, de la precisión de la información se obtiene la

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forma para optimizar la vida fluyente de un pozo o elegir el sistema artificial
de producción, disminuir el número de intervenciones a los pozos y obtener
mejores recuperaciones. Todos los pozos e instalaciones de producción
cuentan con dispositivos para ayudar a los operadores a observar y
controlar las operaciones de producción. Estos dispositivos son necesarios
para controlar el equipo, medir niveles de líquido, flujo de fluidos,
temperaturas y presiones; válvulas de control y estrangulamiento y ofrecer
seguridad a través de sistemas de paro de emergencia.

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Telemedición

¿Qué es la telemedición?
Es un novedoso sistema que permite establecer una comunicación a
distancia con un medidor, para fines de tomar la información registrada del
mismo.

¿Cuál es la diferencia entre la medición telemedida y la medición con

medidores convencionales?
La medición telemedida es leída a distancia a tráves de un módulo de
comunicación, que envía la lectura que presenta el medidor en la pantalla a
un receptor en la empresa distribuidora.

TANK-PC le permite conocer todos los movimientos de combustible

ocurridos en los tanques de su playa de carga, desde cualquier PC en su
red, sin instalación de software.
Ofrece un detalle de los movimientos en cada tanque (volúmenes netos y
brutos, temperatura del combustible, descargas).
También permite programar alarmas por sobre llenado, nivel de reposición,
nivel crítico, alto nivel de agua, activación de sensores de fuga y apertura de
tapas de tanques.

Con el fin de obtener la información requerida por el Departamento de

Ingeniería de Producción, se desarrollaron nuevos métodos de
acumulación, manejo de datos y con la introducción de las computadoras se
mejoró la obtención, recuperación y optimización de la información técnica.

 Sistema operador de guía

 Sistema integrado de operación
 Sistema de manejo de información
 Sistema total de información

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CONCLUSIÓN.

Ahora sabemos que las mediciones de flujo han presentado una parte muy
importante a medir el hidrocarburo, ya sea para el control de proceso o para
los balances. Es importante mencionar que existen varios tipos de
medidores con diferentes principios y formas de operación, pero no todos
los medidores que existen en el mercado cumplen con las características
necesarias para las acciones de mediciones al igual que al existir una gran
variedad conlleva a diferentes precios por los cuales la Industria debe llevar
un costo-beneficio, los medidores que son considerados adecuados para
esta aplicación son: los medidores de desplazamiento positivo, medidor de
tipo turbina, y el de orificio(convencional) aunque esta última está siendo
sustituida por nuevas tecnologías. También el resultado de la medición
podría ser una excelente instalación, los instrumentos que la integran.

20
Bibliografía
NIETO, C. A. (2012). Medición de la eficiencia en el uso de las regalías
petroleras.

Puyana, A. (s.f.).
https://www.researchgate.net/profile/Alicia_Puyana/publication/266497101_
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tunidades_perdidas/links/543d0b8b0cf20af5cfbf94f1/El-petroleo-y-el-
crecimiento-economico-mexicano-Un-recuento-de-op. Obtenido de
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su-nueva-regulacion/

Antonio Creus Sole. Instrumentación industrial, 7ª edición de Alfaomega

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All Rights Reserved. Industrial Automation Training. Last update: November

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W. G. Andrews y H. B. Williams Applied. Instrumentation in the Industries,

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Valve Selecction and Sizing, ISA, USA (1983).

21
Secretaria de energía y la comisión nacional de hidrocarburos. Lineamientos
a los quedara sujetos los sistemas de medición de volúmenes extraídos del
petróleo crudo y gas natural.

22