INDICE

1. Producto: El sulfato de Zinc

2. Especificaciones Sulfato de Zinc
3. Uso del Producto
4. Consumo en Bolivia
5. Materias Primas
6. Precio de Materias Primas
7. Importación de Materias Primas
8. Proceso de Producción
9. Balance de Materias
10. Diagrama IN – OUT del Balance de Materia
11. Diseño de Maquinaria y equipos
a) Diseño del Tanque de Lixiviación (Acidulación)
b) Diseño del Tanque de Almacenamiento
c) Diseño de la Bomba para Filtro
d) Diseño del Filtro Prensa

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 PRODUCCIÓN DE SULFATO DE ZINC (2ª Parte)

1. Producto: El sulfato de zinc

Es un compuesto químico cristalino, incoloro y soluble en agua, de fórmula ZnSO4, aunque
siempre va acompañado de un determinado número de moléculas de agua de hidratación.

Formas hidratadas y anhidra.- Suele presentarse como sal heptahidratada, ZnSO4·7H2O. A

30 ºC pierde una molécula de agua y se transforma en ZnSO 4·6H2O.[2] A 70 ºC pierde otras
cinco moléculas de agua y se transforma en ZnSO 4·H2O. Finalmente, a 280 ºC pierde la
última molécula de agua y se transforma en la sal anhidra.

2. Especificaciones Sulfato de Zn
Nombre (IUPAC) sistemático
Fuente:
tetraoxosulfato (VI) de zinc
Vitriolo blanco, Goslarita, vitriolo de
Otros nombres
Goslar
ZnSO4 (anhidro)
ZnSO4.H2O (monohidrato)
Fórmula semidesarrollada
ZnSO4.6 H2O (hexahidrato)
ZnSO4.7 H2O (heptahidrato)
Fórmula molecular ZnSO4
Propiedades físicas y químicas
Estado de agregación Sólido
Apariencia Polvo blanco cristalino, inodoro.
3,74×10³ (anhidro)
Densidad
kg/m3; 1,957 (Heptahidrato)[1] g/cm3
161,454 (anhidro)
Masa
287,55 (heptahidrato) u
Punto de fusión 373 K (100 °C)
Se descompone por encima de 773 K
Punto de ebullición
(500 °C)
Muy soluble en agua. Soluble en metanol y
Solubilidad en agua
glicerol. Ligeramente soluble en etanol
H:\Sulfato de zinc - Wikipedia, la enciclopedia libre.htm

3. Usos del Producto

- Se usa como suplemento de zinc en la alimentación animal
- Para preparar abonos y sprays agrícolas.
- Una disolución acuosa de sulfato de zinc:
o Efectiva para eliminar musgo de los pavimentos y suelos.
- En minería:
o Reactivo químico, agente de flotación en los minerales.
-En textileria:
o Como mordiente.

- En medicina:
o Como solución astringente, reductor de secreciones.

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- En papelería:
o Para el estucado.
- En pinturas:
o Como litopón.
- En agricultura:
o Micro nutriente agrícola, corrige deficiencia de zinc cultivos,
compatible con la mayoría de abonos foliares y fungicidas de uso
común en la agricultura.
o Como fertilizante de cítricos, pecanas, frutas, y otros.

4. Consumo en Bolivia

El sulfato de zinc tiene un mercado interesante, se utiliza como complemento alimenticio

para la crianza de animales junto con los minerales llamados “trazas”. En la nutrición
humana se lo utiliza como suplemento mineral. En el sector minero se utiliza como
depresor de minerales de zinc en los procesos de fabricación cuando estos contienen plata
y zinc. Esta es la principal aplicación en Bolivia para la concentración de minerales
complejos. Bolivia importa grandes cantidades de sulfato de zinc para la minería. Las
importaciones del amo 2.002 alcanzaron a 200 ton, existe una producción nacional de
aproximadamente 30 ton/año.

5. Materias Primas
Zinc
El zinc es un metal, a veces clasificado como metal de transición aunque estrictamente
no lo sea, que presenta cierto parecido con el magnesio y el berilio además de con los
elementos de su grupo. Este elemento es poco abundante en la corteza terrestre pero se
obtiene con facilidad. Una de sus aplicaciones más importantes es el galvanizado del
acero. Es un elemento químico esencial.
Es un metal de color blanco azulado que arde en aire con llama verde azulada. El aire
seco no le ataca pero en presencia de humedad se forma una capa superficial de óxido o
carbonato básico que aísla al metal y lo protege de la corrosión. Prácticamente el único
estado de oxidación que presenta es el +2. En el año 2004 se publicó en la revista
Science el primer y único compuesto conocido de zinc en estado de oxidación +1, basado
en un complejo organometálico con el ligando pentametilciclopentadieno. Reacciona con
ácidos no oxidantes pasando al estado de oxidación +2 y liberando hidrógeno y puede
disolverse en bases y ácido acético.
La producción del zinc comienza con la extracción del mineral que puede realizarse
tanto a cielo abierto como en yacimientos subterráneos. Los minerales extraídos se
trituran con posterioridad y se someten a un proceso de flotación para obtener el
concentrado.

APLICACIONES
La principal aplicación del zinc —cerca del 50% del consumo anual— es el galvanizado
del acero para protegerlo de la corrosión, protección efectiva incluso cuando se agrieta el
recubrimiento ya que el zinc actúa como ánodo de sacrificio. Otros usos incluyen
 Baterías de Zn-AgO usadas en la industria aeroespacial para misiles y cápsulas
espaciales por su óptimo rendimiento por unidad de peso y baterías zinc-aire para
computadoras portátiles.
 Piezas de fundición inyectada en la industria de automoción.
 Metalurgia de metales preciosos y eliminación de la plata del plomo.

Ácido sulfúrico
El ácido sulfúrico es un compuesto químico muy corrosivo cuya fórmula es H2SO4. Es el
compuesto químico que más se produce en el mundo, por eso se utiliza como uno de los
tantos medidores de la capacidad industrial de los países. Una gran parte se emplea en la

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 obtención de fertilizantes. También se usa para la síntesis de otros ácidos y sulfatos y en
la industria petroquímica.
Generalmente se obtiene a partir de dióxido de azufre, por oxidación con óxidos de
nitrógeno en disolución acuosa. Normalmente después se llevan a cabo procesos para
conseguir una mayor concentración del ácido. Antiguamente se lo denominaba aceite o
espíritu de vitriolo, porque se producía a partir de este mineral.
La molécula presenta una estructura piramidal, con el átomo de azufre en el centro y los
cuatro átomos de oxígeno en los vértices. Los dos átomos de hidrógeno están unidos a
los átomos de oxígeno no unidos por enlace doble al azufre. Dependiendo de la
disolución, estos hidrógenos se pueden disociar. En agua se comporta como un ácido
fuerte en su primera disociación, dando el anión hidrogenosulfato, y como un ácido débil
en la segunda, dando el anión sulfato.
Además reacciona violentamente con agua y compuestos orgánicos con
desprendimiento de calor.

APLICACIONES
La industria que más utiliza el ácido sulfúrico es la de los fertilizantes. Otras aplicaciones
importantes se encuentran en la refinación del petróleo, producción de pigmentos,
tratamiento del acero, extracción de metales no ferrosos, manufactura de explosivos,
detergentes, plásticos y fibras.

En el caso de la industria de los fertilizantes, la mayor parte del ácido sulfúrico se utiliza
en la producción del ácido fosfórico, que a su vez se utiliza para fabricar materiales
fertilizantes como el superfosfato triple y los fosfatos de mono y diamonio. Cantidades
más pequeñas se utilizan para producir superfosfatos y sulfato de amonio. Alrededor del
60% de la producción total de ácido sulfúrico se utiliza en la manufactura de fertilizantes.

En la industria química inorgánica, el ácido sulfúrico se utiliza en la producción de

pigmentos de dióxido de titanio, ácido hidroclórico y ácido hidrofluórico. En el procesado
de metales el ácido sulfúrico se utiliza para el tratamiento del acero, cobre, uranio y
vanadio y en la preparación de baños electrolíticos para la purificación y plateado de
metales no ferrosos.

Algunos procesos en la industria de la Madera y el papel requieren ácido sulfúrico, así

como algunos procesos textiles, fibras químicas y tratamiento de pieles y cuero.

En cuanto a los usos directos, probablemente el uso más importante es el sulfuro que se
incorpora a través de la sulfonación orgánica, particularmente en la producción de
detergentes. Un producto común que contiene ácido sulfúrico son las baterías, aunque la
cantidad que contienen es muy pequeña.

6. Precio de Materias Primas

Zinc.- A continuación se presenta una tabla del Instituto Nacional de Estadística que nos
muestra la evolución de los precios de los principales minerales, incluido el zinc, hasta el
año 2006, cuadro que se analizará a continuación:

BOLIVIA: COTIZACIÓN OFICIAL DE MINERALES POR AÑO

En dólares americanos

DESCRIPCIÓN UNIDAD DE MEDIDA 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2008

Estaño Libra Fina 2,44 2,47 2,06 1,83 2,17 3,81 3,37 3,89

Plomo Libra Fina 0,23 0,21 0,21 0,21 0,23 0,40 0,44 0,57

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 Zinc Libra Fina 0,49 0,52 0,41 0,35 0,37 0,47 0,61 0,50

Plata Onzas Troy 5,21 4,98 4,38 4,59 4,84 6,61 7,24 11,39

Oro Onzas Troy 279,19 279,88 270,87 305,97 360,81 408,18 454,76 599,55

Cobre Libra Fina 0,71 0,82 0,72 0,71 0,79 1,28 1,64 3,01

Fuente: VICEMINISTERIO DE MINERIA Y METALURGIA - INSTITUTO NACIONAL DE ESTADISTICA

Aunque desde mediados de este año, el precio del zinc ha bajado hasta los 0,5 $us/libra,
este aspecto permitirá que los costos de materias primas sean menores para nuestra
planta.

Ácido Sulfúrico.- El siguiente cuadro resume la tendencia de precios registrada en el

mercado internacional para el ácido sulfúrico, basados en las publicaciones editadas por
PENTASUL:
Precios del Ácido Sulfúrico y Azufre

Como se puede observar el mejor precio para la importación del ácido sulfúrico es el
europeo, pero este precio se verá afectado al considerar los costos de transporte para la
importación de esta materia para la planta.

7. Importación de Materias Primas

Zinc.- En el caso del Zinc, como de otros minerales, al ser Bolivia un país minero la
importación de los mismos es relativamente baja porque con una porción de la
producción nacional es suficiente para abastecer las necesidades internas del
sector. Como se ve en el cuadro se tiene los volúmenes de producción de los
principales minerales explotados en Bolivia:
BOLIVIA: PRODUCCIÓN NACIONAL DE MINERALES POR AÑO
Toneladas metricas finas

DESCRIPCION 2000 2001 2002 2003 2004 2005 (p) 2006 (p)

Estaño 12.502,66 12.039,23 13.210,45 16.386,06 18.114,58 18.639,50 17.669,43

Plomo 9.523,00 9.090,42 9.268,19 9.353,12 10.252,41 11.231,42 11.954,88

Zinc 149.134,31 141.982,50 141.708,12 145.489,63 147.430,01 159.501,70 172.747,05

Plata 433,59 409,72 460,90 466,30 412,55 420,30 472,21

Oro 12.000,33 12.373,70 11.269,41 9.361,40 6.165,11 8.871,13 9.627,66

Fuente: VICEMINISTERIO DE MINERÍA Y METALURGIA - COMIBOL - MINERÍA MEDIANA - FENCOMIN -

LOCALIDAD DE VINTO
INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA

Como se observa la producción de Zinc en el país es alta por lo que las importaciones
son casi nulas. Además que para nuestra fábrica utilizaremos residuos de Zinc de las
fábricas de galvanización del sector por lo que no será necesario las importaciones del
material.

Ácido Sulfúrico.- Como en el país la producción de ácido sulfúrico esta limitada por
motivos de narcotráfico (el ácido sulfúrico es una de las principales materias primas para la

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elaboración de cocaína), existe solamente una empresa que produce ácido sulfúrico pero
en cantidades insuficientes para cubrir el mercado interno.

Cuadro: Exportaciones chilenas de ácido sulfúrico a Bolivia

Como se observa cada año las importaciones de Bolivia han ido en ascenso, lo que
conlleva a pensar en la importancia del ácido sulfúrico en la industria. Por lo que también
permitiremos aumentar las importaciones de ácido sulfúrico ya que necesitamos una
cantidad considerable del mismo.

8. Proceso de Producción

Fabricación de sulfato de zinc, a partir de residuos de zinc

El proceso de producción de sulfato de zinc (ZnSO 4) es bastante conocido, no necesita

nuevas tecnologías, se parte disolviendo el zinc en una solución de ácido sulfúrico (H 2SO4)
al 10 %, operación que se conoce con el nombre de lixiviación, también conocido como
acidulación; luego de filtrar, se evapora, cristaliza y se separa mediante centrifugación
para terminar con un proceso de secado. Se ha determinado que se trabajará en la planta
con los desechos residuales de zinc de las fábricas de galvanizado, por lo que la cantidad
de Zinc residual que se utilizará para realizar el diseño de la maquinaria será la de 1500 Kg
de Zinc residual, que contendrá 225 kilogramos de impurezas, lo que constituye un 13% de
impurezas.

A continuación se mostrará el diagrama de flujo del proceso con las cantidades de

materia que estarán presentes en cada operación, los cálculos que lograron determinar
estas cantidades se desarrollarán en el siguiente punto:

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 1500 Kg Zn + 225 Kg impurezas

2255 Kg H2SO4 LIXIVIACIÓN 20295 Kg H2O

(ACIDULACIÓN)

3709 Kg ZnSO4 24275 Kg Solución

AM = 3272Kg
TANQUE ALMAC.
27501 Kg Solución
225 Kg impurezas
FILTRO
27276 Kg Solución
17049 Kg H2O (vapor)
EVAPORADOR
10227 Kg Solución

CRISTALIZADOR
6955 Kg Cristales ZnSO4·7H2O (Húm)
3272 Kg AM
AM = 3272Kg
CENTRÍFUGA
6955 Kg Cristales ZnSO4·7H2O (Húm)
347 Kg H2O
SECADO
6608 Kg Cristales ZnSO4 ·7H2O

Con los 1500 Kg de Zinc residual mediante el proceso de producción tenemos como
resultado 6955 Kg de ZnSO4·7H2O. El sulfato de zinc producido tiene una pureza de 95%
por tanto si no es para exportación se lo puede comercializar en el país directamente sin un
secado previo. Sin embargo si se trata de exportar o satisfacer a clientes que exijan el
sulfato totalmente seco se procederá al secado, con lo que tendremos como producto final
6608 Kg de ZnSO4·7H2O, el cual estará listo para exportar. Los cálculos de los flujos se
realizarán en el siguiente punto.

9. Balance de Materias

Lixiviación (Acidulación).- En la primera operación del proceso se realiza la lixiviación

del Zinc por medio del ácido sulfúrico, mediante la siguiente reacción:

Zn + H2SO4 Zn SO4 + H2
65,2 Kg/mol + 98 Kg/mol 161,2 Kg/mol + 2 Kg/mol

Como nuestra cantidad de residuos de Zinc es de 1500 Kg, tendremos las siguientes
cantidades de materia prima necesaria:

1500 Kg Zn x 1 Kmol Zn x 1 Kmol H2SO4 x 98 Kg H2SO4 = 2255 Kg H2SO4

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 65, 2 Kg Zn 1 Kmol Zn 1 Kmol H2SO4

Nos da como resultado que necesitamos 2255 Kg H 2SO4, siendo que el mismo tiene que
estar con agua en una solución de ácido al 10%, por lo que la cantidad necesaria de agua
para el proceso será:

2255 Kg H2SO4 10% sol.

X Kg sol. 100% sol.

X = 2255 Kg x 100 = 22550 Kg sol.

10
XH2O = 22550 Kg – 2255 Kg = 20295 Kg H2O

Por lo que necesitaremos 20295 Kg de agua para la solución, con lo que tenemos las
cantidades necesarias de materiales para el proceso de producción. Ahora, calcularemos
las cantidades resultantes que tendrán tras la reacción en la operación de lixiviación:

1500 Kg Zn x 1 Kmol Zn x 1 Kmol ZnSO4 x 161,2 Kg ZnSO4 = 3709 Kg ZnSO4

65,2 Kg Zn 1 Kmol Zn 1 Kmol ZnSO4

1500 Kg Zn x 1 Kmol Zn x 1 Kmol H2 x 2 Kg H2 = 46 Kg H2

65,2 Kg Zn 1 Kmol Zn 1 Kmol H2

Con lo que después de la lixiviación tendremos 3709 Kg de ZnSO4 que pasarán al

siguiente proceso, siendo estos acompañados de los 20295 Kg de agua y los 46 Kg de H 2,
además de las impurezas del Zinc residual que llegan a 225 Kg.

Almacenamiento.- En el almacenamiento, se tendrán las cantidades y composición que

vinieron del proceso de lixiviación:

XZnSO4 = 3709 Kg 15,3% ZnSO4

XH2O = 20295 Kg 83,6% H2O
Impurezas = 225 Kg 0,9% Impurezas
X H2 = 46 Kg 0,2% H2
Total = 24275 Kg 100,0%

A esta cantidad hay que aumentar las cantidades de aguas madres que provienen del
centrifugador, esta cantidad de aguas madres será calculada en el punto de cristalización y
se adicionará en la tabla de In-Out del proceso.

Filtro.- En la operación de filtrado, mediante el filtro se separa las impurezas que

provienen del Zinc residual, con lo que tenemos:
24275 Kg Solución
FILTRO 24050 Kg Solución

225 Kg impurezas 20295 Kg H2O

En el Esquema sólo se muestra lo que queda sin tomar en cuenta las aguas madres que
vienen desde el tanque de almacenamiento, esta cantidad de aguas madres será calculada
en el punto de cristalización y se adicionará en la tabla de In-Out del proceso.

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 Evaporador.- En este punto tomamos como base el manual del Ingeniero Químico de
Perry, y con las características de temperatura de evaporación, humedad y tiempo de
evaporación, sabemos que podremos evaporar un 76% del agua presente, este punto se
explicará más específicamente en la siguiente parte del proyecto donde se tendrá el
cálculo del evaporador que utilizaremos.

Cristalización.- El sulfato de Zinc comercial es el cristalizado con 7 moléculas de agua,

de manera que con los 3709 Kg de ZnSO4 se obtendrá ZnSO4·7H2O mediante la siguiente
reacción:

ZnSO4 + 7 H2O ZnSO4·7H2O

161,2 Kg/mol + 7*18 Kg/mol 287,2 Kg/mol

Para la operación necesitaremos la siguiente cantidad de agua, que será la cantidad de

agua presente en el ZnSO4·7H2O:

3709 Kg ZnSO4 x 1Kmol ZnSO4 x 7 Kmol H2O x 18 Kg H2O = 2899 Kg H2O

161,2 Kg ZnSO4 1Kmol ZnSO4 1 Kmol H2O

Tendremos la siguiente cantidad de ZnSO4·7H2O:

3709 Kg ZnSO4 x 1Kmol ZnSO4 x 1 Kmol ZnSO4·7H2O x 287,2 Kg ZnSO4·7H2O = 6608

Kg
161,2 Kg ZnSO4 1Kmol ZnSO4 1 Kmol ZnSO4·7H2O

6608 Kg ZnSO4·7H2O

Pero a este valor hay que darle un porcentaje de oclusión, que hará que los cristales
resultantes no estén completamente secos, por lo que tendrán un 5% de humedad, con lo
que la verdadera cantidad de cristales de ZnSO4·7H2O, siendo seco solo el 95%, será:

6608 Kg ZnSO4·7H2O = 6955 Kg ZnSO4·7H2O (Cristales Húmedos)

0,95

De los cristales húmedos, tendremos que la cantidad de agua en ellos es:

6955 Kg - 6608 Kg = 347 Kg H2O

Entonces la composición del ZnSO4·7H2O, será:

6955 Kg ZnSO4·7H2O (Crist. Hum.)

3709 Kg ZnSO4 2899 Kg 7H2O 487 Kg H2O

ZnSO4·7H2O

La cantidad de agua sobrante que no será parte del proceso, es la siguiente:

Teníamos: 24050 Kg solución

Sacamos la cantidad de cristales: - 6955 Kg Crist. Hum.
Entonces el agua sobrante será: 17095 Kg H2O

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 Además en el proceso de Cristalización se precipitan una solución de aguas madres. En
el Manual del Ingeniero Químico de Perry se tiene el diagrama de la curva de solubilidad
del ZnSO4·7H2O. De esta curva se deduce que 311 Kg de ZnSO 4·7H2O de cristales secos
precipitan una solución de 154 Kg de aguas madres, siendo las cantidades para nuestro
caso:

311 Kg ZnSO4·7H2O 154 Kg AM

6608 Kg ZnSO4·7H2O X Kg AM

XAM = 6608 Kg ZnSO4·7H2O * 154 Kg AM = 3272 Kg AM

311 Kg ZnSO4·7H2O

A la vez las aguas madres, tendrán de cada 154 Kg de AM, 54 Kg serán de ZnSO 4,
siendo las cantidades en las aguas madres de:

154 Kg AM 54 Kg ZnSO4
3272 Kg AM X Kg ZnSO4

XZnSO4 = 3272 Kg AM * 54 Kg ZnSO4 = 1150 Kg ZnSO4

154 Kg AM
XH2O = 3272 Kg – 1150 Kg = 2122 Kg H2O

Siendo la composición de las aguas madres de un 35,16% para ZnSO4 y 64,84% de

agua. Esta agua madres serán expulsadas en el centrifugador.

Centrifuga.- En el centrifugador se expulsarán las aguas madres precipitadas en la

cristalización de la siguiente forma:
10227 Kg Solución
CENTRÍFUGA 6955 Kg Crist. Húm.

3272 Kg AM

Estas aguas madres retornarán al tanque de almacenamiento para realimentar el

proceso.

Secado.- En el Secado se expulsará el agua restante que tienen los cristales húmedos,
esto será de forma siguiente:

6955 Kg Crist. Húm.

SECADOR 6608 Kg Crist. Secos

487 Kg H2O

Con lo que el producto final será de 6608 Kg de ZnSO4·7H2O.

10. Diagrama IN – OUT del Balance de Materia

En el siguiente diagrama se presentan en cada operación las cantidades de entrada y

salida que participan en la misma, en este caso a diferencia de los cálculos anteriores, ya
toman en cuenta la cantidad de aguas madres desde la etapa de tanque de
almacenamiento. Entonces el diagrama es de la siguiente forma:
IN OUT
LIXIVIACIÓN

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Como Mezcla Como Solución
Zn 1500 Kg Zn SO4 3709 Kg
Impurezas 225 Kg
H2SO4 2255 Kg H2O 20295 Kg
H2O 20295 Kg Impurezas 225 Kg
H2 46 Kg

TOTAL 24275 Kg TOTAL 24275 Kg

ALMACENAMIENTO

Como Solución Como Solución

Zn SO4 3709 Kg Zn SO4 3709 Kg
H2O 20295 Kg 1150 Kg
Impurezas 225 Kg Tot. 4859 Kg
H2 46 Kg
24275 Kg H2O 20295 Kg
2122 Kg
Aguas Madres Tot. 22417 Kg
Zn SO4 1150 Kg
H2O 2122 Kg Impurezas 225 Kg
A.M. 3272 Kg H2 46 Kg

TOTAL 27547 Kg TOTAL 27547 Kg

TOTAL (Sin H2) 27501 Kg TOTAL (Sin H2) 27501 Kg

FILTRO

Solución 27276 Kg Solución 27276 Kg

Impurezas 225 Kg

TOTAL 27501 Kg
EVAPORADOR

Como Solución Como Solución

Zn SO4 Solución Zn SO
4859 Kg 4859 Kg
4
H2O ZnSO4·7H2O
22417 Kg H2O (l) 5368 Kg
10227 Kg
Para condensar
H2O (v) 17049 Kg

TOTAL 27276 Kg TOTAL 27276 Kg

CRISTALIZADOR

Como Solución Como Cristales

Zn SO4 4859 Kg ZnSO4·7H2O Húm. 6955 Kg
H2O 5368 Kg
Como Licor A.M.
Zn SO4 1150 Kg
H2O 2122 Kg
A.M. 3272 Kg

TOTAL 10227 Kg TOTAL 10227 Kg

CENTRÍFUGADOR
Como Cristales Como Cristales
ZnSO4·7H2O Húm. 6955 Kg ZnSO4·7H2O Seco 6608 Kg

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 H2O sol. 347 Kg
Como Licor A.M.
Zn SO4 1150 Kg Para Tanque Almacenamiento
H2O 2122 Kg A.M. 3272 Kg
A.M. 3272 Kg

TOTAL 10227 Kg TOTAL 10227 Kg

SECADOR
Como Cristales Como Cristales
ZnSO4·7H2O 6955 Kg ZnSO4·7H2O Seco 6608 Kg

H2O (v) 347 Kg

TOTAL 6955 Kg TOTAL 6955 Kg

PRODUCTO FINAL = 6608 Kg ZnSO4·7H2O Cristales Secos

Se puede mostrar que en cada etapa se cumple el balance de materias, y que el

producto final vendrá a ser 6608 Kg de ZnSO4·7H2O que se podrá vender tanto a nivel
nacional como para la exportación.

11. Diseño de Maquinaria y equipos

a) Diseño del Tanque de lixiviación (acidulación).-

b) Diseño del Tanque de almacenamiento.-

Para proceder al cálculo del tanque de almacenamiento primeramente calculamos el
volumen total que debe tener este, tomando en cuenta que se almacena en los mismos, el
sulfato de Zinc resultante de la lixiviación (acidulación) y el proveniente de las aguas
madres, dicho volumen será calculado para estas dos soluciones.

AM = 3272 Kg Solución acidulada = 24275Kg

ZnSO4 = 35,16% ZnSO4 = 15,3%

H2O = 64,84% H2O = 83,6%
Impurezas = 0,9%
Tanque H2 = 0,2%

27547 Kg Solución

A continuación, procedemos a calcular los volúmenes que de las soluciones que se van
a almacenar en el tanque, para esto procedemos a obtener los volúmenes parciales. Para
dicho calculo tomamos la densidad del sulfato de Zinc anhidro que es 3740 Kg/m3, y la
densidad del agua como 1000Kg/m3.

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 Primeramente obtendremos los volúmenes del sulfato de zinc y el agua provenientes
de las aguas madres y la solución resultante de la operación de acidulación

Para las aguas madres tenemos el siguiente volumen:

35,16 KgZnSO4 1m3 ZnSO4

3272 KgAM � � = 0,308m 3 ZnSO4
100 KgAM 3740 KgZnSO4
64,84 KgH 2O 1m3 H 2O
3272 KgAM � � = 2,121m 3 H 2O
100 KgAM 1000 KgH 2O
VAM = 2, 43m3

Para el agua acidulada se tiene el siguiente cálculo:

15,3KgZnSO4 1m3 ZnSO4

24275KgSol acidulada � � = 0,993m3 ZnSO4
100 KgSol acidulada 3740 KgZnSO4
83,6 KgH 2O 1m3 H 2O
24275KgSol acidulada � � = 20, 293m3 H 2O
100 KgSol acidulada 1000 KgH 2O
VSol acidulada = 21, 29m3

Ahora suponiendo que los volumens son aditivos tenemos que el volumen que se
almacenará es:

VTotal = (2, 43 + 21, 29)m3 = 23, 72m3

Pero el volumen real del tanque será mayor en un 15%, mas un 5% por las impurezas
cuya densidad es desconocida, y no se tomo en el calculo, teniendo que el volumen real
del tanque es 1,2 veces el volumen teórico:

VTanque = 1, 2VTotal = 1, 2 �23, 72m3

VTanque = 28, 46 @ 29m3
Ahora procedemos a calcular las dimensiones del tanque, asumiendo que el diámetro
es de 3 m, calculamos la altura de nuestro tanque:
d
p 2 p
d h = VTanque (3m) 2 h = 29m3
4 4
h = 4,1m d = 3m
h
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 Como la altura del tanque excede los 3m, se ve conveniente utilizar dos tanques de la
misma dimensión de diámetro, y de altura media, es decir una altura de 2,1m.

N º deTanques = 2
d = 3m
h = 2,1m
Se emplearan los tanques de almacenamiento con forma cilíndrica con el propósito de
facilitar su respectiva limpieza, ya que es más cómodo limpiar tanques cilíndricos que
cúbicos.

Respecto a los materiales del tanque de almacenamiento, estos pueden ser de ladrillo
antiácido u hormigón armado con recubrimento de PVC o madera de ½”.

En caso de emplear Hormigón armado con recubrimiento se tendría la siguiente

excavación:
d = 3m

D D
D = 3, 25m
H = 2,5m
La altura de excavación será mayor a a la del tanque en 40 cm. Y el diámetro de la
misma será mayor a la del tanque en 25cm, por el espesor del hormigón armado. En caso
de que el material sea ladrillo antiácido se empleara otra capa de ladrillo común por lo que
el diámetro llegaría a mdir 4m, para la excavación.

c) Diseño de la Bomba para filtro.-

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 d) Diseño del Filtro prensa.-
Calculo del volumen necesario para la bomba

Existen una cantidad de 26484 Kg de solución con una composición de:

14% Zn SO4
85,2% H2O
0,8% Impurezas

A su vez las aguas madres tienen una cantidad de 3444 Kg con una composición de:
35,16% Zn SO4
64.84% H2O

Obteniéndose en el tanque una cantidad de solución total de 29928 Kg con las

siguientes cantidades:

4918,67 Kg Zn SO4
24797,46 Kg H2O
225 Kg Impurezas

Sabiendo que:

……………………1)

……………………….2)

…………………3)

………………4)

……………………….5)

…………………………………………….6)

………………………………………….7)

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 Reemplazando ecuación 5, 6 y 7 en 4

Vt= 26 m 3

Reemplazando los datos en la ecuación obtenemos:

Sabiendo que V=

=
Entonces:

Diseño del filtro

La filtración es una operación en la que una mezcla heterogénea de un fluido y las

partículas de un sólido se separan de sus componentes a través de un medio filtrante. En
nuestro caso escogimos el filtro de prensa porque creemos que es el más adecuado. A
continuación mostraremos las principales características del filtro de prensa:

Filtro de prensa de placas y marcos

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 Características técnicas de un filtro de prensa
La solución que está siendo tratada tiene impurezas inorgánicas, en la cantidad de 225
Kg. por día. Tratándose de una solución de 29928 Kg y 225 Kg. de impurezas, a
continuación se ve un esquema de este filtro:

PLACA Filtro Marca Filtro PLACA Filtro Marca

Calculo del número de placas

29928 Kg 1cm de Impureza

FILTRO 60 cm
TANQUE
TANQ
60 cm
UE

225 Kg Impurezas

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El volumen de las placas será:

0.6m*0,6m*0.01m = 0.0036m3

Teniendo las impurezas semanales:

225 Kg de impurezas

225 * = 1575

Entonces el volumen de impurezas será:

1575 * = 0,9

Peso de la impureza especifica

Hallamos el número de placas

Numero de placas = = 250 placas

250 placas

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