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Componen el 70% del material en un metro cúbico de concreto y son los que lo vuelven
económico.
La selección del tamaño del agregado grueso para un concreto reforzado está en función
del tipo de estructura y separación de la armadura.
• Condiciones climáticas: Se debe prestar atención a la mineralogía y solidez de los agregados usados en
concreto colocado en ambientes agresivos, con el objeto de prevenir problemas de rompimiento o
deterioración
• Factores que afectan la durabilidad: En condiciones y abrasión severas, son los agregados los que
proporcionan la resistencia y no la matriz del cemento.
AGREGADO FINO
CARÁCTERÍSTICAS DE LOS AGREGADOS – NTC 174 (Versión 2000)
AGREGADO GRUESO
PROPIEDADES QUÍMICAS
Se debe evitar la presencia de sustancias agresivas y componentes geológicos o mineralógicos agresivos.
• Epitaxia: Reacción química que consiste en un método de deposición cristalino en el que se consigue
crecer finas capas de material sobre un sustrato. Es favorable para el concreto porque mejora la
adherencia entre ciertos agregados calizos y la pasta de cemento, a medida que transcurre el tiempo.
• Reacción álcali – agregado: Es una reacción desfavorable porque origina esfuerzos de tensión en el
concreto endurecido que pueden causar fallas en la estructura.
La reacción más común es entre Óxido de Sílice (SiO2) y los óxidos alcalinos del cemento (Na2O y K2O),
tipo sólido - líquido. Esta reacción, llamada álcali-sílice, produce un gel que aumenta de volumen a medida
que absorbe agua, lo que origina presiones internas en el concreto que conducen a la expansión,
agrietamiento y ruptura de la pasta de cemento.
También existe la reacción álcali – carbonato que se da entre caliza dolomítica y los álcalis del cemento.
Las rocas que usualmente contienen sílice activo son: rocas silicosas como el pedernal (con ópalo y/o
calcedonia), calizas y dolomitas, volcánicas ácidas e intermedias como riolitas, latitas, dacitas, andesitas y
sus respectivas tobas y algunas formas de cuarzo.
Para detectar la presencia de sílice activo se efectúa el ensayo de reactividad potencial (NTC175).
PROPIEDADES FÍSICAS
Granulometría
Es la composición, en porcentaje, de los diversos tamaños de una muestra. Se indica de mayor a menor.
Una mezcla de buenas condiciones técnicas y económicas, se obtiene con la granulometría que
proporcione masa unitaria máxima, de tal manera que se llenen al máximo todos los espacios entre las
partículas y la cantidad de pasta necesaria para pegarlas se reduzca al mínimo.
• Tamaño máximo (de agregado) (maximun size (of aggregate)): en especificaciones o descripciones
de agregado, es la menor abertura del tamiz, a través de la cual se requiere que pase la totalidad del
agregado.
Este último indica el tamaño máximo absoluto.
• Tamaño máximo nominal (de agregado) (nominal maximun size (of aggregate)): es la abertura del
tamiz inmediatamente superior a aquél cuyo porcentaje retenido acumulado es del 15 %
Comentario. Las especificaciones sobre agregados a menudo estipulan una abertura de tamiz, a
través de la cual todo el agregado puede pasar, aunque no obligatoriamente ocurra así; de modo tal,
que se establece una proporción máxima de agregado que puede ser retenida en ese tamiz. Una
abertura de tamiz, designada de esa manera es el tamaño máximo nominal del agregado.
Este último indica el tamaño promedio de las partículas más grandes.
PROPIEDADES FÍSICAS
Granulometría
El tamaño máximo nominal a usar es importante por la facilidad y posibilidad de llenar los moldes o
encofrados y porque se relaciona con la resistencia del concreto.
Por lo general se exige como tamaño máximo la quinta parte de la dimensión menor entre los lados de la
formaleta, la tercera parte de la profundidad de las lozas o los tres cuartos de la separación de las varillas.
Mezclas de gradación discontinuas, bien estudiadas, dan mayor resistencia pero dificultan la trabajabilidad
porque actúan como si no tuvieran suficiente pasta.
Sobre el eje de las ordenadas va el porcentaje acumulado y en el de las abscisas las aberturas de los
tamices (en escala logarítmica o aritmética).
EJERCICIO
Determinar la gradación y la curva granulométrica del siguiente agregado (+0.5 laboratorio)
SOLUCIÓN
Determinar la gradación y la curva granulométrica del siguiente agregado
PROPIEDADES FÍSICAS
Teorías sobre granulometrías continuas ideales
La mayoría se basan en la capacidad de acomodamiento y compactación de las partículas (compacidad)
dentro de un volumen dado, para lograr la máxima densidad y con esto la mayor resistencia.
Las granulometrías ideales solo existen a nivel teórico, por esta razón, casi todas las especificaciones
ofrecen un límite inferior y superior dentro de los cuales cualquier granulometría es buena.
PROPIEDADES FÍSICAS
Análisis granulométrico finos – NTC 174
A continuación los límites de gradación en el agregado fino:
Notas:
1. El mínimo porcentaje de pasa en los dos últimos tamices, se puede reducir 5 y 0 respectivamente, en
cemento con aire incorporado contenido de cemento mayor a 237kg/m3 o sin aire con contenido de
cemento mayor a 297kg/m3
2. No debe pasar más del 45% en un tamiz y quedar retenido en el siguiente.
3. Los módulos de finura no deben ser mayores a 3.1 ni menores de 2.3.
4. Para despachos continuos de agregado fino, el módulo de finura no debe variar más del 0.2 del módulo
de finura tomado como base (valor típico de la fuente).
PROPIEDADES FÍSICAS
Requisitos de gradación agregado grueso – NTC 174
PROPIEDADES FÍSICAS
Módulo de finura
Es un índice de calidad para determinar las características granulométricas de los agregados.
Se define como el número que se obtiene al dividir por 100 la suma de los porcentajes retenidos
acumulados en los tamices de la serie normalizada.
Es mayor cuando el agregado contiene granos más gruesos y decrece cuando el agregado disminuye de
tamaño.
Se interpreta, como la indicación del tamiz en que, supuestamente, quedaría retenido o pasaría el 50% del
material.
Sirve para comprobar aquellos agregados que vienen con una granulometría garantizada.
Módulo de finura (fineness modulus) NTC 385: centésima parte del número que se obtiene al sumar los
porcentajes retenidos acumulados del material retenido en la siguiente serie de tamices empleados al
efectuar un análisis granulométrico (No. 100, No. 50, No 30, No. 16, No. 8, No. 4, 9,5 mm, 19 mm, 37,5
mm, 75 mm y 100 mm).
PROPIEDADES FÍSICAS
Forma de las partículas
La forma del agregado depende mucho del tipo de roca que lo originó y/o del sistema o maquinaria que se
usa para la fragmentación de la roca original.
La forma del agregado influye directa o indirectamente en la trabajabilidad y la resistencia del concreto.
• Partícula alargada (de agregado) (elongated piece (of aggregate)) NTC385: partícula cuya relación
(l/b) entre longitud (l) y ancho (b) es mayor de 1,5.
Las partículas alargadas en el agregado grueso, constituye una zona de debilidad dentro de la masa del
concreto por su comportamiento ante los esfuerzos mecánicos.
• Partícula plana (de agregado) (flat piece (of aggregate)) NTC385: partícula cuya relación (d/b) entre el
espesor (d) y el ancho (b) es menor de 0,5.
La NTC 174 dice que el contenido de partículas alargadas y planas no debe exceder el 50% de la masa total
del agregado.
PROPIEDADES FÍSICAS
Textura
La adherencia entre los agregados y la pasta de cemento fraguado depende de la textura.
La textura deseable es la áspera para la buena adherencia del agregado con la pasta del cemento.
PROPIEDADES FÍSICAS
Densidad
La densidad depende de la roca original de donde proviene.
Las normas NTC176 y NTC237 describen los procedimientos para determinar la densidad de los agregados.
Entre las partículas del agregado hay cavidades o poros que pueden estar vacíos, parcialmente saturados o
llenos de agua dependiendo de la permeabilidad interna. Los poros saturables están conectados al
exterior mientras que los no saturables están al interior y no conectados con superficie.
PROPIEDADES FÍSICAS
Densidad
Comentario. En el caso del concreto y los agregados del concreto, a menos que se establezca otra cosa, el
líquido involucrado es agua; el incremento de masa, que no incluye el agua adherida a la superficie
exterior, se expresa como un porcentaje de la masa seca del cuerpo; dicho cuerpo se considera seco
cuando ha sido tratado con un proceso adecuado para remover el agua no combinada, como el secado a
una temperatura entre 100 °C y 110 °C, hasta obtener una masa constante.
• Porosidad: Se suele medir la superficial o saturable mediante el ensayo de absorción de agua (NTC 176
y NTC 237). Cuanto más poroso es el agregado, menor resistencia mecánica tiene; entre menor
absorción, el agregado es más compacto y de mejor calidad.
Con estos dos datos podemos saber las correcciones necesarias en la cantidad de agua a incorporar en el
concreto.
PROPIEDADES FÍSICAS
Porosidad y absorción
PROPIEDADES FÍSICAS
Masa unitaria
La masa del material que cabe en un determinado recipiente y el volumen de este. Se mide según NTC 92.
Masa unitaria suelta: Se da cuando el agregado se vierte en el recipiente por gravedad desde una altura de
caída. Sirve para relacionarla con la densidad y dar una idea del volumen natural de vacíos que produce el
agregado en su acomodo. También se relaciona con la forma y la textura.
Masa unitaria compacta: Cuando la colocación de la masa se hace por capas y se compactan con una barra
metálica.
PROPIEDADES MECÁNICAS
Dureza y resistencia
La dureza depende de la constitución mineralógica, la estructura y procedencia del agregado. En
materiales sometidos a abrasión (vías, canales) la dureza es una propiedad decisiva para la selección del
material.
El ensayo que más se utiliza es el de la máquina de los ángeles (NTC 93 y NTC 98).
La resistencia de los agregados (principalmente grueso) está directamente relacionada con la resistencia
del concreto, así, se debe buscar que éste nunca falle antes que la pasta de cemento endurezca.
La falla se produce por una estructura pobre entre los granos que constituyen las partículas o como
resultado del proceso de explotación (voladuras). Cuando aumenta la adherencia por forma o textura,
aumenta la posibilidad de fallar el agregado antes de la pasta de cemento endurecida.
Se han desarrollado ensayos de resistencia a la trituración sobre muestras o valores de trituración sobre
agregados a granel.
PROPIEDADES MECÁNICAS
Tenacidad y adherencia
La tenacidad o resistencia a la falla por impacto depende del origen de la roca y tiene que ver con el
manejo de los agregados porque si son débiles ante las cargas de impacto, se puede afectar su
granulometría y disminuir la calidad del concreto.
La adherencia es la interacción que existe en la zona de contacto agregado-pasta que se produce por
fuerzas físico-químicas. Entre más adherencia pasta-agregado, mayor resistencia del concreto.
Depende de la calidad de la pasta de cemento y principalmente del tamaño, forma, rigidez y textura de las
partículas de agregado.
PROPIEDADES MECÁNICAS
Tenacidad y adherencia
La tenacidad o resistencia a la falla por impacto depende del origen de la roca y tiene que ver con el
manejo de los agregados porque si son débiles ante las cargas de impacto, se puede afectar su
granulometría y disminuir la calidad del concreto.
La adherencia es la interacción que existe en la zona de contacto agregado-pasta que se produce por
fuerzas físico-químicas. Entre más adherencia pasta-agregado, mayor resistencia del concreto.
Depende de la calidad de la pasta de cemento y principalmente del tamaño, forma, rigidez y textura de las
partículas de agregado.
TOMA DE MUESTRAS
Muestreo es la operación de remover una parte (conveniente en tamaño para el ensayo) de un volumen
más grande, de tal manera que la parte removida y el volumen total tengan las mismas calidades y
propiedades. La muestra principal está compuesta de varias porciones (mínimo 10) tomadas de diferentes
partes del todo.
MÉTODO DE MUESTREO
Técnicas de muestreo (NTC 129), varían según las condiciones de almacenamiento. Si no se encuentra en
la norma, productor y demás interesados lo determinarán.
Son 3 técnicas principalmente: Método del cuarteo 0 partición por cuartos, partición por mitades y
muestreo de pequeñas muestras.
Tomado de:
https://docs.google.com/v
iewer?a=v&pid=sites&srci
d=ZGVmYXVsdGRvbWFp
bnxhc2lnbmF0dXJhY29u
Y3JldG98Z3g6NDhlYjI5Z
GQwYTVmMDdiMQ
SUSTANCIAS DAÑINAS
Contenido de arcilla: Perjudica el fraguado y la adquisición de resistencia mecánica del concreto. La
presencia de finos puede plantear la mayor avidez del agua, y con ella, crear una pasta fina que envuelva
los granos del agregado y dañe sus condiciones de adherencia y trabajabilidad.
Terrones de arcilla o partículas deleznables: El agregado gruesos no debe contener arcillas ni otros
granos o grumos de material deleznable como madera, carbón, lignito o mica. Estos materiales se vuelven
puntos débiles que disminuyen las propiedades mecánicas y la durabilidad.
Sales solubles: Algunos agregados pueden estar contaminados con un elevado contenido de sulfatos o de
cloruros, adheridos en la superficie. Se detectan por ensayos de laboratorio.
Los agregados que tienen este tipo de sustancias, suelen provenir de zonas cercanas a descargas de
afluentes industriales y lugares relacionados con el mar (actualmente o en la historia).
Materia orgánica: El mayor peligro está en la materia orgánica que no se ve a simple vista que se adhiere a
los granos del agregado. La presencia de estas sustancias puede interferir con las reacciones químicas de
la hidratación del cemento, afectando la resistencia y el tiempo de fraguado.
Los agregados provienen de áreas ganaderas, de cultivos y donde se produzca ácido húmico o tánico.
SUSTANCIAS DAÑINAS AGREGADO FINO – NTC 174
SANIDAD AGREGADO FINO – NTC 174
SUSTANCIAS DAÑINAS AGREGADO GRUESO – NTC 174
SUSTANCIAS DAÑINAS AGREGADO GRUESO – NTC 174
BIBLIOGRAFÍA