Balance de materia y

energía
Bernay Cifuentes Vanegas
Adaptado por: Vivian Beltrán
Vivian.beltran@unisabana.edu.co
Se desea purificar el ácido acético de una corriente proveniente de la fabricación de acetato de celulosa
(corriente inicial). Esta corriente contiene 30% de ácido acético, 0.2% de ácido sulfúrico y agua (% masa
en todos los casos). Para ello, la corriente se alimenta a una columna de extracción de 15 etapas junto con
una corriente de disolvente dimetil éter. La corriente de dimetil éter se mezcló previamente con dos
corrientes del proceso, por lo que está contaminada con 1% de agua. De esta columna de extracción salen
dos corrientes. La primera, por el tope, es rica en éter y contiene ácido acético (24%) y agua. La segunda,
por fondos, tiene 7% de Eter, el restante es ácidos y agua. La corriente rica en éter se envía a una columna
de destilación (25 etapas en acero inoxidable) para la recuperación del disolvente. El destilado (tope) de
esta columna de recuperación, el cual contiene 98.8% de éter y 1.2% de agua, se recircula a un mezclador y
luego se envía a la columna de extracción. Los fondos de la columna de destilación, la cual contienen 60%
de ácido acético y 40% de agua, se alimenta a una segunda columna de acabado (columna de ácido
acabado). Los fondos que salen de la columna de ácido acabado, los cuales contienen 99% de ácido acético
y agua, es la corriente del producto que se desea. Se recupera como producto deseado el 67.5% del ácido
acético alimentado a la columna de ácido acabado. El destilado (tope) de la columna de ácido acabado, el
cual contiene ácido acético diluido en agua, es recirculado, mezclado con la alimentación fresca (corriente
inicial) y finalmente enviado a la columna de extracción. Hay una libra de ácido acético recirculado por
cada 2.3 lb de ácido acético en la alimentación fresca.

Por otra parte, el fondo de la columna de extracción se alimenta a una columna de agotamiento de éter. El
destilado de esta columna contiene 98.8% de éter y 1.2% de agua y se recircula a un mezclador para unirse
con la corriente inicial de dimetil éter y el destilado de la columna de recuperación y luego ingresar a la
columna de extracción. Los fondos de la columna de agotamiento, los cuales contienen 0.1% de éter, ácido
acético, agua y ácido sulfúrico, se descartan.

2
En un proceso de producción de benceno a partir de tolueno, se procesan 8.21 toneladas por
hora de tolueno (corriente inicial). La reacción se lleva a cabo a 600 °C. Por ello, la corriente
inicial de tolueno se mezcla con suficiente H2 y luego se lleva a un intercambiador de calor
hasta alcanzar esta temperatura. Esta corriente entra al reactor donde reacciona el tolueno
con el hidrógeno para producir benceno y metano. El 75% del tolueno se transforma en
benceno. Debido a que el proceso es exotérmico, la corriente que sale del reactor está a 654
°C y 24 bar. Para purificar el benceno, la corriente se enfría a 38 °C y se ingresa a un
destilador simple. Por el tope del destilador sale un vapor con concentración desconocida.
Mientras que por el fondo sale una corriente líquida que contiene benceno, tolueno y trazas
de hidrógeno (0.014% mol) y metano (0.062% mol). La corriente líquida se envía a una
torre fraccionaria donde se obtienen las siguientes corrientes: (i) corriente rica en
hidrógeno, (ii) corriente rica en metano, corriente rica en benceno (99.6% molar, es el
producto final) y (iv) corriente rica en tolueno. La corriente rica en tolueno contiene una
pequeña cantidad de benceno. Para retirar el benceno restante, se envía a un separador a
mayor presión, donde se obtiene benceno líquido y vapor de tolueno puro. El 80% del vapor
descomprimido y recirculado al proceso. El 5% del tolueno recirculado es enviado
directamente al reactor y el restante se mezcla con la corriente inicial de tolueno.

3
 22 lb
Resolver el sistema y establecer las unidades T?
en SI
100 °C
m?
50 kg m? 212 °F
(86 °F) T? m?

100 kg m? 264,5 lb (120 °C)

(30 °C) T? (30 °C) m?
m? m?
T? T?

m? m?
T? 473 K
m? 40 kg
40 °C 200 °C

308,6 lb 90 kg 473 K
40 °C 104 °F m?
198,4 lb
200 °C

4
El proceso de fabricación de caña inicia en la molienda, donde la caña es
cortada en trozos más pequeños en 3 tándem de molinos. La alimentación
típica es de 2000 Lb/día de caña. Para facilitar la molienda, previamente a
la caña se le agrega agua (2,5 lb H2O/lb caña) a 110 °F, retirando algunos
sólidos y piedras. El jugo de los molinos es calentado a 140 °F y se envía a
una torre de sulfatación para cambiar el pH, usando azufre como
decolorante. Posteriormente, el jugo es neutralizado con cal. El
calentamiento del jugo se realiza con vapor de agua a 5 psi y 215 °F.

Con el fin de eliminar las burbujas del flujo, el jugo caliente es enviado a un
evaporador flash a 20 psi. El paso siguiente es alimentar el flujo a
clarificadores con el fin de extraer lodos por gravedad. El líquido clarificado
es filtrado en mallas mesh 110 para eliminar bagacillo.

Dibuje el diagrama de bloques del proceso y entregue la información de

acuerdo a las unidades del sistema internacional.

5
 6

2. Variables de
proceso

“I would rather have questions that can't be answered than

answers that can't be questioned” - Richard Feynman
 Identificación y caracterización de procesos
Pasos para el calculo de flujo de procesos:

1. Trace un Diagrama de Flujo

2. Defina un sistema
3. Identifique las corrientes de entrada y de salida
4. Elija los componentes y defina las variables de las corrientes
5. Convierta toda la información numérica en unidades congruentes
6. Defina una base de calculo
7. Defina las variables del sistema (Consumo, acumulación y generación)
8. Enliste todas las especificaciones de las composiciones de las corrientes.
9. Escriba los balances de materia y energía
10. Resuelva el sistema de ecuaciones
11. Compruebe su solución

7
 8

Tipos de sistema

sistemas termodinámicos. Imagen tomado de:

http://tdinamica.blogspot.com/p/sistemas-cerrados-y-abiertos.html
 Concepto de sistema

11

9
3 6
E1
1 2 5 7 8 12
1 3 4 5
E2
10 13
7
4

9
 Identificación y caracterización de procesos
Pasos para el calculo de flujo de procesos:

1. Trace un Diagrama de Flujo

2. Defina un sistema
3. Identifique las corrientes de entrada y de salida
4. Elija los componentes y defina las variables de las corrientes
5. Convierta toda la información numérica en unidades congruentes
6. Defina una base de calculo
7. Defina las variables del sistema (Consumo, acumulación y generación)
8. Enliste todas las especificaciones de las composiciones de las corrientes.
9. Escriba los balances de materia y energía
10. Resuelva el sistema de ecuaciones
11. Compruebe su solución

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 Variables de proceso

Permiten describir el sistema de estudio

Extensivas: Dependen de la cantidad de masa

(volumen, peso, capacidad calorífica, etc.)

No extensivas: No depende de la masa (densidad, calor laurablogfisica.wordpress.com

especifico, temperatura, etc.)

11
 Variables de proceso

Masa y Volumen

Velocidad de Flujo

Composición química

Presión

Temperatura

12
 13
Variables de proceso

Tipo de Balance Variable

Balance de materia Masa, mol, volumen, Flujo másico, Flujo molar,
Flujo volumétrico, Composición (Fracción
másica, fracción mol, fracción volumétrica),
densidad, peso molecular
Balance de energía Temperatura, energía interna, presión,
entalpia, capacidad calorífica, calor específico.
Gracias al profesor Néstor Sánchez
 14
Variables de proceso

Variable Definición Unidades

Masa (m) Medida de la cantidad de materia Gramo (g)

de un objeto. Kilogramo (kg)
Libra (lbm)
Mol (n) Un mol contiene mol o gmol
aproximadamente 6.02x1023 kmol o kgmol
moléculas de una especie lbmol
Volumen Medida de la cantidad de masa cm3 o mL
(V) que ocupa un objeto L
m3
ft3
 15
Variable Definición Expresión
matemática
Densidad Es la cantidad de masa que ocupa ρ = mΤV
másica (ρ) un cuerpo en un determinado
volumen.
Densidad Es la cantidad de moles que ocupa ρmol = nΤV
molar un cuerpo en un determinado
volumen.

Peso Es la suma de los pesos atómicos M = mΤn

molecular de los átomos que constituye una
(M) molécula.
Volumen Es el volumen que ocupa una masa υ = 1/ρ = VΤ𝑚
especifico unitaria de una sustancia.
(υ)
Gravedad Es la relación entre la densidad de GE = ρ/ρAgua
especifica la sustancia y la densidad de
(GE) referencia a las mismas
condiciones de P y T.
 Variables de proceso

Variable Definición

Flujo másico (F) Masa por unidad de tiempo

Flujo molar (N) Moles por unidad de tiempo

Flujo Volumen por unidad de tiempo

volumétrico (Q)

16
 Densidad de una mezcla

Ejercicio: Una mezcla esta compuesta por tres sustancias cuyas masas son
m1=400g, m2=500g y m3=700g. Las densidades de cada sustancia son:
ρ1=100g/ml, ρ2=200g/ml y ρ3=300g/ml. Calcule la densidad de la mezcla.

X
17
 Practicar
Conviertan o calcule las siguientes variables de proceso

a) 245 m3/min de agua a kmol/s y kg/s?

b) Cuantas moles hay en una esfera de oro que tiene 2 cm de radio (ρ=19 300
kg/m3, PM= 196,97 g/mol)?

c) Cuál es el PM de la dimetilamina ((CH3)2NH) ?

d) Calcule la densidad del mercurio en lbm/ft3 a partir de la gravedad
especifica del mercurio (13.546). Calcule el volumen en ft3 que ocupa 215
kg de mercurio.

18
 Variables de proceso
Velocidades de Flujo: Es la velocidad a la cual se transporta el material a
través de una línea de proceso.

Los flujo másicos y los flujos volumétricos se pueden relacionar mediante la

densidad del fluido.

Ejemplo: La velocidad de flujo másico del n-hexano es de 6,59 g/s. Su

densidad es de 0,659 g/cm3 ¿Cuál es su velocidad de flujo volumétrico?

19
 Composición química

Fracción másica Fracción mol

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝐴 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐴
𝐹𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝐴 = 𝐹𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝐴 = 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
Concentración másica Concentración molar
𝑔 𝑆𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜
𝑚𝑎𝑠𝑎/𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = 𝑀𝑜𝑙𝑎𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛

PPM
𝑃𝑃𝑀 = 𝑦𝑖 𝑥106
mg/kg, mg/l (agua), cm3/m3,
g/ton

20
 Ejemplo

Un limpiador de cañerías de grado industrial contiene 5 kg de

agua y 5 kg de NaOH. ¿Cuál es la fracción en masa (peso) y la
fracción molar de cada uno de los componentes dentro del
recipiente del limpiador de cañerías?

21
 Tarea
1. Una mezcla de 100 kg licuada de n-butano, n-pentano y n-hexano tiene la
siguiente composición porcentual (%Peso)
n-butano (50%) PM:58,12 kg/kmol
n-pentano (30%) PM: 72,15 kg/kmol
n-hexano (20%) PM: 86,18 kg/kmol

Calcule:
a. la fracción en peso de cada componente
b. la fracción molar de cada componente
c. El porcentaje molar de cada componente
d. El peso molecular medio

22
 23
Temperatura

Para convertir temperaturas

°F = 1,8 °C + 32

°C = (°F – 32)/1,8

R = 459,67 + °F

K = 273,15 + °C tinjaca.blogspot.com
 24

Presión
• Presión: Es la relación entre una fuerza y el área sobre la
cual actúa la misma.
▪ Presión Absoluta: Es la presión real y se mide con
respecto al vacío absoluto (0 kPa)
▪ Presión Atmosférica: Presión que ejerce el aire sobre la
superficie terrestre.
▪ Presión Manométrica o de vacio: Es la diferencia entre
la presión absoluta y la presión atmosférica.

Pmano= Pabs – Patm (baro)

Se debe indicar cuando una presión es absoluta o manométrica. Solo el

psia y el psig las indican
Psia: Presión Absoluta
Psig: Presión Manométrica
 25

Presión

Ejemplo: Un medidor de vacío conectado a una cámara marca 5.8

psig en un lugar donde la presión atmosférica es de 14.5 psi.
Determine la presión absoluta en la cámara.
 26

Presión

SlidePlayer
 Ejemplo
Por un conducto fluye aire generando una succión de 4 cm de H2O (ver figura). El
barómetro muestra una presión de 730 mmHg. ¿Cuál es la presión absoluta del
sistema en pulgadas de mercurio?

25.4 mm Hg = 1 pul Hg Ejemplo del Himmelblau, D. M.

1.13 ft H2O = 1 pul Hg
34.53 cm H2O = 1 pul Hg

27
 28
Ley de gases ideales

P = Presión

V =volumen

N = moles

R = Constante

T = Temperatura
 Ejemplos

a) El butano (C4H10) a 360 °C y 3 atm fluye a una velocidad de 1100 kg/h.

Calcule el caudal volumétrico (L/h) del butano a condiciones entandar.

b) Una corriente de 10 Ft3 de aire a 70 °F y 1 atm se calienta hasta 610 °F y se

comprime hasta 2.5 atm. ¿Cuál es el volumen ocupado por el aire al final
del proceso (en Ft3)?

29
 Densidad de gases ideales

P*V = n*R*T

ρ = m/V (másica)

ρmol = n/V (molar)

𝑷
𝝆𝒎𝒐𝒍 =
𝑹∗𝑻
fisicadivertida1.blogspot.com
n*PM = m

𝑷
𝝆=
𝑷𝑴 ∗ 𝑹 ∗ 𝑻

30
 31

Ley de Dalton
La presión de una mezcla de
gases, que no reaccionan
químicamente, es igual a la
suma de las presiones
parciales que ejercería cada
uno de ellos si sólo uno
ocupase todo el volumen de la estquimica.blogspot.com

mezcla (sin variar T)

En gases ideales, la presión parcial se puede

considerar como una concentración igual a la
fracción molar.
 32

Ley de Amagat

En una mezcla de
gases, el volumen
total puede ser
considerado como la
suma de los
volúmenes parciales termoaplicadaunefm.files

de los constituyentes
de la mezcla (P y T,
constantes)

En gases ideales, el volumen parcial se puede

considerar como una concentración igual a la
fracción molar.