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SEMESTRE No. 5
Faculta de ingeniería
27/05/2019
FORMATO PROPUESTA DE MEJORA
SEMESTRE No. 5
CONTENIDO
SEMESTRE No. 5
SEMESTRE No. 5
SEMESTRE No. 5
INTRODUCCIÓN
La presente idea se realizara con el objetivo de implementar estrategias que contribuyan en la
mejora de la productividad y la calidad de procesos de producción en las empresas que trabajan con
harina de trigo, estas empresas serán la base fundamental de nuestra investigación ya que atravesó
de ella conoceremos a fondo las necesidad que tienen estas, una vez conocidos los fallos y declives
que absorbe la empresa, acudiremos a realizar planes de mejoras los cuales tendrán como principal
objetivo la optimización en gran parte de los procesos del área productiva. Si bien son cierto todas
las empresas buscan disminuir costos a medida que aumenta su productividad para lograr mayores
ventas.
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RESUMEN.
El siguiente proyecto contiene una introducción lo cual permitirá dar un inicio a lo que se llevo a cabo
en la realización del proyecto, los objetivos tanto general como específicos permitirá ayudar a como
se va a llevar a cabo dicho proyecto basado en algunas especificaciones o objetivos que permitieron
llevarlo a su mejor realización, la justificación permitio dar una explicación clara del por qué se
llevao a cabo este proyecto, y cuál era su propósito principal, los resultados o anexos mostraran todos
eso pasos y proceso que se realizaron para hacer el proyecto de la mejor manera y en donde se
evidencia el logro alcanzado en su objetivo en la microempresa, y una conclusión. En donde se
mostrará todo lo realizado en el proyecto dando una explicación de lo que se hizo en esto el proyecto
llevado en la microempresa. Todo este permitirá comprender cual es el objetivo por el cual se
desarrolla este proyecto basada en una idea innovadora, la cual puede ser empleada en un
emprendimiento o intraemprendimiento. En este caso esta idea innovadora está orientada a un
intraemprendimiento en donde se busca mejorar la productividad de la microempresa Fresco pan
mediante la reducción de tiempos y gastos de la microempresa. Esta idea se llevará a cabo en una
maquina utilizada en el proceso de producción de la microempresa llamada amasadora, en la cual se
le implantará un peso digital, soportado por un péndulo o brazo hidráulico, esto permitirá eliminar
pasos repetitivos o reprocesos que se presentan en los procesos productivos de la microempresa.
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ABSTRACT
The following project contains an introduction which will give a start to what is going to be done
or carried out in the project, both general and specific objectives will help how this project is going
to be based on some specifications or objectives that will allow it to be carried out. better
realization, justification allows a clear explanation of why this project is being carried out, and what
is its main purpose, the results or annexes will show all those steps and process that were done to
make the project in the best way and in where it will be evident if this achievement reaches its
objective in the microenterprise, and a conclusion. Where it will show everything done in the
project giving an explanation of what was done in this the project carried in the microenterprise. All
this will allow us to understand what is the purpose for which this project is developed based on an
innovative idea, which can be used in a venture or intrapreneurship. In this case, this innovative
idea is aimed at an intra-enterprise where it seeks to improve the productivity of the micro-
enterprise Fresh bread by reducing the time and expenses of the microenterprise. This idea will be
carried out in a machine used in the production process of the micro-company called a kneader, in
which a digital weight will be implanted, supported by a pendulum or hydraulic arm, this will allow
eliminating repetitive steps or reprocessing that are presented in the productive processes of the
microenterprise.
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INTRODUCCIÓN
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Esta microempresa fresco pan se encuentra ubicada en el barrio la campiña desde el año 2010, la
empresa se dedica a la elaboración y fabricación de una gran variedad de panes elaborados a base
de harina de trigo, además esta cuenta con repostería y pizzería. El problema que se presenta en esta
empresa y en la cual trabajaremos es en la amasadora, la cual presenta muchos retrasos en los
tiempos ya que los panaderos tienen que ir a otra zona a pesarlos lo cual hacen un desgaste extra y
lo cual permite que el proceso sea demorado, es decir se lleve más tiempo de lo esperado. Nuestra
idea innovadora está basada en implementar un peso digital el cual estará soportado por un brazo
hidráulico implantado en la maquina llamada amasadora, esta idea buscara mejorar uno de los
problemas que presenta la microempresa, este problema se encuentra en que, al momento de
realizar el amasado de la máquina, se encuentran muchos pasos repetitivos o reprocesos en el
pesado de los ingredientes, lo que por consecuente hace que el proceso sea más demorado. Entonces
nuestra idea ayudará a mejorar los tiempos de este proceso haciendo a la empresa más productiva,
eliminará pasos repetitivos y permitirá hacer el proceso mas eficiente, lo cual permitir obtener
productos de calidad.
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NUCLEO PROBLEMICO
¿Cómo colaborar con la mejora de la productividad en la microempresa FRESCO PAN mediante
la reducción de gastos de la microempresa?
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2.3.Objetivos
• Identificar el comportamiento de ventas que tendrá la empresa Fresco pan, durante los
próximos 5 años, mediante la utilización de las diferentes técnicas de pronósticos.
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2.4.Justificación.
EMPRESARIAL
Esta investigación sirve como base para que las empresas a través de la aplicación de cálculo de
factores productivos identifiquen cuales son las etapas del proceso que limitan la capacidad del
proceso, y buscar una mejora para aumentar la capacidad del proceso para así tener el control de la
productividad de su proceso productivo, determinando así las posibles causas y problemas que puede
que ocasione una mala producción y manejo de insumos afectando el proceso en cualquier empresa.
Además de identificar los efectos de esas posibles causas con su pronóstico para conocer lo que puede
llegar a causar si no se soluciona y el control del pronóstico donde encontramos diferentes soluciones
al alcance de la empresa para solucionar esas causas y evitar los pronósticos predichos obtenidos para
una mejor calidad de producto final obteniendo más ganancias para seguir mejorando el producto y
de esta forma cumplir con los requerimientos y exigencias del ya globalizado mercado inestable en
el que se despliegan este tipo de empresas productoras.
SOCIAL
Cualquier persona después de haber leído este proyecto de investigación sabe con seguridad como
tener un control en su productividad al momento de administrar su propia empresa. Además, teniendo
en cuenta las causas que pueden llegar a surgir, este trabajo proporciona a la sociedad la forma
correcta de cómo llevar a cabo la productividad de un proceso para evitar en todo lo posible los
problemas de una mala producción y manejo de insumos.
PROFESIONAL
Para un tecnólogo en producción industrial es de vital importancia el desarrollo de este proyecto de
aula, ya que facilita la obtención de conocimientos y experiencias que permitirán un mejor desempeño
en el campo laboral, de forma que se permita optimizar la producción de todo tipo de industria
resolviendo cualquier problema que se presente y atrase el proceso productivo.
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3.1.1ANTECEDENTE INTERNACIONAL
MANUAL DE FABRICACION DE MAQUINAS DE ALIMENTOS AUTOMATIZADA. realizado
por la “La facultada de cs Agronómicas y civil (UNIVERSIDAD DE CHILE)” de autor Camila
Sánchez Pedraza y juan diego de la osa, publicado en el año 2009 en Chile, este proyecto parte desde
la importancia económica y eficiente en ese país, donde a conocer las características de sus
maquinarias de alimento se debe estandarizar los métodos de trabajo y la funcionalidad correcta de
este ya que haciéndolo se medirá la calidad y eficacia del producto terminado a base de maquinaria y
compararlo con el producto manual y darse cuenta cuanta consistencia pierda el producto mecanizado
y que gana con este y en que beneficia a la empresa que lo obtenga.
3.1.2 ANTECEDENTE NACIONAL
DISEÑO Y EVALUACIÓN DE MAQUINARIA HIDRAULICA PARA PROCESOS DE
ALIMENTOS realizado por la “Facultad de Ingeniería, Departamento de Ing. Civil y Agrícola en la
(UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA)” de Autor Edwin Andrés Villagrán Munar,
publicado en 2016 en Bogotá, aquí el autor da a entender que En Colombia la optimización del diseño
de las maquinarias
De alimento con brazos hidráulicos no ha tenido mayor relevancia, o los trabajos realizados
principalmente en el sector industrial no han tenido trascendencia ya que no se han evidenciado una
mejora en consecuencia un alto porcentaje de las estructuras existentes presentan deficiencias en su
sector ya que el procedimiento no ha sido el adecuado porque las maquinas no se han comportado de
la mejor manera.
3.1.3 ANTECEDENTE REGIONAL
MAQUINAS HACEDORA DE MASAPARA PANES EN LA REGION AUTOMATIZADAS Y
DIGITALES, realizado por “FEDEPAN”, de autor Jaime Gonzales Triana, publicado en 2016 en
santa marta (no hay proyectos realizados en bolívar, tomando esto en cuenta decidimos seleccionar
el más cercano a este departamento), en este proyecto no se habla precisamente del diseño o de la
implementación de un brazo con movimiento, pero en este archivo fedepan está buscando soluciones
para el problema de tiempo y amasado de panes con el fin de buscar automatizar y digitalizar todas
las máquinas para así tener mejor precisión y ahorro de tiempo a la hora de realizar el producto
también implementando maquinas adicionales a otras para así ir quitando transporte y tiempo entre
ellos.
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En los últimos tiempos se han venido dando cambios significativos en los procesos de producción de
los productos. Esta evolución ha generado un cambio total en la transformación de materia prima a
un producto terminado. Ha cambiado la forma de hacer cualquier producto a diferencia de tiempos
anteriores, hoy en día se cuenta con mucha ayuda tecnológica que permite realizar muchos procesos
de una manera más eficiente y rápida. Anteriormente Hace unos años aún se usaban técnicas y
herramientas que llevaban vigentes desde hace varias décadas. En la actualidad ya se presentan
ayudas mecánicas de alta tecnológica que realizan de una mejor manera todos los procesos de
transformación o producción de un producto.
Con la implementación de las nuevas tecnologías en las herramientas, máquinas industriales el campo
industrial ha cambió demasiado porque esto ofrece nuevas maneras y posibilidades a la hora de
fabricar un producto, ya las empresas pueden ser más productivas, ofrecer productos terminados de
calidad a sus clientes, además permite a algunas empresas eliminar algunos gastos, y obtener mayores
ganancias. Alguno de estas definiciones presentada por varios autores permitirá entender más sobre
el proyecto que se lleva a cabo:
Proceso: (Sánchez, J.2006) Lugar donde una materia, y muy a menudo, energía, son tratadas para dar
como resultado un producto deseado o establecido.
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CAPÍTULO V METODOLOGÍA
FUENTES SECUNDARIAS
SANTESMASES, M.: Marketing: conceptos y estrategias. Pirámide, Madrid. 339 SAN mar
Se entiende por métodos de investigación, aquellos procedimientos lógicos y rigurosos que siguen
los investigadores para obtener conocimiento, debemos recordar que la palabra método también se
puede definir como camino o ruta.
Es importante definir en esta fase cómo va a lograr sus objetivos específicos, describir en un párrafo
el paso a paso de los objetivos específicos, teniendo en cuenta, el Método Científico.
(Procedimiento riguroso y lógico que permite la adquisición de conocimiento objetivo a partir de la
explicación de fenómenos, de crear relaciones entre hechos y declarar leyes)
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Resuelto
Es un trabajo de investigación realizado por un equipo de estudiantes con el fin de dar
soluciones a una problemática real de la empresa FRESCO PAN
El desarrollo del proyecto con base en la metodología investigativa promueve la
investigación, la innovación, el emprendimiento, la proyección social, la inter y la
transdisciplinaridad.
Investigación formativa
Aquel tipo de investigación que se hace entre el estudiantes y docentes en el proceso de
desarrollo del currículo de un programa, como en este caso el Proyecto de Aula y que
es propio de la dinámica de la relación con el conocimiento que debe existir en todos los
procesos académicos tanto en el aprendizaje, por parte de los alumnos, como en la
renovación de la práctica pedagógica por parte de los docentes.
Este ejercicio se convierte en una estrategia didáctica hacia el desarrollo de
competencias investigativas.
Etapa 1: Como paso inicial del proceso se estudiará la metodología propuesta para la implementación
de un diagnóstico general de las condiciones que la empresa debe cumplir según el decreto 3075/97
concerniente a las Buenas Prácticas de Manufactura, con el objetivo de establecer un marco de
referencia que permita evaluar las condiciones actuales y analizarlas según criterios de desempeño
para generar un enfoque que ataque esas debilidades bajo las cuales se encuentra.
Etapa 2: Una vez se tengan claras las condiciones a evaluar y los criterios de evaluación según la
norma técnica, se procede a realizar el diagnóstico durante varias visitas que están propuestas realizar
a la planta. El diagnóstico se realiza en un formato estándar para la evaluación en empresas de
alimentos donde se tienen observaciones puntuales con base en la normatividad; se necesita el apoyo
constante de la ingeniera de alimentos con toda su experiencia técnica para las inspecciones del
diagnóstico, a su vez, nuestro proceso investigativo después de haber obtenido información a través
de la bibliografía referida.
Etapa 3: Después que las condiciones sobre las Buenas Prácticas de Manufactura sean evaluadas,
entraremos a analizar los índices de desempeño del diagnóstico, los cuales nos muestran cómo se
están comportando las diferentes condiciones de la empresa frente a la norma técnica, buscaremos
los focos críticos que se atacaran con mayor relevancia, los cuales serán buscados en la siguiente 6 :
instalaciones físicas, instalaciones sanitarias, los alimentos, Condiciones de saneamiento, fabricación
y calidad. En esta etapa se trabajará con los índices de bajo desempeño, es decir índices con menos
del 70% dentro de cada categoría del diagnóstico, tendrán en mayor refuerzo desde nuestra propuesta
para generar un impacto notable.
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Etapa 4: En seguida se procederá a realizar la identificación de los puntos críticos que pueden generar
riesgos de contaminación desde el inicio del proceso productivo hasta su etapa final. Esta
identificación de los puntos críticos se realiza con base en la norma técnica.
Etapa 5: Con los riesgos y puntos críticos del proceso productivo definidos, se da inicio a la fase del
proyecto correspondiente al análisis de las diferentes etapas involucradas en el proceso de fabricación
del pan, esto nos proporciona herramientas de información para detectar los factores críticos que
aumenta o disminuyen la probabilidad de contaminación del producto y las acciones que se deben de
llevar a cabo para que los riesgos y puntos críticos se encuentre bajo los lineamientos normales del
proceso indicados . Se va a documentar dentro de un manual todo el análisis y toda la información
pertinente a los riesgos y puntos críticos, este manual permite evidenciar todos los aspectos que
necesitamos para encaminar propuestas de control. El Manuales aplicado para cada uno de los
diferentes tipos de pan de la línea panifica de la empresa fresco pan Para entendimiento de los
operarios se estableció un conjunto de símbolos que son estándares ya utilizados en las empresas
panificadoras para el control de los puntos críticos y advertencia sobre posibles riesgos.
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Determine el número de panes que se deben vender de cada tipo sea de bocadillo u
de arequipe, de tal manera que maximice la probabilidad de que se vendan los
panes, teniendo en cuenta la restricción presupuestada y las del número de panes.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
este proyecto evidencia de manera clara la aplicación de herramientas tales como: estrategias
de posicionamiento el pronóstico, el estudio de tiempo, capacidad, las cuales permiten
brindar una posible solución a problemas que se presenta en la empresa FRESCO PAN; así
mismo la finalidad de estas técnicas es aumentar la eficiencia, y la productividad, tanto
mejorar los tiempos y los re procesos de los operadores para evitar el desgaste físico y con
nuestra idea innovadora mejora la productividad en la empresa fresco pan, y así obtener
mayor ganancias con menores costo y con esto ayudaría económicamente a la empresa.
Como recomendación le sugerimos organizar y llevar todo sus procesos y paso
estandarizados de forma que esto ayude también con el tiempo de producción.
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BIBLIOGRAFÍA
Montes Páez, E, Calvete González E, Mantilla Duarte. (2016). Aplicación de series de tiempo
en la realización de pronósticos de producción
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ANEXOS
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