DISEÑO DE UN PROGRAMA PARA LA GESTION DEL RIESGO QUIMICO PARA LA

EMPRESA ASEOCAR LTDA

YOHELIS MERCADO

CORPORACION UNIVERSITARIA LATINOAMERICANA

ADMINISTRACION INTEGRAL DE RIESGOS EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO

BARRANQUILLA

OCTUBRE DE 2018
DIS DISEÑO DE UN PROGRAMA PARA LA GESTION DEL RIESGO QUIMICO PARA

LA EMPRESA ASEOCAR LTDA

Documento resultado del estudio realizado para prevenir enfermedades (EL) y

accidentes (AL) en la manipulación de sustancias químicas.

Docente:

CORPORACION UNIVERSITARIA LATINOAMERICANA

ADMINISTRACION INTEGRAL DE RIESGOS EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO

BARRANQUILLA

OCTUBRE DE 2018
3

Dedicatoria

Este trabajo es dedicado principalmente a Dios cual fue el creador de todas las cosas,

que me ha dado la fortaleza, la sabiduría y el entendimiento para seguir adelante y por

su inmenso amor que nunca falla.

De igual forma, a mis padres quienes les debo toda mi vida, le agradezco el cariño y

su comprensión, a quienes con su amor me supieron formar con buenos sentimientos,

hábitos y valores, lo cual me han ayudado a ser persona de bien.

Gracias ASEOCAR LTDA por permitirme realizar esta investigacion y darme la

oportunidad de crecer profesionalmente.

Tabla de contenido

Dedicatoria ..................................................................................................................... iii

Resumen ....................................................................................................................... vi
Introducción………………………………………………………………………………….....vii
1.1 Descripción del problema ......................................................................................... 8
1.2 Formulación o pregunta problema............................................................................ 9
2. Justificación................................................................................................................ 9
3. Objetivo……………………………………………………………………………………….11
3.1 Objetivo general ....................................................................................................... 11
3.2 Objetivos específicos. .............................................................................................. 11
4
4. Identificación de la empresa.......................................................................................12
4.1 Información General…………………………………………………………………........ 12
4.2 Visión………………………………………………………………………………………...13
4.3 Misión………………………………………………………………………………………..13
4.4 Principales equipos utilizados…………………………………………………………….13
4.5 Sustancias químicas……………………………………………………………………….13
4.6 Mapa de proceso…………………………………………………………………………...14
4.7 Organigrama………………………………………………………………………………...15
4.8 Personal relacionado……………………………………………………………………….15
5. Marco de referencia ................................................................................................... 16
5.1 Marco investigativo................................................................................................... 16
5.2 Marco teórico .......................................................................................................... 19
5.3 Marco legal ............................................................................................................. .23
6. Diagnóstico de la seguridad y salud en el trabajo. ................................................... ..27
6.1 Cuadro resumen de objetivos, actividades, instrumentos y población (o muestra)
utilizada en la recolección de la información ................................................................ 28
6.2 Descripción detallada del diseño metodológico desarrollado para el logro ............ 31
6.3. 1. Identificar los productos químicos que utilizan en los procesos productivos. .... 32
6.3. 2. Clasificar los productos químicos que utilizan en los procesos de limpieza. ..... 32
6.3. 3. Elaborar la matriz de compatibilidad y etiquetas para el almacenamiento de los
productos químicos. ..................................................................................................... 32
6.3. 4. Normalizar, la seguridad de los procesos de limpieza en los baños, celdas,
cocina, pasillos para el manejo de los químicos........................................................... 34
6.3.5 Descripción ....................................................................................................... 35
6.3.6 Las sustancias peligrosas entran al organismo básicamente por tres vias…….35
6.3.7 Peligrosidad de los productos………………………………………………………..47
6.3.8 Peligrosidad según naturaleza química……………………………………………..48
6.3.9 Peligrosidad según estado físico…………………………………………………….49
7. Lista de chequeo para los cuartos de almacenamiento de productos químicos…….51
7. 1 Plan de trabajo para la estructura del programa de riesgo químico ..................... .53
7.2 Clasificar los productos químicos que utilizan en los procesos productivos………...53
7.2.1 Diagnostico general sobre el riesgo químico en los cuartos de
almacenamiento.............................................................................................53
7.3 Elaborar matriz de compatibilidad. ......................................................................... ..54
7.3.1 Caracterización de los productos…………………………………………………… . 54
7.3. Diseño de la matriz de compatibilidad. .................................................................. 54
7.3.3 Diseño de etiquetas de productos y sustancias que se utilizan en el cuarto de
5
almacenamiento ........................................................................................................... 54
7.4. Normalizar, la seguridad de los procesos de limpieza en baños, celdas, cocinas,
pasillos para el manejo de los químicos. ...................................................................... 55
7.4.1 inventario necesidades del cuarto de almacenamiento en SG – SST ................. 55
7.4.2 Análisis de caracterización de accidentalidad accidentes por químicos 2017-
2018…….. ........................................................................................................... 55
7.4.3 Capacitaciones lecciones aprendidas y hojas de seguridad ............................... 55
7.4.4 Diseño programa riesgo químico......................................................................... 56
7.4.5 Capacitaciones Riesgo Químico ......................................................................... 56
8. Conclusiones............................................................................................................ 58
9. Recomendaciones.................................................................................................. 59
Bibliografía ....................................................................................................................... 61
6

Resumen

La presente investigacion tiene como objetivo el diseño de un programa para la

gestión del riesgo químico en la empresa ASEOCAR LTDA para los lugares de aseo

tales como: baños, celdas de castigo, cocinas, pasillos de los entes públicos y

privados donde se presta los servicios. El cual los trabajadores tiene la tendencia a la

manipulación y almacenamiento de productos químicos.

Mediante el programa de riesgo químico se identificara, evaluara y controlara

los riesgos derivados de los químicos, previniendo posibles accidentes laborales

o enfermedades derivados por la exposición a los agentes químicos.

7

Introducción

Las propiedades fisicoquímicas que presentan los productos de aseo que se

emplean en los baños, celdas de castigo, cocina y pasillos donde ASEOCAR LTDA

presta sus servicios, se hace importante realizar el programa para un control de este

riesgo.

El proceso productivo de la empresa hace necesario el manejo de productos

químicos, ya que de esto depende la limpieza y asepsia de los lugares que se van a

utilizar para las necesidades humanas, El almacenamiento y manipulación de los

productos en el proceso genera un riesgo para la seguridad y salud de los

colaboradores. Para poder prevenir las enfermedades y accidentes generados por las

sustancias químicas en los lugares de trabajo se hace evidente elaborar un programa

para obtener un manejo más seguro de las sustancias químicas, donde se pueda

identificar los productos, evaluar su peligrosidad y controlar estos riesgos derivados de

los químicos.

Esta investigacion nos permite identificar, clasificar, diseñar y normalizar el riesgo,

diseñando un programa de gestión para el riesgo químico y obtener un control de las

sustancias químicas y dar un buen almacenamiento de productos utilizados.

8

1.1 Descripción del problema.

ASEOCAR LTDA empresa dedicada al suministro de servicios de aseo con personal

para: cafetería, jardinería, mantenimiento de oficinas e instalaciones, reconocimiento por

su excelente calidad en la entrega de sus servicios.

La empresa maneja sustancias y productos químicos, para la limpieza de baño,

celdas de castigo, pasillos, cocinas. Luego de revisar los indicadores de accidentes e

incidente se caracteriza que entre el año 2017 y 2018 se presentaron tres accidentes

laborales generados por la manipulación de sustancias químicas.

 Primer accidente laboral con sustancia química se presentó en el mes de mayo del

2017 el diagnostico medico fue intoxicación accidental por inhalación de hipoclorito

de sodio, el cual se estaba utilizando para limpieza de inodoros y lavamanos.

 Segundo accidente laboral con sustancia química en el mes de noviembre del

2017 el diagnostico medico fue irritación en los ojos por algún tipo de detergente.

 Tercer accidente laboral con sustancia química se presentó en el mes de agosto

del 2018 el diagnostico medico fue irritación dérmica por contacto directo de hidróxido

de sodio.

Se evidencia que existe incumplimiento con la normatividad con respecto al etiquetado,

almacenamiento y manipulación de los productos químicos, se pueden presentar sanciones

legales por el incumplimiento DECRETO 1072 DE 2015-

9

ARTÍCULO 2.2.4.1.6. Accidente de trabajo y enfermedad laboral con muerte del

trabajador.

Los colaboradores carecen de la información de la peligrosidad de las sustancias

químicas, debido a la falta de capacitación no realizan una buena manipulación de los

productos y sustancias, es necesario diseñar e implementar el programa de riesgo

químico para disminuir los índices de accidentes laborales producidos por los agentes

químicos.

1.2 Formulación o pregunta problema.

¿Qué se debe hacer para controlar los factores del riesgo químico presentes en la empresa

ASEOCAR LTDA?

2. Justificación.

Este proyecto tiene como fin el diseño de un programa de gestión para el riesgo

químico, mejorando las prácticas de manipulación y almacenamiento de sustancias y

productos químicos, cumpliendo con la normatividad vigente “Prevención de accidentes

en industrias mayores” (Resolución 1111 de 2017 – Estándares Mínimos del SG-SST,

2017). Previniendo accidentes laborales y enfermedades, las consecuencias podrían ir

desde una dermatitis o alergia hasta una quemadura de tercer grado, daños irreparables

del sistema nervioso, respiratorio, reproductor y puede conllevar a la muerte.

Tomando en consideración que en el año 2017 y 2018 en la empresa ASEOCAR

LTDA
10
se presentaron tres accidentes laborales producidos por sustancias y productos

químicos por el tipo de actividad que se realiza en lugares como; baños, celdas de

castigo, cocinas, pasillos de entes públicos y privados, en la empresa se hace necesario

contar con un programa que garantice la correcta gestión del riesgo químico.

En Colombia existe la LEY 55 DE 1993 Mediante la cual se aprueba el "Convenio No.

170 y la Recomendación número 177 sobre la Seguridad en la Utilización de los

Productos Químicos en el trabajo, el convenio exige una clasificación de las sustancias

basada en su peligrosidad, etiquetar y marcar adecuadamente los productos. Debe ser

diseñado un programa para el manejo seguro en cualquier sector que involucren

químicos en su utilización de los procesos productivos.

Al realizar esta investigación sobre riesgo químico y diseñar los parámetros para el

programa en la empresa ASEOCAR LTDA., se busca reducir los accidentes por

manipulación y almacenamiento de sustancias químicas, evitando sanciones legales, por

la falta de control en el riesgo químico y por la inexistencia de un programa de seguridad

y salud.
11

3. Objetivos.

3.1 Objetivo general.

Diseñar un programa para la gestión y el control del riesgo químico con el fin de mejorar

las condiciones de seguridad, derivadas de la existencia de las sustancias químicas

utilizadas en ASEOCAR LTDA.

3.2 Objetivos específicos.

3.2.1 Identificar los productos químicos que utilizan en los procesos de limpieza y
desinfestacion.

3.2.2 Clasificar los productos químicos que utilizan en los procesos de limpieza y
desinfestacion.

3.2.3 Elaborar la matriz de compatibilidad y etiquetas para el almacenamiento de

los productos químicos.

 12

3.2.4 Normalizar, la seguridad de los procesos de limpieza en los lugares de manejo

de los químicos.

4. IDENTIFICACION DE LA EMPRESA
4.1 Información General
RAZÓN SOCIAL COMPAÑÍA DE ASEOS ASEOCAR LTDA
NOMBRE COMERCIAL ASEOCAR LTDA
NIT 890.107.386-1
8121 Limpieza general interior de edificios,
ACTIVIDAD ECONÓMICA prestación del servicio de aseo, limpieza,
desinfección.
ADMINISTRADORA DE RIESGOS
ARL SURA
LABORALES
NIVEL DE RIESGO II
CIUDAD BARRANQUILLA
DIRECCION SEDE PRINCIPAL Calle 90B No.53-215
TELEFONO 3555178
# SUCURSALES O AGENCIAS 0
DIRECCION SUCURSAL N/A
TELEFONO N/A
SECTOR ECONOMICO N/A
RESPONSABLE DEL SISTEMA DE
GESTION DE SEGURIDAD Y Juan Carlos Ferrari pinto
SALUD EN EL TRABAJO
13

4.2 MISION

Nos dedicamos a la prestación de servicio de aseo en oficinas e inmuebles, distribución

de insumos, suministro de personal para cafetería, lavado de alfombras, mantenimiento de

fachadas y vidrios sellados y cristalizados en pisos, siempre ofreciendo a nuestros clientes

la mejor solución a sus necesidades con un equipo de trabajo calificado y comprometido.

Nuestra misión es prestar un servicio eficiente, seguro y oportuno de acuerdo a los

principios básicos de calidad y obtener la santificación total de nuestros clientes

4.3 VISION

ASEOCAR LTDA en el 2021, busca ser una empresa líder a nivel nacional en la prestación

del servicio de aseo, limpieza y mantenimiento de fachadas.

Sera prioridad la mejor calidad de nuestros servicios y productos, el mejoramiento

continuo, la capacitación de nuestro personal, el cumplimiento de las normas de seguridad y

salud en el trabajo, procedimiento en los servicios de aseo, adquisición de insumos de

tecnología de punta y garantizar un trabajo seguro de calidad siempre contribuyendo al

cuidado del medio ambiente.

4.4 Principales Equipos utilizados (Ejemplos)

Computadores

Teléfonos

Impresoras

4.5 Sustancias Químicas (Ejemplos)

Desinfectante
14

Hipoclorito de sodio

Hidróxido de sodio

Limpiavidrios

Jabón líquido.

Soldadura

Disolventes

4.6 Mapa de Proceso

 15

4.7 Organigrama

4.8 COMPAÑÍA DE ASEOS ASEOCAR LTDA., dispone a fecha de actualización del presente
documento del personal relacionado a continuación:

ÁREA / SEXO HOMBRES MUJERES

Administrativos 3 8
Operativos 85 201
 16
Comercial 0 1
Logística 2 0
Total 90 210
Tabla1. Distribución personal por sexo
DIRECTOS 300
SUBCONTRATADOS 0

5. Marco referencial teórico

5.1 Marco investigativo

Los riesgos provenientes de la exposición a químicos y en la búsqueda de acciones

preventivas, donde probablemente mejor se visualice esa relación entre trabajo y salud

Un primer plan de acción nacional y se espera, en el futuro cercano, contar con un

espacio oficial de coordinación interinstitucional en el que se traten en el nivel nacional

Además, estos riesgos pueden ser variados. Que van desde el riesgo de generar

intoxicaciones agudas, incendios y explosiones, hasta causar daños irreversibles para la

salud a largo o medio plazo, como diversos tipos de cáncer o la silicosis (enfermedad

laboral).

Analizar las relaciones entre salud y trabajo con riesgo químico, poniendo de

manifiesto cuales son las características de éste que pueden afectar negativamente a la

salud y cuáles son los principios básicos de la acción preventiva para que eso no ocurra,

son los objetivos fundamentales (Eugenio Muñoz Camacho, 2017)

17

A nivel nacional:

Actualmente, Colombia desarrolla el proyecto “Fortalecimiento de la gobernabilidad

nacional para la implementación del SAICM en Colombia”, en el marco del Sistema de

Trabajo del Fondo Fiduciario para el Programa de Inicio Rá- pido (QSP) del SAICM, con

recursos de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial – UNIDO. Como productos

principales del proyecto están la actualización del perfil nacional de sustancias químicas,

del cual el país desarrolló una primera versión en 1998, la elaboración de un Plan de

Acción para resolver las problemáticas prioritarias relacionadas con sustancias químicas,

la elaboración de un proyecto de acto administrativo para generar un mecanismo de

coordinación interinstitucional que trabaje en el nivel nacional en pro de la gestión

racional de las sustancias químicas y el desarrollo de dos talleres enfocados al

fortalecimiento de capacidades. (Territorial, 2012)

Todos los temas relacionados con las sustancias químicas, su gestión y las

problemáticas asociadas a éstas. Así, se pretende que los documentos generados en el

marco de este proyecto se conviertan en herramientas de gestión básica para las

entidades gubernamentales, organizaciones no gubernamentales y en general para todo

público que de una u otra manera están relacionados con las sustancias químicas.

(Territorial, 2012)

Para determinar el número de sustancias químicas se tomó como referencia la

Clasificación Central de Producto – CPC que emplea el DANE, la cual contempla cerca

de 17.000 registros diferentes de posibilidad de causar enfermedades profesionales

fueron consideradas también dentro de las sustancias seleccionadas.

18

La selección por peligrosidad de las sustancias químicas fue clave para reducir el

número de estas sustancias de cerca de 6.500 a solo 772 para 2007; estas sustancias

seleccionadas presentan una o más características de peligrosidad, ya sea corrosividad,

reactividad, explosividad, toxicidad o inflamabilidad; las sustancias químicas que no

tienen ninguna característica de peligrosidad intrínseca, pero que presentan en su hoja

de seguridad. (Territorial, 2012)

A nivel internacional:

Sistema Globalmente armonizado de clasificación y etiquetado de productos químicos,

fue adoptado por la comunidad internacional en el 2002. Está orientado a identificar los

peligros intrínsecos (peligrosidad) de las sustancias y mezclas y comunicar información

sobre ellas. Los criterios para clasificarlos han sido armonizados. Las indicaciones de

peligro, los símbolos y las palabras de advertencia se han normalizado y armonizado y

constituyen el sistema integrado de comunicación de peligros. (Unidas, 2011)

Un informe de la OIT muestra que si bien los productos químicos pueden ser útiles, es

necesario adoptar medidas para prevenir y mantener bajo control los potenciales riesgos

para los trabajadores, los lugares de trabajo y el medio ambiente. Los productos químicos

presentan una gran diversidad de efectos nocivos, desde riesgos para la salud como el

cáncer y riesgos físicos como la inflamabilidad, hasta riesgos ambientales como la

contaminación generalizada y la toxicidad de la vida acuática. Muchos incendios,

explosiones y otros desastres resultan del control inadecuado de los riesgos físicos

relacionados a las sustancias químicas. Los trabajadores que están en contacto directo con

las sustancias peligrosas deberían tener el derecho de trabajar en un entorno seguro y

saludable, y de estar debidamente informados, capacitados y protegidos. (OIT

19

Organización internacional del trabajo, 2014)

Los mecanismos que provocan los riesgos son muy variados, según se trate de la

incitación de explosiones o incendios, contactos con la piel, vapores y generación de

gases, polvos en el ambiente laboral, ingestión por vía oral, etc. (Eugenio Muñoz

Camacho, 2017)

5.2 Marco teórico

DEFINICIONES

Residuo: Se entiende por residuo cualquier objeto, material, sustancia o elemento, en

forma sólida, semisólida, liquida o gaseosa, que no tiene valor de uso directo y que es

descartado por quien lo genera. Siendo un desecho cualquier residuo que tiene un valor

por su potencialidad de rehusó, recuperación o reciclaje y basura aquel residuo que no

lo tiene.

Residuo Especial: Los objetos, elementos o sustancias que se abandonan, botan,

desechan, descartan o rechazan y sean patógenos, tóxicos, combustibles, inflamables,

explosivos, radioactivos o <volatilizables y los empaques y envases que los hayan

contenido, como también los lodos, cenizas y similares.

Residuo Peligroso: Es aquel que por sus características infecciosas, combustibles,

inflamables, explosivas, radiactivas, volátiles, corrosivas, reactivas o toxicas pueda

causar daño a la salud humana o al medio ambiente. Así mismo se consideran residuos

peligrosos los envases, empaques y embalajes que hayan estado en contacto con ellos.

Residuo Combustible: Es aquel que puede arder por acción de un agente exterior,

como chispa o cualquier fuente de ignición y que contiene sustancias, elementos o

20

Compuestos que, al combinarse con el oxígeno son capaces de generar energía en

forma de calor, luz, dióxido de carbono y agua, y tienen un punto de inflamación igual o

superior a 60°C e inferior a 93°C.

Residuo Inflamable: Es el que puede arder en presencia de una llama o una chispa

bajo ciertas condiciones de presión y temperatura y presenta cualquiera de las

siguientes propiedades:

 Ser gas y que a 20°C y a una presión de una atmosfera arda en una mezcla

igual o menos al 13% del volumen de aire.

 Ser líquido y tener un punto de inflamación inferior a 60°C, con excepción de

las soluciones acuosas con menos de 24 grados de alcohol en volumen.

 Ser un sólido que a 25°C y una atmosfera de presión produzca fuego por

fricción, absorción de humedad o alteraciones químicas espontaneas, quemar

vigorosamente, dificultando la extinción del fuego.

 Ser un oxidante que pueda liberar oxígeno y, como resultado, estimular la

combustión y aumentar la intensidad del fuego en otro material.

Residuo Explosivo: Son aquellas sustancias o mezcla de ellas que son capaces por

sí mismas y mediante una reacción química, de emitir un gas a una presión que pueda

ocasionar daño a la salud humana y al ambiente y presenta una de las siguientes

propiedades:

 Formar mezclas potencialmente explosivas con el agua.

 Ser capaz de producir fácilmente una reacción o descomposición detonante o

explosiva a 25°C y una atmosfera de presión.

 Ser una sustancia fabricada con el fin de producir una explosión o efecto

pirotécnico.


21

Residuo Volátil: Se considera un residuo volátil, aquel que por su presión de vapor

se evapora o volatiliza a temperatura ambiente.

Residuo Corrosivo: Es aquel que posee la capacidad de deteriorar o destruir tejidos

vivos, degradar otros materiales y presenta la propiedad de ser acuoso y tener un Ph

menos o igual a 2 o mayor o igual a 12.5.

Residuo Reactivo: Es aquel que al mezclarse o ponerse en contacto con otros

elementos, compuestos, sustancias o residuos pueda tener cualquiera de las siguientes

propiedades:

 Ser normalmente inestable y reaccionar de forma violenta e inmediata sin

detonar.

 Interactuar violentamente con agua.

 Generar gases, vapores, humos tóxicos en cantidades suficientes para

provocar daños a la salud o al medio ambiente cuando es mezclado con agua.

 Poseer entre sus componentes sustancias que por reacción liberan gases,

vapores, humos tóxicos en cantidades suficientes para poner en riesgo a la

salud humana o al medio ambiente.

 Ser capaz de producir una reacción explosiva o detonante bajo la acción de

una fuente estimulo inicial o de calor en ambientes confinados.

 Aquel que produce una reacción endodérmica (absorbe calor) o exotérmica

(genera calor) al ponerse en contacto con el aire o cualquier sustancia o

elemento.

Residuo Toxico: Es aquel que por sus condiciones físicas, químicas o biológicas

tiene la capacidad de provocar efectos indeseables o adversos a la salud humana,

animal y vegetal y al medio ambiente.

22

Se considera residuo toxico aquel que presente una o varias de las siguientes

propiedades:

 Dosis letal media (DL50) oral para ratas, igual o menor a 50 mg/Kg. de peso

corporal.

 Dosis letal media dérmica para ratas, igual menor a 100 mg7kg de peso

corporal.

 Concentración letal (CL50) inhalatorias para ratas igual menor a 5 mg/lt.

 Alto potencial de irritación ocular, respiratorio, y cutáneo o capacidad corrosiva

sobre tejidos vivos.

Carcinogenicidad, mutagenicidad y teratogenicidad.

Neurotoxicidad, inmunotoxicidad u otros efectos tóxicos retardados.

Residuo Incompatible: Son aquellas que cuando se mezclan o entran en contacto

pueden reaccionar produciendo efectos dañinos que atentan contra la salud humana,

contra el medio ambiente o contra ambos.

Mercancía Peligrosa: Según la ONU se define como cualquier sustancia o material

en cualquier cantidad o estado el cual posee un riesgo potencial hacia la salud,

seguridad y propiedad cuando es transportado para su comercialización.

MSDS: Material Safety Data Sheet (Hoja o Ficha de Seguridad de Materiales).

23

5.3 Marco legal

NORMA INSTITUCION DESCRIPCION AÑO APORTE AL
NORMALIZAD PROYECTO
ORA
Clasificación y
medidas
conexas
establecer
La Convenio en sistemas
Convenio 170
organización seguridad y apropiados
de 1990 (parte 1990
Internacional utilización de para clasificar
III )
del Trabajo productos químicos. en función de la
peligrosidad y
tipo de
productos
químicos.
Ley 55 de 1993 Orden Aprueban el 1993 El convenio
(parte III internacional convenio 170 y exige clasificar
Articulo 7 ) del trabajo recomendación 177 las sustancias
de la OIT sobre la según sus
correcta utilización peligros,
24

etiquetar y
de los productos marcar
químicos. adecuadament
e los productos
Toda la
Dicta regulaciones población
Ministerio del para impedir la tenemos
Resolución
Medio introducción al 1994 derecho a un
189 de 1994
Ambiente territorio nacional de medio
residuos peligrosos. ambiente
limpio
Definir las
directrices de
El Viceministro
obligatorio
de Relaciones
cumplimiento
Laborales Implementación del
para
e Inspección, Sistema de Gestión
Decreto 1443 implementar el
encargado de de la Seguridad y 2014
de 2014 Sistema de
las funciones Salud en el Trabajo
Gestión de la
del Despacho (SG-SST).
Seguridad y
del Ministro del
Salud en el
Trabajo
Trabajo -SG-
SST,
Factores de
Decreto 1477 Ministerios de riesgo en el
Mediante el cual
del 5 de Salud y trabajo a
expide la tabla de
Agosto del Protección 2014 considerar para
enfermedades en el
2014 (sección Social y de la prevención
trabajo
1) Trabajo de
enfermedades
Decreto 1072
Proporciona
del 26 de Mayo
multas para
de 2015 En el sector trabajo
quien viole
(Capítulo 11 Ministerio del expide el Decreto
2015 normas de
Artículo Trabajo Único
Salud y
2.2.6.5.20.) Reglamentario
Seguridad en el
trabajo.
Real Decreto Instituto Sobre el resguardo 2001 Desarrollo
374/2001 Nacional de y protección de la reglamentario
(Artículo 4) Seguridad e salud de los las que deben
Higiene en el trabajadores contra fijar las
Trabajo los riesgos de los medidas
agentes químicos mínimas que
durante el trabajo. deben
adoptarse para
25

la correcta
protección del
personal
Establece criterios
para clasificar
mezclas y
Incluye además
sustancias con
elementos
Sistema respecto a su
armonizados
Globalmente peligrosidad, para la
para la
Armonizado de salud y el medio
SECRETARIA comunicación
Clasificación y ambiente. Incluye
DE de Peligros,
Etiquetado de además elementos 2015
NACIONES con requisitos
productos armonizados para la
UNIDAS sobre
químicos SGA. advertencia de
etiquetas,
libro purpura peligros, con
pictogramas y
información
fichas de
adecuada sobre
seguridad
etiquetas,
pictogramas y fichas
de seguridad.
Mediante el uso
de un rombo
seccionado en
Asociación
Indica el rotulo para La edición cuatro áreas de
Nacional de
el rombo usado en actual es la diferentes
NFPA 704 Protección
el manejo de del año colores, indicar
contra el
emergencias 2012. el nivel de
Fuego
peligrosidad de
la sustancia a
clasificar.
Resolución Ministerio de Las empresas 2017 Diseñar
1111 de 2017. Trabajo fabricantes, programa para
(Artículo 18. importadoras, para
Prevención de distribuidoras, prevención de
accidentes en comercializadoras y accidentes de
industrial usuarios de riesgo químico
mayores) productos químicos,
deberán tener un
programa de trabajo
con actividades,
recursos,
responsables,
metas e indicadores
para la prevención
de accidentes en
industrias mayores,
26

con la respectiva
clasificación y
etiquetado de los
productos químicos.
Identificar y
valorar los
peligros y
riesgos,
entender los
peligros que se
Guía para
pueden generar
identificar los
Guía técnica en el
peligros y valorar
GTC ICONTEC 1993 desarrollo de
los riesgos en salud
Colombiana 45 las actividades,
y seguridad
con el fin de
ocupacional
que la
organización
pueda
establecer los
controles
necesarios
Información,
estructuración,
organización,
determinación
de peligros de
un material
Guía técnica Transporte de
debe tener la
GTC mercancías. Hojas
hoja de
Colombiana ICONTEC de seguridad para 1998
seguridad,
4435 (capitulo materiales.
convirtiéndose
III9 Preparación.
en una
herramienta de
entrenamiento
y referencia
para los
trabajadores
27

6. Diagnóstico de la seguridad y salud en el trabajo

La presente investigación se realizó bajo un enfoque mixto, se emplearon los

indicadores y caracterizaciones de los antecedentes cualitativos y cuantitativos en los

diferentes lugares con exposicion al riesgo químico, esto posible con ayuda de

herramientas e instrumentos como el computador, formato Excel, cámara del celular,

que permitieron el desarrollo de la investigación.

Se realizó un análisis detallado basándose en el tipo de Investigación la cual se

apoya en la solución de un problema asociado con el riesgo químico en la empresa

ASEOCAR LTDA.

El alcance de la investigación es de tipo descriptivo, se trabajó con información

completamente verídica acerca del mal almacenamiento y manipulación de las

sustancias y productos químicos en las zonas de acopio y lugares donde se utilizan las

sustancias químicas, con el fin de buscar alternativas para el control y manejo de los

productos químicos en la empresa ASEOCAR LTDA.,

Evidencias Fotográficas
28

Entre las medidas de intervención el:

 Diseño del programa para la gestión del riesgo químico,

 Capacitación y sensibilización en la manipulación correcta de sustancias

químicas

 El cumplimiento a la debida normatividad legal,

Mejorará las condiciones de seguridad y reducirá los índices de accidentalidad.

6.1 Cuadro resumen de objetivos, actividades, instrumentos y población (o

muestra) utilizada en la recolección de la información.

El presente cuadro muestra la dirección de la metodología realizada para establecer

el programa para el manejo seguro y almacenamiento de sustancias químicas en la

empresa ASEOCAR LTDA.

29

Tabla1. Metodología

Metodología
Objetivo Objetivos Actividades Herramientas Población
Específicos
1. Identificar
los Inventario de Área operativa:
1.1Realizar
Productos productos y Servicios
un inventario
químicos sustancias Generales
en cada uno
que utilizan químicas (plan
de los
en los de observación
lugares
procesos directa al cuarto
donde se
Limpiezas. donde
manipulan
almacenan los
productos
químicos para la
químicos
actualización del
que
inventario de los
productos,
Diseñar un Herramientas
programa tabla esquela,
para la hojas, esfero,
gestión del Computador).
riesgo químico 1.2.Plan Área operativa.
con el fin de observación Lista de chequeo Servicios
mejorar las aplicando (plan Generales
condiciones lista de observación
de seguridad, chequeo en directa en
derivadas de cuarto baños, cocinas,
la existencia donde celdas de
de los agentes almacenan castigo, pasillos
químicos en la los herramientas
empresa productos y tabla esquela,
ASEOCAR sustancias hojas, esfero,
LTDA. químicas, Computador).
30

Área operativa:
1.3 Definir Servicios
Plan de trabajo Generales
el Plan de
(definir los pasos
trabajo para
para el desarrollo
la estructura
del programa de
del
gestión para
programa de
gestión para riesgo químico,
riesgo herramientas
Químico. computador,
formato Excel)

2. Clasificar
los 2.1 Realizar
productos un
químicos diagnóstico
que utilizan general
Diagnostico
en los sobre el
general del
procesos riesgo
riesgo químico
De limpieza. químico, la
(utilizando Área operativa.
zona de
computador,
acopio Servicios Generales
formato Excel
de la ARL Sura).

2.2 Clasificar Entrega Hojas de Área operativa:

y entregar Seguridad a Supervisor de
servicios Generales
en físico a Cada cuarto de
almacenamiento
Los (por
colaboradores
que manipulen
sustancias
químicas
una medio de
carpeta las impresiones se
hojas de realiza la
seguridad entrega formal a
Cada lugar donde
se ubican los
cuartos de
almacenamientos
31
de los entes
donde se presta
el servicio
32

3. Elaborar 3.1 Área operativa:

la matriz de Aplicación Cuarto de
compatibilid de formato Caracterización almacenamiento
ad con la de los productos .
ad y información químicos
etiquetas requerida (mediante un
para el caracterizaci formato en Excel
almacenami ón de los suministrado por
ento de los productos parte de la ARL
productos químicos Sura)
químicos.

Diseño Matriz de
Compatibilidad
(teniendo las
hojas de
3.2
seguridad se
Realización Área operativa
procede hacer el
del diseño Cuarto de
diseño de la
de matriz de almacenamiento.
matriz de
compatibilid
compatibilidad
ad.
para poder saber
la forma correcta
de
almacenamiento
de los productos)
3.3Realizaci Diseño etiqueta Área operativa
on del (en los cuartos Cuarto de
diseño para de almacenamiento.
las etiquetas almacenamiento
de productos se realiza
y sustancias transvases de
que se los productos es
utilizan para necesario
la limpieza tenerlos
de baños, identificados
celdas de mediante una
castigo, etiqueta)
cocinas y
pasillo
30

4.
Normalizar,
la seguridad
de los
procesos de
4.1 plan
limpieza en
observación Inventario
lugares con
directa en necesidades
exposicion
baños, lugares con
a
cocinas, exposicion a
sustancias
celdas de sustancias Área operativa
químicas.
castigo, químicas Cuarto de
pasillos. formato Excel se almacenamiento.
realiza un listado
de los elementos
que requiere el
cuarto de
almacenamiento.

4.2 Análisis Formato Excel

de caracterización
caracterizaci de
Área operativa
ón de accidentalidad
Servicios
accidentalid 2017 – 2018
Generales
ad (análisis número
accidentes de accidentes
por químicos derivado del
2017 - 2018 riesgo químico)
Capacitaciones
4.3 lecciones
Realización aprendidas y
capacitación hojas de
y lecciones seguridad Área operativa
aprendidas (herramientas
hojas de hojas de Servicios
seguridad seguridad Generales,
impreso físico, Mantenimiento,
formato registro Limpieza de vidrios,
de capacitación). jardinería.
4.4 Diseño Va dirigido para
Realización Programa para todos los
del diseño la gestión del colaboradores de
programa Riesgo Químico la empresa
para la (método de ASEOCAR LTDA.
gestión control para el
riesgo del
31

Químico.
riesgo químico)
.
Capacitación
Riesgo Químico
(plan directo
publicación del
programa riesgo
químico,
reforzar los
conocimientos
4.5
acerca de este La capacitación se
Aplicación
riesgo para la realiza a todos los
de las
correcta colaboradores de
capacitacion
manipulación y la empresa
es en
almacenamiento ASEOCAR LTDA.
Riesgo
de los productos
Químico.
químicos
herramientas
Computador,
bafles, video
Beam,
evaluación
impresa hojas
Esferos).

6.2 Descripción detallada del diseño metodológico desarrollado para el logro

Para lograr los objetivos programados y diseñar un programa para la gestión del

riesgo químico en la empresa ASEOCAR LTDA., se realizó un paso a paso de cada una

de las funciones y tareas que se desarrollan en los lugares con exposicion al riesgo tales

como: Baños, celdas de castigo, cocina, pasillos, fue necesario emplear diferentes

herramientas para obtener unos resultados en cada actividad realizada.

32

6.3. 1. Identificar los productos químicos que utilizan en los procesos productivos.

Por medio del plan observación se encontró que los productos químicos no se

encontraban clasificados. Se realizó una lista de inventario.

1) de los productos químicos que se utilizan en cada lugar de trabajo.

Se realizó la lista de chequeo para el cuarto de almacenamiento de los productos y

sustancias químicas si se está cumpliendo con las condiciones correctas para el

almacenamiento para los productos químicos.

6.3. 2. Clasificar los productos químicos que utilizan en los procesos de limpieza.

Para la identificación de los productos se utilizan en el cuarto de almacenamiento y

su peligrosidad se realizó un diagnóstico general sobre riesgo químico, en el cuarto de

almacenamiento y lugares donde se utiliza con el fin de obtener datos, identificar y

conocer los productos y procedimientos realizados, permitió obtener un porcentaje

frente al riesgo químico que están expuestos los colaboradores del área de servicios

generales.

6.3. 3. Elaborar la matriz de compatibilidad y etiquetas para el almacenamiento

de los productos químicos.

Se tomó como base un formato Excel de nombre caracterización de productos y

sustancias químicas, la caracterización es un formato que recopila información

detallada de los producto que se manejan en la empresa ASEOCAR LTDA., la

información que se manejó en el formato de cada producto entre ellas información

general, clasificación según la ONU, sistema globalmente armonizado – SGA,

afectación a la salud, límite de exposición, afectación al medio ambiente, hojas de

33
Seguridad, uso actual, activa/inactiva. Con el fin de tener información detallada y

saber la peligrosidad que de cada producto.

En las inspecciones que se realizó al cuarto de productos y sustancias químicas se

observó que no había un orden en los productos ni clasificacion de estos, se encontraba

todos los productos juntos, con el formato de la caracterización de los químicos se

realizó la matriz de compatibilidad para el almacenamiento con el fin de que no se

presenten ninguna reacción química por mal almacenamiento.

En el cuarto de almacenamiento llegan los productos en su envase originales ya sea

garrafas, canecas, bulto y lonas el peso de estos varían entre 30 y 40 kilos, es necesario

realizar un transvase de estos productos o sustancias en envases pequeños se realizó el

diseño de las etiquetas de los productos químicos, que se manejan en la empresa

ASEOCAR LTDA, siguiendo los criterios establecidos de clasificación por el ¨ sistema

globalmente armonizado (SGA)¨ (Naciones Unidas, 2013) donde se establece

34

Un pictograma, palabra de advertencia, precauciones, indicación de peligros, los

elementos que deben utilizar protección personal, información del proveedor.

6.3. 4. Normalizar, la seguridad de los procesos de limpieza en los baños,

celdas, cocina, pasillos para el manejo de los químicos.

Entre las inspecciones de forma observacional directas en el cuarto de

almacenamiento se realizó un inventario de las necesidades SG – SST, faltaba el

mejoramiento de la estructura para el almacenamiento de las sustancias y productos

químicos, kit anti derrames, una ducha de emergencias y un lava ojos, la implementación

un traje tyvek.

Análisis de caracterización de accidentalidad generados por agentes químicos en el

año 2017 - 2018, se presentaron tres accidentes generados por sustancias y productos

químicos en el área de servicios generales, derivados de la mala manipulación, y falta

de implementación de elementos de protección personal.

Cuando se presentaron los accidentes se realizó a los colaboradores capacitaciones

de hojas técnicas de seguridad, del producto que género el evento, con el fin de que

conozcan información detallada del producto, su peligrosidad y los epp que debe utilizar

cuando se esté manipulando por parte de la ARL SURA.

Se diseña un programa para la correcta manipulación y almacenamiento de los

productos químicos en la empresa ASEOCAR LTDA., esto con el fin de controlar las

condiciones de seguridad de los colaboradores, mejorando las malas prácticas de

manipulación en el cuarto de almacenamiento y lugares de trabajo donde se utilizan las

sustancias químicas y prevenir los accidentes derivados de los agentes químicos.

35

6.3.5 DESCRIPCIÓN

Identificación de Químicos

Sistema de Clasificación

Sistema de las Naciones Unidas

Las Naciones Unidas dividen las mercancías peligrosas en nueve grandes grupos

llamados “Clases”, los cuales se subdividen para profundizar más en su peligrosidad.

Cada clasificación numérica se complementa con un pictograma y un color de fondo en

forma de rombo que ilustra la clase de riesgo.

La última actualización del libro naranja realizada en diciembre de 2005 dispone sobre

el marcado y etiquetado lo siguiente:

36
37
38
39

Rotulado

HMIS III (Sistema de identificación de Materiales Peligrosos – Hazardous Materials

identification system) informar a los trabajadores sobre los peligros de las sustancias

químicas y los elementos de protección con que se debe manejar, utiliza colores,

números, letra y símbolos para informar el riesgo en el lugar de trabajo.

Define peligros para la salud (Color Azul), Inflamabilidad (Color Rojo) Peligros físicos

(Color Naranja), protección ambiental (Color Verde) y protección personal (Color Blanco).

Cuya intensidad se determina por medio de una clasificación numérica entre 0 y 4:

40

En esta casilla sugiere el mejor elemento de protección personal a utilizar para la

manipulación segura de los productos químicos. La protección personal va indicada por

una letra que señala de manera precisa los elementos de protección requeridos las letras

se acompañan de pictogramas que ilustran el tipo de protección necesaria:

El sistema HMIS describe si la exposición a sustancias químicas puede generar

efectos agudos o crónicos en la salud, valora el riesgo de exposición y determina de

forma gráfica los (órganos blandos comprometidos) que pueden afectarse por la

exposición a sustancias químicas. Reactivo con el agua, peróxido orgánico, explosivo,

gas comprimido, material pirofórico, oxidante o reactivo inestable.

41

El peligro físico esta dado para cualquier sustancia estable que puede ser inestable

bajo condiciones de calor, cambios de temperatura, presión, contacto con el agua, o que

en forma pura sus vapores pueden descomponerse.

Sistema de Transporte

La norma NFPA 704 es el código que explica el Diamante del fuego, utilizado para

comunicar los peligros de los materiales peligrosos. Pretende a través de un rombo

seccionado en cuatro partes de diferentes colores e indica los grados de peligrosidad de

la sustancia a clasificar:
42

ROJO: Con este color se indican los riesgos a la inflamabilidad.

AZUL: Con este color se identifican los riesgos a la salud.

AMARILLO: Con este color se identifican los riesgos por reactividad (Inestabilidad)

BLANCO: En esta casilla se harán las indicaciones especiales para algunos

productos. Como producto oxidante, corrosivo, reactivo con agua o radiactivo.

AZUL - ROJO - AMARILLO

SALUD INFLAMABILIDAD REACTIVIDAD

Sustancias Materiales que se Materiales que sí

que con una vaporizan rápido o mismos son

muy corta completamente a la capaces de explotar

exposición temperatura y o detonar, o de

pueden presión atmosférica reacciones

4
causar la ambiental, o que se explosivas a

muerte o dispersen y se temperatura y

daño quemen fácilmente presión normales.

permanente en el aire. Ej., Ej., Nitroglicerina

aún en caso Acetaldehído.

de atención
43
médica

inmediata.

Ej., Ácido

Fluorhídrico.

Materiales Líquidos y Materiales que

que bajo su sólidos que pueden por sí mismos son

corta encenderse en casi capaces de

exposición todas las detonación o de

puede causar condiciones de reacción explosiva

daños temperatura que requiere de un

temporales o ambiental. Ej., fuerte agente

3 permanentes Estireno. iniciador o que debe

, aunque se calentarse en

dé pronta confinamiento ante

atención de ignición, o que

médica. Ej., reaccionan

Hidróxido de explosivamente con

Potasio. agua. Ej.,

Dinitroanilina.

2 Materiales Materiales que Materiales

que bajo debe calentarse inestables que

44
exposición moderadamente o están listo a sufrir

intensa o exponerse a cambios químicos

continua temperaturas altas violentos pero no

pueden antes de que ocurra detonan. También

causar la ignición. Ej., Orto debe incluir aquellos

incapacidad – Cresol. materiales que

temporal o reaccionan

posibles violentamente al

daños contacto con el

permanentes agua o que puedan

, a menos formar mezclas

que se d potencialmente

tratamiento explosivas con

médico agua. Ej., ácido

rápido. Ej., sulfúrico.

Trietanolamin

a.

Materiales Materiales que Materiales que

que bajo su deben precalentarse de por si son

exposición antes de que ocurra normalmente

1
causan la ignición. Ej., estables, pero que

irritación pero Aceite de palma. pueden llegar a ser

sol daños inestables

residuales sometidos a
45
menores aun presiones y

en ausencia temperaturas

de elevadas, o que

tratamiento pueden reaccionar

médico. Ej., en contacto con el

Glicerina. agua, con alguna

liberación de

energía, aunque no

en forma violenta.

Ej., ácido Nítrico.

Materiales Materiales que Materiales que

que bajo su no se queman. Ej., de por si son

exposición Ácido Clorhídrico. normalmente

en estables aun en

condiciones condiciones de

de incendio incendio y que no

0 no ofrecen reaccionan con el

otro peligro agua. Ej., Cloruro

que el de de Bario.

material

combustible.

Ej.,

Hidrógeno.
46

La interpretación de los ejemplos debe ser muy cuidadosa, puesto que el hidrógeno

puede no ser peligroso para la salud pero sí es extremadamente reactivo y

extremadamente inflamable; casos similares pueden presentarse con los demás

productos químicos mencionados.

Los símbolos especiales que pueden incluirse en el recuadro blanco son:

6.3.6 Las sustancias peligrosas ingresan al organismo básicamente por tres

vías:

Vía Respiratoria

El principal problema de la exposición a sustancias químicas surge al inhalarlos,

cuando estos se convierten en partículas aero-transportadoras.

Los contaminantes que pueden introducirse en los pulmones mediante la respiración

se puede clasificar físicamente en: Gases, vapores y partículas sólidas.

Las partículas sólidas, además, se pueden clasificar como polvos, emanaciones

irritantes, humos, aerosoles y nieblas.

Vía Cutánea

Si se tiene cortaduras o raspaduras en la piel, la absorción a través de ella puede

ocurrir muy rápidamente, sin embargo, la piel intacta es una barrera razonablemente

buena contra las sustancias químicas.

47
Desafortunadamente existen varios compuestos, tanto en el estado líquido como

gaseoso, que pueden ser absorbidos por los folículos pilosos, mientras que otros

disuelven la grasa y los aceites de la piel.

Vía Digestiva

Por ingestión, ya sea accidental o voluntaria.

Los compuestos tóxicos como el óxido de plomo, capaces de pasar por absorción del

sistema gastrointestinal a la sangre, en verdad pueden provocar problemas serios, si a

las personas que trabajan con ellos se le permite comer o fumar en los lugares de

trabajo.

6.3.7 Peligrosidad de los Productos

 Un material peligroso es clasificado por su:

 Identificación del peligro: Fuego, toxicidad o reactividad.

 Según naturaleza química.

 Estado Físico: Solido, Liquido o gaseoso.

 Efectos para la salud: Riesgos agudos o crónicos para la salud.

Identificación del Peligro

Un material puede presentar uno o más de los siguientes peligros:

 Peligros de incendio: presentado por aquellos materiales que pueden iniciar o

empeorar un incendio bajo ciertas condiciones.

 Peligros inmediatos o a largo plazo para la salud: Este tipo de peligro es

presentando por diversos materiales tóxicos.

 Peligros de irritación: los materiales irritantes pueden quemar la piel y otros

tejidos, incluyendo los órganos internos.

48
Peligros de producción de calor intenso, fuego o gases tóxicos producidos por la

combinación de materiales radioactivos con otros materiales.

6.3.8 Peligrosidad Según Naturaleza Química

49

6.3.9 Peligrosidad Según Estado Físico

Los materiales peligrosos se encuentran en tres diferentes estados:

Sólidos

Estos pueden consistir en objetos grandes, gránulos, fibras o polvos.

En general presentan menos riesgo que los líquidos o los gases, sin embargo en

seguridad no se debe generalizar, pues existen sustancias que en estado sólido son tan

peligrosas como otras sustancias en otros estados.

Los sólidos de riesgo que primero se vienen a la mente son los explosivos, pólvoras

negras, RDX, PENT y otros tipos de pólvoras nitridas o piroxiladas.

Líquidos

Muchos de los líquidos desprenden vapores, que ejercen presión sobre los envases

que los contienen y saturan el ambiente en el que se encuentran

Los líquidos multiplican la presión que se les aplica sobre la superficie con la que

están en contacto y muchos disuelven sustancias del ambiente o del mismo recipiente

que los contienen. Incluyen la gasolina, la cual produce vapores explosivos y el ácido

acético, el cual es un material irritante.

 50

Gases

Los gases ejercen presión sobre las paredes del recipiente que los contiene, la cual

aumenta con el calor

Tienden a ocupar todo el espacio en el que se encuentra e ingresan con gran facilidad

al organismo, no solo a través de las vías respiratorias, sino incluso a través de la piel.

Mucho gases no tiene olor y solo algunos pocos pueden identificarse por este.

No se puede ver y no siempre escapan a la atmosfera, algunos más pesados que el

aire y lo desplazan ocupando su lugar.

Pueden formar mezclas explosivas con el aire.

Efectos para la Salud

 Los efectos para la salud pueden ser agudos y afectar al cuerpo casi

inmediatamente.

 Los peligros crónicos afectan la salud durante un periodo de tiempo

prolongado.

 Los efectos agudos, incluyen quemaduras, irritaciones y daños inmediatos a los

órganos vitales.

 Muchos solventes pueden ocasionar la falta temporal de oxígeno.

Nota: para las medidas aplicativas de emergencia, cada producto químico tiene su MSDS,

que consta de 17 ítems donde nos relaciona que debemos hacer en caso de un evento.
51

7. Lista de chequeo para el cuarto de almacenamiento de productos

químicos
52

Se aplicó la lista de chequeo, en el cuarto de almacenamiento, los resultados

obtenidos arrojaron un puntaje del incumplimiento que se le está dando al momento de

almacenar y teniendo en cuenta la falta de intervención que carece el cuarto de los

productos químicos.
53

7. 1 Plan de trabajo para la estructura del programa de riesgo químico.

El manejo que se le dio a cada actividad programada bajo el formato en Excel plan de

trabajo, se fijó fechas para realizar el cumplimiento y obtener el cumplimiento de cada

actividad programada.

7.2 Clasificar los productos químicos que utilizan en los procesos productivos.

7.2.1 Diagnóstico general sobre el riesgo químico en el cuarto de

almacenamiento

Mediante la identificación de los productos químicos y se realizó un diagnostico

general sobre el riesgo químico se obtuvieron un porcentaje del 45,25 % sobre el 100%

se observó las necesidades que padece por la falta del diseño e intervención de este

riesgo químico en la empresa ASEOCAR LTDA.

7.2.2 Entregar en físico las hojas de seguridad en una carpeta a cada

cuarto de almacenamiento de los entes donde se presta el servicio.

Se obtuvo las hojas de seguridad que los proveedores enviaron se entregó a cada

supervisor de centro de trabajo una carpeta con las hojas de seguridad impresas de los

productos químicos que se manipulan en cada centro de trabajo, mediante un correo se

envió una carpeta con las hojas de seguridad de los productos que se utilizan, con el fin

de que todos los colaboradores tengan conocimientos del uso correcto del producto, su

peligrosidad y actuar en caso de emergencia.

54

7.3. Elaborar la matriz de compatibilidad y etiquetas para el almacenamiento de los

productos químicos.

7. 3.1 Caracterización de los productos químicos

Por medio de un documento en Excel de nombre Caracterización se suministró

información de cada producto por medio de la hoja de seguridad. Sirvió como base para

obtener información detallada de cada uno de los producto que se manejan en la

empresa ASEOCAR LTDA datos como información general, clasificación según la ONU,

sistema globalmente armonizado – SGA, afectación a la salud, límite de exposición,

afectación al medio ambiente, hojas de seguridad, uso actual, activa/inactiva, este

documento permitió clasificar y obtener la clase de peligrosidad de los productos.

7. 3.2 Diseño de matriz de compatibilidad

Se diseñó una matriz de compatibilidad para almacenar correctamente los productos

químicos de manera segura. Se realizó con la información de las hojas de seguridad de

cada producto, la matriz de compatibilidad se elaboró bajo dos condiciones de los

productos líquidos y sólidos, se estableció dos colores verde significa que se puede

almacenar juntos y el color rojo que no son compatibles para almacenar, con el fin de

mejorar las condiciones de seguridad y salud de los colaboradores.

7.3.3 Diseño de etiquetas de productos y sustancias que se utilizan en el cuarto de

almacenamiento.

En el cuarto de almacenamiento los colaboradores realizan transvases de los

productos que se manipulan; los empaques de los productos vienen en garrafas,

galones, bultos y se ve la necesidad etiquetarlos se diseñó una etiqueta para identificar

55

que producto está en el envase y no generar riesgo para los colaboradores que

manipulan los químicos.

7.4. Normalizar, la seguridad de los procesos productivos en los baños, celdas,

cocinas, pasillos para el manejo de los químicos.

7.4.1 Inventario necesidades del cuarto de almacenamiento en SG – SST

Se realizó plan observacional de forma directa en el cuarto de almacenamiento y

lugares donde se manipula los productos químicos, realizando un inventario de las

necesidades que carece el cuarto de almacenamiento para la seguridad de los

colaboradores se evidencia que esta es la parte más crítica del proceso de

limpieza.

7.4.2 Análisis de caracterización de accidentalidad accidentes por químicos 2017 -

2108

Entre el año 2017 y 2018 se presentaron tres accidentes laborarles derivados del

riesgo químico y la falta de implementación de algunos elementos de protección

personal fueron unos de los factores que generaron los accidentes, no se contaba con

algunos de los elementos como: traje tyvek, mascara full face, guantes de caucho

largos, gafas claras. Gases y vapores, salpicadura de líquidos fueron los factores de

riesgo que intervinieron en los accidentes.

7.4.3 Capacitaciones lecciones aprendidas y hojas de seguridad

Se realizó la investigación de los accidentes en los lugares donde ocurrieron los

eventos se determinó realizar una capacitación de lecciones aprendidas y de las hojas

de seguridad, explicando este tema para que los colaboradores conozcan la forma

correcta de la manipulación de los productos

 56

7.4.4 Diseño programa riesgo químico

Se diseñó este programa para la gestión del riesgo químico para la empresa

ASEOCAR LTDA, Mejore las condiciones de seguridad y salud de los colaboradores,

para el control de las condiciones de riesgo derivadas de la manipulación de sustancias

químicas y la prevención de accidentes laborales.

7.4.5 Capacitaciones Riesgo Químico

Cronograma de capacitaciones ASEOCAR LTDA

LUGAR DE CAPACITACION:

PROGRAMA: Capacitación, educación y concientización al personal de ASEOCAR

LTDA
OBJETIVO DEL PROGRAMA: Capacitar al 100% del personal de ASEOCAR LTDA

OBJETIVO DE LA ESTRATEGIA DE LAS CAPACITACIONES

Lograr que los trabajadores de la empresa, adquieran conocimientos en Seguridad y Salud
en el Trabajo que les permita adoptar técnicas de prevención de daños a la salud por el
desempeño laboral, solución de los problemas de seguridad y control de riesgos
emergentes en sus actividades diarias.

META: Ejecutar el 100% de las capacitaciones programadas en tiempo real

SEGUIMIENTO:
Periocidad de capacitación al coordinador HSE de ASEOCAR LTDA
Entrega y seguimiento al coordinador HSE de ASEOCAR LTDA
MENSUAL: (ULTIMA SEMANA DEL MES)

o Formato de registro fotográfico

o Formato de participantes
o Informe estratégico de la actividad
57

FECHA DE TEMA CORRESPONDIENTE

CAPACITACIONES AL MES DE
Enero 30 del 2018 RIESGO BIOLOGICO Enero

Febrero 27 del 2018 PREVENCION DE ACCIDENTES Febrero

Marzo 28 del 2018 LIDERAZGO Y COMUNICACIÓN Marzo
ASERTIVA
Abril 27 del 2018 SEGURIDAD BASADA EN EL Abril
COMPORTAMIENTO
Mayo 25 del 2018 MANEJO DE ESTRES Mayo
Junio 27 del 2018 MANEJO DE SUSTANCIAS Junio
QUIMICAS
Julio 27 del 2018 TRABAJOS DE ALTO RIESGO Julio
Agosto 24 del 2018 PAUSAS ACTIVAS Agosto
Septiembre 28 del INTELIGENCIA EMOCIONAL Septiembre
2017
Octubre 26 del 2018 PRIMEROS AUXILIOS Octubre
Noviembre 28 del MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Noviembre
2018
Diciembre 20 del 2018 HABITO DE VIDA SALUDABLE Diciembre

En el plan de trabajo se contempló la capacitación de riesgo químico, tema que se

realizó a todos los colaboradores de la empresa ASEOCAR LTDA., con el fin se dio a

conocer que ya existe un programa para el control de este riesgo derivado de los

agentes químicos, explicando los accidentes que se presentaron en el año 2017 y 2018

en los diferentes lugares donde se presta el servicio de limpieza

58

8. Conclusiones.

El diseño del programa para gestión de riesgo químico ha contribuido de una

manera muy importante principalmente para la identificación de los productos y

sustancias químicas que se utilizan en cada uno de los lugares para limpieza de los

entes donde se presta el servicio, se encontró que en los cuartos de almacenamiento es

el mayor riesgo químico derivado de las diferentes clases de los productos que se

encuentran entre ellos corrosivos, irritantes, entre otras.

Por medio de un diagnostico general sobre el riesgo químico se obtuvo unos

resultados que indicaron que los niveles de exposición a los agentes químicos son altos,

se pudo realizar la clasificación de cada uno de los productos y sustancias químicas.

Por medio de las hojas de seguridad gestionadas con los proveedores se realizó una

entrega de estas a cada cuarto de almacenamiento de los entes donde se presta los

servicios.

Mediante la caracterización de los químicos por medio de un formato Excel con

información detallada de cada producto permitiendo establecer su peligrosidad y el tipo

de clase, con esta información se construye una matriz de compatibilidad con la

información de las hojas de seguridad para el almacenamiento de los productos

químicos en los diferentes cuartos de almacenamiento, se diseñó las etiquetas porque

se realiza transvases de los productos es necesario identificar que producto estará en

el nuevo envase.

La seguridad de los procesos productivos mediante capacitación de Riesgo Químico

para todos los colaboradores de la empresa dando a conocer de la existencia del

59

programa para el control de estos agentes químicos adicionalmente se ofreció

información e instrucciones para el manejo correcto de los productos químicos y una vez

terminada la capacitación se realizó una evaluación para determinar si la información fue

entendida el 95 % de los resultados fueron positivos.

9. Recomendaciones.

Se recomienda mejorar la estructura del cuarto de almacenamiento de químicos, en

cuanto a espacio y pisos y paredes no son adecuadas para almacenar los productos, se

realiza un diseño para el mejorar las condiciones.

Imagen diseño Arquitectónico del cuarto del almacenamiento productos químicos K

60
61

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