MANUAL DE OPERACIONES DE PLANTA CONCENTRADORA

FLOTACIÓN DE COBRE

INDICE:
1. CELDA DE FLOTACIÓN ROUGHER DE COBRE (3251-FC-001@3251-FC-007, 3252-
FC-008@3252-FC-014) ..................................................................................................... 2
DESCRIPCIÓN GENERAL .................................................................................. 2
PARTES PRINCIPALES DE LA CELDA DE FLOTACIÓN ........................................ 6
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA CELDA DE FLOTACIÓN .................... 7

Sección 2 / Descripción de Equipos. Página 1 de 8

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1. CELDA DE FLOTACIÓN ROUGHER DE COBRE (3251-FC-001@3251-FC-007, 3252- La figura N° 1 muestra una celda de flotación:
FC-008@3252-FC-014)

DESCRIPCIÓN GENERAL
Son equipos mecánicos que cumplen la función de separar de forma eficiente una
pulpa previamente acondicionada en dos productos: un concentrado y un relave o
llamado cola; poniendo en contacto el mineral, el aire, el agua y los reactivos.

El circuito de flotación rougher de cobre consta de dos líneas paralelas de celdas de

flotación compuesta por siete celdas de flotación en cada línea por lo tanto 14 celdas
de flotación rougher en total.

El banco de celdas de flotación rougher de cobre – Línea 1 (3251-FC-001@3251-FC-

007) es un conjunto de celdas de flotación utilizado para la separación de pulpa
acondicionada proveniente del cajón de alimentación rougher de cobre (3251-DI-027).
El concentrado final rougher de cobre-molibdeno con alta ley es bombeado hacia el
circuito de remolienda mientras que el relave o cola rougher de cobre se envía hacia
el espesador de relaves (3291-TH-002).

El banco de celdas de flotación rougher de cobre – Línea 2 (3252-FC-008@3252-FC-

014) es un conjunto de celdas de flotación utilizado para la separación de pulpa
acondicionada proveniente del cajón de alimentación rougher de cobre (3252-DI-028).
El concentrado final rougher de cobre-molibdeno de alta ley es bombeado hacia el
circuito de remolienda mientras que el relave o colar rougher de cobre se envía hacia
el espesador de relaves (3291-TH-002).

Celda de flotación.

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Las especificaciones técnicas de las celdas de flotación (3251-FC-001@3251-FC-007, AGITADOR

3252-FC-008@3252-FC-014), se muestran en la siguiente tabla:
Tipo FloatForce

Tabla N° 1 Especificaciones técnicas de la celda de flotación (Referencia: Manual Velocidad de eje 70 rpm
Outotec Nro 12141-IOM-TC-13 & 014, Rev.C) Numero de rotores 1
ESPECIFICACIONES GENERALES DE LA CELDA DE FLOTACIÓN TRANSMISIÓN

3251-FC-001@3251-FC-007, Fabricante/ Modelo Moventas Series 80

TAG
3252-FC-008@3252-FC-014 Tipo Accionamiento directo por reductor
Fabricante/ Modelo OUTOTEC/ Tank Cell e300 Relación de transmisión 25,71
Tipo de celda Mecánico – Aire forzado MOTOR
Dimensiones de celda 8 m (diámetro int) 7 m (altura int) Fabricante / Modelo WEG
Volumen minimo de 300 m 3
Potencia 250 kW
operación por celda
Volumen minimo de 2 100 m3 #Polos/Frecuencia/Tensión 4/60 Hz/460 V
operación por linea
En serie, 2 bancos de 7 celdas c/u.
Configuración
2 X (FB-1+1+1+1+1+1+1-DB)
Canaletas 12 canaletas radiales
Tiempo de residencia por 3,6 min
celda
Presión de suministro de aire 70 kPa
Consumo de aire de diseño 23,9 Am3/min/cell
Consumo de aire máximo 43,9 Am3/min/cell
Medición de nivel Flotador + Sensor ultrasónico
Válvulas dardo + Actuador
Control de nivel neumático

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La figura N° 2 y figura N° 3 muestran los diagramas de flujo de las celdas de flotación rougher de cobre:

Diagrama de flujo de celdas de flotación rougher de cobre – Línea 1 (Referencia: 2172-3000-F-007, Rev.3)

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Diagrama de flujo de celdas de flotación rougher de cobre – Línea 2 (Referencia: 2172-3000-F-008, Rev.3)

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PARTES PRINCIPALES DE LA CELDA DE FLOTACIÓN

Dentro de las partes principales de la celda de flotación tenemos los siguientes (Ver figura N° 4):

Partes principales de la celda de flotación (Referencia: Manual Outotec Nro 12141-IOM-TC-13 & 014, Rev.C)

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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA CELDA DE FLOTACIÓN
La pulpa acondicionada proveniente del cajón de alimentación ingresa por el ducto de
alimentación de la primera celda de flotación del banco.
El mecanismo del rotor es accionado por un motor eléctrico acoplado a un reductor,
instalado en la parte superior del tanque, que proporciona mezclado y aireación. El
rotor del agitador mecánico de la celda succiona pulpa desde la parte inferior de la
celda, ascendiendo hasta el estator, con esto se logra mantener la pulpa en
suspensión. El aire es alimentado uniformemente a la celda desde sopladores de aire
externos a través del eje hueco del agitador mecánico y las ranuras verticales del
rotor. A medida que el aire y la pulpa pasan a través del estator, el aire se dispersa en
el tanque en pequeñas burbujas. Esta zona se denomina zona de mezcla. (Ver figura N°
5)
Patrones de flujo generados por el rotor y estator. (IMAGEN
REFERENCIAL)
Sección 2 / Descripción de Equipos.
Las burbujas creadas en la zona de mezcla ascienden a la zona de separación donde
solo quedaran adheridas a las burbujas, el mineral valioso, mientras la cola queda en
el fondo de la celda de flotación. Las burbujas continúan su ascenso hacia la zona de
espumas en la parte superior de la celda. La forma cilíndrica del tanque mejora la
dispersión del aire y favorece la estabilidad de las burbujas en la zona de espumas.
La espuma fluye sobre el borde de la canaleta interna circular y cae dentro de esta
rompiéndose al contacto. La canaleta es inclinada y cuenta con dos toberas de agua
ubicadas en la parte alta y baja de esta, facilitando que el concentrado fluya por la
inclinación hacia dos salidas.
La pulpa que contiene baja ley se le denomina cola o relave y es el que contiene
remanentes de mineral valioso que luego serán recuperados. Para esto la cola o relave
pasa hacia la siguiente celda de flotación por medio del cajón de salida de relave
ubicad en la parte inferior del tanque. El flujo de relave es dosificado por válvulas
dardo. (Ver figura N° 6)
Funcionamiento de la celda de flotación. (IMAGEN REFERENCIAL)
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Las válvulas dardo controlan el nivel de pulpa en la celda de flotación, dichas válvulas REFERENCIAS
son operadas por actuadores neumáticos. Las válvulas dardo funcionan en
coordinación con un flotador y sensor ultrasónico para medir el nivel de espuma. (Ver
figura N° 7)
 2172-3000-F-007 (Rev.3) – Flotación de Cobre - Hoja 1 de 4 – Diagrama de
Flujo de Procesos.
 2172-3000-F-008 (Rev.3) – Flotación de Cobre - Hoja 2 de 4 – Diagrama de
Flujo de Procesos.
 2172-3000-R-148 (Rev.1) – Copper Rougher Flotation - Line 1 (sheet 1 of 2) –
Piping and Instrumentation Diagram.
 2172-3000-R-149 (Rev.1) – Copper Rougher Flotation - Line 1 (sheet 2 of 2) –
Piping and Instrumentation Diagram.
 2172-3000-R-150 (Rev.1) – Copper Rougher Flotation - Line 2 (sheet 1 of 2) –
Piping and Instrumentation Diagram.
 2172-3000-R-151 (Rev.1) – Copper Rougher Flotation - Line 2 (sheet 2 of 2) –
Piping and Instrumentation Diagram.
 12141-IOM-TC-13-014 (Rev.C) – Installation, Operation and Maintenance
TankCell 300.

Componentes del control de nivel en la celda de flotación. (IMAGEN

REFERENCIAL)

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