1.

Objetivo

La presente especificación de trabajo tiene por finalidad la realización del servicio de mantenimiento de las
máquinas del sistema de ventilación del Laboratorio de Facilidad Radioquímica, ubicado en el Edificio de
Plantas Químicas, Centro Atómico Ezeiza de la Comisión Nacional de Energía Atómica.

2. Alcance

La especificación alcanza a los ventiladores del sistema de extracción de celdas y caja de guantes y los
ventiladores del sistema de inyección y extracción de locales de la instalación LFR.

3. Equipos objeto del servicio

Los equipos que requieren servicio son:

 Dos ventiladores del sistema de inyección de locales de la instalación LFR denominados VCI 201 A y
VCI 201 R. (Ver características técnicas en 4.1.1).
 Dos ventiladores del sistema de extracción de celdas y caja de guantes de la instalación LFR
denominado VCE 201R. (Ver características técnicas 4.1.2).
 Un ventilador del sistema de extracción de locales de la instalación LFR denominado VCE 202 R. (Ver
características técnicas 4.1.3).
Todos estos equipos se encuentran en la sala de máquinas de la instalación LFR, la cual está ubicada en la
primera planta de la instalación.

4. Características técnicas de los equipos

4.1 Ventiladores de inyección (VCI 201 A y VCI 201R)

Estos ventiladores son centrífugos de tipo SASE con acople mediante correas al motor.
Las características detalladas se presentan a continuación:

VCI 201 A VCI 201 R

MOTOR MOTOR

CARCASA 100 L CARCASA 100 L

MARCA Weg MARCA Corradi
VELOCIDAD ANGULAR (rpm) 1410 VELOCIDAD ANGULAR (rpm) 1410
POTENCIA (HP) 3 POTENCIA (CV) 3
TENSION (V) 220/380 TENSION (V) 220/380
FRECUENCIA (Hz) 50 FRECUENCIA (Hz) 50
CORRIENTE NOMINAL (A) 8,8/5,9 CORRIENTE NOMINAL (A) 8,8/5,9
FACTOR DE POTENCIA (-) 0,86 FACTOR DE POTENCIA (-) 0,86
DELANTERO 6206 ZZ DELANTERO 6206 ZZ
RODAMIENTOS RODAMIENTOS
TRASERO 6205 ZZ TRASERO 6206 ZZ
SERVICIO S1 SERVICIO S1
AISLACION Clase B AISLACION Clase B

VENTILADOR VENTILADOR

CAUDAL (m3 /min) 32 CAUDAL (m3 /min) 32

PRESION (mm cw) 220 PRESION (mm cw) 220
POTENCIA (HP) 1,3 POTENCIA (HP) 1,3
VELOCIDAD (rpm) 2200 VELOCIDAD (rpm) 2200

CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS

CORREAS DE TRANSMISION CORREAS DE TRANSMISION

MODELO A47 MODELO A47
CANTIDAD (-) 2 CANTIDAD (-) 2
RODAMIENTOS RODAMIENTOS
SOPORTE Ver nota (1) SOPORTE Ver nota (1)
RODAMIENTOS ver nota (2) RODAMIENTOS ver nota (2)
EJE EJE
DIAMETRO (mm) 35 DIAMETRO (mm) 35
MATERIAL SAE 1035 MATERIAL SAE 1035
Nota (1): el soporte es de tipo partido, no presenta marca ni modelo más que una sigla EG.
Nota (2): no se tiene el dato del modelo de rodamiento instalado para los ventiladores de inyección.

4.2 Ventilador de extracción de celdas y caja de guantes (VCE 201 R)

Se trata de dos ventiladores centrífugos de tipo SASE de acople mediante correas al motor.
Las características detalladas se presentan a continuación:

4.3 Ventilador de extracción de locales (VCE 202 R)

Este ventilador es centrifugo de tipo SASE de acople mediante correas al motor.

Las características detalladas se presentan a continuación:
5. Trabajos solicitados

5.1 Ventiladores VCI 201 A y VCI 201 R

a. Medición de vibraciones antes de desarme.

b. Desarme del ventilador sin desmontar el rotor del eje.
c. Traslado al taller.
d. Balanceo del conjunto polea - eje -rotor calidad G 6.3 según ISO 1940-1.
e. Cambio de soportes y rodamientos con sus componentes accesorios: se solicita específicamente para
estos ventiladores el reemplazo de los soportes instalados y sus elementos por conjuntos marca SKF.
Los componentes principales de este conjunto se muestran en el siguiente cuadro:

ELEMENTO DESIGNACION SKF

Soporte SNL 508-607
Rodamientos SKF 2208EKT9/C3
Manguito H2308
Arandela de seguridad MB8
Tuerca KM8
Tornillo de tapa M10x50
Tornillo de fijación M12
Cantidad de grasa inicial 60 g

Los obturadores a instalar serán preferentemente de dos o cuatro labios y los anillos de retención
deben ser nuevos y de la medida adecuada.
f. Traslado de los elementos para el montaje en la instalación.
g. Armado del conjunto.
h. Cambio de correas: serán de marca Dunlop del modelo y cantidad indicado en la especificación de
este ventilador.
 i. Alineación del conjunto.
j. Lubricación con grasa tipo NLGI 2 (punto de goteo 180°C).
k. Medición de vibraciones luego del armado en instalación: el desequilibrio residual debe cumplir la
norma ISO 1940-2.

5.2 Ventiladores VCE 201 A y VCE 201 R

a. Medición de vibraciones antes de desarme.

b. Desarme del ventilador sin desmontar el rotor del eje.
c. Traslado al taller.
d. Balanceo del conjunto polea - eje -rotor calidad G 6.3 según ISO 1940-1.
e. Cambio de soportes y rodamientos con sus componentes accesorios: se solicita específicamente para
estos ventiladores el reemplazo de los soportes instalados y sus elementos por conjuntos marca SKF.
Los componentes de este conjunto se muestran en el siguiente cuadro:

ELEMENTO DESIGNACION SKF

Soporte SNL 507-606
Rodamientos 2207 EKT9/C3
Manguito H307
Arandela de seguridad MB7
Tuerca KM7
Tornillo de tapa M10x50
Tornillo de fijación M12
Cantidad de grasa inicial 50 g

Los obturadores a instalar serán preferentemente de dos o cuatro labios y los anillos de retención
deben ser nuevos y de la medida adecuada.
f. Se solicita para este ventilador la instalación de alemites con entrada a 90° o bien un acople que
adapte los engrasadores estándar a esta posición.
g. Traslado de los elementos para el montaje en la instalación.
h. Armado del conjunto.
i. Cambio de correas: serán de marca Dunlop del modelo y cantidad indicado en la especificación de
este ventilador.
j. Alineación del conjunto.
k. Lubricación con grasa tipo NLGI 2 (punto de goteo 180°C).
l. Medición de vibraciones luego del armado en instalación: el desequilibrio residual debe cumplir la
norma ISO 1940-2.

5.3 Ventilador VCE 202 R

a. Medición de vibraciones antes de desarme.

b. Desarme del ventilador sin desmontar el rotor del eje.
c. Traslado al taller.
d. Balanceo del conjunto polea - eje -rotor calidad G 6.3 según ISO 1940-1
Cambio de soportes y rodamientos con sus componentes accesorios: se solicita específicamente para
estos ventiladores el reemplazo de los soportes instalados y sus elementos por conjuntos marca SKF.
Los componentes de este conjunto se muestran en el siguiente cuadro:
 ELEMENTO DESIGNACION SKF
Soporte SNL 512-610
Rodamientos 1212 EKT9/C3
Manguito H212
Arandela de seguridad MB12
Tuerca KM12
Tornillo de tapa M12x60
Tornillo de fijación M16
Cantidad de grasa inicial 150 g

Los obturadores a instalar serán preferentemente de dos o cuatro labios y los anillos de retención
deben ser nuevos y de la medida adecuada.
e. Traslado de los elementos para el montaje en la instalación.
f. Armado del conjunto.
g. Cambio de correas: serán de marca Dunlop del modelo y cantidad indicado en la especificación de
este ventilador.
h. Alineación del conjunto.
i. Lubricación con grasa tipo NLGI 2 (punto de goteo 180°C) SKF.
j. Medición de vibraciones luego del armado en instalación: el desequilibrio residual debe cumplir la
norma ISO 1940-2.
k. Instalación de lubricadores automáticos tipo SKF System 24

5.4 Información a adjuntar

Se deben adjuntar al finalizar un informe con los datos obtenidos de la medición de vibraciones y el
desequilibrio residual luego del equilibrado según ISO 1940-2.

6. Particularidades

Tal como se indica en las características de los ventiladores se deben utilizar rodamientos de bolillas de tipo
autoalineables o rótula con agujero cónico de clase C3 según DIN 620-4. El grado de conicidad es de 1:12.
Los materiales de reemplazo (soportes y sus elementos constitutivos) deben ser nuevos, sin uso de la marca
solicitada.
La superficie de apoyo del soporte debe limpiarse y tener baja rugosidad para permitir la transferencia de
calor. La rugosidad en esta zona de contacto no debe ser mayor a 15μm y la tolerancia de planitud de grado
IT8.
Los tornillos para sujetar los soportes y la tapa son los provistos con la unidad. Estos tornillos son grado 8.8
(según EN 24014) y no se admite una compra aparte de tornillos. El ajuste de dichos tornillos se tiene que
hacer con torquímetro y con el par que indica el fabricante de los soportes para el modelo correspondiente.
Los valores orientativos de par de apriete tienen que ser como mínimo:

SOPORTE TORNILLO DE TAPA TORNILLO DE FIJACION

SNL 508-607 50 N.m 90 N.m
SNL 507-606 50 N.m 90 N.m
SNL 512-610 80 N.m 220 N.m

Cada soporte y su tapa deben corresponder a la misma serie dado que no son intercambiables. Los mismos
deben cumplir las dimensiones dadas por ISO 113:1999.
Todo el conjunto de soporte, con sus accesorios (rodamientos, manguitos, tuercas, arandelas, etc.) tiene que
ser de la misma marca. No se admiten elementos de marcas diferentes aunque sean piezas estandarizadas
bajo ISO 2982-1 los manguitos y la norma ISO 2981-2 la tuerca y la arandela de seguridad.
Las tuercas estriadas que sujetan el rodamiento al manguito se deben ajustar con la llave gancho.
El juego radial de montaje debe estar relacionado con la clase de rodamiento (C3), el tipo de rodamiento y el
diámetro de acuerdo a ISO 5753-1 y DIN 620-4. El control se efectuará mediante galgas.
Cuando se solicite reemplazo de los soportes, las unidades a reemplazar y su componente y accesorios
quedarán en poder de la CNEA, por lo que el proveedor deberá tomar nota de esto para comprar las nuevas
unidades.
Dado que el montaje es sobre manguito la tolerancia de mecanizado del eje debe ser H9 con calidad IT5 o
h10 calidad IT8 (ISO 286; ISO 2768).
Debido al requerimiento de la operatividad del laboratorio, no es posible el retiro y desarme de los dos
ventiladores de inyección y los dos ventiladores de caja de guantes simultáneamente.
La secuencia de trabajo a lo sumo puede incluir el retiro de dos ventiladores a la vez, con la aclaración hecha
sobre las unidades de inyección. También lo continuidad de los trabajos está supeditado al funcionamiento de
la Instalación y será en concordancia con la inspección del servicio de la CNEA.
El trabajo de desarme incluye el cierre del sistema de ventilación con el obturador instalado el conducto de
sección de aire.
Durante la operación de balanceo, de requerirse contrapesar la turbina, los contrapesos deben fijarse
mediante soldadura. El material de los mismos deberá ser de acero inoxidable AISI 304 o 304L y la soldadura
se hará por TIG siguiendo el procedimiento de la AWS.
En el montaje, en la operación de alineación se debe tener presente que cada rodamiento admite una
desalineación angular máximo permisible de 2,5°.

7. Requerimientos generales para participar

El requisito para empresas que participan de la licitación es que se especialicen en máquinas rotantes y
específicamente ventiladores .No serán admitidas tercerizaciones de ningún tipo, ni la participación
compañías dedicadas a otros rubros.
Se contempla la posibilidad de solicitar la visita al o los talleres de los oferentes durante el proceso de
selección con el fin de verificar y evaluar las instalaciones de los oferentes.
Respecto del personal, deberá estar presente el representante técnico de la empresa adjudicada durante los
trabajos en la instalación en todo momento. El mismo debe ser un profesional ingeniero Mecánico o
Electromecánico.
Los operadores a su cargo serán técnicos Mecánicos o Electromecánicos con no menos de 5 años de
experiencia comprobable.
Como máximo se admiten dos operarios más el representante técnico en la operación. No se admiten
rotaciones de personal ni cuadrillas múltiples que son absolutamente innecesarias.
La medición de vibraciones lo realizará la misma empresa adjudicada por alguno de los operarios de la
nómina o el representante técnico. Tampoco se admitirá ningún servicio tercerizado en este rubro.
Con la oferta deberán adjuntar:
 El detalle cada uno de los puntos de trabajos pedidos con el costo detallado punto por punto.
 Antecedentes con referencia de por lo menos 3 (tres) trabajos realizados en el último año en
ventiladores de igual o superior potencia.
 Marca, modelo y copia del último certificado de calibración del analizador de vibraciones a utilizar
 Nómina de las personas que van a realizar el trabajo con la antigüedad en la empresa.
 Certificado o comprobante de visita a la instalación para cotizar y evaluar como realizará el trabajo
Debido a que no es posible encender los ventiladores en forma individual dado que el laboratorio es clase 1,
las masas rotantes deben ser balanceadas en taller. No se puede realizar en el lugar. En el momento de
realizar el balanceo debe estar presente personal de CNEA y se labrará un acta de conformidad una vez
efectuado.
En caso de necesidad de corregir el balanceo se tiene que volver a retirar el conjunto y balancearlo en taller.

8. Obligaciones

La empresa adjudicada deberá proveer la totalidad de la mano de obra, los materiales y herramientas que
sean necesarios para la realización del trabajo, tanto el efectuado en las instalaciones de la CNEA como en el
taller de su propiedad de ser requerido esto último. También estarán a su cargo todos los gastos que se
originen en concepto de transportes, traslados, inspecciones, pruebas como así también todos los costos
implícitos y no descriptos para que el trabajo se efectúe correctamente.
Las herramientas a utilizar tienen que ser las apropiadas a un servicio mecánico de máquinas rotativas (por
ejemplo no se admite el exceso de martillazos y los martillos deberán ser de bronce o plástico y si son de
acero tiene que usarse un objeto de bronce interpuesto entre el mismo y el objeto a golpear).
De ser necesario algún trabajo en el taller de la empresa contratada, la CNEA podrá solicitar que sus
inspectores puedan supervisar la ejecución de los mismos. La tarea de balanceo es con presencia obligatoria
de personal de CNEA.
El trabajo solicitado es el especificado, evitando el desmontaje de los rotores de los ejes y con el menor grado
de desarme. Si el oferente por algún motivo evalúa que no puede realizar la tarea de esta manera, emitirá
una propuesta que se evaluará y será aceptada siempre y cuando esté justificada y expresada en la oferta.
Para ello se requiere la visita a la instalación con el fin de que planifique de qué forma realizará la operación y
si está dentro de sus posibilidades técnicas de ejecución.
Los oferentes deberán realizar la visita hasta 3 días hábiles antes de la fecha de apertura de ofertas, los días
hábiles en el horario de 10 a16 con previa cita gestionada con Ing. Maximiliano Gutiérrez o el Ing. Luis
Carpanessi. Se le extenderá una constancia de visita. No se admitirá posteriormente causal de
desconocimiento. Todo esto debe estar incluido en la oferta.
La lista de elementos citados, si bien es real, debe ser corroborada por el proveedor del servicio ya que no
están listados todos los accesorios de instalación; con lo cual debe ser tomada como referencia al solo efecto
descriptivo de lo que se pide. Sí debe respetarse la marca solicitada y no pueden ni deben intercambiarse
piezas de distintos fabricantes.

9. Provisión por parte de CNEA

La CNEA solo facilitará el uso del autoelevador de su propiedad para el ascenso y el descenso de las distintas
piezas a ser llevadas al taller.

10. Plazo de trabajo.

Teniendo en cuenta que no es posible el retiro total de los ventiladores de una sola vez para no afectar la
operatividad del laboratorio, el plazo de finalización del servicio es de 30 días hábiles.

11. Tiempo de prueba y garantía.

Luego de concluido el trabajo se someten los ventiladores a una semana de prueba. Transcurrido este tiempo
se dará el trabajo por concluido, aunque sigue vigente el periodo de garantía, el cual será de seis (6) meses a
partir de la fecha de facturación.
La garantía abarca tantos defectos de los elementos instalados, errores de montaje, mano de obra y
balanceo.

12. Anexo

12.1 Abreviaturas

LFR: Laboratorio de Facilidad Radioquímica

IPQ: Instalación o Edificio de Plantas Químicas
CNEA: Comisión Nacional de Energía Atómica
ISO: International Organization for Standardization
DIN: Deutsches Institut für Normung
AWS: American Welding Society