Et 40070

E.T. 40.
07/0
ACCESORIOS PARA LÍNEAS PROTEGIDAS COMPACTAS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
E.T.40.07/0
ACCESORIOS PARA
LÍNEAS AÉREAS PROTEGIDAS
COMPACTAS DE 15 KV
FECHA DE APROBACIÓN: 04/07/03
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E.T. 40.07/0 – 04/07/03
E.T. 40.07/0
ÍNDICE
1. - OBJETO............................................................................................................................................................................ 1
2. - DEFINICIONES ........................................................................................................................................................... 1
2.1. – ACCESORIOS POLIMERICOS ............................................................................................................................1
2.1.1.- ANILLO DE SILICONA.................................................................................................................................... 1
2.1.2.- ESPACIADOR POLIMERICO ........................................................................................................................ 1
2.1.3.- BRAZO ANTIBALANCEO................................................................................................................................ 2
2.1.4.- GRAPA DE RETENCION POLIMERICA ..................................................................................................... 2
2.1.5.- PREFORMADO PLASTICO............................................................................................................................ 2
2.2. – HERRAJES .................................................................................................................................................................3
2.2.1.- HERRAJE TIPO “L” ........................................................................................................................................ 3
2.2.2.- ESTRIBO PARA HERRAJE TIPO “L”.......................................................................................................... 3
2.2.3.- HERRAJE TIPO “C”........................................................................................................................................ 3
2.2.4.- HERRAJE AUXILIAR BRAZO TIPO “C” .................................................................................................... 4
2.2.5.- HERRAJE TIPO “Z” ........................................................................................................................................ 4
2.2.6.- SOPORTE BRAZO ANTIBALANCEO ........................................................................................................... 4
2.2.7.- BULON DE CABEZA CUADRADA ............................................................................................................... 4
2.2.8.- OJAL SIN ROSCA.............................................................................................................................................. 5
2.3. – PREFORMADOS METALICOS ..........................................................................................................................5
2.3.1.- RETENCION PREFORMADA ........................................................................................................................ 5
2.3.2.- VARILLA DE PROTECCION .......................................................................................................................... 5
2.3.3.- ATADURA METALICA..................................................................................................................................... 5
2.4. – HERRAMIENTAS....................................................................................................................................................6
2.4.1.- CARRO PRINCIPAL PARA TENDIDO DE REDES COMPACTAS ........................................................ 6
2.4.2.- ROLDANAS PARA TENDIDO DE REDES COMPACTAS........................................................................ 6
3. - CARACTERISTICAS GENERALES .................................................................................................................... 6
3.1. – ACCESORIOS POLIMERICOS ............................................................................................................................6
3.2. – HERRAJES .................................................................................................................................................................7
3.3. – PREFORMADOS METALICOS ..........................................................................................................................7
3.4. – HERRAMIENTAS PARA TENDIDO ..................................................................................................................7
4. - ENSAYOS DE TIPO .................................................................................................................................................. 7
4.1. ENSAYOS DE TIPO SOBRE EL COMPUESTO DE POLIETILENO.............................................................7
4.1.1.- ENSAYO DE “TRACKING” ............................................................................................................................ 7
4.1.2.- ENSAYO DE INTEMPERISMO ARTIFICIAL .............................................................................................. 8
4.2. ENSAYOS DE TIPO SOBRE ESPACIADORES Y BRAZOS ANTIBALANCEO.......................................8
4.2.1.- ENSAYO DE NIEBLA SALINA........................................................................................................................ 8
4.2.2.- ENSAYO DE TENSION SOPORTADA A IMPULSO TIPO RAYO EN SECO........................................ 8
4.2.3.- ENSAYO DE TENSION SOPORTADA A FRECUENCIA INDUSTRIAL BAJO LLUVIA .................... 8
4.3. ENSAYOS DE TIPO SOBRE PREFORMADOS METALICOS .......................................................................8
4.3.1.- ENSAYO DE CARGA CICLICA...................................................................................................................... 8
4.3.2.- ENSAYO DE REVESTIMIENTO DE ZINC................................................................................................... 8
4.3.3.- ENSAYO DE REVESTIMIENTO DE ALUMINIO ....................................................................................... 8
4.3.4.- ENSAYO PARA LA DETERMINACION DE LA COMPOSICION QUIMICA ....................................... 8
4.3.5.- ENSAYO DE CORROSION .............................................................................................................................. 8
4.4. ENSAYOS DE TIPO SOBRE HERRAJES.............................................................................................................8
4.4.1.- ENSAYOS MECANICOS SOBRE BRAZO TIPO “L” ................................................................................. 8
4.4.2.- ENSAYOS MECANICOS SOBRE ESTRIBO BRAZO TIPO “L” .............................................................. 9
4.4.3.- ENSAYOS DE TRACCION SOBRE OJAL SIN ROSCA Y BULON DE CABEZA CUADRADA ......... 9
5. - ENSAYOS DE RECEPCION.................................................................................................................................. 9
5.1. - RECEPCION, METODOS DE INSPECCION Y EXTRACCION DE MUESTRAS...................................9
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E.T. 40.07/0
5.2.- ESPACIADORES .....................................................................................................................................................10

5.2.1 – VERIFICACION VISUAL - DIMENSIONAL.............................................................................................10
5.2.2 – ENSAYO DE MONTAJE................................................................................................................................10
5.2.3 – ENSAYO DE TRACCION ..............................................................................................................................10
5.3.- ANILLO DE SILICONA .........................................................................................................................................10
5.3.1.- VERIFICACION VISUAL - DIMENSIONAL..............................................................................................10
5.3.2.- ENSAYO DE MONTAJE.................................................................................................................................10
5.3.3.- ENSAYO DE TRACCIÓN Y ELONGACIÓN A ROTURA ........................................................................10
5.4.- BRAZO ANTIBALANCEO ...................................................................................................................................10
5.4.1.- VERIFICACION VISUAL – DIMENSIONAL.............................................................................................10
5.4.3.- ENSAYO DE TRACCIÓN ...............................................................................................................................11
5.4.4.- ENSAYO DE FLEXION ..................................................................................................................................11
5.5.- PINZA DE RETENCIÓN........................................................................................................................................11
5.5.3.- ENSAYO DE TRACCIÓN SIN DESLIZAMIENTO DEL CABLE ............................................................12
5.6.- PREFORMADO PLASTICO..................................................................................................................................12
5.7.- HERRAJES Y PARTES METALICAS................................................................................................................12
5.7.2.- CARACTERISTICA DEL GALVANIZADO .................................................................................................12
5.8.- PREFORMADOS METALICOS ..........................................................................................................................13
5.8.1 - VERIFICACIÓN VISUAL - DIMENSIONAL ..........................................................................................13
5.8.2 - ENSAYO DE MONTAJE .............................................................................................................................13
5.8.3 - ENSAYO DE RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO O ROTURA ......................................................13
5.8.4 - ENSAYO DE REVESTIMIENTO DE ZINC.............................................................................................13
5.9.- HERRAMIENTAS PARA TENDIDO..................................................................................................................13
5.9.1 - VERIFICACIÓN VISUAL ...........................................................................................................................13
5.9.2 - VERIFICACIÓN DIMENSIONAL .............................................................................................................13
6. - EMBALAJES .............................................................................................................................................................13
6.1.- ACCESORIOS POLIMERICOS ............................................................................................................................13
6.2.- HERRAJES Y HERRAMIENTAS PARA TENDIDO ......................................................................................14
6.3.- PREFORMADOS METALICOS ..........................................................................................................................14
7. - CODIGOS UTE.....................................................................................................................................................15
8. - NORMAS DE CONSULTA...............................................................................................................................16
9. - PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS........................................................................17
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E.T. 40.07/0 – 04/07/03
E.T. 40.07/0
1. - OBJETO
La presente norma tiene por objeto establecer las caracterís ticas de los accesorios a utilizar en
redes aéreas compactas de media tensión, así como definir los ensayos que deben satisfacer.
2. - DEFINICIONES
2.1. – ACCESORIOS POLIMERICOS
Se describen aquí todos los accesorios poliméricos que son utilizados en proyectos de
redes compactas de 15 kV.
2.1.1.- ANILLO DE SILICONA
Elemento de material elastomérico (silicona) cuya función es la de fijación de los

cables protegidos a los espaciadores o a los aisladores.
2.1.2.- ESPACIADOR POLIMERICO
Accesorio de forma romboidal realizado en material polimérico, cuya función es la de

sustentación y separación de los cables protegidos a lo largo del vano, manteniendo la
aislación eléctrica de la red.
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2.1.3.- BRAZO ANTIBALANCEO
Accesorio de material polimérico cuya función es la de reducir las vibraciones

mecánicas de las redes compactas, además de permitir realizar pequeños ángulos en
suspensión.
2.1.4.- GRAPA DE RETENCION POLIMERICA
Accesorio autotrabante de cuerpo polimérico, cuya función es la retener los cables

protegidos en los amarres y terminales.
2.1.5.- PREFORMADO PLASTICO
El preformado plástico o atadura plástica, es un accesorio preformado fabricado en

polietileno de alta densidad cuya función es la de sujetar es cable protegido al
espaciador.
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2.2. – HERRAJES
Se describen aquí todos los herrajes que son utilizados en proyectos de redes compactas.
2.2.1.- HERRAJE TIPO “L”
Herraje en forma de “L” cuya función es sostener el fiador en los apoyos de

suspensión en línea y con pequeños ángulos.
2.2.2.- ESTRIBO PARA HERRAJE TIPO “L”
Herraje complementario del brazo tipo “L”, cuya función es la de sostener el

espaciador polimérico al brazo tipo “L”.
2.2.3.- HERRAJE TIPO “C”
Herraje en forma de “C” cuya función es la de sustentar los conductores en en caso de

suspensiones en ángulos importantes, amarres, derivaciones y terminales.
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2.2.4.- HERRAJE AUXILIAR BRAZO TIPO “C”
Herraje utilizado en los extremos del brazo tipo “C”, para retener las dos fases
horizontales de la red, o para fijación de los descargadores.
2.2.5.- HERRAJE TIPO “Z”
Herraje con forma de “Z” usado como soporte de descargadores.
2.2.6.- SOPORTE BRAZO ANTIBALANCEO
Herraje que permite fijar mediante flejado la base del brazo antibalanceo al apoyo.
2.2.7.- BULON DE CAB EZA CUADRADA
Bulon de cabeza cuadrada de 12.5 mm de diámetro y 38mm de largo, que cumple la

función de proporcionar en los diferentes herrajes el enganche de los aisladores de
amarre.
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2.2.8.- OJAL SIN ROSCA
Bulon de cabeza cuadrada de 12.5 mm de diámetro y 38mm de largo, que cumple la

función de proporcionar en los diferentes herrajes el enganche de los aisladores de
amarre.
2.3. – PREFORMADOS METALICOS
Se describen aquí todos los eleme ntos preformados metálicos que son utilizados en
proyectos de redes compactas de 15 kV.
2.3.1.- RETENCION PREFORMADA
Elemento destinado al amarre del fiador.
2.3.2.- VARILLA DE PROTECCION
Destinado a la protección del fiador en apoyos de suspensión con brazo tipo “L”
2.3.3.- ATADURA METALICA

Elemento destinado a la fijación del espaciador polimérico al cable fiador de acero a lo
largo del vano.
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2.4. – HERRAMIENTAS
Se describen aquí las herramientas utilizadas en el tendido de redes compactas.
2.4.1.- CARRO PRINCIPAL PARA TENDIDO DE REDES COMPACTAS

Herramienta que cumple la función de encabezar el tendido simultaneo de las 3 fases
del cable protegido deslizando sobre el fiador de acero.
2.4.2.- ROLDANAS PAR A TENDIDO DE REDES COMPACTAS

Herramientas destinadas a facilitar el tendido del cable protegido formando un “tren de
roldanas o carretillas” detrás del carro principal y distanciadas en 7 y 10 metros.
3. - CARACTERISTICAS GENERALES
Los accesorios serán aptos para ser instalados en conductores protegidos de aluminio
compactado de las características especificadas en la N.MA.15.09
3.1. – ACCESORIOS POLIMERICOS
Los accesorios poliméricos o plásticos en general, serán adecuados a las solicitaciones

que soportarán durante su servicio en la línea, resistentes a los rayos ultravioletas y con
tratamiento “antitracking”.
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3.2. – HERRAJES
Cumplirán lo especificado en la N.MA. 30.05 – “Crucetas y accesorios metálicos para

líneas aéreas”
3.3. – PREFORMADOS METALICOS
Serán diseñados para ser aplicados sobre el conductor fiador, de acero de 50mm2, según
N.MA. 15.01. “Conductores de aluminio con alma de acero y conductores de acero
cincado”.
Cumplirán en general lo especificado en la N.MA. 40.03 – “Elementos preformados

metálicos”.
3.4. – HERRAMIENTAS PARA TENDIDO
Forman parte de estas herramientas las carretillas o roldanas para el tendido de redes
compactas.
Estas serán aptas para desfilar los conductores referidos en esta especificación.
Contarán a su vez con ganchos que permitan su instalación sobre los apoyos y brazos
tipo “L” de suspensión.
Su mecanizado será tal que carezca de aristas vivas o saliente que puedan dañar a los
cables.
Serán diseñadas para soportar todos los esfuerzos relativos al tendido del sistema.
4. - ENSAYOS DE TIPO
Son los ensayos a efectuar sobre una sola muestra o sobre algunas muestras de un tipo de cada
accesorio, contemplado en esta norma, para comprobar que cumple con las especificaciones
técnicas exigidas.
4.1. ENSAYOS DE TIPO SOBRE EL COMPUESTO DE POLIETILENO
El compuesto de polietileno a ser usado en la fabricación de los accesorios deberá

cumplir con los siguientes ensayos:
4.1.1.- ENSAYO DE “TRACKING”

Los cuerpos de prueba del compuesto envejecidos previamente con 2000 horas de
exposición a cámara de intemperismo artificial (ASTM G-26) serán sometidos al
ensayo de “tracking” según la norma ASTM D 2303 ú otra propuesta por el fabricante
y aceptada por UTE, la misma deberá ser de reconocido nivel internacional.
Los cuerpos de prueba, luego de la aplicación del líquido contaminante, deberán

soportar una tensión de "tracking" de 2,5 kV.
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4.1.2.- ENSAYO DE INTEMPERISMO ARTIFICIAL

Los cuerpos de prueba del compuesto envejecidos previamente con 2000 horas de
exposición a cámara de intemperismo artificial (ASTM G-26) deberán presentar una
retención mínima de 75 % en la elongación a la rotura
4.2. ENSAYOS DE TIPO SOBRE ESPACIADORES Y BRAZOS ANTIBALANCEO
4.2.1.- ENSAYO DE NIEBLA SAL INA
Se realizará según IEC 1109, el tiempo de exposición mínima será de 1000 horas.
4.2.2.- ENSAYO DE TENSION SOPORTADA A IMPULSO TIPO RAYO EN SECO
Se realizará este ensayo sobre los espaciadores y brazos antibalanceo, según la IEC
383-1
4.2.3.- ENSAYO DE TENSION SOPORTADA A FRECUENCIA INDUSTRIAL BAJO

LLUVIA
Se realizará este ensayo sobre los espaciadores y brazos antibalanceo, según la IEC
383-1
4.3. ENSAYOS DE TIPO SOBRE PREFORMADOS METALICOS
4.3.1.- ENSAYO DE CARGA CICLICA

Según lo especificado en la N.MA.40.03.
4.3.2.- ENSAYO DE REVESTIMIENTO DE ZINC

4.3.3.- ENSAYO DE REVESTIMIENTO DE ALUMINIO

4.3.4.- ENSAYO PARA LA DETERMINACION DE LA COMPOSICION QUIMICA

4.3.5.- ENSAYO DE CORROSION

4.4. ENSAYOS DE TIPO SOBRE HERRAJES
4.4.1.- ENSAYOS MECANICOS SOBRE BRAZO TIPO “L”
El procedimiento de ensayo consistirá en aplicar un esfuerzo en forma gradual hasta

alcanzar los valores especificados para cada uno de los herrajes, no debiendo ocurrir la
rotura.
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Fh
Fv
Se deberán verificar los siguientes esfuerzos sin rotura:
Fv = 1000 daN
Fh = 1400 daN
4.4.2.- ENSAYOS MECANICOS SOBRE ESTRIBO BRAZO TIPO “L”
Se deberán verificar la aplicación de una fuerza F = 400 daN sin rotura.
4.4.3.- ENSAYOS DE TRACCION SOBRE OJAL SIN ROSCA Y BULON DE

CABEZA CUADRADA
El objeto del ensayo es la verificación de los cordones de soldaduras y el fileteado de

los materiales comprendidos en esta norma que en servicio estén sometidos a tracción
mecánica.
El ensayo simulará el estado de servicio aplicándose una carga de tracción de

1200 daN.
El ensayo se considerará satisfactorio cuando la pieza no presente roturas.
5. - ENSAYOS DE RECEPCION
5.1. - RECEPCION, ME TODOS DE INSPECCION Y EXTRACCION DE

MUESTRAS
El número de muestras del lote a ensayar se tomarán de acuerdo a un plan de muestreo

doble para inspección normal, según IEC 410, con un nivel de inspección especial S-4
para la determinación de la letra código correspondiente al tamaño del lote. El AQL a
considerar será de 2,5 %.
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5.2.- ESPACIADORES
5.2.1 – VERIFICACION VISUAL - DIMENSIONAL
Se deberán verificar todas las dimensiones indicadas en los planos suministrados por
el fabricante.
5.2.2 – ENSAYO DE MONTAJE
Se realizará una prueba de montaje del material.
5.2.3 – ENSAYO DE TRACCION
Se realizará un ensayo de tracción, aplicando un esfuerzo de 450 daN y durante 1

minuto, entre el punto de la percha donde se aloja el fiador y el punto donde se aloja el
conductor de fase más alejado. Ver figura 1
Se deberá verificar que la deformación permanente luego del ensayo, entre el agarre
del portante y cada uno de los soportes de fase no deberá ser menor o igual al 4%
450 daN
FIGURA 1
5.3.- ANILLO DE SILICONA
5.3.1.- VERIFICACION VISUAL - DIMENSIONAL
el fabricante.
5.3.2.- ENSAYO DE MONTAJE
Se realizará una prueba de montaje del material.
5.3.3.- ENSAYO DE TRACCIÓN Y ELONGACIÓN A ROTURA

Se realizará un ensayo de tracción, debiéndose verificar una carga de rotura mayor de
7 MPa y una elongación a la rotura mayor o igual al 150%.
5.4.- BRAZO ANTIBALANCEO
5.4.1.- VERIFICACION VISUAL – DIMENSIONAL
el fabricante.
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Se realizará una prueba de montaje del material, teniendo especial atención en la unión
prevista con el espaciador y con el apoyo.
5.4.3.- ENSAYO DE TRACCIÓN
Se realizará un ensayo de tracción según el eje del brazo antibalanceo, ver FIGURA 2
Se aplica una carga en forma gradual hasta alcanzar un esfuerzo de 120 daN,
manteniendo durante 1 minuto.
No se deben verificar signos de deterioro o deformación permanente del material.
Una vez pasado el punto anterior, se aplica nuevamente una carga hasta alcanzar la
rotura.
Se deberá verificar que la rotura se produzca para carga mayor o igual a los 200 daN.
FIGURA 2
5.4.4.- ENSAYO DE FLEXION
Se aplica una carga en forma gradual hasta la rotura. Ver FIGURA 3.

Se deberá verificar que la rotura se produzca para carga mayor o igual a los 200 daN.
FIGURA 3 50 daN
(mínimo)
5.5.- PINZA DE RETENCIÓN
el fabricante.
Se deberá verificar la correcta aplicación del material sobre los conductores

especificados.
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5.5.3.- ENSAYO DE TRACCIÓN SIN DESLIZAMIENTO DEL CABLE
Desarrollo del ensayo
1) Se coloca la pinza de retención sobre el conductor y se aplica una tensión

en forma gradual durante 1 minuto, hasta llegar a 150 daN.
Se realiza una marca sobre el conductor para permitir verificar un posible
deslizamiento del conductor en el preformado.
2) Se aumenta la tensión en forma gradual durante 1 minuto hasta llegar al
valor de la carga de deslizamiento especificada de 250 daN.
Se mantendrá aplicada esta carga durante 5 minutos.
Durante el ensayo no se debe producir deslizamiento del conductor.
3) Luego de finalizado el ensayo se retira la pinza y se verifica que no exista
deformación de esta en la zona de trabajo sobre el conductor.
Si durante el ensayo se produce rotura del conductor con un valor de
tracción menor que el especificado, la misma no debe ocurrir en la región
del conductor en la cual está aplicada la pinza de retención.
Se considera que el ensayo no es satisfactorio si se produce deslizamiento
del conductor, deformación permanente de la pinza en la zona de
contacto con el conductor o ruptura de la pinza durante el ensayo.
5.6.- PREFORMADO PLASTICO

el fabricante.

Se deberá verificar la correcta aplicación del preformado plástico, logrando una
correcta vinculación entre el espaciador y los conductores especificados.
5.7.- HERRAJES Y PARTES METALICAS

Se deben verificar todas las dimensiones indicadas en los planos de proyecto.
5.7.2.- CARACTERISTICA DEL GALVANIZADO

Se realizarán de acuerdo a la Norma N.MA.22.05:
- Espesor del revestimiento
- Uniformidad del revestimiento
- Adherencia del revestimiento
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5.8.- PREFORMADOS METALICOS
5.8.1 - VERIFICACIÓN VISUAL - DIMENSIONAL
Se deben verificar todas las dimensiones indicadas en los planos suministrados por el
fabricante.
5.8.2 - ENSAYO DE MONTAJE
Se deberá verificar la correcta aplicación del material sobre los conductores

especificados.
5.8.3 - ENSAYO DE RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO O ROTURA
Se realizará este ensayo únicamente sobre la retención preformada para cable de Ac

50mm2, según lo especificado en norma N.MA.40.03.
5.8.4 - ENSAYO DE REVESTIMIENTO DE ZINC.

Se deberá verificar lo especificado en norma N.MA.40.03.
5.9.- HERRAMIENTAS PARA TENDIDO
5.9.1 - VERIFICACIÓN VISUAL
Se deberá verificar lo especificado en item 3.4
5.9.2 - VERIFICACIÓN DIMENSIONAL
Se deben verificar todas las dimens iones indicadas en los planos suministrados por el
fabricante.
6. - EMBALAJES
6.1.- ACCESORIOS POLIMERICOS
Los accesorios poliméricos deberán embalarse en cajas de cartón corrugado de por lo

menos 3mm de espesor, construidos en forma adecuada para que el material soporte,
sin sufrir desperfectos, las solicitaciones a que será sometido durante su manipulación o
transporte.
Cada caja de cartón deberá contener material correspondiente a un solo código de UTE
y deberá poseer en su exterior una etiqueta plastificada en la que consten:
- Código UTE del material
- Descripción del material
- cantidad de unidades que contiene la caja
- Número de compra
Las cajas deberán disponerse sobre pallets de madera, cuyas características se detallan
en el Pliego de Condiciones respectivo.
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Además, deberán cumplirse las demás exigencias de embalaje establecidas en el Pliego

Particular.
6.2.- HERRAJES Y HERRAMIENTAS PARA TENDIDO
Se deberá respetar lo especificado en la N.MA. 30.05. y las demás exigencias de

embalaje establecidas en el Pliego Particular.
6.3.- PREFORMADOS METALICOS
Se deberá respetar lo especificado en la N.MA. 40.03. y las demás exigencias de

embalaje establecidas en el Pliego Particular.
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7. - CODIGOS UTE
ACCESORIOS POLIMERICOS
Código Descripción
060822 ANILLO SILICONA CHICO PROT C/ESPACIADORES
060823 ANILLO SILICONA GRANDE PROT C/ESPACIADORES
060824 BRAZO ANTIBALANCEO PROT C/ESPACIADORES
060826 ESPACIADOR POLIMÉRICO 17.5KV PROT C/ESPACIADORES
060827 GRAPA RETENCIÓN POLIMÉRICA PROT C/ESPACIADORES
060828 PREFORMADO PLASTICO PROT C/ESPACIADORES
HERRAMIENTAS PARA TENDIDO
060843 CARRO PRINCIPAL P/TENDIDO PROT C/ESPACIADORES
058889 ROLDANA P/TENDIDO LINEA COMPACTA
HERRAJES Y PIEZAS METALICAS
060831 HERRAJE TIPO “L” PROT C/ESPACIADORES
060832 HERRAJE ESTRIBO BRAZO “L” PROT C/ESPACIARES
060833 HERRAJE TIPO “C” PROT C/ESPACIADORES
060834 HERRAJE AUXILIAR BRAZO “C” PROT C/ESPACIADORES
060835 HERRAJE TIPO “Z” P/DESCARGADOR PROT C/ESPACIADORES
060836 SOPORTE BRAZO ANTIBALANCEO PROT C/ESPACIADORES
060837 BULON CBZ CUADRADA D=12.5 MM L=38MM
060838 OJAL SIN ROSCA
PREFORMADOS METALICOS
060829 RETENCION PREFORMADA PARA CABLE DE AC 50 MM2
060830 VARILLA DE PROTECCION PARA CABLE DE AC 50 MM2
060844 ATADURA METALICA AC 50 MM2 PROT C/ESPACIADORES
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8. - NORMAS DE CONSULTA
IEC 60-1 Ensayos en alta tensión. Definiciones y prescripciones generales relativas a los
ensayos (1973)
IEC 287-1-1 Calculation of the current rating (Part 1)
IEC 287-2-1 Calculation of the current rating (Part 2)
IEC 383 – Insulators for overhead lines with a nominal voltage above 1000V.
IEC 1109 – Composite insulators for a.c. overhead lines with a nominal voltage greater
than 1000 V.
UNE 21-021 – Piezas de conexión para líneas eléctricas de hasta 72.5 kV
ASTM D-3418 – Standard Test Method for Transition Temperatures of Polymers By

Differential Scanning Calorimetry
ASTM G 26 – Practice for Operating Light-Exposure Apparatus (Xenon-Arc Type) With and
Without Water for Exposure of Nonmetallic Materials
ASTM D 2132 – Standard Test Method for Dust-and-Fog Tracking and Erosion Resistance of
Electrical Insulating Materials
ASTM D 2303 – Standard Test Methods for Liquid-Contaminant, Inclined-Plane Tracking

and Erosion of Insulating Materials
N.MA.15.01 – Conductores de aluminio con alma de acero y conductores de acero cincado

para líneas eléctricas aéreas
N.MA.15.09 – Cable para líneas aéreas protegidas compactas de 15 kv
N.MA.22.05 – Cincado
N.MA.30.05 – Crucetas y accesorios metálicos para líneas aéreas
N.MA.40.03 – Elementos preformados metálicos
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9. - PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

“ACCESORIOS POLIMERICOS”
ÍTEM DATO TÉCNICO SOLICITADO GARANTIZADO
1 ESPACIADORES
1.1 Fabricante/modelo ---
1.2 Normas de fabricación y ensayos ET.40.07
1.3 Tensión de servicio 15 KV
1.4 Material Polietileno
1.5 Tensión de “tracking” soportada Mínimo 2,75 kV
1.6 Deformación máxima luego de ensayo de tracción Máximo 4%
1.7 Ensayo de resistencia a intemperismo artificial garantizado Según apartado 4.1.2
2 ANILLOS DE SILICONA
2.1 Fabricante/modelo
2.3 Material Goma de silicona
2.4 Carga de rotura Mínimo 7,0 MPa
2.5 Alargamiento a rotura Mínimo 150 %
3 BRAZO ANTIBALANCEO
3.4 Carga de tracción sin deformación (daN) 120
3.5 Carga de rotura a tracción (daN) 200
3.6 Carga de rotura a flexión (daN) 50
4 GRAPA DE RETENCION POLIMERICA
4.2 Material de la cuña Polietileno
4.3 Material del Cuerpo Aluminio/poliamida
4.5 Aplicable en conductores Al95mm2 y Al 50mm2 SI
4.6 Tracción máxima sin deslizamiento del cable Mínimo 250 daN
5 PREFORMADO PLASTICO
5.4 Aplicable en conductores Al95mm2 y Al 50mm2 SI
5.5 Largo de aplicación (mm)
5.6 Sentido de la hélice
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LISTADO DE ENSAYOS DE TIPO SOBRE LOS ACCESORIOS POLIMERICOS

PRESENTADOS EN LA OFERTA (SI/NO)
Laboratorio NO
“Tracking” del compuesto de polietileno de los accesorios

Intemperismo artificial del compuesto de polietileno de los accesorios
Niebla salina
Espaciador Polimérico
Brazo antibalanceo
Tensión a frecuencia industrial bajo lluvia
Brazo antibalanceo
Impulso en seco (espaciadores)
Brazo antibalanceo
Intemperismo artificial (anillo de silicona)
Otros (Especificar Ensayo)
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“HERRAJES Y PIEZAS METALICAS”
6 HERRAJE TIPO “L”
6.3 Material Acero galvanizado
6.4 Carga vertical de rotura mínima 1000 daN
6.5 Carga horizontal de rotura mínima 1600 daN
6.6 Espesor de galvanizado Según N.MA. 22.05
6.7 Peso aproximado de la pieza
7 ESTRIBO HERRAJE TIPO “L”
7.4 Carga de rotura mínima 400 daN
8 HERRAJE TIPO “C”
9 HERRAJE AUXILIAR BRAZO TIPO “C”
9.4 Carga de rotura mínima 600 daN
10 HERRAJE TIPO “Z” PARA DESCARGADOR
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11 SOPORTE PARA BRAZO ANTIBALANCEO

11.4 Espesor de galvanizado
12 BULON DE CABEZA CUADRADA
12.4 Carga de rotura mínima a tracción 1200 daN
13 OJAL SIN ROSCA
13.4 Carga de rotura mínima a tracción 1200 daN
LISTADO DE ENSAYOS DE TIPO SOBRE LOS HERRAJES

Laboratorio NO
Ensayos mecánico sobre brazo tipo “L”

Ensayos mecánico sobre Estribo brazo tipo “L”
Ensayo de tracción sobre bulon de cabeza cuadrada y ojal sin rosca
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“PREFORMADOS METALICOS”
14 RETENCION PREFORMADA PARA CABLE DE AC 50 MM2
14.1 Fabricante
14.2 Modelo según fabricante
14.3 Normas de fabricación y ensayos ET.40.07 - N.MA.40.03
14.4 Material / tipo de los alambres
14.5 Tensión de rotura del alambre (daN/mm2)
14.6 Alargamiento admisible del alambre (%)
14.7 Diámetro del alambre (mm)
14.8 Masa de Zinc (g/m2)
14.9 Masa de Aluminio (g/m2)
14.10 Sentido de giro Izquierda (S)
14.11 Longitud
Diámetro resultante luego de aplicado el
14.12
preformado (mm)
14.13 Carga de deslizamiento o rotura (daN)
15 VARILLA DE PROTECCION PARA CABLE DE AC 50 MM2
15.1 Fabricante
15.11 Longitud
15.12
preformado (mm)
15.13 Carga de deslizamiento o rotura (daN)
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16 ATADURA METALICA AC 50 MM2 PROT C/ESPACIADORES

16.1 Fabricante
16.11 Longitud
16.12
preformado (mm)
LISTADO DE ENSAYOS DE TIPO SOBRE LOS PREFORMADOS METALICOS

Laboratorio NO
Carga cíclica
Revestimiento de Zinc
Revestimiento de aluminio
Ensayo para la dete rminación de la composición química
Ensayo de corrosión
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“HERRAMIENTAS PARA TENDIDO”
17 CARRO PRINCIPAL PARA TENDIDO
Ac galv
17.3 Material de la estructura Aluminio
Aleación de aluminio
17.4 Material de la roldana
17.5 Dimensiones de las roldanas
Diámetro 200 – 300 mm
Ancho 30 – 40 mm
Profundidad mínima de la garganta 25 mm
17.6 Espesor de galvanizado (si corresponde) Según N.MA. 22.05
18 ROLDANA PARA TENDIDO
Ac galv
18.3 Material de la estructura Aluminio
Aleación de aluminio
18.4 Material de la roldana
18.5 Diámetro de la roldana 200 – 300 mm
18.6 Ancho de la roldana 30 – 40 mm
18.7 Profundidad mínima de la garganta 25 mm
18.8 Espesor de galvanizado (si corresponde) Según N.MA. 22.05
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E.T. 40.

LÍNEAS AÉREAS PROTEGIDAS

FECHA DE APROBACIÓN: 04/07/03

5.2.- ESPACIADORES .....................................................................................................................................................10

9. - PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS........................................................................17

2.1. – ACCESORIOS POLIMERICOS

2.1.1.- ANILLO DE SILICONA

Elemento de material elastomérico (silicona) cuya función es la de fijación de los

2.1.2.- ESPACIADOR POLIMERICO

Accesorio de forma romboidal realizado en material polimérico, cuya función es la de

2.1.3.- BRAZO ANTIBALANCEO

Accesorio de material polimérico cuya función es la de reducir las vibraciones

2.1.4.- GRAPA DE RETENCION POLIMERICA

Accesorio autotrabante de cuerpo polimérico, cuya función es la retener los cables

2.1.5.- PREFORMADO PLASTICO

El preformado plástico o atadura plástica, es un accesorio preformado fabricado en

2.2.1.- HERRAJE TIPO “L”

Herraje en forma de “L” cuya función es sostener el fiador en los apoyos de

2.2.2.- ESTRIBO PARA HERRAJE TIPO “L”

Herraje complementario del brazo tipo “L”, cuya función es la de sostener el

2.2.3.- HERRAJE TIPO “C”

Herraje en forma de “C” cuya función es la de sustentar los conductores en en caso de

2.2.4.- HERRAJE AUXILIAR BRAZO TIPO “C”

2.2.5.- HERRAJE TIPO “Z”

Herraje con forma de “Z” usado como soporte de descargadores.

2.2.6.- SOPORTE BRAZO ANTIBALANCEO

2.2.7.- BULON DE CAB EZA CUADRADA

Bulon de cabeza cuadrada de 12.5 mm de diámetro y 38mm de largo, que cumple la

2.2.8.- OJAL SIN ROSCA

Bulon de cabeza cuadrada de 12.5 mm de diámetro y 38mm de largo, que cumple la

2.3. – PREFORMADOS METALICOS

2.3.1.- RETENCION PREFORMADA

Elemento destinado al amarre del fiador.

2.3.2.- VARILLA DE PROTECCION

2.3.3.- ATADURA METALICA

Se describen aquí las herramientas utilizadas en el tendido de redes compactas.

2.4.1.- CARRO PRINCIPAL PARA TENDIDO DE REDES COMPACTAS

2.4.2.- ROLDANAS PAR A TENDIDO DE REDES COMPACTAS

3.1. – ACCESORIOS POLIMERICOS

Los accesorios poliméricos o plásticos en general, serán adecuados a las solicitaciones

Cumplirán lo especificado en la N.MA. 30.05 – “Crucetas y accesorios metálicos para

3.3. – PREFORMADOS METALICOS

Cumplirán en general lo especificado en la N.MA. 40.03 – “Elementos preformados

3.4. – HERRAMIENTAS PARA TENDIDO

4.1. ENSAYOS DE TIPO SOBRE EL COMPUESTO DE POLIETILENO

El compuesto de polietileno a ser usado en la fabricación de los accesorios deberá

4.1.1.- ENSAYO DE “TRACKING”

Los cuerpos de prueba, luego de la aplicación del líquido contaminante, deberán

4.1.2.- ENSAYO DE INTEMPERISMO ARTIFICIAL

4.2. ENSAYOS DE TIPO SOBRE ESPACIADORES Y BRAZOS ANTIBALANCEO

4.2.1.- ENSAYO DE NIEBLA SAL INA

4.2.2.- ENSAYO DE TENSION SOPORTADA A IMPULSO TIPO RAYO EN SECO

4.2.3.- ENSAYO DE TENSION SOPORTADA A FRECUENCIA INDUSTRIAL BAJO

4.3. ENSAYOS DE TIPO SOBRE PREFORMADOS METALICOS

4.3.1.- ENSAYO DE CARGA CICLICA

4.3.2.- ENSAYO DE REVESTIMIENTO DE ZINC

4.3.3.- ENSAYO DE REVESTIMIENTO DE ALUMINIO

4.3.4.- ENSAYO PARA LA DETERMINACION DE LA COMPOSICION QUIMICA

4.3.5.- ENSAYO DE CORROSION

4.4. ENSAYOS DE TIPO SOBRE HERRAJES

4.4.1.- ENSAYOS MECANICOS SOBRE BRAZO TIPO “L”

El procedimiento de ensayo consistirá en aplicar un esfuerzo en forma gradual hasta

4.4.2.- ENSAYOS MECANICOS SOBRE ESTRIBO BRAZO TIPO “L”

Se deberán verificar la aplicación de una fuerza F = 400 daN sin rotura.