EXCAVACION DE TALUDES

I. Introducción.

Los suelos son el elemento principal que soporta toda estructura e

inciden notablemente en el diseño y desarrollo de un proyecto,
incorporando factores económicos relevantes que, de no ser advertido
por un buen estudio de mecánica de suelos, pueden conducir a fallas
generales de una estructura. Si a esto le agregamos las características
sísmicas de nuestro país se pueden generar modificaciones y esfuerzos
adicionales al terreno.
A su vez, la alteración de los suelos, frente a los procesos normales en
el desarrollo de un proyecto, genera riesgos potenciales a los que se
enfrentan los trabajadores, siendo necesario reconocer aspectos
básicos de mecánica de suelos que permitan evaluar y detectar
condiciones propias de los terrenos.
Todo trabajo de excavación produce un desequilibrio en la estabilidad
del terreno, lo que puede producir hundimiento o deslizamiento y que,
a su vez, genera accidentes graves o mortales debido al riesgo de
sofocación o aplastamiento de los trabajadores.

II. Definición.

Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para la excavación

de talud es y paramentos definitivos en roca mediante perforación y
voladura, preservando las características naturales de la roca, al limitar
niveles de cargas de explosivo cercanas a dichos talud es y paramentos
 que puedan producir fisuración es y/o alteraciones inadmisibles, según
las reglas de buena práctica de la técnica de voladuras.
Dichas operaciones comprenden la excavación por voladuras del
volumen de roca próximo a paramentos definitivos, tanto se realice
conjuntamente con la destroza, o se ejecute en fase posterior, también
llamada de refino. Tal volumen de roca es cuantificable en función de
la estructura y tipos de la roca, del diámetro de perforación y carga de
explosivo de los barrenos de la destroza, así como de las secuencias
de encendido y del tipo de voladura suave, pre-corte o recorte,
proyectada para la ejecución del paramento definitivo.

La excavación de un talud requiere la utilización de medios mecánicos o

voladuras. La selección del método de excavación depende básicamente de
la excavabilidad de los materiales, de las dimensiones y geometría de la
excavación y del rendimiento de la maquinaria.

III. Principales métodos de excavación

 PALA EXCAVADORA Y PALA CARGADORA.

Para excavación directa de materiales poco consolidados o
granulares y caiga de materiales previamente fragmentados.
 MOTOTRAILLAS.
Para el movimiento de tierras en capas horizontales de pequeño,
el vertido de tongadas y el refino de excavaciones.
 RIPADORAS.
Que consisten en tractores montados sobre orugas, dotados de
uno o varios elementos de trabajo que se denominan
escarificadores o ripers.
 El riper tiene un movimiento de empuje hacia el terreno para
penetrar en la roca y otro de traslación para desgarrarla; algunas
variedades el riper está dotado de un martillo hidráulico de
impacto.
 VOLADURAS.
Consisten en la perforación de taladros en rocas de elevada
resistencia y aplicación de cargas explosivas en su interior,
ocasionando la disgregación o fisuración de la roca según sea la
voladura: de extracción o de esponjamiento del material.

La excavación de taludes para suelos no cementados y a rocas altamente

meteorizadas se realizan mediante medios mecánicos convencionales (palas
o mototraillas), En el resto de los casos, las rocas deben extraerse mediante
ripado o voladura.

Una roca es ripable cuando puede ser excavada por medios mecánicos sin
utilizar explosivos. La ripabilidad depende de los siguientes parámetros del
macizo:
 Resistencia a compresión simple de la roca.
 Resistencia a tracción.
 Velocidad de propagación de ondas sísmicas en el medio
rocoso.
 Grado de fracturación del macizo (RQD).
 Características de las discontinuidades: espaciado, continuidad,
abertura, etc.
 Estructura y estratificación de la roca, alternancia de niveles de
distinta competencia, etc.
 Criterios de excavabilidad
IV. Métodos para estimar la escavabilidad.

A. Velocidad De Ondas Sísmicas

La velocidad de propagación de las ondas longitudinales en el terreno
constituye el parámetro más representativo para definir la
excavabilidad del terreno y las profundidades hasta las cuales es
excavable, ripable o requiere el empleo de voladura.

Debajo de 2.000 m/s cualquier material es ripable; por encima de

2.500 a 3.000 m/s se ripa con extrema dificultad y a un coste muy alto.

Ripabilidad de distintas rocas para maquina ripadora tipo D10R de Caterpillar (modificado d e Finanzauto. 2001).
 Las características físicas que son favorables para el ripado son las
siguientes:
 Planos frecuentes de debilidad tales como fracturas, fallas, y
laminaciones,
 Rocas meteorizadas,
 Rocas con agua y/o humedad penetrando a la formación,
 Rocas altamente estratificadas,
 Rocas frágiles,
 Rocas con baja resistencia al corte,
 Rocas con bajas velocidades sísmicas.

Las condiciones que hacen difícil el ripado son las siguientes:

 Rocas masivas,
 Rocas que no presenten planos de debilidad,
 Rocas cristalinas,
 Rocas con estructuras capaces de absorver energía,
 Rocas con alta resistencia al corte,
 Rocas con altas velocidades sísmicas.

En función de la excavabilidad/ripabilidad pueden definirse tres grandes

grupos de rocas:
a) Rocas excavables
Las rocas son excavables mediante medios mecánicos como palas o
excavadoras. Sólo es posible en rocas muy meteorizadas o
intensamente diaclasadas y fracturadas. Por ejemplo suelos residuales,
lutitas muy finas, jabres, etc.
b) Rocas ripables
Las rocas son excavables mediante el uso de medios mecánicos como
el ripper pero sin el uso de explosivos. La mayoría de las rocas
 estratificadas en bancos de reducido espesor o rocas meteorizadas
como por ejemplo esquistos, pizarras, areniscas, etc.
c) Rocas que requieren voladura
Se trata de aquellas rocas que solo pueden ser excavables mediante el
uso de explosivos. Se trata de la mayoría de las rocas sanas y
resistentes como por ejemplo granitos, gneis, calizas, gabros,
dolomías, etc.
El proceso de ripado de materiales depende de la resistencia de la roca y de
la distribución de diaclasas además y por supuesto, de la potencia del
escarificador empleado. Como es obvio, cuanto mayor sea la potencia del
bulldozer mayor será la potencia de arranque de material.
Otro de los criterios más empleados para valorar la ripabilidad de un terreno
es mediante el criterio de excavabilidad de Franklin (1974) el cual tiene en
cuenta la resistencia de la roca matriz mediante la resistencia a compresión
simple, resistencia a carga puntual o martillo de Smith frente al
espaciamiento entre fracturas.
A continuación puede verse, en el gráfico, el criterio de excavabilidad de
Franklin:
El criterio clasifica los materiales en cuatro grandes grupos: excavación,
escarificado, prevoladura y voladura. Cada uno definido por unos rangos de
resistencia de la matriz rocosa y por otro del espaciamiento de las fracturas.

B. Índice de excavabilidad de hadjigeorgiou y scoble

El índice de excavabilidad (IE) se define a partir de la expresión:
I E = ( I S + BS)WJS
donde:
Is = la resistencia de la roca a caiga puntual (PLT).
Bs = el índice de tamaño del bloque.
W = el índice de alteración.
Js = el índice de disposición estructural relativa.

C. Índice de ripabilidad de singh y denby

Se obtiene de la suma de los siguientes parámetros:

 Resistencia a tracción.
 Grado de alteración.
 Grado de abrasividad.
 Espaciado de las discontinuidades.
V. Bibliografia

 Hoek, E. y Bray, J. W. (1981). Rock slope engineering. Institution of

Mining and Metalluigy. London.

 IGME (1987). Varios autores. Manual de taludes. Madrid.

 López Jimeno, C. Ed. (1999). Varios autores. Manual de

estabilización y revegetación de taludes. Editorial Entorno Gráfico.
Madrid.

 MacGregor, F. et al. (1994), The estimation of rock rippability,

Quarterly Journal of Engineering Geology & Hydrogeology 27 (2):
123–144.

 McCann D. and Fenning P. (1995), Estimation of rippability and

excavation conditions from seismic velocity measurements,
Geological Society, London, Engineering Geology Special
Publications 10: 335–343.