UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

SALUD OCUPACIONAL Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL

2016-II

TANQUES DE ALMACENAMIENTO-XILENO

Profesor:
Ing: Juan E. Espinoza

JEFE DE GRUPO REPRESENTANTE REVISOR ACCESITARIO

Chaparro Luján Luis Villafuerte Quiroz Luque Rafael Renan Marticorena Tenicela
Kevin Christopher Anthony Ludwing Harol Fabrizzio
 MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES INFLAMABLES Y
COMBUSTIBLES (XILENO)
Los líquidos inflamables y combustibles obedecen a una clasificación de productos
químicos, que permite establecer las condiciones especiales con las cuales deben
manipularse. Resulta importante ubicar dentro de dicha clasificación a los materiales que
se almacenen, así como la cantidad a almacenar. Algunos organismos internacionales
como la NFPA (National Fire Protection Association) y la Unión Europea, se han extendido
ampliamente en este tema.
Los recipientes para almacenamiento de líquidos inflamables o combustibles podrán ser
de los siguientes tipos:
• Tanques atmosféricos. Soportan una presión interna manométrica de hasta 15 kPa (0,15
kg/ cm2). No se usarán para almacenar líquidos a su temperatura de ebullición o
superior.
• Tanques a baja tensión. Diseñados para soportar una presión interna manométrica
superior a 15kPa y no superior a 98 kPa (1 Kg/cm2).
• Depósito a presión. Diseñados para soportar una presión interna manométrica superior
a 98 kPa. Podrán usarse como tanques a baja presión y ambos como tanques
atmosféricos.

¿Por qué es inflamable?

Puede entrar en ignición a temperatura ambiente. El líquido puede acumular cargas
estáticas por transvase o agitación. El vapor forma mezclas explosivas con el aire a
concentraciones bajas. Los vapores pueden arder por descargas estáticas. Los vapores son
más pesados que el aire y pueden viajar distancias considerables hasta una fuente de
ignición y devolverse hasta el lugar de una fuga o un contenedor abierto. El líquido puede
flotar sobre el agua hasta una fuente de ignición y regresar en llamas. Durante un incendio
puede producir gases tóxicos e irritantes. Los contenedores pueden estallar con calor o
fuego.
CONDICIONES PARA TANQUES ESTACIONARIOS DE SUPERFICIE EN GENERALu
 Mantener los alrededores del tanque libres de maleza y desechos.
 La tubería de desfogue debe tener un diámetro de 5 cm. y 2m. de longitud.
 El tanque se debe pintar de color plateado o blanco para que se refleje los rayos
solares.
 Cuando el nivel del combustible descienda a más de la mitad de la capacidad del
tanque se deben tomar las medidas de seguridad necesarias para evitar
explosiones por las concentraciones de los gases.
 La distancia del tanque a las construcciones vecinas depende de la capacidad de
almacenamiento y debe ser por lo menos de 20 m.
 Instalar equipos de control de incendio adecuados a la clasificación y clase de
riesgo.
 Todas las áreas citadas deberán estar provistas de, al menos, dos accesos
independientes en direcciones opuestas, cuando el recorrido máximo real
(sorteando obstáculos) a la salida más próxima, supere los 25 m. En ningún caso, la
disposición de los recipientes, impedirá las salidas normales de emergencia, ni
serán obstáculo para el acceso a equipos o áreas destinados a la seguridad.
  Los pasos a otras dependencias tendrán puertas cortafuego automáticas,
resistentes al fuego una hora y media.
 Las personas que llenan tanques u otros recipientes deberán asegurarse de que se
deja suficiente espacio para el vapor, sobre el nivel del líquido, por si éste se
expande debido a cambios de temperatura.
 Todos los tanques que contengan líquidos deben ubicarse sobre tanques
secundarios o diques de contención cuya capacidad sea de 110% de la capacidad
del tanque. Esto protegerá el producto y el medio ambiente.
TANQUE DE ALMACENAMIENTO ADECUADO PARA EL XILENO DE ACUERDO AL TIPO
DE TECHO
La propiedad de presión de vapor es una propiedad fundamental en la determinación del
tipo de techo, teniendo en claro que para una sustancia como el xileno tenemos una P de
vapor aproximada menor a 2 psi, podemos concluir que de acuerdo a las especificaciones
del API 620 utilizaremos tanques atmosféricos de techo fijo.
Los tanques atmosféricos de techo fijo; Pueden tener techo auto soportado o por
columnas, la superficie del techo puede tener forma de domo o cono. El tanque opera con
un espacio para los vapores, el cual cambia cuando varía el nivel de los líquidos.
Ventilaciones en el techo permiten la emisión de vapores y que el interior se mantenga
aproximadamente a la presión atmosférica, pero produciéndose pérdidas de respiración.
Los tanques de techo fijo son usados para almacenar líquidos en los cuales los tanques de
techo flotante no son exigidos.
VOLUMEN DEL ESPACIO OCUPADO POR EL VAPOR
El volumen del espacio ocupado por el vapor sobre el nivel más alto de líquido diseñado,
sobre el cual está basada la capacidad no debería ser menor que el 2% de la capacidad
total del volumen de líquido, para nuestro caso xileno.
La temperatura de los líquidos, vapores o gases almacenados no deben hacer exceder a los
tanques a más de 250 °F
PESO DEL LÍQUIDO ALMACENADO
El peso del líquido almacenado podría ser asumido mayor a 48 lb/ft3, este peso mínimo no
se aplica para tanques donde solo se almacenan gas, pero si líquidos como el xileno
CONEXIONES DEL TANQUE
a. El ángulo entre la conexión entre el tanque y la tubería en planos de intersección
se encuentra entre 0 y 90 grados.
b. Una conexión soldada en la parte superior es de la misma que en la parte inferior
con la diferencia que esta última está hecha por un hoyo alongado el cual posee
terminales semicirculares.
c. En componentes primarios, todas las conexiones de apertura deberían ser soladas
dentro de una estructura de forma de plato o un inserto plato con un espesor
controlado principalmente por el esfuerzo del alivio.
d. El nivel del esfuerzo en la estructura de soldadura tipo plato para las conexiones,
bajo condiciones de diseño no debe exceder el 10 % del mínimo esfuerzo de
tensión de dicho material, la apertura debería ser reforzada por el menor esfuerzo
XILENO
1. Identificación del Producto
Sinónimos: Dimetilbenceno; Metiltolueno; Xilol
CAS No: 1330-20-7
Peso Molecular: 106.17
Fórmula Química: C6H4(CH3)2
Codigos del producto: DORWIL D059-03-03
Temperatura de ebullición a presión atmosférica 138°C
2. Composición/información de los ingredientes

Ingrediente CAS No Por ciento Peligro

m-Xileno 108-38-3 40-65 % Si
o-Xileno 95-47-6 15-20 % Si
P-Xileno 106-42-3 <20 % Si
Etil benceno 100-41-4 15-25 % Si

PROPIEDADES FISICOQUIMICAS DEL XILENO

Estado físico Líquido claro e incoloro

Apariencia y olor Olor aromático característico
Punto de inflamación Entre 27 y 32 ° C
Temperatura de auto ignición Alrededor de 463 °C
Límites inflamables 1% mínimo, 7% máximo (volumen aire)
Peligros de explosión - Considerable en recintos cerrados
- Leve en recipientes cerrados
Presión de vapor Menor que 15,8 kPa (118.5 mmHg)
Gravedad específica De 0,84 a 0,90
Densidad vapor 3 a 4 veces más pesado que el aire
Solubilidad en agua Insoluble

DESNSIDAD RELATVIVA DE VAPOR EN LOS LÍMITES DE INFLAMABILIDAD

El xileno, xilol o dimetilbenceno de formula desarrollada C6H4(CH3)2 es un derivado
dimetilado del benceno con fromula general C8H10 y una masa molar de 106.16 gr/mol.
Como datos tenemos:
 De la tabla tenemos los límites de inflamabilidad del xileno de 1% mínimo, 7%
máximo (volumen de aire).
 Masa molecular de xileno: 106.16 gr/mol.
 Masa molecular del aire: 29 gr/mol.
 Para el límite inferior:
1%𝑀𝑥𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 + 99%𝑀𝑎𝑖𝑟𝑒
𝐷𝑒𝑛𝑠. 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎(1% 𝑖𝑛𝑓𝑙𝑎𝑚.) =
𝑀𝑎𝑖𝑟𝑒

1%(106.16) + 99%(29)
𝐷𝑒𝑛𝑠. 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎(1% 𝑖𝑛𝑓𝑙𝑎𝑚.) = = 1.0266
29
 Para el límite superior:
7%𝑀𝑥𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 + 93%𝑀𝑎𝑖𝑟𝑒
𝐷𝑒𝑛𝑠. 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎(7% 𝑖𝑛𝑓𝑙𝑎𝑚.) =
𝑀𝑎𝑖𝑟𝑒

7%(106.16) + 93%(29)
𝐷𝑒𝑛𝑠. 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎(7% 𝑖𝑛𝑓𝑙𝑎𝑚.) = = 1.1862
29

Densidad Relativa de Vapor - Xileno

10
9
8
Inflamabilidad Xileno (%)

7
6
5
4
3
2
1
0
1 1.05 1.1 1.15 1.2
Desidad relativa

DENSIDAD DE LA MEZCLA VAPOR – AIRE

La densidad vapor-aire es el peso de una mezcla de vapor y aire como resultado de la
vaporización de un líquido inflamable en condiciones de equilibrio de temperatura y
presión, comparado con el peso de un volumen igual de aire en idénticas condiciones.
La densidad de la mezcla vapor-aire depende, por lo tanto de la temperatura ambiente, de
la presión de vapor de dicho líquido a la temperatura dada y del peso molecular del
líquido. A temperaturas muy inferiores del punto de ebullición de un líquido, la presión de
vapor de dicho líquido puede ser tan baja que la mezcla vapor-aire, formada
exclusivamente por aire, tenga una densidad muy próxima a la del aire puro, es decir, la
densidad relativa de la mezcla vapor-aire será próxima a la unidad. Al aumentar la
temperatura del líquido hasta la temperatura de ebullición, aumenta la velocidad de
evaporización y el vapor desplaza al aire circundante de modo que la densidad relativa de
la mezcla vapor-aire se aproxima a la densidad relativa del vapor puro.
Densidad de mezcla vapor- aire, ecuación:

𝑝 ∗ 𝑠 𝑃𝑎𝑡𝑚 − 𝑝
(𝐷𝑣𝑎 ) = +
𝑃𝑎𝑡𝑚 𝑃𝑎𝑡𝑚
Donde:
Patm: Presión Ambiental. Dva: densidad de la mezcla vapor-aire.
p: Presión de Vapor de la S: densidad relativa del vapor puro.
Sustancia.
Se calculará la densidad relativa de vapor puro de la siguiente manera:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎(%𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟 + %𝐴𝑖𝑟𝑒)

𝐷𝑒𝑛𝑠𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒

Como la condición es vapor puro (%Aire = 0); entonces reemplazando en la fórmula:

𝟏𝟎𝟔. 𝟏𝟔
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒓𝒆𝒍𝒂𝒕𝒊𝒗𝒂−𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓 𝒑𝒖𝒓𝒐 = = 𝟑. 𝟔𝟔
𝟐𝟗
Datos Sustancia: Xileno
S 3.66
p 760 mmHg
T 50 °C

Cálculos realizados
Realizaremos el cálculo de la densidad relativa vapor–aire a la presión atmosférica
P = 760 mm Hg para el metanol cuya densidad relativa de vapor puro es de 3.66 y a
una presión de vapor @ 50 °C de 4137 Pa (31 mmHg).
Datos:
s: Densidad relativa de vapor puro (aire ) = 3.66
p: Presión de vapor = 31 mmHg.
Calculamos la Densidad relativa del Xileno a dicha presión de vapor.
Reemplazando los datos en la ecuación… (1)
(31) ∗ (3.66) 760 − 31
𝑑𝑣𝑎 = +
760 760
(d va) = 1.1085 (Densidad relativa de la mezcla vapor/aire a 31 mm Hg)
De igual manera se realizar los cálculos de densidad relativa vapor/aire para el Xileno a
diferentes presiones de vapor obteniendo la siguiente tabla.

Densida Densida Densida

Presión Relativa Presión Relativa Presión Relativa
760 3.66 400 2.4 170 1.595
740 3.59 370 2.295 160 1.56
720 3.52 340 2.19 150 1.525
700 3.45 320 2.12 140 1.49
680 3.38 310 2.085 130 1.455
660 3.31 300 2.05 118.5 1.41475
640 3.24 290 2.015 100 1.35
620 3.17 280 1.98 90 1.315
600 3.1 270 1.945 80 1.28
580 3.03 260 1.91 70 1.245
560 2.96 250 1.875 60 1.21
650 3.28 245 1.8575 53.2 1.1862
540 2.89 240 1.84 50 1.175
520 2.82 230 1.805 40 1.14
500 2.75 220 1.77 30 1.105
480 2.68 210 1.735 31 1.1085
460 2.61 200 1.7 20 1.07
440 2.54 190 1.665 10 1.035
430 2.51 185 1.6475 7.6 1.0266
420 2.47 180 1.63 0 1

Densidad relativa Vs Presión

800

700
presión de vapor (mmHg)

600

500

400

300

200

100

0
0 1 2 3 4
Densidad relativa de la mezcla Vapor-Aire
 Den. Relativa Vs Presión
160
presión de vapor (mmHg) 140

120

100

80

60

40
INFLAMABLE
20

0
0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
Densidad relativa de la mezcla Vapor-Aire

TEMPEREATURA
Utilizando la ecuación de Atoine:
𝑏
log10 𝑃𝑣𝑎𝑝 = 𝑎 − [ ]
𝑇°𝐶 + 𝑐
Siendo: Pvap = Presión de vapor del líquido absolutas
T = Temperatura absoluta
a, b y c son constantes propias de cada sustancia
Para el Xileno tenemos:

Xileno a b c
Orto 6.99891 1474.679 213.686
Para 6.99052 1453.430 215.307
Meta 7.00908 1462.266 215.105

Haremos la elección del tipo de Xileno con el cual trabajaremos, quedándonos con
el P-Xileno. Remplazando datos en la fórmula siguiente obtendremos la siguiente
tabla.
Para ra los cálculos se hará el uso de p-Xileno
1. Primero se harán cálculos de Presión de vapor teniendo como datos las
temperaturas:
 Presión Presión
Temperatura Vapor Temperatura Vapor
464 70948.38 90 169.81
450 63961.63 80 117.15
400 42500.92 70 78.75
350 26270.87 60 51.43
300 14791.33 50 32.53
250 7360.82 40 19.84
200 3096.48 30 11.63
138.4 761.00 20 6.51
100 240.41 10 3.46
Presión de Vapor (mmHg)

Temperatura Vs Presión de
80000
Vapor
60000

40000

20000

0
0 100 200 300 400 500
Tempereatura (°C)

2. Se realizan los cálculos de temperatura teniendo como datos presiones de

vapor en este caso partimos a partir de la presión máxima de vapor del
Xileno
𝑏
𝑇℃ = −𝑐
𝑎 − log10 𝑃𝑣𝑎𝑝

Presión Temperatura Presión Temperatura

118.5 80.3 60 63.5
115 79.5 55 61.5
110 78.4 53.2 60.8
105 77.2 45 57.0
100 75.9 40 54.4
95 74.6 35 51.6
90 73.3 30 48.3
85 71.9 25 44.6
80 70.4 20 40.2
75 68.8 15 34.7
70 67.2 10 27.3
65 65.4 7.6 22.6
 Temperatura Vs Presión de Vapor
140

120
Presión de Vapor (mmHg)
100

80

60

40
INFLAMABLE
20

0
0 20 40 60 80 100
Tempereatura (°C)

MEDIDAS CONTRA INCENDIO

Incendio:
Temperatura de inflamabilidad: 29 °C (84 °F) CC

Temperatura de autoignición: 464 °C (867 °F)

Límites inflamables en el aire % por volumen:

Límite explosivo inferior: 1.0; Límite explosivo superior: 7.0
Explosión:
Por arriba del punto de ignición mezclas con aire son explosivas dentro de límites
inflamables indicados anteriormente. El contacto con oxidantes fuertes puede producir
incendio. Los contenedores sellados pueden romperse al calentarse. Sensible a las
descargas estáticas.
Medios Extintores de Incendio:
Producto químico seco, espuma o dióxido de carbono. Puede usarse rociado de agua para
mantener fríos los envases expuestos al incendio, para diluir los derrames a mezclas no
inflamables, para proteger al personal que está intentando detener la fuga y para dispersar
los vapores.
Información Especial:
En el evento de un fuego, vestidos protectores completos y aparato respiratorio autonomo
con mascarilla completa operando en la demanda de presión u-otro modo de presión
positiva. Los vapores pueden fluir a lo largo de superficies hacia distantes fuentes de
ignición e inflamarse.
 CÁLCULO DE LA INTENSIDAD DE IRRADIACIÓN TÉRMICA

R=8.5 m

H=34 m

d=17 m

𝜤𝝔 = 𝒅 ∗ 𝑭 ∗ 𝑬

Siendo:
𝜤𝝔 = Intensidad de irradiación a una distancia determinada (c) (kW/m2).

d = Coeficiente de transmisión atmosférica (adimensional).

F = Factor geométrico de visión, de vista o de forma (adimensional).17 m
E = Intensidad media de radiación de la llama (kW/m2).

Calculó del "d" coeficiente de trasmisión atmosférica

Empleando la fórmula empírica de Pietersen y Huerta:

Siendo:
Pv = Presión parcial del vapor de agua a la temperatura determinada (Pa).
x = Longitud de recorrido de la radiación, distancia desde la superficie de llama al
blanco receptor (m).
La presión parcial del vapor de agua se calcula a partir de la humedad relativa del
aire ambiental y de los valores de las presiones de vapor saturado a diferentes
temperaturas dados en la Tabla 1.
 Tabla 1: Presión de vapor saturado del agua (Pa) en función de la temperatura (ºC)

La Pv a Temperatura ambiente @ 17°C = 1920 Pa

Considerando humedad relativa del 95% tenemos:

Pv=1920*0.95 = 1824 Pa
Calculamos el coeficiente de transmisión atmosférica:

x(m) D

10 0.835
20 0,785
30 0,757
40 0,737
50 0,723
60 0,711
70 0,701
FACTOR GEOMÉTRICO DE VISIÓN

• El factor geométrico de visión o factor de forma es un coeficiente que valora el

efecto de la forma geométrica de las llamas (altura alcanzada y dimensiones de la
superficie de líquido incendiada), de la distancia al punto P o superficie irradiada
y de la posición u orientación (horizontal, vertical, inclinada) de dicha superficie.
• Este factor se simboliza:
• Fv= para superficies verticales,
• Fh= para horizontales y
• Fmáx= para superficie inclinada de irradiación máxima.
Cálculo del Factor geométrico de visión:

• El cálculo del factor geométrico de visión para diferentes configuraciones está

expuesto en la mayoría de bibliografía especializada de transmisión de calor con
fórmulas complejas por lo que generalmente se dan tablas de valores o gráficos
de cálculo.
Incendio de forma cilíndrica vertical

• Corresponde a un depósito cilíndrico ardiendo y adopta la forma representada

en la figura 1 asimilable a un cilindro en el que:
• a = Altura de la llama = 12.2m
• b = Radio del recipiente = 13m
• c = Distancia entre P y el centro de la base de las llamas
• El valor de la altura a de la llama se puede calcular con la fórmula empírica:
a = 29 b0,7 m0,6
• que depende de la dimensión conocida b y del parámetro m que es el caudal de
producto evaporado también llamado tasade combustión (Kg/m2 s).
• Las distancias de los objetos están medidas desde la pared del cilindro a su
punto.
Cálculo de la Intensidad media de la radiación de la llama:

E benceno = 70; Kg agua producida

E xileno = X
Kg de agua formado por 1 kilogramo de benceno = 0.69 Kg Agua
Kg de agua formado por 1 kilogramo de xileno = 0.85 Kg Agua

Por regla de 3 tenemos:

0.69 Kg Agua ------> 70
0.85 Kg Agua ------> X
X = 86.2 KW/m2
 x (m) d Fv E (KW/m2) Ie (KW/m2)
10 0.835 0,236 86,2 16.98
20 0,785 0,132 86,2 8.93
30 0,757 0,132 86,2 8.61
40 0,737 0,08 86,2 5.08
50 0,723 0,053 86,2 3,3
60 0,711 0,045 86,2 2.75
70 0,701 0,045 86,2 2.72

La máxima radiación permisible está entre 2.72 hasta 16.98 KW/m2 para las
personas

CANTIDAD DE AGUA

Nos basaremos en las especificaciones del tanque de almacenamiento para xileno tomado
en el trabajo anterior.
El tanque que se usará para almacenar el xileno en estado líquido será el tanque de
almacenamiento t-101.
Temperatura y presión de operación
El tanque de almacenamiento t-101 debe estar a un estado de presión y temperatura aptas
para mantener el xileno en estado líquido por ello será:

presión (psi) temperatura (°c)

14.7 40

Tanque clasificación Medidas (m.)

alto diámetro
t-101 corrosivo clase c 34 17

 Determinación del calor liberado:

Ce= 0.47 cal / gr = 470 cal /Kg

ρ=0.86 gr/cm3 = 860 kg/ m3

 Para hallar el volumen los datos que tenemos son:

Diámetro del tanque: 17 m

Altura: 34 m

 Con todos estos datos hallamos el Calor liberado:

Q = ρ x Ce x V
O también se puede calcular:

Q = m x Ce= 470 cal /Kg * 860 kg/ m3 * 7717.32 m3*0.05 = 155967.03 Kcal

Sin embargo, tendremos en cuenta que no todo el tanque se incendia, ahora

consideraremos que solo el 5% del volumen superficial se prende.

El calor Ganado o absorbido por el agua será igual a este calor, de las tablas adjuntas para
el agua: Ce= 0.99863 Kcal

Entonces igualando

Q = m agua * 0.99863

155967.03 Kcal = m agua * 0.99863 Kcal/Kg

m agua = 156181 Kg

m agua = 156.181 Toneladas de agua.

Ahora:

ρ agua = 1000 Kg/m3

Tiempo en 1hora

ρ agua = m/V V = 156181/1000 = 156.181 m3

O expresado en litros: V= 156181 litros

Volumen de agua = tiempo x caudal bomba

156181 litros = 1hora x caudal bomba

Hallamos el caudal de la bomba:

Caudal bomba = 156181 l/h= 41258.65296 gal /hora = 687.64 gal /min = 11.46 gal /seg

Para cada tanque se destinaria una bomba, la cual tendría los valores calculados
anteriormente.

Para un tiempo t = 1 hora = 60 min

Flujo de agua por rociado = 12.5 L/min.m2

Para un tanque, la cantidad de agua necesaria será:

Cantidad de agua = 12.5 L/min.m2 x A x tiempo

= 12.5 L/min.m2 x (2*π*8.5*8.5*5%) x 60min

=1 361 880.415 L

=359 770.7239 gal

  Debemos definir puntos estratégicos para la instalación de monitores lanzadores de
espumas a favor del aire y asegurar la inyección eficiente de la espuma al tanque en
llamas.
 Los techos de los tanques deben tener un tipo de soldadura especial de tal modo que
garantice que, en caso de explosión o expansión de los vapores por el fuego, se
levante y no bloquee el ingreso del agua al tanque.
 Consideramos la aplicación del agua contra incendio para cubrir eventualidades como
derrame y siniestro de los equipos, creemos que podría ser mediante dos
proporcionadores lanzadores de espuma que se conectan a hidratantes
estratégicamente ubicados para suministro de agua externo.

DELIMITACIÓN DE ÁREAS TOLERABLES

Según la “NTP 326: Radiación térmica en incendios de líquidos y gases”, tenemos la

siguiente tabla:

Figura. Máxima Radiación Tolerable

Realizamos las siguientes interpolaciones y obtenemos:

 Para 6.5 Kw/m2

Interpolando

x (m) d Fv E (KW/m2) Ie (KW/m2)

10 0.835 0,236 86,2 16.98
20 0,785 0,132 86,2 8.93
30 0,757 0,132 86,2 8.61
40 0,737 0,08 86,2 5.08
50 0,723 0,053 86,2 3,3
60 0,711 0,045 86,2 2.75
70 0,701 0,045 86,2 2.72

8.61 − 5.08 8.61 − 6.5

=
30 − 40 30 − 𝑋
X=35.97 m
 Para 4.7 Kw/m2

x (m) d Fv E (KW/m2) Ie (KW/m2)

10 0.835 0,236 86,2 16.98
20 0,785 0,132 86,2 8.93
30 0,757 0,132 86,2 8.61
40 0,737 0,08 86,2 5.08
50 0,723 0,053 86,2 3,3
60 0,711 0,045 86,2 2.75
70 0,701 0,045 86,2 2.72
Por lo tanto tenemos:

5.08 − 3.3 5.08 − 4.7

=
40 − 50 40 − 𝑋
X=44.04 m

 Para 4.0 Kw/m2

x (m) d Fv E (KW/m2) Ie (KW/m2)

10 0.835 0,236 86,2 16.98
20 0,785 0,132 86,2 8.93
30 0,757 0,132 86,2 8.61
40 0,737 0,08 86,2 5.08
50 0,723 0,053 86,2 3,3
60 0,711 0,045 86,2 2.75
70 0,701 0,045 86,2 2.72

5.08 − 3.3 5.08 − 4.0

=
40 − 50 40 − 𝑋
X=46.06 m

Observamos que las radiaciones máximas soportadas para las personas son:
 Durante 20 segundos sin quemaduras 6,5 kW/m2 (Círculo VERDE)
Usando el procedimiento de “CÁLCULO DE LA RADIACIÓN DEL INCENDIO”
obtenemos que el radio debe tener un valor de 35.97 metros.

 Bomberos y personas protegidas 4,7 kW/m2 (Círculo AMARILLO)

Usando el procedimiento de “CÁLCULO DE LA RADIACIÓN DEL INCENDIO”
obtenemos que el radio debe tener un valor de 44.04 metros.

 Personas desprotegidas 4,0 kW/m2 (Círculo ROJO)

Usando el procedimiento de “CÁLCULO DE LA RADIACIÓN DEL INCENDIO”
obtenemos que el radio debe tener un valor de 46.06 metros.
Quedando el gráfico de la siguiente manera:

RADIO DE 46.06m

RADIO DE 44.04m

LINEA DE VAPOR

RADIO DE 35.97m
DRUM
ACUMULADOR

TANQUE

LINEA DE AGUA

BOMBA DE
AGUA
LINEA DE XILENO

UBICACIÓN DE HIDRANTES

La red de agua deberá tener varias tomas para incendios que aseguren de forma
inmediata y continua el caudal de agua requerido durante una hora, una hora y media
o tres horas según la clasificación del incendio.

Considerando un hidrante comercial con las siguientes especificaciones:

 Suministro de tres (3) lanzas.

 Lanzas de 2 ½’’.
 Caudal de cada lanza: 375 litros/minuto.

Calculando:

375 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 1 𝑚3 60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚3

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = × × = 22.5
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 × 𝑙𝑎𝑛𝑧𝑎 1000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 ℎ × 𝑙𝑎𝑛𝑧𝑎
 Figura 9. Hidrante de tres lanzas.

Considerando 3 lanzas tendríamos que el caudal total sería:

𝑚3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 67.5
ℎ
Que nos da un valor ligeramente mayor al calculado en un principio (60 m3/h). En este
caso tenemos, el uso de dos hidrantes con tres lanzas nos permitirá atacar al incendio
con un volumen mayor de agua, que nos facilitará el tiempo de apagado. Los hidrantes
se ubicarán en la zona sur y norte del tanque, como se indica en la figura.

RADIO DE 46.06m

HIDRANTE

RADIO DE 44.04m

LINEA DE VAPOR

RADIO DE 35.97m
DRUM
ACUMULADOR

TANQUE

LINEA DE AGUA

BOMBA DE
AGUA
LINEA DE XILENO

HIDRANTE
Los hidrantes se ubicarán en el límite dentro del cual se pueden ubicar los bomberos y fuera
del límite en 20 segundos fuera de quemaduras, de esta manera no se dañará el equipo en el
caso del siniestro y/o no se dificultará el proceso de conexión de mangueras durante el mismo.

RED CONTRA INCENDIO

Nuestra red contra incendio consta de una red de tuberías para el transporte de agua contra
incendio que rodeara el equipo crítico, los respectivos accesorios y la bomba para transportar
el agua contra incendio.
Para el diseño de la bomba utilizaremos la fórmula de perdida por fricción usando la NFPA 14,
la cual utiliza la fórmula de Hazen-Williams:

Para los hidrantes usaremos válvulas de compuerta que cumplan la NTP-ISO-7259

Tabla: Flujo que permiten las tuberías.

Para este caso en el que nuestro caudal del agua contra incendio es de 1200 L/min, de acuerdo
a la NFPA 24 la tubería será de 4 pulgadas y un flujo de 390 GPM

Tabla. Diámetro de los accesorios y tuberías

Determinamos las longitudes equivalentes de los accesorios y válvulas que usaremos en
nuestra red contra incendio.

El coeficiente C de la formula lo determinamos con las características de la tubería.

Gráfico: Coeficientes a Usar.

A continuación, presentamos los resultados obtenidos para el diseño de la bomba.

La potencia de nuestra bomba es de 22HP.

Tabla. Resultados para el sistema de bombeo

De los cálculos de caudal de agua para apagar el incendio

Caudal para controlar el Incendio 390.00 gal/min

Coeficiente "C" para la tubería 120

De las medidas del plano y de las tablas

Diámetro de la tubería 4.00 pulg.

Longitud de tubería 600 m
Long. Equivalente 1 Codo 10 ft
Long. Equivalente 4 Codos 40 ft
Long. Equivalente 1 Válvula 12 ft
Long. Equivalente 2 Válvulas 24 ft
Longitud total de tubería 2032.50 ft
Cálculos de la pérdida de fricción
La pérdida de fricción por ft 0.05 psi/ft
La pérdida de fricción total 95.09 psi
Potencia bomba de agua 21.64 HP
22.00 HP