Universidad Yacambú

Facultad de Ingeniería

GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
FORMATOS DE CONTROL

Autor: Manuel Lucena.

CI:19.590.336
N.º de Expediente: III-072-00335V
Asignatura: Mantenimiento industrial
Sección: ED01D0V
Gestión de Mantenimiento es el conjunto de operaciones con el objetivo de garantizar la
continuidad de la actividad operativa, evitando atrasos en el proceso por averías de máquinas
y equipos.
La Gestión de Mantenimiento es importante porque permite rebajar costes optimizando el
consumo de materiales y el empleo de mano de obra. Para ello es imprescindible estudiar el
modelo de organización que mejor se adapta a las características de cada empresa; es
necesario también analizar la influencia que tiene cada uno de los equipos en los resultados
de la empresa, de manera que la mayor parte de los recursos se utilicen en aquellos equipos
que tienen una influencia mayor; es necesario, igualmente, estudiar el consumo y el stock de
materiales que se emplean en mantenimiento; y es necesario aumentar la disponibilidad de
los equipos, no hasta el máximo posible, sino hasta el punto en que la indisponibilidad no
interfiera en el Plan de Producción
Es Obvio, que para un buen desarrollo de una Gestión mantenimiento, debemos conocer muy
bien las etapas del mismo, para lograr que este sea efectivo, las etapas de la Gestión del
Mantenimiento son:
 Planificación: Primeramente, se deben conocer las necesidades reales que presentan
los equipos, en base a ello, se crearan estrategias organizadas de mantenimiento
correctivo o preventivo, cual sea el caso, se debe conocer muy bien la cantidad de
equipos afectados para efectuar el análisis de criticidad.

Se debe contar con un apoyo institucional por parte del gerente de la empresa y la
misma en su totalidad, para que la planificación sea efectiva, y así generar el
programa de mantenimiento más optimo, además de contar con los equipos
necesarios, y cada parte debe tener muy claras sus responsabilidades en el
mantenimiento.
 Programación: Esta se tiende a confundir con planificación, pero son distintas una de
la otra, debido a que la planificación nos da a conocer las actividades que se
realizaran, mientras que la programación nos delimita, el Tiempo, el equipo de
trabajo, y los miembros que realizaran el mantenimiento, por ello se recomienda
realizar las programaciones, semanales o mensuales.
 Ejecución: Es la parte más desarrollada del proceso de gestión, se debe acatar que no
es recomendable dejar toda la responsabilidad en los especialistas, es decir, depender
únicamente de los mismo, es recomendable apoyarse en los manuales,
especificaciones de seguridad, entre otros. estos representan parte importante de esta
etapa.
 Supervisión y control: Dentro del mismo existen etapas que se pueden medir a través
de índices ya existentes (intervención, defectos, fuerzas de trabajo), esta
determinación nos permitirá determinar la calidad del mantenimiento que se esta
llevando a cabo.
Es importante evaluar y controlar el mantenimiento Sencillamente porque se necesita saber
cuán eficiente es la aplicación de la política de mantenimiento que se ha planificado para el
entorno productivo de la empresa.
Una buena política para controlar y evaluar la gestión de mantenimiento en la empresa resulta
de la implantación, estudio y análisis de un paquete de indicadores
 Pocos, pero suficientes para analizar la gestión.
 Claros de entender y calcular.
 Útiles para conocer rápidamente como van las cosas y por qué; Es por ello
que los índices deben:
 Identificar los factores claves del mantenimiento y su afectación a la
producción
el análisis no debe presentar conclusiones especulativas. Las variaciones para mejorar o
empeorar deben ser tomadas como síntomas que fueron discutidos en conjunto entre los
departamentos de control y ejecución y podrán indicar necesidades de alteración de métodos
de trabajo.
Antes de emitir comentarios sobre los resultados del análisis de índices, el órgano de control
debe estar seguro de que los datos que les dieron origen son confiables
El análisis debe tener observaciones negativas que deben estar acompañadas de sugerencias
de alternativas para mejorar que deben ser discutidas con los supervisores del área de
ejecución de mantenimiento antes del registro en el informe de análisis.
Es válida la colocación de valores comparativos, entre períodos diferentes o valores
promedios obtenidos en el año anterior, para su examen respecto a los resultados de
disposiciones gerenciales, tomadas en función de análisis anteriores.
Establecer metas para la mejora de los índices, junto con el área ejecutante mediante
evaluaciones las cuales serias:
Evaluaciones internas
Es donde se identifica las fortalezas y debilidades de la organización de mantenimiento en
sus funciones características tales como planificación, organización, ingeniería, inspección,
mantenimiento preventivo, personal, compras, almacén, contrataciones, presupuestos,
control de costos, eficiencia, etc.
Evaluaciones externas
Tiene como objetivo fundamental, identificar y prever los cambios que se producen en
términos de su realidad actual y comportamiento futuro.
pasos para realizar un buen formato de control
 Definir el tipo de control que se quiere realizar (equipo, personas, procesos, seguridad
etc.)
  Definir el área que se evaluara con ese control (recuerda que necesitas hacer una
investigación previa si no manejas la información)
 Hacer una subdivisión en los mismos formatos (cuando la información es muy
extensa).
 Todos los formatos deberán de llevar una clave de control. (principal y sus
subdivisiones).
 Se recomienda que el formato sea evaluado por más de una persona (ya que así se
tendrá una visión más objetiva).
 Revisar que el formato efectivamente evalué y no encueste (ya que es un error muy
común en el que caen los auditores).
 Todos los formatos deberán de tener guardar un mismo formato (por cuestiones de
imagen).
 Para todos y cada uno de los controles que se mencionan en el tema de preparando
una auditoria deberá de considerarse un formato en específico. (puedes complementar
dichos temas mas no quitar alguno).
 Todos los formatos deberán de ser medibles.
 Realizar una escala de evaluación para cada formato con la finalidad de poder emitir
un resultado (aplica o no aplica), recuerda que no es algo que puedas asignar un valor.
el Mantenimiento Preventivo se desarrolló con la idea de anticipar y prever los fallos de
equipos y máquinas, usando para ello una serie de datos de distintos sistemas y sub-sistemas
e inclusive partes, piezas y/o componentes. Desde esta perspectiva, se desarrolla el programa
con frecuencias basadas en calendario o uso del equipo para realizar las actividades que se
consideran importantes realizar para evitar fallos.
También es importante trazar la estructura del diseño, incluyendo los componentes de
Mantenibilidad, Conservación, Confiabilidad y un plan que fortalezca la capacidad de
gestión de cada uno de los diversos estratos organizativos y empleados, sin importar su
localización geográfica, y ubicando las responsabilidades para asegurar el cumplimiento.
Es necesario definir el alcance del Programa de Mantenimiento Preventivo, ya sea
priorizando equipos críticos o tal vez iniciando por un departamento o línea o de producción,
aunque lo mejor sería considerar toda la planta, industria y/o empresa. Durante la preparación
e implementación de este programa, no es posible evidenciar a corto plazo resultados de
mejoramiento en la maquinaria o equipo (eso tomará algún tiempo) y seguramente necesitará
efectuar algunos ajustes. Si cuenta con algún tipo de mantenimiento planeado, continúe con
él hasta terminar sus nuevos programas de MP.
Podemos detallar algunas observaciones sobre el alcance de estos programas:
 El Mantenimiento Preventivo puede variar de una simple inspección o rutas de
lubricación, hasta el más complejo sistema de monitoreo en tiempo real de las
condiciones de operación de los equipos.
 Todos los sistemas complejos de monitoreo entregan bastante información útil que
debe ser considerada en el MP.
  Dependiendo del tipo de programa que se utilice, se necesita obtener información real
del estado de las máquinas, equipos e instalaciones y en algunos casos se requerirá de
inversiones para llevarles a condiciones básicas de funcionamiento.
 Un programa de MP puede incluir otros sistemas de mantenimiento y pueden ser
considerados en conjunto.
 La manera de lograr las autorizaciones de inversión es indicando las ventajas o
beneficios del programa de mantenimiento preventivo.
la idea del “outsourcing” está ligada a la utilización de un tipo de servicio o de profesionales
de fuera de la empresa. Por lo tanto, se resume en hacer uso de mano de obra externa,
generalmente, de manera temporal (aunque esto no es un requisito).
Tiene por objetivo cumplir con actividades que no sean las principales de la organización,
pero que pueden tener gran impacto en la operatividad. Como se dijo anteriormente, la idea
puede recordar un poco lo que se conoce como subcontratación. Sin embargo, el proceso del
outsourcing es más específico y requiere de experiencia y conocimientos técnicos más
específicos.
Se encarga de movilizar los recursos de una empresa, hacia otra de manera externa a través
de un contrato por determinadas labores y tiempo, de esta forma, se consigue que la compañía
subcontratada pueda desarrollar ciertas actividades en nombre de la primera.
Este tipo de práctica se ha visto envuelta en controversias, las críticas hacen referencia a la
labilidad laboral de los subcontratados y a la decadencia de puestos de empleo de calidad,
sobre todo cuando se lleva a cabo de un país a otro, es decir una empresa de determinado país
subcontrata a empresa de otro país menospreciando la mano de obra nacional.
Se conoce como indicador de gestión a aquel dato que refleja cuáles fueron las consecuencias
de acciones tomadas en el pasado en el marco de una organización. La idea es que estos
indicadores sienten las bases para acciones a tomar en el presente y en el futuro.

Es importante que los indicadores de gestión reflejen datos veraces y fiables, ya que el
análisis de la situación, de otra manera, no será correcto. Por otra parte, si los indicadores son
ambiguos, la interpretación será complicada.
Lo que permite un indicador de gestión es determinar si un proyecto o una organización están
siendo exitosos o si están cumpliendo con los objetivos. El líder de la organización es quien
suele establecer los indicadores de gestión, que son utilizados de manera frecuente para
evaluar desempeño y resultados.
Indicadores de gestión
 Medios, instrumentos o mecanismos para evaluar hasta que punto o en que medida
se están logrando los objetivos estratégicos.
 Representan una unidad de medida gerencial que permite evaluar el desempeño de
una organización frente a sus metas, objetivos y responsabilidades con los grupos de
referencia.
 Producen información para analizar el desempeño de cualquier área de la
organización y verificar el cumplimiento de los objetivos en términos de resultados.
 Detectan y prevén desviaciones en el logro de los objetivos.
 EL análisis de los indicadores conlleva a generar Alertas Sobre La Acción, no perder
la dirección, bajo el supuesto de que la organización está perfectamente alineada con
el p