SISTEMAS PARA FRENADO CONTRACORRIENTE

LAURA MARCELA DELGADO - 2151983

DANIELA ANDREA DUARTE - 2154174

ESGAR BERMUDEZ -2151614

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERIAS ELECTRICA, ELECTRONICA Y TELECOMUNICACIONES.

BUCARAMANGA

2019
 ELEMENTOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Elementos Imagen Especificaciones técnicas

Transformador Corriente: 2ª
Entrada: 115 VAC 50/60 Hz
Salida: 20 V

Pulsador NA Serie NP2

Tipo seta
40 mm de diámetro
Auxiliares de mando de 22 mm de diámetro
Normalmente abierto

Serie NP2
Pulsador NC Tipo seta
40 mm de diámetro
Auxiliares de mando de 22 mm de diámetro
Normalmente cerrado

Llave doble NO
acoplamiento

Contactor Modelo: NC1-12

AC 50/60 Hz, 690 V, hasta 95 A
Poder de control: 7.5 kW
Corriente de operación: 8.9 A
Vida eléctrica: 1000*10^3 operaciones
Vida mecánica: 10*10^6 operaciones
Temporizador Rango: 0,1 - 30 seg
Tipo: Al Trabajo ( On delay )
Contactos: 1 NA + 1 NC
Montaje: En contactor
Aplicación: Arrancadores estrella-triangulo

Conductores Cable con hilos de cobre

Calibre 20

1 riel 50 cm de largo

Terminales tipo Material de aislamiento: PVC

pin Terminal: Cobre
Para conductor calibre 20
Pelacables con tope y orificio deslizables
ajustables para doblar y rizar cable

Ponchadora Mecanismo de engranaje de presión

Cuerpo metálico de alta resistencia
Mango antiderrapante
Cavidades trimpadoras

Gabinete
Placa de montaje metálica construida
en acero galvanizado
Placa con aislamiento de neopreno
para entrada de cables
Cerradura gris en plástico de apertura
manual con 1 ó 2 llaves según el modelo
Tornillos, tuercas y arandelas plásticas
para placa de entrada de cables
Etiquetas de señalización de tierra
Tapones removibles

Canaleta Plástica
Sin necesidad de perforar la pared

FRENADO CONTRA-CORRIENTE.

Fig. 1. Circuito de potencia del frenado contracorriente.

 Fig. 2. Circuito de control del frenado contracorriente.

ANÁLISIS DE COSTOS

Elemento Cantidad Costo unitario (COP) Costo total (COP)

Transformador 1 30.000,00 30.000,00
Contactor 2 158.135,85 316.271,70
Temporizador 1 74.108,77 74.108,77
Riel 1 15.091,00 15.091,00
Lave doble NO-NC 1
Pulsador NA 1 33.221,50 33.221,50
Pulsador NC 1 33.221,50 33.221,50
Conductores 2.80 [m] 500,00/m 1.400,00
Canaleta 2.80 [m] 2.341,19 /m 6.555,34
Gabinete 1 63.046,36 63.046,36
Terminales tipo pin 28 100 2.800,00
SUBTOTAL 575.716,17
IVA 109386,07
TOTAL 685.102,24
Tabla.1.Costo de los materiales que implicaría la construcción del frenado contracorriente.

Costo
Elemento Cantidad
(COP)
Pelacables 1 11.800,00
Ponchadora 1 82.000,00
TOTAL 93.800,00

Tabla.2.Costo con IVA incluido de las herramientas implicadas.

Frenado Mano de obra

Contracorriente
 TOTAL

Tabla.3.Costo de la mano de obra que implicada la construcción del frenado contracorriente.

ANÁLISIS DE DURABILIDAD

El ciclo de vida del proyecto es un conjunto de fases, generalmente secuenciales y en ocasiones

superpuestas que dependen de la naturaleza propia del proyecto y su área de aplicación, éstos
variarán ampliamente de acuerdo con el proyecto.

Un ciclo de vida largo de un sistema puede ayudar a ahorrar tiempo cuando se reemplaza un equipo
y evitará tener que realizar nuevas inversiones en horas y personal de ingeniería para las
migraciones de automatización, que es la parte que genera más gastos (tanto en valor como en
tiempo), para cualquier sistema de producción industrial.

Por esta razón es de suma importancia especificar la vida útil de cada elemento a utilizar en el
montaje físico del sistema, para así poder calcular y establecer un tiempo de durabilidad o vida útil
del proyecto en general.

Elemento Vida útil

Transformador 25 años
Contactor 1.000.000 cycles
Pulsador NA 50.000 cycles
Pulsador NC 50.000 cycles
Conductores 10 años
Temporizador 5 años
Llave doble NO-NC
Terminales tipo Pin 10 años
Contactor auxiliar 1.000.000 cycles
Tabla.4. Durabilidad de los materiales que implicaría la construcción del frenado contracorriente.

ANÁLISIS DE TIEMPO
Uno de los factores con más relevancia en la creación de un proyecto es el tiempo que se necesita
para llevar a cabo su ejecución y culminación, ya que este afecta de forma directa los costos ya sean
por mano de obra, producción de la industria, entre otros factores.

Por ello realizamos una estimación promedio del tiempo de construcción de cada arrancador la cual
se hace pronosticando una etapa desfavorable y teniendo en cuenta la práctica realizada en el
laboratorio hemos valorado un tiempo aproximado de 8 días, ya que se podrían llegar a presentar
retrasos consiguiendo algún material.