UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

INFORME DE PRÁCTICAS DE CONSTRUCCIÓN

DE DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO DE FASES
LÍQUIDO-VAPOR

SEMESTRE : VII 2006-II

CÁTEDRA : OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA EN

EQUILIBRIO I
PRESENTADO A : Ing. Arturo Misael Melgar Merino

INTEGRANTES:

 CAJAHUAMAN RODRIGUEZ Maria Eugenia

 CAMARGO PEÑA Yessicca
 CANDIOTTI CUSI, Yerson
 LAURENTE, Cristhian
 MARTINEZ HUAIRA Alex
 MAYTA TICSIHUA Aracely
 MUÑICO ALFARO, Aracelly
 OSEDA RUTTI Jimi
 RIVERA MERINO, Elena
 Roxana
 TAIPE ZEVALLOS Angélica

SEMESTRE : VII
HUANCAYO-PERÚ

Fecha de entrega : 03 de OCTUBRE del 2016

 INTRODUCCIÓN

El proceso de destilación consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes

más volátiles pasan a la fase de vapor y, a continuación, enfriar el vapor para recuperar
dichos componentes en forma líquida por medio de la condensación, la destilación
consiste en separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas
volatilidades, o bien separar los materiales volátiles de los no volátiles. En la
evaporación y en el secado, normalmente el objetivo es obtener el componente menos
volátil; el componente más volátil, casi siempre agua, se desecha. Sin embargo, la
finalidad principal de la destilación es obtener el componente más volátil en forma pura.
Por ejemplo, en la práctica que se desarrolló la eliminación del agua del etanol
evaporando el agua, se llama evaporación, pero la eliminación del agua del etanol
evaporando el etanol se llama destilación, aunque se usan mecanismos similares en
ambos casos.

El equilibrio liquido – vapor se calcula fácilmente para las soluciones ideales estos son
los que siguen la le de Raoult y si son aplicables las leyes de los gases los únicos datos
necesarios son las presiones o tensiones de vapor de los componentes puros. Para
todas las mezclas a medida que cualquier componente se aproxime a 100% en la
composición, se verificara la ley de Raoult para dicho componente, donde dichas
condiciones se ilustran mediante las curvas de los coeficientes de actividad, los cuales
son factores de desviación con respecto a la ley de Raoult, que pueden ser
determinados por ecuaciones termodinámicas para relaciones de equilibrio. Estas
ecuaciones son sumamente útiles para verificar datos experimentales; Carlson y
Calburn demostraron que los datos correspondientes a la mayoría de los sistemas
binarios disponibles están de acuerdo con la ecuación de Van Laar dan buenos
resultados para los sistemas que se acercan a la simetría. También identificamos si las
mezclas obedecen a la ley de Raoult o presentan desviación positiva o negativa.
 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

 Evaluar el comportamiento de equilibrio Liquido-Vapor en forma experimental

del sistema binario Etanol – Agua.
OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Construir las curvas de equilibrio líquido-vapor para mezclas binarias de

líquidos totalmente miscibles.

 Identificar si las mezclas obedecen a la ley de Raoult o presentan

desviación positiva o negativa
 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
PASOS:


1. Tomar 1 ml de etanol y 9 ml de agua. Preparar mezclas binarias que contengan
(2-8, 4-6, 6-4, 8-2 y 9-1) ml. De concentración de alcohol y agua respectivamente
en 6 tubos de ensayo.
2. Luego se retira aproximadamente 1 ml de muestra en un frasco.
3. Se mide los índices de refracción de cada mezcla empleando un refractómetro
de Abbe a temperatura ambiente.
4. Seguido a esto se eleva la temperatura del balón por medio de una cocina
hasta alcanzar el equilibrio del punto de ebullición de la mezcla Etanol- Agua
a las condiciones ambientales.
 Esperar y recibir en un frasco la primera gota del vapor
condensado y del líquido, considerándolo en un tiempo 0. 
 Tomar muestras cada 10 minutos (2 veces). 
 

8.
9.
10. Preparar mezclas binarias que contengan (1-9 ,2-8, 4-6, 6-4, 8-2 y 9-1) ml. De
concentración de alcohol y agua respectivamente en 6 tubos de ensayo.
11. Separamos una muestra de cada tubo de ensayo y medimos los índices de
refracción de cada mezcla a las siguiente temperaturas, a 341.15 K, 342,15,
343.15, 345.15, 348.15 y 351.15 empleando un refractómetro de Abbe. También
medimos así los índices de refracción de los componentes puros.
12.
13. Graficar la relación entre composición (𝑥𝐴 ) y el índice de refracción (IR).
14. Determinar el punto de ebullición y el índice de refracción de los componentes
puros.
15. Determinar los puntos de ebullición de cada una de las mezclas en equilibrio del
vapor y del líquido. Lo anterior se debe realizar por medio de destilación simple
midiendo 2 ml de mezcla. (nota: el bulbo del termómetro debe estar inmerso en
el vapor generado).
16. Cuando la temperatura del sistema sea constante, anotar y colectar
aproximadamente 0,5 ml en un matraz con tapón.
17. Determinar los índices de refracción del destilado (vapor) y del residuo que
quedó en el matraz de destilación (líquido) con el refractómetro de Abbe. El
 índice de refracción permite conocer la composición del líquido y del vapor en
equilibrio de manera indirecta.
18. Proceder de la misma forma con cada mezcla binaria.
 REFERENCIAS:
 Badger-Banchero J. T. “Introducción a la Ingeniería Química”. Editorial McGraw-
Hill, México, 1980.
 Foust, Wenzel, Clumynans. “Principios de Operaciones Unitarias”, Editorial Mc
Graw-Hill, México, 1985.
 Geankoplis, Christie. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Segunda
edición. México. 1995
 Holland Charles, “Fundamentos y Modelos de Procesos de Separación”, 1ra
Edición, Ed. Prentice/Hall International, Colombia, 1981.
 Henley, E. J. y Seader, J. D. “Equilibrium-Stage Separation Operations en
Chemical Engineering, Editorial John Wiley & Sons, Inc, España, 1982.
 Martinez, Pedro y Rus, Eloisa. Operaciones de Separación en Ingeniería
Química. Primera edición. España. 2004.
 Mayhua, Dina. Técnicas short cut y de conservación de energía para el diseño
rápido de columnas de destilación no convencionales. Tesis para optar el título
de Ingeniera Químico en la Facultad de Ingeniería Química de la UNCP.
Huancayo, 2007.
ANEXOS

Anexo 1.

Anexo 2.
Anexo 3.

Anexo 4.
Anexo 5.

Anexo 6.