1.

Piensa en los distintos enfoques que hemos visto sobre la calidad (trascendente, basado
en la fabricación, en el usuario, en el producto, en el valor, en el servicio o la calidad
percibida) y valora en cuáles nos estamos basando hasta ahora y, en caso de encontrar
deficiencias, hacia cuál deberíamos cambiar nuestra orientación para dar un mejor
producto/servicio.

Hasta el momento nos hemos enfocado en la calidad basada en la fabricación y en el producto ya

que se ha hecho un flujo de procesos en los cuales se tienen en cuenta las diferentes etapas para
fabricar las velas. Podría decirse que se tienen en cuenta también al usuario por tratarse de velas
personalizadas. La orientación debería cambiar un poco hacia el enfoque de calidad del servicio y
calidad percibida, primero porque el servicio es importante para aumentar la fidelidad de nuestros
clientes y segundo porque se trata de que el usuario de las velas quede más que satisfecho con un
producto que para él sea atractivo desde el punto de vista de la calidad

2. Define un conjunto de al menos tres características medibles sobre las que basar nuestra
propuesta de calidad de nuestro producto de velas personalizables. Define los puntos
óptimos y los límites superior e inferior para ellas.

Las tres características para basar la propuesta de calidad serian:

Cantidad y perdurabilidad del aroma. Punto óptimo 8% de aroma

Color de la vela. Punto óptimo 12% de color

Perdurabilidad de la vela.

3. 3. Haga a continuación este análisis y fije medidas para asegurar la máxima fiabilidad en su
proceso global.
Nos basaremos en el último diagrama al que llegamos en la clase nº1.
Algunas medidas para asegurar la fiabilidad serian:

Asegurar la calidad de las materias primas a través de un punto de control ubicado

posterior a la compra de material
Determinar las cantidades exactas de aditivos necesarios pDeterminar las cantidades
exactas de aditivos necesarios para la preparación de olor y color
 Añadir un punto en el que se comparen las características de la vela solicitadas por el
cliente frente a los productos terminados para asegurar que cuentan con los
requerimientos del cliente

4. A la luz de los resultados obtenidos en las tres máquinas, ¿se puede decir que alguna de
ellas tenga más fiabilidad que las otras?

Vela redonda Vela cuadrada

Altura(cm.) Diámetro(cm.) Altura(cm.) Lado(cm.)
Maquina A Vela 1 8,2 2,4 8,2 2,0
Vela 2 8,2 2,3 8,2 2,1
Vela 3 8,3 2,4 8,3 2,1
Vela 4 8,2 2,4 8,2 2,0
Vela 5 8,2 2,3 8,2 2,1
Maquina B Vela 1 8,0 2,1 7,9 2,1
Vela 2 8,0 2,1 8,0 2,2
Vela 3 7,9 1,9 7,9 2,1
Vela 4 7,9 2,0 8,0 2,1
Vela 5 8,0 2,0 8,0 2,0
Maquina C Vela 1 8,5 2,3 8,4 2,2
Vela 2 8,4 2,0 8,3 2,1
Vela 3 8,4 2,0 8,3 2,3
Vela 4 8,5 2,3 8,4 2,4
Vela 5 7,8 2,2 7,8 1,7

5. Realice una tabla expresando el volumen de cada aditivo y el volumen de cera para cada
opción de tamaño de vela cilíndrica y cuadrada, donde se exprese en ml. (mililitros) las
cantidades de aditivo olor (AO), aditivo color (AC) y cera (CE) a mezclar para cada tamaño
contemplado (recuerdo: 2 y 3 cm de lado, 2 y 3 cm de diámetro, alturas de 8cm, 10cm y
14cm).

Forma vela Aditivo olor Aditivo color Cera Lado Altura

(AO)
(AC)
cuadrada 6.69 ml 8.9 ml 26.77 ml 2 8
cuadrada 8.36 ml 11.15 ml 33.47 ml 2 10
cuadrada 11.71 ml 15.66 ml 46.87 ml 2 14
cuadrada 15.06 ml 20.22 ml 60.26 ml 3 8
cuadrada 18.83 ml 25.11 ml 75.33 ml 3 10
 cuadrada 26.36 ml 35.15 ml 105.46 ml 3 14

Forma vela Aditivo olor Aditivo color Cera Lado Altura

(AO)
(AC)
cilíndrica 7.01 ml 7.01 ml 21.03 ml 2 8
cilíndrica 7.41 ml 9.88 ml 29.64 ml 2 10
cilíndrica 9.20 ml 12.27 ml 36.81 ml 2 14
cilíndrica 11.83 ml 15.77 ml 47.33 ml 3 8
cilíndrica 14.79 ml 19.72 ml 59.16 ml 3 10
cilíndrica 20.70 ml 27.61 ml 82.83 ml 3 14

Preguntas dinamizadoras

Pregunta 1: Según la lectura “Control Estadístico de Proceso, planteada en los

materiales de apoyo ¿Qué ventajas tiene el uso y la aplicación del control estadístico de
procesos en una empresa?

Beneficios del control estadístico de procesos

No importa la línea de negocio en la que te encuentres, el apego a la tecnología para
controlar la calidad de procesos es imprescindible para evitar problemas relacionados con
la empresa antes de que estos ocurran. Eso puede ser algo tan simple como evitar la
pérdida de uno de tus clientes, o como proveerle un mal servicio; y por supuesto, no
queremos que eso suceda ¿verdad?
Métodos para control de calidad
Afortunadamente, cuando se trata de evitar problemas, no se han dejado de mejorar los
métodos que las empresas pueden emplear para asegurar el control de la calidad de
fabricación, tales como el control estadístico de procesos.

Control estadístico de procesos

El control estadístico de procesos se refiere a un método científico, basado en datos para
el análisis de la calidad de los productos, así como la mejora de estos, lo cual permite
evitar que se produzcan problemas.
Un ejemplo de ello es la creación de gráficos de control o diagramas visuales que siguen
procesos de piso y detectan cuando los procesos fluctúan.
El control estadístico de procesos implica una serie de principales beneficios.
Reducir el margen de error
Debido a que los gráficos de control permiten a los operadores el detectar problemas de
fabricación antes de que ocurran, se reduce en gran medida la necesidad de reanudar la
fabricación del producto o los gastos de productos adicionales para arreglar dicho
problema.
En palabras más simples, los gráficos de control sirven como el sistema de detección de
alerta temprana, que nos dicen cuando es el momento propicio para entrar y generar un
cambio. De esa manera, no se termina todo en el último momento, sólo para descubrir
que debiste haber hecho algunos ajustes hace un par de horas, lo que ocasiona que ahora
tengamos que absorber los costes asociados a este problema.
Evitar el exceso de manipulación
Es tan importante saber cuándo tu proceso en ejecución es ineficiente como cuándo está
funcionando sin problemas. En concreto, cuando se trata de detectar si existen problemas,
los operadores pueden controlar cualquier error en el sistema, evitando que un proceso
que se estaba ejecutando correctamente, conduzca a más variaciones.
Después de analizar un gráfico de control, los operadores necesitan determinar si se debe
“hacer algo” (es decir, ajustar un comportamiento en el proceso) o “no hacer algo al
respecto” (es decir, dejar que el proceso se ejecuta como está).
Como se puede apreciar, el control estadístico de procesos (SCP) luce como método para
evitar problemas a los productores, lo cual, repercutirá en la obtención o adquisición de
nuevos compradores.

Pregunta 2: Según el libro “Los 7 hábitos de la gente altamente efectiva” Autor: Stephen
R. Covey. Editorial: Paidós plural, Escoja uno de de los 7 hábitos y describa cómo puede
utilizarlo en su vida personal y laboral?

Comenzar con un fin en mente hace posible que nuestra vida tenga razón de ser, pues la
creación de una visión de lo que queremos lograr permite que nuestras acciones estén
dirigidas a lo que verdaderamente es significativo en nuestras vidas.

En mi diario vivir desde niña visione mi futuro y por esta razón me exijo y me obligo hacer
cada día mejor las cosas para lograr mis metas y éxitos en el presente y futuro.
https://aiu.edu/applications/DocumentLibraryManager/upload/Planeaci%C3%B3n%20y%
20Gesti%C3%B3n%20de%20la%20Calidad.doc
http://www.cnsf.gob.mx/Eventos/Premios_2014/1997%20tercer%20lugar%20vf.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Los_siete_h%C3%A1bitos_de_la_gente_altamente_efectiva