Presentada Por El Bachiller:: Raúl Ferrer Flores Rodríguez

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA
FACULTAD DE INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN Y SERVICIOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRESENTACIÓN Y SUSTENTACIÓN DEL INFORME MEMORIA DE

EXPERIENCIA PROFESIONAL Y RENDIMIENTO DE UNA PRUEBA DE
CONOCIMIENTO - MODALIDAD SUFICIENCIA PROFESIONAL
Presentada por el Bachiller:

RAÚL FERRER FLORES RODRÍGUEZ
Para optar por el título profesional de
INGENIERO INDUSTRIAL
AREQUIPA – PERÚ
2015
1
AGRADECIMIENTOS
A Dios por haberme guiado en esta etapa de mi carrera, por ser mi fortaleza en los
momentos de debilidad y por una vida llena de aprendizajes, experiencias
A mi Alma Mater, A la Universidad Nacional de San Agustín,

particularmente la Facultad de Producción y en especial a la
Carrera Profesional de Ingeniería Industrial, a todos los
docentes y personal que forman parte de esta gran casa de
estudios.
A los Catedráticos de la Escuela Profesional de

Ingeniería Industrial por sus enseñanzas, sus
sabios y acertados consejos.
2
DEDICATORIAS
Dedico este trabajo con todo mi cariño y amor a mis Padres

(Jenaro y Elsa), quienes dieron todo en la vida para que Yo
lograra mis sueños.
A mi Esposa Fany por sus acertados consejos y paciencia, a

mis hijos Jeguel e Ibai por ser la fuente inagotable de fuerza e
inspiración que me impulsan a seguir adelante, a mis
hermanos Ángel, Yohe y Oscar al Sr. Herbert y la Sra. Flora y
demás familiares, quienes siempre estuvieron a mi lado
brindándome su apoyo en todo momento, sobre todo en los
más difíciles.
A ustedes por siempre mi corazón y mi

agradecimiento.
3
PRESENTACIÓN
Señor Decano de la Facultad de Ingeniería de Producción y Servicios; Señor

Director de la Escuela Profesional de Ingeniería Industrial, Señores integrantes del
Jurado.
Como Bachiller en Ingeniería Industrial, y de conformidad con las disposiciones del

Reglamento de Grados y Títulos vigente a la fecha, presento a Uds. el Informe
Memoria de Experiencia Profesional, obtenida como fruto de mi trabajo en la
Empresa: JJC CONTRATISTAS GENERALES SA.
Al Jurado Dictaminador se presenta la Memoria Descriptiva para su revisión,

análisis y evaluación, para emitir su dictamen y autorización de sustentación; y de
ser aprobado, me permita optar el Título profesional de Ingeniero Industrial.
Arequipa, 13 de octubre del 2015
Br.: Raúl Ferrer Flores Rodríguez
4
RESUMEN
El presente trabajo de experiencia profesional es un análisis y diagnóstico realizado

en la empresa JJC Contratistas generales S.A qué se dedica a realizar trabajos de
gran envergadura para el sector minero. En donde se identificaron los principales
problemas que aumentan sus costos y tiempos en la construcción de la obra
asignada.
A partir de la problemática identificada, se procede a aplicar propuestas de mejora
mediante el uso de herramientas de productividad como el informe semanal de
producción, el control de horas mínimas de equipos pesados y la herramienta del
flujo constante.
Palabras Claves: Productividad, Flujo, Cronograma, Rendimiento, Control, Costo,

Gestión Y Calidad
5
ABSTRACT
The present work of professional experience is an analysis and diagnosis carried
out in the company JJC Contratistas Generales S.A which is dedicated to perform
large-scale works for the mining sector. Where the main problems that increase
their costs and times in the construction of the assigned work were identified.
From the identified problem, we proceed to apply improvement proposals through

the use of productivity tools such as the weekly production report, the control of
minimum hours of heavy equipment and the tool of constant flow.
KEYWORDS:
Productivity, Flow, Schedule, Performance, Control, Cost, Management and Quality
6
ÍNDICE GENERAL
AGRADECIMIENTOS…………………………………………………………………………………………2
DEDICATORIA…………………………………………………………………………..................................3
PRESENTACIÓN………………………………………………………………………………………...….....4
ÍNDICE GENERAL……………………………………………………………………………………………..5
RESUMEN……………………………………………………………………………………………………….6
ABSTRACT………………………………………………………………………………………………………7
I. CURRICULUM VITAE ............................................................................................................ 8

1.1 DATOS PERSONALES ........................................................................................................... 8
1.2 ESTUDIOS REALIZADOS ....................................................................................................... 8
1.2.1 Cursos De Capacitación ....................................................................................................... 9
1.2.2 Congresos.......................................................................................................................... 11
1.2.3 Idiomas.............................................................................................................................. 11
1.3 EXPERIENCIA LABORAL ..................................................................................................... 11
II. MEMORIA MDESCRIPTIVA ................................................................................................ 14
2.1 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................. 14
2.2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA .......................................................................................... 15
2.2.1 RAZÓN SOCIAL .......................................................................................................... 15
2.2.2 LOCALIZACIÓN........................................................................................................... 15
2.2.3 BREVE RESEÑA HISTÓRICA ........................................................................................ 15
2.2.4 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA .............................................................................. 16
2.2.5 ANÁLISIS F.O.D.A ....................................................................................................... 21
2.2.6 LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Y/O SERVICIOS .................................................................. 22
2.2.7 POTENCIAL HUMANO ............................................................................................... 23
2.3 RELACION DE TRABAJOS ................................................................................................... 25
2.4 DESARROLLO DE TRABAJO PRINCIPAL .............................................................................. 25
2.4.1 ASISTENTE DE CONTROL DE GESTIÓN (CONTROL DE COSTOS)................................. 25
2.4.1.1 INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 26
2.4.1.2 OBJETIVOS ................................................................................................................. 29
2.4.1.3 MARCO TEÓRICO ...................................................................................................... 29
2.4.1.4 DESARROLLO DEL TRABAJO ...................................................................................... 35
2.4.1.4.1.1 Resultados del nuevo proceso de tareo de mano de obra en JJC K115 .................... 40
2.4.1.5 GRAFICA DE ACTIVIDADES SEGUN PLAN DE PROYECTO (PEP): ................................. 62
2.4.1.6 RESULTADOS: Situación actual de control de horas mínimas ................................... 68
2.4.1.7 RESULTADOS: Flujo constante mano de obra equipos JJC K-115. ............................ 76
2.5 CONCLUSIONES ................................................................................................................. 82
2.6 RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 82
2.7 BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................... 83
ANEXOS…………………………………………………………………………………….…………………..84
7
I. CURRICULUM VITAE
1.1 DATOS PERSONALES
 Nombres : Raúl Ferrer

 Apellidos : Flores Rodríguez
 Estado Civil : Casado
 Edad : 28 años
 Nacionalidad : Peruano
 Fecha de Nacimiento : 05/04/1987
 Lugar de Nacimiento : Lloque - Moquegua
 N° D.N.I : 44639087
 Nº Brevete : K44639087
 Dirección : Psj. Amazonas O-11, campo de marte
Paucarpata - Arequipa
 Teléfono : 987888853 (RPC)
 Correo Electrónico : raulfr@outlook.com
1.2 ESTUDIOS REALIZADOS
 Primarios
o Institución: I.E.N. Elías Aguirre Romero.
o Años de Estudio: 6 años (1993-1998).
o Lugar: Calle principal S/N. Lloque-Moquegua
 Secundarios
o Institución: I.E.N. Benigno Ballón Farfán.
o Años de Estudio: 5 años (1999-2003).
o Lugar: Av. Brasil 300 Paucarpata -Arequipa
 Superior
o Pre- grado: Universidad Nacional de San Agustín
Facultad de Ingeniería de Producción y Servicios
Escuela Profesional de Ingeniería Industrial
Desde 2006 hasta 2010
o Grado Académico: Bachiller (2011).
8
1.2.1 Cursos De Capacitación
 Curso Integral: Seguridad Industrial

o Institución: TECSUP- Arequipa.
o Fecha: Del 18 al 27 de enero 2013.
o Duración: 25 horas.
o Lugar: Urb. Monterrey D-8, José Luis B y R-Arequipa.
 Curso: Seguridad Minera
o Institución: Colegio de Ingenieros.
o Fecha: Del 20 al 24 de enero 2014.
o Lugar: Av. Independencia, Cercado- Arequipa.
 Curso Taller: Identificación, Formulación y Evaluación de Proyectos de
inversión Pública
o Institución: Ministerio de Economía y Finanzas.
o Fecha: 12 y 14 de abril 2011.
o Lugar: Instalaciones del colegio de Economistas- Arequipa.
 Curso Taller: Identificación, Formulación y Evaluación de Proyectos de
inversión Pública en el sector Producción
o Institución: Ministerio de Producción.
o Fecha: 12 y 13 de diciembre 2011.
o Lugar: Instalaciones del Ministerio de Producción sede Puno.
 Curso: Materiales Peligrosos
o Institución: MAPFRE.
o Fecha: 24 marzo 2012.
o Lugar: Instalaciones de MAPFRE.
 Curso: Técnicas de Supervisión
o Institución: MAPFRE.
o Fecha: 05 julio 2012.
o Lugar: Instalaciones de MAPFRE.
9
 Curso: Emprendedurismo Universitario” Medición y Herramientas
Básicas.”
o Institución: Universidad Alas Peruanas Filial- Arequipa.
o Fecha: Del 02 al 07 de agosto del 2010.
o Duración: 20 Horas.
o Lugar: Instalaciones de la Universidad Alas Peruanas.
 Curso: Microsoft Visual Basic.
o Institución: Instituto de Informática de la Universidad Nacional de San
Agustín.
o Fecha: mayo 2009.
o Lugar: Pabellón Garaycochea Av. Independencia S/N
Calle Universidad 107 – A.
 Curso: Microsoft Excel – Intermedio.
Agustín.
o Fecha: setiembre 2008.
o Lugar: Pabellón Garaycochea Av. Independencia S/N.
 Curso: Primavera P6
Agustín.
o Fecha: diciembre 2014.
o Lugar: Pabellón Garaycochea Av. Independencia S/N
 Curso: Gestión de Materiales e Inventarios en SAP
o Institución: Escuela Profesional de Ingeniería Industrial.
o Fecha: febrero 2013.
o Duración: 40 Horas.
o Lugar: Pabellón Nicholson Av. Independencia S/N
10
1.2.2 Congresos
 CONEII (XX Congreso Nacional de Estudiantes de Ingeniería Industrial)

o Institución: Universidad Alas Peruanas Filial Arequipa.
o Fecha: Del 02 de agosto 2010 al 07de agosto 2010.
o Lugar: Club De Abogados - Avenida Alfonso Ugarte S/N.
1.2.3 Idiomas
 Inglés.
o Institución: Centro de Idiomas de la Universidad Nacional de San
Agustín.
o Nivel: Hasta Pre intermedio.
o Lugar: Calle San Agustín 108 – Arequipa.
1.3 EXPERIENCIA LABORAL
a. Empresa : JJC Contratistas Generales S.A

Área : Oficina Técnica
Cargo : Asistente de Control de Gestión
Fecha : Febrero 2015- Diciembre 2015
Proyecto: Expansión Cerro Verde - Depósito Relaves OOCC/OEM –
Contrato K115
Funciones:
 Manejo de herramientas de control de Productividad de Proyecto: El

Informe Semanal de Producción (ISP), Valor Ganado, Flujo Constante,
Eficiencia Operacional y Disponibilidad Mecánica de Equipos y Control
de Horas Mínimas de Equipos Pesados.
 Elaboración y entrega de los controles: Control de equipos (Horas
Maquina), control de Horas Hombre por Fases.
 Encargado de realizar La Valorización y envió a Proveedores de
equipos livianos asimismo realizar las Aceptaciones de Servicios en
SAP.
 Llevar el control semanal de Equipos Estacionarios.
11
b. Empresa : JJC Contratistas Generales S.A
Área : Oficina Técnica
Cargo : Asistente de Planeamiento
Fecha : Junio 2014- Enero 2015
Proyecto: Expansión Cerro Verde - Depósito Relaves OOCC/OEM –
Contrato K115
Funciones:
 Elaboración y entrega al Cliente de Reportes Diarios, Informe Semanal
e Informe Mensual.
 Control diario de horas hombre y mano de obra directa e indirecta.
 Control de equipos pesados (línea Amarilla y línea Roja) y Equipos
Livianos.
 Control de avance de obra (KPI).
 Elaboración de la programación de actividades a 3-WeeK LockHead.
c. Empresa : Transportes “Florita”

Área : Administración
Cargo : Asistente de Operaciones
Fecha: Octubre 2012- Diciembre 2013
Ubicación: Arequipa
Funciones:
 Coordinación con personal las operaciones, logística y entregas de
las distintas cargas.
 Apoyo en la parte Contable de la Empresa
 Participación en la revisión, autorización de las actividades a realizar.
 Llevar el Control de guías.
 Charlas en temas de Seguridad a Operadores y ayudantes, además
de Reuniones de Sensibilización para el uso de EPP en las
actividades realizadas.
12
d. Institución : Municipalidad Distrital de Lloque
Área : Sub Gerencia de Obras
Cargo : Asistente de Seguridad y Medio Ambiente
Fechas : Enero 2012- Setiembre 2012
Obra : Infraestructura de Riego Juanchacahua
Ubicación : Lloque -Moquegua
Funciones:
 Inducción, Capacitaciones y toma de conciencia al personal en
temas de Seguridad, y Salud Ocupacional
 Monitoreo del personal en campo e Inspecciones de Seguridad
 Participación en la Investigación y Análisis de los Incidentes y
Accidentes.
 Otras actividades encargadas por Ing. Supervisor.
e. Institución: Municipalidad Provincial Gral. Sánchez Cerro

Área : Oficina de Estudios
Cargo : Asistente de Oficina de Estudios
Fecha : Abril 2011-Diciembre 2011
Ubicación : Omate- Moquegua
Funciones:
 Formulador de Proyectos de Inversión Pública a Nivel de Perfil.
 Levantamiento de información socio-económica del distrito de
Omate.
 Apoyo en actividades solicitadas a la Unidad de Estudios.
13
II. MEMORIA MDESCRIPTIVA
2.1 INTRODUCCIÓN
El presente trabajo me ha permitido satisfacer algunas de mis metas

profesionales, no solo por el hecho de trabajar, sino el hecho de que el lugar
donde esté trabajando pueda aplicar los conocimientos adquiridos en mis
estudios universitarios, apoyándome también en la experiencia laboral de mis
compañeros y experiencia propia obtenida en otras empresas.
La empresa que me ha permitido trabajar es “JJC Contratistas Generales S.A.”,

que participa activamente en el crecimiento del sector construcción. Construye
proyectos mineros de gran envergadura y a lo largo de sus más de cinco
décadas de existencia ha participado en el desarrollo de la infraestructura en
importantes operaciones mineras.
En esta ocasión en el sector minero con la construcción del Sistema de

Relaves: Comprende el suministro de mano de obra, equipos, materiales,
servicios, etc. para la instalación de las especialidades de estructuras, civil,
mecánico, tubería, electricidad e instrumentación en la Planta de
Almacenamiento de Relaves para el Proyecto de Expansión Cerro Verde.
La competitividad de las grandes empresas y en especial aquellas que se

encuentran en el sector minero, se ve reflejada en la capacidad de satisfacer
las exigencias del cliente principalmente la calidad, Seguridad y los Plazos de
Entrega. Mantener los niveles de rentabilidad meta que la empresa se ha
propuesto, es sin duda alguna la tarea primordial del Área de Control de
Gestión.
En el desarrollo de mi trabajo como Asistente de Control de Gestión, he tenido

la oportunidad de aplicar las diferentes técnicas de Ingeniería Industrial con el
objetivo principal de proporcionar las alertas a gerencia y jefaturas de las áreas
en el proyecto. Aplicando controles de Productividad de Proyecto como El
Informe Semanal de Producción (ISP), Valor Ganado, Flujo Constante,
Eficiencia Operacional y Disponibilidad Mecánica de Equipos y el Control de
Horas Mínimas de Equipos Pesados.
14
2.2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
2.2.1 RAZÓN SOCIAL
Denominación: JJC Contratistas Generales S.A.

RUC: 20100163471
2.2.2 LOCALIZACIÓN
La Oficina principal de JJC Contratistas Generales se encuentra ubicada en

la Av. Alfredo Benavides 768, Miraflores – Lima.
En La ciudad de Arequipa la oficina de JJC Contratistas Generales S.A se

encuentra Ubicada en la Urb. Campiña Dorada siendo este lugar la fuente
de enlace con las Obras que JJC viene ejecutando en Arequipa: Que son:
(Contrato K-131 que es la Presa de Arranque para el Deposito de Relaves y
el K-115 que comprende el Sistema de Manejo de Relaves) para Sociedad
Minera Cerro Verde S.A.A y que está ubicada en el distrito de Uchumayo
departamento y región de Arequipa, geográficamente se encuentra a 30km
al sudoeste de Arequipa.
2.2.3 BREVE RESEÑA HISTÓRICA
JJC inicia sus operaciones en 1955 ejecutando obras de edificación y

habilitación urbana. Progresivamente a lo largo de las siguientes cinco
décadas su actividad constructora se extiende a obras de infraestructura
vial, hidráulica e hidroenergetica portuaria, minería, de piping, de
instalaciones eléctricas y de instalaciones sanitarias, entre otras, abarcando
todos los sectores de la economía.
Al ritmo de crecimiento y desarrollo económico del Perú, JJC no solamente
diversifica y amplía sus actividades acorde con el avance tecnológico de la
ingeniería, sino también fortalece su compromiso con el mantenimiento de
altos estándares de seguridad en armonía con el medio ambiente.
Asimismo, JJC incursiona en las instalaciones electromecánicas, las
concesiones viales, la gestión inmobiliaria y agricultura orientado a la
exportación.
15
En el 2008 constituye la Sociedad JJC Chile e inicia formalmente su proceso
de internacionalización. En setiembre del 2009 constituye la empresa JJC
Colombia SAS.
Para poder atender la cada vez más extendida demanda de instalaciones

electromecánicas, a mediados de la década pasada constituye JJC-Schader
Camargo S.A.C. con la empresa colombiana Schader Camargo Ingenieros
S.A.
Hoy en día JJC es un grupo empresarial integrado por:
o JJC Contratistas Generales S.A.
o JJC Edificaciones
o JJC Inmobiliaria
o Schader Camargo S.A.C.
o JJC Chile
o JJC Colombia
o Agrícola CP
2.2.4 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA
2.2.4.1 Misión
Nuestra misión está orientada a satisfacer 4 stakeholders
Fuente: Área de Administración JJC Contratistas Generales
1. Clientes: Agregar valor y superar expectativas.
16
2. Accionistas: Rentabilidad sostenida y transparencia.
3. Trabajadores: Desarrollo integral, reconocimiento y seguridad.
4. Lugares donde Actuamos: Progreso y bienestar
2.2.4.2 Visión
Ser un grupo empresarial de alcance internacional, que ofrece
servicios diversificados e integrados de ingeniería y construcción,
concesiones de infraestructura y desarrollo inmobiliario, basado en la
ética de sus profesionales, en su capacidad de gestión e innovación
y en la seriedad en el cumplimiento de sus compromisos.
2.2.4.3 Valores
 Integridad
 Eficiencia
 Innovación y Mejora Continua
17
ORGANIGRAMA: JJC Contratistas generales S.A
Gerente General
Gerente General
Corporativo
Corporativo
Gerente de Contratos
Gerente
Gerente Gerente
Gerente Gerente Gerente Gerente
Corporativo
Corporativo Corporativo
Corporativo Corporativo Corporativo Corporativo
Administración y y
Administración planeamiento
planeamientoy y Negocios de Proyectos Legal
Finanzas Sist. de
Finanzas Sist. de Gestión
Gestión
Gerente
General
de Operaciones
Gerente Gerente División Gerente Gerente

División Infraestructura y Ingenieria y de Proyectos
Energia y Mineria Edificaciones Presupuesto Especiales
Sub Gerente
de Contratos
Sub Gerente
Propuestas
Fuente: Área de Personal, JJC Contratistas Generales
18
Estructura Organizacional de Proyecto típico en JJC Contratistas
Generales en Proyectos
Contratos
Contratos Gerente
Gerentede
de
Proyecto
Proyecto
Seguridad
Seguridadyy
Medio
Medio Ambiente
Ambiente
Control
Controlde
de
Calidad
Administración
Administración Oficina
OficinaTecnica
Tecnica Producción
Producción Equipos
Equipos
Control
Controlde
deGestión
Gestión
Planeamiento
Planeamiento
Ingenieria
Ingenieria
Fuente: Control Documentario, JJC Contratistas Generales K-115
19
a) Gerente de proyecto
Es el órgano máximo en el desarrollo del Proyecto, se encarga tanto de la
dirección como las negociaciones a corto plazo que se realizan con el
cliente.
Además, se encarga de validar en forma conjunta los informes mensuales
como el Resultado Operativo y el Informe Mensual de Gestión antes de su
envió a Oficina Principal.
b) Seguridad y Medio Ambiente

Esta área tiene un papel muy relevante para las decisiones que tome la
Gerencia del Proyecto sobre las actividades y el modo de realizarlas
buscando evitar accidentes, velando por el bienestar en la salud de los
colaboradores y reduciendo los aspectos ambientales críticos.
c) Control de Calidad
Se encarga de realizar y verificar los procedimientos con los que se
ejecutan las actividades, para garantizar el cumplimiento de estándares
de calidad que exige el cliente.
d) Administración
Planifica, organiza, dirige y controla las operaciones administrativas
internas del Proyecto tales como: el pago a proveedores, logística y
almacenes, administración de personal.
e) Oficina Técnica
Brinda los recursos técnicos que requiera el Proyecto, además se encarga
de realizar los presupuestos, valorización y la ingeniera de proyecto en
caso de ser necesario.
Control de Gestión
Se encarga de cuidar estos dos aspectos; la rentabilidad y la liquidez de
Obra.
Elabora los informes mensuales de la gestión de obra, Elabora
mensualmente el resultado operativo de obra.
20
f) Producción
Es quien ejecuta de forma directa los servicios que brinda la empresa,
tales como movimiento de tierras, tendido de tuberías, montaje
electromecánico, etc.
g) Equipos
Se encarga de la búsqueda de los equipos y maquinaria de acuerdo a las
necesidades requeridas además de llevar el control de mantenimiento de
los mismos.
2.2.5 ANÁLISIS F.O.D.A
FORTALEZAS:
 Experiencia en el sector construcción: más de 6 décadas le ha
permitido consolidarse en este sector.
 Cumplimiento de plazos y metas: Los proyectos entregados
cumplen con estándares de calidad y en plazos establecidos.
 Diversificación de negocios: Hoy es Grupo Empresarial conformado
con presencia en el extranjero.
 Políticas corporativas: cuenta con fuertes políticas de calidad,
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Potencial humano: Cuenta con profesionales altamente capacitados
y con suficiente experiencia.
OPORTUNIDADES:
 Nuevos Mercados: La participación de JJC en el desarrollo de
proyectos en otros países.
 Existencia de Demanda: Principalmente el creciente desarrollo del
sector inmobiliario.
 Obtención de nuevos Proyectos: Obtención de contratos en
proyectos de gran envergadura principalmente del sector minero.
21
DEBILIDADES:
 Rotación de personal: Principalmente por ubicación de sus
proyectos.
 Sensibilidad del sector construcción: Sobre todo por las variaciones
del entorno económico.
 Dependencia de la inversión privada: Es la principal fuente de
proyectos y cualquier baja afectará directamente.
AMENAZAS:
 Concentración de otras empresas en el sector construcción: se
tienen otras empresas nacionales focalizadas en el mismo rubro
como G y M, Cosapi, siendo las principales.
 Desaceleración del crecimiento económico: Sobre todo a las
variaciones del entorno económico.
 Nuevos competidores internacionales: El ingreso de grupos
empresariales con renombre internacional
 Alta dependencia de actividad minera: la caída de precios de los
minerales o cambios en aspectos políticos, tributarios, etc.
2.2.6 LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Y/O SERVICIOS
SECTOR MINERIA:
JJC ha participado en principales proyectos del país tales como: Cerro
Verde, Volcan, Milpo, Chinalco, Southern, etc. Realizando actividades de
montaje electromecánico, movimiento de tierras, plantas concentradoras,
tendido de líneas de tubería, instalación de depósitos de relaves, etc.
EDIFICACION:
El sector construcción ocupa en la actualidad uno de los primeros lugares en
el crecimiento económico del Perú. Esto se ve reflejado en la creciente
ejecución de importantes edificaciones como bancos, centros comerciales,
edificios residenciales, empresariales, entre otros:
22
INDUSTRIA:
El constante crecimiento de la economía peruana viene acompañado de la
implementación, mejora y construcción de cada vez más diversificada
infraestructura industrial. JJC participa en el desarrollo de infraestructura
para los subsectores cementero, consumo masivo, alimentos y bebidas,
entre otros.
INFRAESTRUCTURA:
JC participa en la ejecución de importantes proyectos de infraestructura que
permiten la modernización del país. Carreteras, aeropuertos y puertos que
mejoran las condiciones de atractividad para el comercio y turismo, entre
otras actividades. Más de 3,000 kilómetros de carreteras a nivel nacional y
la ejecución de proyectos emblemáticos para el desarrollo del Perú.
ENERGIA:
El Perú cuenta con un escenario natural rico en recursos hídricos cuya
utilización para generar energía renovable da lugar a la ejecución de
proyectos altamente técnicos, en muchos de los cuales participa JJC desde
hace varias décadas.
GAS Y PETROLEO:
El cada vez mayor aprovechamiento de los recursos naturales del Perú y la
búsqueda de fuentes más económicas para la generación de energía han
impulsado en los últimos años la producción de hidrocarburos y JJC
contribuye en ese esfuerzo participando en la ingeniería, procura y
construcción (EPC) de importantes plantas para el sector.
2.2.7 POTENCIAL HUMANO
Se tiene un dato estimado del total de número de colaboradores de JJC

Contratistas Generales que haciende a 7000. Sin considerar el potencial
humano en el exterior del país.
El potencial humano que JJC tuvo en la cumbre de los dos Proyectos en la
ampliación de la minera Cerro Verde ascendía a 2500 colaboradores entre
Staf y personal de campo.
23
Cuadro N° 01: Personal de JJC contratistas Generales S.A en el Proyecto K-115
(Sistema de manejo de Relaves)
Personal Administrativo
Dierección de Personal Produccion
Gerente de Proyecto 1 Ing. Jefe de Producción 2
Gerente de Obra 1 Ing. Producción OC 5
Ing. Gerente Obra Electromecánico 1 Ingeniero de Frente de Estructuras 1
Asistente de Gerencia (Traductora) 2 Ingeniero de Frente de Montaje Mecánico 1
Seguridad y Medioambiente Ingeniero de Frente Tubería 1
Jefe de Seguridad y Medio Ambiente 1 Ingeniero de Frente de Eléctrico 1
Ing. de Seguridad 3 Ing. Asistente de Producción OC 1
Supervisor de Medio Ambiente 1 Ing. Junior 5
Auxiliar de Seguridad 1 Supervisor Estructuras 1
Supervisor de Seguridad I 5 Supervisor de Montaje Mecánico 1
Medico 1 Supervisor de Tuberia 4
Asistenta Social 2 Supervisor de Soldadura 2
Controlde Calidad Supervisor Eléctrico 1
Jefe de Control de Calidad - QA / QC 1 Supervisor de Instrumentación 1
Ing Control de Calidad - Mecanico 2 Asistente 5
Supervisor de Control de Calidad 3 Maestro de Obra 4
Asistente de Control de Calidad 2 Mantenimiento de Equipos
Jefe de Laboratorio 1 Ing Jefe de Equipos 1
Tecnico de Suelos y Concreto 2 Supervisor de Equipos 4
Inspector de Calidad Estructuras 1 Administracion de personal
Inspector de Calidad Mecanica 2 Jefe de Administracion obra 1
Inspector de Calidad Tuberia 1 Jefe de personal obra 1
Inspector de Calidad Electricidad 1 Jefe de Reclutamiento 1
Oficina Tecnica Asistente de Reclutamiento 2
Jefe de Ingeniería 1 Asistente administrativo 3
Ingeniero Oficina Técnica 1 Asistente administrativo (Permisos) 2
Ingeniero Asistente Oficina Técnica 2 Jefe de Campamentos 1
Jefe de Topografía 1 Jefe de Almacen 1
Topógrafos 7 Encargado de Almacén Mecánico 1
Metrador-Concreto y movimiento tierras 2 Asistente Almacenero 2
Metrador-Cadista 3 Logístico 1
Ing. Proyectista Estructuras 1 Asistente Logístico 2
Ing. Proyectista Tuberías 1 Encargado del Sico / SAP 1
Ing. Proyectista Eléctrico 1 Personal Auxiliar
Metrador-Cadista - Estructuras / Tuberia 1 Personal de Administración
Controlador de Documentos 2 Auxiliar de Almacén 8
Control de Proyecto Tareador de Personal 3
Jefe Control de Gestión 1 Tareador de Equipos 3
Ing. De Control de Gestión - costos 0 Auxiliar de Limpieza 6
Jefe de Valorizaciones 0 Asistente/ Auxiliar de Campamentos 4
Ing. Jefe Planeamiento y Programación 1 Choferes de Camionetas 17
Asistente de Control de Gestión - costos 3 Choferes de Vehículoss Trans.Pers. 36
Asist. Planeamiento y Programación 3 Choferes de Vehículos de Servicios 2
Asistente de Valorizaciones 2 Auxiliar Administrativo 8
Digitador de mat. y servicios (SAP) 1 Personal Oficina Control de Calidad
Administrador de Contratos Ayudante de Laboratorio 2
Administrador de Contratos 3 Electricista 19
Total Personal Administrativo 240
Personal Operativo
Capataz 30
Operario 200
Oficial 119
Peón 57
Operador de equipo pesado 135
Vigías 53
Total 594
24
2.3 RELACION DE TRABAJOS
En la empresa JJC Contratistas Generales S.A en la expansión de la minera

Cerro Verde con el contrato K-115, Proyecto: Sistema de manejo de Relaves.
He tenido los siguientes cargos.
 Asistente de Planeamiento y Programación:

Elaboración y entrega al cliente del control de Horas-Hombre, Informe
Semanal y Mensual del progreso de la Obra. Así como la programación de
actividades utilizando el sistema de último planificador.
 Asistente de Control de Gestión (Costos):

Aplicación de Herramientas de control de Productividad para el
mejoramiento de indicadores del Proyecto.
2.4 DESARROLLO DE TRABAJO PRINCIPAL
2.4.1 ASISTENTE DE CONTROL DE GESTIÓN (CONTROL DE COSTOS)
En el desarrollo de mi trabajo en el área de Control de Gestión realice

principalmente las siguientes actividades.
 Aplicación de herramientas de control de Productividad de Proyecto: El

Valor ganado, Informe Semanal de Producción (ISP), Flujo Constante,
Eficiencia Operacional y Disponibilidad Mecánica de Equipos y Control de
Horas Mínimas de Equipos Pesados.
 Elaboración de la Valorización de equipos livianos (unidades de transporte
de personal) y envió a Proveedores asimismo realizar las Aceptaciones de
Servicios en SAP.
25
2.4.1.1 INTRODUCCIÓN
El proyecto de expansión de la Unidad de Producción Cerro Verde planea

construir una nueva planta concentradora localizada al sur de la planta
existente, la planta concentradora deberá tener la infraestructura y los
servicios necesarios para el incremento de producción de los minerales.
El proyecto “(S, C, M, P, E & I) Install at the TSF” ("Sistema de Manejo de

Relaves y Recuperación de Agua") consistirá en la ejecución de los
trabajos de movimiento de tierra masivo y de detalle, estructura de concreto
y metálica, montaje mecánico y de tuberías, guías y bloques de anclaje,
instalación eléctrica e instrumentación correspondiente al sistema de
manejo de relaves, agua recuperada y de filtraciones.
El Proyecto deberá ser construido de acuerdo con el plan, el programa

propuesto, con las normas de calidad especificadas y cumpliendo con la
seguridad y el medio ambiente establecido por este trabajo. (Anexo 01:
alcance del proyecto).
26
Imagen N° 01: Localización del Proyecto en SMCV (Sociedad Minera Cerro Verde)
Fuente: Área de Contratos JJC-K115.
27
Imagen N 02: Plano General del Proyecto
28
2.4.1.2 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Aplicar herramientas de control de productividad para mejorar el
rendimiento de producción.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Analizar las proyecciones y condición de la programación del
proyecto a través de la interpretación de los resultados de los
índices de productividad.
 Realizar el análisis de los tiempos perdidos en campo y su impacto
en costos para la empresa.
 Alertar a las jefaturas en caso de no cumplirse las metas de trabajo.
 Aplicar controles base que alimenten los controles principales.
2.4.1.3 MARCO TEÓRICO
A lo largo de la elaboración del presente trabajo hablamos de control de

proyecto, costos, producción, productividad, calidad, planeamiento, etc.
La descripción más detallada de esta definición puede aclararnos algunas

Características que distinguen un proyecto.
 Período de tiempo determinado: Todo proyecto tiene fechas específicas

de inicio y fin.
a. Control del Proyecto

Hablar de planificación conduce necesariamente a hablar de control, ya
que la planificación no es una herramienta aislada, sino que únicamente
sirve al proyecto cuando se usa como parte de un proceso de gestión
cíclico (proceso de gestión del que nos ocuparemos más adelante) que
requiere verificar siempre el cumplimiento de lo planificado para
garantizar el cumplimiento de las metas propuestas. Hay que recordar
que la planificación es un ejercicio mental de las intenciones de cómo
queremos que se realice un proyecto.
29
En consecuencia, el control se puede definir como el proceso de toma
de decisiones sobre la base de una información recopilada sobre la
situación actual del proyecto en ejecución, permitiendo así poder actuar
sobre el planeamiento futuro de la obra y asegurar, de este modo, el
cumplimiento de los objetivos planteados.
Este seguimiento corresponde específicamente al proceso de obtención
de la información necesaria para el control de la obra; información que
casi siempre estará relacionada con la disponibilidad de recursos, el
contenido de las tareas, la productividad prevista o los ratios de progreso
planeados y las prioridades del proyecto
Los objetivos del control de proyecto:
 Verificar que la ejecución de los trabajos se esté realizando de

acuerdo a lo planificado y especificado (eficiencia de la gestión).
 Tomar acciones correctivas que permitan superar las deficiencias, o

ajustar la planificación a condiciones actuales diferentes a las
supuestas inicialmente.
 Aumentar la productividad y la calidad a través del mejoramiento

continuo de la eficiencia y la efectividad en las operaciones.
Para tener mejor resultado es preciso tener claro que ni la planificación

ni el control son dos herramientas de la gestión que se usen
aisladamente, sino que se dan a través de un proceso.
Para llevar a cabo la evaluación y el control de un proceso es necesario

contar con retroalimentación en cantidad y calidad suficiente, y además
oportuna, que permita a la persona que debe tomar las decisiones, una
percepción de la realidad que sea lo más cercana posible a ésta. A
medida que el proyecto es más complejo esa necesidad de información
se incrementa, y se requiere pasar de sistemas de información
informales a sistemas más formales y documentados de información
que, como veremos más adelante que están conformados por las
30
siguientes herramientas, que son elaboradas semanalmente por el área
de Control de gestión y planeamiento de obra:
 Informes de planeamiento.
 Informes de producción.
 Informes de productividad
 Informes de costos.
b. Control de Costos: El objetivo de toda empresa al ejecutar un proyecto,

es obtener una rentabilidad.
El control de costos es el control de lo gastado y lo valorizado por un
proyecto en un período, para determinar el margen actual y futuro del
proyecto. Para sistemas de control de costos más completos, es también
la proyección de las valorizaciones y los gastos totales del proyecto para
estimar el margen total al final del proyecto.
Existe diferentes metodologías, etapas y procesos, que van desde el

registro histórico de ingresos y egresos en un departamento de
contabilidad hasta la administración dentro del proyecto de las metas y
logros de venta y costos. La idea fundamental de estas herramientas de
control está en registrar en que se está gastando el dinero del proyecto,
y prever si se va a cumplir con todos los compromisos pactados,
además de calcular la rentabilidad del proyecto.
El control de costos es parte de toda una disciplina llamada Contabilidad

de Costos, sin embargo, este trabajo pretende resaltar las herramientas
de control de costos que utilizan algunas de las grandes empresas
peruanas como JJC Contratistas Generales, ligadas tanto a la
construcción, minería u otros campos: el control del Resultado
Económico.
c. Planeamiento y la Programación
El éxito del planeamiento está en dedicar tiempo en pensar cómo hacer
las cosas. Para un proyecto planificar es analizar los métodos que se
deberá aplicar para una determinada explotación para las diferentes
etapas del proyecto. Se realiza un programa de actividades que incluya
31
el enunciado y la disposición en una escala de tiempo de todas las
tareas necesarias para lograr culminar el proyecto. Esto último es la
programación, que suele representarse gráficamente mediante un
diagrama de barras Gantt.
Se podría decir, que la necesidad práctica de la planificación es la

posibilidad de estar “Delante de los problemas” y no en la situación en la
que solo se puede “Reaccionar a los problemas”. Nosotros como
empresa estamos preparados para prever los problemas y su solución.
Un planeamiento eficaz comprende desde el análisis de las condiciones
geográficas del lugar del proyecto, la selección de métodos, la
asignación de recursos, el análisis de riesgos y el cálculo de las
necesidades de tiempo.
Todo lo dicho anteriormente debe darse en un proceso iterativo que
permita optimizar recursos y reducir plazos, sólo así el planeamiento y la
programación serán útiles para un proyecto
El planeamiento y la programación se deben aplicar en las diferentes

etapas de un proyecto, pero como la etapa de ejecución es la que mayor
incertidumbre presenta, deberá ser la que mayor esfuerzo de
planificación absorba.
El Planeamiento define los métodos de trabajo y la programación del

proyecto localiza el plan diseñado en la escala del tiempo. Así se
establece la duración de cada actividad u operación unitaria, que se
correlaciona con la disponibilidad de recursos (materiales, mano de obra
y equipos), el contenido de las tareas, la productividad prevista, los
ratios de progreso planeados y las prioridades del proyecto.
Adicionalmente el planeamiento también debe prever la disponibilidad de
ingeniería, Logística (Almacén) y la disponibilidad de subcontratistas
para las actividades planeadas.
El resultado final del proceso de planeamiento y programación debe

reflejar la efectiva utilización de recursos minimizando la demanda crítica
de recursos (alta necesidad en pocos días) y al mismo tiempo mostrar la
32
capacidad de la empresa para cumplir con los hitos del proyecto. Así, el
centro de gravedad de la programación del proyecto estará en
determinar las necesidades de personal y equipos (directamente
relacionadas con la magnitud del proyecto) y reducir los picos de la
demanda optimizando el uso de los recursos.
d. Control de Producción
Para evaluar el nivel de avance de un proyecto es necesario controlar
cuánto se ha producido y qué cantidad de recursos se han invertido en
un período de tiempo, calculando así los rendimientos obtenidos.
Los controles de producción son herramientas que permiten evaluar

recursos, producción y plazos dentro de un proyecto. El control de
producción está ligado también al avance de obra para la valorización y
permite comparar lo real con lo originalmente planificado y
presupuestado.
Mientras todo el trabajo de planeamiento se realiza sobre la base de

datos promedios o históricos obtenidos en otros proyectos, los informes
de producción muestran la realidad del proyecto. Los rendimientos
reales obtenidos en campo permiten evaluar la eficiencia de los trabajos
realizados y descubrir las áreas problemáticas en rendimientos y plazos,
sobre las cuales se debe actuar para anular dichos aspectos negativos,
dando la opción a proyectar rendimientos futuros y en consecuencia, a
reprogramar la duración del proyecto y la necesidad de recursos.
e. Control de la Productividad
La productividad se define principalmente como la relación entre lo
producido y lo gastado. La productividad también puede definirse como
una medida de la eficiencia en la administración de los recursos para
completar un proceso de producción específico, dentro del plazo
establecido y con un estándar de calidad dado. Es decir, la productividad
comprende tanto la eficiencia (buena utilización de los recursos) como la
efectividad (cumplimiento o logro de las metas deseadas), ya que de
nada sirve, por ejemplo: realizar una gran cantidad de pegas de tubería
33
de acero al carbono (resultando muy eficiente), si estas pegas
(soldadura) no pasa las pruebas de calidad, hasta el punto que no sea
aceptada por el cliente y sea tenga que realizarse un reproceso para
levantar las no conformidades.
El objetivo de toda empresa y de todo proyecto es colocarse en el

cuadrante de alta eficiencia y alta efectividad, ya que sólo en esa
posición es posible lograr una alta productividad.
La base del control de la productividad es el estudio del trabajo. Un
estudio del trabajo evalúa la metodología empleada y las posibilidades
de mejora futuras, en función de los conceptos de:
 Trabajo Productivo: trabajo que aporta en forma directa a la

producción.
 Trabajo Contributorio: trabajo de apoyo, que debe ser realizado
para que pueda efectuarse el trabajo productivo.
 Trabajo no productivo o no contributorio: cualquier actividad que
no corresponde a las categorías anteriores.
Estas tres categorías del trabajo determinan las posibilidades de
mejora. Este método de estudio del trabajo nos arroja estadísticas y
coeficientes que nos permite cuantificar el comportamiento de los
recursos más usados en la minería, construcción así como diseñar
métodos para su uso debido y ordenado, lo que nos permitirá reducir
pérdidas en el costo de una determinada actividad, mejorando así los
índices de productividad global de la gestión que se definan.
34
2.4.1.4 DESARROLLO DEL TRABAJO
“APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE CONTROL DE PRODUCTIVIDAD

COMO: EL INFORMEN SEMANAL DE PRODUCCIÓN (ISP), EL CONTROL
DE HORAS MINIMAS Y EL FLUJO CONSTANTE EN LA EMPRESA JJC,
PROYECTO SISTEMA DE MANEJO DE RELAVES-CVPUE”
JJC contratistas generales cuenta con varios proyectos en ejecución en todo

el país. Cada proyecto es una realidad diferente a la otra es esta razón por
la que JJC no cuenta con estándar específico para el monitoreo de sus
proyectos en el lugar donde se ejecutan.
A la vez la organización cuenta con el programa JJC Optimiza que se

encargará de uniformizar los formatos de controles de los proyectos para de
esta manera tener un sistema de control uniforme de los proyectos que se
vienen ejecutando.
Para llevar el control del proyecto JJC utiliza como herramienta de control de
costos el método del valor ganado para el cual se tienen que realizar
controles que alimenten la aplicación del método.
A medida que se estaba desarrollando la ejecución del proyecto, de manera

progresiva se ha ido mejorando e implementado nuevos controles siendo los
principales: el informe semanal de producción, el control de horas hombre
(Hh) por fases, el control de horas mínimas de equipos pesados, el control
de equipos estacionarios y también la aplicación de la herramienta del flujo
constante (FC). Todos estos básicamente enfocados en el área de
construcción. Anexo 5 procedimiento y aplicación de la herramienta del FC.
2.4.1.4.1 Capacitación y seguimiento en el correcto llenado de tareos de

personal, partes diarios de producción y partes diarios de equipos.
a. Control de Horas hombre en el tareo de personal (H h):

El tareo de mano de obra en JJC es el documento en el cual se
registran la hora de ingreso y hora de salida del personal en obra
además de las actividades que pudiera haber realizado en el día.
35
Siendo este documento el sustento de haber asistido al trabajo y
para calcular su correspondiente remuneración.
Situación inicial de tareo de mano de obra en JJC a inicios de

proyecto; se hicieron las siguientes observaciones:
o Personal pagado en planilla sin haber registrado firma de

conformidad.
o Personal con horas hombre tareadas sin haber registrado hora
de salida.
o Inclusión de horas a la tarea como si fueran horas hombre
realmente trabajadas.
o El total de horas hombre no coincide con sumatoria de
distribución por plan de la estructura de proyecto (PEP) (ver plan
de fases en el anexo 02).
o No existe distribución de horas hombre por plan de la estructura
de proyecto (PEP).
o No existe asignación de plan de la estructura de proyecto (PEP)
o asignación de PEP que no existe en el proyecto.
Grafico N° 1: Grafico de Barras porcentual de llenado de tareo en JJC
50% 46%
45%
40%
F. Porcentual
35%
30%
25%
20% 16%
15% 9% 8% 10% 9%
10% 3%
5%
0%
No registra No registra Inclusión Sumatoria No existe No registra Tareo
firma hora de de hora a la de horas distribucion fase o no correcto
salida tarea como totales no de horas existe
hora coincide por fase
trabajadas
Clasificación
Fuente: Área de Control de Gestión JJC K-115
36
Posibles causas de las inconsistencias
o Desconocimiento por parte de las áreas involucradas sobre la
importancia que desempeña el correcto registro de los tareos.
o No se tiene claro donde, quien debe de recoger y a quien entregar
los tareos una vez llenado.
o Premura por la entrega de la información del tareo al área de
personal.
o Distribución limitada de plan de fases (no todos lo tienen)
o Falta de tareos impresos con datos completos
o Demoras en recojo y entrega de tareos debido a la lejanía entre
las oficinas y los frentes de trabajo
o Falta de capacitaciones a los capataces sobre el cómo llenar un
tareo físico de mano de obra, en forma consistente.
o Falta de comunicación entre la supervisión y personal operativo
o Poca difusión del alcance de los planes de fases en las obras.
37
Grafico N° 02: Diagrama de Ishikawa, causas de inconsistencias en el llenado de tareo de mano de obra (MO) en JJC K115.
Procedimiento Recursos
Desconocimiento por parte de

las áreas involucradas sobre la Distribución limitada de
importancia que desempeña el plan de fases (no todos
correcto registro de los tareos. lo tienen)
No se tiene claro donde, quien debe de

recoger y a quien entregar los tareos
una vez llenado
Falta de tareos impresos con

datos completos.
Premura por la entrega de la información
del tareo al área de personal.
Inconsistencia en
llenado de tareo de MO
Falta de capacitaciones a los capataces
sobre el cómo llenar un tareo físico de
mano de obra, en forma consistente.
Falta de comunicación entre la

supervisión y personal operativo
Demoras en recojo y entrega de
tareos debido a la lejania entre
las oficinas y los frentes de
Poca difusión del alcance
trabajo
de los planes de fases en
las obras.
Areas de Trabajo Personal
Fuente: Área de Control de Gestión JJC K115.
38
Imagen N° 03: Tareo llenado de manera incorrecta
Fuente: Área de Personal JJC K115.
39
Proceso inicial del tareo de mano de obra en JJC K115:
Después del análisis realizado en conjunto con los involucrados se
concluyó el proceso con cual se estaba manejado los tareos.
Imagen N° 04: Proceso inicial de tareo en JJC
Fuente: Área de Control de Gestión, JJC K-115
2.4.1.4.1.1 Resultados del nuevo proceso de tareo de mano de obra en JJC

K115
De acuerdo al análisis realizado y haber identificado las posibles causas

de la inconsistencia se estableció el nuevo proceso.
40
Imagen N° 05: Nuevo proceso de trabajo establecido para control de HH en JJC
Fuente: Control de Gestión- Área de Personal, JJC K-115.
Con el nuevo proceso y las capacitaciones realizadas se tiene el

formato de tareo llenado correctamente lo que a posterior servirá al área
de personal y al área de control de gestión para alimentar los controles
de obra.
 El área de personal, ingresará la última fila de cada tareo, totales de
horas hombre por el plan de la estructura del proyecto (PEP).
 Reporte de horas hombre según el plan de la estructura del proyecto
(PEP), Fecha y Cuadrilla: Al término de la semana, el área de control
de gestión contará con la información ingresada por el área de
personal, a nivel de totales de horas hombre y según elemento PEP.
 Ingreso de datos al Informe semanal de producción (ISP). Una vez
exportado el resumen semanal de horas hombre según el plan de la
estructura del proyecto (PEP), se ingresarán los datos al formato
Excel del informe semanal de producción (ISP).
41
Imagen N° 06: Tareo de mano de obra llenado de manera correcta
Fuentes: Área de Personal.
42
Cuadro N° 02: Formato de carguío de horas hombre por fases, de actividades
contractuales.
HORAS HOMBRE
Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6 Día 7
COD
DISCIPLINA ÁREA SUB FASE ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Und 10-sep 11-sep 12-sep 13-sep 14-sep 15-sep 16-sep SUMA HH
PART
CIVIL -
Civil 1 3810 01.01.01 Excavación I Excavation, Detailed, Common Soil m3 . -
Civil 2 3810 01.02.01 Relleno Backfill, Detailed, Excavated Material, 95% Modified Proctor m3 -
Civil 3 3810 01.01.01 Excavación I Excavation, Detailed, Common Soil m3 -
Civil 6 3810 04.02.12 Nivel Final Fine Grading, Massive Surface m3 -
Civil 7 3810 01.10.28 Berma Safety Barrier Earth Berm lm -
Civil 8 3810 04.36.01 Bedding Pipe Bedding m3 45.0 45
-
Civil 9 3820 01.01.01 Excavación I Excavation, Detailed, Common Soil m3 62.0 87.0 110.0 93.0 62.0 414
Civil 10 3820 01.02.01 Relleno Backfill, Detailed, Excavated Material, 95% Modified Proctor m3 61.0 83.0 109.0 74.0 127.0 61.0 67.0 582
Civil 12 3820 03.02.13 Muro Tierra Reinforced soil system m2 -
Civil 13 3820 03.02.13 Muro Tierra Backfill and Filter Reinforced soil system m3 -
-
Civil 14 3830 01.01.01 Excavación II Excavation, Detailed, Common Soil m3 133.0 134.0 92.0 22.0 144.0 193.0 199.0 917
Civil 16 3830 01.02.01 Relleno Backfill, Detailed, Excavated Material, 95% Modified Proctor m3 259.0 292.0 279.0 222.0 110.0 200.0 1,362
-
Civil 21 3840 01.02.01 Relleno Granular Fill Grits m3 -
Civil 22 3840 01.01.01 Excavación I Excavation, Detailed, Common Soil m3 25.0 54.0 67.0 48.0 98.0 292
Civil 24 3840 04.02.12 Nivel Final Fine Grading, Massive Surface m3 77.0 59.0 10.0 23.0 169
Civil 25 3840 01.01.01 Excavación I Excavation, Detailed, Common Soil m3 . -
Civil 26 3840 01.02.01 Relleno Backfill, Detailed, Excavated Material, 95% Modified Proctor m3 34.0 10.0 72.0 116
Civil 27 3840 01.10.28 Berma Safety Barrier Earth Berm lm -
Civil 28 3840 04.36.01 Bedding Pipe Bedding m3 -
-
Civil 29 3850 01.01.01 Excavación I Excavation, Detailed, Common Soil m3 150.0 124.0 200.0 249.0 208.0 334.0 1,265
Civil 30 3850 01.02.01 Relleno Backfill, Detailed, Excavated Material, 95% Modified Proctor m3 167.0 87.0 56.0 87.0 397
Civil 31 3850 01.01.01 Excavación I Common Soil Detail Excavation, w/ Haul & Dump 1 < km <= m3 -
Civil 47 3810 01.96.07 Misceláneos Security Fence with barbed wire lm -
Civil 48 3810 04.11.36 Concreto Concrete Type 09, Small blocks, 1 to 3 cu m m3 20.0 10.0 30
Civil 49 3810 04.11.36 Concreto Concrete Type 15, Mass pours, > 15 cu m m3 -
Civil 50 3810 04.11.36 Concreto Lean Concrete m3 -
Civil 51 3810 01.10.27 Bolardos Bollards, Pipe, 200mm diameter, 2m tall, 0.5m buried (Pilpe und -
-
Civil 52 3820 03.11.36 Concreto Concrete Type 03, Pads & piers, footings, < 1 cu m m3 -
Civil 53 3820 03.11.36 Concreto Concrete Type 10, Large blocks, 3 to 7.6 cu m m3 -
Civil 54 3820 03.11.36 Concreto Concrete Type 15, Mass pours, > 15 cu m m3 50.0 31.0 108.0 11.0 200
Civil 55 3820 03.11.36 Grout Concrete Type 26A, Cementious grout - Structures m3 51.0 51
Civil 57 3820 03.11.36 Concreto Concrete Type 09, Small blocks, 1 to 3 cu m m3 -
Civil 70 3820 01.96.07 Misceláneos Gate pedestrian und -
-
Civil 71 3830 03.11.36 Concreto Concrete Type 10, Large blocks, 3 to 7.6 cu m m3 286.0 220.0 242.0 170.0 237.0 165.0 292.0 1,612
Post-Installed anchor, Diameter 1" Long= 500mm, Proy =
Civil 79 3830 03.11.36 Anclaje und 90.0 90.0 180
120mm, Use HIT-RE-500-SD or Similar
Civil 89 3840 04.11.36 Grout Concrete Type 26A, Cementious grout - Structures m3 -
Civil 90 3840 04.11.36 Concreto Lean Concrete m3 12.0 12
Civil 130 3850 02.11.36 Concreto Concrete Type 14, Medium pours, 7.6 to 15 cu m m3 84.0 139.0 128.0 7.0 126.0 120.0 165.0 769
Civil 131 3850 02.11.36 Concreto Concrete Type 15, Mass pours, > 15 cu m m3 -
Civil 132 3850 02.11.36 Concreto Concrete Type 33A, Bollards, Cast in place m3 -
Civil 133 3850 01.10.27 Bolardos Bollards, Pipe, 150mm diameter, 1.5m tall und -
Civil 135 3850 02.11.36 Grout Concrete Type 26A, Cementious grout - Structures m3 -
Post-Installed anchor, Diameter 3/4" Long= 480mm, Proy =
Civil 136 3850 02.11.36 Anclaje und -
130mm, Use HIT-RE-500-SD or Similar
Civil 137 3850 01.96.07 Misceláneos Security Fence with barbed wire lm -
Civil 138 3850 01.96.07 Misceláneos Gate vehicle und -
Civil 139 3850 01.96.07 Misceláneos Gate pedestrian und -
TOTAL 1,363.0 1,272.0 1,252.0 304.0 1,541.0 1,106.0 1,575.0 8,413.0
Fuente: Área de Control de Gestión K-115
43
Cuadro N° 03: Formato de carguío de horas hombre por fases, de actividades
adicionales.
HORAS HOMBRE
PARTIDAS NUEVAS Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6 Día 7
COD
DISCIPLINA ÁREA SUB FASE ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Und 10-sep 11-sep 12-sep 13-sep 14-sep 15-sep 16-sep SUMA HH
PART
-
CONTRACT MODIFICATION N° 0001-0011 -
Tuberías Línea T001 3840 04.36.03 L Tub CS Biselado de tuberia 42" und -
Tuberías Línea T002 3840 04.36.03 L Tub CS Biselado de tuberia 48" und -
-
CONTRACT MODIFICATION N° 0003 -
Civil 3840 04.02.12 Nivel Final Fine grading, Massive surface of area 3840 THC lm -
Civil 3810 04.02.12 Nivel Final Fine grading, Massive surface of area 3810 THC lm -
-
CONTRACT MODIFICATION N° 0004-0009 - PUMP STATION -
Civil MWH 3850 01.01.06 Excavación Earthwork of Seepage Pump Station Rock Exca. With Blasting m3 -
Civil MWH 3850 01.01.05 Excavación Earthwork of Seepage Pump Station Rippable Rock Excavation m3 -
Civil MWH 3850 01.01.05 Excavación Earthwork of Seepage Pump Station Unclassified Excavation m3 -
-
Tuberías Línea T003 3840 04.36.03 L Tub CS Corte y Soldeo de Codos 42" und -
Tuberías Línea T004 3840 04.36.03 L Tub CS Corte y Soldeo de Codos 48" und -
-
CONTRACT MODIFICATION N° 0006 (canal de lodos) -
Civil 3810 01.01.06 Excavación Rock excavation with blasting m3 -
Civil 3810 01.01.05 Excavación Rippable rock excavation m3 -
Civil 3810 01.01.05 Excavación Unclassified Excavation m3 -
Civil 3810 04.02.12 Relleno Type II Common Fill m3 -
Civil 3810 01.96.07 Geomembrana Geomembrane m2 -
Civil 3810 04.02.12 Relleno Protective Layer m3 -
Civil 3810 01.02.01 Relleno Backfill, Detailed, Excavation Material, 95% Modified Proctor m3 -
-
CIVIL New Items -
Civil 3810 04.11.36 Concreto Cyclopean concrete m3 -
Civil 3810 04.11.36 Concreto Concrete Type 33A, Bollards, Cast in place m3 -
Civil 3820 03.11.36 Anclaje Anchor bolt 3/4" L= 405mm, P= 105mm, W/1 Nuts und -
Estructura 3820 03.41.01 Soportes Structural Steel Light 30 kg/m And Less Primed w/ Paint, Shop kg -
Civil 3820 01.01.06 Excavación Rock Excavation without Blasting for Pipe corridor m3 -
Civil 3820 01.01.06 Excavación Rock Excavation without Blasting for Rough grading plataform m3 -
Civil 3820 03.02.12 Relleno Otro Backfill for Pipe corridor m3 -
Civil 3830 03.11.36 Concreto Concrete Type 03, Pads & piers, footings, < 1 cu m m3 121.0 183.0 135.0 252.0 94.0 785.00
Civil 3830 03.11.36 Concreto Concrete Type 14, Medium pours, 7.6 to 15 cu m m3 -
Civil 3830 03.11.36 Concreto Concrete Type 15, Mass pours, > 15 cu m m3 -
Civil 3830 03.11.36 Grout Concrete Type 26A, Cementious grout - Structures m3 151.0 91.0 61.0 17.0 51.0 33.0 404.00
Civil 3850 02.11.36 Concreto Concrete Type 03, Pads & piers, footings, < 1 cu m m3 -
Civil MWH 3850 02.02.12 Relleno Otro Zone 3 - Core m3 -
Civil 3850 02.11.36 Concreto Structural Concrete - Inlet Riser Section (Optional) glb -
Tuberías Línea 3850 02.36.01 Tub. Embebida Embankment Outlet Pipe - HDPE SDR 11 lm -
Civil MWH 3850 02.02.12 Relleno Otro Zone 7 - Select Core m3 -
CIVIL MWH -
Civil MWH 3850 01.96.07 Geotextil Geotextil - Quarry 2 Channel m2 -
Civil MWH 3850 01.01.06 Excavación Rock Excavation with Blasting - Embankment m3 -
-
Civil 3820 01.01.05 Excavación Excavation for Estructure Reinforced soil system - Ciclón Primariom3 -
Civil 3820 01.01.05 Excavación Excavation for Estructure Reinforced soil system - Ciclón Secundario
m3 -
-
CONTRACT MODIFICATION N° 0010 - PUMP PAD -
EXCAVATION -
Civil 3850 01.01.01 Excavación I Excavation, Detailed, Common Soil m3 -
Civil 3850 01.02.01 Relleno Backfill, Detailed, Excavated Material, 95% Modified Proctor m3 130.0 130.00
Civil 3850 01.01.01 Excavación I Common Soil Detail Excavation, w/ Haul & Dump 1 < km <= 2 m3 -
Civil 3850 01.02.01 Relleno Backfill, Detailed, Excavated Material, No Compactation m3 -
Civil 3850 01.02.01 Relleno Backfill, Detailed, Excavated Material, 95% Modified Proctor m3 -
CONCRETE -
Civil 3850 02.11.36 Anclaje Hilti HY - 150 Ø 3/4" x 450 mm / P=120 mm. und -
Civil 3850 02.11.36 Grout Concrete Type 26A, Cementious grout - Structures m3 120.0 166.0 72.0 104.0 104.0 566.00
Civil 3850 02.11.36 Concreto Concrete Type 03, Pads & piers, footings, < 1 cu m m3 -
Civil 3850 02.11.36 Concreto Concreto Ciclopeo m3 -
Civil 3850 02.11.36 Anclaje Post-Installed anchor, Diameter 3/4" Long= 480mm, Proy = 130mm,
und Use HIT-RE-500-SD or Similar -
Civil 3850 01.96.07 Misceláneos Security Fence with barbed wire lm -
Civil 3850 01.96.07 Misceláneos Gate vehicle und -
Civil 3850 01.96.07 Misceláneos Gate pedestrian und -
TOTAL 402.0 394.0 362.0 - 89.0 407.0 231.0 1,885.0
Fuente: Área de Control de Gestión K-115
44
Se consideraron las medidas de control necesarias que realizará
el área de control de gestión
• Revisión diaria de los tareos físicos para corregir las sub fases
inconsistentes que se registren.
• Validación semanal del reporte de horas hombre ingresado por el
área de personal.
• Capacitación constante dirigida al personal de campo (capataces)
sobre cómo registrar en forma correcta en los tareos físicos.
b. Control de partes diarios:

 Parte diario de producción:
Son formatos establecidos por la empresa, son la fuente primaria
de información que se tiene de campo donde se registran las
actividades realizadas, los metrados ejecutados por las diferentes
cuadrillas de acuerdo a la especialidad (civil, electromecánico) de
los frentes de trabajo.
También se registran los recursos utilizados en las actividades
realizadas, restricciones, interferencias y paralizaciones que se
dieron durante la jornada de trabajo.
Situación inicial de partes diarios de producción

o El personal encargado de llenar los partes diarios desconoce
el plan de fases de obra.
o Incongruencias entre la fase y las actividades realizadas.
o Partes diarios sin las firmas del supervisor o sin las firmas de
los capataces.
o Se registran los equipos y sus horas trabajadas sin tener en
consideración la distribución de las actividades que realizaron
en la jornada.
45
Cuadro N° 04: Formato de parte diario de producción que se usa en el JJC K-115.
REPORTE DIARIO DE PRODUCCION

Fecha: Capataz:
Frente de trabajo: T urno:
Especialidad: Clima:
1
1. ACT IVIDAD
N Descripción de la Actividad Cod. Partida Sub-fase Und. Producción Elemento
1
2
3 2
4
5
6
7
2. HORAS HOMBRE T RABAJADAS
Cantidad Cantidad de Horas Hombre por Sub-fase
N Categorías Und.
Personas 1 2 3 4 5 6
1 Capataz prs
2 Operario prs
3 Oficial prs
4 Peón prs
5 Operador prs
T otal
Rendimiento
3. HORAS MAQUINA T RABAJADAS

Código Cantidad de Horas Máquina por Sub-fase
N Equipos Und.
Equipo 1 2 3 4 5 6
1 hm
2 hm
3 hm
4 hm
5 hm
6 hm
7 hm
T otal
Rendimiento
4. PARALIZACIONES Y REST RICCIONES

Hora.
N Descripción de la actividad Hora. Inicio N. Personas Motivo del Paro Observaciones
Final
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Nombre del Ing. Responsable: Firma: Nombre del Capataz: Firma:
3
Fuente: JJC Optimiza- Control de Gestión
46
El formato de parte diario está compuesto por 6 puntos los
cuales debes de estar llenados correctamente:
El encabezado (1): En esta parte del formato se registran datos

como la fecha, el frente de trabajo, la especialidad (Civil,
Electromecánico), el nombre del capataz o líder responsable del
frente, el turno (en JJC se contaba con el turno día y turno noche)
y finalmente el clima.
El cuerpo (2):
En esta parte del formato se registran:
o Las actividades que se realizaron en el día por fases,
así como también los recursos utilizado tanto en
mano de obra y equipos.
o Las paralizaciones y restricciones. Es importante que
se registren las interferencias que se dieron en
campo ya que a la larga esto nos impactará en
tiempo y costo.
Firma (3): El formato llenado correctamente deberá contar con

todas las firmas que se indican.
 Parte diario de equipos

Igual que los partes de producción son formatos establecidos por
la empresa donde se registran las actividades que realizó en la
jornada un equipo, es importante tener en cuenta que debe estar
correctamente llenado debido a que estos partes son el sustento
para realizar el pago correspondiente al proveedor.
Es de vital importancia llevar un control adecuado de los equipos
en especial de los equipos pesados, el 80% de los equipos que
JJC utiliza para el proyecto son de terceros y el sustento que se
usa para realizar los pagos a los proveedores sale de los partes
diarios (la variación del horómetro en caso de equipos pesados y
la variación de kilometraje en caso de los equipos livianos).
47
o Parte diario de equipo liviano: Principalmente se utiliza
para registrar las actividades que realizan los equipos
menores como las unidades de traslado de personal: vanes,
coaster, buses y camionetas también para el registro de las
torres de iluminación, planchas compactadora.
Cuadro N° 05: Relación de equipos livianos (Transporte de personal) JJC K-115.

PLACA DESCRIPCION COD. SAP
ITEM
/ PLATE / DESCRIPTION / SAP CODE
EQUIPO LIVIANOS TRANSPORTE DE PERSONAL JJC
207 D2L-750 CAMIONETA PICK UP TPU222
208 V6K-805 CAMIONETA PICK UP TPU299
209 V6Z-760 CAMIONETA PICK UP TPU302
210 V6P-814 CAMIONETA PICK UP TPU304
211 V7D-723 CAMIONETA PICK UP TPU307
213 V7S 817 CAMIONETA PICK UP TPU 395
215 V7S 945 CAMIONETA PICK UP TPU 392
216 AEK-741 CAMIONETA PICK UP TPU337
217 V7S-775 CAMIONETA PICK UP TPU393
218 D7V-933 CAMIONETA PICK UP TPU366
219 V7W-736 CAMIONETA PICK UP TPU388
220 A8T-845 CAMIONETA PICK UP TPU284
221 F3R-940 CAMIONETA PICK UP TPU301
222 V8O-953 VAN TVP142
223 D6Y-090 VAN TVP150
224 V4U-958 VAN TVP157
225 D3C-313 VAN TVP164
226 FOH-090 VAN TVP165
227 ZAE-964 VAN TVP166
228 V8Q-955 VAN TVP167
229 F4G-260 VAN TVP175
230 F4T-199 VAN TVP176
231 V0Q-692 VAN TVP191
232 V6X-962 VAN TVP293
233 V9P-953 VAN TVP295
234 V1Y-787 VAN TVP287
235 V9W-960 VAN TVP286
236 V3U-049 VAN TVP187
237 V9A-962 VAN TVP185
238 V9A-967 COASTER FUSO TMB180
239 V7D-894 COASTER FUSO TMB186
240 V9J-960 COASTER FUSO TMB190
242 V7J-876 COASTER FUSO TMB193
48
PLACA DESCRIPCION COD. SAP
ITEM
/ PLATE / DESCRIPTION / SAP CODE
243 V7L-710 COASTER TMB195
244 C0Y-747 COASTER TMB198
245 C0U-288 COASTER TMB196
247 V8O-952 COASTER FUSO TMB214
248 V8V-964 COASTER FUSO TMB185
249 V0E-962 COASTER FUSO TMB220
250 V6P-964 COASTER FUSO TMB229
251 C8T-964 COASTER FUSO TMB231
252 V0C-958 COASTER FUSO TMB233
253 V7Y-950 COASTER FUSO TMB235
254 V8S-953 COASTER FUSO TMB236
256 V0F-248 COASTER TMB248
257 V0E-964 COASTER TMB246
259 V8U-962 MINIBUS TMB176
260 V2X-119 MINIBUS TMB187
261 V3W-952 MINIBUS TMB188
262 C4C-968 MINIBUS TMB192
263 V6C-961 MINIBUS TMB199
264 D7W-104 MINIBUS TMB219
265 T5O-965 OMNIBUS TOB165
266 T5B-967 OMNIBUS TOB167
267 T3V-969 OMNIBUS TOB169
268 T5T-965 OMNIBUS TOB183
Fuente: Área de Equipos JJC K-115
o Parte diario de equipo pesado: se utiliza para registrar

principalmente el horometro consumido en la jornada, la
actividad desarrollada por fase y frente y especialidad. Ver
listado de equipos en anexo 03.
En el proyecto en mención se tuvieron dos especialidades:
Especialidad 01: Equipos frente civil
 Excavadoras
 Tractores
 Camiones volquetes
 Rock drill
 Retroexcavadoras
 Cargadores frontales
 Rodillos
49
 Motoniveladoras
 Martillos hidráulicos
 Cisternas de agua
Especialidad 02: Equipos frente electromecánico

 Máquinas de termo fusión
 Camiones grúa
 Grúas telescópicas
 Camiones plataforma
 Formado de parte diario actual
Situación inicial de partes diarios de equipos

o No se tiene conocimiento del correcto llenado de los partes de
equipos pesados y livianos.
o Incongruencias entre la fase y las actividades realizadas.
o Partes diarios sin las firmas del supervisor o sin las firmas de
los capataces.
o Se registran los equipos sin tener en consideración la
distribución de las actividades que realizaron en la jornada.
o No se registran las paralizaciones que tuvieron en el día.
Grafico N°03: Inconsistencias en el llenado de partes diarios de equipos

pesados
50
Resultados: situación actual de partes diarios
Se realizó la capacitación a todo el personal involucrado
(Supervisores, Conductores y Operadores) en el llenado correcto
de partes diarios de equipos. Obteniéndose una mejora
considerable.
De acuerdo a las especialidades en el proyecto se tuvieron
equipos de:
 Línea amarilla: Principalmente del frente civil los operadores

de estos equipos son colaboradores de JJC.
 Línea roja: El alquiler de estos equipos incluía operadores
razón por la cual el control de los partes tenía que ser
minucioso debido a que se corría el riesgo de tener
horómetros elevados y estos partes son el sustento para la
valorización de dichos equipos.
51
Imagen N° 07: Parte diario de equipo pesado llenado correctamente
Fuente: JJC Optimiza-Control de Gestión
52
2.4.1.4.2 Informes de Producción
Los informes de producción son el examen semanal del proyecto.
Alertan constantemente sobre la marcha del proyecto y muestran las
pautas dónde se debe mejorar. A continuación, explicaremos en detalle
el uso de los informes semanales de producción de horas hombre y de
equipos.
a. Informe Semanal de Producción (ISP)

Se le conoce como informe Semanal de Producción. Generalmente
los elabora la oficina técnica en este caso el área de control de
proyecto. Este informe se presenta todos los lunes en una reunión
con los responsables de construcción para proporcionar nuevos
datos para el planeamiento y tomar medidas correctivas cuando es
necesario.
El Informe Semanal de Producción sirve para controlar y programar

las metas de producción y rendimientos. Por tanto, tiene dos partes,
un real (Histórico) y la proyección (programación).
Los datos reales del presente mes (datos históricos) se obtienen de

los Partes Diarios de horas hombre (tareo de mano de obra y los
partes diarios de producción) que controla el área de personal en
conjunto con el área de control de gestión y metrados emitidos por el
área de ingeniería.
La información de horas hombre recopilada se confronta
semanalmente con la cantidad de horas pagadas por la
administración en las planillas. La información de rendimientos reales
retroalimenta para la reprogramación del proyecto (programa de
actividades y curva S). Por ejemplo, se controlarán las unidades
TM/HH, etc. En la columna “% de Avance” se pueden leer el avance
de producción y de horas-hombre, en porcentaje respecto al total
previsto del proyecto, tanto para el presente mes como para el
acumulado hasta la fecha de corte.
53
Las proyecciones (datos proyectados) provienen de colocar en la fila
“Producción del Período” la producción prevista en la Curva S de
avance físico y prever un rendimiento (Rendimiento del Período),
para calcular las horas a utilizar. El rendimiento previsto puede ser el
último rendimiento obtenido, el rendimiento acumulado o el
rendimiento que más se ha repetido. En las filas de acumulados
podemos leer la producción y las horas-hombre acumuladas a
distintas fechas.
Al inicio de cada fase se encuentra un “Resumen” que totaliza la
producción y rendimientos de todas sus sub-fases. Estos resúmenes
calculan ratios globales por fase.
Imagen N°08: Proceso de elaboración del ISP (Informe semanal de

producción) en JJC, K115
1 Preparar archivo de trabajo
Av. Progreso Sem. Mensual
Avance real Semanal
2 Ingresar Datos HH reales Semanal
HH Totales Mensual
3 Calcular Avance Programado Acumulado
4 Calcular Avance Real Acumulado
5 Calcular HH Reales Acumuladas
6 Calcular productividad semanales y acumuladas
Calcular SPI (indice de desempeño de cronograma) y

7 CPI (indice de rendimiento de costo) semanales y acumulados
8 Calcular (HH) Horas Hombre Saldo
9 Calcular (HH) Horas Hombre Total
Fuente: Área de Control de Gestión JJC K-115.
54
Cuadro N° 06: Formato resumen de informe semanal de producción (ISP) en JJC Contratistas Generales K-115
N° Semana de Corte 65
61 62 63 64 65
13-ago-15 20-ago-15 27-ago-15 03-sep-15 10-sep-15 Acumulado a
Presupuesto Presupuesto Presupuesto % Avance
Elemento PEP Und.
Meta Agosto Actual
19-ago-15 26-ago-15 02-sep-15 09-sep-15 16-sep-15 Saldo
Acumulado
16-sep-15
Sem 61 Sem 62 Sem 63 Sem 64 Sem 65
01.01 Excavación o Corte 1.01 61 62 63 64 65

HH's prog. semanal HH
HH's prog. acumuladas HH 318,442.91 318,442.91 318,442.91 318,442.91 318,442.91 318,442.91
HH's ganadas semanal HH 2,308.83 2,269.53 2,667.85 3,638.86 1,337.50
HH's ganadas acumuladas HH 343,202.31 345,471.85 348,139.70 351,778.55 353,116.05 353,116.05
HH's reales semanal HH 1,935.00 3,317.00 3,666.00 5,492.00 3,536.00
96.7%
HH's reales acumuladas HH 236,647.90 342,676.91 331,310.97 304,396.77 307,713.77 311,379.77 316,871.77 320,407.77 320,407.77 10,903.20
SPI semanal
SPI acumulado 1.078 1.085 1.093 1.105 1.109 1.109
CPI semanal 1.193 0.684 0.728 0.663 0.378
CPI acumulado 1.127 1.123 1.118 1.110 1.102 1.102
01.02 Rellenos 1.02 61 62 63 64 65

91.9%
SPI semanal
SPI acumulado 1.427 1.480 1.577 1.654 1.691 1.691
CPI semanal 0.748 0.501 0.772 0.692 0.419
CPI acumulado 0.597 0.592 0.601 0.605 0.599 0.599
01.10 Obras de Arte 1.1 61 62 63 64 65

HH's ganadas semanal HH 276.25 103.46 361.25 68.00 241.41
HH's reales semanal HH 521.00 543.00 285.00 114.00
99.6%
HH's reales acumuladas HH 34,445.70 25,903.96 24,324.72 23,275.50 23,818.50 24,103.50 24,217.50 24,217.50 24,217.50 107.22
SPI semanal
SPI acumulado 0.952 0.958 0.978 0.982 0.995 0.995
CPI semanal 0.530 0.191 1.268 0.596
CPI acumulado 0.734 0.722 0.729 0.728 0.738 0.738
55
61 62 63 64 65
Elemento PEP Und.
Meta Agosto Actual
Acumulado
16-sep-15
01.27 Instalaciones Eléctricas y de Comunicación

1.27 61 62 63 64 65
HH's ganadas semanal HH 197.92 1,226.17 205.22 322.77
HH's reales semanal HH 502.00 730.00 673.00 686.00 1,223.00
71.0%
SPI semanal
SPI acumulado 0.611 0.674 0.684 0.701 0.701 0.701
CPI semanal 0.394 1.680 0.305 0.471
CPI acumulado 0.314 0.339 0.339 0.341 0.331 0.331
01.30 Instrumentación 1.3 61 62 63 64 65

HH's ganadas semanal HH 27.92
HH's reales semanal HH
56.8%
HH's reales acumuladas HH 16,213.88 1,315.81 1,477.26 839.00 839.00 839.00 839.00 839.00 839.00 638.26
SPI semanal
SPI acumulado 0.638 0.638 0.638 0.638 0.638 0.638
CPI semanal
CPI acumulado 1.808 1.808 1.808 1.808 1.808 1.808
01.42 Obras Mecánicas - Montaje de 01.42

Equipos Mecánicos 61 62 63 64 65
HH's ganadas acumuladas HH 452.33 452.33
HH's reales semanal HH 60.00
11.3%
HH's reales acumuladas HH 31,165.70 2,186.15 2,186.15 186.00 186.00 186.00 186.00 246.00 246.00 1,940.15
SPI semanal
SPI acumulado 0.125 0.125
CPI semanal 7.539
CPI acumulado 1.839 1.839
01.94 Trabajos Preliminares 1.94 61 62 63 64 65

78%
HH's reales acumuladas HH 53703.89 51,277.27 52,277.27 36,038.80 37,224.80 38,334.80 39,710.80 40,848.80 40,848.80 11,428.47
56
61 62 63 64 65
Elemento PEP Und.
Meta Agosto Actual
Acumulado
16-sep-15
01.95 Obras Provisionales 1.95 61 62 63 64 65

HH's reales semanal HH 907.00 661.00 489.00 468.00 509.00
79%
HH's reales acumuladas HH 36,145 103,693 91,893 70,412.50 71,073.50 71,562.50 72,030.50 72,539.50 72,539.50 19,353.00
01.96 Misceláneos 1.96 61 62 63 64 65

HH's ganadas semanal HH 2.47 1,436.83 2.78 12.53
HH's reales semanal HH 1,037.00 1,275.00 1,560.00 948.00 729.00
98.6%
HH's reales acumuladas HH 13,629.08 35,010.52 36,686.26 31,665.43 32,940.43 34,500.43 35,448.43 36,177.43 36,177.43 508.82
SPI semanal
SPI acumulado 0.649 0.722 0.722 0.722 0.722 0.722
CPI semanal 0.002 1.127 0.002 0.017
CPI acumulado 0.405 0.433 0.414 0.403 0.395 0.395
01.99 Venta a terceros 1.99 61 62 63 64 65

100%
HH's reales acumuladas HH 59736 63284 54,045.00 56,860.00 59,736.00 61,995.00 63,284.00 63,284.00
02.02 Rellenos 2.02 61 62 63 64 65

HH's ganadas semanal HH 2,195.08 266.49 200.52 22.24 33.91
98.3%
SPI semanal
SPI acumulado 0.980 0.981 0.982 0.982 0.983 0.983
CPI semanal 2.399 0.653 1.126 1.308 0.130
CPI acumulado 1.252 1.250 1.250 1.250 1.248 1.248
57
61 62 63 64 65
Elemento PEP Und.
Meta Agosto Actual
Acumulado
16-sep-15
02.11 Colocación de Concreto 2.11 61 62 63 64 65

HH's ganadas semanal HH 3,196.05 1,935.80 2,313.52 2,533.78
HH's reales semanal HH 2,468.00 2,378.00 2,555.00 1,423.00 842.00
91.1%
SPI semanal
SPI acumulado 0.803 0.833 0.868 0.907 0.907 0.907
CPI semanal 1.295 0.814 0.905 1.781
CPI acumulado 0.702 0.705 0.712 0.730 0.723 0.723
02.36 Sistemas para lineas de Conducción

2.36 61 62 63 64 65
80.3%
SPI semanal
SPI acumulado 0.577 0.706 0.778 0.817 0.838 0.838
CPI semanal 0.594 1.187 0.649 0.462 0.288
CPI acumulado 0.561 0.621 0.623 0.613 0.596 0.596
02.41 Obras Mecánicas - Montaje Estructura

2.41 61 62 63 64 65
HH's ganadas semanal HH 76.35 58.11 11.06
100.0%
HH's reales acumuladas HH 414.78 5,138.52 5,230.00 4,183.00 4,544.00 4,717.00 5,136.00 5,230.00 5,230.00
SPI semanal
SPI acumulado 0.967 0.967 0.995 1.000 1.000 1.000
CPI semanal 0.166 0.336 0.026
CPI acumulado 0.483 0.445 0.441 0.407 0.400 0.400
58
61 62 63 64 65
Elemento PEP Und.
Meta Agosto Actual
Acumulado
16-sep-15
03.02 Rellenos 3.02 61 62 63 64 65

HH's ganadas semanal HH
HH's reales semanal HH 53.00
100.0%
HH's reales acumuladas HH 24,612.80 55,960.50 56,013.50 55,960.50 55,960.50 55,960.50 56,013.50 56,013.50 56,013.50
SPI semanal
SPI acumulado 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
CPI semanal
CPI acumulado 0.698 0.698 0.698 0.697 0.697 0.697

HH's ganadas semanal HH 931.85 587.02 1,817.17 964.13 237.61
76.5%
SPI semanal
SPI acumulado 0.892 0.903 0.935 0.953 0.957 0.957
CPI semanal 0.305 0.165 0.405 0.237 0.074
CPI acumulado 0.608 0.589 0.580 0.565 0.549 0.549

3.36 61 62 63 64 65
HH's prog. semanal HH 324.86 324.86 324.86 256.65 256.65
HH's ganadas semanal HH 389.62 501.74 749.30 1,089.65 1,920.65
HH's reales semanal HH 954.00 1,359.00 2,248.00 2,707.00 2,699.00
18.2%
SPI semanal 1.199 1.544 2.307 4.246 7.484
SPI acumulado 0.087 0.097 0.113 0.136 0.178 0.178
CPI semanal 0.408 0.369 0.333 0.403 0.712
CPI acumulado 0.792 0.700 0.603 0.554 0.585 0.585
59
61 62 63 64 65
Elemento PEP Und.
Meta Agosto Actual
Acumulado
16-sep-15

3.41 61 62 63 64 65
HH's ganadas semanal HH 135.16 244.48 1,078.57 1,487.93 4,159.27
HH's reales semanal HH 739.00 1,892.00 2,269.00 3,737.00 4,344.00
34.2%
SPI semanal
SPI acumulado 1.099 1.138 1.309 1.546 2.206 2.206
CPI semanal 0.183 0.129 0.475 0.398 0.957
CPI acumulado 1.373 1.033 0.896 0.752 0.804 0.804
04.02 Rellenos 4.02 61 62 63 64 65

HH's ganadas semanal HH 473.00 221.67
HH's reales semanal HH 384.00 503.00 177.00 169.00
95.2%
SPI semanal
SPI acumulado 0.962 0.962 0.971 0.971 0.971 0.971
CPI semanal 0.441
CPI acumulado 0.661 0.653 0.650 0.647 0.644 0.644

HH's ganadas semanal HH 44.29 608.49 3,804.60 973.24 749.33
HH's reales semanal HH 773.00 1,200.00 293.00 283.00 42.00
98.0%
SPI semanal
SPI acumulado 0.923 0.929 0.967 0.976 0.984 0.984
CPI semanal 0.057 0.507 12.985 3.439 17.841
CPI acumulado 0.706 0.705 0.732 0.737 0.743 0.743
60
61 62 63 64 65
Elemento PEP Und.
Meta Agosto Actual
Acumulado
16-sep-15

4.36 61 62 63 64 65
HH's ganadas semanal HH 4,648.70 139.80 102.21 585.49
87.8%
SPI semanal
SPI acumulado 0.900 0.901 0.901 0.901 0.903 0.903
CPI semanal 12.877 1.705 0.473 1.442
CPI acumulado 1.132 1.132 1.131 1.130 1.130 1.130

4.41 61 62 63 64 65
HH's prog. acumuladas HH 554.05 554.05 554.05 554.05 554.05 554.05
HH's ganadas acumuladas HH 542.53 554.05 554.05 554.05 554.05 554.05
HH's reales semanal HH
100.0%
HH's reales acumuladas HH 17,038.05 1,635.71 958.00 958.00 958.00 958.00 958.00 958.00 958.00
SPI semanal
SPI acumulado 0.979 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
CPI semanal
CPI acumulado 0.566 0.578 0.578 0.578 0.578 0.578
PARCIAL DIRECTO 61 62 63 64 65
HH's prog. semanal HH 324.86 324.86 324.86 256.65 256.65
HH's prog. acumuladas HH 1,237,918.26 1,238,243.13 1,238,567.99 1,238,824.64 1,239,081.28 1,239,081.28
HH's ganadas acumuladas HH 1,135,643.51 1,153,545.75 1,173,755.24 1,189,275.32 1,201,275.06 1,201,275.06
85.8%
HH's reales acumuladas HH 1,543,801.30 1,839,056.02 1,801,257.86 1,421,228.40 1,452,358.40 1,485,653.40 1,517,810.40 1,545,091.40 1,545,091.40 256,166.46
SPI semanal 62.828 55.107 62.209 60.472 46.756
SPI acumulado 0.917 0.932 0.948 0.960 0.969 0.969
CPI semanal 0.735 0.575 0.607 0.483 0.440
CPI acumulado 0.799 0.794 0.790 0.784 0.777 0.777
PARCIAL INDIRECTO 61 62 63 64 65
85.9%
HH's reales acumuladas HH 272,436.50 273,236.50 215,700.50 220,252.50 225,352.50 230,169.50 234,774.50 234,774.50 38,462.00
TOTAL OBRA 61 62 63 64 65
85.8%
HH's reales acumuladas HH 1,543,801.30 2,111,492.52 2,074,494.36 1,636,928.90 1,672,610.90 1,711,005.90 1,747,979.90 1,779,865.90 1,779,865.90 294,628.46
61
2.4.1.5 GRAFICA DE ACTIVIDADES SEGUN PLAN DE PROYECTO (PEP):
Se presenta los gráficos de las actividades de mayor importancia en el

proyecto.
Grafica N° 04: Evolución de la productividad (sub fase 01.01.01 excavación

localizada)
4.00
3.585
PRODUCTIVIDAD (hh/m3)
3.50
3.00
2.50 1.958 2.119
1.902 1.902 1.902 1.902
2.00 1.965 1.957 1.961 1.902
1.967
1.50 1.892
1.625
1.00
0.941
0.50
0.00
SEMANA
Trabaj. Meta Trabaj. Sem
Fuente: Área de Control de Gestión K-115.

Los trabajos de excavación de detalle (01.01.01) corresponden a los
realizados para los sleepers de los corredores de tuberías Norte y Oeste.
Se observa que el resultado en esta actividad ha tenido una tendencia de

mejora en las últimas 5 semanas de un ISP de 0.941 en la sem. 61 debido a
la falta de recursos (falta de excavadora con picotón) y los trabajos
preliminares que no suman avance; a un ISP de 3.585 el cual está muy por
arriba del meta establecido, esto debido principalmente a la buena
coordinación y uso óptimo de recurso para tener un buen avance semanal.
Grafica N° 05: Evolución de la productividad (fase 01.01.06 excavación o

corte masivo en roca fija)
62
PRODUCTIVIDAD (hh/m3) 0.80
0.70
0.60
0.538 0.679
0.50
0.365 0.365 0.365
0.40 0.413
0.365
0.288 0.289 0.365 0.291
0.30 0.3940.290 0.293
0.20 0.288
0.10
0.00
Trabaj. Meta SEMANA
Trabaj. Sem Trabaj. Acum.

Incluye trabajos de voladura de roca y roca ripeable (01.01.06) del Dique y
Canal 1 y 2 del área 3850.
En las 5 últimas semanas podemos observar que estamos ligeramente por

encima del meta, tendencia positiva. Esto debido principalmente a los trabajos
coordinados (principalmente de perforación en el turno noche) entre el turno
noche y turno día. Y tener en cuenta que en el acumulado nos encontramos
debajo del meta establecido.
Grafica N° 06: Evolución de la productividad (fase 02.36.01 líneas de

conducción)
7.00
PRODUCTIVIDAD (hh/ml)
6.00
5.559 6.138
5.00
3.804 3.804 3.804
4.00 3.556 3.473
3.804 3.804 3.413
3.365 3.450
3.00
2.621
2.00 2.708
2.322
1.00
0.00
SEMANA
Trabaj. Meta Trabaj. Sem Trabaj. Acum.
63
Corresponde a los trabajos de termo fusión realizados en tuberías de HDPE
24" (02.36.01) en el corredor de tuberías del Canal 01 y Dique.
En las últimas 5 semanas podemos observar lo siguiente: entre las sem. 61 a

la sem.63 el avance reportado está muy por debajo del meta establecido, esto
debido a trabajos de detalle en este tramo y en la sem. 64 a la sem. 65
tenemos una tendencia positiva y por encima del meta, el metrado reportado
ha mejorado de manera considerable debido a que llegamos un tramo donde
los trabajos de detalle son mucho menores.
b. Informe Semanal de Equipos (control de horas mínimas)

El informe semanal equipos conocido también como el control de horas
mínimas de equipos pesados, lo realiza el área de control de gestión al igual
que el ISP.
Se elabora a partir de los partes diarios de equipo pesado, se considera las

horas maquina por fase y se determina si en la semana se lograron como
mínimo completar las horas maquina mínimas establecidas en el contrato
con los proveedores.
Caso contrario identificar los equipos por fase y frente con los cuales se
incurrió en costo por stand by. De esta manera dar la alerta en la reunión
con construcción que se realiza todos días los lunes.
64
Cuadro N° 07: Resumen de costo por stand by de equipos que no llegaron a sus horas mínimas en la semana
REPORTE DE HORAS TRABAJADAS VS. HORAS MÍNIMAS: PERIODO 04.06 AL 10.06
EQUIPO PESADO DE TERCEROS PERIODO DEL 04.06 AL 10.06 %
TARIFA HORAS MÍNIMAS HORAS MÍNIMAS % HORAS TRABAJ. VS COSTO STAND BY

SAP AREA PROPIETARIO DESCRIPCIÓN UNIDAD HORAS TRABAJADAS TOTAL A PAGAR
(SOLES) MENSUALES DEL PERIODO HORAS MINIMAS (SOLES)
TEX074 3810-3840 SK RENTAL S.A.C. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 147.98 200 40.00 42.00 42.00 95% -296
TEX075 3810 SK RENTAL S.A.C. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 150.00 200 24.50 46.67 46.67 53% -3,325
TEX079 DIQUE SK RENTAL S.A.C. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 147.98 200 66.20 46.67 66.20 142% -
TEX080 CANAL 02 SK RENTAL S.A.C. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 147.98 200 67.20 46.67 67.20 144% -
TEX081 CANAL 03 SK RENTAL S.A.C. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 147.98 200 59.30 46.67 59.30 127% -
TEX085 DIQUE RENTAFER - FERREYROS S.A. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 175.35 250 79.00 58.33 79.00 135% -
TEX086 CANAL 03 RENTAFER - FERREYROS S.A. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 175.35 250 73.20 58.33 73.20 125% -
TEX087 CANAL 03 RENTAFER - FERREYROS S.A. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 175.35 250 31.00 58.33 58.33 53% -4,793
TEX088 CANAL 02 RENTAFER - FERREYROS S.A. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 175.35 250 82.40 58.33 82.40 141% -
TEX089 DIQUE RENTAFER - FERREYROS S.A. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 175.35 250 101.00 58.33 101.00 173% -
TEX090 CICLONES SK RENTAL S.A.C. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 197.98 200 41.10 36.67 41.10 112% -
TEX092 CANAL 03 EQUIPOS ATENUZ S.A. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 181.00 180 75.00 42.00 75.00 179% -
TEX096 CANAL 02 RENTAFER EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 180.00 200 62.80 46.67 62.80 135% -
TEX104 3850 RENTAFER EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 180.00 200 36.00 46.67 46.67 77% -1,920
TEX105 PUMP PAD RENTAFER EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 180.00 200 35.00 46.67 46.67 75% -2,100
TPR077 CANAL 03 SK RENTAL S.A.C. RETROEXCAVADORA HM 51.34 200 44.40 38.67 44.40 115% -
TPR082 CICLONES UNIMAQ RETROEXCAVADORA HM 58.25 180 74.90 42.00 74.90 178% -
TPR088 CANAL 03 UNIMAQ RETROEXCAVADORA HM 61.62 180 73.00 42.00 73.00 174% -
TPR091 DIQUE UNIMAQ RETROEXCAVADORA HM 63.20 180 77.40 42.00 77.40 184% -
TPR097 3810-3840 UNIMAQ RETROEXCAVADORA HM 63.20 180 57.50 42.00 57.50 137% -
TTO025 CANAL 02 RENTAFER - FERREYROS S.A. TRACTOR SOBRE ORUGAS D8T HM 260.07 250 49.60 58.33 58.33 85% -2,271
TTO027 DIQUE RENTAFER - FERREYROS S.A. TRACTOR SOBRE ORUGAS D8T HM 260.07 250 67.30 58.33 67.30 115% -
TCF028 3820-38410 GRUPO TTN CARGADOR FRONTAL HM 178.00 250 54.00 58.33 58.33 93% -771
TCF053 DIQUE SK RENTAL S.A.C. CARGADOR FRONTAL HM 138.92 200 95.20 46.67 95.20 204% -
TMN036 BARCAZAS RENTAFER - FERREYROS S.A. MOTONIVELADORA HM 165.00 180 16.00 18.00 18.00 89% -330
TRA053 DIQUE KOMATSU MITSUI S.A. RODILLO VIBRATORIO HM 131.12 200 59.60 46.67 59.60 128% -
TRA068 DIQUE KOMATSU MITSUI S.A. RODILLO VIBRATORIO HM 131.12 200 38.60 40.00 40.00 97% -184
TRA070 DIQUE KOMATSU MITSUI S.A. RODILLO VIBRATORIO HM 131.12 200 21.90 40.00 40.00 55% -2,373
TRD010 CANAL 02 G&H INVERSIONES SUAREZ ROCK DRILL DX700 HM 400.00 200 7.00 46.67 46.67 15% -15,867
TRD012 CANAL 02 G&H INVERSIONES SUAREZ ROCK DRILL HM 400.00 200 9.80 33.33 33.33 29% -9,413
TRD013 CANAL 03 G&H INVERSIONES SUAREZ ROCK DRILL HM 400.00 200 25.00 46.67 46.67 54% -8,667
65
REPORTE DE HORAS TRABAJADAS VS. HORAS MÍNIMAS: PERIODO 04.06 AL 10.06

TCV462 3810-3840 KOMATSU MITSUI S.A. CAMION VOLQUETE 17 m3 HM 74.15 200 74.70 46.67 74.70 160% -
TCV464 DIQUE KOMATSU MITSUI S.A. CAMION VOLQUETE 17 m3 HM 74.15 200 94.10 46.67 94.10 202% -
TCV467 CICLONES KOMATSU MITSUI S.A. CAMION VOLQUETE 17 m3 HM 74.15 200 75.90 46.67 75.90 163% -
TCD026 TODAS LAS AREAS EQUIPOS Y NEXOS E.I.R.L. CAMION CISTERNA DE COMBUSTIBLE MES 8,500.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCD030 TODAS LAS AREAS SERVICIOS EDAMAR E.I.R.L. CAMION CISTERNA DE COMBUSTIBLE MES 19,500.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCC139 TODAS LAS AREAS INVERSIONES V Y V E.I.R.L CAMION CISTERNA DE AGUA MES 13,150.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCC144 3810-3840 CEMTRA E.I.R.L CAMION CISTERNA DE AGUA MES 13,920.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCC148 CANAL 03 ETRANSRCAR E.I.R.L CAMION CISTERNA DE AGUA MES 13,150.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCC150 CICLONES TRANSVID CAMION CISTERNA DE AGUA MES 13,000.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCC153 CICLONES TRANSVID CAMION CISTERNA DE AGUA MES 13,000.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCC158 DIQUE ARBOCCO & QUINTEROS INVERSIONES SAC
CAMION CISTERNA DE AGUA MES 13,000.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCC159 DIQUE ARBOCCO & QUINTEROS INVERSIONES SAC
CAMION CISTERNA DE AGUA MES 13,000.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCT086 3810 MAQUINANDO S.A.C. CAMION PLATAFORMA CON GRUA 21 Ton HM 270.00 180 56.80 42.00 56.80 135% -
TCT141 3810 GRUAS SAN LORENZO S.A.C. CAMION PLATAFORMA CON GRUA 22 Ton HM 180.00 180 49.00 42.00 49.00 117% -
TCT144 3820 GRUPO VIVARGO S.A.C. CAMION PLATAFORMA CON GRUA 16 Ton HM 161.15 200 46.00 46.67 46.67 99% -107
TCT152 CICLONES ITE CAMION PLATAFORMA CON GRUA 12 Ton HM 112.86 200 49.00 46.67 49.00 105% -
TCT163 TODAS LAS AREAS MAQUINANDO S.A.C. CAMION PLATAFORMA CON GRUA 21 Ton HM 216.67 180 48.20 42.00 48.20 115% -
TCT164 TODAS LAS AREAS MAQUINANDO S.A.C. CAMION PLATAFORMA CON GRUA 21 Ton HM 216.67 180 59.00 42.00 59.00 140% -
TCR015 TODAS LAS AREAS MAQUINANDO S.A.C. CAMION TRACTO REMOLCADOR / PLATAFORMA MES 20,917.40 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCR016 TODAS LAS AREAS MAQUINANDO S.A.C. CAMION TRACTO REMOLCADOR / PLATAFORMA MES 20,917.40 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TOTAL -S/. 61,771
66
EQUIPO PESADO PROPIO PERIODO DEL 04.06 AL 10.06 %

EEX021 CICLONES JJC EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 162.31 150 63.20 20.00 63.20 316% -
EEX027 DIQUE JJC EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 162.31 150 76.40 35.00 76.40 218% -
EEX030 CICLONES JJC EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 162.31 150 13.60 35.00 35.00 39% -3,473
EEX032 CANAL 03 JJC EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 175.99 200 28.00 26.67 28.00 105% -
ETO037 CANAL 03 JJC TRACTOR SOBRE ORUGAS D8T HM 310.33 150 - 35.00 35.00 0% -10,861
EMN018 DIQUE JJC MOTONIVELADORA HM 134.18 150 38.80 35.00 38.80 111% -
EMN024 DIQUE JJC MOTONIVELADORA HM 134.18 150 36.60 30.00 36.60 122% -
ERA010 CICLONES JJC RODILLO VIBRATORIO HM 39.84 150 21.40 35.00 35.00 61% -542
ERA031 DIQUE JJC RODILLO VIBRATORIO HM 81.80 150 28.00 31.50 31.50 89% -286
ERA037 CICLONES JJC RODILLO VIBRATORIO HM 52.01 150 32.80 35.00 35.00 94% -114
EMC007 DIQUE JJC MINICARGADOR HM 32.84 150 51.00 35.00 51.00 146% -
EMC012 CANAL 03 JJC MINICARGADOR HM 32.84 150 44.80 35.00 44.80 128% -
EMC018 CICLONES JJC MINICARGADOR HM 32.84 150 65.50 35.00 65.50 187% -
ECR003 TODAS LAS AREAS JJC REMOLCADOR CAMABAJA HM 71.40 150 21.60 32.20 32.20 67% -757
EGH003 3810 JJC GRUA HIDRAULICA TELESCOPICA 65TN HM 262.59 150 24.50 35.00 35.00 70% -2,757
-S/. 18,791
TOTAL PÉRDIDA -S/. 80,563
67
Gráfico N° 07: Diagrama de Pareto de pago a proveedores por horas stand
by en una semana
Fuente: Área de Control de Gestión JJC K 115.
Del diagrama de Pareto podemos observar que los proveedores en los que se
incurre en mayores costos por stand by en la semana serían G&H Inversiones
Suarez y JJC contratistas Generales.
En cuadro N 06 observamos que G&H Inversiones Suarez provee de equipos
de perforación (Rock Drill), los cuales no lograron completar sus horas
mínimas en la semana debido principalmente a que no tuvieron frente de
trabajo. Del mismo modo observamos que equipos de JJC generaran costos
altos por stand by teniendo al tractor sobre orugas (ETO 037) como el
principal esto debido a que tiene limitado frente de trabajo y problemas de
coordinación para su desmovilización.
2.4.1.6 RESULTADOS: Situación actual de control de horas mínimas
En un principio se elaboraba el control de horas mínimas de manera general,

y se tenía el costo de stand by incurrido por equipos que no completaron sus
horas mínimas.
Para identificar de manera rápida los equipos que no llegaron a completar sus
horas mínimas en el periodo, se procedió a separar los equipos de acuerdo al
frente y la especialidad en la cual se encontraban, de esta manera es fácil
identificar los frentes en los que teníamos equipos que estaban siendo sub
utilizados.
68
Como parte del procedimiento se da la alerta a las jefaturas y área de
producción para definir si es necesario tener los equipos o se procede a hacer
la desmovilización.
69
Cuadro N° 08: Resumen de costo incurrido por stand by de equipos de obras electromecánicas que no llegaron a sus horas
mínimas en la semana
REPORTE DE HORAS TRABAJADAS VS. HORAS MÍNIMAS: PERIODO 17-09 al 23.09

TyM SAP AREA PROPIETARIO DESCRIPCIÓN UNIDAD HORAS TRABAJADAS TOTAL A PAGAR
TEX092 3850 EQUIPOS ATENUZ S.A. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 181.00 180 32.00 42.00 42.00 76% -1,810
TCT141 3830 GRUAS SAN LORENZO S.A.C. CAMION PLATAFORMA CON GRUA 22 Ton HM 180.00 180 31.00 42.00 42.00 74% -1,980
TCT170 3830 GRUAS SAN LORENZO S.A.C. CAMION PLATAFORMA CON GRUA HM 216.29 210 17.00 21.00 21.00 81% -865
TCT180 3830 MAQUINANDO S.A.C. CAMION PLATAFORMA CON GRUA HM 282.60 180 27.10 24.00 27.10 113% -
TCT183 3830 GRUPO VIVARGO S.A.C. CAMION PLATAFORMA CON GRUA HM 213.33 180 43.00 42.00 43.00 102% -
TCR015 3830 MAQUINANDO S.A.C. CAMION TRACTO REMOLCADOR / PLATAFORMA MES 20,100.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCR031 3830 GRUAS & TRANP SAN LORENZO CAMION TRACTO REMOLCADOR / PLATAFORMA MES 22,720.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TGH050 3830 MAQUINANDO S.A.C. GRUA 90TN HM 489.98 150 47.00 35.00 47.00 134% -
TGH053 3830 GRUPO VIVARGO S.A.C GRUA 55TN HM 288.00 180 34.00 42.00 42.00 81% -2,304
TPT029 3830 MAQUINANDO S.A.C. PLATAFORMA TELESCOPICA MANLIFT HM 101.50 180 17.60 42.00 42.00 42% -2,477
OBRAS ELECTROMECANICAS -11,054
70
Cuadro N° 09: Resumen de costo incurrido por stand by de equipos de obras civiles que no llegaron a sus horas mínimas en la
semana

TyM SAP AREA PROPIETARIO DESCRIPCIÓN UNIDAD HORAS TRABAJADAS TOTAL A PAGAR
TEX074 3850 SK RENTAL S.A.C. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 147.98 200 42.00 46.67 46.67 90% -691
TEX081 3830 SK RENTAL S.A.C. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 147.98 200 78.30 45.00 78.30 174% -
TEX088 3850 RENTAFER - FERREYROS S.A. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 175.35 250 57.00 54.17 57.00 105% -
TEX089 3850 RENTAFER - FERREYROS S.A. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 175.35 250 58.00 50.00 58.00 116% -
01.99.01 TEX090 CICLONES SK RENTAL S.A.C. EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 147.98 200 29.00 46.67 46.67 62% -2,614
01.99.01 / 01.02.01 TPR082 3830 UNIMAQ RETROEXCAVADORA HM 58.25 180 64.30 42.00 64.30 153% -
TPR088 3850 UNIMAQ RETROEXCAVADORA HM 61.62 180 41.00 42.00 42.00 98% -62
TPR091 3830 UNIMAQ RETROEXCAVADORA HM 63.20 180 73.70 42.00 73.70 175% -
TTO025 3850 RENTAFER - FERREYROS S.A. TRACTOR SOBRE ORUGAS D8T HM 260.07 250 65.50 56.25 65.50 116% -
TRD013 3850 G&H INVERSIONES SUAREZ ROCK DRILL HM 400.00 147 40.00 44.67 44.67 90% -1,868
01.99.01/01.02.01 TCF053 Cantera Santa Rosa SK RENTAL S.A.C. CARGADOR FRONTAL HM 138.92 200 23.30 46.67 46.67 50% -3,246
TRA052 3830 UNIMAQ RODILLO VIBRATORIO HM 37.50 200 33.00 46.67 46.67 71% -512
TRA078 3850 OR MAQUINARIAS S.A.C. RODILLO VIBRATORIO HM 37.50 150 10.20 35.00 35.00 29% -930
TCV464 3850 KOMATSU MITSUI S.A. CAMION VOLQUETE 17 m3 HM 75.79 200 40.90 46.67 46.67 88% -437
TCV465 3830 KOMATSU MITSUI S.A. CAMION VOLQUETE 17 m3 HM 75.79 200 39.90 46.67 46.67 86% -513
TCV533 3850 KOMATSU MITSUI S.A. CAMION VOLQUETE 17 m3 HM 75.79 200 57.70 46.67 57.70 124% -
TCC139 3850 INVERSIONES V Y V E.I.R.L CAMION CISTERNA DE AGUA MES 14,040.40 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCC153 3850 TRANSVID CAMION CISTERNA DE AGUA MES 13,000.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCC158 3830 AQ TRANSPORTES CAMION CISTERNA DE AGUA MES 13,000.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCC159 3830 AQ TRANSPORTES CAMION CISTERNA DE AGUA MES 13,000.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCC161 3850 CORPORACION HORIZONS SRL CAMION CISTERNA DE AGUA MES 13,000.00 NA 0.25 NA 0.25 NA -
TCT144 3850 GRUPO VIVARGO S.A.C. CAMION PLATAFORMA CON GRUA 16 Ton HM 161.15 200 42.00 46.67 46.67 90% -752
OBRAS CIVILES -12,932
TOTAL -S/. 23,986
71
Cuadro N° 10: Resumen de costo incurrido por stand by de equipos propios que no llegaron a sus horas mínimas en la semana
EQUIPO PESADO PROPIO PERIODO DEL 17.09 AL 23.09 %

EEX021 3830/3850 JJC EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 165.90 150 35.00 35.00 35.00 100% 0
EEX030 3850 JJC EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 165.90 150 27.00 35.00 35.00 77% -1,327
EGH003 3830 JJC GRUA HIDRAULICA TELESCOPICA 65TN HM 268.40 150 45.00 35.00 45.00 129% -
ECR003 TODAS LAS AREAS JJC REMOLCADOR CAMABAJA HM 72.98 150 28.40 35.00 35.00 81% -482
OBRAS ELECTROMECANICAS -1,809
EEX032 3830/3850 JJC EXCAVADORA SOBRE ORUGAS HM 179.88 200 54.00 38.33 54.00 141% -
ERA010 JJC RODILLO VIBRATORIO HM 40.72 150 - - - 0% -
EMC007 3840 JJC MINICARGADOR HM 33.57 150 50.60 35.00 50.60 145% -
EMC012 3830 JJC MINICARGADOR HM 33.57 150 4.50 35.00 35.00 13% -1,024
ECV055 3850 JJC CAMION VOLQUETE 17 m3 HM 75.79 200 17.20 26.67 26.67 65% -717
ECV057 3830 JJC CAMION VOLQUETE 17 m3 HM 75.79 200 54.20 46.67 54.20 116% -
ECV061 3830 JJC CAMION VOLQUETE 17 m3 HM 75.79 200 62.60 46.67 62.60 134% -
OBRAS CIVILES -1,741
TOTAL -S/. 3,550
-S/. 27,536
TOTAL PÉRDIDA
72
c. El Flujo Constante (FC)
La herramienta del FC es una base de datos y resultados donde se
registran todas las paralizaciones, demoras y esperas de cada proceso de
la obra.
El informe del flujo constante nos muestra la cantidad de horas hombre y
horas máquina que se pierden en flujo entre proceso y proceso
Políticas:
 Se registra toda acción o suceso que impide que las actividades se
realicen de manera fluida o constante.
 Se registran toda causa de paro que pase los 5 minutos de duración.
 El llenado del Reporte de Paros es llenado a diario por el capataz de
cada especialidad y entregado al Ingeniero de Producción para su
revisión y firma.
Beneficios:
 Reducción de actividades que no agreguen valor.
 Reducción de la variabilidad para asegurar el cumplimiento de la
programación.
 Reducción de los tiempos cíclicos de cada proceso.
Imagen N° 08: Identificación de variables
Fuente: JJC Optimiza
73
 Paros Controlables: Candidatos para la realización de
estrategias.
 Paros No Controlables: Requieren control e identificación de
efectos.
Identificación de paros:
 Paro Programado: Paro que ocurre con el conocimiento del
responsable y el Ingeniero de Construcción. Ejemplo la charla de
seguridad.
 Paro no programado: Paro que ocurre de forma repentina sin el

conocimiento del responsable y el Ingeniero de Construcción. Ejemplo
falla mecánica de equipos.
 Paro controlable:
Son paros que se pueden evitar o reducir su duración realizando
alguna gestión. Ejemplo interferencia de actividades.
 Paro no controlable:
Son paros que requieren identificación y control para reducir su efecto
en lo posible. Ejemplo clima (lluvias).
Elaboración de Flujo Constante en JJC K-115

La información primaria se obtiene de los partes diarios de producción y de
equipos pesados las cuales han sido mencionadas anteriormente.
 Recopilación de información de partes diarios de producción
Imagen N° 09: registro de paradas
Fuente: JJC Optimiza.
74
 Recopilación de información de partes diarios de equipos pesados
Imagen N° 10: Formato de parte diario de equipo pesado

 Identificación de paros, en JJC se identificaron los siguientes paros, ver
anexo 04 paros del Flujo Constante.
 Se realiza el ingreso de datos (paralizaciones) en el master del Flujo
Constante que se maneja obteniéndose como resultado el porcentaje
de tiempos efectivos, porcentaje de paros programados y porcentaje de
paros no programados.
Imagen N° 11: grafica de porcentaje de tiempo efectivos y paradas
75
2.4.1.7 RESULTADOS: Flujo constante mano de obra equipos JJC K-115.
Los resultados obtenidos se agrupan de la siguiente manera:
Resultado de Flujo Constante de mano de obra:
Tiempo efectivo: Del análisis realizado en la semana 65 se obtuvieron los

siguientes datos, Tiempo efectivo de todas las disciplinas:
 Mayor tiempo efectivo logrado es de 95.58% y el menor tiempo de
89.26%.
Causa de las paradas:
 Como se puede apreciar el paro más incidente es por La Charla de

Seguridad y/o Capacitación (Programado y Controlable) el cual reporta
un 42.43% de la paralización total, debido principalmente a la Charla
Sensibilización (se realiza una vez por semana), Parada de seguridad y
la Charla de 5 minutos que se brinda al personal para poder inducirlos
respecto a la minimización de riesgos en el trabajo
 El segundo paro de mayor incidencia es debido Movilización de

Recursos en Obra, durante la Semana (Programado y Controlable) el
cual reporta un 12.24%. de la paralización total; Debido Principalmente
al Traslado de personal de campamento (de la charla de sensibilización)
hacia los frentes de trabajo y la movilización entre frente y frente de
trabajo.
 La cuantificación en soles debido de estos paros reportados en la

semana asciende a S/. 44,563.00 Soles. Que serán cuestionados en la
reunión semanal con producción y se tomarán las medidas necesarias.
76
Cuadro N° 11: Reporte Flujo constante mano de obra JJC k-115.
GRUPO CUADRILLA (Vari os el ementos )
TURNO (Vari os el ementos )
DESCRIPCION SUB-FASE (Vari os el ementos )
CONTROL PARA GESTION OPERATIVA
Mes
septiembre Total general
Sem65
DESCRIPCION 10/09/2015 11/09/2015 12/09/2015 13/09/2015 14/09/2015 15/09/2015 16/09/2015
TIEMPO DISPONIBLE (HH). 5670:00 5840:00 5580:00 840:00 5880:00 6298:00 6650:00 36758:00
TIEMPO EFECTIVO (HH). 5061:10 5578:00 5088:45 772:30 5607:00 6019:30 6017:16 34144:11
PAROS PROGRAMADOS (HH). 219:50 140:00 259:15 26:00 174:00 149:00 555:59 1524:04
PAROS NO PROGRAMADOS (HH). 389:00 122:00 232:00 41:30 99:00 129:30 76:45 1089:45
TIEMPO EFECTIVO (%). 89.26% 95.51% 91.20% 91.96% 95.36% 95.58% 90.49% 92.89%
PAROS PROGRAMADOS (%). 3.88% 2.40% 4.65% 3.10% 2.96% 2.37% 8.36% 4.15%
PAROS NO PROGRAMADOS (%). 6.86% 2.09% 4.16% 4.94% 1.68% 2.06% 1.15% 2.96%
FLUJO CONSTANTE
100% 2.09% 1.68% 2.06% 1.15% 2.96%
6.86% 2.40% 4.16% 4.94% 2.96% 2.37%
4.65% 3.10% 8.36% 4.15%
90% 3.88%
80%
70%
60%
50%
95.51% 91.96% 95.36% 95.58% 92.89%
89.26% 91.20% 90.49%
40%
30%
20%
10%
0%
10/09/2015 11/09/2015 12/09/2015 13/09/2015 14/09/2015 15/09/2015 16/09/2015
Sem65
septiembre Total
general
Fuente: Área Control de Gestión JJC K-115
77
Cuadro N° 12: Reporte Flujo Constante mano de obra causas de paros y cuantificación en soles
(Todas)
DESCRIPCION SUB-FASE
GRUPO CUADRILLA (Varios elementos)
CONTROL GC (Varios elementos)
FECHA (Varios elementos)
CONTROL DE CAUSAS DE PARO
Valores
CONTROL GO CONTROL GM GRUPO DE PARO HH PAROS TOTAL % HH PAROS TOTAL COSTO DE OPORT. (S/.)
No Programado S/. 18,136
Controlable
Falta de Equipo 255:30 11.67% S/. 5,201.98
Interferencia de Actividades 125:00 5.71% S/. 2,545.00
Equipo Inoperativo 106:30 4.87% S/. 2,168
Falta de Personal 50:00 2.28% S/. 1,018.00
Charla de Seguridad y/o Capacitacion 44:00 2.01% S/. 895.84
Proceso Constructivo 32:00 1.46% S/. 652
Incidente / Accidente 5:30 0.25% S/. 111.98
No Controlable
Clima 128:00 5.85% S/. 2,606.08
cliente 89:15 4.08% S/. 1,817.13
Programado S/. 26,427
Controlable
Charla de Seguridad y/o Capacitacion 928:39 42.43% S/. 18,907
Movilizacion de recursos en obra 267:50 12.24% S/. 5,453.09
Proceso Constructivo 24:00 1.10% S/. 488.64
Mantenimiento de Equipo 5:00 0.23% S/. 102
No Controlable
cliente 72:30 3.31% S/. 1,476.10
Total general 2188:44 100.00% S/. 44,563
78
Resultado de Flujo Constante de Equipos de obra:
Tiempo efectivo:
Del análisis realizado en la semana 65 se obtuvieron los siguientes datos,

Tiempo efectivo de todas las disciplinas:
 Mayor tiempo efectivo logrado es de 84.58% y el menor tiempo de
59.54%, teniendo un promedio semanal de 71.03%
Causa de las paradas:
 Al igual que en la mano de obra la parada de mayor incidencia es por La

Charla de Seguridad y/o Capacitación, durante la semana (Programado
y Controlable) el cual reporta un 22.24% de la paralización total, debido
principalmente a la charla Sensibilización, la parada de seguridad y la
charla de 5 minutos que se brinda al personal para poder inducirlos
respecto a la minimización de riesgos en el trabajo
 El segundo paro de mayor incidencia es debido interferencia de

actividades en Obra, (Programado y Controlable) el cual reporta un
15.89%.
 La cuantificación en soles debido a estos paros de equipos reportados
en la semana asciende a S/. 74,371.71 Soles. Que serán cuestionados
en la reunión semanal con producción y se tomarán las medidas
necesarias.
79
Cuadro N° 13: Reporte Flujo Constante de Equipos JJC K-115.
GRUPO EQUIPO (Toda s )
EQUIPO (Toda s )
TURNO (Va ri os el ementos )
DESCRIPCION SUB-FASE (Toda s )
AREA (Va ri os el ementos )
Mes
Sem65
DESCRIPCION 10/09/2015 11/09/2015 12/09/2015 13/09/2015 14/09/2015 15/09/2015 16/09/2015
TI EMPO DI SPONI BLE. 180:00 170:00 160:00 40:00 190:00 180:00 180:00 1100:00
TI EMPO EFECTI VO (HH). 107:00 121:00 106:30 33:50 134:00 138:30 140:30 781:20
TI EMPO EFECTI VO (%). 59.44% 71.18% 66.56% 84.58% 70.53% 76.94% 78.06% 71.03%
FLUJO CONSTANTE
100% 1.67% 4.17% 7.50%

13.24% 10.63% 12.37% 11.65%
90% 13.75%
24.17% 18.89% 14.44%
80% 15.59% 17.11% 17.32%
22.81%
70%
16.39%
60%
50%
84.58%
40% 78.06%
76.94%
71.18% 70.53% 71.03%
66.56%
30% 59.44%
20%
10%
0%
10/09/2015 11/0 9/2015 12/09/2015 13/09/2015 14/0 9/2015 15/09/2015 16/09/2015
Sem65
Fuente: Área Control de Gestión JJC K-115.
80
Cuadro N° 14: Reporte Flujo Constante equipos, causas de paros y cuantificación en soles.
EQUIPO (Todas)
AREA (Varios elementos)
GRUPO EQUIPO (Varios elementos)
CONTROL GC (Varios elementos)
FECHA (Varios elementos)
TURNO (Varios elementos)
CONTROL DE CAUSAS DE PARO
Valores
CONTROL GO CONTROL GM GRUPO DE PARO HM PAROS TOTAL % HM PAROS TOTAL COSTO DE OPORTUNIDAD
No programado S/. 38,364
Controlable
Equipo Inoperativo 40:30 10.72% S/. 6,380.75
Espera de Instrucciones 58:40 15.53% S/. 11,702.05
Proceso Constructivo 29:30 7.81% S/. 5,295.35
cliente 1:00 0.26% S/. 150.77
Controlable
Abastecimiento y/o Falta de Combustible 0:30 0.13% S/. 71.05
Charla de Seguridad y/o Capacitacion 84:00 22.24% S/. 14,145.33
Mantenimiento de Equipo 26:30 7.02% S/. 3,843.69
Movilizacion de recursos en obra 6:30 1.72% S/. 967.01
Proceso Constructivo 27:30 7.28% S/. 4,540.99
Total general 377:40 100.00% S/. 72,371.71
81
2.5 CONCLUSIONES
I. El uso de herramientas de control nos facilita identificar los puntos críticos y

realizar las acciones necesarias para poder absolverlas.
II. La implementación de la herramienta del flujo constante nos permite
identificar la causa raíz de las principales paradas entre procesos que se
presentan en campo y tomar acción necesaria para minimizarlas y/o
eliminarlas.
III. Tener el control de cuantas horas hombre se están gastando en realizar las
actividades nos da una alerta si estamos dentro de lo planeado para que de
esta manera saber si cumpliremos las metas del proyecto.
IV. Realizar el control de las Horas Mínimas de los equipos pesados nos da una
alerta para evitar costos excesivos por estand by o dado el caso hacer
rotación de equipos para evitarlo o la desmovilización de equipos si es
necesario.
2.6 RECOMENDACIONES
I. Se recomienda realizar periódicamente la retroalimentación en el llenado

correcto de los partes diarios ya que estas son la fuente primaria de
información que maneja el área de control de gestión.
II. Se recomienda a los supervisores de construcción dar la alerta en caso se
tenga personal nuevo para poder realizar las capacitaciones, y también ser
más cuidadosos al momento de firmar los partes.
III. Se recomienda tomar el presente trabajo como una base para mejoras
futuras.
82
2.7 BIBLIOGRAFÍA
 GHIO CASTILLO, VIRGILIO. “Productividad en Obras de Construcción”. Ed.

Pontificia Universidad Católica del Perú, Primera Edición. 2001.
 BRICEÑO L., PEDRO. “Administración y Dirección de Proyectos, Un

enfoque Integrado”. Segunda Edición (1996). Santiago – Chile: McGraw-Hill.
 SERPELL, ALFREDO. ” Administración de obras de Construcción”.

Santiago de chile. Ediciones de la Universidad Católica de Chile.
 PROJECT MANAGEMENT INSTITUTE (2008) “Guía de los Fundamentos

para la Dirección de Proyectos – 4ta Edición “. Pennsylvania-USA.
 OLEARTE K. – SOTOMAYOR H. – VALDIVIA C. (2013). Propuesta de

mejora del Control de Costos aplicando el Método de Valor Ganado en un
Proyecto de Infraestructura. Tesis de Post-grado para Magister, UPC –
Perú.
 REVISTA INGENIERÍA DE CONSTRUCCIÓN, N`9, Julio – Diciembre

1990.
REFERENCIAS WEB
 http://www.jjc.com.pe/es/index.php ,2015
 http://www.leanconstructionenterprise.com/documentacion/last-
planner. ,2015
 http://www.gerencie.com/sobre-la-productividad.html,2015
 https://ingenieriayeducacion.files.wordpress.com/2013/05/control-de-
proyectos.pdf,2015
 http://www.emb.cl/construccion/articulo.mvc?xid=1446&edi=65&xit=ga
stos-o-costos-en-la-obra-la-diferencia-que-puede-mejorar-la-
utilidad,2015
 http://proyectics.blogspot.com/2008/09/valor-ganado-frmulas.html
83
ANEXOS
84
Anexo 01: RESUMEN-INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS, OBRAS CIVILES,
OBRAS MECÁNICAS, TUBERÍA, TRABAJOS ELÉCTRICOS Y DE
INSTRUMENTACIÓN EN EL DEPÓSITO DE ALMACENAMIENTO DE RELAVES.
RFP No: A6CV-90-K115
Descripción del proyecto

En éste proyecto se desarrollarán actividades civiles como movimiento de tierra,
excavación y cimentaciones, montaje de estructuras de mediana envergadura,
instalación de equipos mecánicos, instalación de tubería de acero al carbono,
HDPE y soportería; así como también la instalación de equipos eléctricos y equipos
de instrumentos y control.
Plazo Contractual:
Para la realización de éste proyecto se tiene considerado un plazo contractual de
650 días, periodo de tiempo que se desarrolla entre las siguientes fechas.
Fecha de inicio contractual 21 de abril de 2014

Fecha de fin contractual 31 de enero de 2016
Cuadro N° 15: Alcance del proyecto
ITEM DESCRIPCION
Líneas de tubería
Sistema de manejo
3810 Box 102
de relaves
Estación de alimentación de ciclones
Sistema de suelo reforzado

Estación primaria de ciclones
3820 Estación de ciclones
Estación secundaria de ciclones
Líneas de tubería
Sistema de Tuberías de salida de presa

3830
distribución de Jacking Header
85
relaves
Líneas de tubería
Sistema de Estación de bombeo 01
3840 recuperación de Estación de bombeo 02
agua. Estación de bombeo principal
Barcazas
Movimiento de tierra
Sistema de filtración
3850 Líneas de tubería
de agua
Estación de bombeo
Fuente: Área de Contratos JJC K-115
Imagen N° 09: Distribución de áreas de trabajo en el proyecto
Cantidades Principales: De acuerdo al alcance del proyecto se realizaran

actividades civiles y electromecánicas. Siendo los siguientes metrados a ejecutare
en movimiento de tierras e instalación de tuberías.
86
Cuadro N° 16: Resumen de trabajos a realizarse en el proyecto por áreas
Descripción Und Total 3810 3820 3830 3840 3850

Excavation, Detailed m3 669019 1,219 1,078 2,067 3,665 660990
Backfill, Detailed m3 49970 258 439 500 1,148 47625
Fine Grading m3 31301 5400 1630 3,604 20,667
Geotextile 11034
Safety Barrier Earth
ml 16,340 11,580 4,760
Berm
Pipe Bedding m3 4761 2,989 1022 750
Reinforced Soil
m2 1794 1794
System
Concrete m3 12,554 3,076 839 1,616 2,909 4,113
HDPE Pipe ml 21,894 13,946 827 5,290 1,070
CS Pipe ml 29,113 5,650 677 3,847 10,930 4,720
Structural steel Ton
Cuadro N° 17: Resumen de trabajos a realizarse en el proyecto
Seepage Corridor Embankment Und Total
Rock Excavation with Blasting m3 4924
Rippable Rock Excavation m3 0

Unclassified Excavation m3 62235
Fill m3 42398
Embankment m3 167930
Geosynthetic m2 0
Concrete m3 167
Steel Pipe m 215
HDPE Pipe m 955
87
ANEXO N°02
Cuadro N° 18: Plan General de Fases JJC-K115
PLAN DE FASES
Proyecto Número: P-0116

Proyecto Nombre: RFP No: A6CV-90-K115 STRUCTURAL, CIVIL, MECHANICAL, PIPING AND ELECTRICAL & INSTRUMENTATION (S,C,M,P,E&I) INSTALLATION AT TAILING STORAGE FACILITY (TSF) AREA
Revisión Nro: C
Fecha de Revisión: 03/07/2014
CODIG UNIDAD DE
CLASIFICACION FRENTE, FASES Y SUBFASES DESCRIPCION
O MEDIDA
01 Frente Común
01.01 Excavación o Corte
01.01.01 Excavación localizada Excavac localiz no clasif. p/estructuras. Incluye eliminación. m3
EXCAVACI
01.01.05 Excavación o Corte masivo en material suelto Excav. o Corte masivo material no clasif y roca suelta. Incluye eliminación. m3
ÓN
01.01.06 Excavación o Corte masivo en roca fija Excavación o Corte masivo en roca fija m3
01.01.09 Perfilado y compactado en zona de corte Perfilado y compactado en zona de corte m2
01.02 Rellenos
RELLENOS 01.02.01 Relleno estructural - Conformación riego y compactación Incluye transporte, conformación, riego y compactación m3
01.10 Obras de Arte
ARTE
OBR
01.10.27 Bolardos Bolardos und

DE
AS
01.10.28 Berma de Seguridad Berma de Seguridad ml

01.27 Instalaciones Eléctricas y de Comunicación
ELÉCTRICO
01.27.04 Línea de baja tensión Incluye conduit, cableado de fuerza y alumbrado, líneas aéreas ml
01.27.10 Montaje y Desmontaje de Bandejas Incluye bandejas, tapas y soportería und
01.27.14 Sist de puesta a tierra Todo lo relacionado al mallado de tierra, aterramiento, incluye las pruebas und
01.27.17 Instalaciones de Equipos Eléctricos Incluye equipos, transformadores, tableros, luminarias, salas eléctricas und
01.30 Instrumentación
INSTRUMENTACIÓ
01.30.99 Instrumentación Incluye instrumentos, cableados, canalizaciones, fibra óptica und
N
01.42 Obras Mecánicas - Montaje de Equipos Mecánicos
MEC
ÁNIC
01.42.02 Montaje de Equipo Estático Barcazas, Equipos de Transporte e Izaje, Secador, Compresor, etc. und
A
01.42.03 Montaje de Equipo Giratorio Bombas, Ciclones und
88
PLAN DE FASES

Revisión Nro: C
01.94 Trabajos Preliminares

PRELIMINA
TRABAJOS
01.94.01 Movilización y desmovilización en general Movilización/desmovilización en general glb

RES
01.94.02 Construcción caminos de acceso Construcción caminos de acceso mes

01.94.03 Mantenimiento de accesos Mantenimiento de accesos mes
01.94.05 Mantenimiento de tránsito y seguridad vial Mantenimiento tránsito y seguridad vial. Incluye vigías (solo obras EM). mes
01.95 Obras Provisionales
OBRAS
Construcción de campamentos, talleres, almacenes, oficina

SIONA
PROVI
01.95.01 Construc campam inc. Agua/Desgüe/Energía glb

LES
inc. Servicios.
01.95.04 Operación de campamentos Operación de campamentos glb
01.96 Misceláneos
VARI
01.96.07 Costo de Partidas menores no incidentes Geotextil, geomembrama, plancha estriada, grating, etc glb
OS
01.96.13 Préstamo de Recursos Préstamo de recursos a K131 glb

01.98 Objetos de Control Complementarios
COMPLEMENTA
Costo de Combustible y Lubricantes a repartir a nivel de

01.98.01 Costo Comb/Lubr a repartir por subfases glb
subfases
RIOS
01.98.02 Costo MO (EPP's, Alim., etc.) a repartir a nivel de subfases Costo extra MO a repartir por subfases glb
Pérdida por materiales sobrantes / deterioro en stock /
01.98.08 Pérdida mat sobrante/deterio stock/donac glb
donación obligada
01.98.10 Diferencias de Inventario Diferencias de Inventario glb
01.99 Venta a terceros
VTA 3EROS 01.99.01 Venta a terceros Venta a terceros mes
02 Área 3850: Seepage Water System
02.02 Rellenos
RELL
ENO
02.02.09 Enrocados Relleno masivo con material de préstamo. Rip rap m3

S
02.02.12 Relleno con material de préstamo Incluye transporte, conformación, riego y compactación m3
02.11 Colocación de Concreto
Colocación concreto incluye encofrado, acero, pernos de anclaje, grout cementicio, banco de
C
N
C
R
O
02.11.36 Coloc. Conc. Inc. encof y acero m3

T
ductos
TUBE
RÍAS
02.36.01 Lineas de Conducción Incluye HDPE, tubería embebida, pipe bedding ml

02.36.03 Inst. de tuberia de acero al carbon > 3" Incluye CS, tubería embebida, válvulas, bridas y accesorios ml
E
R
U
C
02.41.01 Montaje de Estructura liviana y Medianas De acuerdo a especificaciones o toda estructura (<= 60 Kg/ml) kg
T
T
S
89
PLAN DE FASES

Revisión Nro: C
03 Áreas 3820: Tailing Cyclone Facility y 3830: Tailing Distribution System

03.02 Rellenos
RELL
ENO
S
03.02.13 Relleno para suelo Reforzado Muro de Tierra Reforzada m3

CONCRETO 03.11.36 Coloc. Conc. Inc. encof y acero m3
ductos
TUBE
RÍAS
03.36.01 Lineas de Conducción Incluye HDPE ml

03.36.03 Inst. de tuberia de acero al carbon > 3" Incluye CS, válvulas, bridas y accesorios ml
ESTR
URA
UCT
03.41.06 Montaje de Estructura pesada De acuerdo a especificaciones o toda estructura (> 60 Kg/ml) kg
04 Áreas 3810: Tailing Handling System y 3840: Reclaim Water System
04.02 Rellenos
R
N
O
E
L
L

CON
CRE
TO
04.11.36 Coloc. Conc. Inc. encof y acero m3

ductos, grout epóxico
TUBE
RÍAS
04.36.01 Lineas de Conducción Incluye HDPE, pipe bedding ml

04.36.03 Inst. de tuberia de acero al carbon > 3" Incluye CS, válvulas, bridas y accesorios ml
ESTR
URA
UCT
04.41.06 Montaje de Estructura pesada De acuerdo a especificaciones o toda estructura (> 60 Kg/ml) kg
90
PLAN DE FASES

Revisión Nro: C
99 Indirecto
99.01 Gerencia
99.01.01 Gerencia de Obra Gerencia de Obra mes
99.02 Producción
99.02.01 Producción (inc. Controladores) Producción (inc. Controladores) mes
99.03 Ingeniería
99.03.01 Ingeniería Ingeniería mes
99.03.02 Topografía Topografía mes
99.03.03 Laboratorio (Control de Calidad) Laboratorio (Control de Calidad) mes
99.04 CSSM
99.04.01 Calidad (Aseguramiento de Calidad) Aseguramiento Calidad mes
99.04.02 Seguridad y Medio Ambiente (inc. Monitores de seguridad) Salud y Medio Ambiente mes
INDIRECTO
99.05 Administración
99.05.01 Administración y Contabilidad Administración y Contabilidad mes
99.05.02 Almacén (inc. Asistentes) Almacén inc. Asistentes mes
99.05.03 Jefatura de Personal (inc. Tareadores) Jefatura de Personal inc. Tareadores mes
Equipos y Vehiculos Indirectos (inc.Operadores y
99.05.04 Equipos y Vehic Indir inc.operad y comb mes
combustible)
99.05.05 Vigilancia y Seguridad Vigilancia y Seguridad mes
99.06 Taller de Equipos
99.06.01 Mantenimiento preventivo y correctivo Mantenimiento preventivo y correctivo mes
99.07 Campamento
99.07.01 Construcción de Campamentos (Partidas indirectas) Construcción Camp (Partidas indirectas) glb
99.07.02 Operac Camp inc Jefe Camp y Asistentes Operac Camp inc Jefe Camp y Asistentes mes
99.08 Otros costos indirectos
99.08.01 Gastos generales (cuentas contables GG's) Gastos generales (cuentas contables GG's) mes
Fuente: Área de Control de Gestión K115
91
ANEXO N° 03
Cuadro N° 19: Relación de Equipos JJC K-115
PLACA DESCRIPCION COD. SAP MARCA
ITEM
/ PLATE / DESCRIPTION / SAP CODE / BRAND
EQUIPO PESADO LINEA AMARILLA
1 TPM00168 EXCAVADORA SOBRE ORUGAS EEX021 CATERPILLAR
2 MNB00352 EXCAVADORA SOBRE ORUGAS EEX030 CATERPILLAR
3 M4T01938 EXCAVADORA SOBRE ORUGAS EEX032 CATERPILLAR
4 VCEC330BK00015316 EXCAVADORA SOBRE ORUGAS TEX074 VOLVO
5 VCE330BE00015441 EXCAVADORA SOBRE ORUGAS TEX081 VOLVO
6 ZCT00792 EXCAVADORA SOBRE ORUGAS TEX088 CATERPILLAR
7 M4T02591 EXCAVADORA SOBRE ORUGAS TEX089 CATERPILLAR
8 VCEC330BK00015297 EXCAVADORA SOBRE ORUGAS TEX090 VOLVO
10 DJF00572 EXCAVADORA SOBRE ORUGAS TEX104 CATERPILLAR
12 LTG01891 RETROEXCAVADORA C/MARTILLO TPR082 CATERPILLAR
13 LTG01960 RETROEXCAVADORA TPR088 CATERPILLAR
14 LTG02029 RETROEXCAVADORA TPR091 CATERPILLAR
15 M3G01350 CARGADOR FRONTAL S/RUEDAS TCF053 CATERPILLAR
16 J8B04990 TRACTOR SOBRE ORUGAS TTO025 CATERPILLAR
17 21400584 RODILLO VIBRATORIO 2.6 TON ERA010 CATERPILLAR
18 22001336 RODILLO VIBRATORIO 2.2 TON TRA052 CATERPILLAR
19 101880082855 RODILLO VIBRATORIO TRA078 BOMAG
20 JAY03667 MINICARGADOR EMC007 CATERPILLAR
21 JAY03795 MINICARGADOR EMC012 CATERPILLAR
22 AVO 007A1318 ROCK DRILL TRD013 ATLAS COPCO
EQUIPO MOVIL - PESADO
23 A6C-948 CAMION VOLQUETE 17 M3 ECV055 VOLVO
24 A6C-920 CAMION VOLQUETE 17 M3 ECV057 VOLVO
25 A6T-935 CAMION VOLQUETE 17 M3 ECV061 VOLVO
26 D9X-824 CAMION VOLQUETE 17 M3 TCV464 MERCEDEZ BENZ
27 D0C-768 CAMION VOLQUETE 17 M3 TCV465 MERCEDEZ BENZ
28 F0A-908 CAMION VOLQUETE 17 M3 TCV533 MERCEDEZ BENZ
29 V6U-839 CAMION CISTERNA DE AGUA TCC139 HINO
31 AFA-945 CAMION CISTERNA DE AGUA TCC158 HINO
32 AFB-883 CAMION CISTERNA DE AGUA TCC159 HINO
33 V7A-813 CAMION CISTERNA DE AGUA TCC161 HINO
34 AJC-744 CAMION CISTERNA DE AGUA TCC162 DMC
36 V6U-938 CISTERNA DE COMBUSTIBLE TCD029 HINO
37 0300137015 PLATAFORMA TELESCOPICA MANLIFT TPT029 JLG
38 232642 GRUA HIDRAULICA TELESCOPICA 65 TON EGH003 GROVE
39 230771 GRUA HIDRAULICA TELESCOPICA 90 TON TGH050 GROVE
40 225519 GRUA HIDRAULICA TELESCOPICA 55 TON TGH053 GROVE
41 V5A-909 CAMION PLATAFORMA CON GRUA 21 Ton TCT141 SCANIA
42 D5H-761 CAMION PLATAFORMA CON GRUA 21 Ton TCT142 HYUNDAI
43 V2W-754 CAMION PLATAFORMA CON GRUA 16 Ton TCT144 VOLVO
44 C2S-780 CAMION PLATAFORMA CON GRUA 21 Ton TCT163 DONGFENG
45 D5V-732 CAMION PLATAFORMA CON GRUA 23 Ton TCT164 MAN
46 V4G-877 CAMION PLATAFORMA CON GRUA 40 Ton TCT170 MERCEDES BENZ
47 D1B-786 CAMION PLATAFORMA CON GRUA 22 Ton TCT180 DONGFENG
48 V3W-716 CAMION PLATAFORMA CON GRUA 21 Ton TCT183 VOLVO
49 AEF-771 CAMION BARANDA D/CABINA TCT031 JAC
50 V4F-845 CAMION BARANDA C/SIMPLE TCT140 HYUNDAI
51 V6U-838 CAMION FURGON TCT145 FOTON
52 V5A-703 CAMION BARANDA C/SIMPLE TCT148 MITSUBISHI
53 V7R-712 CAMION BARANDA C/SIMPLE TCT167 HINO
54 V7R-751 CAMION FURGON TCT168 HINO
55 V7T-722 CAMION BARANDA C/SIMPLE TCT174 HINO
56 V7J-735 CAMION BARANDA C/SIMPLE TCT184 FOTON
57 D8P-937 CAMION BARANDA-LUBRICADOR TCT153 HINO
58 D4Y-831 CAMION REMOLCADOR ECR003 VOLVO
59 D5E-977 REMOLQUE CAMA BAJA ERC001 SATECI
60 C8W-871 CAMION TRACTO REMOLCADOR TCR015 INTERNATIONAL
61 C0V-764 CAMION TRACTO REMOLCADOR TCR016 FREIGHTLINER
62 ADU-936 CAMION TRACTO REMOLCADOR TCR027 VOLVO
63 V4I-796 CAMION TRACTO REMOLCADOR TCR028 MERCEDEZ BENZ
64 V5J-940 CAMION TRACTO REMOLCADOR TCR031 VOLVO
92
ITEM
EQUIPO MENOR / ESTACIONARIO
65 OLY0000LLEP01069 GRUPO ELECTROGENO EGE063 OLYMPIAM
67 OLY00000JLEP01132 GRUPO ELECTROGENO EGE064 OLYMPIAM
66 OLY00000PLEZ02087 GRUPO ELECTROGENO EGE071 OLYMPIAM
68 OLY00000HLEW00793 GRUPO ELECTROGENO EGE077 OLYMPIAM
68 OLY00000ALES01802 GRUPO ELECTROGENO EGE078 OLYMPIAM
69 OLY00000LDDY00238 GRUPO ELECTROGENO EGE080 OLYMPIAM
70 OLY00000KLEW01159 GRUPO ELECTROGENO EGE085 OLYMPIAM
71 OLY00000KLEW01160 GRUPO ELECTROGENO EGE086 OLYMPIAM
72 OLY00000PLEJ00929 GRUPO ELECTROGENO EGE091 OLYMPIAM
73 1101612042835 GRUPO ELECTROGENO EGE092 HATZ
80 U265611M GRUPO ELECTROGENO TGE083 PERKINS
81 S/N GRUPO ELECTROGENO TGE094 CUMMINS
82 U537185W GRUPO ELECTROGENO TGE095 PERKINS
83 87935587 GRUPO ELECTROGENO TGE100 ENERPOWER
85 22032073 GRUPO ELECTROGENO TGE113 AGGREKO
87 M14E221899 GRUPO ELECTROGENO TGE128 STANFORD
88 31014 COMPRESORA ELECTRICA ESTACIONARIA ECE021 ROMER
89 750 Cfm COMPRESORA DIESEL P/AIRE ECP030 SULLAIR
90 45666546 COMPRESORA DIESEL P/AIRE TCP044 INGERSOLL RAND
91 45959913 COMPRESORA DIESEL P/AIRE TCP045 INGERSOLL RAND
92 WCA1G813A1A20105 COMPRESORA DIESEL P/AIRE ECP023 COMPAIR
93 RL413-7498 TORRE DE ILUMINACION ETI068 TEREX
99 RL412-1977 TORRE DE ILUMINACION TTI060 TEREX
100 1400094 TORRE DE ILUMINACION TTI106 TOWER HIGHT
120 1410641 TORRE DE ILUMINACION TTI137 MAGNUM
124 U1140501611 MOTOSOLDADORA EMS016 LINCOLN ELECTRIC
125 U1140501612 MOTOSOLDADORA EMS017 LINCOLN ELECTRIC
126 ME180029E MOTOSOLDADORA EMS018 MILLER
127 U1140501754 MOTOSOLDADORA TMS019 LINCOLN ELECTRIC
133 LF 022092 WELDING MACHINE (SOLDADORA ELECTRICA) ESE009 MILLER
134 - WELDING MACHINE (SOLDADORA ELECTRICA) ESE013 MILLER
135 LG 310408 WELDING MACHINE (SOLDADORA ELECTRICA) ESE019 MILLER
136 MC3415034 WELDING MACHINE (SOLDADORA ELECTRICA) ESE022 MILLER
137 MD280489U WELDING MACHINE (SOLDADORA ELECTRICA) ESE042 MILLER
93
ITEM
147 MF144136U WELDING MACHINE (SOLDADORA ELECTRICA) ESE053 MILLER
151 - PLANCHA COMPACTADORA 166 KG ECM070 WACKER
152 10060691 PLANCHA COMPACTADORA 166 KG ECM089 WACKER
154 10060691 PLANCHA COMPACTADORA 166 KG ECM094 DYNAPAC
156 5885289 VIBROAPISONADOR EVA030 WACKER
166 10105582 VIBRADOR ELECTRICO EVE048 WACKER
172 4KL07115 VIBRADOR ELECTRICO EVE103 WACKER
173 4KL07115 VIBRADOR A GASOLINA EVG054 WACKER
174 4KL07115 VIBRADOR A GASOLINA EVG090 WACKER
175 4318960508 CIZALLA ELECTRICA ECZ010 ALBA
176 MHN002306 PERFORADORA NEUMATICA EPF213 ATLAS COPCO
179 1270096 ELECTROBOMBA SUMERGIBLE EBS048 GRINDEX
180 12293 BOMBA DE LAVADO ELECTRICA EBL005 KARCHER
181 10418 BOMBA DE LAVADO ELECTRICA EBL012 KARCHER
182 GGK00367 BRAZO RETROEXCAVADOR EBR003 CATERPILLAR
183 BWM03517 MARTILLO HIDRAULICO EMH006 CATERPILLAR
184 KH16C15 MARTILLO HIDRAULICO EMH008 HYDROKHAN
185 4KL07115 MARTILLO HIDRAULICO 03572022 TMH029 CATERPILLAR
186 X9E00170 MARTILLO HIDRAULICO 03573004 TMH034 CATERPILLAR
187 KH16C10 MARTILLO HIDRAULICO TMH032 HYDROKHAN
188 UG14L01 MARTILLO HIDRAULICO TMH038 HYDROKHAN
189 C13915 TERMOFUSION WELDING MACHINE 12" - MCELROY
193 144960 TERMOFUSION WELDING MACHINE 24" - MCELROY
194 695010 TERMOFUSION WELDING MACHINE 48" - MCELROY
196 MHN088817 PERFORADORA NEUMATICA TPF000 ATLAS COPCO
197 MHN088819 PERFORADORA NEUMATICA TPF000 ATLAS COPCO
198 MHN103903 MARTILLO NEUMATICO TRP000 ATLAS COPCO
202 M400792 MARTILLO NEUMATICO TRP000 ATLAS COPCO
94
ITEM
207 D2L-750 CAMIONETA PICK UP TPU222 TOYOTA
208 V6K-805 CAMIONETA PICK UP TPU299 TOYOTA
209 V6Z-760 CAMIONETA PICK UP TPU302 TOYOTA
210 V6P-814 CAMIONETA PICK UP TPU304 TOYOTA
211 V7D-723 CAMIONETA PICK UP TPU307 TOYOTA
213 V7S 817 CAMIONETA PICK UP TPU 395 TOYOTA
215 V7S 945 CAMIONETA PICK UP TPU 392 TOYOTA
216 AEK-741 CAMIONETA PICK UP TPU337 TOYOTA
217 V7S-775 CAMIONETA PICK UP TPU393 TOYOTA
218 D7V-933 CAMIONETA PICK UP TPU366 TOYOTA
219 V7W-736 CAMIONETA PICK UP TPU388 TOYOTA
220 A8T-845 CAMIONETA PICK UP TPU284 TOYOTA
221 F3R-940 CAMIONETA PICK UP TPU301 TOYOTA
222 V8O-953 VAN TVP142 NISSAN
223 D6Y-090 VAN TVP150 HYUNDAI
224 V4U-958 VAN TVP157 HYUNDAI
225 D3C-313 VAN TVP164 HYUNDAI
226 FOH-090 VAN TVP165 HYUNDAI
227 ZAE-964 VAN TVP166 RENAULT
228 V8Q-955 VAN TVP167 NISSAN
229 F4G-260 VAN TVP175 HYUNDAI
230 F4T-199 VAN TVP176 HYUNDAI
231 V0Q-692 VAN TVP191 HYUNDAI
232 V6X-962 VAN TVP293 HYUNDAI
233 V9P-953 VAN TVP295 HYUNDAI
234 V1Y-787 VAN TVP287 HYUNDAI
235 V9W-960 VAN TVP286 NISSAN
236 V3U-049 VAN TVP187 HYUNDAI
237 V9A-962 VAN TVP185 HYUNDAI
238 V9A-967 COASTER FUSO TMB180 MITSUBISHI
239 V7D-894 COASTER FUSO TMB186 MITSUBISHI
240 V9J-960 COASTER FUSO TMB190 MITSUBISHI
242 V7J-876 COASTER FUSO TMB193 MITSUBISHI
243 V7L-710 COASTER TMB195 HYUNDAI
244 C0Y-747 COASTER TMB198 HYUNDAI
245 C0U-288 COASTER TMB196 HYUNDAI
247 V8O-952 COASTER FUSO TMB214 MITSUBISHI
248 V8V-964 COASTER FUSO TMB185 MITSUBISHI
249 V0E-962 COASTER FUSO TMB220 MITSUBISHI
250 V6P-964 COASTER FUSO TMB229 HYUNDAI
251 C8T-964 COASTER FUSO TMB231 MITSUBISHI
252 V0C-958 COASTER FUSO TMB233 MITSUBISHI
253 V7Y-950 COASTER FUSO TMB235 MITSUBISHI
254 V8S-953 COASTER FUSO TMB236 MITSUBISHI
255 V7P-963 COASTER FUSO TMB242 MITSUBISHI
256 V0F-248 COASTER TMB248 HYUNDAI
257 V0E-964 COASTER TMB246 MITSUBISHI
258 V9P-956 COASTER FUSO TMB240 MITSUBISHI
259 V8U-962 MINIBUS TMB176 MITSUBISHI
260 V2X-119 MINIBUS TMB187 MERCEDES BENZ
261 V3W-952 MINIBUS TMB188 MERCEDES BENZ
262 C4C-968 MINIBUS TMB192 VOLKSWAGEN
263 V6C-961 MINIBUS TMB199 MERCEDES BENZ
264 D7W-104 MINIBUS TMB219 HINO
265 T5O-965 OMNIBUS TOB165 MERCEDES BENZ
266 T5B-967 OMNIBUS TOB167 MERCEDES BENZ
267 T3V-969 OMNIBUS TOB169 MERCEDES BENZ
268 T5T-965 OMNIBUS TOB183 MERCEDES BENZ
Fuente: Área de Equipos JJC-K115
95
ANEXO N°04
Cuadro N° 20: Principales paradas identificadas en mano de obra para el Proyecto K115
CONTROL PARA CONTROL PARA CONTROL PARA
CAUSAS DE PAROS DE MANO DE OBRA GESTION GESTION DE GESTION GRUPO DE PARO
OPERATIVA MEJORA CONTRACTUAL
Abastecimiento de combustible a los equipos Programado Controlable Contratista Abastecimiento y/o Falta de Combustible
Falta de combustible No Programado Controlable Contratista Abastecimiento y/o Falta de Combustible
Falta de combustible para (grupo electrogeno) No Programado Controlable Contratista Abastecimiento y/o Falta de Combustible
Falta de combustible para (camión grua) No Programado Controlable Contratista Abastecimiento y/o Falta de Combustible
Actividades de bienestar social Programado Controlable Contratista Administrativo
Demora en la llegada del almuerzo No Programado Controlable Contratista Administrativo
Falta permiso p/ingresar al área de trabajo No Programado Controlable Contratista Administrativo
Demora en traslado de personal de arequipa a obra No Programado Controlable Contratista Administrativo
Traslado de personal de arequipa a obra No Programado Controlable Contratista Administrativo
Reunión administrativa Programado Controlable Contratista Administrativo
Reunión sindical Programado Controlable Contratista Administrativo
Simulacro Programado Controlable Contratista Administrativo
Descanso del operador Programado Controlable Contratista Administrativo
Robo de herramientas No Programado Controlable Contratista Administrativo
Retención de licencia No Programado Controlable Contratista Administrativo
Problemas en documentacion No Programado Controlable Contratista Administrativo
Solución robo de herramientas Programado Controlable Contratista Administrativo
Actividad navideña Programado Controlable Contratista Administrativo
Almuerzo llegó malogrado No Programado Controlable Contratista Administrativo
Falta de extintor (Volquete) No programado Controlable Contratista Administrativo
Falta de extintor No programado Controlable Contratista Administrativo
Robo de equipos eléctricos No Programado Controlable Contratista Administrativo
Descanso medico No Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Examen medico Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Parada por incidente en equipo (Minicargador) No Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Parada de seguridad, observacion (trabajos en altura) No Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Parada de seguridad No Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Charla administrativa o de gestión Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Capacitación Ferreyros Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Charla Uso de Sika Dur Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Charla de 5 minutos y elaboración de ATS Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Charla de llenado de partes diarios Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
96
Charla de seguridad por incidentes No Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Charla de sensibilización Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Difucion de JRA Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Difusión de POE Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Inspección de seguridad a equipos Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Reinduccion de seguridad Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
charla de retroalimentación Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Demora en la firma de ATS No Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Parada Por HSE de JJC No Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Línea de fuego No Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Capacitacion procedimiento NOE Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Capacitación para uso de herramientas de poder Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Charla de 5 min. Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
elaboración de ATS Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
elaboración de permisos para espacios confinados Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
charla de capacitación de encofrado Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
charla de excavación y zanjas Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Capacitación DOKA Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Bomba de agua inoperativa Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
charla de seguridad y calidad Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Capacitacion para comisionamiento Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Capacitacion llenado de ATS Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Falta supervision de SMI en frente Programado No Controlable cliente cliente
Charla de SMI Programado No Controlable cliente cliente
Análisis de restos arqueológicos Programado No Controlable Cliente Cliente
Demora entrega de permiso para ingreso a area No Programado No Controlable Cliente Cliente
Parada por HSE de SMI No Programado No Controlable Cliente Cliente
Parada por Orden de SMI No Programado No Controlable Cliente Cliente
Esperando inspección de FLUOR (Cisterna) No Programado No Controlable Cliente Cliente
Esperando inspección de FLUOR No Programado No Controlable Cliente Cliente
Interferencia con trabajos de SMCV No Programado No Controlable Cliente Cliente
Demora en la llegada de concreto No Programado No Controlable Cliente Cliente
Cancelacion de la llegada de concreto No Programado No Controlable Cliente Cliente
97
No LLego concreto a frente No Programado No Controlable Cliente Cliente
Parada por voladura de SMCV Programado No Controlable Cliente cliente
Falta liberación de terreno por SMCV No Programado No Controlable cliente cliente
Falta liberación topográfica por SMCV No Programado No Controlable Cliente cliente
Equipos de SMCV en linea de fuego No programado No Controlable Cliente Cliente
Suspensión del soldeo programado en zanja No Programado No Controlable cliente cliente
Parada por auditoría No Programado No Controlable Cliente Cliente
Restricción de pase por Houlrock No Programado No Controlable Cliente Cliente
Falta de entrega de materiales No Programado No Controlable Cliente Cliente
Falta de entrega de materiales (Volquetes parados) No Programado No Controlable Cliente Cliente
Indefinicion parte eléctrica No Programado No Controlable Cliente Cliente
Parada para dar pase vehicular (SMCV) No programado No Controlable Cliente Cliente
Definición de planos No Programado No Controlable cliente cliente
Definición de planos No Programado No Controlable cliente cliente
Demora liberacion de compactacion No Programado Controlable cliente cliente
Bateria Baja (Luminaria) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
No arranca el Equipo (tractor) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo inoperativa (trazadora) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Falla del sistema eléctrico No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Vibropizon Inoperativo No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Bomba de agua inoperativa No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo inoperativo (Maq. Termofusion) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo inoperativo (Cisterna de agua) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo inoperativo (Volquete) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo inoperativo (Excavadora) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo inoperativo (Cargador Frontal) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo inoperativo (Retroexcavadora) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo inoperativo (Excavadora) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo inoperativo (Martillo Hidraulico) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo inoperativo (Rock Drill) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo inoperativo (Camion Grua) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo inoperativo (Tractor) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo inoperativo (Rodillo) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
98
Equipo inoperativo (Taladro Hilti) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo inoperativo No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Equipo con fallas mecánicas No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Rotura de tubería No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Cambio de punta de picotón No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Cambio de uñas y/o engrase No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Se bajo la llanta (Cisterna de Agua) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Se bajo la llanta (Volquete) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Se bajo la llanta (Retroexcavadora) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Cambio de llantas No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Se bajo la llanta No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Fuga de Hidrolina de manguera hidraulica (Cargador Frontal) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Fuga de aceite de manguera hidraulica No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Válvula malograda de la regadera No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Pérdida de fuerza No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Fuga de refrigerante No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Cambio de martillo hidráulico No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Ruptura de lápiz No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Reparación de llanta No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Cambio de faros No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Limpieza del fitro No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Ajuste de pernos No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Rotura de adapter (Excavadora) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Rotura de perno No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Templado de zapata No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Rotura del protector No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Cambio de Circulina No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Cambio de filtro No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Pulverizado de filtros No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Soldadura de pin No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Manija de Ventana Malogrado (Volquete) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Parabrisas Rajado (Excavadora) No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Parabrisas Rajado, No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
99
Parada por cambio de zapata de la excavadora No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Rotura de barras No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
rotura de uña No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Pin roto No Programado Controlable Contratista Equipo Inoperativo
Falta cisterna de agua No Programado Controlable Contratista Falta de Equipo
Falta de volquetes No Programado Controlable Contratista Falta de Equipo
Falta equipo (Grua) No Programado Controlable Contratista Falta de Equipo
Falta equipo (Camion Grua) No Programado Controlable Contratista Falta de Equipo
Falta equipo (Excavadora) No Programado Controlable Contratista Falta de Equipo
Falta equipo de carguío No Programado Controlable Contratista Falta de Equipo
falta de equipos pesados de apoyo No Programado Controlable Contratista Falta de Equipo
falta de equipos pesados de apoyo No Programado Controlable Contratista Falta de Equipo
Falta de equipo en frente de trabajo No Programado Controlable Contratista Falta de Equipo
Falta de equipo en frente de trabajo (Maq. Termofusion) No Programado Controlable Contratista Falta de Equipo
falta equipo para liberación No Programado Controlable Contratista Falta de Equipo
Falta retroexcavadora No Programado Controlable Contratista Falta de Equipo
Demora en armado de zarandas No Programado Controlable Contratista Falta de Equipo
Falta Equipo de Soldeo No Programado Controlable Contratista Falta de Equipo
Espera personal de Laboratorio Programado Controlable Contratista Falta de Liberacion Calidad y/o Topografia JJC
Falta Puntos Topograficos No Programado Controlable Contratista Falta de Liberacion Calidad y/o Topografia JJC
Falta Topografia Programado Controlable Contratista Falta de Liberacion Calidad y/o Topografia JJC
Ensayos en Tuberias (Plaqueo) Programado Controlable Contratista Falta de Liberacion Calidad y/o Topografia JJC
Falta liberación de terreno Programado Controlable Contratista Falta de Liberacion Calidad y/o Topografia JJC
Falta liberación de calidad JJC Programado Controlable Contratista Falta de Liberacion Calidad y/o Topografia JJC
Ensayos de Compactacion Programado Controlable Contratista Falta de Liberacion Calidad y/o Topografia JJC
Retrabajo por error topografico No Programado Controlable Contratista Falta de Liberacion Calidad y/o Topografia JJC
Monitoreo de Oxigeno Programado Controlable Contratista Falta de Liberacion Calidad y/o Topografia JJC
Falta de barras luminosas No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Falta radial de mano para madera No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Falta radio handy No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Demora en la llegada de material para compactar No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Faltan materiales de construcción No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Falta de agua No Programado Controlable Contratista Falta de Material
100
Recojo de Herramientas del almacén No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Recojo de Materiales de almacen Programado Controlable Contratista Falta de Material
Recojo de EPP del almacén No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Falta de Inserto de Tuberia No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Falta de tubería 32" No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Falta de aceite (Excavadora) No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Tubería defectuosa No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Falta de agua para humedecer material No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Falta de tubería 48" No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Falta de broca No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Falta de taladro No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Falta de barra No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Sin vigía No Programado Controlable Contratista Falta de Material
Equipo sin vigía No Programado Controlable Contratista Falta de Personal
Falta de operador (Cisterna de agua) No Programado Controlable Contratista Falta de Personal
Falta de operador (Volquete) No Programado Controlable Contratista Falta de Personal
Falta de operador (Tractor) No Programado Controlable Contratista Falta de Personal
Falta de operador (Excavadora) No Programado Controlable Contratista Falta de Personal
Falta de operador (Retroexcavadora) No Programado Controlable Contratista Falta de Personal
Falta de operador (Rodillo) No Programado Controlable Contratista Falta de Personal
Falta de operador (Minicargador) No Programado Controlable Contratista Falta de Personal
Falta de operadores No Programado Controlable Contratista Falta de Personal
Personal en tópico No Programado Controlable Contratista Falta de Personal
Operador mal de salud No Programado No Controlable Contratista Falta de Personal
Sin rigger No programado Controlable Contratista Falta de Personal
Condición insegura No Programado Controlable Contratista Incidente / Accidente
incidente ocurrido en el frente de trabajo No Programado Controlable Contratista Incidente / Accidente
Mantenimiento de vías Programado Controlable Contratista Interferencia de Actividades
Falta de riego para mitigar el polvo Programado Controlable Contratista Interferencia de Actividades
Parada por voladura Programado No Controlable cliente Interferencia de Actividades
interferencia de actividades de JJC SC No Programado Controlable Contratista Interferencia de Actividades
interferencia de actividades con Civiles No Programado Controlable Contratista Interferencia de Actividades
interferencia de actividades con electromecanicos No Programado Controlable Contratista Interferencia de Actividades
101
interferencia de actividades por vaciado de concreto (mixer) No Programado Controlable Contratista Interferencia de Actividades
No tienen frente de trabajo No Programado Controlable Contratista Interferencia de Actividades
Presencia de tormenta eléctrica No Programado No Controlable Contratista Clima
Condición climática insegura No Programado No Controlable Contratista Clima
Equipo en mantenimiento Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Cambio de Pluma (Minicargador) Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Equipo en mantenimiento (Rock Drill) Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Equipo en mantenimiento (Motoniveladora) Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Equipo en mantenimiento (Excavadora) Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Equipo en mantenimiento (Tractor) Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Equipo en mantenimiento (Retroexcavadora) Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Equipo en mantenimiento (Tractor) Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Equipo en mantenimiento (Martillo Hidraulico) Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Equipo en mantenimiento (Volquete) Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Soldadura de Cucharon Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Equipo pesado en taller Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Cambio de cucharón Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Cambio de picoton Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Cambio de cuchillos Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Refuerzo de cantonera Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Cambio de cantonera Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Engrase (Excavadora) Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Engrase Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Mantenimiento del grupo electrógeno Programado Controlable Contratista Mantenimiento de Equipo
Espera por movilidad Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
Ubicación del equipo Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
Demora en traslado: personal desde AQP Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
Ploteo de equipos Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
No había camioneta para ploteo Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
Traslado de Equipo a Frente de Trabajo (Excavadora) Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
Traslado de Equipo a Frente de Trabajo (Retroexcavadora) Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
Traslado de Equipo a Frente de Trabajo (Rodillo) Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
Traslado de Equipo a Frente de Trabajo (Minicargador) Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
102
Movilización de planta Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
Traslado de equipos a otro punto Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
Traslado de materiales Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
Traslado de personal a frente Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
Traslado de personal de campamento (tool box) a frente ) Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
Falta de camión grúa Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
Movilización de luminaria Programado Controlable Contratista Movilizacion de recursos en obra
Parada para dar pase vehicular No Programado Controlable Contratista Pase vehicular y/o peatonal
Falta iluminación en el área No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Llenado de Reporte diario y tareo Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Abastecimiento de agua Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Limpieza de pozo Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Coordinaciones previas Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Equipo en espera termino de izaje (Excavadora) Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Montaje de bombas Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Espera en cola de volquetes No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta realizar voladura (Taladros acumulados) No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta de Limpieza del área de trabajo (Rock Drill) No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Equipo en espera termino de otras actividades (Tractor) No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Equipo en espera termino de otras actividades (Minicargador) No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Equipo en espera termino de otras actividades (Rodillo) No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Equipo en espera termino de otras actividades (Retroexcavadora) No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Equipo en espera termino de otras actividades (Excavadora) No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Equipo en espera termino de otras actividades (Motoniveladora) No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Equipo en espera termino de otras actividades (Martillo Hidrauico) No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
En espera termino actividad de Perforacion No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Equipo en espera termino actividad de Vaciado (Retroexcavadora) No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Espera termino de actividad predecesora No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta control de polvo No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta llave de equipo No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta supervision en frente (HSE) No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta supervision en frente No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
falta material integral No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
103
Falta de equipo en frente de trabajo (Retroexcavadora) No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta de equipo electrogeno No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta material para cargar No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Limpieza de planta No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta desencofrar sleepers Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Orden y Limpieza No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Posicionamiento de equipo (Grua) Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Espera terminar actividad predecesora Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Planificacion del trabajo Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Izaje Critico Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Izaje de tuberías Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Plataforma saturada de material No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta de andamios para trabajos civiles No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Montaje de andamios Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Por trabajos topográficos Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Reconocimiento de campo Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Verificación de herramientas No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Por cambio de mallas No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Limpieza del área de trabajo por parte Civil No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Limpieza del área de trabajo No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta de herramienta No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta de Estructura de acero No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Acero mal habilitado No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta de espacios en el botadero para descarga de volquete Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Limpieza del área por auditoría Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Espera inicio de carguío No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta de material acumulado No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Parada por mejoramiento de acceso Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Acumulación de material No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta de limpieza No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Faltan condiciones para ejecutar trabajo No programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Parado por falta de permisos de trabajo No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
Falta de permisos de trabajo (en caliente) No Programado Controlable Contratista Proceso Constructivo
104
Anexo N° 05: Procedimiento de la aplicación del Flujo constante en JJC K115
1 Preparar archivo de trabajo
Programado
Mano de Obra
No programado
Programado
2 Ingresar Paralizaciones Equipos

No programado
Mano de Obra
3 Calcular % de Tiempos Efectivos
Equipos
4 Calcular % de tiempos por cuadrilla y por equipo
Control de Causas
5 Generar Resumen Total
Costo de oportunidad
Fuente: Area de Control de Gestión

1. Preparar el archivo:
E necesario trabajar el archivo del Flujo Constante (FC), inicialmente con la
información base de obra, y luego incluir las actualizaciones cuando corresponda.
2. Ingresar paralizaciones:
Los datos que se deben ingresar a la plantilla son las paralizaciones reportadas en
los partes diarios de producción y partes diarios de equipos en la sección paradas y
restricciones.
Se debe de tener claro si una paralización corresponde a un paro programado o no
programado y también si son controlables o no controlables.
3. Calcular % de tiempos:
Se calculará en función a las paradas reportadas en los partes diarios durante la
semana tanto en mano de obra y equipos. Obteniéndose de manera general el
porcentaje de tiempos efectivos, porcentaje de paros programados y paros no
programados.
105
4. Calcular % de tiempos efectivos por cuadrilla y equipo:
Una vez que se tiene el porcentaje general de tiempos efectivos y paradas se
procederá a identificar a los responsables y se tendrá el porcentaje de tiempos
efectivos reportados por cada capataz.
5. Generar resumen:
En esta parte se generará el resumen del flujo contante, se identificarán las
paradas que tuvieron mayor incidencia en la semana y también se tendrá el costo
de oportunidad.
Ejemplo práctico de aplicación del flujo constante
106
Cuadro N° 21: Carguío de paralizaciones en mano de obra en la plantilla Excel del flujo constante
Abastecimiento de combustible a los equipos Programado Controlable Contratista Abastecimiento y/o Falta de Combustible
Falta de combustible No Programado Controlable Contratista Abastecimiento y/o Falta de Combustible
Falta de combustible para (grupo electrogeno) No Programado Controlable Contratista Abastecimiento y/o Falta de Combustible
Falta de combustible para (camión grua) No Programado Controlable Contratista Abastecimiento y/o Falta de Combustible
Actividades de bienestar social Programado Controlable Contratista Administrativo
Demora en la llegada del almuerzo No Programado Controlable Contratista Administrativo
Falta permiso p/ingresar al área de trabajo No Programado Controlable Contratista Administrativo
Demora en traslado de personal de arequipa a obra No Programado Controlable Contratista Administrativo
Traslado de personal de arequipa a obra No Programado Controlable Contratista Administrativo
Reunión administrativa Programado Controlable Contratista Administrativo
Reunión sindical Programado Controlable Contratista Administrativo
Simulacro Programado Controlable Contratista Administrativo
Descanso del operador Programado Controlable Contratista Administrativo
Robo de herramientas No Programado Controlable Contratista Administrativo
Retención de licencia No Programado Controlable Contratista Administrativo
Problemas en documentacion No Programado Controlable Contratista Administrativo
Solución robo de herramientas Programado Controlable Contratista Administrativo
Actividad navideña Programado Controlable Contratista Administrativo
Almuerzo llegó malogrado No Programado Controlable Contratista Administrativo
Falta de extintor (Volquete) No programado Controlable Contratista Administrativo
Falta de extintor No programado Controlable Contratista Administrativo
Robo de equipos eléctricos No Programado Controlable Contratista Administrativo
Descanso medico No Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Examen medico Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Parada por incidente en equipo (Minicargador) No Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Parada de seguridad, observacion (trabajos en altura) No Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Parada de seguridad No Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Charla administrativa o de gestión Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Capacitación Ferreyros Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Charla Uso de Sika Dur Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Charla de 5 minutos y elaboración de ATS Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Charla de llenado de partes diarios Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Charla de seguridad por incidentes No Programado Controlable Contratista Charla de Seguridad y/o Capacitacion
Fuente: Área de Control de Gestión K 115
107
Cuadro N°22: porcentaje de tiempos efectivos y paradas (programadas y no programadas) por días. Para mano de obra.
Mes
Sem65
DESCRIPCION 10/09/2015 11/09/2015 12/09/2015 13/09/2015 14/09/2015 15/09/2015 16/09/2015
TIEMPO DISPONIBLE (HH). 5670:00 5840:00 5580:00 840:00 5880:00 6298:00 6650:00 36758:00
TIEMPO EFECTIVO (HH). 5061:10 5578:00 5088:45 772:30 5607:00 6019:30 6017:16 34144:11
TIEMPO EFECTIVO (%). 89.26% 95.51% 91.20% 91.96% 95.36% 95.58% 90.49% 92.89%
FLUJO CONSTANTE
100% 2.09% 1.68% 2.06% 1.15% 2.96%
6.86% 2.40% 4.16% 4.94% 2.96% 2.37%
4.65% 3.10% 8.36% 4.15%
90% 3.88%
80%
70%
60%
50%
95.51% 91.96% 95.36% 95.58% 92.89%
89.26% 91.20% 90.49%
40%
30%
20%
10%
0%
10/09/2015 11/09/2015 12/09/2015 13/09/2015 14/09/2015 15/09/2015 16/09/2015
Sem65
108
Cuadro N° 23: Cálculo de tiempos efectivos por cuadrilla (por responsable)
CONTROL DE TIEMPO EFECTIVO X CUADRILLA
TIEMPO EFECTIVO (%). Mes
agosto septiembre
Sem61 Sem62 Sem63 Sem63 Sem64 Sem65
CAPATAZ 10/09/2015 11/09/2015 12/09/2015 13/09/2015 14/09/2015 15/09/2015 16/09/2015
Huamani 95.33% 97.33% 89.04% 96.33% 96.00% 96.67% 97.00%
Diaz 94.94% 94.94% 82.00% 81.06% 93.58% 98.00% 95.00%
Pinillos 96.20% 90.36% 94.60% 92.35% 84.00%
Quispe 95.75%
Ancco 89.05% 97.24% 98.94% 93.17% 96.71% 94.00% 93.67% 93.67% 95.67% 95.83% 90.50%
Gamaniel 95.28% 97.81% 98.81% 96.40% 96.34% 98.94% 99.17% 97.73% 97.88% 97.88% 94.85%
Calderon 97.41% 98.75% 96.26% 94.75% 92.17% 99.17%
M Gutierrez 95.83%
Gaona 97.33% 98.90% 97.27% 97.67% 98.51% 98.00% 97.50% 97.50% 97.50% 97.50%
Valerio 91.17% 95.98% 90.37% 91.25% 81.79% 75.00% 95.00% 95.00% 88.00% 88.00%
Cruzado 86.80% 85.05% 85.80% 89.17% 92.47% 87.50% 94.38% 89.38% 90.00% 60.00% 92.50% 86.67%
Ruiz 96.41% 96.85% 97.25% 95.88% 92.96% 96.00% 95.25% 97.50% 83.50% 83.50% 81.04%
Espinoza 91.38% 93.93% 95.00%
Calvo 98.67% 86.56% 86.67% 94.33% 99.33% 97.67%
Llontop 99.74%
H Soto 98.50% 98.01% 99.24% 98.33% 99.09% 99.17% 99.33% 99.33% 98.33%
Cardenas 96.93% 95.43% 95.75% 96.15% 94.00% 96.00% 97.67% 97.67% 98.00% 89.58%
Arapa 94.20% 94.03% 94.79% 94.03% 98.78% 98.13% 97.08%
Tineo 94.38% 86.86% 61.17% 77.50% 95.81% 96.75% 93.00% 90.00% 95.00% 94.50% 88.10%
Perez 96.79%
L Ramirez 85.43% 90.17% 90.94% 92.22% 94.65%
Lazo 94.13% 97.17% 94.10% 96.56% 97.11% 44.44% 79.67% 10.83% 97.00% 94.00% 4.67%
Azaña 97.81% 97.11% 97.95% 99.17% 99.28% 96.36% 98.50% 98.67% 98.83% 93.17% 96.22%
Fernandez 95.76% 96.67% 93.33%
Flores 99.33% 93.97% 94.51% 94.85% 97.55% 94.33% 98.75% 96.67% 92.33% 98.79% 97.42% 95.45%
Farfan 95.83%
Delgado 98.18% 95.14% 92.73% 96.82% 97.27% 77.50% 92.25% 92.50%
Gutierrez 88.97% 92.23% 91.03% 96.47% 95.06% 97.55% 97.06% 87.65% 97.65% 94.12% 94.61%
Bruno 95.63% 90.56% 91.33% 84.80% 90.17%
Fuente: Área de Control de Gestión JJC K 115
109
Cuadro N° 24: Resumen de principales paradas y costo de oportunidad
Valores
CONTROL GO CONTROL GM GRUPO DE PARO HH PAROS TOTAL % HH PAROS TOTAL COSTO DE OPORT. (S/.)
No Programado S/. 18,136
Controlable
Falta de Equipo 255:30 11.67% S/. 5,201.98
Equipo Inoperativo 106:30 4.87% S/. 2,168
Charla de Seguridad y/o Capacitacion 44:00 2.01% S/. 895.84
Proceso Constructivo 32:00 1.46% S/. 652
Incidente / Accidente 5:30 0.25% S/. 111.98
No Controlable
Clima 128:00 5.85% S/. 2,606.08
cliente 89:15 4.08% S/. 1,817.13
Controlable
Charla de Seguridad y/o Capacitacion 928:39 42.43% S/. 18,907
Movilizacion de recursos en obra 267:50 12.24% S/. 5,453.09
Proceso Constructivo 24:00 1.10% S/. 488.64
Mantenimiento de Equipo 5:00 0.23% S/. 102
No Controlable
cliente 72:30 3.31% S/. 1,476.10
Total general 2188:44 100.00% S/. 44,563
110

Presentada Por El Bachiller:: Raúl Ferrer Flores Rodríguez

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN Y SERVICIOS

PRESENTACIÓN Y SUSTENTACIÓN DEL INFORME MEMORIA DE

Presentada por el Bachiller:

A mi Alma Mater, A la Universidad Nacional de San Agustín,

A los Catedráticos de la Escuela Profesional de

Dedico este trabajo con todo mi cariño y amor a mis Padres

A mi Esposa Fany por sus acertados consejos y paciencia, a

A ustedes por siempre mi corazón y mi

Señor Decano de la Facultad de Ingeniería de Producción y Servicios; Señor

Como Bachiller en Ingeniería Industrial, y de conformidad con las disposiciones del

Al Jurado Dictaminador se presenta la Memoria Descriptiva para su revisión,

Arequipa, 13 de octubre del 2015

Br.: Raúl Ferrer Flores Rodríguez

El presente trabajo de experiencia profesional es un análisis y diagnóstico realizado

Palabras Claves: Productividad, Flujo, Cronograma, Rendimiento, Control, Costo,

From the identified problem, we proceed to apply improvement proposals through

I. CURRICULUM VITAE ............................................................................................................ 8

1.1 DATOS PERSONALES

 Nombres : Raúl Ferrer

1.2 ESTUDIOS REALIZADOS

 Curso Integral: Seguridad Industrial

 CONEII (XX Congreso Nacional de Estudiantes de Ingeniería Industrial)

1.3 EXPERIENCIA LABORAL

a. Empresa : JJC Contratistas Generales S.A

 Manejo de herramientas de control de Productividad de Proyecto: El

c. Empresa : Transportes “Florita”

e. Institución: Municipalidad Provincial Gral. Sánchez Cerro

El presente trabajo me ha permitido satisfacer algunas de mis metas

La empresa que me ha permitido trabajar es “JJC Contratistas Generales S.A.”,

En esta ocasión en el sector minero con la construcción del Sistema de

La competitividad de las grandes empresas y en especial aquellas que se

En el desarrollo de mi trabajo como Asistente de Control de Gestión, he tenido

2.2.1 RAZÓN SOCIAL

Denominación: JJC Contratistas Generales S.A.

La Oficina principal de JJC Contratistas Generales se encuentra ubicada en

En La ciudad de Arequipa la oficina de JJC Contratistas Generales S.A se

2.2.3 BREVE RESEÑA HISTÓRICA

JJC inicia sus operaciones en 1955 ejecutando obras de edificación y

Para poder atender la cada vez más extendida demanda de instalaciones

2.2.4 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA

Nuestra misión está orientada a satisfacer 4 stakeholders

Fuente: Área de Administración JJC Contratistas Generales

1. Clientes: Agregar valor y superar expectativas.

Gerente Gerente División Gerente Gerente

Fuente: Área de Personal, JJC Contratistas Generales

Fuente: Control Documentario, JJC Contratistas Generales K-115

b) Seguridad y Medio Ambiente

2.2.5 ANÁLISIS F.O.D.A

2.2.6 LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Y/O SERVICIOS

2.2.7 POTENCIAL HUMANO

Se tiene un dato estimado del total de número de colaboradores de JJC

Fuente: Control Documentario, JJC Contratistas Generales K-115

En la empresa JJC Contratistas Generales S.A en la expansión de la minera

 Asistente de Planeamiento y Programación:

 Asistente de Control de Gestión (Costos):

2.4 DESARROLLO DE TRABAJO PRINCIPAL

2.4.1 ASISTENTE DE CONTROL DE GESTIÓN (CONTROL DE COSTOS)

En el desarrollo de mi trabajo en el área de Control de Gestión realice

 Aplicación de herramientas de control de Productividad de Proyecto: El

El proyecto de expansión de la Unidad de Producción Cerro Verde planea

El proyecto “(S, C, M, P, E & I) Install at the TSF” ("Sistema de Manejo de

El Proyecto deberá ser construido de acuerdo con el plan, el programa