UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN-TARAPOTO

FACULTAD DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

TEMA: SISTEMA DE SECADO

DOCENTE: Ing. Merlín del Águila Hidalgo

ALUMNO: Johan Daniel Huamán Álvarez

FECHA DE PRESENTACIÓN: 06/05/2019

TARAPOTO – PERÚ
2018
 INTRODUCCIÓN

Como es sabido, el secado artificial de los granos es una práctica ampliamente

difundida, que al mismo tiempo origina una serie de diversos problemas que afectan los
costos y la calidad de los granos.
El secado constituye un "cuello de botella" para la mayoría de las plantas de acopio,
sobre todo aquellas ubicadas en las regiones en donde la recepción del grano se lleva a
cabo en un período muy corto. Las dificultades que acarrea se deben a una serie de
factores, tales como:
El costo del secado es alto, por la inversión que representa la secadora y los equipos
auxiliares, y por los elevados valores de los consumos de combustible y energía
eléctrica para su funcionamiento.
La gran acumulación de granos húmedos que se acopian en los momentos de mayor
cosecha, exige un manejo muy cuidadoso de dichas partidas, y obliga a realizar en
muchas oportunidades secados rápidos o violentos, que pueden causar deterioro de la
calidad y aumentar las perdidas y mermas.
Las técnicas de secado requieren el conocimiento de personal especializado competente,
para reducir al mínimo aquellos inconvenientes. La experiencia demuestra que una de
las fallas más importantes observadas en las empresas de acopio es la carencia de una
adecuada capacitación de dichos operarios, en la mayoría de los casos (CTPG, 1985).
Si bien se ha avanzado mucho en el país en el desarrollo de secadoras mejoradas,
todavía se observan problemas de diseño y de carencia de algunos perfeccionamientos
ya difundidos en países desarrollados. Las crisis económicas que no alcanzamos a
superar desde hace muchos años son la causa principal que detiene la difusión de
avances tecnológicos en estas actividades, pero que debemos vencer si queremos
mantenernos en un mundo competitivo como el actual.
CONCLUSIONES:

 La operación de secado es ampliamente utilizada en la industria química, a pesar

de ser más económico la eliminación de humedad por métodos mecánicos que
por métodos térmicos.
 Los métodos mecánicos presentan dificultad para el cumplimiento de valores
rigurosos de humedad final, Ej: humedad por debajo de 1%.
 La aplicación práctica de los conceptos teóricos de las diferentes humedades
radica en que permiten conocer hasta que valor de humedad se debe secar un
material para lograr el objetivo que se persigue en cuanto a la utilización
posterior.
 El estudio de secado realizado en el CBQ, tiene gran importancia práctica, se
seleccionaron los secaderos adecuados para cada producto, se obtuvieron los
parámetros de operación para lograr la humedad final requerida de los productos
G-1, G-0 y Uc-244, siendo estos productos bioactivos novedosos, en el caso del
producto intermedio G-0 crudo, se logra separar por secado impurezas en fase
líquida que no deben a la etapa posterior del proceso.
BIBLIOGRAFIA:

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 https://www.buettner-energy-dryer.com/es/tecnologia-de-secado-plantas-de-
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secado-secadores-de-tambor-calentados-de-forma-indirecta/