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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE, CENTRO

INDUSTRIAL DE ENERGÍAS ALTERNATIVAS (CIEA)

MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRAIL 1696519

TRABAJO DE MANTENIMIENTO, ANÁLISIS DE FALLA Y


CRITICIDAD

INSTRUCTOR: Alfredo Muegues

APRENDIZ: Leymar Cárdenas Osuna

MANTENIMIENTO MECÁNICO INDUSTRIAL

1696519

RIOHACHA, LA GUAJIRA
2018
1
MANTENIMIENTO, ANALISIS DE FALLA Y CRITICIDAD

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TABLA DE CONTENIDO: pag.

1: Introducción………………………………………………………………………………………….. 4

2: objetivos……………………………………………………………………………………………… 5

3: justificación……………………………………………………………………………………………6

4: explicación de gráficos o tablas……………………………………………………………………….7

5: pasos requeridos para hacer un análisis de fallas……………………………………………………...8

5.1: cuando se usa un análisis de falla…………………………………………………………………...9

5.2: ventajas del análisis de falla…………………………………………………………………………9

5.3: limitación del análisis de falla……………………………………………………………………….9

6: razones por la cual una empresa hace subcontrataciones en las actividades de mantenimiento…….10

7: instrumentos utilizados para un mantenimiento productivo…………………………………………10

8: haga un análisis de criticidad en un equipo específico………………………………………………11

9: Ilustre y explique los pasos para hacer implementar un plan de mantenimiento…………………….14

10: conclusión…………………………………………………………………………………………..23

11: referencia bibliografías…………………………………………………………………………….24

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1. - INTRODUCCION:

El mantenimiento es toda acción que tiene como objetivo preservar un artículo u restaurarlo a un estado

en el cual puede llevar a cabo alguna función requerida, en este caso se habla de mantenimiento

predictivo ,basado en predicción y esta predicción se llevan a cabo por un parámetro y mayormente se

analiza la vida actual del equipo.

El análisis de falla, primero debemos saber que es una falla y la falla es una desviación estándar, como

así el estándar señala el objetivo + verbo + condición, como queremos que este equipo funcione. Es

decir el estándar lo coloca el usuario, entonces con el análisis de fallas profundizar, indagar detallar y

resolver futuras e inmediata desviación estándar.

La unicidad de un componente supondrá la exigencia establecida, alguna tarea eficiente de

mantenimiento preventivo y predictivo.

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2. - OBJETIVOS:

 Analizar y saber el preciso momento y las herramientas de un mantenimiento predictivo,

teniendo en claro ya cual es este tipo de mantenimiento.

 Profundizar y saber los pasos adecuados del análisis de fallas. Teniendo en cuenta cuando se

utiliza esta.

 Construir e implementar un excelente análisis deicida teniendo claro su significado.

 Implementar e ilustrar un buen plan de mantenimiento.

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3. - JUZTIFICACION:

Dado la magnitud y las dudas obtenidas en las tomas de mantenimiento, se realizan precavidamente un

análisis de fallas, análisis de criticidad, un tipo de mantenimiento y un plan de mantenimiento, teman

esenciales para el progreso y futuro de nuestro programa y profesión. Los temas tomados y analizados

de las fuentes sin de gran ayuda ya que algunas pequeñas dudas fueron aclaradas pero en un tema tan

amplia. El buscar e indagar es esencial.

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4. - EXPLICACIÓN DE GRÁFICOS Y TABLAS

 Tabla No 1: pasos detallados para encontrar la falla y sus posibles causas P.8

 Tabla No2: hoja de vida de un equipo determinado. P.11

 Tabla No 3: inventario de costos de mantenimiento. P.13.

 Tabla No 4: análisis de criticidad, calculando el índice. P.13

 Tabla No 5, 6, 7, 8: hojas de vida de equipos determinados. P.14, 15, 16, 17, 18.

 Tabla No 10, 11, 12, 13: orden de trabajo para equipos determinados. P.18, 19, 20, 21.

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5. - PASOS REQUERIDOS PARA HACER UN ANALISIS DE FALLAS:

*Para un análisis de fallas se necesita 5 Pasos esenciales…

> reconocer la falla.

> encontrar la causa:

> corregir o arreglar la desviación.

> piensa más allá del arreglo.

> evita futuros problemas.

Para los dos primeros pasos, si no se cuenta con mucha información de la falla se busca a través de

este cuadro

IDENTIDAD ¿Qué? ¿Qué objeto presenta el de

la falla?

¿Qué defecto presenta el

objeto?

UBICACION ¿Dónde? ¿Dónde en el objeto se

encuentra el defecto?

¿Dónde geográficamente se

observan los objetos con

defecto por primera vez?

TEMPORALIDAD ¿Cuándo? ¿Cuándo se observan por

primera vez los objetos con

defecto (fecha y hora)

¿Cuándo en ciclo de vida

del objeto, se observa el

defecto?

¿Cada cuando se observan

los objetos con defecto?

Frecuencia (continua,

8
periódica, esporádica)

MAGNITUD ¿Cuánto? ¿Cuánto defecto presenta el

objeto?, tamaño, cantidad,

porcentaje

¿cada cuánto se observan

lo objetos con defecto?,

tendencia (creciente,

estable, decreciente)

¿Cuántos objetos con

defecto se encuentran?

(Tabla No1)

5. – 1 - CUANDO SE USA UN ANALISIS DE FALLAS.

Por de deducción básica primero debemos tener esta falla para realizar su análisis, luego consideremos

el tipo de falla o la magnitud que esta presenta, es decir a un equipo diminuto no se le hace este

análisis, equipo pequeño como un ventilador, y por ultimo seria mirar si es rentable corregir la falla ya

que si es mejor cambiar el equipo se cambia.

5. – 2 – VENTAJAS

Estas ventajas están dadas en el mantenimiento en sí, esto quiere decir que en cuestión de corregir la

falla en vez de estar corrigiendo cosas al azar se encuentra su posible causa y a su vez miramos

consecuencias futuras, se reduce el gasta en piezas innecesarias y se economiza en un posible

mantenimiento.

5. – 3. – LIMITACIONES

Yo diría que su única limitación seria que simplemente esto es una análisis, no se está corrigiendo en si,

como dice el dicho del decir al hacer hay mucho por recorrer.

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6. - RAZONES POR LO CUAL UNA EMPRESA HACE

SUBCONTRATACIONES EN MANTENIMIENTO:

En mi concepto yo diría que las rezones serian el tiempo y el conocimiento, el tiempo se analizaría ya

que, tenemos personas laborando en producción ahí el tiempo es esencial, ponerlos a labores de

mantenimiento bajaría su rendimiento y el conocimiento. En una industria GRANDE SE GENERA O

ESTABLECE CONOCIMIENTO para el mantenedor el que opera, solamente recibe conocimiento

para producir y operar dichos equipos y por ende en mantenimiento ya que la actividad ya sea el

mantenimiento preventivo y conectivo son por un momento. Contratan par que hagan el

mantenimiento y listo.

7. - INSTRUMENTOS ULTIZADOS EN EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO:

Para el mantenimiento predictivo se utilizan técnicas y en ellas veremos respectivos instrumentos.

 LUBRICACION:

Indica principalmente el estado de aceite.

- controlador de estado de aceite. TME H1.

Mide los cambios en la constante dieléctrica de un aceite. Por comparación de las medidas obtenidas

con un mismo aceite. Indica los cambios de aceite sufrido debido a:

*contenido de agua.

*contaminación por carburante

*contenido metálico

*oxidación

 ULTRASONIDO:

Estudia las ondas y sonidos de baja frecuencia producidas en equipos que no son perceptibles por el

oído humano.

- estetoscopio electrónico. TMST 3.


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Instrumento sensible a la alta calidad que permite detectar los componentes mecánico, problemáticos

mediante la detección de ruidos de las detecciones de las maquinas.

 TERMOGRAFIA:

Técnicas que permites a destorció y sin ningún contacto, medir y visualizar. Temperatura.

- THERMO PHEN TMTB.

8. – HAGA UN ANALISIS DE CRITICIDAD A UN ESQUIPO ESPECIFICO.

Tengo una bicicleta que me trabaja 8 horas diarias en una empresa de mensajería, y analizare el nivel

de criticidad de mi bicicleta.

Primero dividiré los componentes de la bicicleta en sistemas.

SISTEMA DE RODAMIENTO

- Plantos

- Estrella

- Cadena

- Pedales

COMPONENTES DE LA BICICLETA

- Caballo

- Silla

- Manubrio

- Moña

- Frenos

Después miro la hoja de vida y sus respectivos mantenimientos.

HOJA DE VIDA

NOMBRE DEL PRETADOR Leymar Cárdenas Osuna

ESPECIFICACIONES

11
NOMBRE DEL EQUIPO Bicicleta de alto rendimiento

MARCA SXW

MODELO 2017

SERIE 009- XL

FECHA DE ADQUISICION 05-06-2017

NOMBRE DEL PROVEEDOR BORA BORA

MANTENIMIENTO

FECHA 06-09-2017

HORA 07:00 – 12:00 AM

DURACION 6 HORAS

PIEZAS CAMBIADAS

FRENOS

LLANTAS

CADENAS

ESTRELLA

SILLA

MANTENIMIENTO

FECHA 06 – 12 – 2017

HORA 07:00-11:00 AM

DURACION 5 HORAS

PIEZAS CAMBIADAS

FRENOS

LLANTAS

CADENA

MANTENIEMIENTO

FECHA 11 – 03 – 2018

HORA 08:00-10:00AM

DURACION 3 HORAS

PIEZAS CAMBIADAS

FRENOS

12
CADENAS

MANTENIMIENTO

FECHA 09 – 06 – 2018

HORA 07:00-08:00AM

DURACION 2 HORAS

PIEZAS CAMBIADAS

FRENOS

(Tabla No 2)

MANTENIMIENTO No 1

MANO DE OBRA $ 50.000

PIEZAS $ 150.000

MANTENIMIENTO No2

MANO DE OBRA $ 50.000

PIEZAS $ 100.000

MANTENIMIENTO No3

MANO DE OBRA $ 50.000

PIEZAS $75. 000

MANTENIMIENTO No 4

MANO DE OBRA $ 50.000

PIEZAS $ 50. 000

TOTAL MANTENIMIENTO

MANO DE OBRA $ 200.000

PIEZAS $ 375.000

TOTAL GATOS $ 575.000

(Tabla No 3)

Ahora con la hoja de vida realizo el índice de criticidad

Fe lista consecuencia No Ic

4 Freno $50.000 4 8 Alta

2 Llanta $70.000 5 10 criticidad

13
3 cadena $20.000 2 6 Mediana

criticidad

1 Estrella $25.000 3 3 Baja

1 silla $10.000 1 1 criticidad

(Tabla No 4)

En el tiempo que la eh utilizado la bicicleta mensualmente me genera ganancia de 700.000 ya que cada

hora me es pagada 3500, ganándome 28.000 pesos diarios, desde el tiempo de mi adquisición al día de

hoy la ganancias han sido de 9´100.00 y en mantenimiento me gaste 575.000 realmente me ha salido

rentable un gasto del 6.32%

En conclusión, con el índice de criticidad me eh dado cuenta, que en el próximo manteniendo, por

consecuencias de la vida no tengo el dinero suficiente para hacerle un total cambio de piezas a mi

artículo simplemente por la jerarquización de Ic (índice de criticidad), le haría cambio a los que

presenta aun Ic alto, y a su vez que mi bicicleta tiene una criticidad baja ya que me representa u alto

nivel de ganancia y gastos bajos.

9. – ILUSTRE Y EXPLIQUE LOS PASOS PARA HACER UN PLAN DE

MANTENIEMIENTO.

COMUNICACIONES S.A me pide hacerle un plan de mantenimiento en todos sus equipos,

observando la situación me eh dado cuenta que la empresa cuenta con 7 celulares, en los cuales me

advirtieron que 3 son para cambio y solo 4 son para este plan.

Ya que no tenían hoja de vida de los equipos lo primero será hacérselas.

HOJA DE VIDA

NOMBRE DEL PRESTADOR COMUNICACIONES S.A

ESPECIFIACIONES

NOMBRE DEL EQUIPO Celular android de alta gama

MARCA Samsung

MODELO Note 9

SERIE 009mn

FECHA DE ADQUISICION 08 – 11 - 2017

14
NOMBRE DEL PROVEEDOR Comcel

MANTENIMIENTO

FECHA 10 -04 – 2018

HORA 07:00 – 09:00 am

DURACION 3 horas

PIEZAS

BATERIA

VOCINA

PIN DE CARGA

MANTENIMIENTO

FECHA 08 – 09 – 2018

HORA 11:00 am a 01:00 pm

DURACION 3 horas

PIEZAS

BATERIAS

PIN DE CARGA SOFWARE

(Tabla No 5)

HOJA DE VIDA

NOMBRE DEL PRESTADOR COMUNICACIONES S.A

ESPECIFIACIONES

NOMBRE DEL EQUIPO Celular android de alta gama

MARCA Samsung

MODELO S9

SERIE 006mll

FECHA DE ADQUISICION 08 – 11 - 2017

NOMBRE DEL PROVEEDOR Comcel

MANTENIMIENTO

15
FECHA 10 -04 – 2018

HORA 07:00 – 09:00 am

DURACION 3 horas

PIEZAS

BATERIA

VOCINA

PIN DE CARGA

MANTENIMIENTO

FECHA 08 – 09 – 2018

HORA 11:00 am a 01:00 pm

DURACION 3 horas

PIEZAS

BATERIAS

PIN DE CARGA SOFWARE

(Tabla No 6)

HOJA DE VIDA

NOMBRE DEL PRESTADOR COMUNICACIONES S.A

ESPECIFIACIONES

NOMBRE DEL EQUIPO

MARCA Samsung

MODELO J7 pro

SERIE Pll59-m

FECHA DE ADQUISICION 08 – 11 - 2017

NOMBRE DEL PROVEEDOR Comcel

MANTENIMIENTO

FECHA 10 -04 – 2018

HORA 07:00 – 09:00 am

DURACION 3 horas

16
PIEZAS

BATERIA

VOCINA

PIN DE CARGA

MANTENIMIENTO

FECHA 08 – 09 – 2018

HORA 11:00 am a 01:00 pm

DURACION 3 horas

PIEZAS

BATERIAS

PIN DE CARGA SOFWARE

(Tabla No 7)

HOJA DE VIDA

NOMBRE DEL PRESTADOR COMUNICACIONES S.A

ESPECIFIACIONES

NOMBRE DEL EQUIPO

MARCA Huawei

MODELO Mate 20 pro

SERIE G_258l

FECHA DE ADQUISICION 08 – 11 - 2017

NOMBRE DEL PROVEEDOR Comcel

MANTENIMIENTO

FECHA 10 -04 – 2018

HORA 07:00 – 09:00 am

DURACION 3 horas

PIEZAS

BATERIA

VOCINA

17
PIN DE CARGA

MANTENIMIENTO

FECHA 08 – 09 – 2018

HORA 11:00 am a 01:00 pm

DURACION 3 horas

PIEZAS

BATERIAS

PIN DE CARGA SOFWARE

(Tabla No 8)

Para mirar la criticidad de los equipos hacemos la tabla y en decidiremos, la jerarquía para no gastar

tanto en mantenimiento ya que el no venderse genera gastos.

Fe lista consecuencias No Ic

4 Batería 80.000 4 8

1 Display 300.000 5 5

4 Bocina 50.000 2 8

3 hardware 25.000 1 3

2 Software 400.000 6 12

5 Pin de carga 50.000 3 15

(Tabla No 9)

En el índice de criticidad se observa la jerarquización para el próximo mantenimiento, la

recomendación para el técnico que lo haga seria que tuviera mucho cuidado con estas piezas, y a la

empresa que tuviera más cuidado al momento de cargar y manipular estas máquinas.

Generare una orden de trabajo para el técnico con las observaciones ya vistas

TECNICO LIMITADA

ORDEN DE TRABAJO No 01

08 – 10 – 2018

RIOHACHA, LA GAUJIRA

18
SERVICIO: revisión de equipo celular

DESCRIPCION: Samsung note 9, no enciende y tampoco recibe carga.

FECHA APROXIMADA DE ENTREGA: 10 – 10 - 2018

OBSERVACIONES:

Analiza primeramente el software del equipo a ver en qué condiciones esta puede que su

falla se deba a esto.

PRECIO:

$25.000, por revisión más lista de repuesto si es necesario.

ADELANTO:

RESTANTE: $25.000

FORMA DE PAGO

Cheque/efectivo/tdc

FIRMA DEL CLIENTE:

(Tabla No 10)

TECNICO LIMITADA

ORDEN DE TRABAJO No 02

08 – 10 – 2018

RIOHACHA, LA GAUJIRA

SERVICIO: revisión de equipo celular

DESCRIPCION: huawei mate 20 pro. El celular no prende

FECHA APROXIMADA DE ENTREGA: 10 – 10 - 2018

OBSERVACIONES:

19
Tal vez este descargado por el pin de carga o tal vez sea el software mirar cuál de las dos

sera

PRECIO:

$25.000, por revisión más lista de repuesto si es necesario.

ADELANTO:

RESTANTE: $25.000

FORMA DE PAGO

Cheque/efectivo/tdc

FIRMA DEL CLIENTE:

(Tabla No 11)

TECNICO LIMITADA

ORDEN DE TRABAJO No 03

08 – 10 – 2018

RIOHACHA, LA GAUJIRA

SERVICIO: revisión de equipo celular

DESCRIPCION: Samsung s9 la batería no pasa del 50%

FECHA APROXIMADA DE ENTREGA: 10 – 10 - 2018

OBSERVACIONES:

Cambiar el pin de carga y revivir la batería o cambiarla si es necesario

PRECIO:

$25.000, por revisión más lista de repuesto si es necesario.

ADELANTO:

20
RESTANTE: $25.000

FORMA DE PAGO

Cheque/efectivo/tdc

FIRMA DEL CLIENTE:

(Tabla No 12)

TECNICO LIMITADA

ORDEN DE TRABAJO No 04

08 – 10 – 2018

RIOHACHA, LA GAUJIRA

SERVICIO: revisión de equipo celular

DESCRIPCION: Samsung j7 pro, ni el parlante ni la bocina se escucha

FECHA APROXIMADA DE ENTREGA: 10 – 10 - 2018

OBSERVACIONES:

Reparar o cambiarlas, observa el estado del software

PRECIO:

$25.000, por revisión más lista de repuesto si es necesario.

ADELANTO:

RESTANTE: $25.000

FORMA DE PAGO

Cheque/efectivo/tdc

FIRMA DEL CLIENTE:

(Tabla No 13)

Para instalaciones de un software más adelante catalogue los equipos así


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EQUIPO CODIGO

SAMSUNG NOTE 9 ESN9-001

SAMSUNG S9 ESS9-002

SAMSUNG J7 PRO ESJ7+_003

HUAWEI MATE 20 PRO EHM20+_004

(Tabla No 14)

Conclusión recomendar a la empresa más cuidado con la carga de los equipos y de qué manera lo están

poniendo a funcionar mirar quien es el encargado de las instalaciones de los software, y bajarle a los

precios ya que al hacer los mantenimientos se está desvalorizando y gastando entonces bajarle de

precios para su pronta venta.

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10. - CONCLUSIONES

Como resultado de la ilustraciones o ejemplos dado en este taller, me di cuenta de la importancia del

análisis de fallas, plan para elaborar un mantenimiento, el análisis de criticidad y un recordéis de los

tipos de mantenimiento, ahora bien claro está que la investigación tomada de varias fuentes nos

ayudaron mucho. Teniendo en cuenta la necesidad de la actualidad de la carencia del conocimiento del

análisis de falla este tema para mí fue de mucha ayuda por no ser del montón que simplemente adivina

sin saber por la causa de la falla gastando tiempo y material, con el índice de criticidad aprendí la

jerarquización de cualquier maquina o artículo, y obviamente sin dejar de la lado un plan de

mantenimiento conocimiento necesario para mi programa tecnológico.

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11. - BIBLIOGRAFIAS

 CESPES, JESUS: Primera clase, fallas, significado y análisis. El paso a paso para identificarlas

 http://www.renovetec.com/590-mantenimiento-industrial/110-mantenimiento-industrial/305-

tipos-de-mantenimiento

 FUNDAMENTOS BASICOS DEL MANTENIMIENTO CAP 3. Tendencias del

mantenimiento 3.4.5 mantenimiento predictivo p.55

 http://dominiopredictivo.com/2018/03/09/tecnologias-del-mantenimiento-predictivo/

 https://www.gestion.org/por-que-las-empresas-recurren-a-la-subcontratacion/

 FUNDAMENTOS BASICOS DE MANTENIEMIENTO CAP. 5. Fallas de mantenimiento, 5.2

criticidad de los sistemas, 5.3 análisis de criticidad

 https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/23229/Resum.pdf

 https://www.emprender-facil.com/es/10-pasos-plan-de-mantenimiento/

 http://www.renovetec.com/irim/guiastecnicas-irim/guia-2-elaboracion-de-planes-de-

mantenimiento

 http://www.elplandemantenimiento.com/index.php/tecnicas-de-elaboracion-de-planes-de-

mantenimiento

 https://blog.reparacion-vehiculos.es/7-motivos-usar-ordenes-trabajo-taller

 https://www.ejemplode.com/11-escritos/1946-ejemplo_de_orden_de_trabajo.html

 https://sites.google.com/site/gestiondemantenimientojdgd/hoja-de-vida-de-los-equipos

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