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CONCEPTUALIZACIÓN Y GENERALIDADES DE LA HIGIENE INDUSTRIAL Y

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SUS OBJETIVOS Y APLICACIONES

Teniendo en cuenta que en la época antigua se buscó establecer leyes que permitieran proteger al
ser humano en el ámbito industrial y laboral con el fin de evitar consecuencias negativas para la
salud y generar ambientes seguros para los trabajadores con el fin de evitar accidentes. En este
orden de ideas en Colombia se implementó la ley 9 de 1979 donde se establecen las normas
relativas al deber patronal de conservar la salud de los trabajadores, resolución 2400 de 1979
(Ministerio del Trabajo) que estableció algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad
en los establecimientos de trabajo y por último la resolución 2013 de 1986 (Ministerio del Trabajo)
que reglamenta la organización y funcionamiento de los comités de medicina, higiene y seguridad
industrial en los lugares de trabajo.

La higiene industrial es la especialidad profesional que se ocupa en preservar la salud de los


trabajadores en sus tareas, se ocupa no solo de la eliminación de la toxicidad ambiental, sino
también de proporcionar a los trabajadores las condiciones de trabajo más higiénicas y confortables,
compatibles con el tiempo que se realiza (Meza, 2010).

La higiene industrial es un tema de mucha importancia de tomar en cuenta en sobre la seguridad,


ya que en esta se analizan muchos aspectos para lograr un ambiente adecuado para los
colaboradores y con ello prever los riesgos a la salud que pueden ocasionar factores nocivos a los
que están expuestos, actualmente la mayoría de los productos que se utilizan en el trabajo tienen un
grado determinado de toxicidad, esto dependiendo del tiempo de exposición de los colaboradores,
en la actualidad se espera que las organizaciones cumplan con las normas de seguridad y ofrezcan
a sus colaboradores condiciones de trabajo que no afecten su salud , ya que es de su competencia
identificar y reconocer la presencia de agentes químicos, físicos, biológicos y otros factores de
riesgo presentes, de esta manera diseñar o implementar estrategias de control de los efectos y
alteraciones que la toxicidad de una sustancia química puede causar al organismo del ser humano.

Según Meza en el 2010, la higiene industrial para la identificación de agentes peligrosos, sus
fuentes y condiciones de exposición requiere de una investigación exhaustiva y un estudio
detenido de los procesos y operaciones en el trabajo, las materias primas utilizadas y posibles
sustancias químicas, por ello lleva consigo la aplicación de varias ramas como matemáticas,
química, química analítica, bioquímica, toxicología industrial, ingeniería, física, diseño industrial,
comunicaciones y otras. Que permite tener resultados óptimos en cuanto a las investigaciones en
materia de seguridad y salud en el trabajo. Los agentes contaminantes que generan un riesgo para la
salud en el ambiente de trabajo se clasifican en físicos, químicos y biológicos los cuales afectan al
organismo por diferentes vías de entradas como: piel, inhalación y vías digestivas causando a corto,
mediano o largo plazo efectos nocivos para la salud convirtiéndose en enfermedades, dependiendo
del grado de concentración del agente contaminante y el tiempo de exposición, los efectos pueden
ser irreversibles.

Determinados tipos de trabajo lo ponen en mayor riesgo de enfermedades pulmonares


ocupacionales que otros. Por ejemplo, trabajar en una fábrica textil o un estacionamiento de
automóviles puede exponerlo a sustancias químicas, polvos y fibras peligrosas. La mayoría de las
enfermedades pulmonares ocupacionales son consecuencia de la exposición repetida a largo plazo.
Pero, incluso una única exposición severa a un agente inseguro puede dañar los pulmones.
(University of Rochester Medican center, 2019).

De acuerdo a lo anterior por medio de la higiene industrial se pueden prevenir este tipo de
enfermedades laborales, por esto es importante que dentro de las organizaciones se lleven a cabo las
evaluaciones medicas ocupacionales, con el fin de evitar que un trabajador ingrese con una
enfermedad laboral adquirida en otra organización y de esta misma manera mediante los exámenes
periódicos detectar las enfermedades laborales que se puedan originar.

La higiene industrial está enfocada principalmente al control de las exposiciones a los factores de
riesgo, los cuales deben ser controlados estrictamente al ser identificados, de acuerdo a los
procedimientos de trabajo.

Una vez que se identifica y evalúa un riesgo, debe decidirse qué intervenciones (métodos de
control) son las más adecuadas para controlar ese riesgo concreto. Los métodos de control suelen
dividirse en tres categorías: Controles técnicos, Controles administrativos y Equipos de protección
personal. (Herrick, 2019) .

De acuerdo con Herrick en el 2019, los controles técnicos se refieren a los cambios en los procesos
o equipos que reducen o eliminan la exposición a un agente, por ejemplo la sustitución de una
sustancia contaminante por una menos contaminante y la ventaja es que el trabajador puede seguir
con su trabajo en un ambiente más controlado. Por otro lado los controles administrativos son
cambios en la manera en que un trabajador realiza las tareas correspondientes a su puesto de
trabajo; por ejemplo, reducción del tiempo de trabajo en una zona en la que se producen
exposiciones, o cambios en las prácticas de trabajo, como rectificación de la posición del cuerpo
para reducir la exposición. En cuanto a los equipos de protección personal estos están conformados
por los que el empleador le suministra al colaborador de acuerdo a la actividad y que debe utilizar
durante este realizando su tarea en el puesto de trabajo y en las áreas que sea necesario.

Por otro lado la seguridad industrial tiene como objetivos principales la prevención de accidentes de
trabajo, control de actos inseguros, identificación y el control de las causas de los accidentes de
trabajo. Las empresas deben tener en cuenta las respectivas capacitaciones al personal sobre los
riesgos, peligros, como evitar accidentes en el entorno laboral y obligación de la utilización de los
elementos de protección personal con el fin de crear un ambiente laboral seguro.

Según Heinrich, quien fue considerado el padre de la seguridad industrial realizó estudios y análisis
de accidentes donde se proponía un enfoque preventivo, ya que los accidentes su principal fuente
eran los actos inseguros de los trabajadores.

En la ACHS se tiene en cuenta los aspectos importantes que se deben tener en cuenta en la
seguridad industrial como las consecuencias de los accidentes los cuales implicaron costos que
pueden ser costos directos (atención médica – compensación económica), indirectos (daños de
equipos edificios entre otros) y costo social el cual afecta tanto al trabajador como a su grupo
familiar. Los factores de los accidentes (fuente – agente – tipo – causas), en las causas de los
accidentes podemos encontrar las acciones – condiciones inseguras, por tanto se debe trabajar de la
mano con los trabajadores para que se cumplan todas las normas de seguridad y así poder minimizar
los riesgos que causas los accidentes laborales.

Oropesa (2015), existen diversos modelos que fueron investigados por el área de la psicología y
aplicados en la seguridad industrial:

1. Modelo Dupont, con el programa STOP (Safety Training Observation Program), cuyo
objetivo es prevenir las lesiones laborales mediante habilidades desarrolladas para
reconocer y eliminar actos – condiciones inseguras.

2. Modelo Scott Geller: Se fundamenta en la triada segura, el cuidado activo y enfoque


positivo – proactivo de la seguridad. Este modelo es puesto en práctica con el fin de definir,
observar, intervenir y testear (proceso DO IT).
3. Modelo de Terry MsSween, el cual pone atención sobre la cultura en seguridad para el
logro de un proceso de seguridad.

En la seguridad industrial se debe tener encuentra tres políticas de prevención importante para evitar
accidentes:

1. Interés en la seguridad: la cual es de responsabilidad general pero específicamente de los


altos niveles quienes deben concientizar a sus empleados en la necesidad de un
comportamiento fiel a las disposiciones preventivas.

2. La investigación de causas donde se comprende dos aspectos que son los estudios sobre las
posibles causas del accidente y la reunión de datos analíticos – estadísticos con el fin de
establecer las causas, hora, lugar del accidente, gravedad, frecuencia, condición física –
mental del empleado, naturaleza – clase del trabajo efectuado.

3. Evaluación del accidente: motivos, consecuencia – gravedad, situaciones coadyuvantes de


la causa y costos.

4. La acción correctiva que conlleva a la aplicación de medidas correctivas generales –


especificas, revisión de la política – planes de seguridad, incidencia sobre el factor humano,
concientizándolo a través de los efectos de los accidentes. (Cavassa, 2005).

La seguridad industrial se puede aplicar en el ámbito laboral (industrial), es importante realizar un


seguimiento constante para que se cumplan las normas y las medidas para prevenir los accidentes
debido a que son costosos y pueden llegar a dejar secuelas en el trabajador tanto físico – psicológico
que puede afectar tanto su entorno familiar como laboral y seguir los lineamientos y tener un
contaste control de los riesgos físicos, químicos, mecánicos, biológicos, ergonómicos, psicosociales.

Realizado por: Nubia Marleny Rosales Vaca – Diana Milena Gómez Aguas.
Referencias Bibliográficas

 Gallego, W. (2012). Revisión histórica de la salud ocupacional y la seguridad industrial.


Recuperado de http://bvs.sld.cu/revistas/rst/vol13_3_12/rst07312.htm
 Herrick, R. (2019). Higiene Industrial. Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo.
Recuperado de
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/EnciclopediaOIT/tom
o1/30.pdf
 Meza, S. (2010). Estudios y análisis de la higiene industrial (capitulo 4). Recuperado de
http://aulavirtual.iberoamericana.edu.co/recursosel/documentos_para-
descarga/9.%20Meza,%20S%20(2010).%20Cap%C3%ADtulo%204,%20en%20Higiene%20y
%20seguridad%20industrial.%20M%C3%A9xico.pdf
 University of Rochester Medican Center (2019). Health Encyclopedia. Recuperado de
https://www.urmc.rochester.edu/encyclopedia/content.aspx?ContentTypeID=85&ContentID=P
04418&fbclid=IwAR0AJreT3tmmxUlNI9LOvFeXyWJHabs4M3XgEC__NueUS-
KuEBKzcp6W1Z8
 ACHS. Fundamentos de seguridad industrial (nociones básicas). Recuperado de
https://www.achs.cl/portal/trabajadores/Capacitacion/CentrodeFichas/Documents/fundamentos-
de-seguridad-industrial.pdf
 Oropesa, C. (2015). La gestión de la seguridad basada en los comportamientos. ¿Un proceso
que funciona? Recuperado de http://scielo.isciii.es/pdf/mesetra/v61n241/especial.pdf
 Cavassa, C (2005). Seguridad industrial un enfoque integral. Editorial Limusa Noriega Editores.
Recuperado de
https://books.google.com.co/books?id=jDgUQb_V6PsC&printsec=frontcover&dq=seguridad+i
ndustrial&hl=es-
419&sa=X&ved=0ahUKEwjluNbeuNPgAhXDSt8KHVUkAgYQ6AEIKTAA#v=onepage&q=s
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