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Yataro Shimomura
El o.Izo rle salarios y ;,recios, además dé las restricciones i~uestos por los
éontroles de la contaminación ambiental, han causado un r~ido aumento de
los ~tes de minado, haciendo las cperociones IICicionoles de la minería
cada vez más difi'clles. Stn embargo, la industria minero ho superado ·•tas
dificultades mejorando la tecnologra del minado, la mecanización y la raclo-
. nallzactón de las operaciones.
Mi antros que el uso de los métodos de mi nodo por cuartos y pi lares (room
ond pillar) y ;,or gradas invertidos (shrinkage) ho dtsminuído, la utilización
de los rnét~os de c0rte y relleno y de subniveles se ha incrementodo. Adem6s
la utilización de brocas 11 TC 11 y clel AN-FO han contribuido a lo mejoro en
la eficiencia del minado y a la roduccion do tos cestos. El uso de m&.,lna
perforodoraS' de chimeneas ha ido aumentando groduc;:ilmente, no habiéndose al-
canzado aún el uso práctico de las máquinas perforac!oras de túneles, en la
industria minera.
. .
Los sistemas de relleno de tafeos con relaves de flotación y con cemento
hidráulico son muy conocidos y utilizados aetuolmente. Ambos métodos han
c;ontribuído enormemente on mefcrar ta seguridad y eficiencia de lo minería··
subterránea. Se ha incrementado el uso del equipo minero montado ·sobre
llantos, habiéñdose mejorado a la vez los condiciones orri:>ientales subterráneas;
Igualmente, se está fomentando la autelfmtlzaclóh de oqui¡>os en todas
los o;:eraciones de minería.
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l. PREFACIO
Los recursos minerales del Ja;:>oo son on general abundantes en cuanto a .lo variedad
ele minerales existentes, ¡,ero son deficientp~ .iao_lo quº... a cantidad se refiere. El
extraordinario crecimiento econórl'ico del Japón, ha contribuido on IC$ últimos
anai e la rá?icla disminucién ce los. reservas de recursos minerales del ¡,oís. Esta
situación .ha impulsad~ a la industria"minero y al 'Gobiarno a estimular la ex¡:,lo.-
roción de nuevos depéeitos. Como resultado de este nuevo irn;>ulso se encontraron
· los grandes yacimientos minoro les c!c Kuroko, _que :.,a.een ·ricas y coffl!'lcjas menas
de cóbro, ?lomo, zinc, ;>lata, etc. Estos depósitos minerales se descubrieron uno
después del otro en el Distrito de Tohoku. Varias de estas nuevos y modernas
minas ya han sido explotadas. Sin embargo, el aumentó ele la clamando pcr metales
·nocionales ha sido tan rápido que la proporción de las menas usaclas paro la ;,re-
ducción de metales está disminuyendo CGdO al'\o. Es por esto que · en 1970 la pro-
?Orci6n de menas con los que se mantenía el ¡xJÍs· era de 17% poro el cobre, 30%
para al plon:,o y 34% paro el zinc, lo cual· r~resenta monos de la mitad de lo uti-
lizoch hc:ice :· 10 a~. Para · solucionar este ;,roblema la industrio minera ja¡,oe,eso
está 'haciendo gestiones ;,aro desarrcllar nuevos ,'ecursos minerales en el extranjero
en coq,eroción con 9C1Íses productores de ·r,,inertrlc-s.
Las con d iciones geológicas y geográfi cas del Japón limitan severamente el tomono
y calidad de los de? ésitos ele minerales metálicos, los que tienden a ser pequei\os
e irregulares en so forma y va lor. Pocos son los de;,ósitcs a;,ro_"liados ?Oro el minad,
sui}erficial, con· la excc¡::;cián (~e p la ceres de minerales de hierro, 1lor lo que la
rroyorra c!e los cperociones de mina do son subterráneos.
En 1970, la '>reducción doméstica a nual de minerales metálicos fuó c:le más o menos
27 millones e.le toneladas, i_ncluyendo 8 .5 a,i llones de · toneladas de . arenas ferru••
gincsas. Los otros 18 millones de toneladas fueron producidas en minas subterráneos.
El 45% de la ,-,reducción de minerales domésticos que se :Jrodufo en minas sub-
terráheos fueron el :,roducto de las diez minas más grandes, los que se mencionan
en el Cuadro No .1. Un total de 21 minas tuvieron una !')reducción da más de
300,000 toneladas de minera l; el total e.le la producci6n anual de estas minas
fué de 12 .45 millones de toneladas, lo cual significa el 69% de la produc,clón de
todas las minas subterráneos. ·
a '°'
tado de los nuevos depósitos que se han d.sorrollado en la zona. De acuerdo
tiiJOS ·de mineral, la ? reducción ::,uede dividirse como siguo: 45% de mineral
de cd:>re, 2SoA:, de mineráles de lomo y zinc, 16% de mineral Kuroko, 6% de menos
ele azufre y ,:,iritas, y 3% de mineral es de oro y plato. En estas cifras no se ha ·
inclurdo la producción de arenas ferruginosas.
A fines ,e 1969, había un total de 384 minas en el Japón, las que daban trobo¡o
a 37,203 personas, · incluyendo su'.)ervisores, obreros, empicada. teff\-:,r,roles, obreras
subcontratados, etc. Cada una de las cifras a ntes mencfanadas representa mene.
de la mitad de io que ero hace !O ñC$. La producción se está cor_,centrondo en
la gran mineri'a, mientras que las operacior.es de pequeñas y antiguas minas están
siendo paraltzadas y abandonados.
tipos da yacimientc, según se muestro en el Cuadro ' No .2. Esta relación dá un pro-
medio de 2 crr.s. ,Jor -~onelada (cm/t), sfondo la rooyor e n ya cimient~ filonioncti
(2 .3 cm/t), y la me·n or en depé.s.itos d~ contacto (1.5 cm/t).
Hay muy pocas minas que tienen grandes reservas de mineral de alta ley .• las leyes
do los minerales de las minas metálicas subterráneas del Japón, no son altas con
excepción do los minerales de Kuroko. lcti límites eritte los que varían las leyes
ele 1~ .minerales en las 59 minos principales del Japón se muestran en el Cuadro No .4 .
. ,,
2 .4. Productividad Minera
Como existen muchos factores que afectan la productividad de las minas, tales
como: la escalo de los q,oroc; (lf'les, las prcpiadad~s de IClS roces y minerales, las
condiciones subtérróneas, etc., no se puede hacer una .apreciación co"l)arativa apro-
?iada de la prcrJucción. En general, durante los últimos 10 afies, lo productividad
de las minas metálicas del Japón se ha duplicado. La p roductividad t9tol en 59 de
las minos más · i~ortantes dol Ja?Ón puede vcrsG en el Cuadro No .5 . La proc.lucti ..
vidad btal de los minos representa la ·producción t·otal por ·pqrsonci, lo que incluye:
supervisores, obreros, c~.le.ados temporales, obreros subcontratados, ·etc., que tra-
bajan- en todos las operaciones minerc;, .con exco;:,clón de las fundiciones .
. . ":': ..
Las .~orKHci'ooes naturales ele los depósitos de contacto oºn ol Japón favorecen al minado.
de
La dureza de los r:-c,:is y los 1 cµorpos mineralizados ¡.>crmiten ~I uso equipo mecanizado
ele gran tamaño en el minaclc a tajo ab ierto, con el cual se obtiene uno alta produc-
tividad. En lo mina: Kurc ko abierto recientemente, a pesar de las . pobres condiciones
que presenta e·I cuerpo tninorolizacb y de la roca srav~.Y de le;nable~ se ha .9':Jtanldo
una excelente productivida¿ con métodos especiales de tajeo y utilizando ~quipo
moderno .. ,
lo mayoría de •as minos con pirita de cobre son antiguas y las condiciones de · minado
estón_empeorando contínuamento d . profundizarse los frontes de trabajo, por lo tanto,
: es dlfi'cil alcanzar mejoras notables en la productivic.'ad de estas minos. Para poder
r01olva- el problema que representa el creciente número do les frentes subterráneos ·
Pag.5
3 .1 Métodos de Mi nado
Casi tode5 Ice método; conocidcs de minado han sido adoptados por ia minería en
el Japón debido a la gran variedad de depósitos minerales. En el Cuadro No .6 se
muestra la producción anual, para 1970, de las 59 minas más im;>orta;ites, clasift-
cadas de acuerdo al método de mina lo y a los tipos de ycdmiento.
El método de mina.do por corte y relleno es el que más se utiliza; a éste le siguen
el minado por subniveles y por gradas invertidos (shrinkage). Mientras ·que las
próctlcas de minado por corte y relleno y por. subniveles se est6n incrementando,
los sistemas de tajeo por gradas invertidas, y por pilares se usan cado dra menos.
Sin embargo, 1~ métodos que prevakJcen en el minado de vetas son los de gradas
invertidas (shrinkage) y de co1t0 y relleno. En los depósitos de Kuroko y en los
mantos de mineral se utilizo más el método de corte . y relleno; mientras que el
minado por subniveles se prefiere para los, depósitos ce contacto. Lo tendencia
actual en los métodos de mina o ut-ilizados en lo minerfo metálica se muestran
en el Cuadro No. 7.
El uso del corte y relk)no en el minado ha incrementcdo rápidamente con las nuevas
técnias de rel!eno con arenas y lamas, habiéndose convertido en el sistema más
popular para el minado de cucrpcii mineralizados en rocas suaves. El sistema
u-.,,¿1.,.. generalmente para los cuer::,os mineralizados es el de corte y relleno as:..
cene.lente, sin embargo, el sistema c\e orte y relleno rlescendente es el que se
utiliza para 1~ cuerp05 mine:-a 1i.zados que son más suav~ y delezncilles. El taJeo
en corte y relleno descendente con mortero artificial, o techo de concreto, se
usa GXt<:>nsivamente en los depáiitos de alta ley de Kuroko. Con este método la
parte interior del rellene, en cad~ s·ajado, se rellena con mortero o concreto refor-
zado e un ospesor de :) a 50 cm.5. La loza de mortero o concr~to actúo como un
. techo protector arti ti cial el tajao cuanao se excave¡ o corta la· siguiente· tafodo
haciü abajo ot galer(as transversales. Este método do tajeo se utiliza paro fo-
me.ntar la seguridad de. la q.>eraciónr la extracción fotal dol mineral y chtaner
una alta procluctividac.J. A pesar del procedí ·:,iento adicional de prepoi;ur ~n
techo artt ficial, la eficiencia del tajoo es aún mayor qco la del tojeo por corte
y relleno con rcll 0 no de arenas y lamas. El promedio de lo prodlJf" ~·ividad del .
minado por el método antes mcncio;,ado es de más do I! toneladas por hombre-
guardi_o.
,
Pag. 6
Ant(;S de la 2do. Guerra Mundial, el minqdo por gradas invertidas fué el método
que más se utilizó en e I Japón. Después ele la guerra se reernp lazó éste por e I de
corto y rálleno y el de subniveles. Sin embargo, aún se utiliza para el tajeo de vetas.
La producción promedio total del método de grados invertidas es de 5~ toneladas ·
_por horr.bre-guordia, variando entro 2 .8-13 toneladas por hombre-guardia.
La suspensión y cese de las O!)erocionos en minas tales como los de azufre, que ya
habTan adoptado el sistema do cua!'i·os y pilares, causo la disminución del uso de
este sistema.
· Los métodos de socavación y derrumbe (subleve! & block caving) no son utilizados.
El método de cortos· horizontales (top slicing) que utiliza una combinación de enti-
bado de a cero con puntales de tipo fricción o hicr6ulicos y Kappe, se han utilizado
en muchos minas, Un método especial de · minado es el método de tajeo descen-
dente con escudos protectores que se ha dcsarrol lado con tqdo éxito paré usar
en los zonas más profundas do las minc:¡s Besshi y Sazare. Se puede considerar
este mótodo como una variación de los corte.s horizontales (top slicing) que se
aplican en cuerpos inina- alizaclos con fuertes buzamientos. En la mino Bes•hi la pro-
dc,cor,;n promedt o del minado alcanzó de 10 a 15 toneladas por hombre-guardia utr•
!izando el método de ascuclos prot~ctores en tajeC6 con .longitudes de 100 o 200 mts ~
\.
prosenroban tantas rajaduras que no se podían utilizar os métodos ordinarios. de ·
subniveles. En el minado secundario de p ilares verticales ele la miro Kamioka
se obruvieron promedic.s de , rocuc ción de 21 ton/hombro-guardia, con uno _extrae- ·
ción (~e 69<>k del contenido c!e metal y una cilución de. 28%. A rorz del incre-
mento en lo mecanización, y lo concentración de los frentes do trabajo en los
úhir.1C$ años, se ha increme ntado e l esta b lecimi61-lto de sistemas de minado sin
' línea férreo (~rackless mining) ql.'e · es una combinar,ión de ra~os en galería, jurri:>cs
de r erforación y equipo LH D (load, haul ~. dump). La implan~ación de sistemas
do minado sin línea férroo Gn las minas de Kamioka y Komoishi han fe mentado
la mecanización, la car:>acidacl de l equipo ce minado, y lo velocidad de des::,la-
zamiento e la maquinaria. Les intervalos verticales da· f03 s1.:b.. nivoles se han
incrementado cls 12-15 mts. a 20-45 mts. Perforadoras horizontales de rotación
o perforadoras verticales, se utilizan para la procuc:ción en masa. Equipo LHD,
o:> mo o l 11 Scooptram 11 s11 1.ao en los puntos de corguío do las galerías de extrac-
ción. En otra mina c~e Kuroko en el Distrito de Tohoku, se está desorrol lando al
sistema ti'pico sin lfn ea férreo (traddcss system).
Por muchos a ños la mayoría de las ·minas de cobre han utilizado ol método
de recuperación ée cemento le cobre del agua de las minos. Sin embcrgo en unas
cuantas minos de cobre tamSién se ut iliza el sistema de 11 .tolution mining". la li
xiviación "in situ" de al ounos do¡:i&itos marginales do sulfuros do cobre, que no -
¡>ueden ser e>9lotados e conómicame nte ~) or métodos !lul:-terráneos convencionales,
se ha efectuado con todo éxito por muchG.6 años en los minas <.le Kcsaka y Tsuchiho
to. En 1970 las minas ele Tsuchihata y l<osaka ;:,roclujeron 687 tons. y 1,165 tons. -
de cemento de cobre con leyes de 63 .7% ele Cu. y 02% de Cu respectivamente. Se
esté llevando o cabo la invcsti90ci 'n de ::,rocosos é:o ixiviación por bacterias, es"!'
tudio que está a cargo de ur comité es;Jecial, y se espora quu en el futuro el mina-
do, ;JOr solución {so lution mining) se rá utilizado extensivamente en las minas del Ja-
pon.
El llamado métoao de ;Jil a res a b iertos (open column method) que es uno va-
rio lad dol minado a cie lo a bierto, ha si do utilizado en la mina do Hanaoka en los
depc:-eitos masivos ¿e al !· ley r!.e Kuroko. Estos cle;JÓSitos yacen a menos de 40 metros
de la su;Jcrficie bajo un enca?e de material no consolidado. En este método el cuer-
po mineralizado se encierra dentro de una ¡:,ared de pilas de concreto reforzado y lue
go· se excava el área interior esda la su¡:,orficie. Con esto método la razón de desbro
ca se ha reducido notablemente. Se usan dis¡:,ositivos para Gvitar que el egua subte --
rránco inunde el foso. De a cuer lo con los resultados obtenidos en Oishizawa Nº 1,
quo es un cuerpc mine ralizado con cerca de 100,000 tons. de minoro!, el minado ;>or
este método so hace a un e sto tot-::1 t: o minado de cerca ..:le la mitad de lo que cues-
ta en las minos subterráneos, y (,0% de lo que cuesta en una mina a cielo abierto.
3 .2 .1 • ilerforoción
A raíz de las mejoras extraordinarias obtenidos con las brocas de carburo de tungs-
teno después de la guerra, se han utilizado ;,erforadorqs de trÍ¡')ode (leg dri IIs) en
los operaciones de mitiado . ?o ro la perforación de taladros largos se han utilizado
varias clases de perforadoras :1esac.bs de galerías (drifters) incluyendo :,erforadoras
rotativas eléctricos. Perforadoras 11 down:-tho -hole 11 , itl\")Ortadas de varios ;.>aÍses
se han utilizado en perforacion~s de chimeneas. Existe la tendencia a uti lizor :Jer
forodoras más :,otentes deb ido a l desarrollo reciente de equipos mecanizados de per
foración. Por esta razón se ;-l icn~o que ha terminado !a edad de oro de las ;)erforo
doras de trípode. . -
I
El desarrollo de lé:i"s brocas de ·carburo de tungsteno es uno .de las innovaciones técnicas
que se originaron después de la' guerra. En la octuolic!od solamente se usan las brocas
TC en lo mineríá me tálica. Hoy en día se ut·i lizan ias brocas desmontable~ de tipo X
y en cruz COfl fi tetes de tór-ni !lo, caract.erísticos que se tienen en todas las brocas con
diámetros de .más de 5 mm,. pe ro en los últimos aílos se utilizan brocas insertadas y des
montol;les de d iámetros de menos 'e 50 mrn, prefiriéndose sin embargo las primeras . -
Los tamaiios de hrocas que más se utilizan en e l Ja;?ón van .desde 32-38 mm. hasta las
más peqÚeflos de ·27 mm. Con res. ccto a la forme de las brocas el ·11 corr-type 11 es el
que se utilizo más ¡.,aro las rocas insertadas, mientras que paro los brocas desmonta-
bles se utilizo~ el "carr.;.type" y el tipo en cruz. La conexión entre las varillas y lo
broca s·e d::>tiene con fi letos de tornillo o con una conexión ahusada, :"Jrefi riéndose es
to último paro las brocas más ?equeñas. ?aro las varillas de ¡.>erforación se utiliza -:
mucho .u na al~oción de <:J~ero y toni>ién un acero de perforación hueco hexagonal de
?.2 ·mm. J..de 't9 mm~ !>ero ;:>aro las perforadoras pesadas horizontales se utilizan vori .
llas huecas de cicero hexagonal ·y redondo de 32 mm. Las mejoras en los brocas TC-
contribuyeron at'desarro11o t6c'n fco de los materiales, a l tratamiento ::,or calor y al
tratamiento
.
de
. .la
. su;:,erficiá
. .
de los varillas de perforación . . -:
3 . 2 . 2. · Disparos
Los patrones de taladros de·perforación que se utilizan en el avance de frentes son los
siguientes: corte en cuño y corte piramidal, para la perforación con perforadoras de
y
trrpode~ .e.1. corte obtoso (bum-cut) ó el corte Coromant. Con la mayor utilización de
los jumbos múltiples se ha incrementado el uso del método de corte obtoso (bum-cut)
con un t~lodro grande 11 quemodo11 (bum-hole).
El avance en cae.la disparo es genarolmente· de menos de 1.5 mts •., pero existe la tenden-
cia para incrementar el avance por disparo a más do?. mts. utilizando paro ello los jum-
bo múltip les y el corte obtoso (bum-cut). Los métodos de t"JVance en los frentes se pue
den clasificar de acuerdo ·a los dos gr~os siguientes. rimero el avance qe frentes con-:-
m.uchos ciclos de perforación con taladros cortos, ¡:>ara los que se utilizan las perforado-
ras con tr͡...,ode (leg-dri lis) ; y segundo e I avance de frentes con pocos ciclos de perfora-
ción e!" .e I que se uti Iizan taladros largos usando perforadoras jurnbo. EI prt mer método
bo si~.<? adoptado en forma extenso en el Japón, mientras que el segundo se tendrá pre ...
ienté pa~a el f~~l)ro d.e.sde el punto de vista de ahorrar mano de obra.
El m!no9.9 de vetas angostos en roca suave ha sido posible utilizando el método de 11 gra-
~as en la roca de respaldo" (resuing method) para lo cual varias minos han adoptado la
ejecución de disparos amortiguados con AN-FO, habiéndose d~ltcodo la ley del mine-
ral • Se han hecho pruebas con (1isparos leves poro desquinchar los· techos de los taj~ -
y para ro far previamente· los frentes e los túneles, y también :-,ara obras de construcción.
la perforación de chimeneas por eto;:,as con taladros iorgos perforados con perforadoras
rotativas eléctricas se ho·generalizado, y el éxito de este método depende princi;,almen
te del alineamien't o exacto de los taladros. ...
Pog. 10
3.2.3. Explosivos
En el Cuadro No.8, se muestra el consumo total .de explosivos en 1970 que fu6 ce,ea
de. 64,000 tons. El consumo de AN-FO fué de 24,000 tons ., lo que equivale al
37 .2% ·del consumo total • En el Japón la mezcla del AN-FO en el IUIJaP donde ~
utiliza está prohibido por los reglamen~ de expladvos, los que solo permiten la
conpra de las mezclas de AN-FO directamente de los fabrtecmtes. Esto significa
que el AN-FO en el.Japón no es ton borato como en el extron¡ero, y por lo tonto,
su uso no es muy conveniente. Hasta el momento, la mayor ventaja del AN-FO
n~ ha sido utilb:ada en el Jorón.
Para cargar el AN-FO se utilizan cargadores de l tipo Venturi' con mangueras semi•
con~uctoras ;: pero para IC$ disparos. on gran escalo se usan cargadores do ;:>resión,
o combinoda1, GS;Jecialmente por:o el corouío de toladr~ de mayor diómotro. En la
mina Komaishi, se utilizo un camión-tanque de tipo ?resión, el quo ?Uedo trans-
ferir rq,idomontc grandes cantidades ele f\N-FC del nivel princi?al a otros niveles
por medio de mangueras.
3 . ? .2 C himeneas
537 mts. de profundidad desde el nlvel No.27 al ntwl No.60 obteniénd~ un recorcl
mensual de penetración de 70 .5 mts. • {desde -221 .4 mts. a -291 . 9 mts .) . · La
sección de excavación fué do 4 .1 mts . x 3 .6 mts • Usando un ·fumbo de perfa-aclón
tipo sombrllla {umbrello c.!rill Jumbo), un balde de qulfados Cactus, y u:, ·~ibble~ etc·.
se obtuvo un promedio de_ 2 .61 mts. por di~ro, y una eftciencia total en la exca-
vación do 9 .1 cm/1,onbro-guardia. Se adoptó un slstama de cuatro _guardias al
dro en el cual se asignó uno guardia a la perforación y los disparos, otra guardia
a cargo del revestimiento de las paredes y dos guardias paro la li~ieza.
De:..(!e hoce algunos afios, se ha reconocido la utllMod del torcroto, y en las opera-
clones de revestimiento da túneles el torcroto yá formo parte del clclo de avance
de los frentes en lo mino Hanaoka, en donde se usa, corros mezcladores subterráneos
y bombos da concreto. ·El rovestimionto rápido con torcreto de las parodes y techos ·
de los túnolos después de los disparos evitó el desprendimiento y caída de fragmentol
do roca y dernJtmes dol techo, por falta de sq:>orte te~ol •
• Esto record fué sobropasodo en la mina Matsukl en Die. ~o 1971, cuando se perforó
un pique clrculor abierto, de 4 .8 mts. de diámetro obtenrándose un avance de 75 .O
·:::~mts. por mes {de -73 mts. a -148 mts .)
Pag. 13
Desde hace ya m:.,chc:s años en univer.. idadas e institutos se vienen realizando inves-
tigaciones de mecánica ce ,ocas y con~rol de estrato;. La medid 1in de las pr~tones
de las rocas y do los techos subterráneos se ! leva a cabo diariamente on la industria
. minera, y ha contribuido mucho en las oporaciones da minado y planeamiento de las
minas. Con todo éxito se han llevado a cabo estudios sobre los esfuerzos en los
· pilares y la !>ubsidencio da la superficie, debido al mhodo subterrón3o de Kuroko,
desde los punt~ d~ vista académicos e· industriales. En los minos de Besshi,
lkuno y Ashio se ha observado el fenómeno de la rl{.>tura de rocas en labores profundes.
Desde el ¡:>unto de vista do la mecánica do rocas se ha esrudiado el mecanismo de
ru,:>i·ura de IO'i rocas, las rozcnes de la . ·)ncentración de los esfuerzos, y los efectos
de fuertes presiones cm el rrovi:niento de las rocas.
Las qJeracioi1es r;ie cargufo en los mina:. son casi todas mecanizadas. Generalmente
se utilizan palas para la I ifil)ieza de los frentes, y la mayoría de ~tos funcionan
con motores de aire de menos de 20 HP. Además también se utilizan tronlos car ..
gadoros para la excavaciÓ"t ele p iqlies indinados. · El uso de ios Cactus (grab buckets)
-se. ha incrementado en ia excavación de los piques, pero tambicn se utiiizan car • ·
gadores de or:.,go de descarga la teral .
. Cucharas c!,3 arrasire (.;i .... hcrs) e quipadas con uno grúa de des tambores de merd
do 15 HP, se uti lºzan pc.-o el trar.· 1')orte en ios tajeas. Por lo gene~I, se conectan
a los · · ve((*; inforioi o S!J?erior. y la cuchcra furciona por control remoto. Poro
el transporte en el minado cie subnivdf;s también se utilizan cucharas de arrastre
eléctricas de 100··!2.3 HP.
En lo q~o so rcfic:c o tMn,;portc fonovic,·io se :ion a..1roontado les tam~os de. los
carros do 111inoral y de !as loc()motor~ d6ctrkas. Además se ha dcsarrollodo en
muchas minas m,cvc::.; lec;iolcgía~ os~.:.blcciénd::::r.e sist0ma.; ceni·rali:::ados de control
de tráfico, cc:,trol de lccomotOl'O:i p,,r radio, etc . Prccticamente so ha introducido
en todm le;; opcrocion ,. rni,~erCl$
por talevfoió;,.
'º~
s!sre.-.,as cenrrolizodc:6 de control dirigidos
La mina Toyoha que tiene a.Itas terrq:>eraturas on los rocas debido o los aguas
termales en la roca madre, ho logrado bajar la ~rotura de las corrientes
do aire ~·Jt-Jcrráneas a más o menos 4° C~ºC tomando las stguiontes medidas:
a) Aumento de la ventilación
b) enfriamiento mediante una planto de refrigeración utilizando agua fría de la
superficie
e) elin~inación de los gases de los materiales calientes directamente a la
superficie
el) evitar el acceso ele las agudi termales a las labores, revistiendo las paroda,
de los gal erras con concreto.
·- -----
Cuadro Nº1 Producción Anual en 1~ Minas Principales, 197 0
en Toneladas Mé~ricas
- Tipos de
Rango Nombre de la Mina Producci6n Tipos de Mineral
Yacimiento
1 Kamaishi 1 , 807,437
. Cu, Fe Contacto
'
2 Kamioka-Tochibora 1 , 22'l ,2 11 Pb, Zn Contacto
3 Hosokura 1
8.37,295 pi,, Zn Filoniano
4 Yanhara 834,740 Piritas Manto ·
5 Toyoha 639,273 Pb, Zn Filcniano
6 Yaguki 624,671 Cu, Fe Con-tacto
7 Chichibu 609,753 Cu, Fe . Cont acto
8 Hanaoka-Doyashiki 577,198 Cu, Pb, ~n Kureke
9 Hanaoka-Hatswnine 550,810 - Cu, Pb, Zn Kuroko
-· 10 Hita.chi i 31, 7 81 Cu, Pirita Manto
Totales 8,240.169
Y. Shimomura
.Cuadro Nº 2 Relaci6n de Desarrollo y Producci6n de Minei'ales como
~
hsultado de· los Trabajos de Explo.1N1cí6n y Desarrollo , 19 70
'
• Propo~ci6n de !ti,neraleB producidos por trabajos de exploraci6n y desarrollo
a total de producci6n ainera.
'
:J. ShimollUJ'a
.
.
.
.
. .
Sub-nivel "'
<
5 _. 1,961l,900 . a, ·,soo IJ.S
.,
55,700 '. ·.
1
Gradas invertidas f. .
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ODrte y Belleno .,
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9 3,281,200 ' 309,500 9.7
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Y. Shimomura
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Filoniano (Cu, Zn) ·
Manto Cuprífero
O•.94
1.13 '
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1- 1.75 1
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Cu
Zn
Cu
Pi~ita 16. i...,. ·24 s
\
.Cont•ctos (Cu,Fe) 0.67 1
1
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2.51 1
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5.4 ~ , 19. 9
1.07
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Cu
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21.5
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Tungsteno Filoniano . o. s -
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Mercurio · Filoniano
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O. 36
' Hg
Y. Shimo:inura
C adl"O Nº 5 Producci6n Minera en Minas Met licae
Subte?T&neas
•
, 1970
Manto Mtneralizado 25 60 . ~3
Dep6aitos Minerales ,\
Kuroko 18· 8.8 S·3 .
1
·-
• Promedio aritmético .de próductividad en cada
mina .
~·
Y:----S tii-,mura
Cuadro Nº6 Clas1.ficaci6~ de la Producci6n Anual de HinenH. de Acuertlo
a los "'todos de Minado y Tipos · de Ya cimiento s Ni imral e s
To-ta les
--,-:- =i-t ons.
4_:~~sooj
í
281, 700
2,114 , 700
-
S , 6 39 , 4 00
124 , 300
--
921 , 800
383 ,8 00
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5. 9 . 5. 9
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114.6
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1,586,4 00
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Ntmiero de Mín as . 29 - · 13
d u~ci5ñ ~~ 1 168 , 200 325 ~50 0 1 466 ,.6 00 2 73,300 .
Mina (ton s -
TABLA I
Productos ·
Cumbusttbles-petroleo 12.8 Venezuela (3)
Ca.rbon 5.7 Colombia (24)
Gas . Natural 4.2 Mexico (8), Venezuela (9)
Metales Sin Acero 13.1
Acero 2.1 Brazil (18), Mex1co (23)
Bismuto 51.4 Peru (2), Bolivia (3)
Plata 30;9 Mex1co (1), Peru (5)
Antimonio 26.9 · Bo1iv1a (2), Mexico (5)
Cobre 16.6 Chile (3), Peru (7)
Estano 14.8 Bo11v1a (2)
Plomo 13.8 Mex1co (5) , Peru (6)
Cinc 12.0 Peru (5), ~:~xico (6)
Concentrado~ Metalicos
Bauxitas · 42.3 Jamaica (1). Sur1nam (3)
Hierro 11.0 Braz11 (8), Venezuela (10) ·
Manga~eso 12.0 arazil (3)
Berilio 35.3 Braz11 ('1)
rt>11bden1t~ 7.8 Ch11 e (3)
No Metalicos
Cemento 5.0
•
Fluorita 26.6 Mexico (1)
Iodo 68.0 Chile (1)
TABLA II
DESAROLLO DE PRODUCCION MINERAL EN AMERICA LATINA
de 1960 hasta 1969
(en millones de US dolares)
------------- -
*Basado sobre promedio compuesto para 1969.
TABLA III '
DESAROlLO DE PRODUCCION DE METALES EN AMERICA LATINA
1960.-1969
(en millones de US $)
Metales Ferrosos
Metales 199.38 100 329.85 165.4 543.16 272.4
Concentrados 510.18 100 628.68 110.3 862 . 11 151.2
Total · 769.56 100
'
958.53 124.5 1,405.27 182.6
Metales No Ferrosos
Metales 641.03 100 730 . 18 113. 9 1¡530.31 238 .7
Concentrados 277.85 100 368.29 132.5 738 . 20 265 .7
918.88 100 1,098.47 119.5 2a268.51 246.9
Metales Preciosos
Metales 110.96 100 140.03 126.4 138.67 · 125 .0
Concentrados 19.07 100 23.40 122. 7 45.87 240 .5
130.03 100 163.43 125 .4 184.54 141.6
Metales Menores
Metales 4.47 100 10.23 233 . 3 25 . 43 568.9
Concentrados 14.82 100 24. 95 168. 4 59.34 400 .4
19.29 100 35.18 182.4 84.77 439.5
Total Metales 956.80 100 1,210.30 126 .4 2,229·.50 233.0
Concentrados Meta 1icos 88l. 92 100 1,045.20 118.5 1,796.60 203.7
total productos Metalicos
1,838.72 100 2,255.50 122.7 4,026.10 219.0
'
DESAROLLO · DE PRODUCCION F.ISICA DE METALES BASICOS EN AMERICA LATINA · 1960 - 1969
Metaies No Fe rrosos*
Alumin io 18 100 44 244.4 92 511. 1
Cobre 1 799 100 890 11 1. 4 998 124: 9
'l Hquel 13 100 22 169.2 38 292 . 3
· Plomo - 397 100 384 96 . 7 436 109 ,8
N
*Contenido metalico .
. ..
TABLA V
Tot 1 Contenido
metali ce de Producc1 n Porciento de
Met , 1 todos__prodúctos de metal convers 1o·n
Aluminio 8,500,000 92,000 L1
Berilio 2, 520 o
Bismuto 1,go2 1,261 66.3
Cadmio 3, 094 378 12.2
Cobalto 100 o
Cobre 998 ,7 .. 0 888.950 89.0
Hierro 46,800,000 7,86G,OOO 16.8
Plomo 4.,5,445 287,906 66.0
Molibdeno 5, 289 o
t'iq".el 38 . ... 35 o
Plata 93,277 ,000 65,1 77, 000 69.9
'V
Estano . 33p133 1,377 4.2
Tur.gst eno 3,452 o
Cinc 632,585 170, 6 O 27.0
Antimonio 17,494 1,344 7.7
__._,.-..,_. .. ---
T~nelaj e T .. a1 7,475, 739 9,311,478 16.2
Valor Total en
{$ mi llones) 3,919 2, 192 56.0
TABLA VI
OESAROLL-0 DE PRODUCCION FlSICA DE NO METALICOS
EN AMEKICA LATINA
Cemento 16 . 620 .000 100 ' 20 )421,000 1~2.8 27 ,054 ,000 162.8
Azufre 1,458 ,000 100 1,877 ,988 128.8 1,881 . 162 129 . 1
Sal Comun 3.247,900 100 3,973 .000 122.4 7;654 ,000 235 . 7
Fluorita 380,449 100 654,405 172.0 1 ;011 •169 265.8
Yeso l i833 .000 100 2, 107,000 115.0 2.415 ,000 13 1. 8
TABLA VI
· --.~ .. ·· nESAROl:LO DE· PROOOCClON f ·fSICA. DE , ·COMWSTIBlfS;,Eff NERICA LATINA ' ~~.· .
1960 - 1969 ·¡
'
Petroleo Crudo 1969 ,
(en 103 de 42 gal. barriles}
-1960 1964 ]~69/1960 %
Subtotal sin
Venezuela 333,741 418,515- 534,093 160.0
Venezuela 1,041,675 1,241,782 1,311,932 125.9
Total-Ameria Latina 1,375,416 1,660,457 1,845,925
-134.2
Carbones - tons
llnerica Latina 7,618,200 9,108,730 10,592,950 139.0
~-;;L>U, VL.
.PRODUCCIONDE MINERALES
. ' Y METALES EN AMERICA LATINA EN 1969
Tons Valor US $ 106
~
No Metal1cos
C~nto 27,054,000 676.40
Compuestos 2,438,000 199 .90
de n1trogeno
Diamantes 154.50
Sal Comum 7,654,000 61.20
Azufre 1,881,162 37.63
Otros 157. 14
1,286.77
Contenido Metalice . Total 9,343,61
(en $ US m·illones)
Metales Menas y_ Conc No Metalicos Combustibles Total
Ano Valor Indice · Valor Indice Valor Indice Valor Indice Valor Indice
Argentina 1950 24.32 100 6.31 100 75.10 100 124.60 100 239.33 100
1064 54.04 222 2.19 35 82.13 109 157.59 127 295 . 95 128
1969 53.13 219 24.10 382 140.08 187 281.51 226 498.82 217
Bolivia .-1960 4~73 100 43.35 100 0.99 100 . 6. 79 iOO 55.86 100
1954 17 .41 404 72.91 168 1.96 198 5.07 75 97.35 174
1969 4.61 " 97 145.22 335 0.98 99 31.43 463 182.24 326
Brasil 1960 131.84 100 148.74 100 141.65 100 70.05 100 492.28 100
1964 194.03 147 203.57 137 164.90 116 68.85 98 631.35 128
1969 305.66 232 397.36 267 250.20 177 157.79 225 1,101.01 224
Colombia 1!)50 28.80 100 5.25 100 39.79 100 131.57 100 205.41 100
1964 27.66 96 7.22 137 53.21 134 125~95 96 214.03 104
1969 25.14 87 3.72 71 172.09 432 195.64 149 396.59 193
Chile 1960 337.19 100 88.89 100 67.51 100 27."19 100 · 560.78 100
1964 435.43 115 132.80 ~49 50.10 74 ·37. 53 138 755 .86 117
1969 999.54 265 187.52 211 121.68 180 44.88 165 1,353.62 241
Mexico 1960 210.56 100 51.05 100 143.84 100 224.15 100 629.60 100
1964 258.16 123 71.99 141 186.46 130 220.42 98 737.03 117
1969 442.38 210 118.65 232 423.88 .295 342.50 153 1,327.41 211
Peru 1960 165.41 100 132.02 100 19 . 57 100 37 .18 100 354.18 100
1964 188.21 114 151.64 115 53.81 275 37 .16 100 430.82 122
1969 353.49 214 256.75 194 34.43 176 57.70 ,155 702.37 198
Venezuela 1960 1.71 100 224.12 100 39.00 100 1,979.53 100 2,244.36 100
1964 21.52 .1258 151.78 68 48.79 125 1,912.34 97 - 2,134.43 95
1969 43.81 2562 197.24 88 85.24 219 2,794.52 141 39120 .81 139
Oters* 1960 12.26 100 182.19 100 52.73 100 86.56 100 333.74 100
1964 13.87 113 251.12 138 79.84 151 81. 31 94 426.14 128
1969 17.40 142 466.01 256 58.19 110 124.75 144 666.35 200
Lat. Jlm.
Total 1960 956.84 100 881.92 100 585.44 100 2,688.33 100 5,112.53 100
1964 1,210.33 126 1,045.22 119 721.12 123 2,653.10 99 5,629.77 110
1969 2,229.50 233 1,796.57 204 1,286.77 220 4,030.72 150 9.343.50 183
*Alr.nr,cá Ce~tral, Cerribe , Sur 1nam, Ecuador , Paraguª-Y~, UraguaY~
TABLA IX
COMERCIO MUNDIAL EN MINERALES, METALES Y COMBUSTIBLES
(en US $ millones)
(l)Valor calculado, que alcanza un 26.5% del valor total mundial del comercio.
2
< lvalor infonnado, que representa aproximadamente un 81.5% del comercio real de minerales. No estan incluidos
algunos productos metalicos y no metalicos como oxidas y tampoco algunos derivados del petroleo y fertilizates.
(J)Proyeccion - calculada a base de los indices promedios.
TABLA X
.... RECURS0S ..14INERALES ·EN ·ºASUNTOS MUNDIALES: ·. PA1SES"1>ESAR0lL'ADOS VS. PAISES SUBOESAROL[ADOS
(en US $ millones)
EXPORTACIONES IMPORTACIONES
Chat- Total Total
arra y Exporta- Total Chat- rmporta- Total
Combust- ciones Export- Combust- . arra Y ciones Import-
Ano fbles Metales ' · ;-: ¡,r. f't inerales aciones ibles Metales Mena.1_Minerales ~iones
1967 2,860 1,051 740 4,651 11,700 660 700 51 1~411 10¡600
1968 2¡820 1,215* 730 4,765 12,190 730 775** 121*** 1~626 12 ,100
TABLA XII
ORIENTACION DEL COMERCIO LATINOAMERICA~O
(en US $ millones)
EXPORTACIONES IMPORiACIONES
1
1967
-1968 -1967 -1968
EEUU 1,573 · 1,507 307 703
'
Ca nada . 267 350 50 -1.!
Alnerica del Norte 1,840 1,857 357 475
Y. Shimomura
Cuadro l O
7 Tendencias en M,todos de Minado
en la Minet'!a Met,lica
Cantidad de Mineral Produoidol
M,todoe de Minado
/
1951 ,1956 1967 1970
'
Tajo abierto ascendente 4.1 6_ 3
1 2.3 1,5
Sub-nivel 1... 2 18,l 2-..e 32,8 \
Cuartos y Pilares 22 . 1 16.S 8.~ 2.1 1
Gradas invertidas 36.6 19.S 16.l 14.7 ,•
Corte y .Relleno 10 . 0 1
2 ... s 35.2 39.9 . l
"
Y. Shimomutta
•
Ci clos de Tiempo en el Frente
(Mina Kamaishi)