UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE MANUFACTURA ESBELTA

LABORATORIO 4: ANDON y POKA YOKE
ESTUDIANTE: JAMMET SULEICA RAMOS PACO
cuadro de indicadores de lean manufacTURING- PRIMERA PRUEBA
LOTE: 2
OPERARIOS 4
tack time 60min/10piezas
RUEDAS CAJAS
ENSAMBLADO
corte y armado corte y armado
min/lote min/lote min/lote
tiempo de ciclo 39.02 48.08 10.11
U/C 2 2 1
CTU 19.51 24.4 10.11
TVA 29,62min/pieza
TVNO 4,89min /pieza
lead time 34,58min/pieza

el cliente esperara 34,58min por caja , por lo tanto tardaríamos en entregar el pedido de las 10
cajas en 345,8min=5,76 horas

cuadro de indicadores de lean manufactUrING-SEGUNDA PRUEBA

LOTE : 1
OPERARIOS 5
tack time 60min/10piezas
RUEDAS CAJAS
ENSAMBLADO
corte y armado corte y armado
min/lote min/lote min/lote
tiempo de ciclo 14.8 17.2 4.5
U/C 1 1 1
CTU 14.8 17.2 4.5
TVA 19,3min/pieza
TVNA 2,4min /pieza
lead time 21,7min/pieza
el cliente esperara 19,3 min por caja , por lo tanto tardaríamos en entregar el pedido de las 10
cajas en 217min= 3,61horas

IDENTIFICACION Y CUATIFICACION DEL DESPERDICIO

Tiempo de Valor Agregado (TVA): 29.62 minutos
Tiempo de No Valor Agregado (TNVA): 4.89 minutos
Tiempo de espera: 0.6 minutos
Transporte Excesivo: 0.7 minutos
Mala Calidad: 2 minutos
Movimientos Innecesarios: 1.4 minutos

Se puede observar que el desperdicio más recurrente fue por Mala Calidad.

HERRAMIENTAS ANDON Y POKA YOKE APLICADAS AL PROCESO

 HERRAMIENTAS ESTABLECIDAS POR EL
METODO DESCRIPCION
METODO

Con los moldes ya no había la susceptibilidad a

Moldes de la caja externa e interna equivocarse con las medidas y proceder a su

corte.
POKA YOKE
Para cada estación de trabajo se puso un
Instructivos indicadores de cuantas piezas
instructivo de cuantas piezas deben proceder a
componen el producto final.
producir .

El cuadro de control de defectuosos cumplía

Cuadro de control de piezas defectuosas con la función de cuantificar las piezas

defectuosas en cada estación de trabajo.

En el cuadro maneja dos posiciones ante la falta

de herramientas o piezas o mano de obra, que

son:

 Llamada de alerta: se da cuando existe la

falta de una herramienta, pieza u operario,
ANDON
pero esta alerta no es urgente, un aviso al

Cuadro de control de alerte y urgente suceso.

 Llamada de urgente: se da cuando la falta

de una herramienta o pieza u operario

afecta de manera inmediata al proceso

continuo.

El cuadro está presente en cada estación de

trabajo.