Laboratorio Corte Directo

LABORATORIO CORTE DIRECTO
TECNOLOGIA EN OBRAS CIVILES

MATERIA: GEOTECNIA I
PROF.: INGENIERO ZARATE CABALLERO RICARDO
1. OBJETO
Estime el ángulo de fricción y cohesión de los suelos para el laboratorio actual en un suelo
granular.
2. BASE TEORICA
2.1. Resistencia al corte de un suelo
Esta resistencia del suelo determina factores como la estabilidad de un talud, la

capacidad de carga admisible para una cimentación y el empuje de un suelo contra
un muro de contención.
2.2. Ecuación de falla de Coulomb
Coulomb observo que si el empuje de un suelo contra un muro produce un

desplazamiento en el muro, en el suelo retenido se forma un plano recto de
deslizamiento. El postulo que la máxima resistencia al corte, τf, en el plano de falla,
está dada por:
𝒕𝒇 = c + σ tg φ…..(1)
Dónde:
σ = Es el esfuerzo normal total en el plano de falla.
φ = Es el ángulo de fricción del suelo (por ejemplo, arena)
c = Es la cohesión del suelo (por ejemplo, arcilla).
Esta es una relación empírica y se basa en la Ley de Fricción de A montón para el

deslizamiento de dos superficies planas, con la inclusión de un término de cohesión
c para incluir la Stiction propia del suelo arcilloso. En los materiales granulares, c =
0 y por lo tanto:
τf = σ tg φ Suelo granular----------(2)
Contrariamente, en suelos puramente cohesivos, φ = 0, luego:
τf = c Suelo cohesivo puro----------(3)
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Pero la ecuación (1) no condujo siempre a resultados satisfactorios, hasta que

Terzagui publica su expresiónσ = σ’ + U con el principio de los esfuerzos Efectivos
(el agua no tiene cortante). Entonces:
τf = c ‘+ σ’ tg φ’--------------(4)
2.3. Aparato De Corte Directo
Puesto que la resistencia al cortante depende de los esfuerzos efectivos, en el suelo

los análisis deben hacerse en esos términos, involucrando c’ y φ’, cuyos valores se
obtienen del ensayo de corte directo: Aplicando al suelo una fuerza normal, se
puede proceder a cizallarlo con una fuerza cortante. El movimiento vertical de la
muestra se lee colocando un deformimetro en el bastidor superior. El molde no
permite control de drenaje, que en el terreno pueden fallar en condiciones de
humedad diversas (condición saturada no drenada, parcialmente drenadas o
totalmente drenadas), para reproducir las condiciones
de campo se programa la velocidad de aplicación de las cargas. En arenas, como

el drenaje es libre, el ensayo se considera drenado.
2.4. Tipos De Ensayos
Ensayos no consolidados – no drenados: El corte se inicia antes de consolidar la muestra

bajo la carga normal (vertical). Si el suelo es cohesivo, y saturado, se desarrollará exceso
de presión de poros. Este ensayo es análogo al ensayo Triaxial no consolidado – drenado.
Ensayo consolidado – no drenado: Se aplica la fuerza normal, se observa el movimiento

vertical del deformímetro hasta que pare el asentamiento antes de aplicar la fuerza cortante.
Este ensayo puede situarse entre los ensayos triaxiales consolidado – no drenado y
consolidado – drenado.
Página 6

Ensayo consolidado - drenado: La fuerza normal se aplica, y se demora la aplicación del

corte hasta que se haya desarrollado todo el asentamiento; se aplica a continuación la
fuerza cortante tan lento como sea posible para evitar el desarrollo de presiones de poros
en la muestra. Este ensayo es análogo al ensayo Triaxial.
2.5. Esfuerzo Cortante Directo
a. Por deformación elástica de las partículas.

b. Por cambio de volumen en el suelo como consecuencia de la evacuación
del líquido existente en los huecos entre las partículas.
c. Por deslizamiento de las partículas, que pueden conducir al deslizamiento
de una gran masa de suelo.
El ensayo de corte directo consiste en hacer deslizar una porción de suelo,
respecto a otra a lo largo de un plano de falla predeterminado mediante la acción
de una fuerza de corte horizontal incrementada, mientras se aplica una carga
normal al plano del movimiento.
2.6. Esfuerzo A La Torsión
Al analizar miembros sometidos a torsión también se sigue el procedimiento de secciones

en el cual, primero, se examina el equilibrio exterior del sistema en conjunto y después se
aplica el método de secciones haciendo pasar un plano de corte perpendicular al eje del
miembro; eliminándose todo lo que está de un lado de la sección para determinar el
momento resistente interno necesario para mantener el equilibrio de la parte aislada.
Para determinar el momento horrisonante o de torsión en miembros estáticamente

determinados sólo se requiere una ecuación de equilibrio estático,
Siendo el eje x el dirigido a lo largo del elemento, alrededor del cual se aplica la torsión.
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3. DATOS OBTENIDOS
CORTE A MUESTRAS DE ESTRATO II GALLETA No 1
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

LOCALIZACIÓN : BARRIO LLERAS RESTREPO
APIQUE No. : 1
MUESTRA No. : 1
PROFUNDIDAD : 1,00 - 2,00 metros
Ao ( cm^2 ): 17,28 Peso humedo(W1): 60,20 CONSTANTE
ANILLO(Kg/div) :
0,081
Peso seco(W2): 51,10
CARGA NORMAL
5 Peso tara(W3): 0,00
(Kg):
Humedad (%): 17,81  n (Kg/cm^2) :  0,29
CARGA DEFORMACIÓN H DEFORMACIÓN V CARGA  = Q/A TAN = /

(Lbs) (0,001 mm) (0,001 mm) (Kg) (Kg/cm^2) n
0 0 700 0,00 0,00 0,0000

24 10 701 1,94 0,11 0,3888
33 20 699 2,67 0,15 0,5346
38 30 698 3,08 0,18 0,6156
43 40 607 3,48 0,20 0,6966
46 50 694 3,73 0,22 0,7452
48 60 689 3,89 0,23 0,7776
51 80 687 4,13 0,24 0,8262
58 100 686 4,70 0,27 0,9396
61 120 684 4,94 0,29 0,9882
64 140 682 5,18 0,30 1,0368
67 160 681 5,43 0,31 1,0854
71 180 677 5,75 0,33 1,1502
76 200 676 6,16 0,36 1,2312
84 250 672 6,80 0,39 1,3608
87 300 663 7,05 0,41 1,4094
88 350 662.5 7,13 0,41 1,4256
88 400 660 7,13 0,41 1,4256
81 500 658 6,56 0,38 1,3122
79 600 654 6,40 0,37 1,2798
Página 8

ESFUERZO Vs DEFORMACIÓN
0.45
0.40
0.35
Esfuerzo ( KN/M^2)
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0 50 100 150 200 250 300
Deformación (%)
Deformacion Vertical Vs Deformacion Horizontal
800
Deformación Vertical mm.
600
400
200
0
0 100 200 300
Deformación Horizontal mm
Página 9


LOCALIZACIÓN : BARRIO LLERAS RETREPO
APIQUE No. : 1
MUESTRA No. : 1
ESFUERZO HORIZONTAL DE CORTE (Kg/cm^2)
0.600
0.500
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80
ESFUERZO NORMAL (Kg/cm^2)
Cohesión ( C ) : 0,28 Kg/cm2

Angulo de fricción (  ): 0
Condición del ensayo No Saturado
Peso Unitario Húmedo 2296 Kg/cm3
Humedad del Ensayo 20,62%
Peso Unitario Seco 1961 Kg/cm3
Página 10


APIQUE No. : 1
MUESTRA No. : 1
1.00
0.90
0.80
0.70
Esfuerzo ( KN/M^2)
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
0 100 200 300 400
Deformación (%)
900
800
700
600
500
400
300
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Página 11

ESTRATO II GALLETA No2
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANATNDER

APIQUE No. : 1
MUESTRA No. : 1
ANILLO(Kg/div) :
0,081
CARGA
NORMAL (Kg):
Humedad (%): 21,43 n (Kg/cm^2) : 0,57
CARGA DEFORMACIÓN DEFORMACIÓN CARGA

 = Q/A TAN
= /
(Kg/cm^2)
(Lbs) H V (Kg)
(0,001 mm) (0,001 mm) n
0 0 700 0,00 0,00 0,0000

14 10 647 1,13 0,07 0,2268
28 20 644 2,27 0,13 0,4536
34 30 640 2,75 0,16 0,5508
39 40 638 3,16 0,18 0,6318
42 50 636 3,40 0,20 0,6804
48 60 634 3,89 0,23 0,7776
53 80 631 4,29 0,25 0,8586
60 100 629 4,86 0,28 0,9720
62 120 627 5,02 0,29 1,0044
68 140 626 5,51 0,32 1,1016
72 160 628 5,83 0,34 1,1664
78,5 180 623 6,36 0,37 1,2717
81 200 622 6,56 0,38 1,3122
88 250 621 7,13 0,41 1,4256
95 300 620 7,70 0,45 1,5390
98 350 619 7,94 0,46 1,5876
98,5 400 620 7,98 0,46 1,5957
96 500 617 7,78 0,45 1,5552
96 600 611.5 7,78 0,45 1,5552
Página 12

ESFUERZO Vs DEFORMACIÓN HORIZONTAL
0.50
0.45
0.40
0.35
Esfuerzo ( KN/M^2)
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0 100 200 300 400
800
600
400
200
0
0 100 200 300 400
Página 13

ESTRATO II GALLET III

APIQUE No. : 1
MUESTRA No. : 1
ANILLO(Kg/div) :
0,081
CARGA NORMAL
(Kg):
Humedad (%): 18,83  n (Kg/cm^2) :  0,86

 = Q/A TAN
= /
(Kg/cm^2)
(Lbs) H V (Kg)
(0,001 mm) (0,001 mm) n
0 0 700 0,00 0,00 0,0000

28 10 542 2,27 0,13 0,4536
38 20 541 3,08 0,18 0,6156
50 30 539 4,05 0,23 0,8100
55 40 537 4,46 0,26 0,8910
62 50 535 5,02 0,29 1,0044
71 60 534 5,75 0,33 1,1502
78 80 532 6,32 0,37 1,2636
86 100 532 6,97 0,40 1,3932
91 120 531 7,37 0,43 1,4742
96 140 531 7,78 0,45 1,5552
98 160 530 7,94 0,46 1,5876
100 180 529 8,10 0,47 1,6200
102 200 529 8,26 0,48 1,6524
105 250 528 8,51 0,49 1,7010
106 300 528 8,59 0,50 1,7172
105 350 527 8,51 0,49 1,7010
104 400 527 8,42 0,49 1,6848
Página 14

0.30
0.25
Esfuerzo ( KN/M^2)
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0 100 200 300 400
Deformación (%)
800
600
400
200
0
0 100 200 300 400
Página 15

ESTRATO II GALLETA IV

APIQUE No. : 1
MUESTRA No. : 1
PROFUNDIDAD : 0,50 metros
APIQUE No. : Sondeo 1
MUESTRA No. : 1
0,081
CARGA Peso seco(W2): 58,60 ANILLO(Kg/div) :
NORMAL 30 Peso tara(W3): 0,00
sn (Kg/cm^2) : 1,74
(Kg): Humedad (%): 17,58

 = Q/A TAN
= /
(Kg/cm^2)
(Lbs) H V (Kg)
(0,001 mm) (0,001 mm) n
0 0 700 0,00 0,00 0,0000

38 10 565 3,08 0,18 0,6156
52 20 561 4,21 0,24 0,8424
77 30 558 6,24 0,36 1,2474
86 40 554 6,97 0,40 1,3932
96 50 551 7,78 0,45 1,5552
103 60 459 8,34 0,48 1,6686
109 80 544 8,83 0,51 1,7658
133 100 543 10,77 0,62 2,1546
146 120 541 11,83 0,68 2,3652
159 140 539 12,88 0,75 2,5758
169 160 538 13,69 0,79 2,7378
187 180 537 15,15 0,88 3,0294
183 200 537 14,82 0,86 2,9646
193 250 536 15,63 0,90 3,1266
199 300 536 16,12 0,93 3,2238
198 350 537 16,04 0,93 3,2076
198 400 537 16,04 0,93 3,2076
Página 16

1.00
0.90
0.80
0.70
Esfuerzo ( KN/M^2)
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
0 200 400 600 800 1000
Deformación (%)
800
700
600
500
400
300
200
100
0 200 400 600 800 1000
Página 17

ENSAYO DE CORTE ESTRATO III GALLETA I

APIQUE No. : 1
MUESTRA No. : 1
Ao ( cm^2 ): 17,28 Peso humedo(W1): 68,10 CONSTANTE 0,081
CARGA 5 Peso seco(W2): 57,10 ANILLO(Kg/div)
NORMAL :
n (Kg/cm^2)
(Kg): Peso tara(W3): 0,00 0,29
:
Humedad (%): 19,26

 = Q/A TAN
= /
(Kg/cm^2)
(Lbs) H V (Kg)
(0,001 mm) (0,001 mm) n
0 0 700 0,00 0,00 0,0000

11 10 692 0,89 0,05 0,1782
16 20 689 1,30 0,08 0,2592
21 30 685 1,70 0,10 0,3402
25 40 682 2,03 0,12 0,4050
30 50 680 2,43 0,14 0,4860
33 60 678 2,67 0,15 0,5346
36 80 675 2,92 0,17 0,5832
41 100 674 3,32 0,19 0,6642
42 120 672 3,40 0,20 0,6804
48 140 671 3,89 0,23 0,7776
52 160 671 4,21 0,24 0,8424
56 180 671 4,54 0,26 0,9072
58 200 671 4,70 0,27 0,9396
64 250 671 5,18 0,30 1,0368
66 300 671 5,35 0,31 1,0692
69 350 672 5,59 0,32 1,1178
67 400 672 5,43 0,31 1,0854
68 500 671 5,51 0,32 1,1016
71 600 671 5,75 0,33 1,1502
Página 18

0.35
0.30
0.25
Esfuerzo ( KN/M^2)
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0 50 100 150 200 250 300
Deformación (%)
800
600
400
200
0
0 100 200 300
Página 19


APIQUE No. : 1
MUESTRA No. : 1
ESFUERZO HORIZONTAL DE CORTE (Kg/cm^2)
0.600
0.500
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80
ESFUERZO NORMAL (Kg/cm^2)
Cohesión ( C ) : 0,96 Kg/cm2

Angulo de fricción (  ): 0
Condición del ensayo No Saturado
Peso Unitario Húmedo 2007 Kg/cm3
Humedad del Ensayo 21,62%
Peso Unitario Seco 1732 Kg/cm3
Página 20


APIQUE No. : 1
MUESTRA No. : 1
1.60
1.40
1.20
Esfuerzo ( KN/M^2)
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
0 100 200 300 400
Deformación (%)
900
800
700
600
500
400
300
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Página 21

ESTRATO III GALLETA II

APIQUE No. : 1
MUESTRA No. : 1
Ao ( cm^2 ): 17,28 Peso humedo(W1): 76,60
CONSTANTE ANILLO(Kg/div) : 0,081
CARGA NORMAL
(Kg):
Humedad (%): 20,06  n (Kg/cm^2) :  0,58

 = Q/A TAN
= /
(Kg/cm^2)
(Lbs) H V (Kg)
(0,001 mm) (0,001 mm) n
0 0 700 0,00 0,00 0,0000

32 10 665 2,59 0,15 0,5184
38 20 652 3,08 0,18 0,6156
44 30 650 3,56 0,21 0,7128
48 40 649 3,89 0,23 0,7776
52 50 648 4,21 0,24 0,8424
56 60 647 4,54 0,26 0,9072
61 80 646 4,94 0,29 0,9882
65 100 645 5,27 0,30 1,0530
69 120 644 5,59 0,32 1,1178
72 140 643 5,83 0,34 1,1664
75 160 643 6,08 0,35 1,2150
77 180 642 6,24 0,36 1,2474
79 200 641 6,40 0,37 1,2798
81 250 639 6,56 0,38 1,3122
84 300 638 6,80 0,39 1,3608
86 350 636 6,97 0,40 1,3932
87 400 635 7,05 0,41 1,4094
88 500 633 7,13 0,41 1,4256
86 600 630 6,97 0,40 1,3932
Página 22

ESFUERZO Vs DEFORMACIÓN HORIZONTAL
0.45
0.40
0.35
Esfuerzo ( KN/M^2)
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0 100 200 300 400
800
600
400
200
0
0 100 200 300 400
Página 23

ESTRATO III GALLETA 3

APIQUE No. : 1
MUESTRA No. : 1
Ao ( cm^2
):
17,28 Peso humedo(W1): 79,70 CONSTANTE ANILLO(Kg/div)
:
0,081
CARGA
NORMAL 15 Peso tara(W3): 0,00
(Kg):
Humedad (%): 17,90 n (Kg/cm^2) : 0,87

 = Q/A TAN
= /
(Kg/cm^2)
(Lbs) H V (Kg)
(0,001 mm) (0,001 mm) n
0 0 600 0,00 0,00 0,0000

31 10 640 2,51 0,15 0,1674
46 20 638 3,73 0,22 0,2484
55 30 637 4,46 0,26 0,2970
56 40 636 4,54 0,26 0,3024
74 50 636 5,99 0,35 0,3996
79 60 635 6,40 0,37 0,4266
91 80 635 7,37 0,43 0,4914
103 100 636 8,34 0,48 0,5562
106 120 636 8,59 0,50 0,5724
115 140 637 9,32 0,54 0,6210
119 160 638 9,64 0,56 0,6426
122 200 639 9,88 0,57 0,6588
125 250 640 10,13 0,59 0,6750
127 300 640 10,29 0,60 0,6858
128 350 640 10,37 0,60 0,6912
128 400 640 10,37 0,60 0,6912
Página 24

0.30
0.25
Esfuerzo ( KN/M^2)
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0 100 200 300 400
Deformación (%)
800
600
400
200
0
0 100 200 300 400
Página 25

ESTRATO III GALLETA IV

APIQUE No. : 1
MUESTRA No. : 1
Ao ( cm^2 ): 17,28 Peso humedo(W1): 74,80
CONSTANTE ANILLO(Kg/div) : 0,081
CARGA
NORMAL (Kg):
Humedad (%): 16,15 
n (Kg/cm^2) :  1,74

 = Q/A TAN
= /
(Kg/cm^2)
(Lbs) H V (Kg)
(0,001 mm) (0,001 mm) n
0 0 700 0,00 0,00 0,0000

49 10 557 3,97 0,23 0,7938
75 20 557 6,08 0,35 1,2150
100 30 556 8,10 0,47 1,6200
112 40 551 9,07 0,53 1,8144
137 50 550 11,10 0,64 2,2194
156 60 550 12,64 0,73 2,5272
183 80 549 14,82 0,86 2,9646
209 100 549 16,93 0,98 3,3858
229 120 548 18,55 1,07 3,7098
244 140 548 19,76 1,14 3,9528
260 160 548 21,06 1,22 4,2120
270 180 547 21,87 1,27 4,3740
283 200 549 22,92 1,33 4,5846
300 250 549 24,30 1,41 4,8600
313 300 550 25,35 1,47 5,0706
316 350 551 25,60 1,48 5,1192
317 400 553 25,68 1,49 5,1354
Página 26

1.60
1.40
1.20
Esfuerzo ( KN/M^2)
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
0 200 400 600 800 1000
Deformación (%)
800
700
600
500
400
300
200
100
0 200 400 600 800 1000
Página 27

CONCLUSIONES
El ensayo de corte directo cumplió a cabalidad los objetivos propuestos al inicio de

la práctica, se logro determinar la magnitud del ángulo de fricción preexistente en el
interior de la estructura en una muestra de suelo arenoso y suelta. Lo cual induce a
una posible cohesión cercana al valor cero por el hecho estar sueltas las partículas
que conforman la muestra de suelo. De la grafica obtenida esfuerzo cortante-
deformación unitaria muestra cierto cambio de volumen que podrían obtenerse en
ensayos drenados con arcillas normalmente consolidadas y pre consolidadas. Para
las arcillas normalmente consolidadas la disminución del esfuerzo cortante desde el
valor pico hasta el valor residual se asocia con la orientación gradual de las
partículas de arcillas en la zona de corte, como resultado de una posible presencia
de cohesión atribuida a la presencia de partículas de arcillas en la muestra de suelo,
cuyas superficies planas se alinean paralelo al plano de fallas y presentan así una
mínima resistencia al corte. La magnitud del descenso del esfuerzo cortante luego
del valor pico se incrementa debido a un posible índice de plasticidad. Para las
arcillas pre consolidadas existe una notable disminución del esfuerzo cortante
desde el valor pico hasta el valor residual, donde las deformaciones se mantienen
constantes, como resultado parcial de la dilatancia en el plano de falla y
parcialmente también por el alineamiento horizontal de las partículas de arcillas.
Para este ensayo utilizamos los resultados de dos cargas aplicadas sobre la
muestra de 5, 10 y 20 kg respectivamente. De la grafica de la línea de resistencia
se hace evidente que no pasa por el origen lo cual supone la existencia de una
posible y mínima cohesión atribuida a las partículas de arcillas que podrían estar
contenidos en la muestra de suelo. Para establecer el estado residual antes
mencionado se necesitan deformaciones cortantes muy grandes que no podría
alcanzarse con el simple desplazamiento del molde de corte. Evidenciamos que
para obtener el desplazamiento necesario debe invertirse de manera repetida la
dirección de corte, pero ello distorsiona el alineamiento de las partículas y no se
logra el verdadero valor para el estado mínimo
ANEXO
Página 28

Página 29

Página 30

Página 31

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TECNOLOGIA EN OBRAS CIVILES

2.1. Resistencia al corte de un suelo

Esta resistencia del suelo determina factores como la estabilidad de un talud, la

2.2. Ecuación de falla de Coulomb

Coulomb observo que si el empuje de un suelo contra un muro produce un

σ = Es el esfuerzo normal total en el plano de falla.

φ = Es el ángulo de fricción del suelo (por ejemplo, arena)

c = Es la cohesión del suelo (por ejemplo, arcilla).

Esta es una relación empírica y se basa en la Ley de Fricción de A montón para el

Contrariamente, en suelos puramente cohesivos, φ = 0, luego:

τf = c Suelo cohesivo puro----------(3)

TECNOLOGIA EN OBRAS CIVILES

Pero la ecuación (1) no condujo siempre a resultados satisfactorios, hasta que

2.3. Aparato De Corte Directo

Puesto que la resistencia al cortante depende de los esfuerzos efectivos, en el suelo

de campo se programa la velocidad de aplicación de las cargas. En arenas, como

2.4. Tipos De Ensayos

Ensayos no consolidados – no drenados: El corte se inicia antes de consolidar la muestra

Ensayo consolidado – no drenado: Se aplica la fuerza normal, se observa el movimiento

TECNOLOGIA EN OBRAS CIVILES

Ensayo consolidado - drenado: La fuerza normal se aplica, y se demora la aplicación del

2.5. Esfuerzo Cortante Directo

a. Por deformación elástica de las partículas.

Al analizar miembros sometidos a torsión también se sigue el procedimiento de secciones

Para determinar el momento horrisonante o de torsión en miembros estáticamente

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LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

CARGA DEFORMACIÓN H DEFORMACIÓN V CARGA  = Q/A TAN = /

0 0 700 0,00 0,00 0,0000

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Deformacion Vertical Vs Deformacion Horizontal

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LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ESFUERZO NORMAL (Kg/cm^2)

Cohesión ( C ) : 0,28 Kg/cm2

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LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

Deformacion Vertical Vs Deformacion Horizontal

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ESTRATO II GALLETA No2

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LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

CARGA DEFORMACIÓN DEFORMACIÓN CARGA

0 0 700 0,00 0,00 0,0000

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ESFUERZO Vs DEFORMACIÓN HORIZONTAL

Deformacion Vertical Vs Deformacion Horizontal

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ESTRATO II GALLET III

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LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

CARGA DEFORMACIÓN DEFORMACIÓN CARGA

0 0 700 0,00 0,00 0,0000

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Deformacion Vertical Vs Deformacion Horizontal

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UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANATNDER

CARGA DEFORMACIÓN DEFORMACIÓN CARGA

0 0 700 0,00 0,00 0,0000