Cobertura de Estadio

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA
Proyecto:“ MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS DEL

ESTADIO MUNICIPAL DE LURICOCHA, DISTRITO DE LURICOCHA – HUANTA –
AYACUCHO”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
META: 05 CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE ESTRUCTURA

METÁLICA
EL CONTRATANTE.- Es la entidad encargada de la ejecución de obra; o sea es el ente

ejecutor del proyecto, en el presente proyecto es la Municipalidad Distrital de Luricocha.
EL MUNICIPIO.- Es Institución encargada de la construcción e idóneo contratado por la

entidad para brindar asesoramiento técnico y administrativo del proyecto durante su
ejecución.
SUPERVISOR DE PROYECTOS.- Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado o

parte de la Municipalidad para que en su representación efectúe directamente el control y
seguimiento de la ejecución técnico - administrativa del proyecto, verificando el
cumplimiento de las especificaciones técnicas y calidad obra así como de las obligaciones
de los diferentes agentes que participan en la ejecución de la obra.
OBRA.- Significa materialización física del proyecto así las obras permanentes y las obras
provisionales o cualquiera de ellas según proceda, así como el sitio en que se desarrollen el
proyecto.
DISPOSICIONES GENERALES
OBJETIVOS.- Las presentes especificaciones técnicas describen Las normas a que deben
sujetarse la ejecución de los trabajos, así como los materiales a emplearse hasta finalizar la
obra. Todos los trabajos se harán de conformidad a los planos del proyecto y las
especificaciones técnicas.
En el caso que existan discrepancias entre los planos, especificaciones y/o presupuesto, se
establecerá el siguiente orden de prioridades:
a. Memoria Descriptiva.
b. Especificaciones técnicas.
c. Presupuesto.
d. Análisis de costos unitarios.
e. Planos.
MANO DE OBRA.- Será especializada y cuidadosa, dentro de una buena técnica

constructiva, se emplearán operarios expertos y con la suficiente experiencia en trabajos
similares.
RESPONSABILIDADES.- El Ingeniero Residente, desde que toma posesión de la obra y

mientras duren los trabajos de construcción o ejecución, será el responsable directo de la
ejecución de la obra en el plazo establecido según cronograma, normas y contrato.
CONTROL.- El Ingeniero Residente, llevara un Cuaderno de Obra donde se anotarán las

observaciones, ocurrencias durante el proceso constructivo y apuntes por el Ingeniero
Supervisor
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

AYACUCHO”
NORMAS.- Para todos los trabajos y planos se aplicarán de preferencia las Normas Peruanas
y el sistema métrico decimal. Cuando no hubiera Norma Peruana específica se aplicarán la
ASTM y/o ACI (American Concrete Institute).
En caso de ser necesario y siempre que el Ingeniero Supervisor haya dado su autorización
expresa se podrá aplicar también normas equivalentes y reconocidas de otra procedencia.
MEDIDAS DE SEGURIDAD.- A fin de proteger la vida y salud del personal que laborará, a
continuación se citan algunas disposiciones que no deben ser consideradas limitativas sino
más bien indicativas.
 Para determinados trabajos donde sea necesario se pondrán a disposición personal ropa y
calzado apropiados.
 En aquellos lugares de la obra donde existe el peligro de lesiones en la cabeza, todas las
personas deberán llevar cascos protectores.
 Para todos los vehículos, grúas, máquinas y equipos que solamente puedan ser operados
por personal capacitados deberán observar las medidas de seguridad antes prescritas.
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AYACUCHO”
ESPECIFICACIONES TECNICAS: CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE ESTRUCTURA

METÁLICA
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS DEL ESTADIO

MUNICIPAL DE LURICOCHA, DISTRITO DE LURICOCHA”
05.00.00 CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE ESTRUCTURA METÁLICA

05.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES.
05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes
deberán ser aprobados por la supervisión, antes que se inicie con las excavaciones.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada y
replanteada, de acuerdo al avance de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
05.02.00 CONCRETO ARMADO.

05.02.00 ZAPATAS
05.02.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F'C=210 KG/CM2

Descripción:
La mezcla de concreto para las distintas obras de artes se compondrá de cemento,
hormigón, piedra mediana y piedra grande en algunos casos, todos
convenientemente mezclados y con las consistencias adecuadas.
El tamaño máximo del agregado grueso del concreto armado será de ¾” para la
zona de espaciamiento de acero de 8 Cm. Se tendrá el uso de 3” en los espacios de
relleno masivos del concreto armado. Para el mezclado se tomará en cuenta el RNC
y el Reglamento de la ACI, para obtener la porción de mezcla Cemento–Arena–
Agregado Grueso–Agua para una resistencia mínima especificada de f’c = 175
Kg/cm2, 140 Kg/cm2, 140 Kg/cm2 + 30% P.M. y 140 Kg/cm2 + Piedra Emboquillada
que serán utilizadas en cada una de las diferentes estructuras.
La cantidad de agua usada será controlada para obtener una consistencia
apropiada y para compensar cualquier variación de la humedad de los agregados.
La consistencia del concreto en las diferentes envolturas deberá ser uniforme.
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en
los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes
condiciones:
 Resistencia a la compresión especificada fc a los 28 días por medio de pruebas
en cilindros de 6x12” de acuerdo con la BRCM
 Relación de agua / cemento máximo permisible en peso, incluyendo la
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humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e

impermeabilidad.

AYACUCHO”
 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo

(Slump) permisible.
Diseño de mezclas de concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se
realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los
requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad, resistencia y durabilidad exigidos
para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas
para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento
establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
Pruebas de resistencia de concreto
El procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la partida “Prueba
de Calidad de concreto (prueba a la compresión)”
Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una
mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de
manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y
alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra; pero que
no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre
en la superficie.
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de
acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento”
(SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del
concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas
de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de
verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.
Aceptación del concreto
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la
resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.
Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Ingeniero Supervisor tendrá el derecho de ordenar cambios en el
concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los
requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Supervisor, las resistencias de los especímenes
curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados
en el laboratorio, pueden exigirse al Ingeniero Inspector Residente que mejore los
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procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre

deficiencias en la protección y curado, el Ingeniero Supervisor puede requerir
ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar

AYACUCHO”
especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la

flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo 2 del
(ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
MATERIALES:
Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo
especificado en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se hará de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no
esté expuesto a la humedad y el sol.
Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y
bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en
grumos. No se arrumará a una altura mayor de los 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días,
se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso
(piedra chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente realizará el
estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.
Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá
cumplir con los siguientes límites:
Tamiz % que pasa Acumulado
Tamiz % que pasa
Acumulado
3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen

perjudicialmente con los álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el
tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría
establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.
Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgánica, barro u otras sustancias de carácter deletéreo. En general
deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de
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3.5 cm. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible
redonda y cúbica.

AYACUCHO”
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida

más pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales
el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los
siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla : 0,25 %
- Partículas blandas : 5,00 %
- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %
- Carbón y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al
sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de Abrasión de los Ángeles, debe tener un
desgaste no mayor del 50%.
Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes,
duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo, blandas o escamosas,
ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier
caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o
nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades
perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que
puedan ser dañinas para el concreto.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Almacenamiento del cemento
esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una
altura mayor de 10 sacos.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares
que no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días se
tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se
descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados
almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para
preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
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Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Inspector Residente hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a
la limpieza y granulometría.

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La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de

humedad uniforme.
FABRICACIÓN Y TRANSPORTE DEL CONCRETO
Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en volumen, el equipo de
dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que
componen la mezcla puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente
en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por volumen en forma separada. La
medición del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de
medición cilíndricos con una precisión del 1%, con una precisión de 1 % para el
cemento y 2 % de precisión para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de los
volúmenes para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de
agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que
dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de
dosificación.
Mezclado del concreto
Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos
los materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar. En nuestro caso la mezcla del concreto se hará manualmente por
falta de acceso de carretera al lugar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la
graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de
descargarse.
El volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el
fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales
sólidos se hallen mezclados con la condición que todo el agua se haya añadido
antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Sobre la base de los resultados de esta prueba, el Supervisor podrá disponer el
modo más apto para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del
concreto.
Transporte del concreto
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el
menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni aun parcialmente.
COLOCACIÓN, CONSOLIDACIÓN Y CURADO DEL CONCRETO
Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber
en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto,
el Inspector Residente deberá aprobar la preparación de éste, después de haber
controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos
y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los
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planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la

estructura adyacente.

AYACUCHO”
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de
vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto
deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento
en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las
formas. Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos
internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical.
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embone a las armaduras, tubos, conductos,
manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados
para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las
dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en
las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente
dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será
suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el
estado plástico y trabajable.
Consolidación del concreto
Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado
mediante vibración; durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación,
cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
Curado del Concreto
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete
días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la
menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el
período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya
sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará
aplicando una membrana selladora.
Medición:
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento,
para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez y se medirá en
metros cúbicos (M3), salvo que se indique lo contrario.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por M3 de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
05.02.01.02 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2.

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Descripción
a) Materiales
Deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

AYACUCHO”
- El límite de fluencia será Fy =4,200 Kg/cm2

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6!, NOP-
1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural corrugado
- Carga de rotura mínima; 5900 Kg./cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
b) Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con
el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que
pueda reducir su adherencia. Cuando haya demorado el vaciado de concreto el
refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
c) Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al
torzonado u otra forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por el Supervisor.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
a) Colocación del refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido
o clips adecuados.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las
posicione especificadas dentro de tas tolerancias que a continuación se indican:
TOLERANCIA EN d: TOLERANCIA EN
RECUBRIMIENTO MINIMO
d< ó =20cm +/-1,0cm -1.0 cm.
d > 20cm+/- 1.5cm -1.5 cm.
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no

exceda de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los
puntos de doblado o corte de la barras será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las
barras en posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, ú
otro material aprobado por la inspección.
No se empleará trozo de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías.
Las barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos,
barras de repartición, y demás armaduras. Durante el proceso de colocación, todas
las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en posición, deben quedar
protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
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b) Soldadura
No se admitirá los empalmes por soldadura del acero corrugado de construcción.

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c) Ganchos v Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra pardalmente embebida
en concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez
para Ganchos estándar será el siguiente:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO

3/8" A 5/8" 2.5 Diam. Varilla
d) Empalmes.
No se harán empalmes en el acero de refuerzo.
e) Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión
y protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual
respetará los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el
diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre
entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa
de concreto más próxima.
SISTEMA DE CONTROL.- La supervisión ejercerá el control reglamentario de los

elementos de acero de acuerdo a lo siguiente:
El ejecutor someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas
efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
Este certificado del fabricante Será prueba suficiente de las características del
acero. En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el
ejecutor entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas
por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A 370, en las que se indique la carga de
fluencia y la carga de rotura.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La medición de la partida ACERO REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 se hará en
Kilogramos (KG) de acero de refuerzo colocado.
FORMA DE PAGO.
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida ACERO FY = 4200
KG/M2, G 60" del Presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y contando con la
autorización del Ingeniero Supervisor.
05.02.02 COLUMNAS.
05.02.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2

Descripción:
La mezcla de concreto para las distintas obras de artes se compondrá de cemento,
hormigón, piedra mediana y piedra grande en algunos casos, todos
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convenientemente mezclados y con las consistencias adecuadas.

El tamaño máximo del agregado grueso del concreto armado será de ¾” para la
zona de espaciamiento de acero de 8 Cm. Se tendrá el uso de 3” en los espacios de

AYACUCHO”
relleno masivos del concreto armado. Para el mezclado se tomará en cuenta el RNC
y el Reglamento de la ACI, para obtener la porción de mezcla Cemento–Arena–
Agregado Grueso–Agua para una resistencia mínima especificada de f’c = 175
Kg/cm2, 140 Kg/cm2, 140 Kg/cm2 + 30% P.M. y 140 Kg/cm2 + Piedra Emboquillada
que serán utilizadas en cada una de las diferentes estructuras.
La cantidad de agua usada será controlada para obtener una consistencia
apropiada y para compensar cualquier variación de la humedad de los agregados.
La consistencia del concreto en las diferentes envolturas deberá ser uniforme.
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en
los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes
condiciones:
 Resistencia a la compresión especificada fc a los 28 días por medio de pruebas
en cilindros de 6x12” de acuerdo con la BRCM
 Relación de agua / cemento máximo permisible en peso, incluyendo la
humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo
(Slump) permisible.
Diseño de mezclas de concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se
realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los
requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad, resistencia y durabilidad exigidos
para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas
para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento
establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
Pruebas de resistencia de concreto
El procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la partida “Prueba
de Calidad de concreto (prueba a la compresión)”
Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una
mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de
manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y
alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra; pero que
no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre
en la superficie.
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de
acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento”
(SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del
concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas
de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de
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verificar la uniformidad de consistencia del concreto.

En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.

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Aceptación del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la
resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.
Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Ingeniero Supervisor tendrá el derecho de ordenar cambios en el
concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los
requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Supervisor, las resistencias de los especímenes
curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados
en el laboratorio, pueden exigirse al Ingeniero Inspector Residente que mejore los
procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre
deficiencias en la protección y curado, el Ingeniero Supervisor puede requerir
ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar
especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la
flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo 2 del
(ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
MATERIALES:
Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo
especificado en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se hará de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones técnicas.
esté expuesto a la humedad y el sol.
Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y
bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en
grumos. No se arrumará a una altura mayor de los 10 sacos.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días,
se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso
(piedra chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente realizará el
estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.
Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá
cumplir con los siguientes límites:
Páá giná22

AYACUCHO”
Tamiz % que pasa Acumulado

Tamiz % que pasa
Acumulado
3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen

perjudicialmente con los álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el
tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría
establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.
Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgánica, barro u otras sustancias de carácter deletéreo. En general
deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de
3.5 cm. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible
redonda y cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida
más pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales
el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los
siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla : 0,25 %
- Partículas blandas : 5,00 %
- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %
- Carbón y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al
sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de Abrasión de los Ángeles, debe tener un
desgaste no mayor del 50%.
Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes,
duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo, blandas o escamosas,
ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier
caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o
nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades
perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que
Páá giná22
puedan ser dañinas para el concreto.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Almacenamiento del cemento

AYACUCHO”

esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una
altura mayor de 10 sacos.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares
que no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días se
tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se
descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados
almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para
preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Inspector Residente hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a
la limpieza y granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de
humedad uniforme.
FABRICACIÓN Y TRANSPORTE DEL CONCRETO
Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en volumen, el equipo de
dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que
componen la mezcla puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente
en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por volumen en forma separada. La
medición del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de
medición cilíndricos con una precisión del 1%, con una precisión de 1 % para el
cemento y 2 % de precisión para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de los
volúmenes para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de
agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que
dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de
dosificación.
Mezclado del concreto
Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos
los materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar. En nuestro caso la mezcla del concreto se hará manualmente por
falta de acceso de carretera al lugar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la
Páá giná22
graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de

descargarse.

AYACUCHO”
El volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el

fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales
sólidos se hallen mezclados con la condición que todo el agua se haya añadido
antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Sobre la base de los resultados de esta prueba, el Supervisor podrá disponer el
modo más apto para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del
concreto.
Transporte del concreto
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el
menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni aun parcialmente.
COLOCACIÓN, CONSOLIDACIÓN Y CURADO DEL CONCRETO
Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber
en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto,
el Inspector Residente deberá aprobar la preparación de éste, después de haber
controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos
y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los
planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la
estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de
vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto
deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento
en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las
formas. Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos
internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical.
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embone a las armaduras, tubos, conductos,
manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados
para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las
dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en
las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente
dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será
suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el
estado plástico y trabajable.
Consolidación del concreto
Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado
mediante vibración; durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación,
Páá giná22
cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.

Curado del Concreto

AYACUCHO”
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete
días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la
menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el
período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya
sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará
aplicando una membrana selladora.
Medición:
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento,
para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez y se medirá en
metros cúbicos (M3), salvo que se indique lo contrario.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por M3 de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
05.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS.
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo btotal de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de
la altura de la columna menos el espesor de losa. Las caras de las columnas
empotradas en muros deben descontarse.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
05.02.02.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2 PARA COLUMNAS.

Descripción
a) Materiales
Deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy =4,200 Kg/cm2
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6!, NOP-
1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural corrugado
- Carga de rotura mínima; 5900 Kg./cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
b) Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con
el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
Páá giná22
grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo

metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que

AYACUCHO”
pueda reducir su adherencia. Cuando haya demorado el vaciado de concreto el

refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
c) Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al
torzonado u otra forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por el Supervisor.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
a) Colocación del refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido
o clips adecuados.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las
posicione especificadas dentro de tas tolerancias que a continuación se indican:
TOLERANCIA EN d: TOLERANCIA EN
RECUBRIMIENTO MINIMO
d< ó =20cm +/-1,0cm -1.0 cm.
d > 20cm+/- 1.5cm -1.5 cm.
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no

exceda de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los
puntos de doblado o corte de la barras será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las
barras en posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, ú
otro material aprobado por la inspección.
No se empleará trozo de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías.
Las barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos,
barras de repartición, y demás armaduras. Durante el proceso de colocación, todas
las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en posición, deben quedar
protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
b) Soldadura
No se admitirá los empalmes por soldadura del acero corrugado de construcción.
c) Ganchos v Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra pardalmente embebida
en concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez
para Ganchos estándar será el siguiente:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO

3/8" A 5/8" 2.5 Diam. Varilla
Páá giná22
d) Empalmes.
No se harán empalmes en el acero de refuerzo.
e) Recubrimientos

AYACUCHO”
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión

y protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual
respetará los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el
diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre
entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa
de concreto más próxima.
SISTEMA DE CONTROL.- La supervisión ejercerá el control reglamentario de los

elementos de acero de acuerdo a lo siguiente:
El ejecutor someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas
efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
Este certificado del fabricante Será prueba suficiente de las características del
acero. En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el
ejecutor entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas
por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A 370, en las que se indique la carga de
fluencia y la carga de rotura.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La medición de la partida ACERO REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 se hará en
Kilogramos (KG) de acero de refuerzo colocado.
FORMA DE PAGO.
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida ACERO FY = 4200
KG/M2, G 60" del Presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y contando con la
autorización del Ingeniero Supervisor.
05.02.03 CONTROL DE CALIDAD.
05.02.03.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION).

DESCRIPCION:
Pruebas de Resistencia
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, aplicando la norma
ACI 214 y para este fin se tomarán testigos cilíndricos, de acuerdo con la norma
A.S.T.M. C-172, en las cantidades mínimas siguientes:
Nueve (09) testigos por cada 150 metros cúbicos de concreto vertido en sus formas
o nueve (09) por día de vaciado de concreto; o tres (03) testigos por día para cada
clase de concreto.
La prueba de resistencia consistirá en cargar hasta la rotura a tres testigos de la
misma edad y clase, de acuerdo con las exigencias de la norma A.S.T.M. C-39. Se
llamará resultado de la prueba de concreto, al promedio de los tres valores
obtenidos, el cual tendrá validez con efecto mandatario, después de un mínimo de
30 pruebas de cada clase de concreto.
El resultado de la prueba considerado satisfactorio se cumple con la condición

general de mantener un valor promedio de pruebas, fć (promedio) = fć + 1.33 P.
Es decir, que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P), para
obtener el promedio de pruebas, es de 1.33 P, siendo fć = resistencia
característica, que aparece especificada en los planos.
Páá giná22

AYACUCHO”
El C ejecutor llevará un registro de cada testigo obtenido en el que constará la fecha

de elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto, el elemento o elementos a
que pertenece, edad en el momento de la prueba y número de la misma.
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio acreditado e independientemente

de la organización del ejecutor y aprobado por la Supervisión. Las pruebas de
concreto deben hacerse a los 28 días que es la edad en que el concreto debe
cumplir con la resistencia especificada. Como información muy útil y que da una
idea de la resistencia que el concreto tendrá a los 28 días se hacen pruebas con
probetas de 7 días de edad.
ACEPTACION Y ENSAYOS
La solicitud de aprobación de materiales que presente el ejecutor, deberá contener
todas las especificaciones detalladas de esos materiales, y estar acompañada de
los certificados de ensayos dados por laboratorios oficiales y organismos aprobados
donde conste la calidad de los materiales, su comportamiento y su conformidad con
las normas de esta especificación. La Supervisión podrá exigir al C ejecutor, de
juzgarlo conveniente, nuevos ensayos, si los precedentes le parecen insuficientes o
inadecuados o no recientes.
Si por cualquier razón en el curso de los trabajos, el ejecutor tiene que modificar el
origen o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de materiales, serán objeto de
una nueva solicitud de aprobación por la Supervisión. Los materiales en los que la
calidad pueda variar de un lote a otro, o que ésta pueda ser alterada durante su
transporte y/o almacenamiento antes de su empleo en obra, serán objeto de
ensayos periódicos.
Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se

incorporen a la obra será por cuenta del ejecutor durante toda la duración de la
obra. En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia del concreto, la
Supervisión podrá ordenar la ejecución de pruebas de carga, ejecutándose de
acuerdo a lo prescrito en el Código ACI - 318.
De no obtenerse resultados satisfactorios en estas pruebas de carga, se procederá

a la demolición o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la Supervisión.
El costo de las pruebas de carga y costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción,
si éstas llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del ejecutor el que no
podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas.
El ejecutor podrá efectuar los ensayos en laboratorios aprobados de su elección.
Por lo tanto, el ejecutor no podrá usar el argumento del resultado de los ensayos de
aceptación de control o recepción de los materiales o del concreto, para sustraerse
a las consecuencias del Contrato, si los ensayos de control sobre las obras después
de construidas demuestran la existencia de defectos en los materiales que no
fueran encontrados en la recepción de los mismos.
Entre las pruebas a ejecutarse en obra o en laboratorios autorizados se considera lo
siguiente:
Páá giná22
Pruebas a ejecutarse en el proceso constructivo de la obra

AYACUCHO”
1.1.1.1.1.1.1.1
DESCRIPCIO 1.1.1.1.1.1.1.2
ELABORA EVALUACI PERIODICI
NORMA
M N MCION Y/O EJECUCI ON DAD DE
(designa DE SELECCIO ON PRUEBAS
DE
ción) CARACTERI N DE
RESULTAD
STICAS TESTIGOS
OS
CONSIDERA
DAS
Cement ASTM C- Composició ASTM C- ASTM C-108 ASTM C- ASTM C- Una por
o 150 n 183 114 595 cada lote
Química ASTM C- ASTM C- nuevo.
Resistencia. 183 109 Una por
Fineza ASTM C- ASTM C- cada lote
183 115 nuevo.
ASTM C- Una por
204 cada lote
nuevo.
Agregad ASTM C- Granulome ASTM D- ASTM C- ASTM C- ASTM C-33 Grupo
o 33 tría. 75 702 136 completo
Grueso ACI 22 IR Contenido de
de finos ASTM C-33 pruebas
para la ASTM D- ASTM C- ASTM C- para:
malla Nº 75 702 117
Al
200.
aceptarse
Resistencia ASTM D- ASTM C- ASTM C- ASTM C-
al material
a de- 75 702 131 566
y a la
gradación.
cantera.4
Contenido ASTM D- ASTM C- ASTM C- ASTM C-
Por cada
de 75 566 566 128
cambio de
humedad.
cantera.
ASTM D- ASTM C- ASTM C-
Gravedad Cada
75 128 128
especí-fica quincena
y antes de
absorción. valorizar
(1 vez al
mes).
Agregad ASTM C- Granulome ASTM D- ASTM C- ASTM C- ASTM C-33 Grupo
o 33 tría. 75 702 136 completo
Fino ACI 22 Presencia de
IR de ASTM C- ASTM C- pruebas
impurezas. ASTM D- 702 ASTM C- 117 para:
Contenido 75 117 Al
de finos ASTM C- aceptarse
para la 127 ASTM C-33 al material
malla Nº ASTM D- ASTM C- y a la
200. 75 131 ASTM C- cantera.
Resistencia 566 Por cada
a de- ASTM D- ASTM C- cambio de
gradación. 75 566 ASTM C- cantera.
Gravedad 127 Cada
especí-fica ASTM D- ASTM C- quincena
y 75 127 antes de
absorción. valorizació
n (1 vez al
mes).
Concret ASTM C- Dosificación ACI-304 ACI-304 ACI-304 ASTM C-30 Obtener
Páá giná22
o Pre 94 . ASTM C- ACI-308 ASTM C- ACI-214 una

Mezclad ACI 301 Revenimient 172 ASTM C-31 143 ASTM C-39 prueba de
o o. ACI-308 ACI-308 cada
Curado. ASTM C- ASTM C- Mixer

AYACUCHO”
Compresión. 172 31 selecciona

do.
Mínimo de
pruebas
en cada
clase de
concreto
(1 juego
equivale a
3
testigos).
1 juego de
prueba
cada 50
M3 de
concreto.
3 juegos
por cada
jornada de
8 horas o
más en el
vaciado
de
concreto.
Física. Una cada
Agua AASHTO Química. vez que se
T26 Impurezas cambia de
fuente de
abastecimie
nto.
Acero
de Tracción ASTM A- ASTM A-370 ASTM A- ASTM A- Una por
Refuer 370 370 370 cada
zoASTM A- Ductibilidad ASTM A-370 diámetro
615 ASTM A- ASTM A- ASTM A- de varilla
A. Cons- 370 370 370 de lote
trucción nuevo.
Grado 60 Una por
cada
diámetro
de varilla
de lote
nuevo.
A.
Estructur ASTM A- Tracción ASTM A- ASTM A-370 ASTM A- ASTM A- Una por
al 615 370 370 370 cada tipo
Ductibilidad ASTM A-370 de
ASTM A- ASTM A- ASTM A- material
370 370 370 de lote
nuevo.
Una por
cada tipo
de
material
de lote
Páá giná22
nuevo.
Método de Ejecución:
Las pruebas se realizaran teniendo en cuenta las normas vigentes.

AYACUCHO”
Método de Medición:
El método de medición es por Und según los planos y el metrado de presupuestos
aprobados.
05.03.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA.
05.03.01 VIGA PRINCIPAL DE ESTRUCTURA METALICA ( VER DETALLE).
Deberán diseñarse de forma tal que se aproveche totalmente la capacidad de

trabajo de la sección. La primera vigueta debe colocarse a una distancia menor de
4” (10 cms) de los muros paralelos a la misma.
APOYOS: Cuando son de concreto o ladrillo, el apoyo de la vigueta debe tener un

mínimo de 4” (10 cms); si el apoyo es metálico, esta dimensión se puede reducir a
2 1/2” (6.5 cms) todos los apoyos deben presentar una superficie uniforme y a la
altura apropiada.
AMARRES: Una vez colocadas las viguetas y antes de someterlas a cargas, se harán
amarres horizontales continuos con varilla redonda. (ver diámetros y distancias en
especificaciones particulares) roscada en los extremos, para tensarla, con el fin de
fijar completamente las viguetas.
05.03.02 CRUCETAS DE REFUERZO DE ESTRUCTURA METALICA (VER DETALLE)

05.03.03 CORREAS METALICAS DE FIERRO DE 3" x 2" x 2mm.
05.03.04 CORREAS METALICAS DE FIERRO DE 2" x 2" x 2mm.
05.03.05 ANCLAJE MOVIL SUPERIOR
05.03.06 ANCLAJE FIJO INFERIOR
05.03.07 CARTELAS METALICAS DE PLANCHA METALICA DE 1/8" ESPESOR
05.03.08 COBERTURA CON PERFIL GRAN ONDA
DESCRIPCION
Comprende el anclaje de las estructuras metálicas en concreto para ello se
empleara plancha acero A-36, 200mmX200mmX1/4", barras de acero-A36, 1/2" X 6
m . Las estructuras deben de ser pintadas en una mano después de confeccionarlas
y la segunda mano después de instalarlo según las características y dimensiones
señaladas en los respectivos planos. La partida incluye el material, la confección
instalación y soldadura
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es la unidad (und).
Se computarán todas las estructuras a confeccionar
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades,
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario, es decir por la und. El pago de esta partida corresponde a los
materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta
partida.
05.04.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Páá giná22
05.04.01 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS.

05.04.02 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE LOSA MACIZA
05.04.03 BRUÑAS DE 3/4"

AYACUCHO”
Descripción:
El trabajo consistirá en proporcionar mano de obra y los materiales necesarios para
los trabajos de acabados de las superficies exteriores de la caseta de
electrobomba, para lo cual empleara mortero, este actividad será a todo lo largo
del muro.
Método de Ejecución:
El tarrajeo frotachado acabado de muros se efectuará con mezcla de cemento -
arena fina, e proporción de 1:5 con espesor de 1.5 cm., los revoques se aplicará
después del desencofrado de las estructuras, limpiándose las superficies donde se
aplicara el mortero.
El curado de revoques se realizará tan pronto cuando el revoque haya endurecido
lo suficiente, para no sufrir deterioro aplicándose agua en forma suave.
El método de medición es por m2. de terrajeo realizado, medida según los planos y
el metrado de presupuestos aprobados.
05.05.00 PINTURA.
05.05.01 PINTURA LATEX LAVABLE.
DESCRIPCIÓN
Consiste en la aplicación de pintura latex lavable, no gruesa, que ofrezca un
acabado mate con abertura homogénea, directamente sobre la superficie de
cemento debidamente lijado y resanado con tiza y cola, en los huecos o
despostillados, esta pintura se aplicará en 02 manos cada mano se aplicará
después de 06 horas como mínimo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente. Ningún pintado exterior deberá
efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de
manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Método de ejecución
Se efectuará un lijado previo, para eliminar el material pegado grueso o suciedad,
para asegurar una cobertura uniforme.
Se aplicará en dos manos como mínimo hasta obtener una superficie con color
homogéneo.
Método de medición
El trabajo realizado será medido en metros cuadrados pintados en un grosor de 3”
Forma de pago
El pago de la partida será por metro cuadrado de material excedente eliminado. El
Páá giná22
pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y

herramientas necesarias para completar esta partida.

AYACUCHO”
05.02.00 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA
Descripción
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se
pintarán con pintura esmalte. Las superficies con imperfecciones serán resanadas
con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Los colores utilizados serán de acuerdo a las indicaciones dadas en los planos, en
coordinación con la Supervisión. En las superficies nuevas el número de manos que
corresponde es de 2 manos. Con relación a la calidad de las pinturas esmalte éstas
deberán ser de primera calidad del tipo CPP o similar con pigmentos de alta
calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 1 mano.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e
intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación
podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las
superficies queden perfectas.
Unidad De Medición
Su medida es por metro cuadrado (m2).
Forma De Pago
Dicha partida será pagada por metro cuadrado y según el precio unitario que figura
en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y
herramientas.
05.06.00 FLETE
05.06.01 FLETE DE MATERIALES – META 5

Descripción:
Esta actividad consiste en el transporte de los diferentes materiales de
construcción de los almacenes del proveedor a la obra, o del almacén de la
municipalidad a la obra, en el presente caso se considera en forma global porque la
obra se encuentra en zona urbana del distrito.
Se medirá en forma global por el total de los materiales a ser transportados a la
obra.
Páá giná22

Cobertura de Estadio

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA

Proyecto:“ MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS DEL

META: 05 CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE ESTRUCTURA

EL CONTRATANTE.- Es la entidad encargada de la ejecución de obra; o sea es el ente

EL MUNICIPIO.- Es Institución encargada de la construcción e idóneo contratado por la

SUPERVISOR DE PROYECTOS.- Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado o

MANO DE OBRA.- Será especializada y cuidadosa, dentro de una buena técnica

RESPONSABILIDADES.- El Ingeniero Residente, desde que toma posesión de la obra y

CONTROL.- El Ingeniero Residente, llevara un Cuaderno de Obra donde se anotarán las

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS: CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE ESTRUCTURA

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS DEL ESTADIO

05.00.00 CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE ESTRUCTURA METÁLICA

05.02.00 CONCRETO ARMADO.

05.02.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F'C=210 KG/CM2

humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo

Diseño de mezclas de concreto

Consistencia del concreto

Pruebas de consistencia del concreto

procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de

planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

05.02.01.02 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

- El límite de fluencia será Fy =4,200 Kg/cm2

a) Colocación del refuerzo

Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO

SISTEMA DE CONTROL.- La supervisión ejercerá el control reglamentario de los

05.02.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2

convenientemente mezclados y con las consistencias adecuadas.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

Diseño de mezclas de concreto

Consistencia del concreto

Pruebas de consistencia del concreto

verificar la uniformidad de consistencia del concreto.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

Aceptación del concreto

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

Tamiz % que pasa Acumulado

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen

puedan ser dañinas para el concreto.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no

graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

El volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el

cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURICOCHA ESPECIFICACIONES TECNICAS

05.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS.

05.02.02.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2 PARA COLUMNAS.

grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo