CAJA NACIONAL DE SALUD

Mod. 08: GASES MEDICINALES

ÍTEM Nº 270
NOMBRE: CENTRAL DE VACIO MEDICINAL
UNIDAD: PZA.

ÍTEM Nº 271
NOMBRE: CENTRAL DE AIRE COMPRIMIDO MEDICINAL
UNIDAD: PZA.

ÍTEM Nº 272
NOMBRE: MANIFOLD DE OXIGENO
UNIDAD: PZA.

ÍTEM Nº 273
NOMBRE: ALARMA COMBO DE 3 GASES (0=1/2”; A=1/2”; V=3/4”)
UNIDAD: PZA.

ÍTEM Nº 274
NOMBRE: ALARMA COMBO DE 3 GASES (0=1/2”; A=1/2”; V=1”)
UNIDAD: PZA.

ÍTEM Nº 275
NOMBRE: ALARMA COMBO DE 3 GASES (0=3/4”; A=3/4”; V=1 1/4”)
UNIDAD: PZA.

ÍTEM Nº 276
NOMBRE: ALARMA MAESTRA DE 40 SEÑALES
UNIDAD: PZA.

ÍTEM Nº 277
NOMBRE: TUBERIA DE COBRE TIPO “K” DE 1/2"
UNIDAD: M.

ÍTEM Nº 278
NOMBRE: TUBERIA DE COBRE TIPO “K” 3/4"
UNIDAD: M.

ÍTEM Nº 279
NOMBRE: TUBERIA DE COBRE TIPO “K” 1"
UNIDAD: M.

ÍTEM Nº 280
NOMBRE: TUBERIA DE COBRE TIPO “K” 1 1/2"
UNIDAD: M.

Cabe denotar que en la propuesta económica de la empresa contratada para ejecutar el sistema de
Gases Medicinales con todos sus componentes, módulos e ítems, debe contemplar el costo de
provisión, colocación e implementación de los respectivos materiales, equipos, artefactos y
accesorios, hasta la puesta en funcionamiento.
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Al concluir la obra, la contratista deberá entregar un original de los planos As Built “como se ha
construido” donde se detallarán todas las instalaciones realizadas.

1. Definición.-

La ejecución de este componente, comprende la implementación del sistema de Gases Médicos

(provisión de los equipos, materiales, accesorios, su instalación y puesta en funcionamiento), en todos
los ambientes descritos en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra, para el buen
funcionamiento del sistema.

El sistema estará constituido por la provisión e instalación de equipos de control, alarmas, tomas y
flujómetros; equipos de producción de aire medicinal, equipo de producción de vacío medicinal,
manifoulds de oxígeno (colectores distribuidores de oxígeno); y la provisión e instalación de tuberías y
accesorios.

2. Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo.-

El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
implementación y puesta en funcionamiento del sistema de gases medicinales, los mismos que
deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra.

A continuación se citan los materiales y/o equipos que deberán comprender cada uno de los
componentes del sistema:

a) Equipos de Control, alarmas y flujómetros

Para la ejecución de este componente, la contratista deberá proveer e instalar los siguientes
materiales y equipos (en las cantidades indicadas en los cómputos métricos del ítem)

Puesto de Tomas de Oxígeno; Puesto de Tomas de Aspiración, Vacío; Puesto de Tomas de Aire
Medicinal; Cajas de corte Bifásicas, Oxígeno y Vacío; Cajas de corte Trifásicas, Oxígeno, Vacío y aire;
Panel de alarma Microprocesado para Oxígeno y Vacío, audible y visual; Panel indicador de presiones
con Manómetros indicadores de presión de Oxígeno y aire comprimido; Vacuómetro para vacío;
Flujómetro para Oxígeno, escala 0 - 15 lt/min; Flujómetro para Aire comp. Medicinal, escala 0 - 15
lt/min; y Cilindro de almacenamiento de Oxígeno de 50 Litros de capacidad, presión de trabajo 200
Bar, con válvula de cierre CGA, Nuevo de primer uso

b) Equipos de producción de Aire Medicinal

Para este componente, la contratista deberá proveer:

b.1) Unidad Compresora

 Dos piezas de Compresor para producción de aire medicinal a partir de aire atmosférico,
sin aceite en el carter, libre de contaminantes, en forma de partículas, olores u otros
gases; siendo sus especificaciones: Caudal de 500 Lts/min, Presión de trabajo 50 PSI,
Motor Eléctrico 380 V; 50 Hz; 3 F; Prefiltro Captación de partículas de 5 a 10 Micrones
99,00%, Amortiguadores antivibratorios para montar sobre el bastidor
 Dos piezas de Válvula Check de Retensión sanitaria, diámetro nominal de 3/4", cuerpo de
bronce, extremos roscados, presión de trabajo 150 PSI.
 Dos piezas de Válvula esférica de cierre sanitaria, Diámetro nominal 3/4", cuerpo de
bronce, extremos roscados, doble sello en el vástago, asientos de teflón, presión de
trabajo 150 PSI
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 Dos piezas de Acople flexible sanitario, diámetro nominal 3/4" - 250 MM, extremos macho
fijo -hembra giratorio, presión de trabajo 150 PSI
 Dos Piezas de Tablero Eléctrico de operación y control, con Breaker Termomagnético al
125 % de Imán; Contactor Magnético 2 NA + 2 NC; Relé térmico; Relé de falta de fase;
Relé de secuencia de fase; Leds indicadores de funcionando y parada; Botonera de
arranque y parada.

b.2) Unidad Tanque de Reserva y Pulmón de Aire

 Una pieza de Tanque de almacenamiento de 500 Lts, de acero al carbono de construcción

sanitaria, construida según Norma ASME, Presión de Trabajo 150 PSI, Presión de Diseño
215 PSI, Salidas con cupla roscada para Drenaje inferior de 3/4" BSP, Válvula alivio
superior 1/2" BSP, Salida aire a servicio 3/4" BSP, Salidas para Presostato 1/4" BSP,
Salida para manómetro 1/4" BSP.
 Dos piezas de Válvulas para Cierre drenaje y salida de Aire, con Válvula esférica de cierre
sanitaria, Diámetro nominal 3/4,"cuerpo de bronce, extremos roscados, doble sello en el
vástago, asientos de teflón, presión de trabajo 150 PSI.
 Una pieza de Válvula sanitaria de alivio con cuerpo de bronce, salida 400 Lts/min, presión
timbre a 90 PSI.
 Un Presostato sanitario, electromecánico, con arranque 55 PSI y corte 75 PSI
 Una pieza de Manómetro sanitario, cuerpo de bronce, conexión inferior 1/4", Dial 3", escala
0 a 100 PSI

b.3) Unidad de Limpieza Bacteriológica

 Dos piezas de Trampa de agua o separador de condensado para 400 Lts/h, extremos
roscados hembra 3/4"
 Dos piezas de Filtro Coalescente, eficiencia gravimétrica del 99% de partículas de 0,01
mg/m3 de aceite, con caudal 250 Lts/min y presión de trabajo 100 PSI
 Dos piezas de Filtro Absoluto HEPA, con eficiencia del 99,97%, test gravimétrico, partículas
de 0,3 micrones, con Caudal 400 Lts/min y Presión de trabajo 100 PSI
 Cinco piezas de Válvula sanitaria de cierre, con Válvula esférica de cierre sanitaria,
Diámetro nominal 3/4,"cuerpo de bronce, extremos roscados, doble sello en el vástago,
asientos de teflón, y una presión de trabajo 150 PSI
 Una pieza de Válvula Check de Retensión sanitaria, con diámetro nominal de 3/4", cuerpo
de bronce, extremos roscados, y una presión de trabajo 150 PSI
 Una pieza de Acople flexible sanitario, con diámetro nominal 3/4" - 400 MM, extremos
macho fijo -hembra giratorio, y una presión de trabajo 150 PSI

b.4) Bastidor y Misceláneos (accesorios)

 Una pieza de Bastidor para compresores, con tanque de montaje y una unidad de
limpieza bacteriológica
 Niples, cuplas, soportes, todo lo necesario para el montaje según esquema adjunto.

b.5) Montaje de Sistema de Suministro de Aire Medicinal

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 El conjunto de materiales de todos los ítems anteriores, prefiltro, compresor, el tanque de
almacenamiento, sistemas de depuración, tablero de operación y control, se montarán
sobre el bastidor, listo para funcionar.
 Montaje de puesta en marcha en el hospital

c) Equipo de Producción de Vacío Medicinal

Para este componente, la contratista deberá proveer:

c.1) Unidad de Bomba de producción de Vacío Medicinal

 Dos piezas de Bomba para producción de vacío medicinal rotativa a paletas, con sello
liquido lubricadas, debe tener incorporados filtro primario recuperador de aceite y filtro
secundario coalescente, enfriado por aire; con Caudal de 750 Lts/min; Presión de trabajo
de 19 pulgadas de Hg (Menos); Motor Eléctrico de 380 V; 50 Hz; 3 F; Post – filtro; con
captación de partículas de 5 a 10 Micrones 99,00 %; Amortiguadores antivibratorios, para
montar sobre el bastidor
 Dos piezas de Válvula Check de Retensión sanitaria, con diámetro nominal de 3/4",
cuerpo de bronce, extremos roscados, y una presión de trabajo equivalente a 150 PSI
 Dos piezas de Válvula esférica de cierre sanitaria, con Diámetro nominal de 3/4", cuerpo de
bronce, extremos roscados, doble sello en el vástago, asientos de teflón, y una presión de
trabajo 150 PSI
 Dos piezas de Acople flexible sanitario, con diámetro nominal 3/4" - 250 MM, extremos
macho fijo -hembra giratorio, y una presión de trabajo 150 PSI
 Una pieza de Tablero Eléctrico de operación y control, con Breaker Termomagnético al
125 % de Imán, con Contactor Magnético 2 NA + 2 NC, Relé térmico, Relé de falta de
fase, Relé de secuencia de fase, Leds indicadores de funcionando y parada, y Botonera
de arranque y parada

c.2) Unidad Tanque de Reserva de Vacío

 Una pieza de Tanque de Reserva de 500 Lts, de acero al carbono de construcción

sanitaria, construida según Norma ASME, con una Presión de Trabajo - (menos) 19
pulgadas Hg, una Presión de Diseño - (menos) 25 pulgadas Hg, con Salidas con cupla
roscada para Drenaje inferior de 3/4" BSP, Válvula de presión superior, 1/2" BSP, una
Salida de Vacío a servicio 3/4" BSP, Salidas para Vacuostato 1/4" BSP y Salida para
Vacuómetro 1/4" BSP.
 Dos piezas de Válvulas de Cierre drenaje y salida de Vacío, con Válvula esférica de cierre
sanitaria, Diámetro nominal 3/4,"cuerpo de bronce, extremos roscados, doble sello en el
vástago, asientos de teflón, presión de trabajo (menos) - 25 pulgadas de Hg.
 Dos piezas de Válvula sanitaria de Depresión, cuerpo de bronce, salida 750 Lts/min,
presión timbre a (Menos) - 25 pulgadas Hg
 Una pieza de Presostato sanitario, electromecánico, con Arranque (menos) -20 pulgadas
Hg, y una Parada (Menos) - 25 pulgadas Hg
 Una pieza de Vacuómetro sanitario, cuerpo de bronce, con conexión inferior 1/4", Dial 3",
escala 0 a 28 pulgadas de Hg
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c.3) Unidad de Drenaje y Filtrado (Antes del tanque de reserva de Vacío)

 Dos piezas de Trampa de Líquidos y Residuos, en la Aspiración

 Dos piezas de Filtro Coalescente, con eficiencia gravimétrica del 99%, de partículas de 5
micras, con Caudal de 1.200 Lts/min, y una Presión de trabajo (Menos) - 19 pulgadas de
Hg
 Nueve piezas de Valvula sanitaria de cierre a línea de Hospital, con Válvula esférica de
cierre sanitaria, Diámetro nominal 3/4,"cuerpo de bronce, extremos roscados, doble sello
en el vástago, asientos de teflón, y una presión de trabajo 150 PSI
 Una pieza de Acople flexible sanitario, con diámetro nominal 3/4" - 250 MM, extremos
macho fijo - hembra giratorio, y una presión de trabajo equivalente a 150 PSI

c.4) Bastidor y Misceláneos (accesorios)

 Un Bastidor para Bombas de Vacío, tanque de montaje y la unidad de Drenaje, limpieza

 Niples, cuplas, soportes, todo lo necesario para el montaje según esquema adjunto en
anexos.

c.5) Montaje de Sistema de suministro de Vacío Medicinal

 El conjunto de materiales de todos los ítems anteriores, prefiltro, Bombas de vacío, el

tanque de Reserva, sistemas de depuración, tablero de operación y control, se montaran
sobre el bastidor, listo para funcionar.
 Montaje de puesta en marcha en el hospital

d) Manifoulds de Oxigeno (Colectores Distribuidores de Oxigeno)

Para este componente, la contratista deberá proveer:

d.1) Unidad Compresora

 Ocho piezas de Cilindro de almacenamiento de Oxigeno de 50 Litros de capacidad,

presión de trabajo 200 Bar, con válvula de cierre CGA, Nuevo de primer uso
 Ocho piezas de Adaptador con un extremo para roscar a la salida de cilindro válvula CGA
de oxigeno y otro extremo rosca macho de 1/4" NPT. Para unión giratoria de flexible.
 Ocho piezas de Flexible para uso con Oxigeno, de 750 MM de largo con extremos Macho
fijo rosca ¼” NPT y el otro de Hembra giratorio de ¼” NPT, con malla de acero inoxidable,
presión de trabajo 2.000 PSI
 Ocho piezas de Adaptador con un extremo rosca hembra 1/4" NPT y el otro extremo rosca
macho de 1/4" NPT para válvula de retensión.
 Ocho piezas de Válvula Check de Retensión de acero inoxidable, diámetro nominal de
1/4", extremos roscados Hembra - Hembra 1/4" NPT, presión de trabajo 2.000 PSI
 Ocho piezas de Válvula Angular de 90° de 1/4", tipo aguja, con extremos roscados Macho
- Macho 1/4" NPT.
 Dos piezas de Manifould de cañería de Acero inoxidable de 1/2",con 4 salidas con
Threadoledt rosca 1/4" NPT, cada 450 MM en línea, construcción soldada certificada,
presión de trabajo 2.000 PSI, con un extremo ciego y otro rosca macho 1/2" NPT.
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 Cuatro piezas de Tee normal de acero inoxidable, de 1/2" NPT., presión de trabajo 2.000
PSI
 Dos piezas de Codo 90° de Acero Inoxidable, de 1/2" NPT., presión de trabajo 2.000 PSI
 Dos piezas de Manómetro de acero inoxidable para oxigeno (sin aceite ni grasa),
conexión inferior 1/2" NPT, dial 3"
 Dos piezas de Válvula Check de Retensión de acero inoxidable, diámetro nominal de
1/2", extremos roscados Hembra - Hembra 1/4" NPT, presión de trabajo 2.000 PSI
 Dos piezas de Regulador reductor de presión, para manejo de oxigeno, regulación desde
2.500 PSI a 30 PSI, Marca VICTOR - USA, modelo Fire Power serie 250, con extremos
roscados 1/2" NPT
 Dos piezas de Válvula de alivio y descarga, de acero inoxidable, para oxigeno, entrada
rosca Macho 1/2" NPT y salida rosca 3/4" NPT, presión timbre 80 PSI.
 Dos piezas de Unión doble de 1/2" NPT, de acero inoxidable, presión de trabajo 150 PSI
 Una pieza de Tee normal de acero inoxidable, de 3/4" NPT., con presión de trabajo 150
PSI
 Dos piezas de Válvula esférica de cierre sanitaria, Diámetro nominal 3/4,"cuerpo de
bronce, extremos roscados, doble sello en el vástago, asientos de teflón, presión de
trabajo 150 PSI

e) Tuberías y Accesorios

Para la ejecución de este componente, la contratista deberá proveer e instalar los siguientes
materiales y equipos (en las cantidades indicadas en los cómputos métricos del ítem)

 Respectivas provisiones de Tubos de 1 ¼”, 1”, ¾”, ½” sin costura de cobre electrolítico 99,90 %
de cobre, tipo "K" aleación ASTM N° 122 y fabricada según ASTM B-88, por estirado en frio y
templado, de superficie interna lisa, presión de servicio 21 Kg/cm2. Instalación de tubería,
incluye soldaduras; soportes; Misceláneos y Picado de paredes
 Respectivas Provisiones de Tees Normales de 1 ¼”, 1”, ¾”, ½” con conexiones socket Well, de
fundición de bronce, preparado para realizar juntas Brazing (Soldadura plata), presión de
servicio 21 Kg./cm2. Instalación, incluye soldaduras
 Respectivas Provisiones de Buje de Reducción longitudinal de 1¼”x1”, ¾”x1”, ¾”x ½”, con
conexiones socket Well, de fundición de bronce, preparado para realizar juntas Brazing
(Soldadura plata), presión de servicio de 21 Kg./cm2. Instalación, incluye soldaduras
 Respectivas Provisiones de codos de 90° normales de 1¼”, 1”, ¾”, ½”, con conexiones socket
Well, de fundición de bronce, preparado para realizar juntas Brazing (Soldadura plata), presión
de servicio 21 Kg./cm2. Instalación, incluye soldaduras
 Respectivas Provisiones de Codos de 45° Normales de ¾”, ½”, conexiones socket Well, de
fundición de bronce, preparado para realizar juntas Brazing (Soldadura plata), presión de
servicio 21 Kg./cm2. Instalación, incluye soldaduras
 Provisión de Tarugo adaptador de 1/2" Sockect x 1/4" ó 3/8" NPT con terminal de cañería a
soldadura Sockect Well y rosca 1/4" ó 3/8" NPT, según corresponda. Instalación, incluye
soldaduras.

Para la distribución de gases medicinales los materiales deben cumplir con ciertos criterios ya sea
para seguridad en la operación y mantenimiento de los equipos, como para su eficiente
funcionamiento. Seguidamente se describen dichos criterios para los respectivos materiales.
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Tubería

Al realizar la instalación de las cañerías, las mismas tendrán que ser totalmente construidas por caños
de cobre electrolítico el cual posee una pureza mínima del 99.9% de cobre y 200 a 400 ppm de
oxigeno.

Comercialmente se encuentran caños de cobre tipo M, L, y K la diferencia radica en el espesor de la

cañería, están aceptados los tipos L y K para gases medicinales, preferentemente los de tipo K cuya
pared es de mayor espesor.

La elección de este tipo de cañería se debe a la limpieza de su superficie, debido a su proceso de

fabricación y a su mayor resistencia a la acción oxidante del oxígeno para el caso de que tenga
humedad.

Para el caso del proyecto, según el ambiente las tuberías se instalarán de las siguientes formas:
empotrada o no empotrada.

Para las redes empotradas o no, los tubos de cobre serán rígidos sin costura con aleación según
norma ASTM No.122 y fabricados según norma ASTM B-88 por estirado en frío y templado, de
superficie lisa interiormente.

Soportes

La red de tubería rígida se soporta con ganchos, platinas, ángulos, o cualquier otro dispositivo que
reúna las condiciones apropiadas de resistencia, de acuerdo a los diámetros utilizados.

El distanciamiento aproximado entre cada soporte, está estimado de acuerdo a su diámetro, la

distancia máxima entre soportes es de 3,00 Mts.

Todos los tubos serán identificados en el sitio final de instalación para evitar confusiones: con
etiquetas adhesivas ubicadas en puntos visibles, que indicarán el nombre del gas y la dirección del
flujo.

Accesorios y Soldadura

Los accesorios como codos, tees, reducciones, SERAN DE BRONCE, uniones para soldeo y uniones
con rosca, tarugos terminales de las tomas de Oxigeno, Vacío y Aire.

Las dos uniones que se usarán en general pueden ser:

a) Uniones soldadas por proceso oxiacetilénico de BRAZING, El tipo de unión es del tipo enchufe
ó SOCKET WELL, y se realizara de acuerdo a AWS D10.13, Recomendaciones Practicas para
BRAZING DE COBRE, para accesorios y tuberías para Sistemas de Gases Médicos, el
material de aporte puede ser cualquier aleación con o sin plata aceptada por la recomendación
anterior.

b) Uniones roscadas: Las conexiones roscadas, serán de rosca N.P.T. con adaptador para tubo
ABOCINADO por deformación en frío y tuerca de apriete. No se utilizarán sellantes de ningún
tipo.

Válvulas de Corte Principal

Para efectos de mantenimiento y/o futuras ampliaciones se ha ubicado las válvulas de corte por áreas,
principalmente en los siguientes puntos:
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 A la salida de la casa de máquinas.
 En cada Shaft se instala un juego de válvulas de cierre, en las derivaciones hacia las salas
de consumo.

Estas válvulas son de tipo bola con las siguientes características:

 El ángulo de giro de su manija de accionamiento es de 90 grados.

 El asiento en su parte interior es en teflón.
 Su cuerpo es de bronce forjado y cromado exteriormente, diseñado para soportar hasta una
presión de 300 p.s.i.
 La unión de cada válvula a la tubería será mediante adaptadores de bronce tipo rosca-soldeo.

Cajas de Válvulas

Son válvulas de paso colocadas en gabinetes cubiertos e instaladas en lugares de fácil acceso y
visibilidad, su objetivo es permitir sectorizar el flujo de gases por secciones o departamentos; para que
en casos de una fuga, mantenimiento y/o futuras ampliaciones se pueda cortar el suministro de gas
sin afectar a los otros servicios del Hospital.

Válvula Tipo Bola

Por cada gas que se controle, especialmente las preparadas para el servicio de oxígeno conforme a la
norma NFPA No.56F, tendrán las siguientes características:

 Angulo de giro de la manija de accionamiento 90 grados.

 Asiento en su parte interior teflón.
 Cuerpo de bronce forjado y cromado exteriormente, diseñado para soportar hasta una presión
de 300 p.s.i.
 La unión de cada válvula a la tubería será mediante adaptadores de bronce tipo rosca-soldeo.
 Un indicador de presión con un rango de 0 a 100 p.s.i., o en caso de controlar vacío el rango
de presión del indicador será de 0 a 30" columna de mercurio (Hg).
 Un gabinete para incrustar en la pared en lámina de espesor de 1 mm con marco en aluminio
anodizado atado al gabinete mediante tornillos y un tablero en acrílico transparente fácilmente
removible para proteger y visualizar las válvulas y los indicadores de presión. Estos acrílicos
poseerán letreros de identificación de gases y avisos de precaución.
 Su diseño será de acuerdo a los gases que van a controlar en dicha sección.
 Cada válvula tendrá extensiones en cobre tipo K, sobresaliendo del gabinete
aproximadamente 3".

Existen diferentes tipos de válvulas:

Simplex: Controla un sólo gas con una válvula.

Dúplex: Controla dos gases, cada uno con su respectiva Válvula.

Triplex: Controla tres gases, cada uno con su respectiva Válvula.

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Es conveniente que todas las zonas de consumo del edificio queden controladas por una caja de
válvulas. De acuerdo a este criterio se sugiere instalar estas en las siguientes zonas:

 Cirugía, Partos, Unidad de Cuidados Intensivos, Recuperación, áreas críticas como urgencias,
etc.
 Al comienzo de una derivación donde se estime posible controlar de 6 a 15 puntos de
consumo a la vez, siempre y cuando estos sean puntos de consumo de baja simultaneidad.
 Se instalará a 1.7 mts sobre el nivel del piso respecto a e! centro de cada caja.
 Estas cajas deben quedar de fácil visibilidad y acceso para el personal de la clínica y
especialmente por el puesto de control que esta caja está controlando.

Batería de Reserva y Manifoulds (Colector Distribuidor)

La batería generalmente está constituida por cilindros, como su nombre lo indica es utilizada como
suministro de Reserva cuando hay otra fuente principal y llega a ser principal cuando no existe como
en nuestro caso.

Los cilindros se agrupan en conjunto, en nuestro caso son 2 Manifoulds de 4 x 4 Cilindros cada uno,
generalmente son dos bloques con idéntica cantidad de cilindros (en función de la demanda de la
instalación) ambos bloques también llamados rampas funcionan interconectados y comandados por
medio de un manifoulds (Colector Distribuidor).

En la sección de anexos se presentan los materiales que se utilizan y sus correspondientes

especificaciones.

Existen manifoulds manuales, semiautomáticos y automáticos, para nuestro caso será una instalación
manual ya que siempre es necesaria la intervención de un operario en caso de vaciamiento de uno de
los bloques.

Bloque de Regulación

Es importante comprender el funcionamiento del bloque regulador y para ello explicamos el sistema:

El sistema consta y funciona de la siguiente manera:

 Sistema de Regulación, con dos manómetros uno que indican la presión contenida en el
cilindro y otro que indica la presión de suministro a la red el cual debe de configurarse de 0.10
a 0,20 bares por encima de la presión Nominal de Línea
 Dos válvulas anti retorno, que permite evitar el contra flujo de un banco al otro.
 Dos Válvulas de corte, tipo "bola" de cierre rápido que permite sacar de servicio uno de los
dos reguladores de primera etapa para efectos de mantenimiento.
 Una Válvula de corte general, tipo "bola" de cierre rápido que controla el suministro general
a la red.
 Una válvula de alivio ubicada al comienzo de la línea de suministro.

Acoples Rápidos Puestos de Toma

Los puestos de toma ubicados en las cabeceras de las camas o salas de guardia, UTI, quirófanos o
en columnas son las bocas finales de la instalación de gases medicinales.

Los puestos de toma pueden tener una, dos, tres o cuatro bocas desde donde se suministrará el gas.
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A cada boca del puesto de toma con su correspondiente identificación de gas, se conecta un acople
que puede ser roscado o rápido.

En la actualidad se tiende a la utilización de acoples rápidos.

La ventaja de estos acoples es que están diseñados para obtener el máximo nivel de seguridad
debido a que poseen un sistema de doble protección.

Alarmas

En este inciso se explica el tipo de alarma necesario en nuestra instalación de gases:

a) Tipo de Alarma

Operacionales: Detectan anomalías en las fuentes de suministro.

De Funcionamiento: Detectan anomalías en la presión de la línea de suministro.
Clínicas: Detectan cualquier tipo de anomalía en la red de distribución.

En la actualidad los sistemas de alarma son microprocesadores y poseen paneles de control digitales
con señales auditivas y luminosas, utilizando LED. Generalmente cuentan con tres leds por cada red
de gas.

Led Verde: Indica presión normal de trabajo.

Led Amarillo: Indica la presión inestable o cercana al limite de trabajo.

Led Rojo: Indica presión fuera de los limites establecidos (ya sea alta o baja), paralelamente se
produce activación de señal auditiva.

Accesorios

Tablero de mando para protección, conexión y operación manual o automática del Equipo. Tanque
horizontal ó Vertical, (cumplir norma ASME- Sección VIII, División 1), con capacidad para 120 galones
aproximadamente, en material de acero al carbono, con válvula de drenaje tipo manual Interruptores e
indicador de vacío de 0-30” de Hg.

Filtro trampa con malla en acero inoxidable. Accesorios hidráulicos y eléctricos de conexión,
regulación y control de bombas y motores a tanque de acumulación y tablero. GARANTIA 1 año,
contra defectos de fabricación y/o mano de obra.

Procedimiento para la ejecución

Reglas Prácticas para la Instalación

Las respectivas instalaciones deben cumplir con los siguientes requisitos:
1. Debe poseer un mínimo de 1.0 mts entre equipos, entre muros y equipos 1,0 mts y una altura
de 2.5 mts del piso al techo mínimo.
2. Los equipos no requieren una base especial, será suficiente que soporte el peso de los
equipos el cual requiere una buena nivelación y una altura mínima de 10 cm.
3. Para la Bomba de vacío se requiere pernos de anclaje de expansión, sin embargo el
purificador ó secador no requiere de anclajes.
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4. El ambiente donde se emplazará la bomba debe ser totalmente independiente del compresor
de aire medico, manifoulds, caldera etc.
5. La bomba debe quedar fuera del edificio de manera que minimice la contaminación por ruido y
focos de infección, estará localizado lo más lejano posible de puertas de acceso, ventanas,
tomas de aire etc.
6. Previo a la instalación de la red, tanto la tubería como los accesorios se limpiarán
cuidadosamente de toda partícula de aceite, grasa o cualquier otra sustancia inflamable. Para
ello debe lavarse con una solución aprobada por la CGA para uso de vacío.
7. Pruebas de Barrido: Posterior a su instalación total y previo a la instalación de la toma, las
redes serán sopladas con nitrógeno.
8. Las redes se someterán a una prueba de presión con nitrógeno o aire seco, una vez
instaladas la toma. Todo esto de acuerdo a la norma NFPA 99.
9. Cada sistema de gases se probarán dependientemente y se verificarán todas sus salidas
(tomas). Posteriormente a esta prueba, cada sistema se soplará con el respectivo gas a ser
usado (Pruebas de Gases Cruzados) y se dejará presurizada la red, para garantizar que la red
verificó satisfactoriamente las pruebas.

Cabe denotar que a la ejecución del ítem, la contratista debe elaborar un manual de capacitación,
manejo, operación y mantenimiento del sistema.

3. Medición.-

La implementación del sistema de gases medicinales, comprende la ejecución de sus cinco

componentes, los cuales respectivamente serán medidos en la unidad que se presente en el
formulario de propuestas (pieza,).

4. Forma de pago.-

Para la cancelación de cada uno de los componentes que comprende el sistema de gases
medicinales, estarán de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Ingeniero, será cancelado al pecio unitario de la propuesta
aceptada, para cada uno de sus componentes.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

CENTRAL DE VACIO MEDICINAL……………………………………………..PZA

CENTRAL DE AIRE COMPRIMIDO MEDICINAL…………………………….PZA
MANIFOLD DE OXIGENO……………………………………………………….PZA
ALARMA COMBO DE 3 GASES (0=1/2”; A=1/2”; V=3/4”)…………………PZA
ALARMA COMBO DE 3 GASES (0=1/2”; A=1/2”; V=1”)…………………..PZA
ALARMA COMBO DE 3 GASES (0=3/4”; A=3/4”; V=1 1/4”)…….………..PZA
ALARMA MAESTRA DE 40 SEÑALES………………………………………..PZA
TUBERIA DE COBRE TIPO “K” DE 1/2"……………………………..………….M
TUBERIA DE COBRE TIPO “K” 3/4"…………………………………..…………M
TUBERIA DE COBRE TIPO “K” 1"………………………………………….……M
TUBERIA DE COBRE TIPO “K” 1 1/2"……………………………………..……M
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ÍTEM Nº 281
NOMBRE: TOMA SIMPLE DE OXIGENO (GASES MEDICOS)
UNIDAD: PZA.

1. Definición.-

Las salidas murales se localizarán de acuerdo con lo indicado en los planos

Las Tomas son fabricadas con 6-1/2” [165 mm] de longitud de tubería de cobre tipo “K” 1/2” [12.7 mm] de
diámetro exterior y (3/8” nominal) de diámetro interior, el cual es soldado con soldadura de plata. El
cuerpo está construido de una sola pieza de cobre amarillo de 1-5/16” [33 mm] de diámetro. Para los
servicios de presión positiva de gas, la toma cuenta con una válvula check primaria y una válvula check
secundaria y está graduada a un mínimo de 200 psi [1.379 kPa] en caso de que la válvula check principal
sea removida para el mantenimiento. El cuerpo de las tomas es específico para cada gas están
claramente identificados con una doble clavija indicadora de cada gas en el respectivo módulo
identificatorio.

Una placa de color de acuerdo al tipo de gas es utilizada en el exterior de la toma, para identificarse mas
fácilmente y a su vez lograr una estética agradable.
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Una placa cromada de una pieza cubre la toma. Con el cuerpo mural instalado la toma se podrá ajustar
hasta una variación de 1/2” [13 mm] a 1” [25 mm] dependiendo del grueso de la pared.

Las Tomas son de un diseño modular e incluyen una placa de montaje de acero para cada gas de 1.6 mm
[16 ga] diseñada para permitir el montaje en terreno de múltiples tomas, en cualquier orden, a un espacio
de 5” [127 mm].

El ensamblaje frontal de la toma es DISS y acepta adaptadores tipo DISS correspondientes a cada tipo de
gas.

Todas las tomas M.R.I. son fabricados de un material no ferroso.

Todas las tomas se limpian y desengrasan para el servicio de gas médico, se ensamblan y prueban en
fábrica.

Las tomas están listadas en UL y aprobadas por CSA

2. Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo.-

Las tomas deberán estar de acuerdo a las siguientes normas:

- National Fire Protection Association (NFPA) 99 – 2008

Cuerpo de bronce sólido en empaque de níquel para una mayor vida útil. Botón para agarre más
seguro y fácil. Sello en válvula de aguja para un sellado positivo. Todas las salidas inferiores son
macho DISS para oxígeno. Estarán calibrados para una fuente de 50 psi. Este ítem también deberá
incluir un frasco humidificador de las siguientes características: Deberán estar provistos de trampa y
botellón de policarbonato de ½ galón que pueda ser completamente esterilizable en autoclave.

Diseñados para aumentar la humidificación al gas seco al hacer burbujear el gas por el agua,
eliminando así los efectos del gas seco.

La firma instaladora deberá acreditar experiencia en este tipo de instalaciones, debiendo presentar
certificados de obra realizadas, y contar con servicio técnico de mantenimiento preventivo y correctivo.

Deberá garantizar continuidad en la provisión de repuestos durante un lapso no inferior a 5 (cinco)

años a partir de la puesta en marcha de las instalaciones.

Para la presentación de propuestas se deben adjuntar catálogos, donde indique la marca y

procedencia del item En el análisis de precios unitarios del ítem, debe desglosarse las características
del equipo, en el listado de materiales, de lo contrario será motivo de descalificación de la propuesta

Las garantías que ofrecerá el proveedor de este Equipo, serán de 36 meses una vez puesto en
marcha. El Sistema ofertado deberá ser de marca y calidad reconocida y tener representación oficial
en todo el territorio de Bolivia. El análisis de precio unitario debe incluir todos y cada uno de los
materiales indicados en la presente especificación. Todos los equipos ofertados deberán ser de la
misma marca para asegurar tener un solo proveedor y asegurar la compatibilidad

La empresa proponente deberá contar con experiencia específica del rubro debiendo adjuntar
fotocopias de contratos o facturas que avalen esta experiencia especifica en la instalación de gases
médicos de al menos 3 años.
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El proponente mínimamente deberá presentar las siguientes certificaciones del fabricante en la
propuesta:

 Certificación ISO-14001 del fabricante.

 Certificación ISO-9001 del fabricante.
 Certificación ISO-18001 del fabricante
 Certificación CE del fabricante
 Certificación CHAS del fabricante
 Certificación CSA STANDAR del fabricante
 Certificación ISO 10083 standard,
 Certificación ISO 13485
 Certificación UL
 Certificación CE

El CONTRATISTA proveerá los materiales incluyendo la placa terminal, accesorios de sujeción y

soldadura. Asimismo proveerá las herramientas y los equipos necesarios para ejecutar la instalación, los
mismos que deberán ser aprobados por LA SUPERVISIÓN de obra.

Procedimiento para la ejecución.-

El Contratista deberá ejecutar los trabajos civiles y otros de acuerdo a las instrucciones del Fabricante en
planos de taller o “Shop drawings” enviados por el mismo.
El especialista en este tipo de instalaciones deberá verificar los trabajos del Contratista y realizar los
ensayos, ajustes y puesta en marcha.

3. Medición.-

La unidad de medición de este ítem será por PIEZA.

4. Forma de pago.-

Se pagará por PIEZA del ítem especificado, de acuerdo al precio unitario del formulario correspondiente,
el mismo que representará una compensación total al CONTRATISTA, por herramientas y equipos,
materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, gravámenes e impuestos, gastos generales y
administrativos, utilidad; y cualquier otro costo necesario para la ejecución del ítem. Cada uno de estos
equipos se pagará con el siguiente porcentaje

20% a la orden de compra

40% puesto en obra

20% montaje

20% pruebas de funcionamiento

TOMA SIMPLE DE OXIGENO (GASES MEDICOS)…………………………..PZA

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ÍTEM Nº 282
NOMBRE: TOMA SIMPLE DE AIRE COMPRIMIDO (GASES MEDICOS)
UNIDAD: PZA.

ÍTEM Nº 283
NOMBRE: TOMA SIMPLE DE PARED VACIO (GASES MEDICOS)
UNIDAD: PZA.

1. Definición.-

Este ítem comprende la provisión e instalación de una toma de pared para vacio, tipo DISS.

2. Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo.-

Las tomas deberán ser fabricadas con 165 mm de longitud para la tubería de cobre Tipo “K” con un
diámetro nominal de 3/8” el cual deberá ser soldado con soldadura de plata. El cuerpo deberá ser
construido de una sola pieza de cobre amarillo de 33 mm de diámetro.

Para los servicios de presión de gas positivos, la toma deberá contar con una válvula check primaria y
una válvula check secundaria y debe ser clasificada a una presión mínima de 200 psi. (1379 kpa) en
caso de que la válvula check sea removida para el mantenimiento.

El cuerpo de la tomas deberán ser específicos para cada gas, (oxigeno – vacio- aire) deben ser
claramente identificados a una doble clavija indicadora de cada gas en el respectivo modulo.
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Una placa de color de acuerdo al tipo de gas será utilizada en el exterior de la toma, para identificarse
más fácilmente y a su vez lograr una estética más agradable.

Una placa cromada de una pieza debe cubrir la toma. Con el cuerpo mural instalado la toma se podrá
ajustar desde 13 mm hasta 25mm dependiendo del grueso de la pared.

Las tomas deberán ser de un diseño modular e incluir una placa de montaje de acero para cada gas
de 1.6 mm., diseñada para permitir el montaje en serie de múltiples tomas, en cualquier orden, a un
espacio de 127 mm.

El ensamble frontal de la toma deberá ser del tipo DISS y deberá aceptar adaptadores
correspondientes al tipo de gas específico. Deberán tener tubo giratorio de 360 grados para facilitar la
instalación.

El ítem debe incluir un vacuometro de las siguientes características: Será una trampa de líquidos
aspirados que impida el pasaje de secreciones a la cañería.

Capacidad del manómetro de 0 a 75 cm Hg. La misma estará construida con una llave micrométrica de
cierre y regulación montada en un cabezal de nylon inyectado y frasco en vidrio traslúcido.

Se proveerán con conexión tipo DISS. El análisis de precio unitario debe incluir todos y cada uno de
los materiales indicados en la presente especificación.

2.1 NORMAS CONSTRUCTIVAS Y DE SEGURIDAD.

Serán de aplicación obligatoria la siguiente Norma: NFPA – 99.
2.2 CERTIFICACIONES.
Deberán contar con Certificado de UNDERWRITES LABORATORIES INC. (UL) USA, CSA y CE.
2.3 GARANTIAS.
La firma instaladora deberá acreditar experiencia en este tipo de instalaciones, debiendo presentar
certificados de obra realizadas, y contar con servicio técnico de mantenimiento preventivo y correctivo.

Deberá garantizar continuidad en la provisión de repuestos durante un lapso no inferior a 5 (cinco)

años a partir de la puesta en marcha de las instalaciones.

Para la presentación de propuestas se deben adjuntar catálogos, donde indique la marca y

procedencia del item En el análisis de precios unitarios del ítem, debe desglosarse las
características del equipo, en el listado de materiales, de lo contrario será motivo de
descalificación de la propuesta. Todos los equipos ofertados deberán ser de la misma marca
para asegurar tener un solo proveedor y asegurar la compatibilidad

La empresa proponente deberá contar con experiencia específica del rubro debiendo adjuntar
fotocopias de contratos o facturas que avalen esta experiencia especifica en la instalación de
gases médicos de al menos 3 años.

El proponente mínimamente deberá presentar las siguientes certificaciones del fabricante en

la propuesta:

 Certificación ISO-14001 del fabricante.

 Certificación ISO-9001 del fabricante.
 Certificación ISO-18001 del fabricante
 Certificación CE del fabricante
 Certificación CHAS del fabricante
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 Certificación CSA STANDAR del fabricante
 Certificación ISO 10083 standard
 Certificación ISO 13485
 Certificación UL
 Certificación CE

Las garantías que ofrecerá el proveedor de este Equipo, serán de 36 meses una vez puesto en
marcha. El Sistema ofertado deberá ser de marca y calidad reconocida y tener representación oficial
en todo el territorio de Bolivia.

Procedimiento para la ejecución.-

El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de
todos los trabajos a desarrollar en la instalación de la toma de pared para vacio.

Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que
deben ejecutarse los trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes
especificaciones técnicas las cuales son de carácter general, no limitativas ni restrictivas.

Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero
que sean necesarios para la completa realización de los trabajos y el perfecto funcionamiento serán
provistos e implementados sin costo alguno para el contratante.

La toma de pared para vacío deberá instalarse de acuerdo a lo indicado en planos y los manuales
de instalación del fabricante.
La toma de pared para vacío se instalara empotrada y se deberá realizar la conexión a la red de vacío
de acuerdo a las especificaciones para la tubería de cobre.

3. Medición.-

La unidad de medición de este ítem será por PZA.

4. Forma de pago.-

La toma de pared para vacío se pagará por PZA., incluirá la provisión e instalación de: Toma de Pared
para vacío, soldadura, accesorios, materiales menores y mano de obra necesarios para una correcta y
prolija instalación, a satisfacción del Supervisor, no aceptándose ningún costo adicional por falta de
una descripción o mención en la presente especificación. Cada uno de estos equipos se pagará con el
siguiente porcentaje

20% a la orden de compra

40% puesto en obra

20% montaje

20% pruebas de funcionamiento

TOMA SIMPLE DE AIRE COMPRIMIDO (GASES MEDICOS)…………….PZA

 CAJA NACIONAL DE SALUD
TOMA SIMPLE DE PARED VACIO (GASES MEDICOS)…………………...PZA