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INMOBILIARIOS
Fecha de emisión: Edición No.: 0 No. de Control:
SPA-PRO-AREI-01
Contenido: PROCEDIMIENTO DE IZAJE DE PTR CON Pág. 1 de 10
POLIPASTO APOYADO SOBRE ANDAMIO
ANALISIS SEGURO DEL TRABAJO “AST”
DEPARTAMENTO: CIVIL
TRABAJO ANALIZADO: IZAJE DE ACERO CON POLIPASTO APOYADO SOBRE ANDAMIO
ELABORADO POR: FECHA ELABORACION: 11/01/2019
INTRODUCCION
El siguiente procedimiento describe la secuencia de pasos en orden lógico que el trabajador deberá
de seguir para realizar de manera segura la maniobra de izaje utilizando un andamio de roseta
multifuncional como soporte, del cual penderá un polipasto de 3 toneladas con el cual se realizara el
levantamiento de las piezas
OBJETIVO
Eliminar al 100% los riesgos de un accidente/incidente que pudieran generar en los trabajadores
involucrados, instalaciones y/o proceso
ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para todos los trabajadores involucrados en la actividad directa o
indirectamente
HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS
NORMAS DE REFERENCIA
1.- NOM-O06-STPS-2000
2.- NOM-009-STPS-2011
3.- Estándar de seguridad S31B.
4.- D(PS)SSI-446-21
5.- NOM-017-STPS-2008
ACABADOS Y RECUBRIMIENTOS
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PASO 1.
1.-Analsis de riesgo
2.-Permiso trabajo en alturas
3.-Tarjeta naranja
4.-Permiso de izaje
5.-Checklist de arnés, línea de vida
6.-Cheklist andamio.
PASO 2.
El personal requerido deberá de acudirá con el médico de planta para su chequeo y este apto para
trabajar en alturas
PASO 3.
Delimitar el área de trabajo requerida para la instalación del andamio e izamiento de las piezas con
cinta roja, la cual deberá de estar a un metro de altura (Estándar Dupont). El área contará con dos
accesos marcados con nombre “Entrada” y “Salida”.
PASO 4.
1.-Todo el personal deberá el equipo de protección personal; Zapatos antiderrapante, casco con
barbiquejo, guantes, lentes, sistema de protección contra caídas (Arnés y linea de vida doble brazo
con amortiguador de impacto
4.-Colocar los Tornillos Niveladores sobre las tablas, estos mismos deben estar con nivelación a 10cm
del punto más bajo, esto con el fin de poder realizar una correcta nivelación del andamio.
5.-La Roseta base se inserta en el tornillo nivelador con la parte más corta hacia abajo, este elemento
logra la primera disposición de los Largueros horizontales y verticales (Postes) del sistema.
6.- Colocar los 4 Largueros Horizontales e insertarlos en las perforaciones más pequeñas de la roseta
base, insertando la cuña.
7.-Nivelación de los primeros Largueros Horizontales, utilizando un nivel de burbuja, y así obtener un
andamio nivelado y estable.
8.- Una vez que tengamos la base del andamio nivelado se deberán golpear las cuñas de los
largueros horizontales con un martillo o mazo para obtener un
ajuste fuerte y seguro.
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10.- Se colocan cuatro Plataformas de inicio a la primera base de horizontales, estas plataformas
permitirán trabajar mejor y lograr altura para el siguiente paso.
11.- Cada Vertical (poste) disponen de rosetas a cada 50cm, se instalan los siguientes largueros
horizontales a 2m de altura, insertando las cuñas en las perforaciones más pequeñas de la roseta.
12.- Una vez que tenemos el modulo base se debe insertar los
Diagonales.
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13.- Para los niveles superiores se debe seguir la misma secuencia del módulo base. Cerramos las
cuñas. Una vez instalado los Diagonales Contraventeo se deben apretar las cuñas de todos los
elementos, esto se realiza golpeando las cuñas con un martillo o mazo en la parte superior, esto
permite un ajuste fuerte y seguro.
14.- Para el paso del andamio al techo de la nave se instalará una plataforma de la misma estructura
del andamio, el punto de descanso de las patas de la plataforma estarán apoyadas sobre dos hojas
de triplay de 19 milímetros de espesor cada una.
15.-Se instalará un camino con una estiba doble de hojas de triplay de 19 milímetros hasta llegar al
pie de la plataforma existente de la estructura del techo. Dichas plataformas se unirán con soleras de
3/16” sujetadas con pija de 1” para generar un solo cuerpo a lo largo del pasillo, evitando
deslizamientos durante la maniobra de traslado de los PTR a la plataforma
17.- Una vez terminado de armar el andamio se contra venteara, se colocaran del lado SUR a los 7
metros de altura del andamio dos sogas en cada uno de sus extremo amarradas del RAC existente
que se localiza a 50 cm. Otras dos sogas del mismo lado en la parte superior del andamio amarradas
del mismo RAC y se rematara con otras dos sogas del lado NORTE del andamio a los 4 metros de
altura sujetadas de las vigas del techo del área denominada Ultrafiltración, las sogas deberán de ser
de 3/8” de diámetro.
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PASO 5.
A) Se utilizará la estructura del andamio para el izaje de las piezas el cuál consta de las
siguientes dimensiones: Ancho: 1.70 m, Largo: 2.40 m y Alto: 10.50 m.
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B) Para el izaje de las piezas se utilizará la parte superior del andamio, donde se instalarán 4
plataformas, 2 en cada lado., esta misma instalación se repetirá dos metros abajo, la cual servirá
para realizar la maniobra de izaje. Dichas plataformas son componentes originales del andamio por lo
que ensamblan perfectamente en sus travesaños
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P1
P2
C) Se van a izar un total de 30 piezas de diferentes pesos, siendo la más pesada la columna cuya
sección es 5” x 5” x 0.25” de espesor, la cual tiene una longitud de 3.63 m y un peso total de 84.29
Kg.
D) Para el izaje de las piezas se pretende utilizar un PTR de 4” x 3” x 0.25” de espesor con una oreja
de placa de acero 1/2” soldada al centro del mismo con soldadura 7018, del cual penderá el polipasto
de 3 toneladas de capacidad marca ENCOR.
E) Para asegurarnos que el PTR que se colocara tienen la capacidad de carga para izar las piezas se
realizó una simulación en un programa de computadora donde se modelo como una viga
simplemente apoyada con una carga concentrada al centro del claro cuyo peso de diseño fue
calculado de la siguiente manera, utilizando la siguiente formula:
Donde:
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Wd = Peso de diseño.
Wp = Peso del polipasto
Ws = Peso de la cadena.
Wc = Peso de la columna.
La deflexión máxima resultante de la simulación fue de 0.5 mm, el cual está dentro los parámetros
considerados como seguros y por ello, será el elemento de soporte para realizar la maniobra de izaje
sobre el andamio.
De lado derecho, se muestra el modelo de diseño junto con su deformación. De lado izquierdo, se muestra el perfil en 3D.
F) Una vez realizado el cálculo de carga y estando seguros de su capacidad se procederá a levantar
el PTR y polipasto por medio de dos sogas (3/8”) las cuales serán jaladas por dos trabajadores que
estarán posicionados en la plataforma inferior (P2)
G) Una vez subido el PTR y polipasto, el PTR se colocara al centro sobre las 4 plataformas colocadas
en la parte superior del andamio (P1), el PTR cuenta con guías soldadas a sus extremos las cuales se
insertaran en los largueros del andamio y serán apretadas con tornillos para evitar su deslizamiento
H) Posteriormente se enganchara el polipasto en la oreja del soporte transversal del PTR. Como dato
técnico, considerando un factor de seguridad de 4, se enlista la capacidad de carga de cada elemento
del andamio:
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Contenido: PROCEDIMIENTO DE IZAJE DE PTR CON Pág. 12 de 10
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I) La plataforma inferior (P2) será la zona de maniobra y donde se ubicará el personal que realizará
la maniobra.
P1
P2
K) Durante la carga en izaje, una persona contra venteará la pieza por fuera del andamio para librar
el descanso ubicado a 4 metros sobre el nivel del suelo y a la vez que no quede expuesto a la carga
suspendida por seguridad.
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Contenido: PROCEDIMIENTO DE IZAJE DE PTR CON Pág. 13 de 10
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L) Una vez que el perfil este a la altura de la plataforma inferior (P2), dos personas se encargarán de
acercar por medio de sogas la carga sobre la plataforma; aflojando poco a poco el polipasto hasta
que la carga quede adentro y segura.
M) Finalmente, para desplazar la carga se colocarán unos tubos transversales con la finalidad de
desplazar la carga a lo largo del andamio y acercarlo a la segunda maniobra.
N) La pieza se trasladará por el entarimado colocando dos eslingas una en cada extremo para evitar
deslizamientos durante el trayecto ya que el techo cuenta con un ángulo de inclinación del 10%.
Ñ) El PTR se trasladará entre 4 trabajadores para distribuir su peso entre ellos, esto con la finalidad
de respetar lo indicado en la NOM-06-STPS, de no someter a sobreesfuerzo de más de 25 kg de
carga a los trabajadores. Durante el recorrido los trabajadores irán anclados con su línea de vida a la
línea horizontal instalada