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Capítulo 10

Selección Artificial Lift


James F. Lea, U. de Oklahoma
10.1 Introducción
ascensor artificial es un método utilizado para reducir la presión de fondo de pozo
produciendo (BHP) sobre la formación
para obtener una mayor tasa de producción del pozo. Esto se puede hacer con
un desplazamiento positivo
bomba de fondo de pozo, tal como una bomba viga o una bomba de cavidad
progresiva (PCP), para bajar la presión de flujo en la entrada de la bomba.
También se puede hacer con una bomba centrífuga de fondo de pozo, lo que
podría ser parte de un sistema de bomba eléctrica sumergible (ESP). Un fondo
de pozo inferior
presión de flujo y velocidad de flujo más alta se puede lograr con la elevación de
gas en el que la densidad de
del fluido en el tubo se reduce y gas en expansión ayuda a levantar los fluidos.
Levantamiento artificial
se puede utilizar para generar flujo de un pozo en el que se está produciendo
ningún flujo o se utiliza para aumentar la
flujo de un pozo para producir a un ritmo mayor. La mayoría de los pozos de
petróleo requieren levantamiento artificial en algún momento
en la vida del campo, y muchos pozos de gas beneficiarse de levantamiento
artificial para tomar líquidos fuera de la
formación así el gas puede fluir a una velocidad más alta.

Para hacer realidad el máximo potencial de desarrollo de cualquier yacimiento


de petróleo o gas, la más económica
método de levantamiento artificial debe ser seleccionado. Los métodos
históricamente utilizados para seleccionar el ascensor
método para un campo particular varían ampliamente en toda la industria. Los
métodos incluyen operador
experiencia; qué métodos están disponibles para instalaciones en ciertas áreas
del mundo; que es
que trabajan en los campos adyacentes o similares; determinar qué métodos se
levante a las tasas deseadas
y de las profundidades requeridas; la evaluación de listas de ventajas y
desventajas;“experto”sistemas tanto a eliminar y seleccionar los sistemas; y
evaluación de los costos iniciales, los costos de operación,
capacidades de producción, etc., con el uso de la economía como una
herramienta de selección, por lo general sobre una base presentvalue.
Estos métodos consideran la ubicación geográfica, el costo de capital, costo de
operación, flexibilidad de producción,
fiabilidad, y “tiempo medio entre fallos.” En este capítulo se analizan algunas de
las más
métodos de uso común. En la mayoría de los casos, lo que ha funcionado mejor
o el que realiza levantar método
mejor en campos similares sirven como criterios de selección. Además, el equipo
y los servicios disponibles
de los vendedores pueden determinar fácilmente qué método de levantamiento
se aplicará. Sin embargo, cuando es significativo
costes de servicio bien y altas tasas de producción son una parte del escenario,
se hace
prudente para que el operador debe tener en cuenta la mayoría, si no todos, de
la evaluación y selección disponibles
métodos. Si el“mejor” método de levantamiento no está seleccionada, factores
tales como los costos de servicio a largo plazo,
la producción diferida durante trabajos de reacondicionamiento, y los costos
excesivos de energía (baja eficiencia) puede reducir
drásticamente el valor presente neto (VPN) del proyecto. Por lo general, las
reservas deben ser producidos de manera oportuna con los costos de operación
razonablemente bajos. La sabiduría convencional considera
el mejor método de levantamiento artificial que es el sistema que proporciona el
valor más alto para el presente
vida del proyecto. se requieren buenas datos para un análisis completo del valor
presente, y estos datos
no siempre son ampliamente disponibles.

En algunas situaciones, el tipo de ascensor ya se ha determinado y la tarea es


aplicar mejor
ese sistema para el bien particular. La pregunta más básica, sin embargo, es
cómo determinar
el tipo apropiado de levantamiento artificial para aplicar en un campo
determinado para el beneficio máximo valor presente
(PVP). Este capítulo revisa brevemente cada uno de los tipos principales de
levantamiento artificial antes de examinar
algunas de las técnicas de selección. Algunos métodos menos conocidos de
elevación también se mencionan. Preliminar
factores relacionados con las condiciones del yacimiento y así que deben ser
considerados son introducidos.
Las consideraciones ambientales y geográficas pueden ser de primer orden
cuestiones. Por ejemplo, sucker-
varilla de bombeo es, con mucho, el método de levantamiento artificial más
utilizado en Estados Unidos en tierra
operaciones. Sin embargo, en una ciudad densamente poblada o en una
plataforma marina con 40 pozos en una
muy pequeña área cubierta, el bombeo de ventosas varilla podría ser una mala
elección. Además, la producción de pozos profundos
varios miles de barriles por día no pueden ser levantados por la elevación del haz;
por lo tanto, otros métodos
debe ser considerada. Tales, y consideraciones de producción geográficas,
medioambientales pueden limitar
las opciones a sólo un método de elevación; Sin embargo, la determinación de la
mejor opción en general es más
difícil cuando es posible aplicar varios de los métodos de levantamiento
disponibles.
10.2 presión del yacimiento y la productividad del pozo
Entre los factores más importantes a considerar al seleccionar un sistema de
levantamiento artificial son actuales
y futuro presión del depósito y la productividad del pozo. Si el aceite de la
producción o la velocidad de líquido es
trazada (X eje y) frente producir BHP (Y eje), una de las dos relaciones del
comportamiento de influjo
(IPR) por lo general se ve. Por encima de la presión del punto de burbujeo, la
tasa de líquido vs. presión caiga por debajo
la presión del depósito (reducción) es lineal. Por debajo de la presión del punto
de burbujeo, una relación similar
a la descrita por Árbitro. 1ocurre. Fig. 10.1 ilustra la producción frente a las
relaciones Drawdown
como una sola IPR con un punto de burbujeo de 750 psig y una presión media
depósito de
2000 psig. Si se dispone de los datos necesarios, una expresión IPR-monofásica
para el gas o
flujo de líquido está disponible a partir de ecuaciones de flujo radial. Las curvas
de capacidad de entrega de gas muestran un no lineal
dependencia de la velocidad de gas similar a la tasa de líquido vs. presión en una
curva de Vogel.1 Liquid-tasa
curvas de DPI puede tener una relación de gas a líquido asociado con el tipo de
líquido y gas-deliverability
curvas pueden tener una producción de líquido (por ejemplo, bbl / MMscf / D)
asociados con los tipos de gas. Esta
capítulo se centra en los DPI con la producción de líquido en función de la BHP
fluye.
Algunos tipos de levantamiento artificial puede reducir la presión frente a la
formación producir a un nivel más bajo
que otros métodos de levantamiento artificial. Para la impulsión de pozos, el logro
de una tasa que se produce por debajo de la
presión de burbujeo requiere medidas para combatir la posible interferencia de
gas porque las burbujas de gas
(Gas libre) estará presente en la entrada de la instalación de extracción artificial
de fondo de pozo. En
Además de fijar la bomba por debajo de las perforaciones, tales medidas incluyen
el uso de una variedad
de otros esquemas de separación de gas posibles y el uso de bombas especiales
para comprimir gas o reducir
efectos de “golpe de fluido”en sistemas de haz. Sin embargo, el método de
levantamiento artificial de elevación de gas es
asistida por la producción de gas (con líquidos) desde el depósito.
La recompensa para desarrollar una presión de producción inferior dependerá
del DPI. Con el IPR
datos disponibles, un objetivo de producción se pueden establecer. Para los
pozos de baja velocidad, el operador que desee
producir la tasa máxima del pozo. Para los pozos de alta tasa, el objetivo de
producción se puede ajustar
por la capacidad o el límite de potencia de un método de levantamiento artificial
en particular.
Además de flujo radial y expresiones DPI para pozos verticales, hay varios
modelos de DPI2
para pozos horizontales. Los pozos horizontales típicamente producen varios
múltiplos de lo vertical
así produciría en la misma formación. El levantamiento artificial por lo general se
instala en la posición casi vertical
porción de un pozo horizontal, rara vez en la porción horizontal, para reducir
slugging y para
lograr la máxima reducción.
DPI puede generarse para representar las condiciones esperadas así como la
presión de cierre en agota.
Cuando correlacionada con un modelo de yacimiento o un balance de materia
del tanque, el tiempo puede estar asociado
con los futuros derechos de propiedad intelectual. Fig. 10.2 muestra las curvas
futuras de DPI como la presión del depósito cae como resultado
de agotamiento. Este modelo en particular se muestra el índice de productividad
(PI) que permanece constante por encima de
del punto de burbujeo como el depósito agota. El burbujeo no necesariamente
permanecer constante
con el tiempo como el modelo aquí. Los modelos de yacimientos pueden ser
utilizados para predecir flujo esperado
condiciones de los pozos de la vida del proyecto. Por lo general, esto se hace
sólo para proyectos más grandes.
expresiones DPI pueden ser modificados para mostrar daño o estimulación
efectos. Una tasa de prueba o absoluta
flujo abierto para un aumento IPR debido a la eliminación de la piel se puede
encontrar mediante la multiplicación por aproximadamente
(7+s) / 7 en la que s es la inicial dependiente nonrate “piel” del pozo y la piel
final es
cero. Esta relación aproximada se determina dividiendo una ecuación de
velocidad de flujo radial sin piel
por una ecuación de flujo radial con la piel. los“7” es de aproximadamente el
logaritmo de 0,472 veces las
radio de drenaje sobre el radio del pozo. relaciones más complejas muestran los
efectos de ratedependent
piel o turbulencia. Para una mayor discusión, véase el capítulo sobre el daño de
formación en este
volumen de la Manual.
10.3 Depósito de Fluidos
Las características del fluido depósito también deben ser considerados. la
acumulación de parafina puede ser atacado
mecánicamente cuando se utiliza bombeo lechón-rod pero puede requerir una
térmico o químico
método cuando se utilizan otros métodos de levantamiento artificial. Sand- o
sólidos cargados de producción, que puede
descartar el uso de bombeo neumático, también puede causar el desgaste con
bombas lechón-rod, alternativo hidráulica
bombas, y las bombas de chorro. Cartucho de gas y PCP producen volúmenes
moderados de sólidos con
sólo problemas menores. La relación gas / líquido que produce es muy
importante para el diseñador de ascensor. Si
el porcentaje de gas libre en las condiciones de admisión es alta, la interferencia
de gas es un perjuicio potencial
a todos los métodos de ascensor, pero es un beneficio para la elevación de gas.
viscosidad de alta fluido dificulta más importante
formas de ascensor, pero el PCP puede producir de temperatura, fluidos de baja
poco profundas, viscosos con poco
dificultad.
10.4 Las limitaciones de rendimiento del depósito y mecanismo a largo plazo
Dos enfoques con frecuencia se toman para tener en cuenta el comportamiento
del yacimiento a largo plazo: el diseño de
la base del rendimiento esperado y el diseño sobre la base de las condiciones
actuales.
Si el futuro comportamiento del yacimiento se puede predecir, equipos de
levantamiento artificial se puede instalar
que puede producir hasta la tasa más grande que se prevén durante la vida útil
del pozo. esta filosofía
conduce a la instalación de equipos de gran tamaño, tal vez en previsión de
producción de última instancia
grandes cantidades de agua. Debido a que la mayoría de los métodos de
levantamiento artificial operan a baja eficiencia cuando
, Equipos de gran tamaño instalado poca carga debido a la alta producción de
corto plazo esperada
las tasas pueden conducir a altos costos de operación de energía o sobre una
parte importante de la vida de la
campo.
Otro extremo es diseñar solamente para las condiciones actuales sin anticipar la
producción futura
perfiles. Esto puede conducir a múltiples cambios necesarios en el tamaño o tipo
de ascensor instalado
equipo. Operando de manera eficiente durante el corto plazo puede ser posible,
pero grandes cantidades de
capital para el equipo de cambiar puede ser necesaria más adelante. Por
ejemplo, el cambio de las condiciones del yacimiento
con el tiempo, como se muestra en Fig. 10.2, Tendría que ser considerada
cuidadosamente para dimensionar
equipos de levantamiento artificial para las condiciones actuales y por alguna
fecha futura. Árbitro. 3aborda algunas
de las preocupaciones de tiempo relacionadas con los métodos de levantamiento
artificial.
El operador debe tener en cuenta tanto los aspectos a largo plazo y corto plazo
de un plan de levantamiento artificial.
El objetivo es maximizar el PVP de la operación durante la vida del campo. Con
frecuencia, el ascensor
método que produce la mayoría del aceite es el método que proporciona la
máxima PVP. Sin embargo, si
los costos operativos son significativamente alto para un método en particular,
un método que sólo puede producir
una tasa más baja, pero produce de forma más fiable puede ser más económico.
Los cambios en el método de levantamiento
por lo general no se consideran que vale la pena, pero si las condiciones cambian
drásticamente, otros métodos de levantamiento
pueden necesitar ser implementado.
10.5 Tipos de levantamiento artificial
Las principales formas de levantamiento artificial son lechón-varilla (haz) de
bombeo, ESP, elevación de gas, y de vaivén
y sistemas de bombeo hidráulico de chorro. Además, la elevación del émbolo y el
PCP son cada vez más
común. Hay otros métodos, que se mencionan en su caso, como la eléctrica
sumergible bomba de cavidad progresiva (ESPCP) para el bombeo de sólidos y
aceites viscosos, en desviado
pozos. Este sistema tiene un PCP con el motor y otros componentes similares a
un ESP.

Otros métodos incluyen modificaciones de sistemas de haz de bomba, diversos


métodos de gas-lift intermitentes, y diversos sistemas de combinación.
selección del método de levantamiento artificial debe ser una parte del diseño
general también. Una vez que el método
está seleccionado, el tamaño del pozo requerida para obtener la tasa de
producción deseada debe ser considerado. Muchas veces, un programa carcasa
ha sido diseñada para reducir al mínimo los costos de terminación de pozos, pero
más tarde se encontró que la producción deseada no se pudo obtener debido a
la limitación de tamaño de
el equipo de levantamiento artificial. Esto puede conducir a una pérdida definitiva
de las reservas totales. Incluso si el objetivo
las tasas de producción se pueden conseguir, los tamaños de carcasa más
pequeños pueden conducir a mayores problemas bien del servicio de largo plazo.
Si los precios del petróleo son bajos, es tentador para seleccionar un tamaño
pequeño de carcasa para ayudar con
economía actual. Obviamente, los pozos deben ser perforados y completados con
la producción futura
y levante métodos en mente, pero esto a menudo no es el caso.
Seg. 10.5.1mediante 10.5.6 introducir los principales métodos de levantamiento
artificial. Las ventajas
y se presentan desventajas de cada método de ascensor. Esta información es
una herramienta para cualquier proceso de selección de levantamiento artificial.

10.5.1 El bombeo del lechón-Rod. sistemas de bombeo Sucker-rod son las más
antiguas y más ampliamente
tipo utilizado de levantamiento artificial para pozos de petróleo. Fig. 10.3 muestra
un esquema de un sistema de varilla de bombeo.
los detalles del sistema se encuentran en el capítulo de bombeo lechón-rod en
esta sección de la Manual.
Hay aproximadamente 2 millones de pozos de petróleo en funcionamiento en
todo el mundo. Más de 1 millón
pozos utilizan algún tipo de levantamiento artificial. Más de 750.000 de los pozos
levantadas usar lechón-rod
zapatillas. En los EE.UU., las bombas de lechón-varilla de elevación
aproximadamente 350.000 pozos. Aproximadamente el 80% de
todos los pozos de petróleo de Estados Unidos son pozos de desprendimiento
que ganan menos de 10 B / D con un poco de corte de agua. Vasto
mayoría de estos pozos de desprendimiento se levantó con bombas lechón-Rod.
Del nonstripper“mayor”
pozos de volumen, 27% se bombearon varilla, se levantó gas 52%, y el resto son
levantadas con
ESP, bombas hidráulicas, y otros métodos de ascensor. estas estadísticas4
indicar el predominio devarilla de bombeo para las operaciones en tierra. Para
pozos en alta mar y de mayor tasa de todo el mundo, la
uso de los ESP y la elevación de gas es mucho mayor.
Consideraciones importantes para sistemas de bombeo del lechón-Rod. sistemas de
bombeo Sucker-rod
debe ser considerado para los nuevos, pozos del separador de volumen inferior,
ya que han demostrado ser costo
eficaz en el tiempo. Además, el personal de operación generalmente está
familiarizado con estos mecánicamente
sistemas simples y pueden operar de manera eficiente. personal sin experiencia
también pueden operar
Bombas de varilla de manera más eficaz que otros tipos de levantamiento
artificial. sistemas de bombeo del lechón-varilla puede
operar de manera eficiente en un amplio intervalo de velocidades de producción
y profundidades. La mayoría de estos sistemas
tienen un alto valor de salvamento.
sistemas Sucker-rod deben ser considerados para la elevación de volúmenes
moderados de poca profundidad
y pequeños volúmenes de profundidades intermedias. Es posible levantar hasta
1,000 B / D de aproximadamente
7.000 pies y 200 barriles de aproximadamente 14.000 pies. Varillas especiales
pueden ser requeridos, y
tasas más bajas pueden resultar dependiendo de las condiciones.
La mayor parte de las piezas del sistema de bombeo de bombeo de vara se
fabrican para cumplir las normas existentes,
que han sido establecidas por el Instituto Americano del Petróleo (API).
numerosos fabricantes
puede suministrar cada parte, y todas las partes de interconexión son
compatibles. Muchos de los componentes son
fabricado y utilizado que no están API certificado, como la extensión de gran
diámetro bombas de fondo de pozo
a más de 6 in. de diámetro.
La cadena de lechón-rod es la longitud de las barras desde la superficie hasta la
bomba de fondo de pozo, y
que continuamente está sometido a la fatiga carga cíclica típica de los sistemas
de bomba lechón-Rod. El sistema
deben ser protegidos contra la corrosión, tanto como cualquier otro sistema de
levantamiento artificial, porque
la corrosión presenta concentraciones de tensiones que pueden conducir a fallos
prematuros. fallas de las varillas frecuentes
debe evitarse para una operación de sistema económico.
sistemas de bombeo Sucker-rod a menudo son más incompatible con pozos (de
curva cerrada) desviados,
incluso con el uso de protectores de barra y varilla y / o rotadores de tubos. Sin
embargo, pozos desviados
con los perfiles lisos y la gravedad bajo pata de perro puede permitir satisfactoria
de bombeo lechón-rod, incluso
si el ángulo en la parte inferior del pozo es grande (aproximadamente 30 a 40°,
Hasta el 80°). Algunos sistemas de agujeros highangle usan métodos
avanzados de la protección de la sarta de tubería y la varilla con varilla
protectores y “protectores rodillo-Rod,”mientras que otras instalaciones con
cortes del petróleo, los perfiles lisos, y menores ángulos de uso desviación sólo
unos pocos de estos dispositivos. Los tubos de plástico forrado tiene
demostrado ser eficaz en la reducción de desgaste de varilla / tubo.
La capacidad de los sistemas de bombeo-varilla de bombeo para producir fluidos
cargados de arena es limitada, aunque
hay varios filtros especiales y dispositivos de exclusión de arena disponibles.
Algunas bombas están diseñados ya sea para excluir la arena o continuará
operando como la arena viaja a través de la holgura de barril émbolo.
metalúrgicas especiales se utilizan para el desgaste de arena.
La parafina y la escala pueden interferir con el funcionamiento eficiente de los
sistemas de bombeo de bombeo de vara.
sistemas de limpiaparabrisas especiales en las barras y los tratamientos de agua
/ aceite caliente se utilizan para combatir la parafina.
escamas duras pueden causar fallos prematuros.
El gas libre en la bomba de fondo de pozo reduce la producción de hidrocarburos
y hace otra
problemas. Este problema y varias soluciones recomendadas se detallan en el
capítulo de bombeo suckerrod en esta sección de laManual.
Una de las desventajas de un sistema de haz de bombeo es que la caja de relleno
pulido-rod,
en el que una barra de pulido con las varillas colgado debajo entra en el pozo a
la superficie a través de una
caucho elemento de relleno, puede filtrarse. Esto puede ser minimizado con el
relleno especial libre de contaminación
cajas que recogen cualquier fuga. Buenas operaciones, con prácticas tales como
“don't apriete demasiado”
y “asegurar la alineación con unidad de cajas estándar,” con cajas estándar son
también importantes.
La producción continua con el sistema de intentar producir más que el embalse
producir conduce a un llenado incompleto de la bomba de la bomba, la libra de
fluido, daños mecánicos, y
baja eficiencia energética. Muchos sistemas están diseñados para producir de
120 a 150% más que el depósito producirá, pero cuando el bien se bombea hacia
abajo, un controlador de pumpoff dejarán de bombeo temporalmente para
permitir la entrada de fluido en el espacio anular carcasa de la tubería sobre la
bomba.
En general, el bombeo lechón-rod es el método de levantamiento artificial que
debe ser utilizado si el
sistema puede ser diseñado sin sobrecargar el motor primario, caja de cambios,
estructura de la unidad, y el
límites de la carga de fatiga calculados de las varillas. Este sistema se debe
considerar con mucho cuidado
en el proceso de selección y, en muchos casos, debe ser el sistema de
levantamiento artificial de elección.
Bombeo 10.5.2 eléctricas sumergibles. Como un área ejemplo en el que se
aplican los ESP extensivamente,
THUMS Long Beach Co. se formó en abril de 1965 para perforar, desarrollar y
producir el
6.479 acres unidad de Long Beach en el campo de Wilmington, Long Beach,
California. Era necesario
elegir el mejor método para levantar los fluidos de los pozos de aproximadamente
1.100 desviado más de un 35-
período de contrato de un año a partir de cuatro islas del litoral artificiales y un
sitio en tierra. ESP tienen
estado del sistema primario en este entorno para el período del contrato.
La Fig. 10.4 muestra un esquema de un sistema típico de ESP. El capítulo sobre
el ESP en esta sección
del manual contiene detalles más completos de este sistema mecánico-eléctrico-
hidráulico.
Las principales ventajas del ESP. ESP proporcionan una serie de ventajas.
• Adaptable a los pozos altamente desviados; hasta la horizontal, sino que debe
ser establecido en la sección recta.
• Adaptable a las cabezas de pozo del subsuelo requeridos 6 pies de distancia
para obtener la máxima densidad de superficie en la ubicación.
• Permite el uso de un espacio mínimo para los controles del subsuelo y las
instalaciones de producción asociados.
Quiet, segura e higiénica para operaciones aceptables en una costa afuera y
consciente del medio ambiente
zona.
• En general se considera una bomba de alto volumen.
• proporciona un aumento de los volúmenes y cortes de agua provocados por la
presión y el mantenimiento
operaciones de recuperación secundaria.
• Permite la colocación de pozos de producción, incluso durante la perforación
de pozos y trabajar sobre en inmediata
vecindad.
Las desventajas principales ESP. ESP tienen algunas desventajas que deben ser
considerados.
• Se tolerarán sólo porcentajes mínimos de producción sólidos (arena), aunque
especial
Existen bombas con superficies endurecidas y cojinetes para minimizar el
desgaste y aumentar corren vida.
• costoso operaciones de tracción y se producen pérdidas de producción a la
corrección de los fallos de fondo de pozo,
especialmente en un entorno marino.
• Por debajo de aproximadamente 400 B / D, la eficiencia de energía cae
bruscamente; ESP no son particularmente
adaptable a tasas inferiores a 150 B / D.
• Necesidad relativamente grande (mayor de 4½-in. De diámetro exterior) tamaño
carcasa para el moderateto
equipos de alta producción de tasa.
Larga vida del equipo ESP es necesaria para mantener la producción económica.
y mejoras
recomendaciones basadas en la experiencia están en el capítulo de ESP en esta
sección del Manual
y en la Ref. 4.

10.5.3 El PCP y la bomba de cavidad progresiva eléctricas sumergibles. Fig. 10.5


Muestra un
esquemática de un PCP con un rotor de metal giratorio y un estator de caucho
moldeado flexible. el estator
forma una cavidad que se mueve hacia arriba como el rotor gira. La bomba es
muy adecuado para el manejo de sólidos
y fluidos viscosos porque los sólidos que se mueven a través de la bomba pueden
desviar el estator de caucho
pero no se desgaste, desgaste o deteriore químicamente el estator o rotor en un
grado apreciable.
La mayoría de los PCP son alimentados por varillas giratorias expulsados de la
superficie con un hidráulico o eléctrico
motor. El sistema mostrado enFig. 10.5 tiene una bomba lo suficientemente
pequeño que toda la bomba puede ser
insertado con varas.
Introducido en 1936, el PCP es de diseño simple y una construcción robusta. Su
baja (300 a
600 rev / min) las velocidades de funcionamiento habilitar la bomba para
mantener largos períodos de funcionamiento de fondo de pozo
si no se somete a ataque químico o desgaste excesivo o no está instalado a
profundidades mayores de
aproximadamente 4.000 a 6.000 pies. La bomba tiene sólo una parte móvil de
fondo de pozo sin válvulas
pegarse, obstruir, o llevar a cabo. La bomba no cierre de gas, puede manejar
fácilmente y arena abrasiva
fluidos de la formación, y no se normalmente conectados por parafina, yeso, o
escala.
Con este sistema, las varillas giratorias desgaste y también llevan los tubulares.
Las varillas giratorias
“viento” hasta el inicio y “relajarse”en el cierre. varillas giratorias deben ser
sellados en la superficie,
y muchas instalaciones tienen fugas de aceite en la superficie. Estos problemas
deben ser abordados durante
diseño de sistemas.
Para aliviar los problemas inherentes con los sistemas de PCP de varilla giratoria
convencionales, el ESPCP
sistema está disponible. Mientras que el número instalada es aún pequeño, esto
no es un sistema nuevo. Tiene
sido dirigido en Rusia durante un número de años y estaba también disponible a
un proveedor ESP una serie
de hace años. El sistema ESPCP más reciente (Fig. 10.6) Tiene algunas ventajas
sobre el de rotación
sistemas de lechón-Rod.
Hay un problema de hacer girar el rotor excéntrico con el eje del motor debido a
la posible
vibración; por lo tanto, se utiliza una conexión flexible. Hay una sección de
sellado, como en un conjunto de ESP,
para proteger el motor subyacente de los fluidos del pozo y para acomodar una
interna
el cojinete de empuje. Debido a que el PCP generalmente gira a
aproximadamente 300 a 600 rev / min, y el
motor ESP gira a aproximadamente 3.500 rev / min bajo carga, tiene que haber
una manera de reducir
velocidad antes el eje se conecta a la PCP. Los métodos disponibles de varios
fabricantes incluyen
el uso de una caja de cambios para reducir el motor a velocidades aceptables
(menos de aproximadamente
500 rev / min). Otro método es el uso de motores de polo más altas con
velocidades inferiores a sincrónicospermite la PCP para girar a velocidades
operativas en combinación con una caja de cambios, pero este sistema
produce menos par motor de salida de arranque.
Ventajas principales PCP. Los PCP tienen las siguientes ventajas principales.
• El sistema de bombeo se puede ejecutar en pozos desviados y horizontales.
• La bomba trabaja con sólidos así, pero los recubrimientos del rotor se erosionan
con el tiempo.
• La bomba maneja fluidos altamente viscosos en un pozo de producción con un
rotor / estator ajuste más holgado.
• Varios de los componentes son off-the-shelf componentes ESP para el ESPCP.
• Las tasas de producción se pueden variar con el uso de un controlador de
velocidad variable con una
sensor de fondo de pozo a la presión de bajo costo.
• Para las condiciones apropiadas, el PCP puede operar con una eficiencia de
potencia superior a otra
métodos de levantamiento artificial.

• El PCP se puede ajustar en una sección recta de un pozo desviado.


• El uso de un ESPCP elimina las barras giratorias y elimina problemas con
varillas de rotación
en un pozo desviado.
Las principales desventajas PCP. Los PCP tienen los siguientes inconvenientes.
• El material estator tendrá un límite de temperatura superior y puede estar
sujeto a H2S y
otro deterioro químico.
• paradas y arranques frecuentes del PCP bombas a menudo puede causar varios
problemas de funcionamiento.
• Aunque no será gas Bloqueo, mejor eficiencia se produce cuando se separa del
gas.
• Si la unidad de bombas de los flujos así o de gas continuamente aunque la
bomba durante un corto
período, el estator es probable que se dañe permanentemente de
sobrecalentamiento causado por la compresión de gas.
• La caja de cambios en un ESPCP es otra fuente de fracaso si los fluidos del
pozo o sólidos fugas
dentro de él o si se produce un desgaste excesivo.
Resumen bomba de cavidad progresiva. Para una baja presión bien con sólidos y / o
aceite pesado en
una profundidad de menos de aproximadamente 6.000 ft y si la temperatura así
no es muy alta (75 a
150°F típica, aproximadamente 250°F o superior máximo), un PCP debe ser
evaluada. Incluso si
problemas no existen, un PCP podría ser una buena opción para tomar ventaja
de su buen poder
eficiencia. Si la aplicación es en alta mar, o si tirando el pozo es muy caro y el
pozo es
más probable es desviado, ESPCP debe considerarse por lo que el desgaste
varilla / tubo no es excesiva.
Hay una opción que permite ESPCP forro de cable fuera una bomba fallido del
pozo, dejando
la sección de sello, caja de cambios, el motor, y el cable instalado para su uso
continuado.
10.5.4 bombeo hidráulico. Hay dos tipos principales de bombas hidráulicas:
bombas de chorro y
bombas alternativas de desplazamiento positivo. Fig. 10.7 muestra una
disposición de bomba de chorro. para jet
bombas, fluido de potencia de alta presión se dirige hacia abajo el tubo a la
boquilla donde la presión
energía se convierte en cabeza de velocidad (energía cinética). La alta velocidad,
la potencia de baja presión
el fluido arrastra el fluido de producción en la garganta de la bomba. Un difusor
a continuación, reduce la velocidad
y aumenta la presión para permitir que los fluidos mezclados fluyan a la
superficie.
La bomba de desplazamiento positivo se compone de un motor hidráulico de
movimiento alternativo acoplado directamente
a un pistón de la bomba o émbolo de la bomba. Fig. 10.8 muestra un movimiento
alternativo accionado hidráulicamente
bomba. fluido de alimentación (aceite o agua) se dirige hacia abajo la sarta de
tubería para operar el motor. los
bombear pistón o émbolo extrae fluido del pozo a través de una válvula de pie.
Agotado
fluido de potencia y la producción pueden ser devueltos una sarta de tubería
separada o hasta la carcasa.

Cuando el fluido de alimentación y la producción se combinan, el sistema es una


fuente de fluido abierto
sistema. Para un sistema abierto de energía de fluido de ventilación, el fluido de
producción y potencia típicamente son
devuelto por separado en una sarta de tubería paralelo con gas normalmente
ventilado a través de la corona circular carcasa
a la superficie. Una instalación de carcasa sin ventilación requiere una bomba
para manejar el gas y
producción. El fluido de potencia más todos los fluidos del yacimiento se
producen hasta el espacio anular. tanto la terminación
tipos se utilizan con las bombas de desplazamiento positivo y con bombas de
chorro. De hecho, muchos
conjuntos de fondo de pozo (BHA) se puede acomodar de chorro o-bombas de
desplazamiento positivo de manera intercambiable.
En una disposición de fuente-cerrado de fluido, el fluido de alimentación se
devuelve a la superficie por separado
de fluidos producidos, lo que requiere una sarta de tubería separada. El uso de
un sistema de fluido de alimentación cerrada
está limitada como resultado de los costes iniciales añadidos y problemas de
espacio en pequeña carcasa.
Debido a que la bomba de chorro debe mezclar el fluido de energía y la
producción, no puede operar como una
bomba de alimentación de fluido cerrado.
La característica más sobresaliente de bombas hidráulicas es la “bomba de
funcionamiento” sistema. Fig. 10.9
muestra un esquema de una bomba hidráulica libre. Fig. 10.9a muestra una
válvula de pie en la parte inferior
del tubo, y el tubo se llena con fluido. En Fig. 10.9b, Una bomba ha sido insertada
en el
tubos y fluido de potencia se distribuye a la parte inferior. EnFig. 10.9c, La bomba
está en la parte inferior
y el bombeo. Cuando la bomba está en necesidad de reparación, el líquido se
hace circular a la superficie como se muestra
en Fig. 10.9d. La bomba de desplazamiento positivo, la bomba de chorro, y el
sistema de alimentación de fluido cerrado
anteriormente se muestran en la toda la bomba libre.
Las instalaciones de superficie requieren un almacenamiento de energía de
fluido y el sistema de limpieza y una bomba. la mayor parte
sistemas de limpieza comunes están instalando tanques situados en la batería
del tanque. desarenadores ciclón veces
se utilizan además de los tanques de sedimentación. En los últimos 40 años, las
centrales eléctricas, las cuales pozo

fluido,
han llegado a ser populares.
Bombas de superficie se triplex más comúnmente bombas de pistón. Otros tipos
son quintiplex
bombas de pistón, bombas centrífugas, y “Enlatado” ESP. La presión superficial
necesaria
es por lo general en el rango psi 1.500 a 4.000. Es importante especificar el 100%
continua
deber para la bomba de alimentación de fluido a la velocidad y presión requerida.
Volumen bajo (<10 000 B / D),
instalaciones de alta presión (> 2500 psi) típicamente utilizan bombas de tipo
émbolo.
Tabla 10.1 muestra máximos aproximados capacidades y los medios de elevación
para de desplazamiento positivo zapatillas. En algunos casos, dos bombas se
han instalado en una sarta de tubería. collares de foca en el BHA conectar
hidráulicamente las bombas en paralelo; por lo tanto, valores máximos de
desplazamiento se duplican.
Una relación entre la capacidad y la elevación no es práctica para las bombas de
chorro debido a los muchos variables y las complejas relaciones entre ellos. Para
mantener velocidades de fluido por debajo de 50 ft / sec
en los pasajes de succión y descarga, las tasas de producción máximos vs
tamaño de la tubería de forma gratuita-jet bombas son aproximadas en Tabla
10.2. bombas de chorro de tipo fijo (aquellos demasiado grande para caber dentro
de la tubería) se han hecho con capacidades de 17.000 B / D, e incluso más
grande bombas son posibles. La profundidad máxima de elevación para bombas
de chorro es de aproximadamente 8.000 a 9.000 pies si la presión de la fuerza de
fluido superficie se limita a aproximadamente
3500 psi para el fluido de alimentación de agua y aproximadamente 4.000 psi con
líquido petróleo potencia, teniendo en cuenta
la vida útil de una bomba triplex. Las capacidades máximas sólo pueden
obtenerse a aproximadamente
5000 a 6000 pies. Estas cifras de bombas de chorro son sólo directrices. Las
capacidades máximas
enumeradas son para bombas de chorro de alto volumen que requieren BHA que
son incapaces de acomodar
bombas de pistón.
Ventajas de bombeo hidráulico. bombeo hidráulico tiene las siguientes ventajas.
• Ser capaz de hacer circular la bomba y salir del pozo es la más obvia y
significativa
característica de las bombas hidráulicas. Es especialmente atractivo en
plataformas marinas, a distancia
ubicaciones y las zonas pobladas y agrícolas.
•Las bombas de desplazamiento positivo son capaces de bombear
profundidades a 17.000 pies y más profundas. Trabajando
los niveles de fluidos para bombas de chorro se limitan a aproximadamente 9000
pies.
• Al cambiar la tasa de potencia de fluido a las bombas, la producción se puede
variar de 10 a
100% de la capacidad de la bomba. El rango óptimo de velocidad es de 20 a 85%
de la velocidad nominal. vida útil
se reducirá considerablemente si la bomba se hace funcionar por encima de la
velocidad máxima-nominal.
•pozos desviados presente típicamente pocos problemas a las bombas libres
hidráulicos. bombas de chorro puede
incluso ser utilizado en instalaciones a través de la línea de flujo.
• bombas de chorro, con gargantas de toberas endurecidos, pueden producir
arena y otros sólidos.
• Hay métodos en los que las bombas de desplazamiento positivo pueden
manejar aceites viscosos muy
bien. El fluido de alimentación se puede calentar, o puede tener diluyentes
añaden a una nueva ayuda de levantar el aceite
a la superficie.
•Los inhibidores de corrosión se pueden inyectar en el fluido de potencia para el
control de la corrosión. Adicional
el agua dulce puede resolver los problemas de acumulación de sal.
Desventajas de bombeo hidráulico. bombeo hidráulico tiene las siguientes
desventajas.
• Extracción de sólidos del fluido de potencia es muy importante para las bombas
de desplazamiento positivo.
Los sólidos en el fluido de potencia también afectan a las bombas de superficie-
émbolo. bombas de chorro, por el contrario, son
muy tolerante a la mala calidad de la energía del fluido.
• bombas de desplazamiento positivo, en promedio, tienen un tiempo más corto
entre reparaciones que jet,
varilla de bombeo, y los ESP. Sobre todo, esta es una función de la calidad del
fluido de potencia, pero, en promedio,
las bombas de desplazamiento positivo están operando de mayores
profundidades y en trazos más altas por
minutos que para un sistema de bomba de haz. bombas de chorro, por el
contrario, tienen una bomba de tiempo muy largo
vida entre reparaciones sin sólidos o si no se somete a la cavitación. bombas de
chorro tienen típicamente
menor eficiencia y mayores costos de energía.
• bombas de desplazamiento positivo pueden bombear desde un mínimo BHP
(<100 psi) en ausencia de
la interferencia de gas y otros problemas. Las bombas de chorro no puede
bombear a partir de tales bajas presiones de admisión,
especialmente cuando inferior a la presión de cavitación. Las bombas de chorro
requieren aproximadamente 1000 psi
BHP cuando fijó en 10.000 pies y aproximadamente 500 psi cuando se establece
en 5.000 ft.
• bombas de desplazamiento positivo generalmente requieren más
mantenimiento que las bombas de chorro y otros
tipos de levantamiento artificial ya que la velocidad de la bomba deben ser
monitoreados diariamente y no se les permite
llegar a ser excesiva. Los sistemas de alimentación de líquido de limpieza
requieren comprobar frecuentemente para mantenerlos operando
en su eficacia óptima. Además, las pruebas así es más difícil.
Cuando debe utilizarse un chorro, y cuando debería ser una bomba hidráulica de
desplazamiento positivo
¿usado? Una respuesta posible es el uso de bombas de chorro que fluye si el
(bombeo) de BHP es lo suficientemente grande
debido a que la capacidad de la caída de presión para el sistema de chorro es
inferior a la del movimiento alternativo
bomba. Otros factores entran en, así como los mencionados anteriormente.
Bombas de chorro típicamente
tienen bajos costos de reparación de la bomba-pero tienen altos costos de
consumo de energía debido a la baja de la bomba
eficiencias, usualmente menos de 35%. Sin embargo, para ambos sistemas, un
tipo bomba de fracaso superior puede
ser muy aceptable si un sistema libre está presente y las bombas puede ser
recuperada rápidamente (menos
de 30 minutos típicamente) sin tirar de la tubería.

10.5.5 Gas Lift. Cartucho de gas se utiliza ampliamente en todo el mundo y domina
la producción en el
Costa del Golfo de Estados Unidos. La mayoría de estos pozos están en la
elevación de gas de flujo continuo. Esta sección aborda
las siguientes cuestiones: ¿Por qué elegir la elevación de gas ?; Donde se debe
utilizar flujo continuo ?; y cuando
se debe seleccionar la elevación intermitente?
El principio de elevación de gas es que el gas inyectado en el tubo reduce la
densidad de los fluidos
en el tubo, y las burbujas tienen una “depuración”acción sobre los líquidos.
Ambos factores actúan para
bajar la BHP que fluye en la parte inferior de la tubería. Se debe tener cuidado
de no inyectar el exceso
gas, o fricción comenzarán a anular los efectos deseables de la inyección de gas
en el tubo.
De flujo continuo Gas Lift. Fig. 10.10 muestra un esquema de un sistema de
elevación de gas. Flujo continuo
elevación de gas se recomienda para alto volumen y de alta estáticas pozos BHP
en el que importante
problemas de bombeo podría ocurrir con otros métodos de levantamiento
artificial. Es una excelente aplicación
para las formaciones marinas que tienen un fuerte waterdrive, o de inyección de
agua en los embalses con buena inhibidores de la proteasa
y altas relaciones de gas / petróleo (RGA). Cuando el gas de alta presión está
disponible sin compresión o
cuando el costo del gas es baja, la elevación de gas es especialmente atractiva.
la elevación de gas de flujo continuo complementa la
gas producido con la inyección de gas adicional para bajar la presión de admisión
a la tubería, lo que resulta
en la parte baja presión de formación también.
Un suministro fiable, adecuada de gas de elevación de alta presión de buena
calidad es obligatorio. este suministro
es necesario durante toda la vida de la producción de bien si la elevación de gas
se mantiene de manera eficaz.
En muchos campos, el gas producido disminuye a medida que aumenta corte de
agua, lo que requiere alguna fuente externa
de gas. La presión por muelle de gas típicamente se fija durante la fase inicial de
la diseño de la instalación.
Idealmente, el sistema debe estar diseñado para levantar desde justo por encima
de la zona de producción. Los pozos pueden
producir de manera irregular o no en absoluto cuando las llaves de paso de
elevación o presión fluctúa radicalmente. Pobre
la calidad del gas deteriorará o incluso detener la producción si contiene
sustancias corrosivas o líquidos excesivos
que puede cortar válvulas o llenar los puntos bajos en las líneas de suministro.
El requisito básico para el gas debe ser
se reunió, o la elevación de gas no es un método de levantamiento viable.

elevación de gas de flujo continuo impone una relativamente alta contrapresión


en el depósito en comparación
con los métodos de bombeo; Por lo tanto, las tasas de producción se reducen.
Además, la eficiencia energética no es
bueno en comparación con algunos métodos de levantamiento artificial, y la baja
eficiencia aumenta significativamente
tanto el costo de capital inicial para la compresión y la energía de funcionamiento
costes.
Ventajas elevación de gas. Cartucho de gas tiene las siguientes ventajas.
•Cartucho de gas es el mejor método de levantamiento artificial para el manejo
de arena o materiales sólidos. muchos pozos
producir un poco de arena, incluso si se ha instalado el control de arena. La arena
producida hace unos pocos mecánica
problema en el sistema de lavado de gases; mientras que, sólo un poco de arena
hace estragos en otra bombeo
métodos, excepto el tipo PCP de la bomba.
•Desviado o agujeros torcidos pueden ser levantados fácilmente con elevación
de gas. Esto es especialmente importante
para los pozos de plataformas marinas que suelen ser perforados
direccionalmente.
• Cartucho de gas permite el uso simultáneo de equipos de telefonía fija, y dicho
equipo de fondo de pozo
es fácil y económicamente con servicio. Esta característica permite que las
reparaciones de rutina a través de la tubería.
•El diseño normal de lavado de gas abandona el tubo completamente abierta.
Esto permite el uso de encuestas de BHP,
suena arena y achique, registros de producción, de corte, parafina, etc.
• -Alta formación de las RGA son muy útiles para los sistemas de extracción de
gas, pero impide otra levantamiento artificial
Los sistemas. significa gas producido se requiere menos gas de inyección;
mientras que, en todos los demás métodos de bombeo,
gas bombeado reduce volumétrica eficiencia de bombeo drásticamente.
•Cartucho de gas es flexible. Una amplia gama de volúmenes y profundidades de
elevación se puede lograr con esencialmente
el mismo equipo también. En algunos casos, el cambio a flujo anular también
puede ser fácilmente
consumado para manejar volúmenes excesivamente altos.
• Un sistema de ascensor central de gas se puede utilizar fácilmente para dar
servicio a muchos pozos u operar un entero
campo. La centralización por lo general reduce el coste total de capital y permite
así un control más fácil y pruebas.
•Un sistema de elevación de gas no es molesto; que tiene un perfil bajo. El equipo
así superficie es el
mismo que para hacer fluir los pozos, excepto para la medición de los gases de
inyección. El bajo perfil es generalmente una ventaja
en los entornos urbanos.

•Bien equipos subsuelo es relativamente barato. Reparación y mantenimiento de


los gastos
equipo subsuperficial normalmente son bajos. El equipo se retiró fácilmente y
reparado o reemplazado.
Además, reacondicionamientos mayores de pozos ocurren con poca frecuencia.
• La instalación de elevación de gas es compatible con válvulas de seguridad
subterráneas y otros equipos de superficie.
El uso de una válvula de seguridad subsuperficial controlado superficie con una
¼-en. línea de control permite
fácil cerrada en los del pozo.
• Cartucho de gas todavía puede llevar a cabo bastante bien, incluso cuando sólo
se dispone de datos de mala cuando el
el diseño está hecho. Esto es una suerte porque el diseño espaciado
normalmente debe hacerse antes de la
así se ha completado y probado.

Desventajas elevación de gas. Cartucho de gas tiene las siguientes desventajas.


• Relativamente alta contrapresión puede limitar seriamente la producción en la
elevación de gas continuo. Esta
problema se vuelve más significativa con el aumento y la disminución de
profundidades BHPs estáticas. Por lo tanto, una
así 10.000 pies con una BHP estática de 1.000 psi y un pI de 1,0 bpd / psi sería
difícil de ascensor
con el sistema de elevación de gas de flujo continuo estándar. Sin embargo,
existen regímenes especiales disponibles
para tales pozos.
• Cartucho de gas es relativamente ineficiente, resultando a menudo en grandes
inversiones de capital y alta energyoperating
costes. Los compresores son relativamente caros y a menudo requieren largos
plazos de entrega.
El compresor ocupa espacio y peso cuando se utiliza en plataformas marinas.
Además, el costo de
los sistemas de distribución en tierra pueden ser significativas. El aumento del
uso de gas también puede aumentar el
tamaño de la línea de flujo y separadores necesario.
• adecuado suministro de gas es necesaria durante toda la vida del proyecto. Si
el campo se queda sin gas, o si
gas se vuelve demasiado caro, puede ser necesario cambiar a otro método de
levantamiento artificial. En
Además, debe haber suficiente gas para facilitar los arranques.
• Operación y mantenimiento de compresores pueden ser costosos. operadores
cualificados y buena
Se requieren mecanismos de compresor para un funcionamiento fiable. el tiempo
de inactividad del compresor debe ser mínimo
(<3%).
• Hay una mayor dificultad al levantar baja gravedad (menos de 15 ° API) crudo
debido
mayor fricción, digitación gas, y de retorno de líquido. El efecto de enfriamiento
de expansión de gas puede
agravar aún más este problema. Además, el efecto de enfriamiento agravará
cualquier problema de parafina.
• Se requieren buenos datos para hacer un buen diseño. Si no está disponible,
las operaciones pueden tener que
continuar con un diseño ineficiente que no produce el bien a la capacidad.
problemas operativos elevadoras gas potenciales que deben ser resueltos
incluyen la congelación y hidrato
problemas en las líneas de gas de inyección, inyección de gas corrosivo,
problemas de parafina graves, fluctuantes
presiones de succión y de descarga, y de línea fija problemas. Otros problemas
que deben ser resueltos
están cambiando así las condiciones, especialmente declina en BHP y PI;
ascensor de alto volumen de profundidad; y
la interferencia de la válvula (multipointing). Además, la elevación de gas dual es
difícil de operar y con frecuencia
resultados en una pobre eficiencia ascensor. Finalmente, las emulsiones que se
forman en el tubo, que puede ser
acelera cuando el gas entra en oposición a la tubería de flujo, también debe ser
resuelto.
10.5.6 bombeo intermitente de gas. El método de elevación de gas intermitente
típicamente se utiliza en pozos que
producir bajos volúmenes de fluido (aproximadamente <150 a 200 B / D), aunque
algunos sistemas producen
hasta 500 B / D. Pocillos en los que se recomienda la elevación intermitente
normalmente tienen la
características de alta PI y baja BHP o baja PI con alta BHP. la elevación de gas
puede ser intermitente
se utiliza para sustituir la elevación de gas continua en pozos que han
empobrecido a tasas bajas o cuando el gas utilizado
pozos han empobrecido a tasas bajas y se ven obstaculizados por la carga de
líquido.
Si una, de buena calidad adecuada, el suministro de gas bajo costo está
disponible para la elevación de fluidos de una relativamente
poco profunda, alta GOR, bajo PI, o bajo BHP bien con una mala pata de perro
que produce algunos

arena, a continuación, la elevación de gas intermitente sería una excelente


elección. bombeo intermitente de gas tiene muchas de
las mismas ventajas / desventajas como la elevación de gas de flujo continuo, y
los principales factores que han de considerarse
son similares. Sólo las diferencias se resaltan en la siguiente discusión. Si el
émbolo
ascensor se puede utilizar en lugar del único ascensor intermitente, la eficiencia
será mayor. esta diferencia
podría determinar el éxito o el fracaso del sistema.
Ventajas intermitentes Gas Lift. bombeo intermitente de gas tiene las siguientes
ventajas.
• elevación de gas intermitente tiene típicamente una significativamente menor
BHP producción de levantamiento por gas continuo
métodos.
• Tiene la capacidad para manejar pequeños volúmenes de fluido con BHPs de
producción relativamente bajos.
Desventajas bombeo intermitente de gas. bombeo intermitente de gas tiene las
siguientes desventajas.
•elevación de gas intermitente se limita a los pocillos de bajo volumen. Por
ejemplo, un pozo de 8.000 pies con 2-
en. tubería nominal rara vez puede ser producido a velocidades de más de 200 B
/ D con un promedio
la producción de presión muy por debajo de 250 psig.
• La presión media producción de un sistema de elevación intermitente
convencional es todavía relativamente
alto en comparación con el bombeo de varilla; sin embargo, la BHP producción
puede ser reducido por el uso
de cámaras. Cámaras son particularmente adecuados para alta PI, pozos de baja
BHP.
•La eficiencia de energía es bajo. Típicamente, más gas se utiliza por barril de
fluido producido
que con la elevación de gas de flujo constante. Además, el repliegue de una
fracción de babosas líquido que está siendo levantada por
flujo de gas aumenta con la profundidad y de corte de agua, haciendo que el
sistema de elevación aún más ineficiente. Sin embargo,
fallback líquido se puede reducir por el uso de émbolos, si procede.
•Las fluctuaciones en la tasa y BHP pueden ser perjudiciales para pozos con
control de arena. el producido
arena puede taponar la válvula de la tubería o de pie. También, fluctuaciones de
presión en las instalaciones de superficie
causar problemas de gas y de manipulación de fluidos.
•bombeo intermitente de gas normalmente requiere ajustes frecuentes. El
operador de arrendamiento debe alterar
el período de tasa de inyección y el tiempo de forma rutinaria para aumentar la
producción y mantener el gas de elevación
requisito relativamente bajo.
Cartucho de gas tiene numerosos puntos fuertes que pueden hacer que sea la
mejor opción de levantamiento artificial; sin embargo,
existen limitaciones y problemas potenciales. Uno tiene una opción de la
utilización de cualquiera continua
flujo para pozos de alto volumen o intermitente para pozos de bajo volumen; hay
poca dificultad en la

cambiar de una a la otra. Además, la elevación de gas se puede utilizar para poner
en marcha los pozos, a descargar
agua de los pozos o pozos de inyección de flujo de retorno. Cartucho de gas
merece una seria consideración como
medios de levantamiento artificial; Sin embargo, no es eficiente de la energía y
la elevación de gas continua no
lograr un bajo BHP en la formación, en comparación con los sistemas de bombeo
bien que operan.

10.5.7 Otros métodos de ascensor. ascensor émbolo comúnmente se utiliza para


eliminar líquidos de pozos de gas
o producir un volumen relativamente bajo, los altos pozos de petróleo GOR.
elevación del émbolo es importante y, en su
la mayoría forma eficiente, operará con sólo la energía del pozo. Fig. 10.11
Muestra un
esquemática de una instalación de ascensor émbolo. Un lingote de libre viajando
émbolo y producido-líquido es
cíclicamente llevado a la superficie del pozo de la presión del gas almacenado en
el espacio anular de la tubería de carcasa
y de la formación. En el ciclo de apagado, el émbolo se cae y se acumula presión
en el nuevo
bien. Un nuevo de dos piezas émbolo (cilindro con el balón de debajo) puede
levantar fluidos cuando los componentes
están juntos, pero los dos componentes están diseñados para caer cuando
separada. El uso de este émbolo
permite que una porción de cierre en el ciclo operativo que está a sólo unos
segundos de duración, lo que resulta en
más producción para muchos pozos.
Hay una cámara de la bomba que depende de la presión del gas para vaciar
periódicamente la cámara y
forzar los fluidos a la superficie, que es esencialmente una bomba de gas. Hay
variacionesde elevación de gas y ascensor intermitente, tales como elevación de
cámara. No todas las variaciones posibles de levantamiento artificial
puede ser discutido; Sin embargo, los principios presentados son aplicables a la
selección de todos los métodos que
podría ser considerado.

10.6 Métodos de Selección


10.6.1 Selección por la consideración de la profundidad / Capacidades del Sistema de
Tarifas. En esta sección se discute
diversas técnicas de selección. Algunos de la siguiente discusión es después el
material deRefs. 5
y 6.
Un sencillo método de selección o la eliminación es el uso de gráficos que
muestran la gama de
profundidad y velocidad a la que los tipos particulares de elevación pueden
funcionar. Un ejemplo es un gráfico a partir deÁrbitro. 7.
Higos. 10.12y 10.13 son versiones de información alterado ligeramente de Árbitro.
8y son probablemente
más precisas porque son más recientes. Los mínimos para aplicaciones de
método no se muestran
en las listas de Árbitro. 8. Los gráficos son aproximados para posibilidades de
selección iniciales, como cualquier
diagramas simplificados como éstas serían. las condiciones del pozo particular,
tales como alta viscosidad o
producción de arena, puede conducir a la selección de un método de ascensor
que no está indicado inicialmente por el
gráficos. Se recomiendan los diseños específicos para las condiciones
específicas así para determinar con mayor precisión
los tipos posibles de profundidades dadas.
Los gráficos de las tasas de profundidad muestran cómo los sistemas hidráulico
puede bombear de las mayores profundidades porque
del equilibrio de tubo en U de presiones de fluido producidas con la presión del
fluido hidráulico.
Cartucho de gas es algo limitada profundidad, principalmente de las presiones
del compresor requiere, pero tiene una
amplia gama de capacidad de producción. bomba Beam produce más de
profundidades menores y menos de profundidades más profundas debido al
aumento de peso varilla y estiramiento a medida que aumenta la profundidad.
Los PE son
profundidad limitada debido a las limitaciones de ráfaga en carcasas y
consideraciones de energía para cables largos
pero puede producir grandes tasas de producción. elevación del émbolo es de
bajas tasas de líquidos, aunque algunos
pozos pueden producir más de 300 B / D. ascensor émbolo no está
particularmente limitada profundidad debido
el aumento del almacenamiento de energía en el espacio anular carcasa a
medida que aumenta la profundidad. Junto con ventaja /
listas desventaja introduciendo los métodos de extracción artificial, las listas de
tipos de profundidad son herramientas para artificial
la selección de elevación o eliminación rápida de posibilidades.

10.6.2 Selección de ventajas y desventajas. Aunque las secciones anteriores detallan


la
principales sistemas de levantamiento artificial, listados más detallados de las
ventajas y desventajas están disponibles
de diversas fuentes. Árbitro. 9contiene un breve resumen de las ventajas,
desventajas, y
criterios de selección de los diferentes sistemas de levantamiento artificial
presentados por expertos en un foro de discusión
tablas 10.3 y 10.410 proporcionar un resumen útil de las ventajas y desventajas de
la
diversos sistemas de levantamiento artificial. Algunos se discutieron
anteriormente en la introducción de cada sistema.
Árbitro. 11proporciona la lista más extensa y útil de las diversas ventajas y
desventajas
de levantar sistemas en una amplia gama de categorías. Parte de la información
está abierta a
la interpretación, pero, en general, es la mejor lista de ventajas y desventajas de
levantamiento artificial
disponibles en este momento. La información contenida en las tablas deÁrbitro.
11es una herramienta muy útil para
la selección de levantamiento artificial.
tablas 10.5 mediante 10.7 presentar la información en las tablas de selección de
Árbitro. 11.
Algunos de los detalles de las tablas se han actualizado, pero la mayor parte del
trabajo es de la
autores originales. Estas tablas se utilizan para un análisis preliminar de algunos
detalles de la operación y
capacidades de levantamiento artificial. Gran parte del proceso de selección se
puede lograr con depthrate
gráficos7,8 y este extenso conjunto de tablas de capacidades de levantamiento
artificial.11 condiciones muy severas
y las condiciones especiales se requieren más estudios. Además, una evaluación
económica cuantitativa
no es posible con los gráficos y tablas.
Selección 10.6.3 mediante programas de expertos. “Experto” programas, o la
selección de levantamiento artificial computarizado
programas, son más avanzadas que una simple lista de ventajas y desventajas y
la profundidadcuadros de tarifas. Estos programas incluyen reglas y la lógica de
esa rama para seleccionar el mejor levantamiento artificial
sistema como una función de la entrada del usuario de así y condiciones de
operación. Refs. 12mediante 14 acuerdo
con sistemas expertos para la selección de los sistemas de levantamiento
artificial.
Árbitro. 12describe un sistema experto con los criterios de selección sobre la
varilla de bombeo, bomba hidráulica,
ESP, bomba progresiva, continua elevación de gas, bombeo intermitente de gas,
la elevación de gas intermitente con
émbolo, la elevación de gas de inyección slug constante, la elevación de gas de
cámara, y ascensor émbolo convencional. los
programa contiene tres módulos. El módulo 1 es un módulo de expertos que
incluye una base de conocimientos
estructurado a partir de la experiencia humana, el conocimiento teórico escrito,
y los cálculos del imperio de la pulgar.
Se clasifica los métodos y también emite advertencias, algunos de los cuales
pueden descartar los métodos de alto rango.
Módulo 2 incorpora programas de especificación de diseño de la simulación y la
instalación de componentes
para todos los métodos de levantamiento artificial considerados. Contiene un
conjunto de métodos de diseño con el asesoramiento de
se sigue de Módulo 1. Módulo 3 es un módulo de evaluación de la economía que
incluye un costo
programas de bases de datos y de análisis de costos para calcular la rentabilidad
de ascensor. Utiliza los diseños y espera
tasa de producción para calcular la rentabilidad con parámetros de evaluación
como el VAN y la tasa de
regreso. Módulo 3 también incluye los costos de inversión y los costes de
reparación y mantenimiento.
Las reglas en Árbitro. 12tomar la forma de “si (condición), entonces (tipo de
proceso).” Para cada
método de levantamiento artificial, un coeficiente de adecuación (SC) de --1 y
+1 se define para la condición dada,
donde SC = -1 elimina el proceso de una consideración adicional, y SC = 1 indica
una
proceso muy adecuado para la condición dada. Por ejemplo,“si (temperatura de
la bomba> 275°F), entonces
(ESP) -1” define una regla que elimina los ESP si la temperatura de la bomba
excede 275°Reglas F.
como este requieren una actualización constante debido a las capacidades del
equipo cambian con el tiempo.
Los valores intermedios se pueden usar para refinar el sistema, y métodos se
presentan para combinar
los coeficientes en un solo coeficiente. El programa puede combinar los
coeficientes de adecuación
en un valor para la evaluación global. Árbitro. 12también da otros detalles para el
conocimiento
representación y evaluación técnica y económica.
Árbitro. 13describe un programa de levantamiento artificial que decide, por parte
del usuario's de entrada, cuyo sistema de
entre la elevación de gas, hidráulica, varillas de bombeo, o sistemas de bombeo
ESP es mejor para las condi ciones particulares. Problemas-tal como arena,
parafina, agujero torcida, la corrosión, pequeña carcasa, flexibilidad y
escala-se utilizan con la base de conocimiento almacenado y la entrada del
usuario para permitir que el programa rango
el método más apropiado de levantamiento artificial para las condiciones
particulares.
Árbitro. 14describe otro sistema experto que abarca. En él se describe el
pumpingunit óptima
programa de búsqueda, que consiste en una base de conocimientos que contiene
el conjunto completo de
información específica sobre el dominio de conocimientos, un motor de
inferencia con los datos y la heurística
de la base de conocimientos para resolver el problema, y módulos interactivos
que permite muy simple
el uso del sistema experto. Otra característica interesante14 es la presentación
de los datos económico
para los gastos anuales que se incurra por varios sistemas de levantamiento
artificial. Los costos se presentan en la barra de
gráficos que muestran cómo se producirían los costos de los componentes por
encima de la cabeza del pozo o del subsuelo. por
ejemplo, gran parte de los posibles costes recurrentes para PTU pueden ser del
subsuelo; mientras,
para la elevación de gas, aparte de trabajar de telefonía fija, mayores costos de
reparación y mantenimiento asociados con los compresores
lo que se ocuparon de en la superficie.
10.6.4 Selección por Net-Presente-valor de comparación. Una técnica de selección
más completa depende
sobre la economía de toda la vida de los métodos artificiales de producción
disponibles. La economía, a su vez,
dependerá de las tasas de fallo de los componentes del sistema, los costos de
combustible, costos de mantenimiento, la inflación
las tarifas, los ingresos previstos de petróleo y gas producido, y otros factores
que pueden variar de
un sistema a otro. Refs. 15mediante 17 son estudios de ejemplo que siguen
económicamente guiaron
técnicas de selección. Refs. 18mediante 26 discutir levantamiento artificial en
general, la eficiencia de ascensor
métodos, técnicas de selección, y las limitaciones de varios sistemas de
levantamiento artificial.
Análisis económico de Selección Artificial Lift. Los métodos son considerados ESP,
elevación de gas,
bomba hidráulica, y la bomba de varilla. Un método mejorado de análisis similar
a la comparación NPV
método está disponible a partir de Árbitro. 17.
Para utilizar el método de comparación VAN, el usuario debe tener una buena
idea de la asociada
costos de cada sistema. Esto requiere que el usuario evalúe cuidadosamente
cada sistema en particular para la
bien y ser conscientes de las ventajas y desventajas de cada método y cualquier
adicional
equipos (es decir, costos adicionales) que pueda ser necesaria. Debido a que los
costos de energía son parte de laanálisis NPV, un diseño para cada método
factible debe determinarse antes de ejecutar el económico
análisis para determinar mejor la eficiencia de una instalación en particular.
Estos factores vigor
la consideración de todos los métodos de levantamiento artificial aplicables para
generar la información necesaria para el análisis del VAN.

La tasa de producción inicial real puede ser diferente para cada método, pero
para la comparación y para
ilustrar los conceptos, una tasa total inicial de 1,000 B / D se supone para cada
método. En este caso,
es posible llevar a cabo este paso con todos los métodos considerados.
Diferentes tasas posiblemente
requeriría diferentes instalaciones de producción y diferentes costos iniciales.
Por lo tanto, cada método
debe ser optimizado y los costes necesarios asociados incluidos en el análisis
económico.
Solución. Fig. 10.14 traza el resumen de los ingresos PVP acumulativo. El máximo
en
cada curva se produce en el momento del proyecto debe terminar, porque más
allá de eso, el proyecto
estaría operando a pérdida. El PVP máximo para cada método de levantamiento
examinado se indica en
Fig. 10.14, Y los resultados se tabulan en la Tabla 10.10.
Una vez más, los resultados dependen de los datos particulares relacionados con
los costes para cada método. Para este caso,
sin embargo, la bomba de varilla o ESP serían el método más económico. Debido
a que la bomba de varilla y
ESP son aproximadamente la misma vista económico, la decisión entonces
caería sobre la disponibilidad del proveedor,
servicio que se espera, donde el equipo puede a su almacenamiento, y otros
factores. Cartucho de gas y jet
bomba hidráulica no sería recomendable para este caso de acuerdo con los
resultados obtenidos.
Diferentes condiciones de campo podrían fácilmente cambiar el sistema de
elevación seleccionada.
10.8 Conclusiones
En este capítulo se presenta información sobre los diferentes métodos
disponibles para la selección de los mejores
sistema de levantamiento artificial para condiciones de campo indicados. La
discusión presenta métodos de selección de cubierta
viabilidad de tasa profundidad mapas; mesas de ventajas y desventajas; los
programas del sistema experto que contienen viabilidad, económicos, técnicos y
programas; y métodos de análisis económico tales
como el análisis de valor presente.

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