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permanente de gases
para minería
subterránea
INNOVACIÓN PARA PEQUEÑA Y MEDIANA MINERÍA
ABRIL DE 2018
JDAVIDJARAMILLO@HOTMAIL.COM
Medición continua de gases – Reglamento de
seguridad en las labores mineras subterráneas
Decreto 1886 del 21 de septiembre de 2015.
Artículo 46. Equipos de medición de gases. Todas las labores mineras subterráneas deben contar de forma permanente en
sus instalaciones, con todos los equipos debidamente calibrados, que permitan la medición de gases, como Metano (porcentaje
en volumen o porcentaje LEL), Oxígeno, Monóxido de Carbono, Ácido Sulfhídrico, Gases Nitrosos y Bióxido de Carbono.
Artículo 47. Sistema de monitoreo permanente. Las labores mineras subterráneas de carbón de la Categoría III establecidas
en el artículo 58 de este Reglamento, además de contar con el equipo o equipos de medición, deben implementar un sistema
de monitoreo permanente y continúo de metano y oxígeno, en las vías principales de transporte y ventilación.
Artículo 48. Sistema de monitoreo continuo de monóxido de carbono y oxígeno. En las labores mineras subterráneas de
carbón o material calcáreo, en donde se tengan focos activos de incendio, además de contar con los equipos de medición, debe
implementarse un sistema de monitoreo permanente y continuo de monóxido de carbono (CO) y oxígeno (O2) en los sitios
definidos en el parágrafo 2° del artículo 46 de este Reglamento.
Medición continua de gases – Reglamento de
seguridad en las labores mineras subterráneas
Artículo 52. Registros de las mediciones, pruebas de verificación y calibración. Las mediciones, pruebas de verificación y
calibración deben ser trazables a través de registros y tableros de control de gases, los cuales deben estar disponibles cuando
los requiera la autoridad minera, encargada de la administración de los recursos mineros o a quien esta delegue y ubicados
en un lugar visible de la mina.
Artículo 53. Suspensión de labores por concentración de metano. Los lugares y las concentraciones máximas permitidas
de metano a partir de las cuales se deben suspender los trabajos y evacuar el personal de manera inmediata.
Situación base
oLas soluciones que existen en el mercado, están orientados a un segmento de gran minería,
pues requieren una inversión muy alta de capital.
Oxígeno
Presencia de Gases Combustibles
◦ CH4 - Metano
◦ NO - Óxido Nítrico
Oxígeno
Deficiencia Respiración
(combustión, oxidación, inertización)
Nivel de alarma: 19.5%.
Nivel critico: 16.0%.
Enriquecimiento Incendio
(Equipos oxi-corte)
Nivel de alarma: 23.5% Vol.
Gases combustibles:
Metano
Monitor Maestro:
• Oxígeno
• CH4 - Metano
• CO - Monóxido de Carbono
• CO2 - Dióxido de Carbono
• H2S - Ácido Sulfhídrico
• NO2 - Dióxido de Nitrógeno
• SO2 - Anhídrido Sulfuroso
• NO - Óxido Nítrico
Estación de • Temperatura
monitoreo • Humedad
(fuera de la mina)
Ventajas del sistema de monitoreo
oBajo costo, no requiere medición por parte del personal humano en los frente de trabajo y
túneles, permite además asociarse a otros equipos y disminuir el riesgo y costo en la operación.
oEl sistema permitirá generar alarmas tempranas de acuerdo a las variaciones de la atmosfera
minera, lo cual permitirá al operador o al sistema tomar acciones y así evitar accidentes
laborales o emergencias.
oEl sistema de monitoreo cumple con las normas establecidas en el Decreto 1886 de 2015.