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1. INTRODUCCION
Los patrones de flujo son distintas configuraciones que forman dos o más fases al fluido
juntas por un conducto. Estos han sido estudiados tanto teórica como experimentalmente
con el objetivo de explicar sus ventajas y desventajas en el transporte de crudos.
Las variables que afectan a los flujos son: la inclinación de la tubería, la cantidad de agua
introducida a la misma junto con el crudo, la geometría del conducto, la velocidad de cada
fase y las propiedades de los fluidos.
2. OBJETIVO
2.1.OBJTIVO GENERAL
Definir los patrones de flujo y conceptos más importantes a lo que se refiere en el flujo
laminar, turbulento y transicional
3. MARCO TEORICO
4. PATRONES DE FLUJO LAMINAR, TURBULENTO Y TRANSICIONAL
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Patrones de Flujo Laminar, Turbulento y Transicional
El tipo de patrón de flujo es determinado por la velocidad del fluido, los diámetros anulares
y las características del lodo.
Por lo general, a menor velocidad de fluido y mayor diámetro anular, el flujo tiende a ser
laminar.
Un patrón de flujo turbulento se da cuando la velocidad del fluido es alta y cuando se tiene
un espacio anular pequeño, es decir, alrededor de la sección de los collares (drill collar).
La diferencia fundamental entre el flujo de una fase y el flujo de dos fases liquido-gas es la
existencia de dos patrones de flujo o los regímenes de flujo de dos fases. El patrón de flujo
se refiere a la configuración geométrica de los gases y las fases de líquido en la tubería.
Cuando el gas y el flujo de líquidos de forma simultánea en una tubería las dos fases pueden
distribuirse en una variedad de configuraciones de flujo.
El patrón de flujo existente en un sistema de flujo dado en dos fases depende de la variable
que figuran a continuación:
Los parámetros de funcionamiento, es decir, las tasas de flujo del gas y el líquido.
Variables geométricas, como el diámetro del tubo y el ángulo de inclinación.
Las propiedades físicas de las dos fases, es decir, la densidad, la viscosidad,
y la tensión superficial.
Las variables de diseño son caídas de presión, colgamientos, el calor y los coeficientes de
transferencia de masa, la distribución de tiempo de espera y la tasa de la reacción química.
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El flujo laminar ocurre en tuberías rectas cuando el número de Reynolds está por debajo de
un valor crítico, correspondiente a una tasa de producción baja. Por encima de este valor, el
flujo es turbulento. Para el flujo laminar en tuberías rectas, el perfil de velocidad a través de
la tubería es parabólico, aumentando desde cero en la pared de la tubería hasta un máximo
en el centro igual a dos veces la velocidad media.
Esta ley establece la relación existente entre el esfuerzo cortante y la rapidez de deformación
angular. La acción de la viscosidad puede amortiguar cualquier tendencia turbulenta que
pueda ocurrir en el flujo laminar.
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Por esta razón, el flujo turbulento es realmente más efectivo en la remoción de ripios, pero
las desventajas son mayores que las ventajas.
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Régimen de flujo multifásico en tuberías en el cual la mayor parte del gas se mueve como
grandes burbujas dispersas dentro de un líquido continuo. Las burbujas pueden alcanzar gran
parte de la tubería. También hay burbujas pequeñas dentro del líquido, pero muchas de éstas
se han unido para formar burbujas más grandes, o pistones. En pozos casi horizontales, los
pistones también se conocen como burbujas alargadas. El flujo pistón es similar al flujo
intermitente, pero las burbujas son generalmente más pequeñas y se mueven más lentamente.
El flujo Tapón se alcanza a valores muy bajos de número de Reynolds, esto sucede cuando
se excede el esfuerzo de cedencia verdadero, el flujo comienza en la forma de un tapón sólido.
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Es muy importante que seamos capaces de determinar el tipo de flujo presente, no sólo debido
a sus defectos físicos sino para calcular las pérdidas de presión en la sarta y en el espacio
anular ya que constituyen la parte más importante de los análisis de la hidráulica.
La velocidad del fluido y los diámetros anulares se usan para determinar el tipo de flujo en
conjunto con la densidad y la viscosidad de lodo.
DONDE:
D = Diametro
V= Velocidad del fluido
Ρ= Densidad
µ= Visvosidad efectiva
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6. VISCOSÍMETRO DE FANN
El viscosímetro de lectura directa se usa para determinar las propiedades reológicas del
fluido es decir la viscosidad plástica, el punto cedente y la fuerza del gel.
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6.1 PROCEDIMIENTO
Tomar una muestra del fluido de control del sistema de circulación (presa de asentamiento o
descarga del pozo en la línea de flujo.
1. Colocar la muestra recién agitada dentro de un vaso térmico y ajustar la superficie del lodo
al nivel de la línea trazada en el manguito de rotor.
2. Calentar o enfriar la muestra hasta 120ºF (49ºC). Agitar lentamente mientras se ajusta la
temperatura.
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5. Viscosidad plástica en centipoise = indicación a 600 RPM menos indicación a 300 RPM
(ver la Figura 4).
6. Punto Cedente en lb/100 pies2 = indicación a 300 RPM menos viscosidad plástica en
centipoise.
MODELO
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los datos del viscosímetro rotativo, se obtiene una curva no lineal que no pasa por el punto
de origen según según se muestra en la figura.
El flujo tapón, condición en que un fluido gelificado fluye como un tapón qué tiene un perfil
de viscosidad plano, comienza a medida que esta fuerza aumenta. A medida que la velocidad
de corte aumenta, el flujo pasa del flujo tapón al flujo viscoso, dentro de la zona de flujo
viscoso Los incrementos Iguales de la velocidad de corte producirán incrementos iguales del
esfuerzo de corte y el sistema adopta la configuración del flujo de un fluido newtoniano
Ʈ= Kγn
DÓNDE:
Ʈ: esfuerzo de corte
K: índice de consistencia
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https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/l/laminar_flow.aspx
https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/t/turbulent_flow.aspx
http://hiadraulicayneumatica.blogspot.com/2009/11/tipos-de-flujo.html
https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/p/plug_flow.aspx
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