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Perforación Petrolera II Escuela Militar de Ingeniería

Patrones de Flujo Laminar, Turbulento y Transicional

1. INTRODUCCION

Los patrones de flujo son distintas configuraciones que forman dos o más fases al fluido
juntas por un conducto. Estos han sido estudiados tanto teórica como experimentalmente
con el objetivo de explicar sus ventajas y desventajas en el transporte de crudos.

La manera más utilizada es la representación de los patrones de flujo a través de mapas en


dos dimensiones, para un conjunto particular de condiciones donde se clasifican los datos de
los patrones de flujos obtenidos visualmente a través de otros métodos que vienen en función
de parámetros particulares del sistema.

Las variables que afectan a los flujos son: la inclinación de la tubería, la cantidad de agua
introducida a la misma junto con el crudo, la geometría del conducto, la velocidad de cada
fase y las propiedades de los fluidos.

2. OBJETIVO
2.1.OBJTIVO GENERAL

Definir los patrones de flujo y conceptos más importantes a lo que se refiere en el flujo
laminar, turbulento y transicional

2.2 OJETIVO ESPECIFICO

 Describir los patrones de flujo


 Determinar los tipos de flujo que existen.
 Explicar la determinación del Numero de Reynold, Velocidad Anular Promedio y
Velocidad Critica.

3. MARCO TEORICO
4. PATRONES DE FLUJO LAMINAR, TURBULENTO Y TRANSICIONAL

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El tipo de patrón de flujo es determinado por la velocidad del fluido, los diámetros anulares
y las características del lodo.

Por lo general, a menor velocidad de fluido y mayor diámetro anular, el flujo tiende a ser
laminar.

Un patrón de flujo turbulento se da cuando la velocidad del fluido es alta y cuando se tiene
un espacio anular pequeño, es decir, alrededor de la sección de los collares (drill collar).

La diferencia fundamental entre el flujo de una fase y el flujo de dos fases liquido-gas es la
existencia de dos patrones de flujo o los regímenes de flujo de dos fases. El patrón de flujo
se refiere a la configuración geométrica de los gases y las fases de líquido en la tubería.
Cuando el gas y el flujo de líquidos de forma simultánea en una tubería las dos fases pueden
distribuirse en una variedad de configuraciones de flujo.

El patrón de flujo existente en un sistema de flujo dado en dos fases depende de la variable
que figuran a continuación:

 Los parámetros de funcionamiento, es decir, las tasas de flujo del gas y el líquido.
 Variables geométricas, como el diámetro del tubo y el ángulo de inclinación.
 Las propiedades físicas de las dos fases, es decir, la densidad, la viscosidad,
y la tensión superficial.

La determinación de los patrones de flujo es un problema central en el análisis de las dos


fases. De hecho, todo el diseño las variables del flujo dependen en gran medida al patrón de
flujo existente.

Las variables de diseño son caídas de presión, colgamientos, el calor y los coeficientes de
transferencia de masa, la distribución de tiempo de espera y la tasa de la reacción química.

De acuerdo a la velocidad del flujo:

4.1 FLUJO LAMINAR

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Se llama flujo laminar o corriente laminar, al movimiento de un fluido cuando éste es


ordenado, estratificado, suave. En un flujo laminar el fluido se mueve en láminas paralelas
sin entremezclarse y cada partícula de fluido sigue una trayectoria suave, llamada línea de
corriente. En flujos laminares el mecanismo de transporte lateral es exclusivamente
molecular.

El flujo laminar ocurre en tuberías rectas cuando el número de Reynolds está por debajo de
un valor crítico, correspondiente a una tasa de producción baja. Por encima de este valor, el
flujo es turbulento. Para el flujo laminar en tuberías rectas, el perfil de velocidad a través de
la tubería es parabólico, aumentando desde cero en la pared de la tubería hasta un máximo
en el centro igual a dos veces la velocidad media.

La ley de Newton de la viscosidad es la que rige el flujo laminar:

Esta ley establece la relación existente entre el esfuerzo cortante y la rapidez de deformación
angular. La acción de la viscosidad puede amortiguar cualquier tendencia turbulenta que
pueda ocurrir en el flujo laminar.

En situaciones que involucren combinaciones de baja viscosidad, alta velocidad o grandes


caudales, el flujo laminar no es estable, lo que hace que se transforme en flujo turbulento

4.2 FLUJO TURBULENTO

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Se lama flujo turbulento o corriente turbulenta al movimiento de un fluido que se da en forma


caótica, en que las partículas se mueven desordenadamente y las trayectorias de las partículas
se encuentran formando pequeños remolinos periódicos, (no coordinados) como por ejemplo
el agua en un canal de gran pendiente. Debido a esto, la trayectoria de una partícula se puede
pre decir hasta una cierta es cala, a partir de la cual la trayectoria de la misma es impredecible,
más precisamente caótica.

La velocidad lineal de las partículas de fluido es similar independientemente de la posición


en el conducto, si bien las partículas cercanas a la pared del conducto poseen menor
velocidad. Esta característica hace que el flujo turbulento sea un régimen de flujo eficiente
para la recolección y el transporte de sólidos. No obstante, el potencial para la erosión puede
ser significativo, especialmente con los fluidos abrasivos y con un trayecto de flujo tortuoso.

Por esta razón, el flujo turbulento es realmente más efectivo en la remoción de ripios, pero
las desventajas son mayores que las ventajas.

Factores que hacen que un flujo se torne turbulento:


 La alta rugosidad superficial de la superficie de contacto con el flujo, sobre todo cerca
del borde de ataque y a altas velocidades, irrumpe en la zona laminar de flujo y lo
vuelve turbulento.
 Alta turbulencia en el flujo de entrada. En particular para pruebas en túneles iguales
entre dos túneles de viento, hace que los resultados nunca sean diferentes.
 Gradientes de presión adversos como los que se generan en cuerpos medida que se
gruesos, penetran por atrás el flujo y a medida que se desplazan hacia delante lo
"arrancan".

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 Calentamiento de la superficie por el fluido, asociado y derivado del concepto de


entropía, si la superficie de contacto está muy caliente transmitirá esa energía al fluido
y si esta transferencia es lo suficientemente grande se pasará a flujo turbulento.

4.3 FLUJO TRANSICIONAL

La transición de flujo con régimen laminar a turbulento es gradual y se llama transicional. Se


presenta cuando el filamento del fluido comienza a hacerse inestable.

En la línea de un fluido dentro de una tubería se pierde estabilidad formando pequeñas


ondulaciones variables en el tiempo, manteniéndose sin embargo delgada, A este régimen se
le denomina transición.

El paso de régimen laminar a turbulento no es inmediato, sino que existe un comportamiento


intermedio indefinido que se conoce como Régimen de Transición"

En un flujo de transición los valores del número de Reynolds están entre:

2000 Re 4000: Zona crítica o de transición.

4.5 FLUJO TAPON

Régimen de flujo multifásico en tuberías en el cual la mayor parte del gas se mueve como
grandes burbujas dispersas dentro de un líquido continuo. Las burbujas pueden alcanzar gran
parte de la tubería. También hay burbujas pequeñas dentro del líquido, pero muchas de éstas
se han unido para formar burbujas más grandes, o pistones. En pozos casi horizontales, los
pistones también se conocen como burbujas alargadas. El flujo pistón es similar al flujo
intermitente, pero las burbujas son generalmente más pequeñas y se mueven más lentamente.

El flujo Tapón se alcanza a valores muy bajos de número de Reynolds, esto sucede cuando
se excede el esfuerzo de cedencia verdadero, el flujo comienza en la forma de un tapón sólido.

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5. DETERMINACIÓN DEL TIPO DE FLUJO

Es muy importante que seamos capaces de determinar el tipo de flujo presente, no sólo debido
a sus defectos físicos sino para calcular las pérdidas de presión en la sarta y en el espacio
anular ya que constituyen la parte más importante de los análisis de la hidráulica.

La velocidad del fluido y los diámetros anulares se usan para determinar el tipo de flujo en
conjunto con la densidad y la viscosidad de lodo.

Estos parámetros se usan para determinar el número de Reynolds, un número a dimensional.

DONDE:
D = Diametro
V= Velocidad del fluido
Ρ= Densidad
µ= Visvosidad efectiva

 El número de Reynolds toma en consideración los factores básicos del flujo en la


tubería la tubería, el diámetro, la velocidad promedio, la densidad del fluido
viscosidad del fluido.
 Re= velocidad por diámetro de un tubo/diámetro del espacio anular por densidad/
viscosidad efectiva del fluido
 laminar< 2100- transición- 3000< turbulento

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El régimen de flujo particular de un fluido de perforación durante la perforación puede tener


un efecto importante en parámetros tales como pérdidas de presión limpieza de fondo y
estabilidad del pozo.

6. VISCOSÍMETRO DE FANN

El viscosímetro de lectura directa se usa para determinar las propiedades reológicas del
fluido es decir la viscosidad plástica, el punto cedente y la fuerza del gel.

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6.1 PROCEDIMIENTO

Tomar una muestra del fluido de control del sistema de circulación (presa de asentamiento o
descarga del pozo en la línea de flujo.

Colocar el recipiente en la base del viscosímetro de velocidad variable FANN VG debajo de


la camisa giratoria y sumergir la manga en la muestra del fluido hasta la marca indicadora.

Se deja trabajar hasta que se tenga un valor estable

Nos da un resultado estable a 600 rpm

Nos da un resultado estable a 300 rpm

Se deja reposar 10 segundos y se pone a rpm dándonos una lectura

Se espera Por 10 minutos dándonos una lectura.

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA VISCOSIDAD


APARENTE, LA VISCOSIDAD PLÁSTICA Y EL PUNTO CEDENTE

1. Colocar la muestra recién agitada dentro de un vaso térmico y ajustar la superficie del lodo
al nivel de la línea trazada en el manguito de rotor.

2. Calentar o enfriar la muestra hasta 120ºF (49ºC). Agitar lentamente mientras se ajusta la
temperatura.

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3. Arrancar el motor colocando el conmutador en la posición de alta velocidad, con la palanca


de cambio de velocidad en la posición más baja. Esperar que el cuadrante indique un valor
constante y registrar la indicación obtenida a 600 RPM. Cambiar las velocidades solamente
cuando el motor está en marcha.

4. Ajustar el conmutador a la velocidad de 300 RPM. Esperar que el cuadrante indique un


valor constante y registrar el valor indicado para 300 RPM.

5. Viscosidad plástica en centipoise = indicación a 600 RPM menos indicación a 300 RPM
(ver la Figura 4).

6. Punto Cedente en lb/100 pies2 = indicación a 300 RPM menos viscosidad plástica en
centipoise.

7. Viscosidad aparente en centipoise = indicación a 600 RPM dividida por 2.

MODELO

Un modelo geológico es una descripción de la relación entre el esfuerzo de corte y la


velocidad de corte. La ley de viscosidad de Newton es el modelo reológico que describe el
comportamiento del flujo de los fluidos newtonianos. Sin embargo, como la mayoría de los
fluidos de perforación son fluidos no newtonianos Este modelo no describe su
comportamiento de flujo. En realidad, no existe ningún modelo reológico específico que
pueda describir con precisión las características del flujo de todos los fluidos de perforación.
Numerosos modelos han sido desarrollados para describir el comportamiento de flujo de los
fluidos no newtonianos. Estos son el Modelo Plástico de Bingham, Ley Exponencial y La
Ley Exponencial Modificada.

El modelo de flujo plástico de Bingham es el modelo más la mente en el campo petrolero.


Todos los datos son generados a 600 y 300 rpm en un viscosímetro FANN.

La mayoría de los fluidos de perforación no son verdaderos fluidos plásticos de Bingham.


Para para el lodo típico, se hace una curva de consistencia para un fluido de perforación con

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los datos del viscosímetro rotativo, se obtiene una curva no lineal que no pasa por el punto
de origen según según se muestra en la figura.

El flujo tapón, condición en que un fluido gelificado fluye como un tapón qué tiene un perfil
de viscosidad plano, comienza a medida que esta fuerza aumenta. A medida que la velocidad
de corte aumenta, el flujo pasa del flujo tapón al flujo viscoso, dentro de la zona de flujo
viscoso Los incrementos Iguales de la velocidad de corte producirán incrementos iguales del
esfuerzo de corte y el sistema adopta la configuración del flujo de un fluido newtoniano

MODELO DE LEY EXPONENCIAL

Ʈ= Kγn

DÓNDE:

Ʈ: esfuerzo de corte

γ: velocidad de corte en segundos

K: índice de consistencia

n: índice de flujo o de ley exponencial

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El índice n indica el grado de comportamiento no newtoniano de un fluido sobre un Rango


determinado de velocidades

 n <1 el fluido es un fluido no newtoniano que disminuye su viscosidad con el


esfuerzo de corte
 n=1 el fluido es un fluido newtoniano
 n>1 el fluido es un fluido dilatante que aumenta su viscosidad con el esfuerzo de
corte ( los fluidos de perforación no están incluidos en esta categoría)

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https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/l/laminar_flow.aspx

https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/t/turbulent_flow.aspx

http://hiadraulicayneumatica.blogspot.com/2009/11/tipos-de-flujo.html

https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/p/plug_flow.aspx

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