MEM-101

MÁQUINA DE ENSAYOS UNIVERSAL

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-101

Descripción general
La indicación es digital en ambos casos y se realiza
El modelo MEM-101 ha sido concebido para cubrir
mediante una conversión A/D de muy alta
un rango de esfuerzos muy extenso, que alcanza
precisión.
desde los 50 hasta los 300kN.
El movimiento del husillo actuador se controla en
Su versatilidad le permite ser utilizada en la
lazo cerrado respecto a la variable de control, que
mayoría de los ensayos normalizados en que
puede ser tanto fuerza como recorrido. La
existan fuerzas totales por debajo de 30 Tm. a
comparación entre la orden o consigna y la
velocidades limitadas, tanto en tracción como en
respuesta es realizada totalmente en forma digital.
compresión.
La gran velocidad de procesamiento se traduce en
Sus características más importantes son: un control de respuesta muy rápida, válido para
cambios bruscos de las variables de control; y el
 Clase 1 o mejor según EN-ISO 7500.
tratamiento digital de la comparación asegura una
 Versatilidad de empleo. gran precisión en el seguimiento de la consigna, así
 Precisión del control y medidas. como alta estabilidad respecto al tiempo durante
 Adaptabilidad a las más exigentes un mantenimiento prolongado de la situación en
opciones exteriores. cualquier tipo de control (fuerza o recorrido).
 Sistema de control por ordenador.
 Software de control modelo F-102W
 Sistema automatizado para la
realización de los ensayos y obtención
de resultados.
 Gran facilidad de manejo.
 Sistema de servo control digital.

Entre la gran variedad de ensayos que este tipo de

máquinas pueden realizar, con los accesorios
adecuados, podemos destacar las siguientes:

 Tracción alambres.
 Tracción chapas.
 Tracción barras corrugadas.
 Tracción de aluminios.

Y cualquier tipo de ensayo de características

especiales que se puedan realizar dentro de los
límites de capacidad y velocidad del equipo.

Los dos parámetros de medida (Fuerza y Recorrido)

utilizan, para su captación, transductores de
aplicación directa, célula de carga y encoder óptico
en el motor.

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Las opciones que se pueden adaptar a este tipo de
máquinas son innumerables. Se ha concebido
absolutamente abierta a cualquier utilización
específica. Se pueden efectuar ensayos con
multitud de útiles aplicados, tanto en tracción
como en compresión. Y bajo las condiciones
ambientales que se consideren oportunas: a bajas
temperaturas, con cámaras climáticas, y, a altas
temperaturas, con placas calefactoras, hornos, etc.
La instalación es muy sencilla, pues, únicamente,
exige una tensión de alimentación monofásica de,
a lo sumo, 1 kW de potencia, y, al ser
autosuficiente, puede instalarse en cualquier lugar
del laboratorio de ensayo que se considere
oportuno; su traslado es igualmente simple pues es
fácilmente transportable y no precisa de un
mantenimiento muy exigente, al ser su fuente de
potencia exclusivamente eléctrica.
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La forma de manejo es, quizá, el gran punto fuerte
de este tipo de máquinas de ensayo, tanto en
control por recorrido como en control por carga. El
método operativo ha sido concebido para facilitar
continuamente su utilización por todo tipo de
personal no cualificado, sin, por ello, perder
efectividad en sus prestaciones, sino, bien al
contrario, reafirmarlas al hacerlas de simple
accesibilidad.
El número de pasos a realizar en los ensayos se ha
reducido al mínimo, pues una vez seleccionada la
velocidad y control, únicamente, será necesario
colocar la probeta y dar la orden de marcha (en el
sentido apropiado). La máquina automáticamente
tomará las condiciones preestablecidas,
ejecutando el ensayo de forma totalmente
automática.
La máquina incorpora un sistema de retorno
rápido automático para cuando se termina un
ensayo y rompe la probeta. Efectivamente, se
puede preseleccionar un punto fijo de retorno, de
tal forma que la máquina almacena en memoria
esta cota, y, al finalizar el ensayo, es decir, cuando
se ha detectado rotura, automáticamente, el
actuador se posiciona de forma rápida en la cota
preseleccionada (permaneciendo, eso sí, la medida
anterior en el indicador digital) y se mantiene en
esta posición dispuesto a comenzar un nuevo
ensayo.
Esta opción confiere a estas máquinas un gran
valor como elemento de inspección rutinaria por el
elevado número de ensayos (en similares
condiciones) por unidad de tiempo, que logra
realizar.
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Marco de ensayos
La zona de ensayos está formada por una base o
soporte que contiene todos los elementos del
sistema actuador, a la cual se acoplan la placa base
sobre la que se ejerce el esfuerzo, dos columnas
laterales, y dos puentes horizontales, uno fijo en la
parte superior, y otro móvil, que se desplaza
solidariamente con el husillo actuador y que es el
encargado de realizar el esfuerzo.

La base tiene la forma de una mesa de trabajo y sus

dimensiones se corresponden parcialmente a un
puesto de trabajo con todas las consideraciones
ergonómicas necesarias.

El dimensionado de ambos puentes es también

muy dependiente del tamaño de las zonas de
ensayos y del esfuerzo máximo que deban ejercer.
En cualquier caso, la rigidez mecánica del marco de
ensayos asegura una mínima deformación a la
carga nominal.

Para proteger la superficie del husillo, así como

para evitar que penetren partículas extrañas en la
tuerca, sobre todo cuando el trabajo se realiza en
ambientes con polvo en suspensión o similares, se
dota al husillo con un protector tipo "fuelle" y en
máquinas destinadas a ensayos a tracción se
equipan también carenas laterales para proteger
las columnas.

El porta-mordazas de accionamiento neumático

incluye:

- Juego de cuñas para probetas planas de 0

hasta 7 mm de espesor.
- Conjunto de válvulas de accionamiento.
- Compresor neumático.

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Sensores
La señal de fuerza es proporcionada por una célula
de carga. Está formada por un puente de
wheatstone de galgas extensométricas, adherido a
una estructura cuya deformación, producida por
una fuerza exterior, provoca la aparición de un
ligero desequilibrio resistivo en el puente, que se
traduce en una diferencia de potencial
proporcional a la fuerza ejercida.

La fuerza que capta la célula de carga es, debido a

su situación, la misma que sufre la probeta bajo
ensayo, es decir: existe un acoplamiento directo
entre la probeta a ensayar y la célula de carga. De
este modo el esfuerzo se realiza sobre la misma
célula de carga, ya sea a compresión, o a tracción.

La célula de carga es del tipo universal, es decir,

está diseñada para poder detectar esfuerzos tanto
a compresión como a tracción. En un caso, la señal
será positiva (compresión) y, en otro, negativa
(tracción). La precisión se mantiene en ambos
sentidos.
CARACTERÍSTICAS DE LA CÉLULA DE CARGA:

El captador de recorrido es un sensor situado en la

parte inferior de la prensa, acoplado el sistema
actuador, de tal forma que capta en todo momento
la posición. Es un sensor de la posición del puente
móvil, aunque, si la deformación del husillo bajo
carga se puede considerar despreciable, y la rigidez
tanto de la máquina como de los útiles de amarre
son mínimas, es posible asimilar la lectura de
recorrido a la deformación que sufre la probeta a
ensayar. Es una medida por tanto indirecta de la
deformación de la probeta.
- Precisión.................................. 0,5 %
- Repetibilidad. .......................... <± 0,03 %
- Temperatura de trabajo. ......... -30 a + 85 ºC.
- Temperatura de almacenaje. .. -50 a + 85 ºC.
- Excitación. .............................. 0,5 -- 15 v D.C.
- Señal. ..................................... 2 mv/v. F.S.

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Sistema de control
El sistema de control se compone de un equipo
informático dotado de programas de control y
toma de datos de alto nivel funcionando en
entorno Windows. El sistema de control se
compone de:
Tarjeta de control multicanal.
La Tarjeta de control modelo SZ-150, incluye todos
los sistemas de amplificación, conversión y
tratamiento de las señales, así como todos los
elementos intrínsecos propios del servocontrol
digital, necesarios para el gobierno de la Máquina
de Ensayos. Se encuentra situada en el propio
Ordenador de control, acoplada al BUS interno del
mismo.
Sus funciones son las siguientes:
- Acondicionamiento de la señal. Dispone de
hasta cuatro acondicionadores de señal
para transductores extensométricos.
- Conversión A/D. Las señales de alto nivel
proporcionadas por los cuatro
acondicionadores de señal se introducen
por medio de un multiplexador gobernado
por el microprocesador de control, al
circuito de conversión A/D. Este
convertidor permite disponer de las
mismas señales digitalizadas con alta
resolución.
- Servocontrol digital en lazo cerrado. Esta
función es la más importante de todas las
que controla el Microprocesador principal,
pues permite conseguir la gran precisión
en el seguimiento de que disponen los
sistemas SDC. El lazo cerrado de control
puede realizarse respecto a cualquiera de
las señales de entrada; es totalmente
digital, es decir, las comparaciones entre
consigna y señal, la generación de
consignas, etc, son totalmente digitales.
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- Conversión D/A.- Una vez realizado todo el
tratamiento digital de las señales que
recibe, el Microprocesador de control
envía las correspondientes órdenes a los
actuadores que realizan los movimientos.
Para obtener las señales eléctricas de alto
nivel que necesitan dichos actuadores, la
tarjeta SZ-150 dispone de un convertidor
Digital Analógico integrado, con hasta
cuatro señales de salida simultáneas, que
cumple de forma suficiente esta tarea.
- Señales auxiliares.- La tarjeta SZ-150 es la
encargada de enviar todas la señales
auxiliares que pueden ser necesarias en el
sistema de control de la Máquina de
Ensayos, y que son originadas, ya sea de
forma manual, por parte del operador de
la Máquina, ya sea de forma automática,
en la secuencia de ensayo que se esté
realizando. También realiza la función de
detectar señales auxiliares que provengan
de la propia máquina de ensayos, por
medio de líneas de entrada dispuestas
para tal fin. Estas señales de entrada están
orientadas principalmente a los sistemas
de seguridad de que dispone la Máquina
de Ensayos.
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Sistema de control por ordenador.
El equipo de hardware que se incluye en el sistema
de control ha sido elegido siguiendo consi-
deraciones de calidad, seguridad y garantía. El
sistema debe ser muy alta fiabilidad ya que es el
encargado de controlar la máquina de ensayos. Se
ha optado por un equipo de PC completo con la
pantalla de 19” y entorno Windows.
Software de control F-102W.
El programa F-102W(32), es un sistema que
permite al usuario, además del control directo de
todas las funciones de una máquina desde su PC
(gobernar todos los movimientos de la máquina de
ensayos, realizar adquisiciones de datos, crear y
ejecutar procesos automáticos de ensayos,
analizar los datos resultantes, generar informes,
etc.), realizar de forma totalmente automática
todos los cálculos asociados a los ensayos de
tracción de materiales metálicos:
Visualización directa en tiempo real de la
gráfica Fuerza vs. Deformación (Recorrido
ó Extensómetro.
Cálculo automático en el momento de
finalizar el ensayo de las rectas de
regresión y el Límite elástico al 0,2% (ó
también a cualquier otro porcentaje de la
Lo.
Determinación de la Fuerza y la Resistencia
máximas.
Determinación de la Fuerza y la Resistencia
de Rotura.
Determinación de la Fuerza y la Resistencia
en el punto del Límite Elástico.
Cálculo del Módulo Elástico.
Cálculo de la relación Fmax / Flím
Estos datos, así como la gráfica del ensayo pueden
imprimirse de forma inmediata una vez realizados.
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Este sistema además, trabaja bajo el entorno
Windows XP/7/8, con la que se añaden todas las
ventajas de dicho entorno a todas las operaciones
que el usuario pueda realizar con el programa.
Básicamente el sistema consta de una aplicación
de control (programa de Control) y tres
subprogramas, cada uno de ellos con una función
distinta:
Control.
El programa de control permite al usuario el acceso
directo a todas las funciones de la máquina,
simplificando mucho el manejo en el caso de que
decida el funcionamiento automático, y la
posibilidad de realizar adquisiciones de datos de
manera inmediata.
Configuración.
El programa de configuración, permite al usuario
adaptar las características generales del resto de
los programas, a sus necesidades particulares
(resolución de las variables de la máquina,
unidades de medida, denominación de cada una de
las variables, etc).
Análisis.
Mediante este programa el usuario puede
recuperar los ficheros de datos generados con el
programa de control, y analizarlos de forma más
detallada: curvas de datos en varios formatos,
columnas numéricas, informes por impresora, etc.
Editor de ensayos.
Con este programa el usuario crea y edita
secuencias de órdenes, que el programa de control
ejecutará después de forma automática. El
conjunto de órdenes abarca todas las funciones
que pueden realizarse en el programa de control
de forma manual para manejar la máquina de
ensayos.
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Control de ensayos.

Este programa, es el que nos va a permitir el Una vez realizado cada ensayo, el sistema calcula
control directo de la máquina de ensayos desde los resultados en función de los datos introducidos
nuestro PC. Esto incluye la completa en la ventana “Definir Ensayo”, y establece la
automatización de ensayos y la realización de media de la serie que haya sido definida por el
adquisiciones de datos y un control manual simple selector de “Ensayos por serie”.
de todos los parámetros de la Máquina.
Estos resultados son los siguientes:
El programa permite la ejecución de los ensayos de
Fuerza Máxima
manera automática o manual, el sistema
Resistencia a la Tracción
automático garantiza una ejecución correcta del
Alargamiento en Carga Máxima
ensayo con la mínima influencia del operador, con
Fuerza de Rotura
lo que los ensayos ganan en rapidez de ejecución y
Resistencia en Rotura
en repetibilidad. La ejecución manual deja abierta
Alargamiento en rotura∙
la posibilidad al usuario de manejar la máquina a su
Alargamiento Remanente en rotura
conveniencia, lo cual permite por ejemplo Calibrar
(opcional)
el equipo con absoluta independencia.
Fuerza en el Límite Elástico
Activando el control manual la pantalla, se Límite Elástico
transforma dejando a disposición del usuario los Deformación en el Límite Elástico
controles manuales. La ejecución de los ensayos se Módulo Elástico
lleva a cabo desde el programa de control, donde Relación entre Fmax / Flímite
se va presentando en pantalla, en tiempo real, la
curva del ensayo.

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Configuración.
El subprograma de configuración, permite al
usuario personalizar ciertos parámetros de la
aplicación, de acuerdo a sus necesidades. Estos
parámetros afectan a características tales como:
• Denominación de cada uno de los canales
("Fuerza", "Presión", “Deformación”, etc.)
• Resolución de la lectura de presentación de cada
uno de los canales.
• Unidades físicas en que se mide con cada uno de
los canales ( kN, kgf, mm).
• Valores máximos de presentación de las
variables, velocidades, etc.
• Modo de comunicar con la tarjeta de control.
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El programa de configuración consta básicamente,
de una ventana principal donde aparecen todos los
parámetros que el operador puede modificar. A
través de esta ventana podemos: cargar un fichero
de configuración, salvarlo, introducir nuevos datos
o modificar los ya existentes, etc.
El equipo puede disponer de varias configuraciones
distintas en función, por ejemplo, de los sensores
que lleve instalados. Pudiendo incorporar varias
células de carga de distinta capacidad para
incrementar la precisión de las medidas y
seleccionarlas mediante la adecuada
configuración.
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Análisis.

El programa de Análisis permite cargar ó importar o Obtener representación impresa tanto de

los archivos de datos generados con el programa la curva junto con los resultados, como
de control y transformarlos para calcular entre únicamente de los resultados.
otros el valor del límite elástico.
o Análisis de las curvas con información de
Este módulo de tratamiento de datos permitirá al los valores adquiridos punto a punto
usuario entre otras funciones:

o Superponer hasta seis ensayos en pantalla o Exportar los ficheros de ensayo a formato
y calcular la media de cada uno de los .txt para su posterior tratamiento en
resultados. programas de proceso de texto, hojas de
cálculo.
o Modificar ciertos aspectos en la
presentación de la curva del ensayo:
presentar rectas de regresión y paralela no
proporcional, puntos de fuerza máxima o
de rotura, etc.

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MEM-101
Edición de ensayos.
El módulo de edición de ensayos, permite al
usuario crear secuencias de ensayo personalizadas,
enlazando los comandos y órdenes que contiene el
propio editor.
El editor posibilita al usuario, entre otras
funciones:
• Programación gráfica de las secuencias de
ensayo.
• Visualizar simultáneamente varias
secuencias de ensayo al mismo tiempo.
• Posibilidad de disponer de un informe
impreso del ensayo creado.
• Comandos para la modificación de la
secuencia de forma dinámica.
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La edición de ensayos es quizá el elemento más
importante de todo el paquete de software. Ofrece
la oportunidad al usuario de programar los ensayos
a su medida, pudiendo asignar condiciones
específicas para cada tipo de muestra que desee
ensayar.
Poder ejecutar los ensayos de forma automática
simplemente seleccionando el fichero creado,
correspondiente a la secuencia deseada, aporta a
los ensayos gran repetibilidad ya que la influencia
del operador es mínima.
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Extensometría
EXT-01
Sus características básicas son las siguientes:
Extensómetro para la medida de la deformación
longitudinal de probetas de acero. Sección transversal 60 x 80 mm.
Altura 150 mm.
El sistema de acoplamiento a la probeta es manual,
Peso 450 g.
por medio de una pinza lateral con fijación por
Longitud base Lo variable:
resorte.
Máxima 100 mm.
El sistema de medida está basado en un Mínima 25 mm.
transductor tipo LVDT con un rango de medida Rango de medida del transductor 20 mm (±
hasta 20mm. 10)
Resolución máxima 0,001 mm.
Su especial diseño, ligero, pero robusto, nos
Rango de utilización :
permite utilizarlo en los ensayos sin temor a que
En probetas planas 2x12mm.
se produzcan deterioros en el equipo. Para su
15x12mm.
fijación sin deslizamiento a la probeta, está
En probetas redondas de 2 a 32mmØ.
equipado con dos cuchillas de alta dureza.
Excitación AC/AC.
Tensión de excitación 5 V (r.m.s.)
Corriente máxima 6 mA
Frecuencia 2,5 - 10 kHz.

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EXT-01H

Extensómetro para la medida de la deformación

longitudinal de probetas.

El sistema de acoplamiento a la probeta es manual,

por medio de una pinza lateral con fijación por
resorte.

El sistema de medida es un transductor de

desplazamiento que convierte el movimiento de la
punta de una lengüeta en una señal eléctrica.

La conversión se realiza con la ayuda de bandas

extensométricas dentro del dispositivo, montadas
en un circuito de puente completo sobre la
lengüeta de medición.

Las bandas especialmente desarrolladas, así como

la tecnología de aplicación, el circuito de
compensación y la selección de materiales
garantizan una alta precisión y una larga duración
de vida del dispositivo.

Su especial diseño, ligero, pero robusto, nos

permite utilizarlo en los ensayos sin temor a que
se produzcan deterioros en el equipo. Para su
fijación sin deslizamiento a la probeta, está
equipado con dos cuchillas de alta dureza.

Sus características básicas son las siguientes:

Sistema de medida: puente completo de

galgas extensométricas
Sensibilidad [mV/V]: +/- 2.5
Desviación de la linealidad [%]:+/- 0.05
Rango nominal: +/-2.5mm
Rango de temperatura nominal [°C]:
-10...+60 ºC
Longitud base: 25, 50 o 100mm (según
pedido)

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Accesorios

M-001/1000

Mordaza de hasta 10 kN de capacidad para

ejecutar ensayos a tracción de:

Alambres
Flejes
Chapas
Fibras rígidas
Propósito general

M-005/1000

Mordaza de hasta 10 kN de capacidad para

ejecutar ensayos a tracción de:

Aislantes
Materiales flexibles
Poliuretanos
Cauchos blandos
Geotextiles.

M-007/1000

Mordaza de hasta 10 kN de capacidad para

ejecutar ensayos a tracción de:

Cuerdas
Cables eléctricos
Hilos
Alambres flexibles

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M-006/500

Mordaza de hasta 5 kN de capacidad para ejecutar

ensayos a tracción de:

Plásticos
Materiales baja rigidez
Telas
Cinturones

DDB-001

Dispositivo de plegado de hasta 600 kN de

capacidad para ejecutar ensayos en:

Chapas
Perfiles planos
Materiales metálicos.

DCZ-001

Dispositivo para ensayo a cizalladura de hasta 600

kN de capacidad para ejecutar ensayos en:

Chavetas
Espárragos
Tornillos
Pernos

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MEM-MDC-001

Dispositivo para ensayo de desengarce de

cartuchos. Se compone de una mordaza de
accionamiento neumático superior y un
acoplamiento inferior adecuado al calibre a
ensayar. Incluye: llaves de accionamiento,
conexiones neumáticas flexibles, compresor y dos
juegos de cuñas para calibres de 20 y 30 mm.

MEM-ASTMD6671

Este dispositivo está basado en la norma ASTM

D6671 (Standard Test Method for Mixed Mode I-
Mode II Interlaminar Fracture Toughness of
Unidirectional Fiber Reinforced Polymer Matrix
Composites) y es de aplicación en el ámbito
aeronáutico

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Especificaciones técnicas

CAPACIDAD (Rango). 50 kN. 100 kN. 200 kN 300 kN

SENTIDO DE LA FUERZA. TRACC/COMP. TRACC/COMP. TRACC/COMP TRACC/COMP.

Fuerza y Fuerza y Fuerza y Fuerza y

VARIABLES DE CONTROL.
desplazamiento desplazamiento desplazamiento desplazamiento

CARRERA 400 mm. 400 mm. 400 mm. 400 mm.

LUZ ENTRE PLATOS DE COMPRESIÓN. >500 mm. >500 mm. >500 mm. >500 mm.

LUZ ENTRE COLUMNAS. 410 mm. 410 mm. 410 mm. 410 mm.

CALIBRE DE LAS COLUMNAS. 60 mm. 60 mm. 60 mm 60 mm

VELOCIDAD MÁXIMA (control recorrido). 200 mm/min. 200 mm/min. 100 mm/min. 60 mm/min.

VELOCIDAD MÍNIMA (control recorrido). 0,1 mm/min. 0,1 mm/min. 0,1 mm/min. 0,1 mm/min.

VELOCIDAD MÁXIMA (control fuerza). 1000 DaN/s. 1000 DaN/s. 1000 DaN/s. 1000 DaN/s.

VELOCIDAD MÍNIMA (control fuerza). 0,1 DaN/s. 0,1 DaN/s. 0,1 DaN/s. 0,1 DaN/s.

RESOLUCIÓN DE LA MEDIDA DE FUERZA. 0,1 DaN . 1 DaN . 1 DaN 1 DaN

RESOLUCIÓN DE LA MEDIDA DE
RECORRIDO. 0.01 mm 0.01 mm 0.01 mm 0.01 mm

RESOLUCIÓN DE LA VELOCIDAD EN 0.01 mm/min 0.01 mm/min 0.01 mm/min 0.01 mm

CONTROL POR RECORRIDO.

RESOLUCIÓN DE LA VELOCIDAD EN 0,1 DaN/s 0,1 DaN/s 0,1 DaN/s 0,1 DaN/s
CONTROL POR FUERZA.

ACELERACIÓN MÁXIMA 10-3 m/s. 10-3 m/s. 10-3 m/s. 10-3 m/s.

CLASE DE PRECISIÓN DE LA MEDIDA DE 0,5 % 0,5 % 0,5% 0,5%

FUERZA.

CLASE DE PRECISIÓN DE LA MEDIDA DE 0,5 % 0,5 % 0,5 % 0,5 %

RECORRIDO.

SISTEMA DE MEDIDA DE FUERZA Célula de carga Célula de carga Célula de carga Célula de carga

DIMENSIONES. APROX. (mm) 1900x1500x500 1900x1500x500 1900x1500x500 2.200x1500x500

PESO APROXIMADO. 440 kg 440 kg 550 kg 700 kg.

ALIMENTACIÓN 220 V (2 fases) 220 V (2 fases) 220 V (2 fases) 220 V (2 fases)

POTENCIA MÁXIMA 0,5 kW 0,5 kW 1 kW 1,5 kW

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Equipos para
ensayo de
materiales

Toreno 50. P.I. Cobo Calleja

28947 – Fuenlabrada (Madrid) Spain
© SISTEMAS DE ENSAYO,S.L. Tel.: +(34)916420638 Fax.: +(34)916420598
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