Instrumento de Evaluación de Conocimientos Específicos y Pedagógicos

MONTAJE INDUSTRIAL
Educación Media Diferenciada Técnico Profesional

DOMINIO 1: LECTURA DE PLANOS, MEDICIÓN Y CÁLCULO PARA EL MONTAJE

INDUSTRIAL

1.1 Planos, medición y cálculo

 Seleccionar el tipo de representación adecuada (planos, vistas, simbología) para

realizar una tarea de montaje industrial.
 Interpretar información contenida en planos de fundaciones, de movimientos de
tierra, y de partes y piezas para el emplazamiento (niveles, cotas y otras) en
terreno de piezas de una estructura, efectuar cubicaciones de materiales,
determinar magnitudes de piezas, identificar características de tipos de uniones
e identificar materiales.
 Seleccionar instrumentos de medición, análogos y digitales, para realizar
mediciones y cálculos según requerimientos técnicos y parámetros a medir en
tareas de montaje.
 Explicar, mediante principios físicos los fundamentos de procedimientos
calificados en tareas de montaje industrial.
 Identificar fenómenos físicos presentes en tareas de montaje industrial (por
ejemplo, roce, fuerza, torque, entre otros).
 Determinar qué cálculo se debe realizar, o bien qué magnitudes deben ser
conocidas para resolver una tarea de montaje industrial, de acuerdo a
información del proyecto.
 Calcular distancias, pendientes, áreas, volúmenes, pesos, fuerzas y tolerancias
con base en mediciones o planimetría.
 Calcular rendimientos de materiales, máquinas, equipos u otras según
especificaciones técnicas y requerimientos del proyecto.

DOMINIO 2: SOLDADURA

2.1 Corte de elementos metálicos

 Identificar situaciones de riesgo asociadas al uso de materiales y equipos

utilizados en el corte de elementos metálicos en tareas de montaje industrial.
 Identificar características de sistemas de corte oxigas y plasma (preparación,
materiales, equipos, procedimientos y usos).

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  Seleccionar técnicas, procedimientos, herramientas, equipos y materiales para el
corte de estructuras metálicas durante el proceso de armado o reparación en
tareas de montaje industrial, de acuerdo a características del material a cortar y
requerimientos de la obra.
 Reconocer procedimientos para el mantenimiento (preventivo o correctivo) de
equipos, herramientas o implementos de corte.
 Detectar defectos y explicar errores de corte en elementos metálicos en tareas
de montaje industrial.
 Seleccionar procedimientos para corregir defectos de corte en elementos
metálicos de montaje industrial, de acuerdo a información técnica.

2.2 Uniones mixtas de elementos metálicos

 Identificar protocolos de seguridad establecidos para operaciones de unión de

elementos metálicos y de situaciones de riesgo asociadas al uso de materiales y
equipos utilizados en la soldadura de elementos metálicos en montaje industrial.
 Aplicar distintas técnicas de soldadura de estructuras metálicas durante el
proceso de armado y reparación.
 Identificar características (preparación, materiales, equipos, procedimientos y
usos) del sistema de soldadura oxigas (blanda o fuerte).
 Identificar características (preparación, materiales, equipos, procedimientos y
usos) de los distintos tipos de soldadura con arco, tales como sistema arco
manual, MIG/MAG y TIG.
 Seleccionar posiciones de soldar y tipo de unión a realizar de acuerdo a
características de la estructura, requerimientos o materiales.
 Detectar defectos y explicar errores de soldadura de elementos metálicos en
montaje industrial, de acuerdo a pruebas de verificación o evidencia visual.
 Seleccionar procedimientos para corregir defectos de soldadura de elementos
metálicos, de acuerdo a información técnica.
 Seleccionar procedimientos de mantenimiento (preventivo o correctivo) de
equipos, herramientas o implementos de soldadura.

DOMINIO 3: TRATAMIENTO DE SUPERFICIE Y MANEJO DE RESIDUOS

3.1 Limpieza y tratamientos superficiales

 Seleccionar elementos de protección personal (EPP) para la aplicación de

solventes, anticorrosivos y pinturas sobre superficies metálicas.
 Seleccionar procedimientos de seguridad para la manipulación de productos
químicos de acuerdo a la normativa vigente (ambiental o de seguridad).
 Identificar tratamientos de recuperación de superficie en materiales metálicos.
 Seleccionar herramientas y equipos para la preparación, tratamiento y
terminación de superficies metálicas.
 Relacionar características o propiedades de los materiales utilizados en
recubrimiento con la función de protección.
 Seleccionar técnicas de recuperación de superficies dañadas.

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  Explicar cambios físicos o químicos de superficies metálicas provocados por
agentes químicos o ambientales.
 Identificar errores de procedimiento de limpieza y recuperación de superficies a
partir de defectos observados.
 Predecir fallas en producto final a partir de un procedimiento de limpieza o
protección mal aplicado.
 Identificar procedimientos para el mantenimiento, preventivo o correctivo, de
herramientas, equipos o implementos utilizados en labores de limpieza o
tratamiento de superficies metálicas.

3.1 Manejo de residuos

 Identificar materiales de desecho utilizados en trabajos de corte, soldadura,

preparación, protección y terminación de superficies metálicas.
 Identificar distintos tipos de residuos de acuerdo a características físicas-químicas
y niveles de toxicidad, y peligro para el medioambiente.
 Seleccionar técnicas de manipulación y almacenamiento de materiales de
desecho considerando la normativa vigente (NCh 1411, NCh 382, DS 148/03).
 Reconocer señalética normalizada de residuos peligrosos y agentes
contaminantes, de acuerdo con normativa vigente (DS 148/03).

DOMINIO 4: MONTAJE

4.1 Procedimientos para el trazado

 Distinguir las distintas áreas de una obra, según su función y distribución indicada
en el plano.
 Seleccionar herramientas y equipos para el trazado, a partir de información
contenida en planos y requerimientos técnicos.
 Identificar procedimientos para el correcto uso de instrumentos empleados en el
trazado y emplazamiento.
 Realizar cálculos para el trazado de medidas y superficies según información
contenida en planos.

4.2 Levante de cargas

 Aplicar normas y procedimientos de seguridad en el traslado e izaje de cargas,

según la normativa vigente (NCh 2437, NCh 998).
 Reconocer maniobras y operaciones básicas de la maquinaria empleada en el
izaje y traslado de cargas en condiciones normales o bajo presiones ambientales.
 Reconocer procedimientos para el mantenimiento, preventivo y correctivo, de
equipos, herramientas o implementos utilizados en el levante y traslado de
cargas.
 Seleccionar técnicas de izaje y levante según el tipo de carga.
 Seleccionar equipos, elementos y accesorios para el izaje y traslado de cargas,
según requerimientos de la obra e información técnica.
 Seleccionar tipos de amarre con cuerdas, nudos y estiba, considerando las
características de la carga a izar.

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  Reconocer sistema de comunicación y lenguaje de señas normalizado para el
izaje (NCh 2437).
 Detectar errores en los procedimientos de levante y traslado de cargas.

4.3 Fijación y montaje

 Aplicar medidas de seguridad en la ejecución de labores de fijación y montaje,

considerando diversos contextos, por ejemplo, montaje de altura, plano, entre
otros (NCh2458).
 Seleccionar procedimientos para el armado de estructuras, considerando la
exposición a presiones ambientales y especificaciones técnicas.
 Seleccionar herramientas, máquinas o equipos para el armado y montaje
estructural.
 Seleccionar dispositivos de sujeción de piezas de trabajo y herramientas para la
instalación de estructuras.
 Aplicar técnicas de fijación y montaje de acuerdo a las características de la
estructura.
 Identificar técnicas de uniones y anclajes sobre hormigón y uso de adhesivos y
polímeros.
 Predecir fallas de instalación a partir de procedimientos de fijación mal realizados.
 Detectar errores de procedimiento de fijación o montaje de acuerdo a defectos
observados.
 Determinar una secuencia de montaje de acuerdo a información técnica
entregada en un plano.

DOMINIO 5: CONTENIDOS CORRESPONDIENTES A OBJETIVOS DE

APRENDIZAJE GENÉRICOS

5.1 Medio ambiente

 Identificar las ventajas y desventajas de las distintas fuentes de energía en el

cuidado del medio ambiente.
 Explicar el concepto de eficiencia energética.
 Reconocer el concepto de eficiencia energética en situaciones laborales concretas.
 Identificar las distintas formas de disponer los desechos o residuos (orgánicos,
inorgánicos, tóxicos u otros), de acuerdo a la normativa vigente.
 Identificar los símbolos relacionados con la disposición de residuos, de acuerdo
con la normativa vigente.
 Reconocer buenas prácticas en el manejo de residuos en contextos laborales y
escolares.

5.2 Prevención de riesgos

 Identificar acciones y condiciones inseguras en los ambientes laborales.

 Comprender los conceptos básicos relacionados a la prevención de riesgos, tales
como: enfermedad profesional, riesgo, accidente, accidentabilidad, acción
insegura, condición insegura, medidas preventivas.

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  Seleccionar el o los implementos de seguridad requeridos en el trabajo, de
acuerdo con el tipo de riesgo existente.
 Interpretar señalética de prevención de riesgos.
 Relacionar los conceptos de disposición y diseño del mobiliario y el de postura
corporal con el concepto de salud laboral.
 Identificar los derechos de un trabajador en caso de sufrir un accidente laboral o
de trayecto (Norma 16744).
 Identificar los procedimientos de seguridad en situaciones de emergencia, por
ejemplo, sismos, maremotos, incendios y emergencias climáticas, de acuerdo a
las orientaciones del Ministerio de Educación (MINEDUC) y de la Oficina Nacional
de Emergencia (ONEMI).

5.3 Manejo de TICs

 Seleccionar herramientas tecnológicas, según sus características y propósito

pedagógico.
 Seleccionar información en Internet de fuentes confiables, actualizadas y
pertinentes, según el propósito pedagógico.
 Identificar resguardos a considerar para el uso responsable de tecnologías de
información y colaboración en línea de acuerdo con propósito pedagógico.

DOMINIO 6: CURRÍCULUM TÉCNICO PROFESIONAL Y PRÁCTICA PEDAGÓGICA

6.1 Estructura y componentes del currículum de la Formación Diferenciada

Técnico Profesional (FDTP)

 Identificar los conceptos básicos del currículum de la FDTP y sus implicancias para
la labor pedagógica.
 Identificar los instrumentos curriculares de la FDTP en cuanto a sus componentes
y funciones.
 Identificar el nivel o rango de acción que tiene el docente respecto al desarrollo
curricular en la FDTP (contextualización).

6.2 Enfoque de competencias

 Reconocer la estructura de un aprendizaje formulado desde un enfoque de

competencias.
 Distinguir aprendizajes esperados que responden a un enfoque de competencias.

6.3 Gestión curricular e implementación pedagógica

 Identificar, en situaciones dadas, estrategias propias de la gestión curricular, por

ejemplo, desarrollo curricular, apropiación del currículum, contextualización,
diagnóstico escolar, entre otros.
 Identificar, en una situación educativa o pedagógica, principios curriculares
(progresión, pertinencia, relevancia, flexibilidad) aplicados.
 Distinguir las funciones de la contextualización curricular y la contextualización
didáctica.

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 Identificar las distintas estrategias metodológicas disponibles para el aprendizaje
en la FDTP.
 Seleccionar estrategias metodológicas, de acuerdo con los aprendizajes a lograr.
 Identificar las etapas requeridas para la construcción de actividades de
evaluación en la FDTP.
 Seleccionar el instrumento de evaluación adecuado, de acuerdo con la evidencia
a recopilar.
 Identificar el rol del sector productivo en el proceso de diseño y contextualización
curricular.
 Reconocer los componentes que se deben considerar para realizar un análisis
didáctico de los aprendizajes esperados propuestos en los módulos.