Notas de Aula Mecânica dos Fluidos UFSC

1
UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA

CENTRO TECNOLÓGICO
Notas de Aula para

EMC 5407 - Mecânica dos Fluidos
Prof. Amir Antônio Martins Oliveira Jr.

Departamento de Engenharia Mecânica - EMC
Universidade Federal de Santa Catarina - UFSC
Florianópolis - SC
Versão: Março/2017
2
Índice
1 Introdução 5
1.1 Dimensões, magnitudes e escalas caracterı́sticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2 Aplicações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.3 Teoria e empirismo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.4 Metodologia de solução de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.5 Escopo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.6 Referências . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2 Revisão de fundamentos 19
2.1 Equilı́brio Termodinâmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.2 O estado gasoso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.2.1 Equação de estado dos gases ideais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.2.2 Mistura de gases ideais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
2.2.3 Comportamento de gases não-ideais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.3 O estado lı́quido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.3.1 Equação de estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.3.2 Equilı́brio lı́quido-vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.4 O estado sólido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2.4.1 Sólidos cristalinos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2.4.2 Sólidos amorfos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
2.5 Referências . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
2.6 Exercı́cios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
2.7 Na WEB: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
2.8 Exercı́cios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3 Equilı́brio estático em fluidos 45

3.1 Distribuição de pressão em fluidos em repouso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
3.1.1 Equação da estática dos fluidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
3.1.2 Aplicações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
3.1.3 Generalização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
3.1.4 Exercı́cios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
3.2 Forças e momentos em superfı́cies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
3.2.1 Distribuição de pressão em um fluido estático . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
3.2.2 Forças em superfı́cies submersas planas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
3.2.3 Aplicações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
3.2.4 Momentos em superfı́cies submersas planas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
3.2.5 Aplicações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
3.2.6 Generalização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
3.2.7 Exercı́cios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
3.3 Flutuação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
3.3.1 Generalização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
3.3.2 Exercı́cios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
3
4 ÍNDICE
3.4 Fluido em movimento de corpo rı́gido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

3.4.1 Generalização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
3.4.2 Exercı́cios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
4 Análise integral de escoamentos 89

4.1 Conservação da massa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
4.1.1 Campo de velocidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
4.1.2 Vazão mássica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
4.1.3 A conservação da massa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
4.1.4 Aplicações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
4.1.5 Generalização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
4.1.6 Exercı́cios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
4.2 Conservação da quantidade de movimento linear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
4.2.1 A quantidade de movimento linear para uma partı́cula . . . . . . . . . . . . 113
4.2.2 Escoamento de quantidade de movimento linear . . . . . . . . . . . . . . . . 113
4.2.3 A conservação da quantidade de movimento linear . . . . . . . . . . . . . . 115
4.2.4 Aplicações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
4.2.5 Generalização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
4.2.6 Exercı́cios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
4.3 Conservação da energia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
4.3.1 A conservação da energia para uma partı́cula de fluido . . . . . . . . . . . . 137
4.3.2 A conservação da energia para um volume de controle . . . . . . . . . . . . 138
4.3.3 Aplicações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
4.3.4 Generalização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
4.3.5 Exercı́cios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
5 Análise diferencial de escoamentos 149

5.1 Conservação da massa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
5.1.1 Exercı́cios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
5.2 Cinemática da translação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
5.2.1 Trajetórias, linhas de corrente, linhas de tinta . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
5.2.2 Exercı́cios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
5.2.3 Aceleração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
5.2.4 Exercı́cios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
5.3 Escoamento invı́scido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
5.3.1 Equação de Euler ao longo da linha de corrente . . . . . . . . . . . . . . . . 164
5.3.2 Aplicações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
5.3.3 Exercı́cios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
5.4 Fundamentos dos escoamentos viscosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
5.4.1 Equação de Cauchy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
5.4.2 Rotação e deformação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
5.4.3 Equação de Navier-Stokes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182
5.4.4 Fluidos não newtonianos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
5.4.5 Aplicações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
5.4.6 Viscosidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
5.5 Escoamento viscoso interno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
5.5.1 Conservação da massa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
5.5.2 Conservação da energia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
5.5.3 Conservação da quantidade de movimento linear para o escoamento laminar
plenamente desenvolvido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
5.5.4 Obtenção da equação para a perda de energia por efeitos viscosos . . . . . . 199
5.5.5 Exercı́cios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
5.6 Referências . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213
ÍNDICE 5
6 Formulário 215
6 ÍNDICE
Capı́tulo 1
Introdução
“Science can amuse and fascinate us all, but it is engineering that changes the world.“
Isaac Asimov, Book of Science and Nature Quotations, 1988.
1.1 Dimensões, magnitudes e escalas caracterı́sticas
Os sistemas naturais e construı́dos pela engenharia apresentam grandes variações de escalas car-
acterı́sticas de comprimento, tempo, massa e temperatura. Os fenômenos de transporte estão
presentes em diversas escalas, dependem de fenômenos fı́sicos e quı́micos que ocorrem nas menores
escalas e são descritos por modelos que relacionam os fenômenos que ocorrem nas menores com
os fenômenos que ocorrem nas maiores escalas. O reconhecimento destas escalas caracterı́sticas
permite uma apreciação da variedade de fenômenos que podem ser descritos pelo mesmo conjunto
de princı́pios, da flexibilidade necessária àqueles interessados em entender os fenômenos de trans-
porte que ocorrem na natureza e na engenharia, e permite antever a necessidade do uso de modelos
concentuais e técnicas matemáticas diferentes dependendo do objetivo do estudo.
Observe nas tabelas abaixo a grande variedade de escalas caracterı́sticas de comprimento, tempo,
massa e temperatura observadas na natureza e na engenharia. Nestas tabelas, são apresentados
os valores caracterı́sticos de várias grandezas nas unidades tradicionais ou de uso cotidiano e nas
unidades no Sistema Internacional de Unidades (SI). Observe como os sistemas geológicos e do
meio-ambiente, como a atmosfera, os oceanos, rios e lagos podem ter dimensões entre dezenas de
metros e milhares de quilômetros. O estudo das correntes atmosféricas ou oceânicas, os escoamentos
no manto terrestre e nos rios exige a necessidade de observar os movimentos de grandes massas de
fluidos, sujeitas a grandes forças motoras dos movimentos observados. Existem técnicas adequadas
para realizar essas observações, como a fotografia por aeornaves ou por satélites, a observação
por radar, ou por balões e bóias de sondagem. No outro extremo dos sistemas naturais, nos
organismos biológicos existem escoamentos com dimensões caracterı́sticas de micrometros, tı́picas
de células, vasos capilares e bronquı́olos pulmonares. Esses escoamentos estão na fronteira entre os
escoamentos contı́nuos que estudaremos aqui e os escoamentos moleculares, estudados em outras
disciplinas da fı́sica e da engenharia. Embora as técnicas de solução dos modelos de fenômenos
de transporte possam ser diferentes, dependendo da tradição e conveniência da área aplicada, os
modelos fundamentais são os mesmos. O mesmo grupo de 3 ou 4 equações fundamentais, ou
princı́pios de conservação, são os mesmos e são amplamente aplicados no estudo dos fenômenos
citados. Algumas das aplicações dos modelos que desenvolveremos são citadas na próxima seção.
7
8 CAPÍTULO 1. INTRODUÇÃO
Comprimento:
Comprimento de Planck 10−35 m

Átomo tı́pico 1A 10−10 m
Molécula pequena contendo carbono 10 nm 10−9 m
Partı́cula de fulı́gem de motor diesel 50 nm 5 × 10−8 m
Caminho livre molecular médio do ar na superfı́cie terrestre 6, 6 × 10−8 m
Vı́rus 10−8 m
Bactérias 1 µm 10−6 m
Célula animal, partı́cula fina de poeira 10 µm 10−5 m
Vaso sanguı́neo capilar 10−4 m
Sistemas micro-eletromecânicos (MEMS) 10−4 m
Alvéolo pulmonar 3 × 10−4 m
Componentes eletrônicos, mini-sensores 1 mm 10−3 m
Componentes de automóveis, eletrodomésticos 10 cm 10−1 m
Diâmetro de tubulação de água doméstica 1 polegada 2, 54 × 10−2 m
Componentes de edificações, veı́culos 10 m
Baleia azul (maior animal) 50 m
Grandes embarcações, árvores mais altas 102 m
Florestas, montanhas 1 km 103 m
Espessura da crosta terrestre (continental) 40 - 70 km 4 a 7 × 104 m
Células climáticas 105 m
Raio da terra 6, 371 × 106 m
Distância média Terra-Lua 3, 8 × 108 m
Diâmetro do sol 700.000 km 7 × 108 m
Distância média Terra-Sol 1, 5 × 1011 m
Distância até a estrela mais próxima (Alpha centauri) 4, 3 ano-luz 4, 04 × 1016 m
Distância até o centro da Via Láctea 2, 2 × 1020 m
Distância até a borda do Universo 1026 m
1.1. DIMENSÕES, MAGNITUDES E ESCALAS CARACTERÍSTICAS 9
Tempo:
Tempo de Planck 10−43 s

Luz percorre a distância de 1 nm 1 as 3, 3 × 10−18 s
Perı́odo de órbita de um elétron de Bohr ao redor do núcleo atômico 3 × 10−16 s
Relaxação de estruturas de transição em reações quı́micas 1 fs 10−15 s
Tempo médio entre colisões de CH4 e O2 em uma chama 1 ps 10−12 s
Perı́odo de impressão de um ponto em impressora de jato de tinta 5 ms 5 × 10−3 s
Perı́odo de movimento do pistão em um motor de combustão interna 20 ms 2 × 10−2 s
Tempo de expansão de uma bolsa de ar de segurança (”airbag”) 50 ms 5 × 10−2 s
Perı́odo da respiração de um adulto em repouso 2s
Tempo para a luz emitida pelo sol atingir a terra 500 s
Perı́odo de rotação da Terra 24 horas 8, 64 × 104 s
Perı́odo de mudança de estações 3 meses 7, 88 × 106
Perı́odo de translação da terra ao redor do sol 1 ano 3, 15 × 107 s
Idade estimada da terra 4, 6 × 109 anos 1, 45 × 1017 s
Idade estimada do Universo 20 × 109 anos 6 × 1017 s
Massa:
Massa do elétron 9, 11 × 10−31 kg

Massa do próton 1, 67 × 10−27 kg
Massa de água em uma gota 500 mg 5 × 10−4 kg
Massa de ar em um mol de ar 29 g 29 × 10−3 kg
Massa de água em 1 litro 1 kg
Massa média de um ser humano adulto 70 kg
Carro pequeno 2 ton 2 × 103 kg
Boeing 747 vazio 150 ton 1, 5 × 105 kg
Petróleo no tanque de um super-petroleiro 10 Gg 107 kg
Massa da Terra 5, 98 × 1024 kg
Massa do sol 2 × 1030 kg
Temperatura:
Zero absoluto 0K
Mı́nima temperatura já medida (ordem de) 10−5 K
Temperatura residual (de fundo) do universo 2,3 K
Ebulição do hélio 4, 216 K
Ebulição do hidrogênio 20, 28 K
Ebulição do nitrogênio 77, 35 K
Fusão do gelo 0o C 273, 15 K
Ebulição da água 100oC 373, 15 K
Fusão do alumı́nio 933, 52 K
Temperatura de uma chama adiabática de metano e ar 2200 K
Centro da terra 4000 K
Superfı́cie do sol 5780 K
Plasmas 104 a 107 K
Centro do sol 2 × 107 K
Fissão do urânio 235 5 × 107 K
Fusão do deutério (isótopo de hidrogênio) 4 × 108 K
Temperatura no momento do Big-Bang 1032 K
Nas tabelas anteriores, você percebeu que alguns valores são expressos de forma mais compacta
utilizando múltiplos das respectivas variáveis. Por exemplo, a massa da terra é 5, 98 × 1024 kg.
Esse valor corresponde ao número 5,98 acompanhado de 24 zeros. Uma forma alternativa e mais
compacta de apresentar-se esse valor é obtida quando se usa um múltiplo da unidade kg, por
exemplo, através do prefixo zetta: 1 zetta = 1021 . Assim, poderia-se expressar a massa da terra
como 5,98 Zg (lê-se ”zettagrama”). A Tabela (1.b) no Apêndice mostra os prefixos utilizados no
sistema internacional de unidades (SI).
Exemplo:
Segundo o Balanço Energético Nacional, uma edição anual da Empresa de Pesquisa Energética
(EPE), do Ministério de Minas e Energia do Brasil (MME), na sua edição de 2015, a oferta
de energia no Brasil foi de 305589 mil tep. A unidade tep significa Tonelada Equivalente de
Petróleo e equivale grosseiramente à energia contida em 1 tonelada (1000 kg) de petróleo. A
unidade tep é bastante útil para expressar os valores de energia utilizados pelos paises nas suas
diversas formas, permitindo uma comparação direta entre várias formas de produção e consumo. A
unidade equivalente internacional é o toe, ton of oil equivalent. Considerando a tabela de conversão
fornecida abaixo, converta esse valor para o prefixo que permitiria uma expressão mais compacta
nas unidades cal, J e W-h.
1 tep = 10 Gcal = 11,63 MWh = 41,87 GJ
Solução:
Da tabela acima, 1 tep equivale a 41,87 GJ, ou seja, 41,87 ×109 J. Assim, a oferta interna de
energia no Brasil em 2014 na unidade J torna-se:
41, 87 × 109 [J]

E[J] = E[tep] ×
1 [tep]
41, 87 × 109 [J]
= (305589 × 1000) [tep] ×
1 [tep]
= 12, 80 × 1018 J
Portanto, a oferta interna de energia no Brasil no ano de 2014 equivaleu a 12,80 ×1018 J, ou seja,
12,80 EJ (lê-se ”exajoule”).
Para as outras unidades sugeridas, seguindo procedimento semelhante, a oferta interna de energia
no Brasil no ano de 2014 pode ser expressa como:
305589 mil tep = 3,06 Ecal = 3,55 PWh = 12,80 EJ
Lê-se ”petawatthora” para PWh e ”exacaloria” para Ecal.

Comentário:
A unidade Wh expressa a energia gerada/consumida por uma máquina com potência de 1 W
operando continuamente por 1 hora. Assim, 1 Wh = 1 W × 3600 s = 1 J/s × 3600 s = 3600 J.
Exemplo:
Uma molécula de DNA (ou ADN, ácido desoxirribonucleico) é um polı́mero formado pela repetição
de monômeros denominados nucleotı́deos. O nucleotı́deo é formado por uma base (adenina,
tiamina, guanina ou citosina), ligada a uma molécula de pentose (C5 H8 O5 ) e um radical fos-
fato (PO−34 ). Cada nucleotı́deo apresenta diâmetro aproximado de 3,3 angstroms (0,33 nm). As
células humanas apresentam grande variação em tamanho e forma, dependendo da sua função.
As hemácias presentes no sangue estão entre as células mais abundantes e apresentam diãmetro
aproximado de 8 µm. Considere uma indivı́duo com estatura de 1,7 m. Estabeleça uma escala que
1.2. APLICAÇÕES 11
facilite a compreenção das dimensões mencionadas acima. Para isso, assuma que um nucleotı́deo
seja ampliado até atingir o diâmetro de uma bola de tênis de mesa, ou seja, 40 mm. Quais seriam
os tamanhos da hemácia e do indivı́duo humano?
Solução:
Inicialmente, converteremos todas as dimensões fornecidas para o m. Assim, tem-se
1 [m]
dnucelotı́deo [m] = 0, 33 [nm] × = 3, 3 × 10−10 m
109 [nm]
1 [m]
dhemácia [m] = 8 [µm] × 6 = 8 × 10−6 m
10 [µm]
Lindivı́duo [m] = 1, 70 m
Estabelecendo relações entre essas dimensões, tem-se:
dhemácia 8 × 10−6 8
= = × 104 = 2, 4 × 104 = 24.000
dnucelotı́deo 3, 3 × 10 −10 3, 3
Lindivı́duo 1, 7 1, 7
= = × 1010 = 5, 2 × 109 = 5.200.000.000
dnucelotı́deo 3, 3 × 10−10 3, 3
Aplicando as relações sobre o diâmetro da bola de tênis de mesa, tem-se:
dhemácia,eq. = dnucelotı́deo,eq. × 2, 4 × 104 = 40 mm × 2, 4 × 104 = 96 × 104 mm = 960 m
Lindivı́duo,eq. = dnucelotı́deo,eq × 5, 2 × 109 = 40 mm × 5, 2 × 109 = 208 × 109 mm = 208.000 km
Portanto, se um nucleotı́deo for ampliado até o tamanho de uma bola de tênis, a hemácia seria
um disco com aproximadamente 960 m de diâmetro, ou seja, o equivalente a um prédio de 300
andares, e um indivı́duo teria a altura de 208.000 km, ou seja, a metade da distância entre a terra
e a lua.
Comentário: Esse exemplo expressa a grande diferença entre as escalas geométricas tı́picas dos
problemas na nanotecnologia quando comparados com os problemas na escala da percepção hu-
mana.
1.2 Aplicações
Alguns exemplos de sistemas e processos onde fenômenos de escoamento são importantes:
Meio Ambiente Atmosféricos

Geológicos Terrestres
Marinhos
Subterrâneos
Biológicos Plantas
Animais
Extraterrestres Planetários
Estelares
Espalhamento e remediação de poluentes
Conversão de Energia Hidroeletricidade

Geração a partir de de combustı́vel fóssil Petróleo
Gás natural
Carvão
Produção de combustı́vel de biomassa Alcool
Gaseificação
Eletromagnetismo Termoeletricidade
Microondas
Indução
Mecânica Ultrassom
Atrito
Solar
Eólica
Nuclear Fusão
Fissão
Sistemas Urbanos Edificações Condomı́nios

Saneamento e abastecimento Água, esgoto
Cidades e aglomerados urbanos
Climatização de ambientes
Transporte Veı́culos rodoviários, aéreos, navais

Rastreamento, navegação e controle de aeronaves e navios
Gerenciamento de vias pluviais
Alimentos Agricultura Solos

Irrigação
Processamento
Armazenamento
Processamento (cocção, desidratação etc.)
Saúde Produção de medicamentos

Equipamentos e dispositivos Hospitalares
Cirúrgicos
Tratamento intensivo
Técnicas de exames
Genética e análise de DNA
1.3. TEORIA E EMPIRISMO 13
Manufatura Mecânica Soldagem

Usinagem
Conformação
Fundição
Materiais Plasma
Laser
Deposição
Sinterização
Tratameno superficial
Pirólise
Civil Produção de cimento
Cura de concreto
Reparos de danos
Impermeabilização de solos
Canais
Tubulações
Comportas
Equipamentos Eletro-eletrônicos Eletrônica de potência Circuitos elétricos

Circuitos integrados
Dissipadores
Transmissão Transformadores
Linhas
Subestações
Geração Geradores
Motores-geradores
Eletroquı́mica
Sensores Eletroquı́micos
Eletrofı́sicos
Eletroóticos
Atuadores Eletromecânicos
Eletrofluidodinâmicos
Eletrotérmicos
Magnetotérmicos
Eletrodomésticos
1.3 Teoria e empirismo

O projeto e otimização de sistemas requer o entendimento dos fenômenos através de modelos fı́sicos
e expressões matemáticas dessas descrições fı́sicas. Os modelos matemáticos permitem expressar
os conceitos fı́sicos de forma objetiva e, através de deduções lógicas, permitem a previsão de
comportamentos. Enquanto a Fı́sica exprime idéias e consequências, a Matemática fornece uma
linguagem e ferramentas convenientes para extrapolações lógicas. A descrição fı́sica é estabelecida
através de modelos teóricos, ou teoria, os quais são um conjunto de afirmações que interpretam
as relações de causa e efeito para uma classe de fenômenos. Os fatos quantificados a partir de
observações constituem-se na motivação e no teste dos modelos teóricos. As teorias são capazes
de reproduzir as relações de causa e efeito observadas, mesmo que estatisticamente, e permitem a
extrapolação para a previsão, mesmo que estatı́stica, de eventos futuros. O empirismo é baseado
na correlação entre causas e efeitos obtidas a partir de observações em experimentos controlados
ou em modelos e protótipos. Embora sejam profundamente beneficiados pela existência de um
modelo teórico, os modelos empı́ricos podem ser desenvolvidos mesmo na ausência de um modelo
fı́sico.
O desenvolvimento da ciência e da engenharia não foi um processo contı́nuo, mas marcado de in-
sucessos, becos sem saı́da e perı́odos de estagnação. Os avanços empı́ricos obtidos na antiguidade
na produção de alimentos, metais, abastecimento de água, saneamento e construção permitiram
a fixação e crescimento das cidades. A ciência nessa época, quando existiu momentaneamente,
preocupava-se em determinar os mecanismos de funcinamento da vida e do universo sem se pre-
ocupar de fato em observar a própria vida e o universo. No pensamento ocidental, uma grande
quebra desse modelo ocorreu quando Kepler, seguindo desenvolvimentos de Compérnico e Ticho
Brahe, documentou as primeiras observações quantitativas das trajetórias dos movimento dos plan-
etas. Nesse momento, a ciência deixou de ser uma atividade intelectual e contemplativa, para se
basear na quantiicação de fenômenos, como forma objetiva de observar o universo. Um segundo
momento marcante foi o trabalho de Galileu em correlacionar as medições das trajetórias dos plan-
etas e aquelas realizadas em experimentos com o movimento dos corpos na forma de leis naturais,
com o objetivo de ligar matematicamente causas e efeitos e permitir a previsão de comportamen-
tos. Essa etapa se mostrou um divisor de águas, pois sugeria que o trabalho dedicado de medição
e correlação permitiria conhecer e prever os movimentos no universo. Porém, o maior desen-
volvimento ocorreu pioneiramente com Newton que, pela primeira vez, mostrou que, com alguns
poucos conceitos fundamentais sobre a natureza do movimento, seria possı́vel extrair conclusões
ainda mais amplas, a partir do estabelecimento de teorias. A revolução industrial se beneficiou do
estabelecimento das bases da dinâmica e da termodinâmica clássicas e alimentou essas ciências ao
provocá-las com as novas necessidades e realizaçãos de máquinas térmicas, elétricas e mecânicas, as
quais passaram a ser aplicadas em larga escala. O intenso desenvolvimento da fı́sica e da quı́mica a
partir do século 19 passou a favorecer o modelamento teórico fundamentado em idéias, observações
e medições quantitativas, como a base do desenvolvimento de novos conceitos, processos e produ-
tos. Atualmente, a construção e teste de protótipos desenvolve-se em paralelo com a aplicação da
teoria, baseia-se no estado atual de conhecimento teórico sobre o assunto e visa obter comprovação
qualitativa e quantitativa das previsões baseadas em modelos conceituais. A busca de inovação
não admite mais a dissociação entre conhecimento técnico teórico e prática de engenharia.
Historicamente, a necessidade de entendimento e modelamento de fenômenos em diversas escalas
levou ao surgimento de descrições fı́sicas desde as escalas atômicas até descrições do comportamento
das substâncias como meios contı́nuos. A descrição formal em uma escala usualmente independe
dos argumentos usados em outras descrições ou outras escalas. Porém, o entendimento fı́sico dos
processos não corre nenhum risco ao se beneficiar de conceitos provenientes de diversas descrições.
Esta disposição em mudar os pontos de vista e referências dinamicamente é uma atitude tecnica-
mente saudável e incentivada. Para nós, será um hábito e uma ferramenta.
Devemos lembrar também que o avanço técnico e cientı́fico não segue uma linha contı́nua de
descobertas e melhorias em antigas teorias. Na realidade, os modelos que utilizamos atualmente
foram desenvolvidos algumas vezes em paralelo. Informações obtidas nas análises e experimentos
serviram de inspiração, sustentação ou refutação que deu origem a outras análises, que por sua
vez puderam modificar ou confirmar os conceitos nos quais foram baseadas. Assim, em alguns
casos é normalmente difı́cil estabelecer uma ordem de precedência nos conceitos fı́sicos e é quase
sempre impossı́vel dissociar o conceito fı́sico da observação objetiva da natureza. Por exemplo,
a relação entre temperatura de um gás e a sua energia interna nasceu da observação, mas foi
somente explicada de maneira satisfatória com o desenvolvimento de um modelo molecular para
o gás. Em face da aparente falta de continuidade linear entre conceitos, o que realmente importa
é a capacidade de entender as relações e limitações dos vários modelos e conceitos e daı́ extrair o
conhecimento necessário.
1.4 Metodologia de solução de problemas

A solução de um problema começa na formulação de uma pergunta adequada. A pergunta adequada
deve possuir uma descrição adequada do problema a ser resolvido, deve apontar com precisão para
o aspecto a ser elucidado, as caracterı́sticas esperadas e as limitações na aplicação desta solução.
Portanto, a solução começa com a interpretação e formulação correta do que se tem e se deseja
obter. Após entender-se o problema, busca-se um modelo fı́sico que represente adequadamente a
1.5. ESCOPO 15
situação de interesse e seja capaz de fornecer o que se espera a partir daquilo que se conhece ou se
pode intuir. Este modelo fı́sico é, no princı́pio, apenas uma idéia que pode ser expressa verbalmente.
A partir da clareza do entendimento do problema fı́sico, esta idéia é expressa em termos de teorias
fı́sicas. Esta enfoca apenas nos apectos relevantes ao problema e busca-se simplificar ou eliminar
aspectos acessórios através de hipóteses simplificativas. Em mecânica dos fluidos, este modelo fı́sico
normalmente se baseia em uma teoria de conservação e transporte de alguma propriedade fı́sica e
em relações para o comportamento das substâncias. A seguir, o modelo fı́sico é expresso através de
um modelo matemático, ou seja, o princı́pio fı́sico é expresso pela linguagem da matemática. Esta
linguagem traduz o modelo fı́sico em expressões sintéticas e com um significado exato, desenvolvidas
de forma lógica e cujas soluções e implicações fornecem os comportamentos para as diferentes
faces do fenômeno. A atividade de escrever um modelo matemático é equivalente a traduzir-
se uma história expressa na sua lı́ngua natal para outra lı́ngua, mais sintética, porém lógica e
organizada segundo regras que permitem avançar em deduções e consequências, temporariamente
esquecendo-se o texto inicial. Ao final do processo, volta-se à história original e verifica-se se
as conclusões obtidas são realmente pertinentes à natureza do problema. Esta é a atividade de
verificar se a solução obtida está correta e satisfaz os objetivos iniciais. Inicia-se por conferir se os
cálculos estão matematicamente corretos, se as unidades obtidas estão coerentes e se os resultados
possuem ordem de magnitude correspondente às nossas espectativas sobre a resposta. Caso estas
espectativas não sejam satisfeitas, é hora de rever o método de solução, ou então, rever as próprias
espectativas com base no novo conhecimento adquirido. Frequentemente, perguntamos se o modelo
fı́sico foi adequado ou se as hipóteses simplificativas foram adequadas. Se tudo parece correto, falta
conferir se a solução pode ser aceita como realidade. Na prática, a teoria deve permanecer correta,
ou precisaremos revisar a prática, a teoria, ou ambas! Neste momento, projetos de produtos
ou processos usualmente requerem testes experimentais ou testes com modelos, em escala real,
ou modificada (reduzida ou ampliada). Os testes experimentais podem tanto verificar aspectos
especı́ficos do problema, ou o próprio sistema analisado na sua integridade. Testes com modelos
são utilizados quando a construção de um protótipo apresenta custos proibitivos ou envolve um
risco inaceitável, financeiro, técnico ou de segurança. Por exemplo, testes com modelos são comuns
na indústria da mobilidade (automobilı́stica, naval e aero-espacial). Caso os testes confirmem as
predições anteriores, o modelo é aceitável. Senão, nova iteração é iniciada até atingir-se o objetivo
formulado no inı́cio (ou rever-se o próprio objetivo!). Em algum momento, os riscos tornam-se
aceitáveis e a tomada de decisão é possı́vel. O trabalho do engenheiro não se encerra ainda, pois
seguem-se as etapas de planejamento da manufatura, manufatura, acompanhamento, diagnóstico,
formulação de melhorias, venda, pós-venda etc., completando a cadeia de lançamento e consolidação
de um produto. A menos de projetos com um escopo reduzido, dificilmente o mesmo engenheiro
atuará de forma significativa em todas estas etapas.
Neste texto, enfoca-se os primeiros momentos do processo da engenharia: a definição do problema
e a análise na busca de soluções. Alguns poucos exercı́cios de sı́ntese serão possı́veis, mas dentro de
um escopo limitado. Outras disciplinas utilizarão os conceitos desenvolvidos na sı́ntese de sistemas
mecânicos mais complexos.
1.5 Escopo
O objetivo dessas notas de aula é fornecer uma introdução à Mecânica dos Fluidos, com ênfase nas
aplicações e na interação com as diversas áreas da engenharia. Para este fim, serão explorados os
conceitos fı́sicos e matemáticos da disciplina, sua aplicação na solução de problemas de engenharia,
os fundamentos da utilização de aproximações e empirismo e o uso inovativo destes conceitos e
ferramentas na busca de soluções de problemas.
Os problemas de mecânica dos fluidos possuem como objetivos principais determinar as relações
entre as forças aplicadas, ou para prover a movimentação de um fluido, ou como reação ao movi-
mento do fluido, e as acelerações e velocidades observadas. O fluido é um meio deformável. No
interior dos escoamentos, o fluido é comprimido, estendido, sofre cisalhamento, rotação e translação.
As moléculas que formam a substância em escoamento, em contı́nua agitação térmica, são trans-
portadas e misturadas. Em um fluido formado por uma mistura de moléculas diferentes (imagine
uma mistura de tintas azul e vermelha; ou água salgada e água potável, ou fumaça de exaustão
e o ar ambiente), isento da ação de forças de corpo, isso implica em homogenização da sua com-
posição. Em um fluido já molecularmente homogêneo, as diferentes moléculas trocam de lugar e,
embora cada molécula individualmente possa se deslocar a distâncias muito grandes ao longo do
tempo, principalmente quando em fase gasosa, a composição local permanece constante ao longo
do tempo. Para a análise de um problema dinâmico do ponto de vista molecular, mesmo que
estático macroscopicamente, precisamos definir o nosso foco de análise, o objeto que identificamos
como o foco da análise, por exemplo, pintando-o, e então, precisamos acompanhá-lo a medida que
ele sofre as suas transformações. Esse menor objeto de análise, o ponto de partida das análises, é
denominado de partı́cula de fluido. No próximo capı́tulo, realizaremos uma descrição mais cuida-
dosa das propriedades da partı́cula de fluido. No momento, basta imaginá-la como uma porção de
fluido que pode ser identificada, rastreada e ter a sua posição e forma determinada a cada instante
de tempo e cujas forças aplicadas sobre ela ou por ela, possam ser continuamente quantificáveis.
A Figura 1.5 mostra uma partı́cula de fluido com massa m = ρV , expressa na unidade kg (kg ≡
kg/m3 × m3 ) sob a ação da força resultante FR = F1 + F2 + F3 , expressa na unidade Newton
do Sistema Internacional de Unididades, SI (1 N = 1 kg-m/s2). Como resultado da aplicação da
força FR , a partı́cula de fluido é acelerada com aceleração a, expressa em (m/s2 ) e adquire uma
velocidade instantânea v, expressa em (m/s).
(a) Forças aplicadas sobre a (b) Força resultante, aceleração e

partícula velocidade
F2
Partícula de fluido m=rV
a
FR
F1
v
F3
Figura 1.1: Aceleração a e velocidade v da partı́cula de fluido que resulta da aplicação da resultante
de forças externas FR = F1 + F2 + F3 .
A segunda lei de Newton expressa uma relação entre a força resultante, a massa e a aceleração
da partı́cula de fluido. Observe que essa relação envolve apenas três unidades fundamentais: Uma
unidade de massa, m, uma unidade de comprimento, L, e uma unidade de tempo, t. A temperatura,
T, pode ser uma variável importante nos problemas, por exemplo, nos quais a massa especı́fica do
fluido varia ao longo do escoamento. A unidade de massa, a qual expressa a inércia da partı́cula de
fluido, pode ser substituı́da pela unidade de força como unidade fundamental, sem prejuı́zo para
as análises. Aqui, adotaremos a unidade de massa como fundamental. No Sistema Internacional
de Unidades, SI, as unidades fundamentais são o quilograma (kg), o metro (m), o segundo (s) e
o Kelvin (K). Essas quatro unidades fundamentais permitirão expressar as unidades de todas as
variáveis importantes para os escoamentos que encontraremos ao longo desse texto. A Tabela 1
apresenta algumas variáveis e as suas respectivas unidades. Algumas dessas variáveis ainda não
foram apresentadas a você, mas serão definidas no momento adequado.
Por exemplo, para expressar uma força usamos a unidade N que equivale a kg-m/s2 . Para a
pressão, usamos Pa que equivale a N/m2 , ou, kg/m-s2 . Certamente, o produto de pressão por
uma área produz uma força, como as unidades indicam. Ainda, todo o problema terá valores
caracterı́sticos de massa, comprimento e tempo, os quais nos fornecerão os valores caracterı́ticos
1.5. ESCOPO 17
Tabela 1.1: Variáveis importantes e suas respectivas unidades.

Variável Sı́mbolo Unidade
Aceleração a m/s2
Área A m2
Comprimento, diâmetro L, D m
Força F N = kg-m/s2
Massa m kg
Massa especı́fica ρ kg/m3
Pressão p Pa = N/m2 = kg/m-s2
Velocidade v m/s
Viscosidade dinâmica µ Pa.s = N-s/m2 = kg/m-s
Viscosidade cinemática ν m/s2
Volume V m3
Taxa de deformação γ 1/s
Temperatura T K
Tempo t s
Tensão τ Pa = N/m2 = kg/m-s2
Tensão interfacial σ J/m2 = N/m = kg/s2
das forças, aceleraçoes, velocidades etc.. Identificar esses valores caracterı́sticos para cada problema
depende de experiência e habilidade, mas, quando possı́vel, essa identificação nos permite conhecer
como o escoamento responderá às variações nas suas condições, como por exemplo, como a força
responde às variações de velocidade ou vice-versa.
Nessa parte, são apresentados os conceitos fundamentais relacionados aos fluidos e ao seus escoa-
mentos. Um fluido, em contraste com um sólido, será definido através do seu comportamento
quando submetido à uma força de cisalhamento. Quando um sólido é sujeito a um esforço cisal-
hante, este apresenta uma deformação finita ou se rompe, dependendo da magnitude do esforço
aplicado. Por outro lado, quando um fluido sofre um esforço de cisalhamento, ele se deforma con-
tinuamente. A dinâmica dos fluidos visa estabelecer relações entre velocidades, acelerações, forças
e energias em um fluido em escoamento. Os princı́pios fundamentais de conservação da massa,
energia e quantidade de movimento são empregados para descrever os escoamentos e quantificar a
interação do fluido com as superfı́cies e ambiente que o envolve.
O estudo dessa parte será dividido nos seguintes capı́tulos:
1. Equilı́brio estático em fluidos: Nesse capı́tulo abordamos o equilı́brio de forças em fluidos

estáticos. Essa abordagem é importante para algumas aplicações da mecânica dos fluidos,
como os problemas de armazenamento e flutuação, mas, principalmente, introduz o balanço
de forças em fluidos e o método de obtenção de uma formulação diferencial a partir de um
balanço integral. Esse método se tornará a base para os desenvolvimentos nos próximos
capı́tulos.
2. Análise integral de escoamentos: A partir do movimento de translação das partı́culas de
fluido, definiremos o campo de velocidade e encontraremos as equações que descrevem o
transporte das propriedades massa, energia e quantidade de movimento linear. As equações
de conservação, que descrevem o transporte dessas propriedades, serão formuladas na sua
forma integral. Alguns escoamentos serão postulados e as formulações serão utilizadas para
explorar a relação entre as caracterı́sticas desses escoamentos e o que precisamos realizar
para gerá-los e mantê-los, assim como os seus efeitos sobre as superfı́cies e ambiente que os
envolvem.
3. Análise dimensional: As caracterı́sticas gerais dos escoamentos originam-se das relações entre
as suas proporiedades termo-fı́sicas moleculares e as suas propriedades transportadas. Emb-
ora, em geral, seja um trabalho relativamente complexo expressar essas relações matematica-
mente, a análise dimensional permite definir, a priori, os grupos de variáveis que determinam
as magnitudes da velocidade, aceleração, força e energia caracterı́sticas de um determinado
escoamento. Esses grupos de variáveis, ou, grupos adimensionais, podem ser utilizados para
prever e interpretar de uma forma generalizada as caracterı́sticas, ou regimes caracterı́sticos,
dos escoamentos.
4. Escoamento invı́scido: Ao invés de postular o padrão dos escoamentos, deseja-se prevê-los a
partir das condições que existem na sua origem e contornos. Nesse capı́tulo, o movimento das
partı́culas de fluido são mapeadas em termos das suas trajetórias e o campo de velocidade
correspondente é mapeado nas suas linhas de corrente. A partir da definição do campo
de aceleração de um fluido e da sua relação com o balanço de forças definido anteriormente,
obtém-se as relações diferenciais que modelam o comportamento de escoamentos para os quais
os efeitos da viscosidade não são dominantes. Essas relações são convertidas em equações
aplicáveis na direção ao longo e normal às linhas de corrente. Obtém-se a equação de Bernoulli
e discute-se a sua relação com a conservação da energia em um escoamento. As soluções de
alguns escoamentos potenciais são analisadas.
5. Escoamento viscoso: Nos escoamentos viscosos, os efeitos de viscosidade se tornam domi-
nantes e as equações obtidas no capı́tulo anterior devem ser estendidas de acordo. Inicia-se
analisando os movimentos de rotação e deformação a que são sujeitas as partı́culas de fluido
durante o escoamento. O campo de tensão é definido e sua relação com o campo de taxa
de deformação é postulado. Desenvolve-se o balanço de força incluindo os efeitos viscosos e
compõe-se as equações gerais para a análise de escoamentos, ou equações de Navier-Stokes.
Essas equações são aplicadas na descrição de escoamentos simples que são analisados em
termos das forças resutlatnes e da conversão de energia mecânica. Analisa-se as causas e
caracterı́sticas da transição e desenvolvimento do escoamento turbulento. Apresenta-se o
tratamento semi-empı́rico dos escoamentos internos e externos.
Os capı́tulos a seguir visam cobrir os conteúdos e conceitos de uma forma construtiva e indutiva.
Embora a apresentação dos capı́tulos siga uma sequência construtiva de teorias e modelos, cada
capı́tulo é escrito em uma forma que visa minimizar sua dependência dos anteriores. As con-
struções matemáticas mais elaboradas são acrescentadas para maior complitude e formalismo, mas
podem ser suprimidas sem prejuı́zo ao entendimento fı́sico dos fenômenos e solução dos exemp-
los de aplicações. Exemplos resolvidos e exercı́cios com resposta são incluı́dos para encorajar o
aprendizado independente e possibilitar a utilização
As pricipais referências, disponı́veis em lı́ngua portuguesa e adequados para o ensino de graduação,
utilizadas na preparação deste material estão indicadas abaixo. Encoraja-se a leitura de trechos
extraı́dos destas referências para complementar o material aqui apresentado e permitir o contato
com os textos mais utilizados na área de fenômenos de transporte em geral. Acredita-se que esta
prática estimulará o desenvolvimento de uma atitude de aprendizado independente e contı́nuo.
1.6 Referências
Termofı́sica
1. Atkins, P., Fı́sico-Quı́mica - Fundamentos, 3a. Edição, LTC Editora, 2003.
2. Kaviany, M., Fundamentals of Heat Transfer Physics, Cambridge, 2008.
3. Kittel, C., Thermal Physics, Wiley, 1989.
Ciências Térmicas:
1. Schmidt, F. W., Henderson, R. E. e Wolgemuth, C. H., Introdução às Ciências Térmicas,
Editora Edgard Blücher, 1996.
Termodinâmica:
1.6. REFERÊNCIAS 19
1. Van Wyllen, G., Sonntag, R. E Borgnakke, C., Fundamentos da Termodinâmica Clássica,

4a. Edição, Editora Edgard Blücher Ltda, 1995.
2. Kondepudi, D. e Prigogine, I., Modern Thermodynamics: From Heat Engines to Dissipative
Structures, Wiley, 1998.
3. Sandler, S. I., Chemical Engineering Thermodynamics, John Wiley, 1998.
Mecânica dos Fluidos:
1. Fox, R. W. e McDonald, A. T., Introdução à Mecânica dos Fluidos, 7a. Edição, Editora
LTC, 2010.
2. Sabersky, R. H., Acosta, A. J. e Hauptmann, E. G., Fluid Flow: A First Course in Fluid
Mechanics, 3a. edição, McMillan, 1989.
Transmissão de Calor:
1. Incropera, F. P. e De Witt, D. P., Fundamentos da Transferência de Calor , 5a. Edição,
Livros Técnicos e Cientı́ficos Editora, 2003.
2. Kaviany, M., Principles of Heat Transfer , Wiley, 2001.
Transporte de massa e reação quı́mica:
1. Robert B. Bird, Edwin N. Lightfoot e Warren E. Stewart, Transport Phenomena, John-Wiley
& Sons, 1960.
2. H. Scott Fogler, Elements of Chemical Reaction Engineering, Prentice-Hall, 1999.
3. Stephen R. Turns, Introdução à Combustão: Conceitos e Aplicações, McGraw Hill, 2013.
4. Chung K. Law, Combustion Physics, Cambridge University Press, 2006.
Capı́tulo 2
Revisão de fundamentos
“ Zeroth: You must play the game. First: You can’t win. Second: You can’t break even. Third:
You can’t quit the game.“
Charles Percy Snow, fı́sico inglês, sobre as Leis da Termodinâmica.
O objetivo deste capı́tulo é mostrar os modelos termodinâmicos utilizados para a descrição das pro-
priedades dos gases, lı́quidos e sólidos. A modelagem dos fenômenos de escoamento, transferência
de calor e transporte de massa requer relações matemáticas para as propriedades termodinâmicas
das substâncias. Embora a descrição da energia potencial e cinética nos átomos e moléculas fornece
uma visão de como ocorrem e se mantém as ligações quı́micas, estas relações somente ainda não
permitem prever o comportamento observado macroscopicamente na substância quando esta es-
coa, é aquecida, ou tem a sua pressão subtamente reduzida. Para o estudo destes processos (e
outros) precisa-se de relações que descrevem a influência das energias potencial e cinética, atômica
ou molecular, nas propriedades observadas macroscopicamente, como a pressão, a temperatura e
o volume ocupado por uma substância. Ainda, precisa-se de um modelo consistente que relacione
as diferentes propriedades macroscópicas observadas. Este é o objetivo da termodinâmica. Os
modelos descritos neste capı́tulo são modelos de equilı́brio e nos próximos serão descritos modelos
de não equilı́brio (transporte).
A Termodinâmica, clássica e estatı́stica, descreve as relações entre propriedades das substâncias
em equilı́brio. A Termodinâmica visa:
1. Encontrar relações gerais conectando a energia interna e outras propriedades internas de um

sistema com as coordenadas termodinâmicas e
2. Relacionar a mudança do estado termodinâmico de um sistema com as suas interações com

a vizinhança.
Para entendimento destes objetivos, algumas definições são necessárias:

Sistema termodinâmico:
A porção de matéria, que pode ser descrita em termos de suas propriedades termodinâmicas, e
sobre a qual enfocamos a análise. Os sistemas abertos, ou seja, que trocam massa com o seu
exterior, serão denominados volumes de controle. Reservaremos a palavra sistema para aqueles
fechados, ou seja, que não trocam massa com o seu exterior.
Exemplo: A mistura ar-combustı́vel no interior do cilindro de um motor de combustão interna

durante o perı́odo de combustão, após o final da injeção e antes da abertura da válvula de exaustão,
forma um sistema. O fluido que preenche esse sistema é uma mistura multicomponente de gases
que sofrem reação quı́mica, liberando energia interna de ligação quı́mica e aumentando a sua
energia interna sensı́vel. O resultado observado é a destruição de espécies quı́micas reagents,
a formação de espécies quı́micas produto de combustão, seguido do aumento da pressão e da
temperatura na câmara de combustão. Observa-se que a todo o instante a massa no interior do
21
22 CAPÍTULO 2. REVISÃO DE FUNDAMENTOS
sistema permanece constante, apenas a composição de mistura varia. A energia do sistema decresce
devido à transferância de calor para o bloco do motor.
Vizinhança:
Tudo que está localizado fora do sistema, mas tem relação com o seu comportamento.
Exemplo: Para o sistema formado pela mistura ar-combustı́vel no interior do cilindro de um motor
de combustão interna, sua vizinhança é formada pelos ambientes nas câmaras que precedem a
entrada da válvula de admissão e que se seguem ao orifı́cio de descarga, e pelas superfı́cies do
cilindro, cabeçote, pistão, vela e bico injetor (se existir injeção direta).
Estado termodinâmico:
As caracterı́sticas do sistema, determinadas por configurações e interações microscópicas (de origem
atômica ou molecular), mas que manifestam-se macroscopicamente, podendo ser inferidas através
de medições.
Exemplo: Para uma substância pura, compressı́vel (ar, por exemplo), a medição da sua pressão
p(Pa), temperatura T (K) e volume ocupado V (m3 ) determina o seu estado termodinâmico.
Coordenadas termodinâmicas:
São as variáveis macroscópicas que se relacionam (e determinam) o estado do sistema.
Exemplo: Uma substância pura, compressı́vel, descrita pela sua pressão p(Pa), volume V (m3 ) e
temperatura T (K). A especificação de duas destas coordenadas (p e T , por exemplo) determina o
valor da terceira (V , por exemplo) e o estado termodinâmico do sistema, em especial, sua energia
interna U (J).
Interações com a vizinhança:

Estas interações ocorrem através de fenômenos cujos efeitos cruzam as froteiras do sistema, como
os escoamentos (difusivos inclusive), o trabalho aplicado sobre o sistema pelas forças externas ou
aplicado pelo sistema através de forças internas (a força aplicada sobre a superfı́cie de um pistão
em um motor de combustão interna), o trabalho originado pela ação de campos potenciais externos
(a gravidade, por exemplo) e a transferência de energia térmica na forma de calor.
Os princı́pios fundamentais que relacionam estas coordenadas com as interações entre o sistema
e a vizinhança são denominados Leis da Termodinâmica. Estes pricı́pios podem ser expressos
matematicamente e, portanto, podemos quantificar estes efeitos.
Exemplo: Alguns exemplos de sistemas termodinâmicos são:
1. Um vapor de uma substância pura, como água, que é o fluido de trabalho em uma central
termelétrica de geração de energia elétrica, cuja energia carregará as baterias de um veı́culo
elétrico.
2. Uma mistura reagente de gasolina e ar a ser injetada em um motor de combustão interna.
3. Um lı́quido, como freon, evaporando, o qual é o fluido de trabalho em um sistema de refrig-

eração por compressão de vapor.
4. Os gases quentes de combustão expandindo na tubeira de um foguete ou para enchimento de

um ”airbag”.
5. Uma barra de metal homogênea sendo deformada pela ação de uma força externa.
6. A superfı́cie de uma emulsão polimérica sendo expandida para ocupar o volume de uma
cavidade.
2.1. EQUILÍBRIO TERMODINÂMICO 23
7. Uma célula eletroquı́mica irrevesı́vel (ou bateria) ou uma célula a combustı́vel alimentada
por hidrogênio.
8. O elemento bimetálico (ou semicondutor) em um refrigerador em estado sólido por efeito

peltier (termelétrico).
A descrição de todos estes processos terá em comum a identificação do sistema, da vizinhança, das
coordenadas apropriadas e das interações e seguirá através da aplicação dos princı́pios básicos.
2.1 Equilı́brio Termodinâmico

Sempre que uma ou mais coordenadas de um sistema mudam, ou espontaneamente ou como re-
sultado de um efeito externo, diz-se que o sistema sofreu uma mudança de estado (não confundir
com uma mudança de fase, por exemplo, lı́quido para vapor, que é um tipo particular de mudança
de estado).
Exemplo: Uma substância pura, compressı́vel (ar, por exemplo), experimenta um processo de
expansão adiabática. Os valores de pressão p(Pa) e volume V (m3 ) do gás ao longo do processo
podem ser representados em um diagrama p − V conforme a figura a seguir. Note que o aumento
de volume causa a redução da pressão. Como o processo é adiabático, durante a expansão, a
temperatura também decresce.
Sistema
p
1
Figura 2.1: Processo de expansão em um cilindro, do estado 1 ao estado 2.
Um sistema sofre usualmente interações dos tipos:
• Mecânicas: por exemplo, por ação de uma força aplicada na sua superfı́cie.
• Térmicas: por tranferência de calor com uma fonte a temperatura diferente em contato com
a fronteira do sistema.
• Quı́mica: por transferência de massa com um corpo com composição diferente em contato
através de uma membrana permeável.
Quando o sistema, ao ser liberado, não sofre mudança de estado, ele estará em equilı́brio:
• Mecânico: quando não existem forças desbalanceadas nem internamente, nem externa-
mente.
• Térmico: quando não existem diferenças de temperatura internamente ou entre este e sua
vizinhança.
• Quı́mico: quando não existe difusão de espécies quı́micas nem internamente, nem para
dentro ou fora do sistema (isto é descrito pela propriedade denominada potencial quı́mico).
Quando o sistema encontra-se em equilı́brio termodinâmico nem ele, nem a vizinhança sofrem
mudança de estado. A Termodinâmica não se preocupa com a taxa na qual os processos ocorrem,
apenas com o ponto de partida, o caminho e o ponto de chegada de um processo. Em uma análise
termodinâmica, assumimos que, em cada instante do processo, as propriedades do sistema são
homogêneas no seu interior. Isto requer que o sistema ou esteja ”bem misturado” ou então que ele
seja suficientemente pequeno para que variações nos valores das propriedades no seu interior sejam
negligenciáveis.
Exemplo: Uma barra metálica em cujo interior ocorre transferência de calor por condução.
T, oC Distribuição de
temperatura inicial
T1
T2
x, m
Sólido
Lado Lado
quente frio
L
Figura 2.2: Ausência de equilı́brio local: Uma barra metálica é aquecida à temperatura T1 na
extremidade x = 0 e resfriada à temperatura T2 na extremidade em x = L. A parte superior
da figura apresenta um gráfico de temperatura T versus distância x que mostra a distribuição de
temperatura ao longo da barra metálica.
Considere uma barra na qual existe uma variação linear de temperatura, com temperatura T1 =
100o C em uma extremidade e T2 = 20o C na outra. Esta barra é então completamente isolada
do ambiente e sofre um processo de equalização de temperatura na direção do equilı́brio térmico.
Imaginemos dois cenários possı́veis. No primeiro cenário, a barra é feita de cobre puro, o qual
possue elevada condutividade térmica. Neste caso, após, digamos 10 s, as duas extremidades da
barra estarão respectivamente a T1 = 61o C e T2 = 59o C. A diferença de temperatura sobre toda
a barra é de apenas cerca de 2o C. Podemos então obter a energia interna da barra, com boa
aproximação, somente como
U = U (t, T̄ )
onde T̄ = 60o C.
Neste segundo cenário, consideremos uma barra feita de aço carbono, o qual possui condutividade
térmica cerca de 6 vezes menor que a do cobre puro. Após, digamos 10 s, as duas extremidades
da barra estarão respectivamente a T1 = 90o C e T2 = 30o C. A diferença de temperatura sobre
toda a barra é de cerca de 70o C. Neste caso, não podemos utilizar apenas uma única temperatura
para caracterizar o estado termodinâmico da barra (e calcular a energia interna). Porém, podemos
pensar que sobre pequenas regiões, onde as diferenças de temperatura não são maiores que cerca
de 1o C ou 2o C, a energia interna é termodinamicamente bem definida e para estas regiões podemos
aproximar a energia interna por unidade de massa como
u = u(t, T (x))
2.2. O ESTADO GASOSO 25
onde T (x)(o C) é a temperatura ”local” na posição x que identifica a região de análise. Neste caso,
a energia interna total para a barra é
Z
U= ρu(t, T (x))dV
V
A descrição das mudanças de estado de um sistema requer um modelo que defina a natureza
particular da substância e do sistema em análise. Este modelo expressará as diferenças importantes
existentes estre os gases, os lı́quidos e os sólidos.
2.2 O estado gasoso

A equação de estado é uma relação fı́sica entre as coordenadas termodinâmicas de um sistema em
equilı́brio que expressa uma limitação na liberdade da variação arbitrária destas coordenadas. Por
exemplo, para um gás perfeito (ou ideal), pV = nRu T . Esta expressão descreve uma conexão
existente entre as variáveis p, V e T para um gás perfeito em equilı́brio termodinâmico. Dados a
pressão p na qual o gas existe em equilı́brio ocupando um volume V , haverá apenas um valor de
temperatura T para este gás em equilı́brio.
Todo substância possui uma equação de estado caracterı́stica. Frequentemente, estas não são
matematicamente simples (ao contrário da equação de estado para os gases perfeitos). Elas de-
screvem as caracterı́sticas de p, V e T para cada substância. São determinadas experimentalmente
ou por simulação molecular. São tão precisas quanto forem os dados usados para obtê-las. Nota-se
que as equações de estado não são consequência do formalismo da termodinâmica clássica, mas
uma adição a esta vinda de outras teorias, como por exemplo, da termodinâmica estatı́stica.
2.2.1 Equação de estado dos gases ideais

Os efeitos da pressão e volume de um gás no seu estado aparente são conhecidos desde longa
data. Evidência empı́rica mostra que a aparência, cor, cheiro, ou qualquer outra sensação sensorial
despertada por um gás, digamos ar, é a mesma quando este ocupa o mesmo volume e a mesma
pressão. Pressão neste caso pode ser entendida de uma forma puramente mecânica e externa ao
gás, como por exemplo, a força que um pistão com uma determinada área faz sobre o volume de
gás. Neste ponto, como hipótese, poder-se-ia dizer que as sensações causadas por um gás a uma
dada pressão e volume são caracterizadas por uma única variável denominada temperatura.
As relações entre a temperatura, conforme definida acima, pressão e volume foram definidas em-
piricamente a muito tempo. Entre estes conceitos, postulados historicamente como leis, estão:
1. Boyle (1660): para uma dada massa e temperatura constante tem-se
pV = constante (2.1)
2. Charles (1787) e Gay-Lussac (1802): para uma dada massa e pressão constante, o volume
ocupado pelo gás cresce linearmente com a temperatura:
V = Vo (1 + aT ) (2.2)
3. Para uma dada massa e volume constante, a pressão do gás cresce linearmente com a tem-
peratura:
p = po (1 + bT ) (2.3)
4. Avogadro: Para qualquer gás perfeito, a constante dos gases possui o mesmo valor se a mesma
quantidade de moléculas do gás é considerada. Este valor é Ru = 8314 J/kmol-K.
5. Dalton: a pressão exercida por uma mistura de gases é equivalente a soma das pressões
exercidas por cada gás atuando sozinho. Para Ng gases, tem-se
Ng
X
p= pi (2.4)
i=1
A partir destas evidências empı́ricas, pode-se escrever uma equação de estado para uma quantidade
equivalente a 1 kmol de substância como
pV = Ru T (2.5)
A partir da observação de Dalton, estendendo para n moles de gás, tem-se
pV = nRu T (2.6)
Lembrando que a massa especı́fica ρ(kg/m3 ) relaciona-se com o número de moles n(kmol) por
m Mg n
ρ= = (2.7)
V V
onde Mg (kg/kmol) é a massa molar do gás, pode-se escrever
Ru Ru
p=ρ T = ρRg T ; Rg = (2.8)
Mg Mg
A Eq. (2.6) é chamada equação de estado dos gases ideais. A Figura 2.2.1 mostra em forma
gráfica a superfı́cie definida no diagrama p-V -T . Neste diagrama, os eixos horizontais representam
a temperatura T e o volume V e o eixo vertical representa a pressão p calculada pela equação dos
gases ideiais. Embora a equação de estado estabeleça relações entre p, V e T , obtidas a partir de
observações experimentais, estes conceitos não sugerem nenhuma relaçao entre estas propriedades
macroscópicas e propriedades mais fundamentais dos gases. A teoria cinética dos gases é um
modelo para estas relações.
Teoria cinética dos gases ideais

As primeiras idéias sobre a descrição dinâmica estatı́stica do comportamento de moléculas de gases
surgiu com Daniel Bernoulli (1700-82) em 1738. Porém, a teoria só foi desenvolvida por James C.
Maxwell (1831-79) no final do século XIX.
O desenvolvimento mais simplificado da teoria cinética dos gases ideais assume que:
1. As moléculas do gás são idênticas e possuem massa m.
2. As moléculas tem dimensão negligenciável (R → 0) e não sofrem interações.
3. As forças intermoleculares são negligenciáveis (ou seja, x → ∞).
4. As moléculas movimentam-se de forma aleatória.
Nesse modelo, as moléculas comportam-se como pontos com massa diferente de zero. Assim, a única
forma de energia que pode ser armazenada nas moléculas (ou seja, que as moléculas apresentam)
é energia cinética de translação. Nesta descrição clássica (em contraste com a descrição quântica)
as moléculas do gás podem assumir qualquer valor de velocidade entre zero e infinito. A energia
cinética de uma única molécula com velocidade c é mc2 /2. Se denominarmos n1 o número de
moléculas por m3 com velocidade c1 , n2 o número de moléculas por m3 com velocidade c2 , e assim
por diante, a energia cinética média das moléculas do gás Ec (J) é dada por
1
Ec = mhc2 i (2.9)
2
Figura 2.3: Superfı́cie pVT para um gás ideal e as projeções em dois planos: Pressão p versus Vol-
ume V e Temperatura T versus Volume V (Fonte: ChemWiki - The Dynamic Chemistry Hypertext.
Section 6.2: Ideal Gas Model: The Basic Gas Laws).
onde a velocidade média quadrática das moléculas hc2 i (m/s) é dada por
∞
! ∞
2 n1 c21 + n2 c22 + ... 1 X
2 1X
hc i = = P∞ n i ci = ni c2i (2.10)
n1 + n2 + ... i=1 n i i=1
n i=1
(Observe que nesta seção n e m são definidos de forma diferente do que no restante do texto). A
existência de grupos de moléculas ni com velocidades entre ci e ci + dci , onde dci é tão pequeno
quanto se queira, implica na existência de uma distribuição de probabilidade de velocidades. Esta
distribuição é denominada de distribuição de velocidades de Maxwell-Boltzmann e não será desen-
volvida explicitamente por enquanto. Por enquanto, basta que esta distribuição exista e seja bem
definida.
Embora o modelo assuma que não há colisão mútua entre as moléculas do gás, são as colisões que
garantem que o sistema atingirá uma configuração de equilı́brio. Esta aparente contradição não
causará um problema maior se assumirmos que não é nosso interesse descrever o que acontece no
momento da colisão, mas apenas observar os resultados obtidos quando as moléculas do gás já se
encontram com uma distribuição de velocidades definida estatisticamente. Em particular, mesmo
negligenciando as colisões entre moléculas, estas irão colidir de forma elástica com as paredes do
recipiente que as contém. A quantidade de movimento linear de uma partı́cula é definida como o
produto mi ci . A velocidade ci terá componentes nas direções x, y, e z identificados por u, v e w.
Durante uma colisão elástica, existe conservação da quantidade de movimento do sistema formado
pela molécula e pela parede. Se tentarmos manter a parede estacionária durante a ocorrência
deste impacto, deveremos aplicar uma força nas suas costas equivalente à variação da quantidade
de movimento da molécula que chocou-se com ela. Esta força que usamos para impedir que a
parede se mova com este choque, dividida pela área da parede, é chamada de pressão, ou seja, a
pressão que o gás exerce sobre a parede. Observe que o valor desta pressão independe da orientação
da parede, mas deve depender de parâmetros como a velocidade média das moléculas do gás e a
massa destas moléculas.

Para obter uma relação para a pressão, tomemos um cubo com lado l(m) que contenha N moléculas.
Para uma parede normal à direção x, a variação da quantidade de movimento linear quando uma
molécula com massa m(kg) tem uma colisão elástica com esta parede é 2mui . Esta variação é
aplicada durante o tempo que demora para a molécula se deslocar até a face do cubo e voltar. Este
tempo é dado por 2l/ui. A pressão exercida por esta molécula sobre a parede com área l2 (m2 ) é
portanto
momento linear transferido para a parede (kg-m2 /s2 ) mu2
pi = 2 = 3i (2.11)
tempo (s) × área da parede (m ) l
Para todas as moléculas deste grupo, tem-se uma pressão resultante igual a Ni pi onde Ni = ni l3 .
Assim, somando para todos os grupos de moléculas,
∞ ∞
X Ni X
p=m u2i = m ni u2i = mnhu2 i (2.12)
i=1
l3 i=1
onde
∞
1X
hu2 i = ni u2i (2.13)
n i=1
Observa-se que a velocidade das moléculas possui direção aleatória e todas as direções são igual-
mente prováveis. Denotando v e w as velocidades moleculares nas direções y e z, respectivamente,
pode-se assumir para um número grande de moléculas que
1 2
hu2 i = hv 2 i = hw2 i = hc i (2.14)
3
Portanto, tem-se
1
p= nmhc2 i (2.15)
3
onde n é o número total de moléculas por m3 ocupando um volume V = l3 e m é a massa de
uma molécula. Esta expressão relaciona a pressão termodinâmica exercida pelo gás com a energia
cinética média das moléculas do gás. Nota-se que pode-se escrever
2
p= nEc (2.16)
3
Sendo N o número total de moléculas de gás e n = N/V , pode-se escrever
1
pV = N mhc2 i (2.17)
3
Considerando uma quantidade de mistura equivalente a 1 mole, N = NA onde NA é a constante
de Avogadro. Assim, pode-se escrever
1
pV = NA mhc2 i (2.18)
3
Comparando esta equação com a equação de estado dos gases ideais para 1 mole de mostura,
pV = Ru T (2.19)
pode-se concluir que

1 NA mhc2 i
T = (2.20)
3 Ru
Lembrando que a constante de Boltzmann é equivalente à constante universal dos gases por
molécula, Ru = kB NA , tem-se
1 mhc2 i 2 Ec
T = = (2.21)
3 kB 3 kB
e
2
pV = NA Ec , (2.22)
3
ou seja, a temperatura do gás é proporcional à energia cinética média das moléculas e o produto
pV é proporcional à energia cinética total das moléculas do gás. Observa-se que neste modelo
simplificado nem a temperatura T nem o produto pV dependem diretamente da massa da molécula
de gás, mas no produto mhc2 i.
Ainda, da Eq. (2.21), pode-se escrever
1/2
3Ru T 3Ru T 3Ru T
hc2 i = = ⇒ c = hc2 i1/2 = (2.23)
NA m M M
onde M = NA m é a massa molar do gás (kg/kmol) (em um modelo mais refinado substitui-se a
constante 3 por 8/π (Bird, 1960)).
A Tabela 2.1 apresenta valores calculados de velocidade média para alguns gases a T = 273 K.
Observa-se os valores altos de velocidade média molecular atingidos pelas moléculas com menor
massa molar.
Tabela 2.1: Velocidade média molecular para alguns gases a T = 273 K (Ru = 8314, 33 J/kmol-K).
Gás M , kg/kmol c, m/s
H2 2,016 1838
He 4,002 1304
O2 31,998 461
Argônio 39,948 413
vapor de benzeno (C6 H6 ) 78,114 295
vapor de mercúrio (Hg) 200,59 184
Da Eq. (2.21) observa-se que a energia cinética por molécula na temperatura de referência 298
K é da ordem de 10−21 J. A energia quântica para a primeira transição eletrônica do átomo de
neônio é cerca de 5 eV (1 elétron-volt = 1, 602177 × 10−19 J), ou seja, da ordem de 10−18 J.
Assim, percebe-se que a energia desenvolvida em choques frontais entre duas moléculas de neônio
na temperatura ambiente é provavelmente muito pequena para promover transições eletrônicas nos
átomos. Também, a energia de ligação covalente entre dois átomos de hidrogênio é da ordem de
10−19 J. Assim, é também pouco provável que haja uma considerável dissociação da molécula de
hidrogênio à temperatura ambiente. Por isso, em temperaturas baixas é uma boa aproximação
tratar a molécula de um gás como uma esfera rı́gida, que não possui uma estrutura interna capaz
de absorver energia. Em temperaturas altas, aumenta a probabilidade de dissociação da molécula
e de transição nos nı́veis eletrônicos, requerendo modelos mais completos. Estes modelos requerem
uma descrição quântica, ao invés de uma descrição clássica.
Caminho livre molecular médio

Uma consequência da teoria cinética dos gases é a definição de caminho livre molecular médio.
Trata-se da distância média percorrida pelas moléculas do gás entre colisões sucessivas. Para este
cálculo, defini-se o diâmetro de colisão da molécula de gás dm , ou seja, considera-se que ocorre
colisão entre duas moléculas de um gás quando o centro de uma das moléculas passar a uma
distância igual ou menor que dm do centro da outra molécula. Quando uma molécula desloca-se
por uma distância l = ct, esta varrerá um volume lπd2m . Como existem n moléculas por unidade
de volume, esta molécula sofrerá nlπd2m colisões durante o seu deslocamento. Assim, a distância
percorrida entre colisões será
l 1
λm = = (2.24)
nlπd2m nπd2m
Este é o modelo mais simples possı́vel, o qual considera que todas as outras moléculas estão
estacionárias quando a primeira se desloca. Ao levar em consideração o √
movimento relativo entre
as moléculas, obtém-se que a expressão acima é reduzida por um fator 2. Assim, utilizando-se
também a equação de estado dos gases ideais, obtém-se
1 1 1 1 kB T
λm = √ 2 = √ 2 (2.25)
π 2 dm n π 2 dm p
Observa-se que o espaçamento médio instantâneo entre moléculas é da ordem de
1/3 1/3 1/3
l3

1 kB T
lm = = = (2.26)
N n p
Na verdade, então, o caminho livre molecular médio é maior que o espaçamento médio entre as
moléculas do gás. Como exemplo, para o ar atmosférico (principalmente composto de N2 e O2 )
a p = 1 atm = 101325 Pa e T = 273 K, o diâmetro médio molecular é cerca de dm = 0, 35 nm e
obtém-se lm = 3, 34 nm e λm = 68, 30 nm. Assim, o caminho livre molecular médio é cerca de 20
vezes a distância instantânea entre moléculas e é cerca de 200 vezes o diâmetro médio molecular.
Estas escalas permanecem semelhantes para outros gases em pressão e temperatura próximas às do
ambiente. Observa-se também que a razão entre o caminho livre molecular médio e o espaçamento
médio entre moléculas é da ordem de 1 para os lı́quidos e é muito menor que 1 para os sólidos.
A Tabela 2.2 apresenta alguns valores de dm e λm para alguns gases para p = 1 atm e T = 300 K.
Também, mostra-se a relação entre o caminho livre molecular médio e o diâmetro da molécula.
Tabela 2.2: Valores de diâmetro molecular dm e caminho livre molecular médio λm para p = 1
atm = 101325 Pa e T = 300 K (1 nm = 10 A = 10−9 m).
Gás dm , A λm , nm λm /dm
H2 2,74 122,5 407
N2 3,68 67,9 168
H2 O 4,60 43,5 86
CO2 4,59 43,7 87
O2 3,61 70,2 176
CH4 4,14 53,7 118
ar atmosférico padrão 3,50 75,1 195
Quando a menor dimensão de um sistema macroscópico L for muito maior que o caminho livre
molecular médio λm podemos tratar este sistema como formado por substâncias que se comportam
de maneira contı́nua, denominadas de meio contı́nuo. A relação entre a dimensão caracterı́stica
do sistema e o caminho livre molecular médio é chamada de número de Knudsen,
λm
Kn = (2.27)
L
Assim, a hipótese de meio contı́nuo é aplicável quando Kn ≪ 1. Em caso contrário, devemos
utilizar uma abordagem molecular na solução dos problemas de transporte (Kaviany, 2010).
Um questão que permanece é quanto a hipótese de ausência de colisões e de tamanho negligenciável
afeta as previsões da teoria cinética desenvolvida. A existência de colisões faz com que moléculas
pertencentes a algum grupo de velocidade ni passem para outro grupo nj após a colisão, alterando
a distribuição de velocidades dos dois grupos. No entanto, ao mesmo tempo, moléculas de outros
grupos também passarão para o grupo ni após colisões. Se o número de moléculas e de colisões
for alto, a variação lı́quida das moléculas de um grupo será nula e a distribuição de velocidade
permanecerá a mesma. Assim, pode-se considerar que a distribuição de velocidades na presença
de colisões se mantenha a mesma que a obtida quando considerados os grupos isoladamente, e
a presença de colisões não altera a teoria mais simples. Com relação ao volume ocupado pelas
moléculas, é possı́vel definir um volume efetivo livre para as moléculas que é igual ao volume total
subtraı́do do volume ocupado pelas moléculas. Esta idéia será desenvolvida na análise dos desvios
de idealidade, quando desenvolveremos expressões pas a equação de estado para gases não ideiais.
Com relação ao modelo de esferas rı́gidas observa-se que a curva de energia potencial intermolecular
sugere que a grandes distâncias existem forças de atração, mesmo que pequenas, fazendo com que
a trajetória das moléculas seja alterada e aumentando o número de colisões que de fato ocorrem
quando comparado com o modelo de esferas rı́gidas. Este efeito é particularmente importante em
baixas temperaturas, nas quais as forças de interação são significativas quando comparadas com
a energia cinética. Neste caso a seção transversal de colisão torna-se levemente maior. Por outro
lado, o potencial de repulsão que existe em pequenas separações varia de forma mais suave do
que o previsto pelo potencial de esferas rı́gidas. Desta forma, em temperaturas altas, as moléculas
podem atingir distâncias mais próximas sem que de fato ocorra uma colisão, resultando em uma
diminuição da seção transversal de colisão. Esta correção pode ser modelada, através da constante
de Sutherland, por exemplo, e levada em consideração no cálculo do diâmetro de colisão efetivo
(Tabor, 1995).
Por fim, no modelo de esferas rı́gidas são negligenciados os graus de liberdade internos (rotação,
vibração e eletrônico). Estes graus de liberdade absorvem ou devolvem parte da energia cinética
durante a colisão. Esta troca de energia entre mecanismos é fundamental para que todos os
mecanismos de absorção interna de energia permaneçam em estado de equilı́brio termodinâmico
interno antes e após colisões.
Velocidade do som
Ao contrário de sólidos e lı́quidos, os gases suportam apenas ondas longitudinais, ou seja, as ondas
que se propagam como uma sucessão de rarefações e sobrepressões. A velocidade de propagação
das ondas longitudinais é
2 −V dp
a = (2.28)
ρ dV
O valor de −V dp/dV é o módulo de elasticidade do gás que indica o aumento de pressão do gás
quando seu volume é decrescido. Como mostrado acima, da equação de estado dos gases ideiais,
1
pV = N mhc2 i.
3
O som é uma onda longitudinal adiabática. Assumindo no momento a propagação de uma onda
isotérmica, obtém-se,
−1 N mhc2 i −1 N mhc2 i

dp
V =V 2
= = −p (2.29)
dV T 3 V 3 V
Assim, para uma onda isotérmica,
1 N mhc2 i

p V 1
a2T = = = hc2 i = hu2 i (2.30)
ρ 3 V Nm 3
ou seja,
aT = hu2 i1/2 (2.31)
Observa-se portanto, que a velocidade de uma onda longitudinal isotérmica aT é igual à raiz
quadrada da velocidade quadrática média (velocidade rms) das moléculas do gás em uma direção.
O valor de hu2 i1/2 é muito proximo de u, o que implica que a velocidade de uma onda isotérmica
é aproximadamente a velocidade média molecular em uma direção.
Observa-se agora que o som é na verdade uma onda longitudinal adiabática. Com a passagem da
onda, o gás sofre transformações de estado que são adiabáticas e reversı́veis, portanto, isentrópicas.
Neste caso,
dp
V = −γp (2.32)
dV S
onde γ = cp /cv = 1 + Ru /cv .

Assim, a velocidade do som as é
1/2 1/2
γp Ru
as = = γ T (2.33)
ρ M
√
Portanto, verifica-se que a velocidade do som é γ maior que o valor calculado anteriormente. Para
√
o ar na temperatura ambiente, γ ≃ 1, 4 e γ ≃ 1, 18. Portanto, independentemente do processo
que o gás esteja submetido, a velocidade de propagação da onda é muito próxima da velocidade
molecular. Esse fato indica que a molécula é o mensageiro (carrier ) das informações em um gás
e esta caracterı́stica terá uma importância fundamental na análise das propriedades de transporte
em fase gasosa.
2.2.2 Mistura de gases ideais

A pressão total de uma mistura de Ng gases ideiais corresponde à soma das pressões parciais pi
dos componentes da mistura (Dalton), ou seja,
Ng
X
p= pi (2.34)
i=1
Como cada componente é um gás ideal, pode-se expressar a pressão parcial do componete i por
Ru
p i = ρi T (2.35)
Mi
onde a massa especı́fica ρi relaciona a massa mi do componente i com o volume total da mistura
V por
mi
ρi = (2.36)
V
Substituindo a equação de estado para os componentes na equação para a pressão total tem-se
Ng
X ρi
p = Ru T (2.37)
i=1
Mi
Como a mistura também possui comportamento de gás ideal,

Ru
p=ρ T (2.38)
M
e obtém-se a massa molar da mistura M como
Ng
ρ X ρi
= (2.39)
M i=1
Mi
Defini-se a fração mássica do componente i como

mi ρi
Yi = = (2.40)
m ρ
Como a massa da mistura é a soma das massas dos componentes,
N
X
ρ= ρi (2.41)
i=1
tem-se a identidade
N
X
Yi = 1 (2.42)
i=1
Assim, pode-se também escrever

N
1 X Yi
= (2.43)
M i=1
Mi
Pode-se espressar o número de moles do componente i na mistura por ni . O número de moles

relaciona-se com a massa através da massa molar por
mi = n i M i (2.44)
Analogamente à massa especı́fica, pode-se definir a concentração molar ci por

ni
ci = (2.45)
V
A fração molar do componente i na mistura é então definida como
ni ci
Xi = = (2.46)
n c
A fração molar pode também ser expressa nas unidades práticas conhecidas como ppm e ppb. A
unidade ppm significa partes-por-milhão e corresponde a
Xi (ppm) = Xi × 106 (2.47)
A unidade ppb significa partes-por-bilhão e corresponde a
Xi (ppb) = Xi × 109 (2.48)
Estas unidades práticas são úteis para expressar concentrações molares muito pequenas comuns,
por exemplo, quando se descreve poluição ambiental.
Em propriedades molares, a equação de estado dos gases perfeitos pode ser escrita para a mistura
como
p = cRu T (2.49)
e obtém-se a massa molar da mistura M como
N
X
M= Xi M i (2.50)
i=1
A relação entre fração molar e mássica é

ρi mi M i ni M i ci Mi
Yi = = = = = Xi (2.51)
ρ m Mn Mc M
Um exemplo de mistura de gases ideiais é o ar seco nas condições da atmosfera ao nı́vel do mar.
O ar seco padrão possui a composição aproximada mostrada na Tabela 2.3. Nota-se que além do
oxigênio e do nitrogênio, o argônio e o dióxido de carbono completam os componentes principais.
Tabela 2.3: Composição aproximada do ar seco padrão Xi (ppm) e do ar seco padrão simplificado
Xi , (kmol/kmol).
Espécie quı́mica Xi (ppm) Mi , kg/kmol Xi , kmol/kmol Xi /XO2
O2 209500 31,998 0,2095 1
N2 780900 28,012 0,7905 3,773
Argônio 9300 38,948
CO2 300 40,009
Ar seco padrão 1000000 28,962 1,0000 4,773
No ar seco padrão simplificado mantém-se a composição de 20,95 % em volume de O2 e adiciona-se

ao nitrogênio as frações molares dos outros componentes, obtendo-se uma composição efetiva de
79,05 % em volume. Desta forma, a massa molar do ar permanece a mesma (28,962 kg/kmol)
. Em cálculos simplificados é comum arredondar-se as massas moleculares do O2 e do N2 para
MO2 = 32 kg/kmol e MN2 = 28 kg/kmol e a composição molar do ar para XO2 = 0, 21 e
XN2 = 0, 79. A razão molar entre N2 e O2 é então XN2 /XO2 = nN2 /nO2 = 3, 76 e a massa molar
do ar torna-se 28,84 kg/kmol.
Exemplo: Uma sala com volume V = 200 m3 contém ar seco na temperatura T = 300 K e pressão
p = 101325 Pa. Obtenha a massa de ar da sala considerando que o ar é uma mistura com 21% de
oxigênio e 79% de nitrogênio (em volume).
Solução: Assumindo que o ar comporta-se como gás perfeito,
Ru
p=ρ T
M
onde
m
ρ=
V
Tratando o ar seco padrão como uma mistura de gases perfeitos, obtém-se
N
X
M= Xi Mi = 0, 21 × 32 + 0, 79 × 28 = 28, 8 kg / kmol
i=1
Assim,
Ru 8314 3
ρ = p/ T = 101325/ × 300 = 1, 17kg /m
M 28, 8
A massa de ar seco é portanto
m = ρV = 1, 17 × 200 = 234kg
Exemplo: A mesma sala do exemplo anterior é agora preenchida com ar úmido com umidade
relativa de 80%. Obtenha as massas de ar e água no ambiente da sala. Assuma que as massas
moleculares do vapor e do ar seco são Mv = 18 kg/kmol e Ma = 28, 8 kg/kmol, respectivamente.
Assuma comportamento de gás perfeito para ambos o vapor e o ar seco.
Note que quando uma substância pura na fase lı́quida está em equilı́brio termodinâmico com o
seu vapor, existe uma correspondência unı́voca entre a temperatura e a pressão do sistema em
equilı́brio. Esta condição de equilı́brio é chamada de equilı́brio de fase. A equação de Clapeyron
fornece uma relação entre a pressão e a temperatura de saturação na forma (este aspecto será
explorado com mais detalhe logo adiante)

dp 1
∼ −d
p T
a qual, integrando entre um estado de referência a pref , Tref e outro a p, T , fornece

p 1 1
ln ∼− −
pref T Tref
O gráfico da relação entre a pressão de saturação p = psat e a temperatura de saturação T é

denominado curva de saturação da substância. Ele expressa que, quando a substância está em
equilı́brio com o seu vapor, um aumento de temperatura ocasionará um aumento da pressão e
vice-versa. Para as misturas de ar e vapor, a umidade relativa φ fornece a razão entre a pressão
parcial do vapor na mistura e a pressão de saturação da água na temperatura da mistura, ou seja,
pv
φ=
psat (T )
Para a temperatura de 300 K, a pressão de saturação da água é psat = 3578 Pa.

Solução:
Para a temperatura de 300 K, sendo dada a pressão de saturação para a água, a pressão parcial
de vapor d ’água na sala é
pv = φpsat = 0, 8 × 3578 = 2862, 4Pa
Assumindo que o vapor comporta-se como gás perfeito (a pressão de vapor é suficientemente baixa
para que esta hipótese seja válida)

Ru 8314
ρv = p v / T = 2862, 4/ × 300 = 0, 021kg /m3
Mv 18
A massa de vapor é portanto
mv = ρv V = 0, 021 × 200 = 4, 2kg
A pressão parcial de ar seco é
pa = p − pv = 101325 − 2862, 4 = 98462, 6Pa
Assumindo comportamento ideal para o ar seco,

Ru 8314 3
ρa = p a / T = 98462, 6/ × 300 = 1, 14kg /m
Ma 28, 8
A massa de ar seco é portanto
ma = ρa V = 1, 14 × 200 = 228kg
Note que este valor é cerca de 6 kg menor que o valor calculado no exemplo anterior e estes 6 kg
de ar seco foram substituı́dos por 4,2 kg de vapor de água.
2.2.3 Comportamento de gases não-ideais

Com o aumento da pressão ou a redução da temperatura, o comportamento dos gases afasta-se do
previsto pela equação dos gases ideiais. Definindo o volume especı́fico do gás v = V /m, a equação
de estado dos gases ideais pode ser escrita como
Rg T
v= (2.52)
p
onde Rg = Ru /M .
Os desvios da idealidade podem ser explicados através do volume ocupado pelas moléculas e pela
existência de forças intermoleculares. Estas forças são também responsáveis pela transição aos
estados lı́quido e sólido.
A evidência experimental mostra que a transição do estado gasoso para o estado lı́quido pode
ocorrer quando um gás a uma certa temperatura é comprimido. Por exemplo, o CO2 possui com-
portamento que pode ser aproximado como de gás ideal para temperaturas acima de 50o C em uma
grande variação de pressão (a 50o C a aproximação de gás ideal fornece valores com desvio menor
que 10 % no cálculo da massa especı́fica, quando comparada com o valor considerando desvios da
idealidade, para pressões até 2480 kPa). A 21o C, no entanto, o desvio da idealidade aumenta e
a compressão do CO2 causa a sua transição de gás para lı́quido quando a pressão, aumentando,
atinge o valor aproximado de 5857 kPa. Na temperatura de 31,1o C, embora o comportamento
do gás afaste-se consideravelmente do comportamento de gás ideal, não há transição para a fase
lı́quida com o aumento de pressão. A uma temperatura levemente inferior, a 30,9o C, a transição
para fase lı́quida ocorre na pressão de 7357 kPa. Portanto, existe um valor limite de temperatura
para o qual não há transição para a fase lı́quida quando a pressão é aumentada. Esta temperatura
limite é denominada de temperatura crı́tica Tc . Para temperaturas inferiores à temperatura crı́tica,
o aumento de pressão causa a transição para a fase lı́quida. Esta transição ocorre exatamente a
uma determinada pressão caracterı́stica. Para pressões maiores que esta, a substância está no
estado lı́quido e para pressões menores que esta, a substância está no estado gasoso. A temper-
atura crı́tica marca o limite deste comportamento. A pressão correspondente a esta temperatura,
que marca o limite de presssão para a transição lı́quido-gás, é denominada de pressão crı́tica pc .
A partir da pressão e da temperatura crı́tica pode-se calcular o volume especı́fico crı́tico vc . As
constantes crı́ticas para o CO2 são Tc = 31, 05oC, pc = 7376 kPa e vc = 4, 137 m3 /kg (ρc = 0, 2417
kg/m3 ). A Tabela 2.2.3 mostra as constantes crı́ticas para algumas substâncias.
Tabela 2.4: Constantes crı́ticas para algumas substâncias (Reid et al., 1986).
Substância M , kg/kmol Tc , K pc , MPa Vc , m3 /kmol Zc ω
Ar 39,948 150,8 4,874 0,0749 0,291 -0,004
He (4) 4,002 5,3 2,26 69,3
H2 2,016 33,2 1,297 0,065 0,305 -0,22
N2 28,013 126,2 3,394 0,0895 0,290 0,040
O2 31,999 154,8 5,046 0,0732 0,288 0,021
CO2 44,010 304,2 7,376 0,0940 0,274 0,225
CH4 16,043 190,6 4,600 0,099 0,288 0,008
H2 O 18,015 647,3 22,048 0,056 0,229 0,344
NH3 17,031 405,6 11,28 0,0724 0,242 0,250
ar (padrão) 28,97 132,5 37,2
A temperatura crı́tica pode ser entendida se recordarmos a forma da energia potencial entre um
par de moléculas idênticas. Para que as moléculas sejam separadas, a energia interna destas deve
exceder o valor ∆Ep . A energia cinética média é proporcional a kB T . Assim, por maior que seja a
pressão aplicada, a molécula sempre se afastará do seu par quando kB T > ∆Ep . Portanto, pode-se
relacionar a temperatura crı́tica como Tc ∼ ∆Ep /kB . Este resultado bastante simples permanece
essencialmente o mesmo se a interação das outras moléculas vizinhas for levada em consideração.
Equação de estado de Van der Waals

A equação de Van der Waals resulta de correções na equação de estado dos gases ideais para mod-
elar o comportamento não ideal. Estas correções incluem uma correção do volume ocupado pelas
moléculas e uma correção da interação entre as moléculas. Van der Waals (em 1873) argumentou
que o volume do gás não deve diminuir a zero quando a pressão torna-se muito elevada porque
as moléculas do gás, mesmo neste limite, devem ocupar algum volume especı́fico b. Com esta
correção, a equação de estado dos gases ideais torna-se
Rg T
v= +b (2.53)
p
ou,
p(v − b) = Rg T (2.54)
O valor do volume b pode ser estimado de diversas formas. Por exemplo, pode-se assumir que
quando o diâmetro efetivo médio da molécula é dm , esta sofrerá colisão com qualquer molécula
cujo centro passe por uma distância dm do centro desta. Assim, cada molécula carrega um volume
excluı́do com raio dm , o qual equivale a 4πd3m /3 = 8(πd3m /6) = 8vm . Assumindo somente colisões
entre pares de moléculas, isto implica que para cada duas moléculas exclui-se um volume 8vm .
Portanto, para NA /M moléculas por unidade de massa, o volume excluı́do é b = 4NA vm /M .
Gases não ideais são caracterizados por forças de interação entre moléculas. Estas forças fazem
com que a pressão medida em uma superfı́cie seja diferente da pressão existente no interior do
gás longe da superfı́cie. A razão desta diferença é que na superfı́cie o campo de forças ao redor
das moléculas encontra-se desbalanceado devido à ausência de moléculas no lado da superfı́cie.
Para atingir a superfı́cie, parte da energia cinética da molécula é gasta para escapar da atração das
moléculas próximas à superfı́cie. Desta forma, a energia cinética da molécula ao atingir a superfı́cie
é menor do que ela teria no interior do gás. Denominando esta perda equivalente de pressão por
∆p, a pressão na parede é pid − ∆p. Assim, escrevendo a equação de estado para a pressão próxima
à parede tem-se
(p + ∆p)(v − b) = Rg T (2.55)
A perda de pressão é proporcional à quantidade de moléculas colidindo com a parede e proporcional
à quantidade de moléculas existentes no interior do gás. Assim, ∆p ∼ ρ2 = 1/v 2 . Assim, pode-se
aproximar ∆p = a/v 2 e a equação de estado torna-se
a
(p + )(v − b) = Rg T (2.56)
v2
O termo a/v 2 pode ser entendido como a energia de coesão das moléculas. Como não há nada na
teoria que identifica o estado da substância, esta equação também pode ser aplicada para lı́quidos.
Para água lı́quida a T = 20o C e densidade ρ = 1000 kg/m3 , a pressão resultante da energia cinética
do lı́quido é pid = 1312 atm, enquanto que a atração interna resulta em ∆p = 1311 atm. Assim, a
pressão resultante na superfı́cie é p = pid − ∆p = 1312 − 1311 = 1 atm.
A equação de van der Waals pode ser aplicada às condições no ponto crı́tico e obtém-se uma relação
entre os parâmetros da equação e as condições no ponto crı́tico,
a 8a
vc = 3b; pc = ; Tc = (2.57)
27b2 27Rg b
ou, pode-se escrever também

27Rg2 Tc2 Rg Tc
a= ; b= (2.58)
64pc 8pc
A Tabela 2.2.3 apresenta as constantes de van der Waals para algumas substâncias.
Tabela 2.5: Constantes de van der Waals para algumas substâncias (Sander, 1999).
Substância a, Pa m6 /kmol2 b, m3 /kmol
He (4) 0,00346×106 2,376×10−2
6
H2 0,0248×10 2,660×10−2
N2 0,1368×106 3,864×10−2
6
O2 0,1381×10 3,184×10−2
6
CO 0,1473×10 3,951×10−2
6
CO2 0,3658×10 4,286×10−2
6
CH4 0,2303×10 4,306×10−2
6
H2 O 0,5542×10 3,051×10−2
6
NH3 0,4253×10 3,737×10−2
A equação de van der Waals é denominada uma equação de estado cúbica porque esta reduz-se a
um polinômio de terceiro grau no volume especı́fico v. Ela serviu de modelo para outras equações
que receberam termos adicionais com o intuito de melhor reproduzir valores medidos. Dentre estas,
as mais utilizadas são as equações de estado de Redlich-Kwong, de Soave e de Peng e Robinson.
Existe uma grande quantidade de dados disponı́veis para o uso destas equações, como por exemplo,
para a equação de Peng e Robinson (Sander, 1999). Outras equações ainda mais completas são
também disponı́veis, como a equação de Benedict, Webb e Rubin. Para uma análise do uso das
equações de estado e valores dos parâmetros, consultar Reid et al. (1986).
Fator de compressibilidade e estados correspondentes

O comportamento de gás perfeito é uma boa aproximação para gases em baixa pressão. Para
valores elevados de pressão, o comportamento dos gases em geral apresentam desvios em relação
ao comportamento previsto pela equação dos gases ideais. Uma forma de se quantificar estes
desvios é através do fator de compressibilidade Z, definido como
pv
Z= (2.59)
Rg T
A equação de van der Waals pode ser reescrita em termos do fator de compressibilidade obtendo-se
Z 3 + αZ 2 + βZ + γ = 0 (2.60)
onde
bp ap abp2
α = −1 − ; β= ; γ=− (2.61)
Rg T (Rg T )2 (Rg T )3
Outras equações de estado cúbicas (como as citadas acima) podem ser escritas da mesma forma
geral, apenas os parâmetros α, β e γ terão valores diferentes. O fato de que diferentes equações
quando aplicadas a diferentes substâncias podem ser escritas da mesma forma geral sugere a
possibilidade de uma generalização. Verificando a equação de van der Waals aplicada ao ponto
crı́tico, obtém-se
pc vc 3
Zc = = ≃ 0, 375 (2.62)
Rg Tc 8
Podemos então escalonar as propriedades p, T e v usando os valores para o ponto crı́tico, definindo
as variáveis reduzidas
T p v
Tr = ; pr = ; vr = (2.63)
Tc pc vc
Em termos das veriaveis reduzidas, a equação de van der Waals torna-se

3
pr − 2 (3vr − 1) = 8Tr (2.64)
vr
Esta equação sugere então que todos os fluidos cujo comportamento pode ser modelado pela
equação de van der Waals, podem ter o comportamento descrito em termos de variáveis reduzidas
por uma única equação somente, ou seja, pelo mesmo conjunto de curvas pr − vr − Tr . Do ponto
de vista molecular, isto implica em escolher parâmetros moleculares tı́picos que expressão as en-
ergias potencial e cinética média das moléculas como parâmetros de escalonamento. Por exemplo,
a energia cinética média é da ordem de kB T . A curva de energia potencial pode ser caracterizada
aproximadamente pelo valor do diâmetro molecular dm como parâmetro tı́pico de comprimento e
a energia no ponto de equilı́brio ∆Ep como parâmetro caracterı́stico de energia potencial. Assim,
pode-se escolher como escalas de pressão, temperatura e volume
∆Ep ∆Ep NA d3m

p∗ = ; T∗ = ; V∗ = (2.65)
d3m kB M
A escala T ∗ já foi relacionada com a temperatura crı́tica. Assim, as constantes crı́ticas reproduzem
caracterı́sticas moleculares tı́picas e portanto podem ser usadas na busca de um representação
generalizada. Esta representação é denominada de modelo de estados correspondentes. Nota-se
que os valores de ∆Ep e dm fixam a forma da curva de energia potencial desde que o potencial
intermolecular para diferentes moléculas tenha a mesma natureza. Isto sugere que, embora o
2.3. O ESTADO LÍQUIDO 39
modelo de estados correspondentes seja uma aproximação interessante, ele dependerá do tipo de
interação entre moléculas e não será exatamente geral.
Observa-se que a equação de van der Waals não apresenta bons resultados para grande parte das
substâncias, Por exemplo, para o ponto crı́tico van der Waals retorna Zc ≃ 0, 375 enquanto que
para a maioria das substâncias este valor está na faixa entre 0,23 a 0,31, como indica a Tabela
5. Porém, a mesma forma de representação em termos de propriedades reduzidas pode ser obtida
com equações de estado mais completas (Sander, 1999). A figura abaixo apresenta um diagrama
generalizado para o fator de compressibilidade Z. Observa-se que Z → 1, ou seja, a substância
aproxima-se do comportamento de gás ideal quando a pressão diminui e quando a temperatura
aumenta. Nas condições próximas à transição para a fase lı́quida o desvio do comportamento de
gás ideal amplia-se consideravelmente.
Observou-se, ao comparar com medições experimentais, que o valor de Zc varia para as substâncias
e que uma melhor generalização é possı́vel quando este parâmetro é levado em consideração. Assim,
correlações na forma Z = Z(pr , Tr , Zc ) tem sido obtido a partir de medições de pvT para várias
substâncias e um comportamento médio generalizado tem sido observado. Outros parâmetros
podem também ser utilizados também além de Zc . Um exemplo destes parâmetros é o fator de
acentricidade, definido como

psat (Tr = 0, 7)
ω = −1 − log10 (2.66)
pc
onde psat (Tr = 0, 7) é a pressão de saturação na temperatura reduzida Tr = 0, 7, a qual corresponde

aproximadamente à temperatura de ebulição à pressão atmosférica.
Com isto, a correlação generalizada de estados correspondentes torna-se Z = Z(pr , Tr , ω). A Tabela
5 mostra valores de ω para algumas substâncias. Esta generalização procura levar em consideração
as forças intermoleculares nos estados correspondentes. Porém, mesmo estas generalizações não
resultam em bom desempenho para fluidos com moléculas polares, visto que a natureza dos dipolos
ou quadripolos irá modificar fortemente os valores das forças intermoleculares, impedindo que uma
generalização simples seja possı́vel. Generalizações mais completas podem ser encontradas em Reid
et al. (1986).
2.3 O estado lı́quido

O estado lı́quido apresenta uma certa estrutura, como nos sólidos, e uma certa desordem, como nos
gases. Pode ser considerado como um gás com menor mobilidade, e podemos tentar desenvolver
uma equação de estado para o lı́quido. Ou então, pode ser considerado como um sólido com maior
mobilidade. Ambas idéias conduzem a relações interessantes para a previsão do comportamento
de lı́quidos. Porém, as teorias mais exatas utilizam conceitos de ambos sólidos e gases.
As posições médias das moléculas de um lı́quido são definidas em termos da função de distribuição
radial . Esta função defini a probabilidade de se encontrar uma molécula a uma certa distância r
medida a partir do centro de uma dada molécula. Os sólidos cristalinos apresentam uma regulari-
dade que se extende por bilhões de moléculas (a menos de defeitos e flutuações de origem térmica).
Neste caso, diz que existe ordem de longo alcance. A função de distribuição radial exibe picos bem
definidos marcando a relativa certeza de encontrar átomos em posições bem definidas. Quando o
sólido se funde, a probabilidade de encontrar uma molécula a uma distância grande da molécula
original diminui, devido à maior mobilidade das moléculas. Porém, próximo à molécula original,
alguma ordem ainda é mantida devido ao alcance de forças intermoleculares. Neste caso, diz-se que
existe ordem de curto alcance. A água, por exemplo, mantém uma ordem de curto alcance, devido
à formação de pontes de hidrogênio, até muito próximo à temperatura de ebulição. Os movimen-
tos exibidos na fase lı́quida são uma série de deslocamentos curtos (uma fração do diâmetro de
uma molécula) em direções diferentes. Estes movimentos aleatórios são tı́picos de difusão em fase
lı́quida.
2.3.1 Equação de estado

A compressibilidade isotérmica é definida como

1 ∂V
κ=− (2.67)
V ∂p T
Os lı́quidos apresentam valores baixo de compressibilidade isotérmica. Por exemplo, para a água a
1 atm, κ =4,6×10−10 Pa−1 e a variação de volume da água quando submetida a uma variação de
pressão é muito pequena. Assim para as substâncias nos estados sólido e lı́quido, quando submeti-
dos a pressões moderadas, usualmente assume-se que sua massa especı́fica permanece constante.
Desta forma, a equação de estado pode ser simplificada para
ρ = constante (2.68)
Esta hipótese é equivalente a afirmar-se que a substância é incompressı́vel .

Os lı́quidos exibem energias superficiais que se manifestam macroscopicamente como a tensão
superficial .
Exemplo: Calcule a variação percentual na massa especı́fica da água lı́quida quando essa é sub-
metida a uma variação de pressão de 1 atm para 250 atm. Assuma que a compressibilidade
isotérmica a 1 atm, κ =4,6×10−10 Pa−1 , permanece constante.
Solução:
Da definição de κ,
dρ
= κdp
ρ
Integrando de ρ = ρo a p = po = 1 atm até ρ(p), assumindo κ =contante, tem-se
Z ρ Z p
dρ
= κ dp
ρo ρ po

ρ
ln = κ(p − po )
ρo
ρ
= exp[κ(p − po )]
ρo
Assumindo para efeito de estimativa que ρo = 1000 kg/m3 , tem-se

ρ = 1000 × exp 4,6 × 10−10 (250 − 1)101325
3
= 1012kg /m
Portanto, a massa especı́fica apresenta uma variação de apenas 1,2 %.
2.3.2 Equilı́brio lı́quido-vapor

O equilı́brio lı́quido vapor expressa as condições termodinâmicas nas quais misturas de lı́quido e
vapor da mesma substância coexistem em equilı́brio.
Exemplo:
A pressão de saturação de substâncias pode ser aproximada usando uma equação de Antoine na
forma (adaptado de Elliot e Lira, 2000),
b
ln [psat (Pa)] = a −
T (K) − c
onde as constantes a,b e c são ajustadas a fim de melhor reproduzir valores medidos. Para a água
e para o etanol, as constantes a,b e c são dadas na tabela abaixo:
2.4. O ESTADO SÓLIDO 41
a b c
água 23,4776 3984,923 39,724
etanol 23,5718 3667,705 46,996
Mostre graficamente como a pressão de saturação da água e do etanol variam com a temperatura.
Solução:
A figura abaixo mostra graficamente o valor da pressão de saturação em kPa em função da tem-
peratura apresentada em o C. Os valores de pressão são apresentados em um eixo com escala
logaritmica.
Figura 2.4: Pressão de saturação em kPa (1 kPa = 1000 Pa) em função da temperatura em o C
para água e etanol utilizando a equação de Antoine, representada em um gráfico semi-log.
Observa-se que o etanol apresenta maior pressão de saturação indicando o seu maior potencial de
evaporação em relação à água, quando colocado nas mesmas condições.
2.4 O estado sólido

No estado sólido as partı́culas são muito menos livres para se mover do que no estado gasoso.
Podemos classificar os sólidos em cristalinos e amorfos, dependendo da regularidade do arranjo
dos átomos.
2.4.1 Sólidos cristalinos

As principais caracterı́sticas dos sólidos com estrutura cristalina são:
1. Existência de ordem em distâncias próximas e em distâncias afastadas. As moléculas ou

átomos estão arrumados em um arranjo regular que se repete ao longo do mesmo cristal.
Estes arranjos são chamados estruturas cristalinas. Existem várias estruturas, entre as quais:
• Cúbica de corpo centrado (CCC), com número de coordenação r = 8, ou seja, existem

8 vizinhos ligados em cada átomo, ex.: ferro, molibdênio, nióbio, etc.;
• Cúbica de face centrada (CFC), com número de coordenação r = 12, ex.: alumı́nio,
cobre, ouro, prata, chumbo, etc.;
• Hexagonal compacto (HC), com número de coordenação r = 12, ex.: cadmium e zinco.
2. A energia é armazenada na forma de vibrações dos átomos na rede cristalina. Quanto maior
a temperatura, maior a amplitude de vibração dos átomos. Se a energia entregue aos átomos
for maior que a energia da ligação fı́sica com os vizinhos mais próximos, as ligações se rompem
e o átomo é liberado da rede cristalina.
3. O calor latente de mudança de fase tem relação direta com a energia das ligações quı́micas.
Para a sublimação de um sólido, pode-se escrever
1
∆hsv = NA r∆Ep (2.69)
2
onde o fator 2 ocorre para que cada ligação não seja tomada duas vezes. ∆hsv é o calor
latente de sublimação por mol de substância.
2.4.2 Sólidos amorfos

Sólidos amorfos não apresentam ordem ao longo de distâncias grandes. Eles se apresentam como
uma estrutura lı́quida super-resfriada. Existe pequena mobilidade dos átomos ou moléculas. Por
exemplo, a viscosidade do vidro na temperatura ambiente é pode chegar a valores da ordem de
1069 Pa-s. Sólidos cristalinos podem sofrer transformação de fase para amorfos com o aumento da
temperatura, como no caso do polietileno e outros polı́meros.
2.5 Referências
1. Atkins, P., 2001, Fı́sico-Quı́mica - Fundamentos, 3a. edição, LTC Editora.
2. Goodstein, D. L., 1985, States of matter , Dover Publications, New York.
3. Reid, R. C., Prausnitz, J. M. e Poling, B. E., 1986, The properties of gases and liquids, 4a.
edição, Mc-Graw-Hill, New York.
4. Sandler, S. I., 1999, Chemical and engineering thermodynamics, John Wiley, New York.
5. Tabor, D., 1995, Gases, liquids and solids and other states of matter , 3a. edição, Cambridge
University Press, Cambridge.
6. Zemanski, M., 1968, Heat and Thermodynamics, McGraw-Hill.
2.6 Exercı́cios
Ao final deste capı́tulo, você deve ser capaz de reponder às seguintes perguntas:
1. Como é armazenada a energia intena em moléculas nos estados gasoso, sólido e lı́quido?
2. Qual a relação entre pressão, volume, temperatura e a energia cinética média das moléculas
de um gás ideal?
3. Como ocorre a propagação de informações (perturbações em relação ao equilı́brio) em um

gás e em um sólido?
1. Calcule a massa de gás oxigênio (O2 ) que ocupa um volume de 0,8 m3 na pressão de 20 atm
e temperatura 25o C?
2. Calcule o caminho livre molecular médio para o ar ambiente na pressão de 1 atm e temper-
atura de 500 K. Você poderia adotar hipóteses de meio contı́nuo para o escoamento do ar
nesta temperatura e pressão em uma fresta com 0,01 µm de espessura?
3. Calcule a velocidade média de moléculas de hidrogênio na temperatura de 1000 K e pressão

de 0,01 atm.
2.7. NA WEB: 43
2.7 Na WEB:
1. Simulação da distribuição de Maxwell-Boltzmann: na teoria cinética dos gases, desenvolve-se
a distribuição de velocidades de Maxwell-Boltzmann, a qual especifica a probabilidade de se
encontrar uma molécula a uma dada velocidade.
Na página http://www.sas.upenn.edu/rappegroup/education/MB/mb.html, clique em ”Ap-
plet ”, clique em ”Go”, especifique a temperatura do gás e o número de moléculas utilizado
na simulação e clique ”Start”. Observe a distribuição de velocidade e observe como a ve-
locidade calculada para as moléculas (bolinhas) aproxima-se da previsão da distribuição de
Maxwell-Boltzmann.
Outra página: http://www.chm.davidson.edu/vce/kineticmoleculartheory/Maxwell.html
2. Outro programa, o qual você pode instalar no seu computador, está disponı́vel aqui
http://www.physics.umd.edu/rgroups/ripe/perg/software/thermo.html
3. Biografias: Interessado na vida de Boltzmann e outros fı́sicos?

Acesse: http://www-gap.dcs.st-and.ac.uk/history/Biographies/Boltzmann.html
2.8 Exercı́cios
Problema 1: Unidades
Realize a conversão das unidades abaixo:
1000 cm3 m3
20 ft2 m2
80 km/h m/s
1 g/cm3 kg/m3
0,1 MPa Pa
25 atm Pa
Problema 2: Escalas
Dados da safra de cana de açúcar de 2015 mostram que:
Área plantada 8995,5 mil hectares

Produção de cana de açúcar 658,7 milhões de toneladas
Produção de açúcar 34,6 milhões de toneladas
Produção de etanol 29 bilhões de litros
A energia contida em cada kg de etanol (o poder calorı́fico) é 26, 95 MJ/kg e a sua densidade é
789 kg/m3 .
(a) Determine a energia total gerada em etanol no Brasil em mil tep no ano de 2014.
(b) Considerando que o consumo total de energia no setor de transporte em 2014 foi de 83312 mil
tep (Balanço Energético Nacional, 2015), determine a fração desse valor que foi consumida
como etanol.
(c) Considere que o restante da energia consumida nos transportes deva ser gerada com etanol.
Assuma que exista uma paridade de eficiência energética dos sistemas utilizados em trans-
porte, seja com combustı́vel fóssil ou com etanol, e que o balanço energético de produção dos
combustı́veis seja igual. Assuma que quando a cana de açucar é utilizada integralmente para
produzir etanol seja possı́vel obter 80 litros de etanol por ton de cana de açúcar. Determine
a quantidade de área adicional em km2 que seria necessário para o plantio de cana de açúcar.
Mostre a dimensão desse valor em relação à área do território do estado de Santa Catarina.
Use: 1 hectare = 10000 m2 ; 1 tep = 41,87 GJ; 1 milhão = 106 ; 1bilhão = 109 .
Respostas: (a) 14728 mil tep, (b) 18 % do total consumido em transporte.
Problema 3: Mecânica, integração e unidades
Em um modelo de um corpo que se move em linha reta, assume-se que o corpo parte da posição
x = 0 no tempo t = 0 com uma velocidade inicial Vo = 1 m/s e que a sua velocidade seja
proporcional à distância instantânea em relação à linha de chegada que se situa na posição L = 1
m. Vamos denotar a posição do corpo por X (m). A velocidade do corpo é dada por v = dX/dt
(m/s). Como a velocidade é proporcional a L − X, podemos escrever:

dX X
= Vo 1 −
dt L
Essa é uma equação diferencial ordinária, de primeira ordem, com coeficientes constantes. Assuma
que o corpo tem massa m = 1 kg.
1. Integre a equação da velocidade e encontre uma função para X(t), ou seja, a função que
descreve como a posição do corpo varia com o tempo. Represente graficamente como se
comporta a função X(t) (m). Em que instante de tempo o corpo atingirá a posição X = 1
m?
2. A aceleração do corpo é dada por a = dv/dt = d2 X/dt2 , ou seja, a derivada segunda da
posição em relação ao tempo. Obtenha uma equação para a aceleração em função do tempo
a(t). Represente graficamente como se comporta a função a(t). Qual a unidade de aceleração?
3. Conforme descrito pela Segunda Lei de Newton, a redução de velocidade observada ocorre
devido ao somatório de forças aplicadas sobre o corpo. Considere que a força resultante
aplicada sobre o corpo seja F = ma onde m (kg) é a massa do corpo. Obtenha uma equação
para a força aplicada sobre o corpo em função do tempo F (t). Qual é a direção e sentido
dessa força? Represente graficamente como se comporta a função F (t). Qual a unidade de
força?
4. O trabalho executado sobre o corpo para ele realizar esse movimento entre x1 = 0 e x2 = X
é dado por Z x2
W = F dx. (2.70)
x1
Obtenha uma equação para o trabalho aplicado sobre o corpo em função do tempo W (t).
Represente graficamente como se comporta a função W (t). Qual a unidade de trabalho?
5. A potência gasta durante esse movimento é dada por P = dW/dt. Obtenha uma equação
para a potência em função do tempo P (t). Represente graficamente como se comporta a
função P (t). Qual a unidade de potência?
6. Realize a seguinte operação:
Z 0.9
I= F v dt
0
O que representa o valor de I? Represente graficamente essa integral.
Problema 4:
Considere a seguinte afirmação: ”Uma esfera de aço com 100 kg caindo de uma altura de 100 m,
atinge o solo ao mesmo tempo que uma esfera de 1 kg caindo de uma altura de 1 m.” Ambas as
2.8. EXERCÍCIOS 45
esferas partem com velocidade nula e deslocam-se linearmente na direção do solo sob a ação da
gravidade.
A fim de explicar essa afirmação, poderı́amos avançar, especulativamente, dois argumentos sobre
a queda de corpos sob ação da gravidade:
• Proposição 1: ”A velocidade do corpo em queda livre aumenta proporcionalmente à distância

percorrida.”
• Proposição 2: ”A velocidade do corpo em queda livre aumenta proporcionalmente ao tempo
decorrido.”
(a) Estabeleça equações matemáticas para a velocidade do corpo v a partir das proposições 1 e
2.
(b) Relacione a velocidade v com o deslocamento x. Integre as equações e obtenha como a posição
do corpo x varia com o tempo segundo as duas proposições.
(c) Utilize esses resultados para testar a afirmação acima e verifique se ela é satisfeita por alguma
das proposições. Discuta os seus resultados com base no seu conhecimento sobre a gravitação.
Essa situação foi de fato discutida por Galileo Galilei na sua obra ”Discursos e Demonstrações
Matemáticas sobre Duas Novas Ciências” de 1638. Nessa obra, escrita na forma de uma conversa
entre três personagens, que se passa durante um perı́odo de 4 dias, Salviati defendia o ponto de
vista de Galileo, Simplicio defendia o ponto de vista Aristotélico e Sagredo julgava os argumentos
de ambos. O debate acima ocorre no primeiro dia. Você poderia identificar quais seriam os autores
das proposições 1 e 2?
Problema 5:
Assista na internet o video ”Slow motion: crater formation by drop impact on sand” no endereço:
https://www.youtube.com/watch?v=6swY05e2iT4
Discuta: Qual a diferença fundamental que distingue um fluido de um sólido?
Capı́tulo 3
Equilı́brio estático em fluidos
“ Thought is subversive and revolutionary, destructive and terrible; thought is merciless to

privilege, established institutions, and comfortable habits. Thought is great and swift and free.“
Bertrand Russell, The basic writings of Bertrand Russel, 1961.
A estática dos fluidos, que é o assunto deste capı́tulo, trata da distribuição de pressão em um
fluido em repouso ou em movimento de corpo rı́gido. Nesta situação o fluido está sujeito apenas
às distribuições de tensões normais como resultado das forças de corpo e acelerações aplicadas. O
equilı́brio de forças em um elemento diferencial do fluido fornece o que se denomina de equação da
estática dos fluidos.
3.1 Distribuição de pressão em fluidos em repouso

Iniciaremos nosso estudo considerando uma situação analisada originalmente por Pascal1 em um
trabalho publicado em 1663. Cada um dos recipientes mostrados na parte superior da Figura 3.1
contém água até um nı́vel h. No fundo de cada recipiente existe um orifı́cio tampado por uma rolha.
A experiência conduzida por Pascal mostrou que, independentemente da forma do recipiente, a
força aplicada na rolha para manter o orifı́cio fechado é a mesma para todos os recipientes. Em
particular, considere o recipiente mais à direita na figura. Este recipiente é formado por um tubo
muito fino contendo um alargamento cilı́drico na base. Este alargamento é fechado por uma rolha
de madeira que se encaixa com precisão no cilindro, de forma que uma folga uniforme existe entre
a rolha e as paredes do cilindro, permitindo o deslizamento da rolha com baixo atrito, mas que é
pequena o suficiente para que não haja um vazamento significativo através desta folga. Esta rolha
é sustentada na direção vertical por uma haste que passa internamente ao longo do recipiente e é
ligada a um dos braços de uma balança. No prato da balança ligado ao braço oposto depositamos
uma massa cujo peso deve contrabalancear exatamente a força exercida pela água contra a rolha.
No experimento de Pascal, o recipiente foi preenchido com 0,4 kg de água. Após o repouso da
água, Pascal determinou que era necessário adicionar uma massa de 4,8 kg ao prato da balança
para manter a rolha em seu lugar. Então, ele concluiu que a força necessária para manter a rolha
no lugar não é igual ao peso da massa de água contida no reservatório, pois, caso a massa de água
no reservatório fosse congelada, mas não ficasse aderida à parede do recipiente, permanecendo
completamente apoiada sobre a rolha, uma massa de 0,4 kg seria suficiente para manter a rolha
imóvel sustentando o peso do bloco de gelo no interior do recipiente. Ainda, quando voltava a
derreter, novamente uma massa de 4,8 kg era necessária para manter a água lı́quida no interior do
recipiente. Pascal ainda notou que o mesmo permanecia verdadeiro não importando a orientação
do orifı́cio, estivesse ele no fundo, ou nas laterais do recipiente próximo ao fundo. Veremos na
análise que segue, que a força necessária para manter a rolha no lugar é proporcional ao nı́vel da
1 Blaise Pascal (1623-1662), nascido em Clermont Ferrand no Auvergne, França, em 19 de junho de 1623. Em
1663, Pascal publicou o livro intitulado Descrição do grande experimento relaconado ao equilı́brio de fluidos.
47
48 CAPÍTULO 3. EQUILÍBRIO ESTÁTICO EM FLUIDOS
água no recipiente. O nı́vel da água determina a pressão na superfı́cie da rolha e esta determina a
força que o fluido exerce sobre a rolha.
Figura 3.1: Considerações de Pascal sobre hidrostática (Blaise Pascal, Treatise on the Equilib-
rium of Liquids and Treatise on the Weight of the Mass of the Air , 1663). (Disponı́vel em:
http://www.iihr.uiowa.edu/about/iihr-archives/rare-book-collection/blaise-pascal/)
A fim de determinarmos a distribuição de pressão em um fluido estático e homogêneo, isolamos

uma porção de fluido, que denominaremos ume elemento macroscópico de fluido, e realizamos um
balanço das forças aplicadas sobre ele. As forças são denominadas forças de superfı́cie quando
são aplicadas sobre as superfı́cies do elemento e forças de corpo quando aplicadas sobre a massa
de fluido no interior do elemento. A magnitude das forças de superfı́cie é proporcional à área
superficial do elemento, enquanto que a magnitude das forças de corpo, é proporcional à massa do
elemento.
A obtenção da equação da estática dos fluidos também é uma ótima oportunidade de ilustrar-se a
forma de se desenvolver balanços de forças macroscópicos e a estratégia usada para se obter uma
equação microscópica a partir destes balanços. Esta mesma estratégia será usada continuamente
para a obtenção das outras equações de conservação. Uma vez que este desenvolvimento seja
compreendido, se tornará mais fácil acompanhar as próximas derivações.
3.1.1 Equação da estática dos fluidos

Para um fluido em repouso, na ausência de campos eletro-magnéticos e longe de superfı́cies, a
Segunda Lei de Newton aplicada a um volume de controle no fluido reduz-se a um balanço entre
forças de superfı́cie causadas pela pressão e a força de corpo causada pela ação da gravidade, ou
seja,
{Forças de pressão} + {Força de gravidade} = 0. (3.1)
A expressão estabelece que existe um equilı́brio estático de forças de pressão e de gravidade apli-
3.1. DISTRIBUIÇÃO DE PRESSÃO EM FLUIDOS EM REPOUSO 49
cadas sobre o elemento de fluido. As forças são vetores e para fazermos o desenvolvimento do
balanço de forças vale a pena representá-las em um diagrama de corpo livre.
A Figura 3.1.1 mostra um copo contendo água. Do interior da água extraı́mos um elemento de
fluido que será o foco da análise. Identificamos o elemento por uma linha tracejada e estabelecemos
a orientação dos eixos coordenados. A Figura 3.1.1 mostra uma seção bidimensional, paralela ao
plano (x, z), de uma partı́cula com forma cúbica. O eixo z é escolhido como sendo paralelo ao vetor
aceleração da gravidade e apontado na direção contrária. As dimensões do elemento nas direções x
e z são, respectivamente, ∆x e ∆z. O eixo y entra na página e a espessura do elemento na direção
y (não mostrada) é ∆y. O volume do elemento de fluido é ∆V = ∆x∆y∆z. Aplicamos sobre o
elemento as forças com origem externa e, assim, obtemos o diagrama de corpo livre mostrado na
Figura 3.1.1 .
g
z
Fp,2
Fp,3 Fp,4
Dz
Fg
Fp,1
Dx
Figura 3.2: Equilı́brio de forças em um fluido em repouso.
A força de gravidade, ou força peso, atua na direção do vetor aceleração da gravidade e apresenta
módulo
Fg = mg = ρg∆V = ρg∆x∆y∆z (3.2)
onde ρ é a massa especı́fica média do fluido no elemento.
As forças de pressão atuam em cada face do elemento e apontam na direção normal à face, de fora
para dentro. Para cada uma das faces do volume de controle pode-se escrever
Fp,1 = p1 ∆x∆y
Fp,2 = p2 ∆x∆y
Fp,3 = p3 ∆y∆z
Fp,4 = p4 ∆y∆z (3.3)
Aplicando um balanço de forças na direção x, obtém-se
Fp,3 − Fp,4 = 0
p3 ∆y∆z − p4 ∆y∆z = 0, (3.4)
ou seja,
p3 = p4 . (3.5)
Esse resultado indica que a pressão é uniforme ao longo de uma superfı́cie que é localmente normal
ao vetor aceleração da gravidade, como é o caso da superfı́ce xy. Esse resultado bastante impor-
tante explica porque a superfı́cie livre de um fluido (na superfı́cie da Terra) sempre adquire uma
orientação horizontal quando em repouso, excluindo os efeitos de tensão superficial.
Fazendo agora o balanço de forças na direção z obtém-se
Fp,1 − Fp,2 − Fg = 0
p1 ∆x∆y − p2 ∆x∆y − ρg∆x∆y∆z = 0, (3.6)
ou, ainda,
p1 = p2 + ρg∆z. (3.7)
Esse resultado indica que a pressão na face inferior da partı́cula p1 é igual à pressão na face superior
p2 adicionada ao peso da partı́cula Fg = ρg∆x∆y∆z dividido pela área ∆x∆y.
Ainda, dividindo todos os termos da Eq. (5.72) por ∆V = ∆x∆y∆z, tem-se
p2 − p1
− − ρg = 0 (3.8)
∆z
Esta equação expressa um balanço macroscópico de forças por unidade de volume. O primeiro
termo, é o balanço entre forças de pressão nas duas faces normais ao eixo z expresso por unidade
de volume. O segundo termo, é a força devido à ação da gravidade na direção z, a força peso,
expressa por unidade de volume. O sinal negativo neste termo é resultado da escolha da orientação
do eixo z em relação à orientação do vetor aceleração da gravidade (g = −gk).
Observa-se que existe uma certa dificuldade na obtenção da massa especı́fica que aparece no balanço
macroscópico. Esta deve ser um valor médio para o elemento de fluido, mas a obtenção de um
valor médio subentende que se conhece a sua variação ao longo do elemento. Devemos ser capazes
de calculá-la pelo menos em alguns pontos e para isto precisamos conhecer a pressão e a temper-
atura nestes pontos. O balanço macroscópico não permite calcular a pressão em todos os pontos
no elemento, mas somente os valores médios nas suas superfı́cies. Dependendo da dimensão do
elemento, a massa especı́fica pode variar fortemente e esta variação pode não ser linear.
A fim de resolver este problema de indeterminação do valor da pressão e, por consequência, da
massa especı́fica local, é necessário buscar uma formulação para o balanço de forças que seja válida
em cada ponto no fluido. Deseja-se obter um balanço microscópico, ou, diferencial . Para que isto
seja possı́vel, deve-se admitir:
1. O meio é contı́nuo, ou seja, a menor dimensão de análise de interesse deve conter um número
suficientemente grande de moléculas, conforme discutido no capı́tulo 2. Com isto, assume-se
que o fluido deforma-se continuamente no espaço.
2. As variáveis de interesse são funções de campo, ou seja, são definidas em cada ponto (x, y, z)
no tempo t. Pode-se indicar este comportamento por ρ = ρ(x, y, z, t) e p = p(x, y, z, t).
3. As variáveis são funções contı́nuas, ou seja, os gráficos das funções não apresentam pontas ou
buracos (a continuidade requerida, no sentido matemático, inclui até a derivada segunda).
Para obter o balanço microscópico, torna-se a dimensão do elemento de fluido infinitesimal, ou seja,
o elemento de fluido macroscópico é encolhido para se tornar um elemento de fluido microscópico.
Para isso, determina-se o limite da equação de balanço macroscópica quando ∆z tende a 0, ou
seja,
p2 − p1
− lim − lim (ρg) = 0 (3.9)
∆z→0 ∆z ∆z→0
O primeiro termo, é a própria definição de derivada, ou seja, tem-se a equivalência de notação

p2 − p1 ∂p
lim ≡ (3.10)
∆z→0 ∆z ∂z
O segundo termo, não depende explicitamente do valor de ∆z e, assim,
lim (ρg) = ρg (3.11)

∆z→0
Portanto, com essa estratégia obtém-se

∂p
− − ρg = 0 (3.12)
∂z
Esta expressão define um balanço de forças em um elemento de fluido que é feita tão pequena
quanto se queira. O primeiro termo do lado esquerdo representa o balanço de força de superfı́cie
devido à pressão, por unidade de volume do fluido, na direção z e o segundo termo representa a
força de corpo devido à gravidade, por unidade de volume do fluido, na direção z. Nota-se que esta
estratégia de escrever a equação de balanço por unidade de volume será empregada constantemente.
Analogamente, para as outras direções pode-se escrever
∂p
− = 0
∂x
∂p
− = 0 (3.13)
∂y
Observa-se das equações acima que a pressão varia somente com a coordenada z, ou seja, p = p(z).
Assim, o balanço de forças na direção z pode ser expresso por
dp
− − ρg = 0 (3.14)
dz
A equação (3.14) é normalmente conhecida como a equação da estática dos fluidos. Mais tarde
uma notação vetorial será empregada para se expressar esta equação de forma mais genérica, em
qualquer sistema de coordenadas ortogonal.
3.1.2 Aplicações
Integração da equação da estática dos fluidos
Consideremos que um fluido possua pressão p(z = 0) = po e deseja-se conhecer a pressão p(z = h),
conforme mostrado na Figura 3.1.2.
z
g
z=h
z=0
p(z = h) p(z = 0) p
Figura 3.3: Distribuição de pressão em um fluido em repouso (estático).
A integração da equação da estática dos fluidos depende agora de como as variáveis ρ e g variam com
z. Aqui, assumiremos que g seja essencialmente constante, o que se constitui em uma boa hipótese
a menos de variações muito grandes de altitude. Com relação à massa especı́fica ρ, inicialmente
consideraremos as seguintes situações gerais bastante comuns:
1. A densidade do fluido varia com a pressão: Este é o caso tı́pico, por exemplo, quando o fluido
é um gás. Integrando equação da estática dos fluidos, obtém-se
Z p Z h
dp
=− gdz
po ρ 0
p
dp
Z
= −gh (3.15)
po ρ
onde a solução da integral depende da equação de estado ρ = ρ(p, T ) para o fluido.
2. A densidade do fluido é uma função da posição z: Isto ocorre, por exemplo, quando existe
estratificação, ou seja, quando existe uma variação de temperatura ou composição do fluido
variando espacialmente a sua massa especı́fica. Integrando equação da estática dos fluidos,
obtém-se Z p Z h
dp = − ρgdz
po 0
Z h
p − po = −g ρdz (3.16)
0
onde a solução da integral depende da função que descreve a variação de ρ com z.
Podemos ainda identificar dois casos particulares de importância para nós:
1. O fluido é incompressı́vel , ou seja, sua densidade não varia com a pressão: Da Eq.(3.16),
obtém-se
p = po − ρgh (3.17)
2. O fluido possui comportamento de gás ideal e encontra-se isotérmico na temperatura T : A

equação de estado para um gás ideal é p = ρRg T , onde Rg = Ru /Mg , e da Eq.(3.15) tem-se

−g
p = po exp h (3.18)
Rg T
Este último caso representa uma aproximação para a pressão atmosférica sob a limitação de tem-
peratura uniforme. Na realidade, a atmosfera não possui temperatura uniforme.
Outras expressões matemáticas são obtidas quando outras hipóteses são assumidas acerca da
variação da massa especı́fica ρ com a direção z. Exemplos de estratificação são a variação da massa
especı́fica da água dos oceanos como função da variação de salinidade entre as regiões próximas à
superfı́cie e próximas ao fundo e a variação de massa especı́fica em um fluido contendo um material
particulado que sofre decantação. Outro exemplo interessante são as variações de massa especı́fica
devido à diferenças de temperatura no fluido, causando um escoamento com transferência de calor
denominado de convecção natural ou convecção livre.
Pressões absoluta e manométrica - A pressão atmosférica

A invenção do barômetro de mercúrio é atribuı́da a Evangelista Torricelli em 1643. Na sua forma
mais básica, um barômetro pode ser construı́do com um recipiente contendo mercúrio e um tubo
transparente de seção transversal circular. O tubo é inicialmente preenchido até transbordar por
sua extremidade aberta superior. Em seguida esta extremidade é tapada e a outra extremidade
do tubo (ainda aberta) é emborcada dentro do recipiente que também contém mercúrio, como
ilustrado na figura ??.
Esta coluna de mercúrio se desloca para baixo originando uma região com vapor de mercúrio, na
extremidade superior fechada, com valor de pressão igual à pressão de saturação do mercúrio na
temperatura do ambiente. Esta pressão é psat (T ) = 0, 173 Pa na temperatura de 20◦C. Assumindo
que o mercúrio se comporte como um fluido incompressı́vel (o que é uma excelente hipótese) com
massa especı́fica ρ, a aplicação da equação da estática dos fluidos entre a superfı́cie livre à pressão
atmosférica patm e a superfı́cie do mercúrio dentro do tubo a psat (T ) resulta em
p = po − ρgh ⇒ psat = patm − ρgh (3.19)
Digamos que este experimento seja realizado ao nı́vel do mar e que, após a estabilização da altura da
coluna, obtenha-se h = 760 mm. Rearranjando a equação e considerando que a massa especı́fica do
psat(T)
g
d
h
patm
fluido manométrico:
mercúrio
Figura 3.4: Barômetro de Torricelli.
mercúrio a 20o C é aproximadamente ρ = 13600 kg/m3 e que o módulo da aceleração da gravidade

ao nı́vel do mar é g = 9, 81 m2 /s, tem-se
patm = psat + ρ g h ≃ 0, 173 + 13600 × 9, 81 × 0, 76 = 101325 Pa
Portanto, nestas condições a pressão atmosférica teria o valor de 101325 Pa. Na realidade, o valor
de fato medido depende da posição na superfı́cie da terra (latitude e longitude) e depende muito
das condições atmosféricas locais, podendo variar em milhares de Pa entre dias chuvosos e dias
ensolarados. No entanto, adota-se o valor 101325 Pa para a pressão atmosférica padrão ao nı́vel
do mar (1 atm = 101325 Pa).
Aparelhos como o barômetro de Torricelli indicam a pressão absoluta em um determinado local. No
caso de se adotar uma outra escala, na qual a origem corresponda ao valor da pressão atmosférica
local, a pressão indicada nesta nova escala é chamada de pressão manométrica. Como exemplo,
considere a expressão para a pressão determinada para um fluido incompressı́vel cuja pressão no
nı́vel z = zo é po ,
p = po − ρgh
Quando po representa uma pressão absoluta, esta equação fornece a pressão absoluta do flu-
ido, ou seja, a pressão do fluido medida em relação à condição de vácuo absoluto. A pressão
manométrica é a pressão do fluido medida em relação à pressão da atmosfera no local. Assim, a
pressão manométrica equivalente à pressão absoluta dada acima é
pman = p − patm = (po − ρgh) − patm = (po − patm ) − ρgh (3.20)
Muitos equipamentos de medição de pressão (como os manômetros tipo Bourdon, por exemplo)
indicam a pressão manométrica.
Variação de pressão em tubos conectados

Existem diversos tipos de sistemas de medição de pressão. Os tipos mais comuns de manômetros
são o manômetro de tubo em U, o manômetro de bourdon e os transdutores de pressão diferencial ou
absoluta capacitivos, usando extensômetros ou piezo-elétricos (estes últimos usados para medição
de pressões que variam com o tempo).
De fabricação extremamente simples, o manômetro de tubo em U indica a diferença de pressão
entre as duas extremidades do tubo. Quando uma extremidade é aberta à atmosfera, ele indica a
diferença de pressão em relação à pressão barométrica local.
Considere um manômetro em U com uma das extremidades conectada a uma tubulação trans-
portando ar e a outra aberta para a atmosfera, conforme mostrado na Figura ??. Nesta figura
mostra-se uma possı́vel montagem do manômetro, munido de duas válvulas de bloqueio: uma
separando o manômetro do fluido no interior da tubulação e outra separando o manômetro do ar
atmosférico.
(a) (b)
tubulação extremidades válvula
abertas tubulação fechada g
pA pA
patm patm
d d
a válvula válvula
fechada aberta
h h/2
nível de equilíbrio
inicial
h/2
fluido manométrico deslocamento final do

fluido manométrico
Figura 3.5: Aplicação de manômetros de tubo em U.
Na Figura 3.5(a), mostra-se a situação inicial na qual o manômetro está conectado à tubulação, mas
ainda não em contato com o fluido que escoa no interior dela. Nesta condição, as extremidades do
manômetro estão abertas à atmosfera. Ambas as superfı́cies do fluido manométrico encontram-se
à mesma pressão e, portanto, estão em um mesmo nı́vel. Esta posição encontra-se a uma distância
a(m) abaixo da linha de centro da tubulação e é denominada de nı́vel de equilı́brio de referência.
Agora a válvula que conecta a extremidade do lado esquerdo à atmosfera é fechada e a válvula que
conecta com o fluido no interior da tubulação é aberta. O fluido manométrico irá se deslocar e,
após um perı́odo de escoamento, atingirá a posição de equilı́brio mostrada na Figura 3.5(b). Nesta
condição, o fluido manométrico está estacionário e as duas superfı́cies apresentam um desnı́vel
relativo h(m), o qual é cuidadosamente medido. Neste caso, na extremidade do manômetro aberta
à atmosfera, a superfı́cie do fluido manométrico encontra-se à pressão barométrica local. A outra
superfı́cie, porém, encontra-se a uma pressão diferente. Para relacionar a pressão no interior da
tubulação com o desnı́vel h(m) marcado pelo manômetro, aplica-se a equação da estática dos
fluidos.
Nesta análise, assumiremos que, nas pressões tı́picas do manômetro, ambos os fluidos possam ser
considerados incompressı́veis. Na figura 3.1.2 mostra-se novamente a situação de equilı́brio final
para a qual alguns pontos foram identificados por números de 1 a 5. Nesta análise, obteremos
a pressão em cada um destes pontos através da aplicação sucessiva da equação da estática dos
fluidos.
O fluido no interior da tubulação possui massa especı́fica ρ(kg/m3 ) e o fluido manométrico possui
massa especı́fica ρm (kg/m3 ). A aceleração da gravidade é g(m/s2 ) e a pressão atmosférica é
patm (Pa). Da equação da estática dos fluidos obtém-se
p1 − p2 = 0
p2 − p3 = −ρg(a + h/2)
p3 − p4 = 0
p4 − p5 = ρm gh
Somando-se algebricamente os lados esquerdo e direito do sistema de equações acima, obtém-se
p1 − p5 = −ρg(a + h/2) + ρm gh
tubulação
g
pA 1 2
patm
d
a
5
h h/2
de referência
h/2
3 4
fluido manométrico
Figura 3.6: Determinação da pressão com manômetro de tubo em U.
Nota-se que p1 = pA e p5 = patm . Assim, tem-se
pA = patm − ρg(a + h/2) + ρm gh
Quando ρm ≫ ρ, e considerando que a não é um valor muito grande, nota-se que o primeiro termo
é muito menor que o segundo e poderia ser negligenciado. Nesse caso terı́amos pA ≃ patm + ρm gh.
Outra forma de se obter o mesmo resultado consiste em partir da constatação de que p3 = p4 .
Formulando o valor de p3 , através da aplicação da equação da estática dos fluidos no lado esquerdo
do manômetro, tem-se
p3 = pA + ρg(a + h/2)
Analogamente, formulando para p4 no lado direito do manômetro tem-se
p4 = patm + ρm gh
Assim, sendo p3 = p4 , obtém-se
p3 = pA + ρg(a + h/2) ≡ p4 = patm + ρm gh
ou,
pA = patm − ρg(a + h/2) + ρm gh
Ambas as formas de obter-se o resultado final podem ser aplicadas. Porém, quando você sente que
tem ainda pouca experiência no assunto, sugere-se a primeira forma.
Em sı́ntese, ao resolver probemas de obtenção da pressão em um ou mais fluidos incompressı́veis
dentro de tubos conectados, sugere-se:
1. Coloque um ponto de referência em cada interface entre dois fluidos diferentes.
2. Formule as variações de pressão entre os pontos de referência.
3. Some as variações de pressão.
Os exercı́cios ao final do capı́tulo visam praticar este tipo de aplicação.

As pressões estáticas em um fluido em escoamento em uma tubulação podem ser obtidas exatamente
desta forma, como será visto mais tarde. Ainda, as distribuições de pressão assim determinadas
são utilizadas para se obter distribuições de forças sobre uma superfı́cie e as forças de flutuação,
que serão abordadas a seguir.
3.1.3 Generalização
Nesta seção, visa-se desenvolver uma equação mais geral para o balanço de forças em um fluido
estático, utilizando o que se convenciona chamar de formulação integral , ou, balanço macroscópico.
Um fluido é considerado estático na ausência de taxa de deformação. Para uma situação ainda mais
restritiva, qual seja, a ausência de movimento do fluido (vetor velocidade do fluido u(x, y, z, t) = 0),
ausência de interfaces e quando a única força de corpo é a força gravitacional, a conservação da
quantidade de movimento linear do fluido em um volume de controle com volume V reduz-se a um
balanço entre forças de superfı́cie causadas pela pressão e a força de corpo causada pela ação da
gravidade, ou seja,
{Forças de pressão} + {Força de gravidade} = 0.
Dito de outra forma, existe um equilı́brio de forças de pressão e de gravidade no elemento macroscópico,
ou volume de controle, de fluido. A pressão exerce uma força de superfı́cie no volume de controle,
enquanto que a aceleração da gravidade exerce uma força de corpo. Matematicamente, escreve-se
Z Z
− pndA + ρgdV = 0 (3.21)
A V
onde p é a pressão exercida sobre a superfı́cie de controle com área superficial A, ou seja, está
apontada na direção de fora para dentro do volume de controle, n é o vetor normal à área, apontado
na direção de dentro para fora do volume de controle, e g é o vetor aceleração da gravidade no
local. Observe que pressão×área é equivalente a força. A integral da pressão na área fornece a
força causada pela pressão sobre a superfı́cie do volume de controle. Esta força possui a mesma
orientação do vetor normal n. A integral de volume da densidade multiplicada pela aceleração da
gravidade fornece o peso do fluido dentro do volume de controle. Esta força peso está apontada
na direção do vetor g. A Eq. (3.21) é válida para um elemento qualquer de fluido, qualquer que
seja a sua dimensão. Denominaremos esta equação de formulação integral .
Agora, tomaremos a Eq.(3.21), dividiremos pelo volume do elemento de fluido ∆V e obteremos o
limite quando este elemento torna-se muito pequeno, sem, no entanto, violar a hipótese do contı́nuo.
Matematicamente,
R R
pndA ρgdV
− lim A = −∇p ; lim V = ρg (3.22)
∆V →0 ∆V ∆V →0 ∆V
Assim, pode-se escrever
−∇p + ρg = 0 (3.23)
Em coordenadas cartesianas, o vetor gradiente da pressão equivale a
∂p ∂p ∂p
∇p = i+ j+ k (3.24)
∂x ∂y ∂z
onde i, j e k são os vetores unitários nas direções x, y e z e ∂p/∂x é a derivada parcial da pressão
com a coordenada x, a qual retém o significado usual da derivada, ou seja,
∂p px+∆x − px
= lim (3.25)
∂x ∆x→0 ∆x
A Eq.(3.23) é denominada formulação diferencial . Note que esta, assim como a formulação integral,
é também uma equação vetorial e tem, portanto, três componentes. Para o caso tı́pico onde x e y
acompanham a superfı́cie da terra e z aponta para cima, o vetor aceleração da gravidade torna-se
g = −gk, e as três componentes da Eq.(3.23) tornam-se:
∂p
− =0 (3.26)
∂x
∂p
− =0 (3.27)
∂y
∂p
− − ρg = 0 (3.28)
∂z
Estas equações são as mesmas obtidas anteriormente.
3.1.4 Exercı́cios
Problema 1:
Ao final desta seção, você deve ser capaz de definir e expressar matematicamente:
1. Força de superfı́cie e força de corpo;
2. Força de superfı́cie devido à pressão;
3. Força de corpo devido à gravidade;
4. Fluido incompressı́vel;
5. Pressão absoluta e pressão manométrica;
6. Equilı́brio de força em um fluido estático.
Problema 2:
Considere o volume de controle bidimensional no plano x-y com lados a e b. Mostre que a igualdade
R
− A pndA
lim = −∇p
∆V →0 ∆V
é correta. (Problema difı́cil. Tente se você quiser obter um conhecimento maior dos aspectos
matemáticos envolvidos nas derivações).
Figura 3.7: Problema 2
Problema 3:
Mostre que para um gás perfeito isotérmico a pressão em uma altura h em relação ao nı́vel zero é

−g
p = po exp h
Rg T
onde po é a pressão em z = 0, T é a temperatura do gás, g é o módulo da aceleração da gravidade

e Rg = Ru /M é a constante universal para o gás com massa molar M .
Problema 4:
Obtenha a distribuição da pressão em função da altura h para um gás perfeito cuja temperatura
varia com a altura z segundo
T = A+Bz
onde A e B são constantes diferentes de zero e z aponta na direção contrária à aceleração da
gravidade.
Problema 5:
Um tubo em U tem as duas extermidades abertas para a atmosfera, conforme mostrado na figura
abaixo. O tubo é preenchido com água (massa especı́fica ρl = 1000 kg/m3 ) e com mercúrio (massa
especı́fica ρHg = 13500 kg/m3 ). Na situação de equilı́brio estático, determine a altura h2 (m)
quando h1 = 1 m.
g
patm
aberto à atmosfera
h1
h2
mercúrio
água
Figura 3.8: Problema 5.
Resposta Pr.5 : ρl h1 = ρHg h2 ⇒ h2 = ρl /ρHg .
Problema 6:
Calcule a pressão manométrica na tubulação A, pA , quando ∆h = 10 cm, h1 = 20 cm e h2 = 300
cm. Assuma os fluidos incompressı́veis com densidades ρa = 1, 5 kg/m3 (ar), ρl = 1000 kg/m3
(água) e ρHg = 13500 kg/m3 (mercúrio). O manômetro está aberto para a atmosfera.
tubulação g
ar patm
pA aberto à atmosfera
h2 d
h1
Dh
água
fluido manométrico
(mercúrio)
Resposta Pr.6 :
pA = patm + (ρHg ∆h − ρa h2 − ρl h1 ) g.
Problema 7:
Um tanque fechado é pressurizado no topo na pressão pA (Pa). O tanque contém óleo até um nı́vel
h1 = 2 m. Um manômetro é instalado na posição mostrada, sendo h2 = 0,4 m, h3 = 1 m e h4 =
0,8 m. Assuma que a pressão atmosférica é patm = 101325 Pa, a aceleração da gravidade aponta
para baixo e tem módulo g = 9,8 m/s2 e que os fluidos são incompressı́veis com densidades ρo =
850 kg/m3 (óleo) e ρa = 1000 kg/m3 (água).
1. Calcule a pressão absoluta no topo do tanque pA (Pa).
2. Obtenha uma expressão para a distribuição de pressão manométrica p(z) (man.) ao longo
da parede vertical do lado esquerdo do tanque.
ar
p(z) g
óleo
pA
patm aberto à atmosfera
h2
d água
h1
h3
h4
Resposta Pr.7 :
1. pA = patm + ρa gh4 − ρo g (h2 + h3 ) .
2. p(z) = pA + ρgz, 0 ≤ z ≤ h1 .
Problema 8:
A figura abaixo mostra dois tubos transportando água conectados através de um manômetro em U
feito com um tubo com diâmetro constante. Antes da conexão do manômetro, o nı́vel de equilı́brio
estava a uma altura a = 1 m em relação ao nı́vel dos tubos. Para as situações mostradas abaixo
nas figuras (a) e (b), calcule a diferença de pressão entre os tubos A e B se o desnı́vel anotado é
h = 20 cm. Utilize: ρℓ = 1000 kg/m3 (água) e ρm = 13000 kg/m3 (mercúrio). A aceleração da
gravidade é g = 9, 81 m/s2 e θ = 60o .
Resposta Pr.8 :
(a) : pA − pB = (ρm − ρl ) gh
(b) : pA − pB = (ρm − ρl ) ghsenθ
Problema 9:
Um tanque de aço inox com diâmetro D = 10 cm é munido de um visor de nı́vel (externo) na forma
de um tubo de vidro com diâmetro d = 1 cm. Na situação (a), este tanque é preenchido com água
até um nı́vel de equilı́brio de referência, o qual é anotado na superfı́cie do visor de nı́vel. Então, na
situação (b), o tanque é alimentado lentamente com com uma certa massa de um óleo mineral com
densidade ρo = 800 kg/m3 (óleo). Após atingir-se a nova situação de equilı́brio, o nı́vel final da
água no visor de nı́vel está a uma altura ∆h = 25 cm do nı́vel de equilı́brio de referência. Ambos o
tanque e o visor permanecem abertos à atmosfera e o óleo não se mistura com a água. Determine
a massa de óleo adicionada ao tanque. Dados: ρa = 1000 kg/m3 (água), g = 9, 81 m/s2 (aceleração
da gravidade), patm = 101325 Pa (pressão atmosférica).
tubulação g tubulação g
pA pB pA pB
d d
d
a a
h h/2 h
nível de equilíbrio nível de equilíbrio
de referência de referência
h/2
fluido manométrico
q
deslocamento final do deslocamento final do
fluido manométrico fluido manométrico fluido manométrico
Situação (a) Situação (b)
Resposta Pr.9 :
πD2 d2

ρm ∆h
m o = ρo ho , ho = 1+ 2
4 ρo D
Problema 10
A figura abaixo mostra um micromanômetro feito com um reservatório vertical com diâmetro d1
= 40 mm conectado a um tubo inclinado em um ângulo θ = 60o com diâmetro d2 = 16 mm. Esse
manômetro, que contém água como fluido manométrico com massa especı́fica ρm = 1000 kg/m3 ,
é utilizado para medir a diferença de pressão entre os pontos A e B em duas tubulações paralelas,
nas quais escoa óleo com massa especı́fica ρo = 800 kg/m3 . A tubulação do manômetro acima
do fluido manométrico é preenchida com óleo e não há a presença de bolhas de ar. Quando o
manômetro está aberto à atmosfera, o nı́vel de referência inicial situa-se a uma distância a = 60
cm do ponto A. Após a conexão às tubulações, o manômetro passa a acusar um deslocamento de
L = 15 cm no tubo inclinado.
(a) Determine a diferença de pressão entre os pontos A e B, ∆p = pA − pB (Pa).
(b) Definimos a sensibilidade do manômetro como
dL
S=
d∆p
Obtenha uma expressão para a sensibilidade S. Determine S para os valores fornecidos.
Utilize g = 9,8 m/s2 para a aceleração da gravidade.

Resposta Pr.10 :
(a)
d22

∆p = pA − pB = (ρm − ρo ) g + senθ L
d21
Usando os valores fornecidos tem-se pA − pB = 52,47 Pa.

3.2. FORÇAS E MOMENTOS EM SUPERFÍCIES 61
(a) Antes da adicão de óleo (b) Tanque com óleo

g
aberto à atmosfera ar aberto à atmosfera
patm
ar
D D
óleo
Dh
de referência
d d
água água
(b)
dL 1
S= =
d∆p d22

(ρm − ρo ) g + senθ
d21
A sensibilidade aumenta com a redução de ρm − ρo , d2 /d1 e θ. Usando os valores fornecidos, S =

0,5 mm/Pa.
Problema 11:
A figura abaixo mostra um micromanômetro feito com um tubo vertical com diâmetro D = 3
cm conectado a outro tubo inclinado em um ângulo θ = 45o com diâmetro d = 9 mm. Este
manômetro, que contém álcool como fluido manométrico com massa especı́fica ρm = 850 kg/m3 , é
utilizado para medir a diferença de pressão entre os pontos A e B da tubulação inclinada, na qual
escoa ar com massa especı́fica ρa = 1,5 kg/m3 . A tubulação é inclinada em um ângulo θ = 30o e
os pontos A e B são separados por uma distância h = 20 cm. Quando o manômetro está aberto
à atmosfera, o nı́vel de referência inicial situa-se a uma distância a = 40 cm do ponto A. Após
a conexão à tubulação, o manômetro passa a acusar um deslocamento de L = 10 cm no tubo
inclinado. Determine a diferença de pressão entre os pontos A e B, pA − pB (Pa). Utilize g = 9,8
m/s2 para a aceleração da gravidade.
Resposta Pr.11 : 2
d
pA − pB = ρgh + (ρm − ρ) g + senθ L
D2
3.2 Forças e momentos em superfı́cies

Frequentemente é importante calcular a força que um fluido exerce sobre uma superfı́cie em contato
com este. Em muitas aplicações o fluido se encontra em escoamento e as forças desenvolvidas sobre
uma superfı́cie que atua como fronteira do escoamento determinam a magnitude e direção dos
esforços que o fluido exerce e também, quando a superfı́cie pode se movimentar, a resposta da
superfı́cie ao fluido em escoamento. Esta é a situação, por exemplo, da superfı́cie da asa de uma
tubulação g
fluido presente
pA na tubulação pB
d2
a
L
d1
de referência
deslocamento final do
fluido manométrico
q
fluido manométrico
aeronave, na qual a resultante das forças aplicadas pelo fluido determinarão, entre outros aspectos,
a magnitude da massa total que pode ser sustentada pela asa. Nesta seção, desenvolve-se uma
aplicação mais restrita deste tipo de cálculo pois se considera que o fluido esteja em repouso.
Neste caso, o campo de tensões no fluido em contato com a superfı́cie se resume a um campo de
pressão estática. A força resultante será obtida através de uma integração das forças de pressão
exercidas sobre a área de contato entre o fluido e a superfı́cie de interesse. O cálculo desta força
possui relevância em aplicações de equilı́brio estático em superfı́cies submersas, como em barragens
e comportas, e na flutuação e estabilidade de corpos flutuantes. O cálculo destas forças é uma
aplicação direta da equação da estática dos fluidos. Este cálculo também ilustra a aplicação do
caso mais geral de integração de um campo de tensões ao longo de uma superfı́cie.
3.2.1 Distribuição de pressão em um fluido estático

Inicialmente, integraremos novamente a equação da estática dos fluidos no sistema de coordenadas
de interesse. Considere um fluido estático com densidade ρ e definiremos um sistema de coorde-
nadas cartesianas posicionado na superfı́cie do fluido de forma que x e y acompanham a superfı́cie
do fluido e z aponta para baixo, na direção do vetor aceleração da gravidade g. Neste sistema,
g =gk, e as três componentes da equação da estática dos fluidos tornam-se:
∂p
− =0 (3.29)
∂x
∂p
− =0 (3.30)
∂y
∂p
− + ρg = 0 (3.31)
∂z
A integração das Eqs.(3.29) e (3.30) fornece
pé uniforme ao longo de x
pé uniforme ao longo de y

ou seja, para um fluido estático a pressão não varia em um plano que é normal ao vetor aceleração
da gravidade.
Para a integração da equação na direção z, considere que o fluido é incompressı́vel , ou seja, sua
densidade não varia com a pressão, possui pressão po na coordenada z = 0 e deseja-se conhecer a
pressão p na coordenada z. Para este caso,
dp = ρgdz
Z p Z z
dp = ρgdz
po 0
Z z
p − po = gρ dz
0
p = po + ρgz (3.32)
Note que a pressão é uma função linear de z.
3.2.2 Forças em superfı́cies submersas planas

Considere a superfı́cie com área A imersa em um fluido conforme mostra a Figura 3.2.2. A superfı́cie
tem a forma de um retângulo com largura w, altura h e faces alinhadas com os eixos y e z. A
aresta superior do retângulo está posicionada em uma profundidade zo .
Para o cálculo da força aplicada, a superfı́cie é dividida em N elementos de área com largura w e
espessura ∆z ′ . A distribuição de pressão é linear com z ′ e não depende das coordenadas x e y. A
pressão em cada elemento de área com centroide posicionado na posição z ′ i será aproximada como
uniforme e com valor pi . A força aplicada pelo fluido no elemento de área i torna-se
∆Fp,i = pi ∆A = pi w∆z ′ (3.33)
A força total aplicada pelo fluido é portanto

N
X N
X
Fp,i−N = ∆Fp,i = pi w∆z ′ (3.34)
i=1 i=1
Quando o número de volumes de controle N torna-se muito grande (N → ∞) a espessura de cada

volume de controle torna-se muito pequena (∆z ′ → 0). Assim, o limite para ∆z ′ muito pequeno é
(a) (b)
g y
x
y
DFp 1
2
3
4
Fp zo z 5 Dz
6
7
z N=8
h
w w
Figura 3.15: (a) Superfı́cie submersa e sistema de referência utilizado. (b) Placa plana mostrando
sistema de referência local e divisão em N elementos de área.
a própria definição de integração, ou seja, o módulo da força aplicada pelo fluido contra a superfı́cie
torna-se
N
! Z
X h
′
Fp = lim p i w∆z = pwdz ′ (3.35)
∆z →0′
0
i=1
Nota-se que esta força é aplicada do fluido para a superfı́cie na direção normal à superfı́cie.
A seguir, desenvolve-se algumas aplicações do cálculo de força sobre superfı́cies planas.
A solução da integral de superfı́cie da pressão depende da forma e orientação da superfı́cie. As-
sumiremos que o fluido seja incompressı́vel e consideraremos alguns exemplos a seguir. Na solução
destes exemplos adotaremos um sistema de referência (x, y, z) cujo eixo z é alinhado com a direção
do vetor aceleração da gravidade. Neste sistema, p = po no ponto z = 0 e a pressão não varia
com as coordenadas x e y. Em todos os exemplos, a superfı́cie é plana com comprimento L(m)
e largura w(m) (na direção y saindo da página). Ainda, adotaremos um segundo sistema de re-
ferência (x′ , y ′ , z ′ ) com origem em um ponto na superfı́cie e sendo o eixo z ′ alinhado com a superfı́cie
plana de interesse. A Figura 3.2.3 mostra as configurações analisadas. Estas figuras apresentam a
projeção no plano x − z.
1. Superfı́cie plana retangular com comprimento L e largura w alinhada com o plano horizontal
e posicionada a uma profundidade h no fluido [Figura 3.2.3(a)]. Neste caso, a distribuição
de pressão é uniforme na superfı́cie e obtém-se
Z Z
Fp = (po + ρgh)dA = (po + ρgh) dA = (po + ρgh)Lw (3.36)
A A
Com a origem do eixo z posicionada na superfı́cie do lı́quido, po = patm . Assim,

Fp = (patm + ρgh)Lw (3.37)
Observa-se que esta solução é simplesmente a pressão na profundidade h multiplicada pela
área da superfı́cie.
2. Superfı́cie plana retangular com comprimento L e largura w, com origem na superfı́cie, e
alinhada com o eixo z [Figura 3.2.3(b)]. Neste caso, observa-se que z ′ = z e assim
dA = w dz ′ = w dz (3.38)
(a) patm g (b) g

patm
x x
z z
h L
(c) g (d) g
patm patm
zo zo
x x
z z z z
L
L h
q
Figura 3.16: Diferentes configurações de uma placa plana submersa em um fluido.
Utilizando a Eq. (3.32)

Z L
Fp = (po + ρgz)wdz (3.39)
0
cuja solução é
ρgL2 w
Fp = po Lw + (3.40)
2
Com a origem do eixo z posicionada na superfı́cie do lı́quido, po = patm . Assim,
ρgL2 w
Fp = patm Lw + (3.41)
2
Nessa expressão, observa-se o efeito de uma pressão constante aplicada sobre a superfı́cie,
patm Lw, superposto ao efeito da pressão variável com a profundidade (ρgL2 w)/2. Nota-se
também que
ρgL2 w

L
≡ ρg Lw (3.42)
2 2
ou seja, este termo é a pressão média na superfı́cie (ρgL/2) multiplicada pela área desta
(Lw).
3. Superfı́cie plana retangular com comprimento L e largura w, com origem em uma profundi-
dade zo , e alinhada com o eixo z [Figura 3.2.3(c)]. Este caso torna-se semelhante ao anterior
quando se observa que po = patm + ρgzo é uma constante. Assim,
ρgL2 w
Fp = (patm + ρgzo )Lw + (3.43)
2
Novamente, observa-se o efeito de uma pressão constante aplicada sobre a superfı́cie, (patm +
ρgzo )Lw, superposto ao efeito da pressão variável com a profundidade.
4. Superfı́cie plana retangular com comprimento L e largura w formando um ângulo θ com

o plano horizontal [Figura 3.2.3(d)]. Neste caso, a coordenada z ′ ao longo da superfı́cie
relaciona-se com z de acordo com a seguinte transformação
z = z ′ sen(θ) (3.44)
Como
dA = w dz ′ (3.45)
e utilizando a Eq. (3.32) tem-se
Z L Z L
Fp = (po + ρgz)wdz ′ = [po + ρgz ′ sen(θ)] wdz ′ (3.46)
0 0
ρgL2 sen(θ)w
Fp = po Lw + (3.47)
2
Nesta configuração, po = patm + ρgzo e, assim,
ρgL2 sen(θ)w
Fp = (patm + ρgzo )Lw + (3.48)
2
Novamente, observa-se o efeito de uma pressão constante aplicada sobre a placa, (patm +
ρgzo )Lw, superposto ao efeito da pressão variável com a profundidade que pode ser interpre-
tado como
ρgL2 sen(θ)w

Lsen(θ)
≡ ρg Lw (3.49)
2 2
ou seja, novamente, a pressão média (ρgLsen(θ)/2) multiplicada pela área da superfı́cie (Lw).
Inúmeras outras configurações são possı́veis quando a superfı́cie é curva e apresenta uma orientação
qualquer. Nota-se também que a força resultante na superfı́cie é dada pelo somatório de forças na
superfı́cie. Se a pressão po atua por exemplo em ambos os lados da superfı́cie seu efeito resultante
é nulo (você é capaz de mostrar isto?).
3.2.4 Momentos em superfı́cies submersas planas

O momento é a ação que causa a rotação de um corpo em torno de um eixo, posicionado em um
ponto de referência. Uma força aplicada a uma distância do ponto de referência e cuja linha de
ação não passa pelo ponto de referência gera um momento em torno deste. Na Figura 3.2.4(a),
mostra-se três forças aplicadas sobre um sólido. Observa-se que das três forças apenas a força F1
exerce um momento em relação ao ponto O. Na Figura 3.2.4(b), mostra-se a aplicação de uma
força F sobre uma superfı́cie plana que gera um momento Mo em relação ao ponto O. A distância
entre a linha de ação da força e o ponto de referência O, medida perpendicularmente à linha de
ação da força, é o braço de alavanca r. Para este exemplo, r = L que é o próprio comprimento
da superfı́cie na direção x. O momento é um vetor cujo módulo é dado pelo produto entre a força
aplicada e o braço de alavanca e cuja direção é a direção do eixo de rotação, o qual é normal ao
plano definido pela força e pelo braço de alavanca. No diagrama de forças da Figura 3.2.4(b),
mostra-se o vetor distância r e o vetor momento Mo . Observa-se que estes vetores tanto podem
ser definidos em relação a um sistema de referência (xyz) como a um sistema de referência (x′ y ′ z ′ )
preso à superfı́cie. A escolha depende apenas de conveniência. Para o sistema (x′ y ′ z ′ ) tem-se
Mo = −F r j′ (3.50)
onde F = |F| e r = |r|. O vetor unitário na direção y ′ é j′ .

O momento que um fluido exerce sobre uma superfı́cie é calculado em relação a um eixo de interesse,
por exemplo, a aresta de engaste da superfı́cie no seu suporte ou o eixo onde uma articulação é
(a)
F1
F3
F2 o
Mo
(b)
F x
x y
y z
z o
o Mo
L r
z F
o
y Mo
Figura 3.17: (a) Exemplos de forças que originam momento (F1 ) e forças que não originam momento
(F2 e F3 ) em relação ao ponto O, (b) Geração de momento em relação ao ponto O por uma força
F e diagrama vetorial.
presa à superfı́cie. Novamente, tomaremos uma superfı́cie submersa e definiremos a posição do

eixo de rotação como ponto O. A superfı́cie é dividida em N elementos de área com largura w e
espessura ∆z ′ , conforme mostrado na Figura 3.2.4.
A distribuição de pressão é linear com z e não depende das coordenadas x e y. Sendo a dimensão
∆z ′ suficientemente pequena, a pressão em cada volume de controle com centroide posicionado
na posição z ′ i é admitida como uniforme e com valor pi = p(z ′ i ). Cada uma destas fatias está a
uma distância z ′ i em relação ao eixo O. Sendo a força aplicada pelo fluido contra a superfı́cie no
elemento de área i dada por ∆Fp,i = pi ∆A = pi w ∆z ′ , o momento em relação ao eixo O é dado
por
∆Mp,i = zi′ ∆Fp,i = zi′ pi ∆A = zi′ pi w ∆z ′ (3.51)
O momento total aplicado pelo fluido é portanto
N
X N
X
Mp,i−N = ∆Mp,i = zi′ pi w ∆z ′ (3.52)
i=1 i=1
Quando o número de volumes de controle N torna-se muito grande (N → ∞) a espessura de cada

volume de controle torna-se muito pequena (∆z ′ → 0). Assim, o limite para ∆z ′ muito pequeno
é a própria definição de integração, ou seja, o módulo do momento aplicado pelo fluido contra a a
superfı́cie torna-se
N
! Z
X h
′ ′
Mp = lim zi pi w ∆z = z ′ p w dz ′ (3.53)
∆z→0 0
i=1
O vetor momento está alinhado com o eixo y ′ e o sentido pode ser obtido pela regra da mão direita.
Observa-se que na equação acima a pressão deve também ser expressa em termos de z ′ . Para isto,
usa-se a transformação
z = zo + z ′ (3.54)
para escrever
p = po + ρgz = po + ρg(zo + z ′ ) = p′o + ρgz ′ (3.55)
(a) (b) y
g
x z
y o
DFp 1
2
3
o z 4
Fp o 5 Dz
6
7
z N=8
h
w w
Figura 3.18: Obtenção do momento exercido pelo fluido em relação a um eixo passando pelo ponto
O.
Assim,
Z h
Mp = z ′ (p′o + ρgz ′ ) w dz ′ (3.56)
0
A solução da integral de superfı́cie da pressão depende da forma e orientação da superfı́cie. A
Figura 3.2.5 apresenta alguns exemplos de configurações para uma superfı́cie plana retangular com
comprimento L e largura w (saindo da página). Assumiremos que o fluido seja incompressı́vel e
resolveremos os exemplos listados.
1. Superfı́cie plana retangular com altura L e largura w alinhada com o plano horizontal e
posicionada a uma profundidade h no fluido. Neste caso, para a coordenada z ′ ao longo da
superfı́cie com origem no eixo O, tem-se que
dA = w dz ′ (3.57)
Como a distribuição de pressão é uniforme na superfı́cie, obtém-se

Z L
Mo = (po + ρgh)z ′ wdz ′ (3.58)
0
L2 w
Mo = (po + ρgh) (3.59)
2
Esta expressão pode ser reescrita como
L
Mo = (po + ρgh)Lw (3.60)
2
ou seja, a força de magnitude (po + ρgh)Lw aplica um momento com braço de alavanca L/2.
Neste caso, po = patm .
(a) patm g (b) g

patm
x x
z z
h L
z z
o
o
L
(c) g (d) g
patm patm
zo zo
x o x
z z z L
L h
z
q
o
Figura 3.19: Configurações tı́picas para o cálculo de momento em superfı́cies planas submersas.
2. Superfı́cie plana retangular com comprimento L e largura w alinhada com o eixo z sendo o
eixo O posicionado em uma profundidade L. Neste caso
dA = w dz ′ (3.61)

Z L
Mo = (po + ρgz)z ′ wdz ′ (3.62)
0
A solução da equação depende da relação entre z e z ′ . Quando o eixo O situa-se na extrem-

idade da superfı́cie a uma profundidade L em relação à superfı́cie do fluido, tem-se que
L = z + z′ (3.63)
e assim
Z L
Mo = [po + ρg(L − z ′ )]z ′ wdz ′ (3.64)
0
L2 w ρgL3 w
Mo = (po + ρgL) − (3.65)
2 3
ou,
L2 w ρgL3 w
M o = po + (3.66)
2 6
Neste caso, po = patm . Nota-se nessa expressão a contribuição de duas parcelas. A primeira
parcela é uma força uniforme po Lw aplicada no centro da superfı́cie exercendo um momento
através do braço de alvanca L/2. A segunda parcela, é um momento realizado por uma força
distribuı́da com resultante (ρgL/2)Lw aplicada em um braço de alvanca de L/3.
3. Superfı́cie plana retangular com comprimento L e largura w alinhada com o eixo z sendo o
eixo O posicionado em uma profundidade zo . Neste caso
dA = w dz ′ (3.67)
Z L
Mo = (po + ρgz)z ′ wdz ′ (3.68)
0
Nota-se que agora tornou-se mais interessante posicionar o eixo z em zo de forma que a
relação entre z e z ′ torna-se
z = z′ (3.69)
Assim Z L
Mo = [po + ρgz ′ ]z ′ wdz ′ (3.70)
0
po L2 w ρgL3 w
Mo = + (3.71)
2 3
Esta expressão é semelhante a anterior, porém, agora
po = patm + ρgzo (3.72)
4. Superfı́cie plana retangular com comprimento L e largura w inclinada em um ângulo θ sendo

o eixo O posicionado em uma profundidade h + zo . Neste caso
dA = w dz ′ (3.73)
Z L
Mo = (po + ρgz)z ′ wdz ′ (3.74)
0
Nota-se que agora é novamente mais interessante posicionar o eixo z em zo . Quando o eixo O
situa-se na extremidade da superfı́cie a uma profundidade h = L sen(θ) em relação à origem
em zo , a relação entre as coordenadas z ′ ao longo da superfı́cie e z torna-se
h = z + z ′ sen(θ) (3.75)
Z L
Mo = [po + ρg (h − z ′ sen(θ))] z ′ wdz ′ (3.76)
0
L2 w ρgL3 sen(θ)w
Mo = (po + ρgh) − (3.77)
2 3
e, considerando que h = L sen(θ),
L2 w ρgL3 sen(θ)w
M o = po + (3.78)
2 6
Esta expressão também apresenta uma primeira parcela que corresponde a um componente
constante de força de pressão realizando momento e uma segunda parcela que corresponde a
uma força distribuı́da com resultante [ρgL sen(θ)/2]Lw realizando momento através de um
braço de alavanca de L/3. Ainda, neste caso,
po = patm + ρgzo (3.79)
Inúmeras outras configurações são possı́veis quando a superfı́cie é curva e apresenta uma orientação
qualquer. Nota-se também que o momento resultante na superfı́cie é dado pelo somatório de
momentos na superfı́cie. Se a pressão po atua por exemplo em ambos os lados da superfı́cie seu
efeito resultante é nulo.
Esta seção é acrescentada com o objetivo de obter uma dedução mais rigorosa e generalizada. Seja
a superfı́cie submersa apresentada na Figura ??. Deseja-se determinar a magnitude, direção e linha
de ação da força atuante sobre a face superfior desta superfı́cie e do momento em relação a um eixo
passando pelo ponto O. O sistema de coordenadas é escolhido de modo que o eixo y acompanhe a
aresta superior da superfı́cie y ≡ y ′ .
(a) (b)
x
z y
g zo
zo
y
L z
o
Fp h = L sen q
zo q
h b = L cos q
w w
z
q z
Figura 3.20: Calculo de forcas e momentos sobre uma superficie submersa plana.
Força
Definindo a normal unitária à superfı́cie apontada na direção do fluido por n, a força (um vetor)
causada pela pressão em uma superfı́cie submersa é dada por
Z
Fp = − p n dA (3.80)
A
O produto da pressão (um escalar) com a normal unitária n (um vetor) indica que a força causada
pela pressão atua na direção normal à área e o sinal negativo indica que esta é dirigida do fluido
para a superfı́cie. O módulo da força aplicada pelo fluido sobre a superfı́cie é portanto dado por
Z
Fp = |Fp | = p dA. (3.81)
A
Esta é uma força de superfı́cie porque atua na interface do fluido em contato com a superfı́cie.
Pode-se expressar a pressão em termos da variável z fixando a referência em zo ,
Z z
p = p(zo ) + ρ g dz (3.82)
zo
onde p(zo ) = patm + ρgzo = p o . Pode-se transformar z em z ′ através de z = zo + z ′ sen(θ). Assim,

′
Z z′
p = p′ o + ρ g sen(θ) dz ′ . (3.83)
0
Para um fluido incompressı́vel,

p = p′ o + ρ g z ′ sen(θ). (3.84)
Assim, a força de superfı́cie pode ser escrita como

Z
Fp = − p′ o A + ρ g sen(θ) z ′ dA n (3.85)
A
Observa-se que a pressão uniforme p′ o exerce uma força com módulo equivalente ao produto p′ o A
na direção da normal n. O segundo termo expressa a força exercida pela pressão que varia ao longo
da superfı́cie. Define-se a coordenada do centróide da superfı́cie como
1
Z
zc′ = z ′ dA (3.86)
A A
ou seja, o produto zc′ A representa o momento de área de primeira ordem. Assim, obtém-se:
Fp = − [p′ o A + ρ g sen(θ)zc′ A] n (3.87)
O módulo da força causada pelo fluido sobre a superfı́cie é portanto
Fp = patm A + ρ g [zo + zc′ sen(θ)] A (3.88)
Definindo zc = zo + zc′ sen(θ) e a pressão na coordenada zc como pe,c = ρ g zc , tem-se
Fp = (patm + pe,c ) A (3.89)
Para o cálculo da coordenado do centróide zc′ , a geometria da superfı́cie plana é expressa em termos
das coordenadas (z ′ , y ′ ). Assumindo que a função W(z ′ ) define a largura da superfı́cie na direção
y ′ , o elemento de área, dA, pode ser expresso como
dA = W(z ′ ) dz ′ (3.90)
Nota-se que a área da superfı́cie pode ser obtida de

Z Z L
A= dA = W(z ′ ) dz ′ (3.91)
A 0
Assim, a coordenada do centróide torna-se

L
1 1
Z Z
zc′ = z ′ dA = z ′ W(z ′ ) dz ′ (3.92)
A A A 0
Quando a superfı́cie é retangular, W(z ′ ) = w e para este caso,

Z Z L
A= dA = wdz ′ = wL (3.93)
A 0
L
1 1 wL2 L
Z
z ′c = z ′ w dz ′ = = (3.94)
A 0 wL 2 2
Portanto, no caso particular de uma superfı́cie plana e retangular, inclinada em um ângulo θ e

submersa em uma profundidade zo ,

L sen θ
Fp = patm + ρ g zo + w L. (3.95)
2
Momento
Definindo a normal unitária à superfı́cie apontada na direção do fluido por n, o momento (um
vetor) causado pela pressão em uma superfı́cie submersa em um fluido em relação a um eixo O é
dado por Z
Mo = − p r × n dA (3.96)
A
onde p é a pressão exercida sobre cada elemento de área superficial dA, r é o vetor posição sobre a
superfı́cie com origem no eixo O e o sinal × indica o produto vetorial. O produto vetorial do vetor
posição r com a força de pressão normal à superfı́cie −p n dA fornece o momento em uma direção
normal a ambas as direções de n e r.
Utilizando a distribuição de pressão para um fluido incompressı́vel,
p = p′ o + ρ g z ′ sen(θ),
onde p′ o = p(z ′ = 0), tem-se

Z Z
Mo = p′ o r × (−n) dA + ρ g z ′ senθ [r × (−n)] dA. (3.97)
A A
Em coordenadas cartesianas, assumindo que os componentes do vetor posição sejam (r1 , r2 , r3 ) e

do vetor normal sejam (n1 , n2 , n3 ), tem-se
r × n = (r2 n3 − r3 n2 ) i − (r1 n3 − r3 n1 ) j + (r1 n2 − r2 n1 ) k. (3.98)
Para a superfı́cie alinhada com o plano x′ -y ′ , r × (−n) = z ′ j e obtém-se,

Z Z
′ ′ ′ 2
Mo = p o z dA + ρ g senθ (z ) dA j. (3.99)
A A
Define-se o segundo momento de área como

Z
Iyy = (z ′ )2 dA. (3.100)
A
Assim, usando a definição de z ′ c , tem-se
Mo = [p′ o A z ′ c + ρ g senθ Iyy ] j. (3.101)
O módulo do momento aplicado pelo fluido sobre a superfı́cie em relação ao eixo O torna-se portanto
Mo = p′ o A z ′ c + ρ g senθ Iyy . (3.102)
Assumindo que a função W(z ′ ) define a largura da superfı́cie na direção y ′ , dA = W(z ′ ) dz ′ e

Z Z L
′ 2 2
Iyy = (z ) dA = z ′ W(z ′ ) dz ′ . (3.103)
A 0
′ ′
Para a superfı́cie retangular, W(z ) = w, z c = L/2 e
Z L
wL3
Iyy = (z ′ )2 w dz ′ = . (3.104)
0 3
Então,
w L2 wL3
M o = p′ o + ρ g senθ . (3.105)
2 3
ou,
w L2 wL3
Mo = (patm + ρ g zo ) + ρ g senθ . (3.106)
2 3
Coordenada do ponto de aplicação da força resultante

O ponto de aplicação da força resultante é aquele no qual o momento da força resultante é igual ao
momento exercido pelo fluido sobre a superfı́cie em relação aum eixo de rotação O. Assim, podemos
escrever Z
rp × Fp = Mo = p r × (−n) dA. (3.107)
A
Para uma superfı́cie plana inclinada em um ângulo θ e posicionada em uma profundidade zo no
fluido, determinou-se que
Fp = − [p′ o A + ρ g sen(θ)zc′ A] i
(3.108)
Mo = [p′ o A z ′ c + ρ g senθ Iyy ] j.
A posição do ponto de aplicação da força resultante é rp = z ′ p,u k. O produto vetorial dos vetores
de base é k × −i = j, como esperado. Agora, separaremos a determinação de z ′ p,u em duas partes.
Primeiro, verificaremos o ponto de aplicação da parcela uniforme da pressão e, a seguir, o ponto
de aplicação da parcela variável. Para a parcela uniforme, tem-se
z ′ p,u (p′ o A) = (p′ o A z ′ c ) (3.109)
o que resulta em
z ′ p,u = z ′c . (3.110)
Para a parcela variável, tem-se
z ′ p,u [ρ g sen(θ)zc′ A] = [ρ g senθ Iyy ] (3.111)
o que resulta em
Iyy
z ′ p,u = . (3.112)
z′cA
Esse resultado pode ser particularizado para a superfı́cie plana retangular, inclinada em um ângulo
θ e submersa em uma proundidade zo . Para a parcela uniforme, obtém-se
z ′ p,u Fp,u = Mo,u

(3.113)
w L2
z ′ p,u (patm + ρ g zo ) w L = (patm + ρ g zo ) .
2
Assim, resolvendo para z ′ p,u obtém-se,
L
z ′ p,u = . (3.114)
2
Portanto, a parcela uniforme da pressão causa uma força distribuı́da uniforme cuja resultante é
aplicada na coordenada z ′ = L/2. Para a parcela variável, tem-se
z ′ p,v Fp,v = Mo,v

L sen θ

wL3 (3.115)
z ′ p,v wL = ρ g senθ
2 3
Assim, resolvendo para z ′ p,v obtém-se,

2
z ′ p,v = L. (3.116)
3
Portanto, a parcela variável da pressão causa uma força distribuı́da variável cuja resultante é
aplicada na coordenada z ′ = 2L/3. Observe que, caso o eixo O estivesse posicionado na aresta
inferior da placa, obterı́amos z ′ = L/3. Você é capaz de mostrar isso?
3.2.7 Exercı́cios
Problema 1
Responda:
1. Quais são as forças que se manifestam em um fluido estático? Explique a origem dessas
forças e como essas podem ser expressas para um elemento de fluido com forma cúbica com
arestas ∆x, ∆y e ∆z.
2. Qual a diferença entre um balanço de forças macroscópico, ou integral, e um balanço de

forças microscópico, ou diferencial? Como o segundo pode ser obtido a partir do primeiro?
3. Qual a origem da força causada por um fluido sobre uma superfı́cie submersa? Em que
direção essa força se aplica? Do que depende a força resultante sobre a superfı́cie?
4. Qual a definição do centro de pressão?
Problema 2
Considere uma superfı́cie triangular equilátera com lados com dimensão a submersa verticalmente
em um fluido em repouso. Sendo po a pressão no ápice do triângulo (ponta superior), mostre que
a aplicação da Eq. (3.81 ) fornece para a força horizontal
√ √ !
a2 3 3
Fy = po + ρga
4 3
(Dica: Use a simetria exibida pelo triângulo para definir a função W (z)).
z
g
po
Fy
a
x
Problema 3
O tanque mostrado abaixo possui água com densidade ρ(kg/m3 ) até o nı́vel indicado, sendo o
restante preenchido por ar. Um manômetro no topo do tanque indica uma pressão manométrica
pA (Pa). Obtenha expressões para a força resultante exercida: (a) no lado esquerdo, (b) no lado
direito, (c) na tampa e (d) no fundo do tanque. A pressão externa é atmosférica patm (Pa) e o
tanque está hermeticamente vedado ao ambiente externo. Assuma que o ar no topo do tanque tem
pressão uniforme. O vetor aceleração da gravidade, com módulo g(m2 /s), aponta para baixo na
direção vertical.
Problema 4
Um reservatório pressurizado possui uma tampa retangular com altura L(m) e largura w(m),
inclinada em um ângulo θ em relação à horizontal. O fluido, com nı́vel h(m) acima da tampa,
possui densidade ρ(kg/m3 ). A pressão externa é atmosférica patm (Pa) e o topo do tanque contém
ar com pressão absoluta pA (Pa). O vetor aceleração da gravidade, com módulo g(m2 /s), aponta
para baixo na direção vertical. Para os tanques (a) e (b) mostrados abaixo, obtenha expressões
para (i) As componentes horizontal e vertical da força resultante exercida pelo fluido sobre a tampa,
g pA
patm a
h
(a) (b)
g pA pA g
patm h h patm
L L
q q
O O
e (ii) O momento resultante exercido em relação ao ponto O. Que semelhanças você observa entre
as duas soluções?
Resposta:
O módulo da força resultante é o mesma nas partes (a) e (b):
FH = FR sen(θ), FV = FR cos(θ)
ρg sen(θ)wL2
FR = (pA − patm + ρgh)wL +
2
Para o momento:
Parte (a)
wL2 ρg sen(θ)wL3
Mo = (pA − patm + ρgh) +
2 3
Parte (b)
wL2 ρg sen(θ)wL3
Mo = (pA − patm + ρgh) +
2 6
Problema 5
A comporta inclinada com comprimento L e largura w mostrada abaixo separa dois fluidos incom-
pressı́veis, um fluido com massa especı́fica ρ2 (kg/m3 ) e outro com massa especı́fica ρ1 (kg/m3 ). A
comporta possui peso Fg (N) e densidade uniforme. Para a situação mostrada na figura:
1. Admitindo que a resultante do momento na articulação O seja nula para o instante mostrado
na figura, obtenha uma expressão para o peso da comporta em função da massa especı́fica ρ2
e nı́vel h2 do fluido 2, massa especı́fica ρ1 e nı́vel h1 do fluido 1 e das dimensões da comporta.
2. Calcule as componentes horizontal e vertical da resultante das forças aplicadas na comporta

(pelos fluidos e pelo peso da comporta). Note que mesmo sendo o momento nulo, estas
resultantes podem não ser nulas.
Lembre que o peso da comporta aplica um momento no ponto O igual ao produto entre o peso e
a distância do centro de gravidade até o ponto O, que é igual a L/2.
g comporta
patm
L
h2
h1
q
Resposta:
gw
Fg = (ρ2 h32 − ρ1 h31 )
3L cos(θ) sen2 (θ)
gw
FR = (ρ1 h21 − ρ2 h22 ) , FH = FR sen(θ), FV = FR cos(θ) + Fg
2 sen(θ)
Problema 6
Calcule o valor da massa M (kg) do contrapeso necessária para abrir a comporta quando o nı́vel da
água no reservatório atingir a cota h = 1 m. A comporta tem comprimento total L = 2 m, largura
w = 1 m e forma um ângulo com a horizontal igual a θ = 60o . Desconsidere o peso da comporta
e assuma que a água encontra-se estática e possui densidade ρ = 1000 kg/m3 . A aceleração da
gravidade aponta de cima para baixo com módulo g = 9,8 m/s2 .
comporta
g
patm
M
h L
q
Resposta:
ρh3 w
M=
3 sen(θ) cos(θ)[L sen(θ) − h]
Problema 7
Uma comporta rı́gida contendo uma articulação (pino) no ponto O mantém a água represada
dentro de um reservatório, conforme a figura abaixo. O topo da comporta é ligado a uma massa
M (kg) através de uma roldana sem atrito. Negligencie a massa da comporta e determine o valor
do nı́vel h(m) de água no reservatório que faria a comporta abrir.
comporta móvel
g
L
Massa M(kg)
água
h
articulação
o q
fundo fixo
Dados: ρ = 1000 kg/m3 (água), g = 9, 8 m/s2 , patm = 101325 Pa, L = 4 m, w = 1 m, θ = 60o .

Resposta:
ρwh3
M=
6Lsen3 θ
Problema 8
A figura abaixo mostra uma comporta rı́gida com seção transversal em V presa a uma articulação
O e separando dois reservatórios. A comporta possui massa negligenciável e ambos os reservatórios
possuem água com densidade ρ = 1000 kg/m3 . O nı́vel da água no reservatório 1 é h1 e o nı́vel
da água no reservatório 2 é h2 . O lado em contato com o reservatório 2 forma um ângulo θ com
a horizontal. Determine a relação h2 /h1 que faria a comporta girar para o lado do reservatório 2.
Assuma que a comporta possui largura w uniforme.
g comporta
patm
h1
h2
q
Figura 3.27: Problemas 8 e 9.
Resposta:
h2 < h1 sen2/3 θ
Problema 9
A figura abaixo mostra uma comporta com seção transversal em V, com ângulo interno θ = 60o ,
presa a uma articulação A no fundo do reservatório. A comporta possui massa negligenciável e está
em contato com fluidos diferentes nos dois lados. O fluido 2 possui densidade ρ2 = 1000 kg/m3 e
nı́vel h2 = 1 m. O fluido 1 possui densidade ρ1 = 1100 kg/m3 .
1. Calcule o valor do nı́vel h1 do fluido 1 para o qual o lado esquerdo da comporta permaneceria
vertical, ou seja, para o qual não haveria movimento de rotação da comporta.
2. Como você poderia utilizar esta comporta como detector de nı́vel dos fluidos 1 e 2? Explique.
Resposta:
1/3
ρ1 sen2 (θ)

h2 = h1
ρ2
Problema 10
Calcule o nı́vel da água h(m) que faria o bloco de concreto tombar para o lado direito (ou seja, que
causaria um momento negativo ao redor do ponto O). As dimensões indicadas são b = 40 cm, a = 2
m; o fluido é incompressı́vel com densidade ρ = 1000 kg/m3 (água); o bloco possui densidade ρb =
2100 kg/m3 ; assuma que a pressão atmosférica é patm = 101325 Pa e a aceleração da gravidade
aponta para baixo e tem módulo g = 9,8 m/s2 .
Bloco de concreto
a
h
o
b
Resposta:
1/3
3ab2 ρb

h=
ρ
Problema 11
A figura abaixo mostra uma comporta rı́gida retangular com comprimento L(m) e largura w(m)
presa a uma parede vertical fixa através de uma articulação (dobradiça) separando dois reser-
vatórios. No reservatório da esquerda, existe um fluido com ρ1 (kg/m3 ) e nı́vel h1 (m) em relação
à dobradiça. No reservatório da direita, existe outro fluido com densidade ρ2 (kg/m3 ) e nı́vel h2
(m) em relação à dobradiça. A comporta possui massa M (kg) e o ângulo de inclinação com a
horizontal é θ. Obtenha uma expressão para a altura h1 mı́nima necessária para que a comporta
permaneça fechada (ou seja, uma expressão para h1 em função de h2 e das outras variáveis para a
situação de equilı́brio de momentos).
patm Parede fixa g
h1
h2
L o
Comporta

Resposta:
ρ2 ρ2 2L senθ M cos θ
h1 = h2 + −1 −
ρ1 ρ1 3 ρ1 LW
Problema 12
A figura abaixo mostra uma comporta rı́gida retangular com comprimento L = 1, 2 m e largura
w = 0, 7 m presa a uma parede vertical fixa através de uma articulação colocada na posição L/2
(ponto O) No interior do reservatório existe água suja com ρ1 = 1100 kg/m3 e nı́vel h1 = 1, 5 m
em relação ao fundo do tanque coberta com uma camada de óleo pesado com ρ2 = 900 kg/m3
com espessura h2 . A comporta forma um ângulo θ = 60o em relação à horizontal e possui um
contrapeso com massa M (kg) preso na extremidade. Estime a massa necessária para o contrapeso
de forma que a comporta se abra quando a espessura da camada de óleo atingir exatamente h2 = 30
cm. Negligencie a massa da comporta e utilize para a aceleração da gravidade g = 9, 81 m/s2 .
patm Parede fixa g
Contrapeso
h2
o
h1 L/2
L
q
Comporta
Resposta:
ρ1 g sen(θ)wL3

1
M= po L 2 w +
4gL cos(θ) 3

L sen(θ)
po = ρ2 gh2 + ρ1 g h1 −
2
Problema 13
A figura abaixo mostra uma comporta rı́gida formada por duas placas de aço soldadas e articuladas
no ponto O. A comporta é retangular e tem largura w (m) (normal à folha). (a) Encontre a
equação para o momento resultante no instante de abertura da comporta. (b) Determine o valor
do momento resultante para as variáveis abaixo.
Dados: a = 2 m, H = 5 m, w = 1 m, θ = 30o , ρ = 1000 kg/m3 (água), g = 9, 8 m/s2 ,
patm = 101325 Pa.
Resposta:
ρgw 3
h − 3ha2 − 2a3 senθ , h = H − a senθ

(a) MR =
6
Problema 14
A figura abaixo mostra uma comporta móvel presa a uma estrutura fixa através de uma articulação
no ponto O. A comporta possui largura w = 0,8 m, comprimento L = 2,0 m e está apoiada no
fundo do reservatório formando um ângulo θ = 60o com a horizontal. No interior do reservatório
existe água com massa especı́fica ρ = 1000 kg/m3 e nı́vel localizado na cota h = 3,0 m em relação
ao fundo do reservatório. Uma massa M (kg) é presa por uma corrente de aço à ponta inferior
da comporta, como mostra a figura. Estime o valor da massa M necessária para abrir a comporta
quando a água atingir exatamente a altura h mostrada. Assuma que a articulação não apresenta
atrito. Utilize g = 9,8 m/s2 para a aceleração da gravidade.
H o a
Massa M(kg)
água
estrutura fixa
h O
L
articulação
q comporta móvel
fundo fixo
Resposta:

ρwL h L senθ
M= − (3.117)
cos θ 2 6
Problema 15
Determine qual densidade ρs (kg/m3 ) o material do bloco deve possuir para se manter estável
na posição mostrada na figura abaixo. As dimensões do bloco são a(m) e b(m) e o fluido tem
densidade ρ (kg/m3 ). O bloco tem largura w (m) na direção normal à página. A aceleração da
gravidade é g (m/s2 ).
a
o
b
ρs a2
Resposta: = 2 +1
ρ 3b
3.3 Flutuação
A força de empuxo em um corpo em contato com um fluido resulta do campo de pressão aplicado
pelo fluido na superfı́cie do corpo. Como exemplo, considere um corpo na forma de um prisma
retangular com altura a (m) e área da base b2 (m2 ), parcialmente submerso até uma profundidade
c (m) em um fluido incompressı́vel, conforme mostra a Figura 3.3. Deseja-se obter uma expressão
que permita estimar o valor de c em função das massas especı́ficas do fluido ρ(kg/m3 ), do corpo
ρs (kg/m3 ) e das demais dimensões. A Figura 3.3. mostra tembém o diagrama de corpo livre. As
forças na direção x aplicadas nas superfı́cies laterais por ação da pressão do fluido sobre o corpo
(Fp,1 e Fp,2 ) se anulam mutuamente por agirem na mesma direção (direção x) mas em sentidos
opostos.
g
patm corpo flutuando
x
a
água c
z
b
Diagrama de corpo livre: Fp,o

x
Fp,1 Fp,2
z Fg
Fp,c
Figura 3.34: Corpo flutuando na superfı́cie de um fluido.
O balanço de forças na direção z fornece
−Fp,c + Fp,o + Fg = 0. (3.118)
Assumindo que a atmosfera exerce uma pressão uniforme em toda a superfı́cie do corpo e do fluido,
a força que age na superfı́cie superior do corpo, que está exposta à atmosfera, é dada por
Fp,o = (patm )b2 . (3.119)
A força que age na superfı́cie inferior do corpo depende da pressão atmosférica e do efeito da coluna
de fluido com profundidade z = c, sendo dada por
Fp,c = (patm + ρgc)b2 . (3.120)
Sendo conhecida a densidade média do material que compõe o corpo, a força peso pode ser calculada
por
Fg = ρs gb2 a. (3.121)
Assim, do balanço de forças na direção vertical obtém-se
−Fp,c + Fp,o + Fg = 0 ⇒ ρgb2 c = ρs gb2 a. (3.122)

3.3. FLUTUAÇÃO 83
Este resultado, que pode ser expresso como ”o peso aparente do corpo quando submerso em um
fluido é igual à diferença entre o peso do corpo e o peso do fluido deslocado pelo corpo”, é conhecido
como Princı́pio de Arquimedes. O lado esquerdo da Eq. (3.122) é a força de empuxo Fe (N), ou
seja,
Fe = Fp,c − Fp,o = ρgb2 c. (3.123)
Portanto a força de empuxo é resultante do desbalanceamento da pressão aplicada pelo fluido nas
duas faces horizontais. O módulo da força de empuxo é igual ao peso do volume de fluido deslocado
pelo corpo, a direção da força de empuxo é a direção de g e o sentido é oposto ao de g .
A partir do balanço de forças na direção vertical, verifica-se que o comprimento submerso do corpo
é dado por
ρs
c= a (3.124)
ρ
Observa-se que o comprimento submerso é máximo quando o corpo e o fluido possuem a mesma
massa especı́cifica. Se o corpo possuir massa especı́fica maior que a do fluido, este irá submergir
indefinidamente no fluido. Note que, no caso de uma embarcação, apesar da densidade do aço ser
cerca de 11 vezes maior que a da água, a embarcação possui espaços internos preenchidos com ar
que diminuem consideravelmente a densidade aparente da embarção como um todo, permitindo
que esta flutue.
O cálculo da força de empuxo pode ser generalizada conforme segue. A força de empuxo causada
pelo fluido sobre o corpo submerso é o resultado da força resultante de pressão obtida de
Z
Fe = − p n dA. (3.125)
A
Usando o teorema de Gauss, Z Z

φ n dA = ∇φ dV (3.126)
A V
onde φ é uma função escalar e ∇ é o operador nabla, pode-se escrever

Z Z
Fe = − p n dA. = − ∇p dV. (3.127)
A V
Da equação da estática,
∇p = ρg. (3.128)
Assim, Z Z Z
Fe = − p n dA. = − ρg dV = −g ρ dV = −mg. (3.129)
A V V
Portanto, a força de empuxo é igual ao peso do fluido deslocado pelo corpo submerso e aponta na
direção contrária de g.
3.3.2 Exercı́cios
Problema 1
Responda:
1. Defina a força de empuxo. Como se calcula a força de empuxo ? Explique qual o fundamento
fı́sico do Princı́pio de Arquimedes.
2. A força de empuxo exercida por um fluido mudaria com a variação da sua temperatura?
Explique.
3. Um reservatório contendo água encontra-se acelerando em queda livre na atmosfera. Uma

esfera com diâmetro D(m) encontra-se submersa no reservatório. Qual a força de empuxo
exercida sobre a esfera? Explique.
Problema 2
A flutuação de um corpo com massa especı́fica conhecida pode ser utilizada para determinar-
se a massa especı́fica de um fluido desconhecido. Considere um corpo na forma de um prisma
triangular parcialmente submerso em um fluido incompressı́vel, conforme mostra a Figura 3.3. O
corpo encontra-se parcialmente submerso até um nı́vel c. Obtenha uma expressão para a massa
especı́fica do fluido ρ(kg/m3 ) em função da massa especı́fica do corpo ρs (kg/m3 ) (conhecida),
da dimensão c(m) medida e das demais dimensões. Explique como esse densı́metro poderia ser
utilizado.
Resposta Pr.2 : ρs = ρc2 /a2 .

Problema 3
Uma garrafa contendo lama é posta a flutuar em água. A água possui massa especı́fica ρa (kg/m3 ).
A garrafa possui diâmetro D (m) e massa mg (kg). Quando o nı́vel da lama dentro da garrafa
atinge a altura h (m), a garrafa submerge até a profundidade L (m).
(a) Determine a massa especı́fica ρm (kg/m3 ) da lama.
(b) Imagine que você queira transformar a sua garrafa em um instrumento para medição da massa
especı́fica de lamas. Calcule a sensibilidade do seu instrumento como a variação de L (mm) com a
massa especı́fica da lama ρm (kg/m3 ) (ou seja, obtenha dL/dρm ).
(c) Para aumentar a sensibilidade, quais as medidas que você tomaria? Aumentaria o diâmetro da
garrafa? Aumentaria a sua massa? Discuta as possibilidades.
Dados: ρa =1000 kg/m3, D = 70 mm, mg = 0,650 kg, h = 50 mm, L = 230 mm.
água L
h
D
lama
Respostas Pr. 3 :
L 4mg
(a) ρm = ρ −
h hπD2
3.4. FLUIDO EM MOVIMENTO DE CORPO RÍGIDO 85
4mg h dL h
(b) L = + ρm ⇒ = . Logo, a sensibilidade aumenta com o aumento do h.
ρπD2 ρ dρm ρ
Problema 4
Um flutuador na forma de um cilindro com altura L (m) e diâmetro D (m) é utilizado como
suporte de instrumentos que devem ficar sobre a superfı́cie de um reservatório. Os instrumentos e
o cilindro apresentam massa total M (kg). A água dentro e fora do cilindro possui massa especı́fica
ρg (kg/m3 ) e o ar no interior do cilindro apresenta massa especı́fica ρa (kg/m3 ).
(a) Calcule o nı́vel de água h (m) que deve ser colocada dentro do cilindro para que esse permaneça
submerso a uma distância H (m) abaixo do nı́vel do reservatório, conforme mostra a figura.
(b) Considerando que o orifı́cio no fundo do cilindro comunica a água de dentro com a água de
fora, determine a pressão necessária ao ar na situação mostrada na figura.
(c) Você teria alguma preocupação quanto à estabilidade desse sistema? Discuta.
Dados: ρg =1000 kg/m3 , ρga =1,4 kg/m3 , D = 100 mm, M = 1,5 kg, H = 700 mm, L = 1000
mm.
g instrumentos
ar pressurizado
flutuador
água L
H
h
D
orifício água
Respostas Pr. 4 :
4M
(a) h = H −
πD2 ρ
(b) pa = patm + ρg(H − h)
3.4 Fluido em movimento de corpo rı́gido

Repetiremos a análise do elemento de fluido identificado na Figura 3.1.1, mas agora admitindo que
o copo contendo água sofra aceleração. O eixo z é escolhido como sendo paralelo ao vetor aceleração
da gravidade e apontado na direção contrária. As dimensões do elemento defluido nas direções x e
z são, respectivamente, ∆x e ∆z. O eixo y entra na página e a espessura do elemento na direção
y (não mostrada) é ∆y. O volume do elemento de fluido é ∆V = ∆x∆y∆z. Aplicamos sobre o
elemento as forças com origem externa e, assim, obtemos o diagrama de corpo livre mostrado na
Figura 3.1.1. Aplicando a segunda Lei de Newton, obtém-se
ρa = −∇p + ρg (3.130)
ou,
0 = −∇p + ρ (g − a) (3.131)
Os componentes no sistema de coordenadas (x, z) são
∂p
= ρ(gx − ax ) (3.132)
∂x
∂p
= ρ(gz − az ) (3.133)
∂z
Como p = p(x, z),
∂p ∂p
dp = dx + dz (3.134)
∂x ∂z
Sobre uma superfı́cie isobárica, dp = 0. Dividindo por dx,
∂p ∂p dz
0= + (3.135)
∂x ∂z dx
Então,
dz
0 = ρ(gx − ax ) + ρ(gz − az ) (3.136)
dx
ou
dz (gx − ax )
=− (3.137)
dx (gz − az )
Portanto, a inclinação θ das linhas de pressão constante é obtida de
(gx − ax )
tan(θ) = − (3.138)
(gz − az )
O vetor gravidade aparente pode ser escrito como
ga = g − a (3.139)
e nota-se que o vetor ga forma um ângulo θ com a direção horizontal x. Como a pressão é constante
ao longo de superfı́cies normais à direção de ga , pode-se escrever uma equação para a componente
do balanço de força na direção paralela à ga . Denominando essa direção de n, tem-se
∂p
= ρga (3.140)
∂n
onde o módulo da gravidade aparente ga = ga n é
p
ga = (gx − ax )2 + (gz − az )2 (3.141)
Integrando de p = po em n = 0 até p(n), obtém-se
p = po + ρga n (3.142)
Portanto, a pressão cresce ao longo de n e as superfı́cies de pressão constante são normais a n.
Agora, analisaremos a natureza da aceleração que é imposta ao elemento de fluido. Para que um
fluido execute um movimento de corpo rı́gido, em geral, ele precisa estar confinado por paredes
sólidas (como em um tanque de combustı́vel) e acelerado por um tempo suficientemente longo,
para que uma condição de equilı́brio se estabeleça. A aceleração sofrida por um corpo rı́gico tem
componentes de aceleração linear e aceleração devido ao movimento rotacional. A velocidade v do
ponto P em um corpo rı́gido que sofre translação e rotação com velocidade angular ω ao redor de
um eixo que passa pelo ponto O pode ser escrita como
v = vo + ω × r (3.143)
onde vo é a velocidade do ponto O e r é o vetor posição do ponto P em relação ao ponto O

(r = rP − ro ). A acelaração do corpo no ponto P é dado pela taxa de variação da velocidade, ou
seja,
dv dvo dω
a= = + ω × (ω × r) + ×r (3.144)
dt dt dt
O primeiro termo do lado direito é a aceleração de translação do eixo centrado no ponto O, o

segundo termo é a aceleração centrı́peta apontada do ponto P, em direção normal, ao eixo que
passa em O e o terceiro termo é a aceleração linear causada pela variação da velocidade angular
ao redor de O. Um exemplo de atuação do segundo termo da equação ω × (ω × r) é a aceleração de
um elemento de fluido na superfı́cie da terra causada pela velocidade angular de rotação da terra.
Para a rotação terrestre, esse termo é menor que 0,03 % de g.
Portanto, a gravidade aparente no ponto P torna-se
dvo dω
ga = g − − ω × (ω × r) − ×r (3.145)
dt dt
Para explorar a aplicação desse conceito, considere um corpo com formato esférico imerso em um
fluido, como mostra a Figura 3.4.1.
(a) Esfera metálica imersa em água
Água
g Água
g
q
(b) Balão com gás hélio flutuando em ar
Ar
g Ar g
Figura 3.38: Corpo imerso em um fluido contido em um reservatório sob aceleração linear.
Na situação (a) o corpo é metálico, com densidade ρs , e se encontra imerso em água, com densidade
ρ. Quando o reservatório está em repouso, o corpo permanece suspenso na direção vertical, ou
seja, alinhado com a direção do vetor aceleração da gravidade g. Agora, o reservatório é posto em
movimento retilı́nio e sofre uma aceleração a constante. Qual o valor do âgulo de deflexão θ do
cabo que sustenta o corpo? Qual a tensão T (N) no cabo?
Para responder essas perguntas, aplicaremos a segunda Lei de Newton para o corpo em movimento
accelerado. A Figura 3.4.1 apresenta o diagrama de corpo livre aplicado sobre o corpo. A direção
do vetor gravidade aparente ga é denominada n. Observe que as superfı́cies de pressão constante
(p1 , p2 , p3 , ...) são normais à direção n.
Aplicando a segunda Lei de Newton para o corpo com massa m(kg) sujeito à gravidade g (m2 /s)
e acelerando com aceleração a (m2 /s) tem-se
ma = Fg + Fp + T (3.146)
onde Fg (N) é a força peso, Fp (N) é a força de empuxo e T (N) é a força de tração no cabo que
sustenta o corpo.
A força de gravidade é dada pela aceleração da gravidade,
Fg = mg (3.147)
q q
T
-a
Fp p1
g-a g
Fg p2 > p1
n n p3 > p1
Figura 3.39: Diagrama de corpo livre para o corpo imerso no fluido sob aceleração.
Portanto, a tração no cabo que suporta a massa é dada por
T = −m(g − a) − Fp (3.148)
Considerando que o corpo possui massa especı́fica ρs e volume V , tem-se
T = −ρs V (g − a) − Fp = −ρs V ga − Fp (3.149)
onde ga = g − a é a gravidade aparente.

A obtenção da tração permitirá determinar a orientação do cabo e assim, o desvio do corpo em
relação à posição vertical inicial.
A força de empuxo depende da solução do campo de pressão para o fluido. Da solução acima,
conforme mostrado na Figura 3.4.1, verificou-se que a pressão aumenta ao longo da direção n.
Sendo ga o módulo da aceleração aparente na direção n obteve-se p = po + ρga n. Aplicando esse
campo de pressão na determinação da força de empuxo ao longo da direção n, obtém-se
Fp = −ρV ga (3.150)
onde V é o volume do corpo, ou, vetorialmente,
Fp = −ρV ga (3.151)
Utilizando a expressão para a força de empuxo empuxo no balanço de força, tem-se
T = −ρs V ga + ρV ga = −(ρs − ρ)V ga (3.152)
Na direção do vetor ga = ga n, tem-se
Tn = −(ρs − ρ)V ga (3.153)
Observa-se que o sinal de Tn relaciona-se com a diferença ρs − ρ. O corpo metálico com ρs > ρ
apresenta tensão apontada no sentido contrário de ga , como mostra a Figura 3.4.1. Por outro lado,
para o balão de hélio, ρs < ρ, e nesse caso Tn é apontado no mesmo sentido de n.
3.4.2 Exercı́cios
Problema 1
Um corpo com massa especı́fica ρs = 11000 kg/m3 está suspenso por um cabo e completamente
imerso em água com massa especı́fica ρs = 1000 kg/m3 . (a) O reservatório sofre uma aceleração
a = 4 m/s2 . Determine a deflexão do cabo em relação à horizontal. (b) Determine a tensão no
cabo. (c) Se a superfı́cie do reservatório está na pressão patm = 101 kPa, determine a pressão em
uma profundidade h = 2 m.
Problema 2 Um reservatório cilı́ndrico gira com velocidade angular ω = Ω k. O vetor posição

em relação ao eixo de rotação é r = r i.
1. Mostre que ω × (ω × r) = −rΩ i.

2. Mostre que as equações para a variação de pressão tornam-se
∂p
= ρrΩ2
∂r
(3.154)
∂p
= ρg
∂z
3. Mostre que a distribuição de pressão torna-se

1
p = po − ρgz + ρr2 Ω2 (3.155)
2
onde po = p(r = 0, z = 0).
4. Mostre que o formato da superfı́cie livre, para a qual p = pa tm, torna-se
po − patm Ω2 2
z = + r (3.156)
ρg 2g
Capı́tulo 4
Análise integral de escoamentos
“ The most exciting phrase to hear in science, the one that heralds the most discoveries, is not
’Eureka!’ (I found it!) but ’That’s funny...’ “
Isaac Asimov
A análise integral permite obter informações sobre o comportamento global do escoamento partindo
apenas de informações nos seus contornos, sem a necessidade de se conhecer detalhes sobre o
escoamento no interior do fluido.
Nesse capı́tulo, assume-se que o padrão geral do escoamento é conhecido. Parte-se da definição
de um volume de controle de interesse e prossegue-se na aplicação dos princı́pios de conservação
da massa, quantidade de movimento linear e energia. Os resultados obtidos fornecerão relações
entre as velocidades e forças existentes nos contornos do escoamento e as variações de energia
experimentadas pelo fluido.
Para o desenvolvimento de formulações integrais, iniciaremos considerando situações undimension-
ais com uma entrada e uma saida. O procedimento é de construção das relações e análise dos
resultados nas suas implicações fı́sicas. Ao final, tendo obtido o entendimento da aplicação dos
princı́pios de conservação, as equações serão generalizadas para as suas formas matemáticas mais
gerais.
4.1 Conservação da massa

A conservação da massa descreve as relações entre o campo de velocidade e a variação da massa no
escoamento. Nosso estudo inicia-se com a definição da relação entre o movimento das partı́culas
de fluido e o campo de velocidade. A partir dessa relação, definiremos a vazão.
4.1.1 Campo de velocidade

O vetor posição rp identifica a posição do centro de massa de uma partı́cula de fluido em relação
ao sistema de coordenadas inercial, em cada instante de tempo t. A Figura 4.1.1 mostra uma
partı́cula de fluido em dois instantes de tempo subsequentes. No sistema cartesiano (x, y, z), com
vetores de base i, j, k, o vetor posição pode ser representado por
rp = xp i + yp j + zp k, (4.1)
onde xp (t), yp (t) e zp (t) são os componentes do vetor posição em cada instante de t. A fim de
identificar a partı́cula, frente a todas as outras que formam o fluido, pode-se utilizar a posição rp,o
que ela ocupava no tempo to como um rótulo, ou seja, rp (rp,o , t).
A velocidade da partı́cula é dada por
drp
vp = = up i + vp j + wp k, (4.2)
dt
91
92 CAPÍTULO 4. ANÁLISE INTEGRAL DE ESCOAMENTOS
z Partícula de fluido
no instante de tempo t
vp(t) Trajetória
rp(t)
rp(t+Dt)
Partícula de fluido
no instante de tempo t+Dt
x
Figura 4.1: Partı́cula de fluido em um escoamento em dois instantes de tempo diferentes.
onde up (t), vp (t) e wp (t) são os componentes do vetor velocidade em cada instante de tempo t.
A derivada no tempo do vetor posição é aplicada em cada componente individualmente. Assim,
a evolução no tempo da posição da partı́cula pode ser obtida da solução do seguinte sistema de
equações:
dxp
= up ,
dt
dyp
= vp , (4.3)
dt
dzp
= wp ,
dt
com codições iniciais xp (t = 0) = xp,o , yp (t = 0) = yp,o e zp (t = 0) = zp,o .
A descrição do movimento de todas as partı́culas que formam o fluido, através da obtenção da
solução para rp (t), certamente resultará na descrição do escoamento e de todas as suas carac-
terı́sticas. Esse procedimento é chamado de Lagrangeano. O rastreamento das partı́culas é es-
pecificamente útil quando desejamos conhecer o comportamento de partı́culas com determinadas
propriedades, por exemplo, partı́culas que carregam espécies quı́micas de interesse. Assim, essa
estratégia, embora possı́vel de ser aplicada em escoamentos em geral, pode se tornar onerosa e
não justificável. Geralmente, nos beneficiamos de soluções que possam ser obtidas mais facilmente
através de um ponto de vista denominado de Euleriano. A abordagem Euleriana fundamenta-se
na idéia de que o campo de velocidade v(x, y, z, t) descreve o valor da velocidade do escoamento
em todas as coordenadas (x, y, z) no mesmo instante de tempo t. Existe uma relação direta entre
o campo de velocidade e a velocidade das partı́culas que formam o fluido. A velocidade na posição
(x, y, z) no tempo t corresponde à velocidade da partı́cula que no tempo t ocupa a posição (x, y, z),
ou seja,
v [x = xp (t), y = yp (t), z = zp (t)] = vp (t) (4.4)
ou,
u(xp , yp , zp , t) = up (t),
v(xp , yp , zp , t) = vp (t), (4.5)
w(xp , yp , zp , t) = wp (t).
O campo de velocidade pode ser unidimensional, bidimensional ou tridimensional se depende
apenas de uma, duas ou três coordenadas espaciais, respectivamente. Pode se desenvolver em
regime transiente ou regime permanente, caso dependa ou não do tempo, respectivamente.
A partir do campo de velocidade podemos definir a calcular a vazão do escoamento através de uma
superfı́cie. Para isso, partimos da observação do movimento das partı́culas que formam o fluido.
4.1. CONSERVAÇÃO DA MASSA 93
4.1.2 Vazão mássica

Consideraremos uma tubulação formada por duas placas planas paralelas separadas por uma
distância h(m). Em uma dada posição x, identificaremos uma superfı́cie fictı́cia cortando o es-
coamento em direção normal às paredes da tubulação. Agora, consideraremos uma partı́cula de
fluido que no tempo t = 0 encontre-se adjacente à essa superfı́cie, conforme mostrado na Figura
4.1.2(a). Após um determinado tempo ∆t, a partı́cula atravessou completamente a superfı́cie
fictı́cia e encontra-se exatamente do outro lado, conforme mostrado na Figura 4.1.2(b). Desejamos
conhecer a taxa na qual a massa da partı́cula atravessa a superfı́cie selecionada. A massa da
partı́cula é dada por
∆m = ρ∆V = ρ∆x∆y∆z. (4.6)
(a) (b)
t=0 t = Dt
Dx Dx
y y
u u
Dy Dy
x x
Figura 4.2: Movimento de um partı́cula de fluido através de uma superfı́cie fictı́cia em dois instantes
de tempo diferentes.
A massa de fluido que atravessa a superfı́cie na unidade de tempo é portanto

∆m ρ∆x∆y∆z
= . (4.7)
∆t ∆t
O movimento observado restringe-se à direção x. Assim, as coordenadas y (e z) permanecem
constantes. Para um fluido incompressı́vel, a densidade ρ é constante. Observa-se que o centro de
massa da partı́cula deslocou-se uma distância ∆x no intervalo de tempo ∆t. Assim, escreve-se
∆m ∆x
=ρ ∆y∆z. (4.8)
∆t ∆t
No limite em que ∆t → 0 a razão ∆x/∆t tende para a velocidade instantânea u(x, y, z, t). Assim,
pode-se escrever

∆m ∆x
∆ṁ = lim = ρ lim ∆y∆z = ρu∆y∆z (4.9)
∆t→0 ∆t ∆t→0 ∆t
onde ∆ṁ é a vazão que cruza uma pequena região da superfı́cie com área ∆y∆z.
Agora, consideraremos que o escoamento seja dividido em um grande número de partı́culas que
no tempo t = 0 se encontram adjacentes à superfı́cie de interesse que corta a tubulação transver-
salmente, conforme mostra a Fig. 4.1.2(a). Mesmo em um escoamento unidimensional, cada
partı́cula possui uma velocidade u(x, y, z, t) que pode ter módulo diferente, como representado
pela magnitude dos vetores velocidade identificados na Fig. 4.1.2(a). Após a passagem de um
instante de tempo ∆t, várias psrtı́culas cruzaram a superfı́cie, como mostrado na Fig. 4.1.2(b). As
partı́culas em contato com as paredes da tubulação permaneceram estacionárias, mas as demais
partı́culas movimentaram-se de acordo com as magnitudes das suas velocidades. Durante o perı́odo
de tempo ∆t, mais partı́culas seguiram as iniciais. A Fig. 4.1.2(b) mostra todas as partı́culas que
atravessaram a superfı́cie durante esse tempo de observação. A vazão mássica total corresponde à
massa total das partı́culas que atravessaram a superfı́cie na unidade de tempo e pode, portanto,
ser aproximada pela soma da massa de todas as partı́culas que atravessaram a superfı́cie em cada
uma das regiões com área ∆y∆z, dividida pelo intervalo de tempo ∆t. Se todas as patı́culas tem
a mesma massa, isso se torna simplesmente um exercı́cio de contagem das partı́culas mostradas na
Fig. 4.1.2(b).
A fim de expressar essa contabilidade matematicamente, assumiremos que o escoamento da Fig.
4.1.2 seja bidimensional, ou seja, não há variação do campo de velocidade ao longo da direção z
(note que o campo de velocidade pode variar com x, mas a superfı́cie de interesse localiza-se em
uma dada posição x). Assumindo que a dimensão da tubulação na direção z seja w e identificando
cada partı́cula em contato com a superfı́cie com o subscrito i, tem-se
N
X N
X
ṁ = (∆ṁi ) = (ρuw∆yi ) (4.10)
i=1 i=1
Dx
Dy
(a) (a)
t=0 t = Dt
u y u
y
h h
x x
Figura 4.3: Movimento de um conjunto de partı́culas de fluido através de uma superfı́cie fictı́cia
em uma tubulação formada por duas placas planas paralelas.
No limite em que ∆y → 0, a vazão total torna-se

Z h
ṁ = ρuwdy (4.11)
0
onde y = 0 e y = h representam os limites que definem a superfı́cie.

A velocidade média na seção um é definida por
ṁ = ρum A (4.12)
onde A é a área da seção transversal do escoamento.

Assim, para a tubulação formada pelas duas placas planas pode-se escrever
h
1
Z
um = ρuwdy (4.13)
ρhw 0
onde A = wh é a área da seção em análise.

Em geral, a velocidade poderia variar ao longo de z também. Assim, em geral podemos escrever
Z
ṁ = ρudA (4.14)
A
onde dA = dydz representa um elemento de área sobre a superfı́cie A.

A vazão volumétrica Q, útil na descrição do escoamento de fluidos incompressı́veis, é definida por

ṁ
Q= = um A. (4.15)
ρ
A partir da definição da vazão mássica ṁ pode-se escrever a equação da conservação da massa.
4.1.3 A conservação da massa

Um partı́cula de fluido, por definição, possui massa constante. Denotando por mp a massa da
partı́cula, o princı́pio da conservação da massa para uma partı́cula de fluido é expresso como
dmp
= 0. (4.16)
dt
Agora, verificaremos o que acontece em uma região do escoamento envolvida por um volume de
controle. Definiremos o volume de controle como um volume conectado, ou seja, uma região do
espaço que é continuamente delimitada por uma superfı́cie de controle, aberto, ou seja, a superfı́cie
de controle é permeável às trocas de massa, constante, ou seja, sua dimensão e forma não varia com
tempo, e inercial, ou seja, estacionário ou se movendo com velocidade constante. Considerando
que a massa de um fluido não pode ser nem criada nem destruı́da, a massa contida em um volume
de controle pode modificar-se apenas quando existe troca de massa com o exterior, ou seja, quando
massa entra nesse volume proveniente do seu exterior ou quando massa é entregue ao exterior.
Portanto, o princı́pio da conservação da massa pode ser expresso para um volume de controle
como:
     
 Taxa de variação da   Quantidade de massa   Quantidade de massa 
massa no interior = entrando no VC por − saindo do VC por
do VC unidade de tempo unidade de tempo
     
Matematicamente, podemos expressar esse princı́pio como

∂m
= (ṁ)entra − (ṁ)sai , (4.17)
∂t
ou,
∂m
− (ṁ)entra + (ṁ)sai = 0. (4.18)
∂t
onde m é a massa de fluido contida no volume de controle e ṁ é a vazão instantânea que atravessa
a superfı́cie de controle nos locais onde ocorre entrada de massa, (ṁ)entra , e nos locais onde ocorre
saı́da de massa, (ṁ)sai . A diferença entre as quantidades de massa saindo e entrando no volume de
controle na unidade de tempo (ṁ)sai − (ṁ)entra é a vazão mássica lı́quida que cruza a superfı́cie
de controle para fora do volume de controle. Assim, pode-se também escrever
 
 Taxa de variação da 
Vazão mássica lı́quida
massa no interior + =0
saindo do VC
do VC
 
A vazão mássica lı́quida saindo do VC representa um balanço instantâneo das quantidade de massa
trocadas pelo volume de controle com o seu exterior. Quando o volume de controle é estacionário,
o balanço de massa depende apenas do componente da velocidade do fluido normal à superfı́cie de
controle.
A fim de explorar a utilização desse princı́pio, vamos aplicá-lo em um escoamento com uma entrada
e uma saı́da. Considere o volume de controle mostrado na figura (4.1.3). Nesta figura, um tanque
aberto para a atmosfera é preenchido por um lı́quido até um nı́vel h (m). O tanque recebe lı́quido
por uma tubulação de entrada com área transversal A1 (m2 ) e entrega lı́quido por uma tubulação de
saı́da com área transversal A2 (m2 ). Na escolha do volume de controle, consideramos os seguintes
fatores:
m1
m2
Figura 4.4: Conservação da massa em um tanque com superfı́cie aberta contendo uma entrada e
uma saı́da.
• Por uma questão de objetividade, ele deve ser posicionado de forma a atravessar as seções do
escoamento nas quais conhecemos o valor da vazão e àquelas nas quais desejamos conhecer
os valores de vazão. Assim, o volume de controle acompanha as paredes do tanque, pois
sabemos que as velocidades normais são nulas (não há vazamento através das paredes do
tanque).
• Nas regiões onde ocorre escoamento, a fim de facilitar o cálculo das vazões, o volume de
controle é posicionado de forma a produzir áreas de escoamento que são normais ao vetor
velocidade nessas seções. Assim, as superfı́cies de controle com áreas A1 e A2 cortam as
tubulações em direção normal ao escoamento.
O tratamento da região da superfı́cie livre merece maior cuidado. Embora possamos trabalhar
com volumes de controle que se deformam com o tempo, uma forma bastante útil de tratamento
de interfaces, consideramos que o volume de controle utilizado tenha forma constante. Assim, por
simplicidade, por enquanto escolhemos negligenciar a existência de escoamento de ar entrando ou
saindo do volume de controle.
A vazão mássica entrando no volume de controle é ṁ1 (kg/s) enquanto que a vazão mássica saindo
é ṁ2 (kg/s). Como hipóteses adicionais neste exemplo, adotaremos que (1) não existam outras
fontes ou sumidouros de massa (por exemplo, não há evaporação da água), (2) a temperatura da
água é constante e uniforme, (3) a massa especı́fica da água é constante e uniforme e (4) a massa
especı́fica do ar é negligenciável quando comparada com a da água (ρar ≪ ρágua ).
Quando o nı́vel h(m) não varia com o tempo, considerando as hipóteses (1) e (2), pode-se intuir
que a vazão de água que entra é igual à vazão que sai do volume de controle. Isto pode ser expresso
como
ṁ1 = ṁ2 (4.19)
ou
−ṁ1 + ṁ2 = 0 (4.20)
Quando se observa que o nı́vel varia com o tempo, pode-se afirmar que a quantidade de água
presente no interior do volume de controle, e portanto, sua massa m, varia com o tempo. Neste
caso, pode-se escrever que, em cada instante de tempo,
∂m
= ṁ1 − ṁ2 (4.21)
∂t
Da hipótese (4), nota-se que nesta análise negligenciou-se a massa de ar que entra ou sai do volume
de controle a medida que a água é deslocada (esta hipótese será removida mais tarde, obtendo-se
essencialmente o mesmo resultado que é obtido a seguir).
Da hipótese (3), ρ constante e uniforme implica que o fluido seja incompressı́vel e não se encontre
estratificado. Sendo também a área transversal do tanque AT (m2 ) uniforme, podemos escrever
m(t) = ρAT h(t). Portanto, tem-se
∂h ṁ1 − ṁ2
= (4.22)
∂t ρAT
Esta equação sugere que a variação do nı́vel de água no tanque está conectada, em cada instante de
tempo t, aos valores instantâneos das vazões mássicas ṁ1 e ṁ2 . Quando se observa que ∂m/∂t = 0,
diz-se que o escoamento se desenvolve em regime permanente ou estacionário. Em caso contrário, o
escoamento se desenvolve em regime transiente. Observa-se que o regime permanente não implica
necessariamente o equilı́brio mecânico, visto que podem haver acelerações presentes no interior do
volume de controle. Apenas afirma-se que a massa de partı́culas entrando no tanque por unidade
de tempo é igual à massa de partı́culas saindo por unidade de tempo. Essa formulação nada
nos informa acerca dos padrões do escoamento no interior do tanque, como sobre a existência
de recirculações, jatos, ondas, quebra da superfı́cie etc.. Na verdade, os detalhes do escoamento
podem ser bastante complicados. A única informação obtida aqui acerca do escoamento no volume
de controle é de caráter global, ou integral .
Nas tubulações de entrada e saı́da, pode-se adquirir um nı́vel adicional de detalhamento. Na figura
(4.1.3) mostra-se um volume de controle posicionado na tubulação de saı́da do tanque. O volume
de controle é posicionado em contato com as paredes da tubulação e corta a seção transversal em
direção normal ao escoamento. Utilizaremos as mesmas hipóteses listadas acima. Com relação à
hipótese (1), quando as paredes da tubulação são impermeáveis, não há escoamento através das
faces laterais do volume de controle. Portanto, só há escoamento nas faces verticais e denotamos
as vazões nestas faces por ṁ1 (kg/s) e ṁ2 (kg/s).
m1 m2
y
x
Figura 4.5: Volume de controle posicionado na tubulação de saı́da do tanque.
O trecho de tubulação em análise permanece constantemente preenchido por água (neste caso, a
hipótese (4) não é necessária). Assim, não há variação com o tempo da massa no interior do volume
de controle. Da conservação da massa,
ṁ1 = ṁ2 . (4.23)
Da definição da velocidade média do escoamento, tem-se
ṁ1 = ρum,1 A1 = ṁ2 = ρum,2 A2 (4.24)
Para o fluido incompressı́vel, tem-se
um,1 A1 = um,2 A2 (4.25)
Quando a área da seção transversal é igual na entrada e na saı́da, A1 = A2 , tem-se
um,1 = um,2 (4.26)
ou seja, a velocidade média é a mesma nas seções de entrada e de saı́da independentemente da

forma da seção transversal e da complexidade do campo de velocidade, desde que a área e a massa
especı́fica permaneçam as mesmas. Novamente, a conservação da massa na forma integral não
garante que todos os padrões de escoamento na entrada e na saı́da sejam os mesmos, ou seja, não
temos informações sobre os detalhes do escoamento, apenas podemos afirmar que a velocidade
média, quaisquer que sejam os detalhes do escoamento, é a mesma.
Escoamento com múltiplas entradas e saı́das
Para um volume de controle com múltiplas entradas e saı́das, a extensão das idéias acima sugere
que
Ne Ns
! !
∂m X X
= ṁi − ṁi (4.27)
∂t i=1 entra i=1 sai
onde Ne é o número de entradas de fluido no volume de controle e Ns é o número de saı́das de
fluido no volume de controle. Em regime permanente, ∂/∂t = 0, tem-se
Ne Ns
! !
X X
ṁi = ṁi (4.28)
i=1 entra i=1 sai
Escoamento com interface

Na solução para o escoamento no tanque adotamos a hipótese de que a massa especı́fica do ar fosse
muito menor que a massa especı́fica da água, ρa ≪ ρl , para que a variação da massa de ar no
volume de controle pudesse ser negligenciada. Na realidade, essa hipótese é desnecessária. Pode-
se tratar a água como um sistema com volume variável e obterı́amos a mesma solução anterior.
Porém, podemos buscar uma formulação mais geral entendendo que a superfı́cie do fluido forma
uma interface entre o lı́quido e o ar que se move com velocidade dh/dt.
Superfície Camada de fluido

entre a superfície e
m3 o volume de controle
m1
-dh/dt
h m3
Volume de
controle
m2
Figura 4.6: Escoamento com interface.
Inicialmente, definiremos um volume de controle no interior do lı́quido, como mostrado na figura

4.1.4. A face superior do volume de controle toca a superfı́cie do lı́quido, porém, ainda estando
imersa no lado do lı́quido. Para esse volume de controle, o escoamento ocorre em regime permanente
e o lı́quido remanescente acima da superfı́cie do volume de controle penetra nesse com velocidade
instantânea um,3 . Assim, a equação da conservação da massa torna-se
−ṁ1 + ṁ2 − ṁ3 = 0 (4.29)
Observa-se que quando a interface divide dois fluidos que não se misturam (ou seja, o lı́quido não
evapora e o gás não sofre nem condensação nem difusão no interior do lı́quido), a velocidade do
lı́quido penetrando no volume de controle é a própria velocidade da interface, um,3 = −dh/dt.
dh
ṁ3 = ρl um,3 AT = −ρl AT (4.30)
dt
e obtém-se
dh 1
= (ṁ1 − ṁ2 ) (4.31)
dt ρl AT
Este resultado é rigoroso e conduz à solução correta para o problema. Esse tratamento da interface
é estendido para o fluido no lado superior da interface quando ele é de interesse. Por exemplo,
na figura 4.1.4, deseja-se conhecer a vazão de entrada do fluido 2 no volume de controle VC2,
ṁ4 . Fluido 1 ocupa o volume sob a interface, identificado como VC1, enquanto que o fluido 2
m4
Interface
m3,2
Fluido 2
VC2
h2 VC3
m1 VC1 -dh1/dt
m3,1
h1
Fluido 1 Volume de controle
m2 aplicado na interface
Figura 4.7: Escoamento com interface entre dois fluidos.
ocupa o volume sobre a interface, identificado como VC2. A interface é circundada por um volume
identificado como VC3. Conforme acima, a velocidade da interface é um,3 = −dh1 /dt. Assim, as
vazões dos fluidos 1 e 2 na região da interface são dadas por
dh1 dh1
ṁ3,1 = ρ1 AT um,3 = −ρ1 AT , ṁ3,2 = ρ2 AT um,3 = −ρ2 AT (4.32)
dt dt
onde ṁ3,1 entra no VC1 e ṁ3,2 deixa o VC2. A conservação da massa aplicada ao fluido 1, da
mesma forma que acima, fornece,
−ṁ1 − ṁ3,1 + ṁ2 = 0

dh1
−ṁ1 − −ρ1 AT + ṁ2 = 0 (4.33)
dt
dh1 1
= (ṁ1 − ṁ2 )
dt ρ1 AT
Para o fluido 2, tem-se
−ṁ4 + ṁ3,2 = 0
dh1 (4.34)
ṁ4 = −ρ2 AT
dt
Entendendo que a face superior do VC2 acompanha a face superior do tanque e que a altura total
do tanque h = h1 + h2 é constante, pode-se escrever
dh dh1 dh2
= + =0
dt dt dt
(4.35)
dh2 dh1
=−
dt dt
Essa aplicação introduz o que se denomina balanço de interface, ou, condição de acoplamento em
uma interface. Os balanços de interface serão também utilizados em outras aplicações nos próximos
capı́tulos.
Volume de controle com uma dimensão variável

Frequentemente, a fim de avaliar a variação da velocidade do escoamento ao longo de um volume
de controle é interessante considerar uma formulação onde a posição de uma das faces do volume de
controle pode ser colocada livremente em qualquer posição. Por exemplo, considere uma tubulação
vertical com seção transversal retangular com altura 2h (m) e largura (saindo da página) w (m),
conforme mostra a figura 4.1.4.
h h
x
v(x,y)
um(x)
m1
Figura 4.8: Escoamento em tubulação com parede porosa.
A vazão mássica na entrada é ṁ1 (kg/s). A partir de uma certa posição x = 0, a parede da direita
se torna porosa até uma posição x = L e permite a saı́da de escoamento com campo de velocidade
x
v = Vo 1 −
L
Deseja-se obter uma expressão algébrica para a velocidade média em qualquer seção transversal
ao longo da tubulação um . Assumiremos regime permanente, que o fluido se comporte como
incompressı́vel e que o escoamento seja invı́scido. A conservação da massa em um volume de
controle que se estende de x = 0 até x fornece
−ṁe + ṁs = 0 (4.36)
Considerando as estradas e saı́das de escoamento, tem-se
−ṁ1 + ṁ2 + ṁ3 = 0 (4.37)
Na entrada, tem-se simplesmente ṁe = ṁ1 . O escoamento deixa o volume de controle em duas
regiões. No interior da tubulação, tem-se
ṁ2 = ρum,2 A2
(4.38)
= ρum,2 2hw
onde um,2 é a velocidade média na seção transversal da tubulação.

Na saı́da através da superfı́cie porosa, tem-se

Rx
ṁ3 = 0 ρvdA
Rx x
= 0 ρVo 1 − wdx (4.39)
L
x2

= ρVo x − w
2L
A equação da conservação da massa então torna-se
x2

ṁ1 = ρum,2 2hw + ρVo x − w (4.40)
2L
ou,
x2

ṁ1 Vo
um,2 = − x−
ρ2hw 2h 2L
(4.41)
x2

Vo
= um,1 − x−
2h 2L
Portanto, obtém-se o resultado que um,2 depende da posição x ao longo da tubulação na qual
posicionamos a superfı́cie 2.
Poderı́amos agora perguntar: Qual deve ser o valor de Vo para que ṁ2 (L) = 0? Utilizando a
solução acima, obtém-se
2ṁ1 h
Vo =
ρhw L
(4.42)
2ṁ1
= .
ρLw
ou seja, nessa condição, a vazão mássica atravessando a área wL deve ser igual à ṁ1 .
Pode-se generalizar a aplicação do princı́pio da conservação da massa em um volume de controle
com quaisquer superfı́cies de entrada e saı́da de escoamento. Para isto, defini-se uma forma mais
rigorosa de calcular a vazão mássica atravessando uma certa seção de escoamento.
Tomando um elemento de área dA na seção de escoamento, o fluxo de massa dṁ através do
elemento de área dA, cujo vetor normal unitário n aponta para fora da superfı́cie de controle, é
dado por:
dṁ = ρ (v · n) dA (4.43)
O produto escalar (v · n) fornece o componente do vetor velocidade na direção normal à área de
escoamento. Este produto escalar pode ser interpretado da seguinte forma. Considere que o ângulo
formado entre os vetores v e n tem o valor θ em radianos. Da definição do produto escalar,
v·n = |v| |n| cos(θ)

= v n cos(θ) (4.44)
onde usa-se |v| = V para denotar o módulo do vetor velocidade v. Observa-se que, por definição,
|n| = n = 1. Assim,
v · n = V cos(θ) (4.45)
Observa-se que o sinal de cos(θ) depende do quadrante em que se encontra o ângulo θ. Como a
normal unitária n aponta para fora do volume de controle, quando o componente da velocidade
normal à área de escoamento apontar para fora, tem-se que −π/2 < θ < π/2, e assim, cos(θ) > 0.
Em caso contrário, quando π/2 < θ < 3π/2, cos(θ) < 0. Portanto, o produto escalar (v · n) será
positivo quando o componente da velocidade normal à área de escoamento apontar para fora da
superfı́cie de controle, resultando em saı́da de massa do volume de controle, e negativo em caso

contrário.
Assim, o fluxo lı́quido de massa que cruza a superfı́cie de controle, saindo do volume de controle,
é dado por: Z Z
= dṁ = ρ (v · n) dA (4.46)
saindo do VC A A
Note que o sinal e a magnitude do fluxo de massa em todos os pontos sobre a superfı́cie de controle
com área A determinará quando o fluxo lı́quido saindo do volume de controle será positivo ou
negativo.
A quantidade de massa dm contida em uma região infinitesimal no interior do volume de controle
é dada por
dm = ρ dV (4.47)
de tal forma que a massa total no interior do volume de controle é obtida de
Z
m= ρdV (4.48)
V
A variação com o tempo da massa no volume de controle é portanto

∂m ∂
Z
Variação da massa
= = ρ dV (4.49)
no interior do VC ∂t ∂t V
Substituindo-se as Equações (4.124) e (4.124) na Equação (4.124), obtém-se a forma integral da

equação da conservação da massa,
∂
Z Z
ρ dV + ρ (v · n) dA = 0 (4.50)
∂t V A
Para um tubo com área transversal ao escoamento A(m2 ), a vazão mássica ṁ(kg/s) cruzando a
área A é dada por Z
ṁ = ρm um A = ρ (v · n) dA (4.51)
A
onde um é a velocidade média normal à área A e ρm é a massa especı́fica média do fluido através
da área transversal A. Para o escoamento isocórico, ρm = ρ.
O produto ṁ” = ρv (kg/m2 -s) é chamado de vetor fluxo de massa. A vazão volumétrica escoando
na tubulação dada por V̇ = um A (m3 /s), ou
ṁ 1
Z
V̇ = = um A = ρ (v · n) dA (4.52)
ρm ρm SC
Quando o escoamento é icocórico, ρm = ρ, e tem-se
ṁ
Z
V̇ = = um A = (v · n) dA (4.53)
ρ SC
A aplicação destas equações ao problema introduzido no inı́cio da seção resulta nas equações obtidas
anteriormente.
Escoamento em regime permanente

Em geral, o campo de velocidade e a massa especı́fica do fluido podem variar espacialmente e
temporalmente no volume de controle e através das superfı́cies de controle. Quando a velocidade e
a massa especı́fica do fluido não variam com o tempo, afirma-se que o escoamento se encontra em
regime permanente. A hipótese de regime permanente implica que a massa especı́fica é constante
no interior do volume de controle, não necessariamente, precisando ser uniforme. Quando não há
variação da massa no interior do volume de controle,

∂
Z
= ρ dV = 0 (4.54)
no interior do VC ∂t V C
Neste caso, a equação da conservação da massa na forma integral torna-se
Z
ρ (v · n) dA = 0 (4.55)
SC
Como a massa especı́fica pode ser variável espacialmente (não uniforme), ela permanece como
variável na integração ao longo da superfı́cie de controle. Por exemplo, a massa especı́fica pode
ser diferente na entrada e na saı́da do volume de controle como resultado de variações de pressão
e temperatura. A velocidade também poderá ser não uniforme espacialmente, embora permaneça,
em cada ponto, constante com o tempo. A dimensão do integrando é (kg/s-m2 ) e portanto, esta
equação expressa que a vazão mássica lı́quida saindo do volume de controle é nula.
Escoamento isocórico
É comum encontrar-se aplicações nas quais o fluido pode ser aproximado como tendo compor-
tamento incompressı́vel, ou, mais genericamente, quando o escoamento pode ser considerado
isocórico. Esta hipótese é satisfeita quando a massa especı́fica do fluido não variar significati-
vamente com as variações de pressão e temperatura observadas ao longo do escoamento e ao longo
do tempo. Nestes casos, a massa especı́fica é uniforme na superfı́cie de controle e o fluxo lı́quido
pode ser escrito como
Z Z
= ρ (v · n) dA = ρ (v · n) dA (4.56)
saindo do VC SC SC
Ainda, a massa especı́fica é uniforme e constante no interior do volume de controle e assim

∂ ∂ ∂
Z Z
= ρ dV = ρ dV = ρV = 0 (4.57)
no interior do VC ∂t V C ∂t V C ∂t
Assim, a equação da conservação da massa na forma integral torna-se
Z
(v · n) dA = 0 (4.58)
SC
A dimensão do integrando da Equação (4.124) é (m3 /s-m2 ) e portanto, esta equação expressa que
a vazão volumétrica lı́quida saindo do volume de controle é nula. Observa-se que esta equação foi
desenvolvida sem considerar que o campo de velocidade se encontra em regime permanente, apenas,
considerou-se que a massa especı́fica é uniforme e constante no volume de controle. Aplicações
desta equação em escoamentos isotérmicos ou com pequenas variações de temperatura incluem
(1) o escoamento de fluidos homogêneos que podem ser considerados incompressı́veis, como a
água em uma tubulação ou o ar sujeito a pequenas variações de pressão, mesmo que o campo
de velocidade, e por consequência o campo de pressão, estejam variando com o tempo, como nos
escoamentos pulsantes, (2) escoamentos bifásicos de particulados sólidos dispersos em um fluido,
como partı́culas sólidas em suspensão em um meio lı́quido ou poeira em suspensão em ar e (3)
escoamentos bifásicos gás-lı́quido, em regime de bolhas, com variações de pressão moderadas, como
nas misturas de bolhas de ar em água, quando a mistura for estatisticamente homogênea e não
estiver ocorrendo mudança de fase ou difusão mássica.
Escoamento isocórico na superfı́cie de controle com massa total constante

Existem aplicações nas quais o escoamento na superfı́cie de controle pode ser considerado isocórico,
ou seja, com massa especı́fica constante (com o tempo), embora, localmente, a massa especı́fica
possa ser não uniforme, o fluido possa ter comportamento compressı́vel e possa haver variações
de velocidade e massa especı́fica com o tempo no interior do volume de controle. Nestes casos, a
massa especı́fica pode não ser uniforme na superfı́cie de controle. Porém, quando a massa total no
volume de controle for constante, tem-se

∂
Z
= ρ dV = 0 (4.59)
no interior do VC ∂t V C
A equação da conservação da massa na forma integral torna-se

Z
ρ (v · n) dA = 0 (4.60)
SC
Esta equação foi desenvolvida sem considerar que o campo de velocidade e massa especı́fica se
encontram em regime permanente e sejam uniformes, apenas, considerou-se que a massa total no
volume de controle é constante. Aplicações desta equação incluem escoamentos nos quais a massa
especı́fica, embora constante com o tempo, apresente estratificação ao longo do volume de controle
como resultado de estratificação de temperatura, pressão ou de concentração de componentes na
mistura, o que inclui escoamentos bifásicos com partı́culas sólidas em suspensão estratificada, bol-
has de gás, e camadas superpostas de fluidos diferentes, incluindo gás, e escoamentos de misturas,
como misturas de fluidos com solubilidade completa ou apresentando substâncias dissolvidas, como
os escoamentos de água com sal. Observa-se que neste caso se requer que a massa total no volume
de controle permaneça constante, embora possa não haver regime permanente do ponto de vista
local dentro do volume de controle.
4.1.6 Exercı́cios
Problema 1:
O campo de velocidade de um escoamento pode ser representado no sistema cartesiano por uma
função vetorial do tipo v = u i + v j + w k, na qual u, v e w são os componentes do vetor
velocidade nas direções x, y e z, respectivamente. Indique se cada um dos campos de velocidade
abaixo é unidimensional, bidimensional ou tridimensional e se ele ocorre em regime permanente
ou transiente. Nas equações a seguir, C1 , C2 etc. representam constantes.
(1) v = C1 i + C2 j
v = C1 y − C2 y 2

(2) i
(3) v = (C1 xy) i
(4) v = (C1 x + C2 ) i + (−C1 y + C3 ) j
(5) v = (C1 y) i + (C1 x) j
(6) v = (−C1 y) i + (C1 x) j
C1 y 2

C1 y
(7) v= i + j
x0.5 4x0.5
(8) v = (2C1 xy) i + (−C1 yz) j + C3 k
(9) v = (C1 xyz) i
(10) v = [C1 cos(C2 )] i + [C1 sen(C2 ) − C3 t] j
Problema 2:
Óleo escoa para baixo, numa fina camada com espessura h(m), sobre um plano inclinado, em
regime permanente. Na seção mostrada na figura, o campo de velocidade é unidimensional com
distribuição dada por v = u(y) i no qual o componente x do vetor velocidade vale
y2

u = a hy − ; (m/s)
2
sendo a = 104 (m-s)−1 . Considere que a espessura do filme é h = 6 mm e a massa especı́fica do óleo
é ρ = 800 kg/m3 . Para esse escoamento, determine: (a) a vazão mássica, (b) a vazão volumétrica,
(c) a velocidade média e (d) o módulo da velocidade máxima e a localização no eixo y onde ela
ocorre.
y
g
u(y)
filme de óleo
x
plano inclinado h
m
q
Figura 4.9: Pr. 2: Filme de fluido escoando sobre um plano inclinado.

Resposta:
ρawh3 awh3 ah2 ah2
(a) ṁ = ; (b) V̇ = ; (c) um = ; (d) umax = .
3 3 3 2
Problema 3:
O tubo de venturi é um equipamento utilizado para a medição de vazão. Nesse equipamento
a tubulação com diâmetro D1 sofre uma redução de diâmetro para o valor D2 e depois volta
suavemente ao diâmetro D3 = D1 . Considere que a vazão volumétrica que escoa pela tubulação
vale Q (m3 /s). Determine os valores da velocidade média do escoamento um nas seções com
diâmetros D1 , D2 e D3 .
ar D2
Q D1 D3 patm
Figura 4.10: Pr. 3: Tubo de Venturi.
Resposta:
4Q 4Q 4Q
um,1 = ; um,2 = ; um,3 = .
πD12 πD22 πD32
Problema 4:
Um tanque com seção transversal circular com diâmetro D1 (m) aberto para a atmosfera sofre um
vazamento através de uma fenda com seção transversal retangular com altura 2 h (m) e largura w
(m), sendo w ≫ h. No instante mostrado, a taxa de variação do nı́vel no tanque é dL/dt (m/s). O
campo de velocidade na fenda pode ser aproximado pelo comportamento unidimensional mostrado
na figura, no qual o componente x do vetor velocidade é dado por
y 2
u=C 1− ,
h
onde C é uma constante. (a) Obtenha a relação entre C e a velocidade média do escoamento na
fenda um (m/s). (b) Obtenha a relação entre C e a taxa de variação do nı́vel no tanque dL/dt
(m/s).
Superfície aberta para o ambiente, patm y

g D1
h
u
água h
L
Gráfico do componente x da velocidade

no interior do duto
y
h
u
m2
h
Figura 4.11: Pr. 4: Tanque com vazamento por uma fenda retangular.
Resposta:
2C 3 πD12 dL
(a) um = ; (b) C = .
3 16 wh dt
Problema 5:
Um trecho de tubulação transportando água contém uma câmara de expansão cilı́ndrica com uma
superfı́cie livre com área 2 m2 . As seções de entrada e saı́da tem ambas área de 0,1 m2 . Num dado
instante, a velocidade média na seção 1 é 3 m/s, para dentro da câmara. A água escoa para fora na
seção 2 a uma vazão volumétrica de 4 m3 /s. Ambos os escoamentos estão em regime permanente.
Determine:
(a) A taxa de variação do nı́vel da superfı́cie dh/dt (m/s).
(b) Assumindo que em t = 0 o nı́vel da água se encontre no valor ho , encontre uma equação para
o nı́vel instantâneo h em função do tempo.
m1 m2
DT
Figura 4.12: Pr. 5: Tanque de alı́vio.
Resposta:
dh 37 37
(a) = − ; (b) h = ho − t.
dt 20 20
Problema 6: (Para resolver no computador)

Para o mesmo tanque do problema 5, considere que a velocidade média de entrada de água na
câmara de expansão permaneça constante em um,1 m/s, mas a velocidade média da água que deixa
a câmara de expansão passa a ser descrita por
p
um,2 = Cgh
onde g é a aceleração da gravidade, C é uma constante e h é o valor instantâneo da altura do nı́vel

de água. Assumindo que o nı́vel inicial seja ho (m):
(a) Obtenha uma expressão para a taxa de variação do nı́vel da água dh/dt.
(b) Obtenha uma expressão para o nı́vel instantâneo em função do tempo h(t).
(c) Obtenha o valor final do nı́vel h quando este atinge uma situação de regime permanente.
Explique fisicamente porque existe um regime permanente neste problema. Encontre o tempo
para que o nı́vel atinja 99 % do valor de regime permanente.
(d) Arbitre valores para as constantes e faça gráficos do nı́vel de água h e taxa de variação dh/dt
em função do tempo.
(Dica: Esse problema é resolvido mais facilmente se você usar algum programa computacional.)
Problema 7: A figura abaixo mostra um reservatório sendo alimentado por um escoamento

uniforme de água com fluxo de massa G1 = ṁ1 /A (kg/m2 -s). O reservatório tem comprimento L
(m) e largura W (m) (saindo do papel). A água escoa para fora do reservatório, devido à ação
da gravidade, através de uma tubulação com diâmetro D2 . A situação abaixo mostra a condição
de regime permanente, ou seja, não há variação no nı́vel da água dentro do reservatório. Obtenha
uma expressão para a velocidade média um na tubulação de saı́da.
m1/A
m2
h
D2
Figura 4.13: Pr. 7: Reservatório com fluxo uniforme na superfı́cie.
Resposta:
4G1 Lw
um = .
ρπD22
Problema 8:
Um tanque cilı́ndrico aberto para a atmosfera é alimentado com óleo na vazão mássica ṁ1 e com
água na vazão mássica ṁ2 . Ao mesmo tempo, água deixa o tanque na vazão mássica ṁ3 . Assuma
que as vazões sejam constantes e encontre uma expressão para o nı́vel do óleo em relação ao fundo
do tanque h = h1 + h2 como função do tempo h(t). Assuma que as massas especı́ficas do óleo e
da água sejam, respectivamente, ρo e ρl (kg/m3 ).
m1 CV2
h2
CV1
m2
h1
m3
DT
Figura 4.14: Pr. 8: Reservatório contendo dois fluidos.
Resposta:
dh 1 ṁ1 ṁ2 − ṁ3
= + .
dt AT ρo ρl
Problema 9:
Um tanque admite água na vazão volumétrica Ql = 0,01 m3 /s e perde gasolina na vazão mássica
ṁg = 6 kg/s. Nessas condições, determine a velocidade média do ar no respiro circular com
diâmetro D3 = 20 mm e indique a direção desse escoamento (se entrando ou deixando o tanque).
Assuma que os fluidos apresentem comportamento incompressı́vel e possuam massa especı́fica ρa
= 1,5 kg/m3 para o ar, ρg = 800 kg/m3 para a gasolina e ρl = 1000 kg/m3 para a água. Assuma
que o diâmetro do tanque é DT = 200 mm.
vm,3
D3
Ar
mg CV2
Gasolina
h2
CV1
Ql
Água
h1
DT
Figura 4.15: Pr. 9: Tanque contendo um orifı́cio de respiro de ar.
Resposta:

4 ṁg
vm,3 = Ql −
πD32 ρg
.
Problema 10:
Dois tanques cilı́ndricos abertos à atmosfera com diâmetros D1 e D2 estão conectados por uma
tubulação com diâmetro D3 . Assuma que a vazão através da tubulação que conecta os dois tanques
tenha velocidade média dada por
um,3 = C(h)0,5
para a qual C é uma constante positiva e h é a diferença de nı́vel entre os dois tanques. Assuma
que a massa especı́fica da água seja ρ e encontre expressões para os nı́veis de água nos tanques h1
e h2 em função do tempo. Considere que os tanques partem com nı́veis iniciais de água h1,o e h2,o .
Qual é a situação de regime permanente?
g CV1
patm
CV2
Água
h
h1
h2
D1 D3 D2
Figura 4.16: Pr. 10: Dois tanques abertos conectados.

Resposta:
1/2 ρA3 C 2
h1 = h1,o − ρA3 C ho t − t
2

1/2 ρA 3C 2
h2 = h2,o + ρA3 C ho t − t
2
Problema 11:
Um tanque pressurizado com diâmetro D1 é conectado a um segundo tanque com diâmetro D2
que é aberto para a atmosfera. As vazões volumétricas entre os tanques 1 e 2, Q3 , e do tanque 2
para o ambiente, Q4 , são respectivamente
p1 − p2 0,5
Q3 = C1 ( ) , Q4 = C2 (gh2 )0,5 ,
ρ
onde p1 e p2 são, respectivamente, as pressões estáticas no fundo dos tanques 1 e 2. Nessas
equações, C1 e C2 são constantes. Determine como a pressão pA no tanque 1 deva ser variada com
o tempo para manter a velocidade de saı́da um4 constante. Considere que os tanques partem com
nı́veis iniciais de água h1,o e h2,o .
patm
CV1 pA Ar
CV2
Água h
h1
p1 p2 D4 h2
um,4
Q3
D1 D2
Figura 4.17: Pr. 11: Dois tanques conectados.
Resposta:
2
C2 pA − patm C2 C2
h1 = h1,o − (gh2,o )0,5 t , = h2,o − (h1,o − h2,o ) + (gh2,o )0,5 t.
A1 ρg C1 A1
Problema 12:
Em um amortecedor hidráulico, um fluido hidráulico com massa especı́fica ρ é pressionado no
interior de um orifı́cio com diâmetro D1 por um pistão com diâmetro D2 . Entre o pistão e a
parede do orifı́cio existe uma folga radial com espessura 2δ = D1 − D2 . Considere que a velocidade
de deslocamento do pistão seja up constante.
(a) Determine uma expressão para a variação do comprimento do orifı́cio L em função do tempo.
(b) Determine uma expressão para a velocidade média do escoamento um na folga radial δ.
Folga radial
Parede do orifício
Pistão
F up
D2 D1
L(t)
Figura 4.18: Pr. 12: Amortecedor hidráulico.
Resposta:
A2
L = Lo − up t , um = up .
A1 − A2
Problema 13:
Um fluido ocupa o espaço entre dois discos paralelos com diâmetro D2 . A distância entre os discos
é h. Para cada uma das situações descritas abaixo, determine uma expressão para a velocidade
média de saı́da do escoamento um,2 na posição r = R2 = D2 /2.
(a) Ambos os discos encontram-se estacionários e a distância que os separa é h constante. A vazão
de entrada pela tubulação com diâmetro D1 é ṁ1 constante.
(b) O disco inferior é estacionário, enquanto que o disco superior desloca-se para baixo com veloci-
dade vp constante. A vazão de fluido que entra pela tubulação com diâmetro D1 é nula, ou seja,
ṁ1 = 0.
(c) O disco inferior é estacionário, enquanto que o disco superior desloca-se para baixo comveloci-
dade vp constante e existe vazão ṁ1 de fluido entrando pela tubulação com diâmetro D1 . Como
essa solução se relaciona com as duas anteriores?
D2
Disco superior CV
vp um,2
h(t)
Disco inferior
D1
m1
Figura 4.19: Pr. 13: Difusor radial.
Resposta:
ṁ1 /ρ + vp πD22 /4
(c) um,2 = .
πD2 (ho − vp t)
Problema 14:
Considere uma tubulação vertical com seção transversal retangular com altura 2h (m) e largura
(saindo da página) w (m). A partir de uma certa posição x = 0, a parede da direita se torna
porosa até uma posição x = L. O campo de velocidade na posição x = 0 é dado por
y2

u = C 1− 2
h
onde C > 0 é uma constante. A parede porosa permite a saı́da de escoamento com campo de
velocidade
x
v = Vo 1 −
L
(a) Obtenha uma expressão algébrica para a velocidade média em qualquer seção transversal ao
longo da tubulação.
(b) Determine o valor de Vo necessário para escoar pela parede porosa toda a vazão de água que
entra na tubulação em x = 0.
Dados: C = 6 m/s; h = 0, 1m; L = 1m; ρ = 1000 kg/m3 ; g = 9, 8 m/s2 ; p1 = 110 kPa (abs.).
p2
x
g
v(x,y)
u(x,y)
y
p1
h h
Figura 4.20: Pr. 14: Escoamento em tubulação com parede porosa.
Respostas:
x2

2 Vo 8 h
(a) um = C− x− , (b) Vo = C .
3 2h 2L 3 L
Problema 15:
Determine a vazão volumétrica Q3 (m3 /s) saindo do volume de controle através da superfı́cie A-C
quando a velocidade uniforme de entrada na face à esquerda (superfı́cie A-B) é U (m/s) e o campo
de velocidade na saı́da à direita (superfı́cie C-D) é

U y y 3
u= 3 − .
2 δ δ
Assuma escoamento em regime permanente e que a largura do escoamento normal à página é w

(m).
y m3 y
A U C U
y u u
B
D
x L
Figura 4.21: Pr. 15: Escoamento em camada limite.
Respostas:
3
V̇3 = wδU.
8
Problema 16:
Uma tubulação distribue ar em um ambiente através de uma grelha conforme mostrado na figura
abaixo. A grelha tem comprimento L (m) e largura W (m). O ar deixa a grelha na direção vertical
com velocidade uniforme e constante Vo (m/s). Na entrada da tubulação, o campo de escoamento
pode ser considerado unidimensional e em regime permanente com campo de velocidade dado por
" 2 #
2y
u=U 1− .
h
A densidade do ar é ρ (kg/m3 ) e o ar pode ser modelado como incompressı́vel.

(a) Determine uma equação para a velocidade média do escoamento na entrada da tubulação um
(m/s).
(b) Determine uma relação entre o valor da velocidade U (m/s) e da velocidade Vo (m/s).
(c) Determine uma equação para a variação com x da velocidade média um no interior da parte
chanfrada da tubulação (sobre a grelha).
y L
x
h
z y
u
W
h/2
u Vo
-h/2 U
Figura 4.22: Pr. 16: Escoamento em uma grelha de distribuição de ar.
Resposta:
2 2h 2
(a) um = U ; (b) Vo = U ; (c) um (x) = U (é constante com x).
3 3L 3
Problema 17:
Em um queimador, um tubo perfurado distribui a mistura ar-combustı́vel com masssa especı́fica
ρ ao longo de um comprimento L com velocidade constante Vo . O tubo possui área da seção
transversal circular e a vazão de saı́da com velocidade Vo ocorre em metade do perı́metro, A2 =
πDL/2.
(a) Determine a relação entre a vazão volumétrica de entrada no queimador Q1 (m3 /s) e a veloci-
dade (uniforme) de saı́da Vo (m/s).
(b) Determine a distribuição da velocidade média no tubo perfurado um (m/s) como função de x.
Q1 y
A1
x
Vo
Figura 4.23: Pr. 17: Tubo perfurado.
Resposta:
2Q1 4Q1 x
(a) Vo = ; (b) um (x) = 1 − .
πDL πD2 L
Problema 18:
Uma esteira se desloca para a direita em regime permanente, impulsionada pelos roletes com raio
R (m) e velocidade angular ω (rad/s). Um alimentador descarrega um pó sobre a esteira a uma
velocidade constante vs (m/s). O pó tem comportamento incompressı́vel e tem massa especı́fica ρs
(kg/m3 ). (a) Determine a vazão de pó na saı́da da esteira, ṁ2 (kg/s). (b) Determine uma equação
para a variação da espessura da camada de pó h(x) (m) em função da distância x (m). Assuma
que a esteira tem largura saindo da página igual a W (m).
rs, vs
h(x) m2
w R
x
L
Figura 4.24: Pr. 18: Esteira transportadora.
Resposta:
vs
(a) ṁ2 = ρs vs LW ; (b) h(x) = x
ωR
4.2. CONSERVAÇÃO DA QUANTIDADE DE MOVIMENTO LINEAR 115
4.2 Conservação da quantidade de movimento linear

A equação da conservação da quantidade de movimento linear estabele relações entre a aceleração
e as forças que agem sobre o fluido. As forças gravitacional e de pressão já foram analisadas
anteriormente no estudo da estática dos fluidos. A existência de escoamento próximo à superfı́cies
sólidas cria forças viscosas que contribuem para o balanço de forças externas sobre o volume de
controle. As forças viscosas na proximidade de superfı́cies sólidas, em geral, atuam na direção da
velocidade relativa vs − v, entre a velocidade da superfı́cie sólida vs e a do fluido v. A presença das
forças viscosas será reconhecida, porém, estas ainda não serão tratadas neste momento. A seguir,
desenvolve-se as equações de conservação da quantidade de movimento linear para uma partı́cula
de fluido (um sistema) e para um volume de controle.
4.2.1 A quantidade de movimento linear para uma partı́cula

O vetor quantidade de movimento linear de uma partı́cula é o produto da sua massa pela sua
velocidade, ou seja,
Pp = m vp (4.61)
É uma propriedade da partı́cula, assim como a sua massa, composição, ou energia.
A Segunda Lei de Newton estabelece que a taxa de variação da quantidade de movimento linear
da partı́cula é igual à resultante das forças externas aplicadas sobre ela. Matematicamente, para
Nf forças externas, pode-se escrever
Nf
d X
(mvp ) = Fi (4.62)
dt i=1
Como a partı́cula, por definição, possui massa constante, a segunda lei de Newton pode ser reescrita
como
Nf
X d dvp
Fi = (mvp ) = m = map (4.63)
i=1
dt dt
onde
dvp
ap = (4.64)
dt
Esta relação expressa que a resultante das forças aplicadas sobre uma partı́cula causa uma acel-
eração, ou, inversamente, que uma variação de quantidade de movimento de uma partı́cula gera,
como efeito, uma força aplicada na direção e sentido da variação de quantidade de movimento
observada. Esta variação pode ser tanto de magnitude, como de direção, conforme veremos nas
aplicações.
Tendo definido a quantidade de movimento linear como uma propriedade das partı́culas do fluido,
podemos determinar o que entendemos por escoamento de uma propriedade.
4.2.2 Escoamento de quantidade de movimento linear

Consideraremos uma tubulação formada por duas placas planas paralelas separadas por uma
distância h(m), conforme mostrado na figura 4.2.2. Em uma dada posição x, identificaremos uma
superfı́cie fictı́cia através da seção transversal da tubulação. Agora, consideraremos uma partı́cula
de fluido que no tempo t = 0 encontre-se adjacente à essa superfı́cie (figura 4.2.2.a). Após um
tempo ∆t, a partı́cula atravessou completamente a superfı́cie fictı́cia e encontra-se exatamente
do outro lado (figura 4.2.2.b). Novamente, conforme na seção anterior, o movimento observado
restringe-se à direção x e, no limite em que ∆t → 0, a massa de fluido que escoa na unidade de
tempo pela área ∆y∆z é dada por

∆m
∆ṁ = lim = (ρu) ∆y∆z. (4.65)
∆t→0 ∆t
(a) (b)
t=0 t = Dt
Dx Dx
y y
u u
Dy Dy
x x
(c) (d)
t=0 t = Dt
y u y u
h h
x x
Figura 4.25: Escoamento entre duas placas planas paralelas - Definição do escoamento de uma
propriedade do fluido.
Agora, consideraremos que essa partı́cula de fluido possua uma propriedade N , por exemplo,
a massa de uma espécie quı́mica, a energia interna, ou a quantidade de movimento linear. A
propriedade por unidade de massa é portanto η = N/m (propriedade/kg). Ao mover-se, a partı́cula
carrega em seu interior uma quantidade de propriedade igual a η∆m. Assim, a quantidade de
propriedade que escoa na unidade de tempo pela área ∆y∆z é dada por

η∆m
∆ (ṁη) = lim = η (ρu) ∆y∆z = η (ρu) ∆A. (4.66)
∆t→0 ∆t
No limite ∆A → 0, o escoamento total da propriedade η é dado pela integração ao longo da área

(figura 4.2.2), ou seja, Z
(ṁη)A = η (ρu) dA. (4.67)
A
onde, no exemplo da Fig. 4.2.2, dA = wdy e A = wh é a área da seção em análise.
Quando a densidade da propriedade η (propriedade/kg) for uniforme ao longo da área, a integral
se torna Z
(ṁη)A = η (ρu) dA = η ṁ. (4.68)
A
Portanto, o escoamento de uma propriedade N , (ṁη)A (propriedade/s), em uma determinada área

de escoamento A (m2 ) é calculado de forma similar à vazão, ou seja, através da integração do fluxo
dessa propriedade, ρuη [propriedade/(m2-s)], sobre a área de interesse.
A quantidade de movimento linear P é uma propriedade do fluido, portanto, o escoamento de
quantidde de movimento linear através de uma superfı́cie pode ser calculado dessa forma. Como
P = mv, tem-se Z
(ṁv)A = v (ρu) dA. (4.69)
A
Essa é uma equação vetorial. O vetor quantidade de movimento linear possui componentes mu,
mv e mw. Assim, as propriedades por unidade de massa em cada direção são, respectivamente,
ηx = u, ηy = v e ηz = w. Portanto, o escoamento através da área A, com fluxo de massa ρu
(kg/m2 -s), é responsável pelo transporte dos 3 componentes da quantidade de movimento linear e
para cada direção, individualmente, pode-se escrever
R
Direção x: (ṁu)A = A u (ρu) dA,
R
Direção y: (ṁv)A = A v (ρu) dA,
(4.70)
R
Direção z: (ṁw)A = A w (ρu) dA.
Como mostraremos a seguir, o transporte de cada componente da quantidade de movimento linear

estará relacionado à componente da resultante de forças na mesma direção.
4.2.3 A conservação da quantidade de movimento linear

Pode-se estabelecer a conservação da quantidade de movimento linear para um volume de controle
como
   
 Taxa de variação da   Quantidade de movimento 
quantidade de movimento = linear entrando no VC
linear no interior do VC por unidade de tempo
   
   
 Quantidade de movimento   Resultante das 
− linear saindo do VC + forças externas
por unidade de tempo agindo no VC
   

∂mv
= (ṁv)entra − (ṁv)sai + F, (4.71)
∂t
ou,
∂mv
− (ṁv)entra + (ṁv)sai = F, (4.72)
∂t
onde mv é a quantidade de movimento linear contida no volume de controle e ṁv é a quantidade
de movimento linear que atravessa a superfı́cie de controle, por unidade de tempo, nos locais onde
ocorre entrada de massa, (ṁv)entra , e nos locais onde ocorre saı́da de massa, (ṁv)sai .
A diferença entre a quantidade de movimento linear saindo e entrando no volume de controle por
unidade de tempo é igual ao balanço lı́quido de quantidade de movimento linear saindo através da
superfı́cie de controle por unidade de tempo. Assim, pode-se escrever de forma equivalente
     
 Taxa de variação da   Quantidade de movimento linear   Resultante das 
quantidade de movimento + lı́quida saindo do VC = forças externas
linear no interior do VC por unidade de tempo agindo no VC
     
A seguir, analisaremos duas aplicações em detalhe a fim de entender o tratamento de cada um dos
termos da conservação da quantidade de movimento linear.
Tubulação reta com seção transversal uniforme
Inicialmente, consideraremos uma tubulação reta com seção transversal uniforme, conforme mostra
a figura 4.2.4. A tubulação é formada por duas placas planas paralelas formando uma seção
transversal bidimensional. Assumiremos como hipóteses que (1) o fluido seja incompressı́vel, (2)
o escoamento possa ser aproximado como tendo um campo de velocidade uniforme nas seções
de entrada e saı́da com módulo da velocidade igual a U , (3) o escoamento ocorra em regime
permanente e (4) a gravidade aponte na direção normal à linha de centro da tubulação. O nosso
objetivo é obter equações para as forças que o escoamento aplica sobre a tubulação e, por meio
dessas equações, buscar um entendimento sobre a interação do escoamento de um fluido com as
paredes que limitam esse escoamento.
A conservação da quantidade de movimento linear é uma equação vetorial. Assim, iniciamos a
análise definindo:
• Um sistema de coordenadas que facilite a solução do problema,
• Um volume de controle que envolva as variáveis conhecidas e aquelas desejadas.
O sistema de coordenadas deve ser aquele que possibilite a descrição matemática mais direta do
campo de velocidade e das forças envolvidas no problema. A tubulação formada por placas planas
paralelas limita um escoamento bidimensional para o qual um sistema de coordenadas cartesiano
(x, y) é o mais adequado. Existem inúmeras definições possı́veis de volumes de controle para esse
escoamento. Provavelmente, o único aspecto em comum às várias definições seria a vantagem
obtida no cálculo da vazão quando posicionamos as faces do volume de controle em uma direção
normal ao campo de velocidade que escoa no interior da tubulação. Na análise que faremos,
optaremos por posicionar o volume de controle inteiramente dentro da tubulação, como mostra
a figura 4.2.4. Nesse volume de controle, as propriedades nas superfı́cies de entrada e saı́da do
escoamento receberão os subscritos 1 e 2 respectivamente. As superfı́cies 3 e 4 estão no interior do
fluido, mas acompanham as paredes da tubulação. A largura do volume de controle na direção z
é considerada constante e igual a w.
(a) Campo de velocidade e volume de controle:

m4 = 0
U A4 U
m1 A1 m2
A2
y A3
x
VC
m3 = 0
(b) Diagrama de forças na direção x: (c) Diagrama de forças na direção y:
A1 Fp,4 A2
A4 Fm,4 A2 A4
Fp,1 Fp,2
Fm,1 Fg Fm,2
y VC y VC
x x
A1 A3 A3
Fm,3 Fp,3
Figura 4.26: Balanço de forças e quantidade de movimento em um volume de controle em um

escoamento interno em uma tubulação reta formada por placas planas paralelas.
A análise começa pela aplicação da conservação da quantidade de movimento linear na direção

x. O campo de velocidade pode ser representado genericamente como v = ui + vj. Assim, o
componente da velocidade na direção x é representado por u. A massa contida no volume de

controle é m = ρV , onde V é o volume do volume de controle. Assim, a quantidade de movimento
linear na direção x no interior do volume de controle é
Z
(mu) = ρu dV. (4.73)
V
Portanto, a variação da quantidade de movimento linear na direção x no interior do VC torna-se

 

 Taxa de variação da 


quantidade de movimento
 ∂
= (mu) .

 linear na direção x 
 ∂t
no interior do VC
 
Quando as paredes da tubulação são impermeáveis, não há escoamento através das superfı́cies
laterais do volume de controle (ṁ3 = ṁ4 = 0). Portanto, só há escoamento nas superfı́cies 1 e 2 e
denotaremos as vazões nestas superfı́cies por ṁ1 (kg/s) e ṁ2 (kg/s). As quantidades de movimento
linear por unidade de tempo entrando e saindo do volume de controle são, respetivamente, (ṁu)1
e (ṁu)2 . Assim, o balanço de quantidade de movimento linear na direção x torna-se
 
 Quantidade de movimento linear 
na direção x saindo do VC = −(ṁu)1 + (ṁu)2 .
por unidade de tempo
 
A variação da quantidade de movimento linear é causada pela existência de força resultante atuando
sobre o volume de controle. Denominaremos o componente na direção x da resultante das forças
externas atuando sobre o VC como FR,x ,
 

 Resultante das  
forças externas
 
= FR,x .

 na direção x 
agindo no VC
 
Assim, a conservação da quantidade de movimento linear na direção x para o volume de controle

com uma entrada (superfı́cie A1 ) e uma saı́da (superfı́cie A2 ) é expressa como
∂
(mu) − (ṁu)1 + (ṁu)2 = FR,x (4.74)
∂t
O diagrama de forças na direção x sobre o volume de controle é mostrado na figura 4.2.4(b).
As forças podem atuar sobre a superfı́cie do volume de controle, sendo proporcionais à área da
superfı́cie de controle, ou sobre a massa contida no volume de controle, sendo proporcionais a esta
massa. As primeiras são denominadas de forças de superfı́cie e as segundas são denominadas de
forças de corpo. Uma força de corpo tı́pica é a força peso que resulta da ação da aceleração da
gravidade sobre a massa de fluido. A componente da força peso na direção x é
Fg,x = mgx , (4.75)
onde gx é o componente da aceleração gravidade na direção x.

As forças de superfı́cie podem ser decompostas em componentes normal e tangencial sobre a
superfı́cie de controle. A pressão do fluido exerce uma força normal do lado de fora para o lado de
dentro do volume de controle com módulo
Z
Fp,x = p dA, (4.76)
A
onde A é a área da superfı́cie de controle em contato com o fluido com distribuição de pressão p
(lembre dos desenvolvimentos no capı́tulo sobre a Estática dos Fluidos - eles permanecem válidos
aqui). Para o volume de controle da figura 4.2.4(b), a força de pressão aplicada na área A1 possui
módulo p1 A1 e aponta na direção positiva de x, enquanto que a força de pressão aplicada na área
A2 possui módulo p2 A2 e aponta na direção negativa de x. As pressões p1 e p2 são entendidas
como as pressões médias aplicadas sobre as superfı́cies 1 e 2. Assim, para a tubulação alinhada
com o eixo x, com área da seção transversal A = A1 = A2 , tem-se
Fp,x = (p1 − p2 )A. (4.77)
As tensões de origem viscosa exercem forças normais e tangenciais sobre a superfı́cie de controle.
As forças na direção x tem origem em tensões viscosas normais nas faces verticais do volume de
controle e tensões viscosas cisalhantes nas faces horizontais do volume de controle. As primeiras
são usualmente pequenas quando comparadas com a força normal de pressão e com a quantidade
de movimento nesta área e serão negligenciadas, enquanto que as segundas serão agrupadas e
denotaremos estas forças simplesmente por Fµ,x = Fµ,3 + Fµ,4 (aponta-se a força viscosa na direção
positiva de x apenas por comodidade - não usaremos ainda uma argumentação fı́sica para intuir a
direção dessa força).
Assim, a equação da conservação da quantidade de movimento linear na direção x torna-se
∂
(mu) − (ṁu)1 + (ṁu)2 = mgx + (p1 − p2 )A + Fµ,x (4.78)
∂t
Conforme mostra a figura 4.2.4(a), o campo de escoamento adotado para esse exemplo é descrito
por v = U i, ou seja, é uniforme e possui módulo U (U não depende nem de x, nem y). Esse campo
de velocidade uniforme representa uma idealização, em geral muito útil como primeira aproximação,
na qual negligenciamos o efeito da viscosidade nos detalhes do campo de velocidade1 . Com o uso
dessa hipótese, a descrição do escoamento de um fluido incompressı́vel, em uma tubulação com
uma entrada e uma saı́da (ṁ1 = ṁ2 ) e área da seção transversal uniforme (A1 = A2 = A), leva a
(ṁu)1 = (ṁu)2 2 . Assim, usando m = ρV , obtém-se
∂
(ρV U ) = ρV gx + (p1 − p2 )A + Fµ,x (4.79)
∂t
Em regime permanente ρU 6= f (t) e assumindo que o vetor aceleração da gravidade possua com-
ponente somente na direção y, tem-se
Fµ,x = −(p1 − p2 )A (4.80)
Este resultado expressa um equilı́brio de forças na direção x mostrando que uma variação de pressão
no fluido é observada como resultado da existência de uma força de origem viscosa tangencial
aplicada pela parede da tubulação sobre o fluido. Quando p1 > p2 , a força Fµ,x aplicada pela
tubulação sobre o fluido no interior do VC aponta na direção negativa de x. Fisicamente, o fluido
aplica uma força que tende a arrastar a tubulação na direção do escoamento (direção positiva de x)
e, assim, a força aplicada pela parede para se manter estacionária é apontada na direção negativa
de x. O suporte mecânico da tubulação deve resistir a essa força viscosa gerada pelo escoamento
do fluido dada por Rx = −Fµ,x . Na completa ausência de efeitos viscosos, tem-se p1 = p2 e Rx = 0
para esse escoamento.
A conservação da quantidade de movimento linear na direção y, usando os mesmos argumentos
utilizados acima, resulta em
∂
(mv) − (ṁv)1 + (ṁv)2 = FR,y (4.81)
∂t
1 Isso não implica que os efeitos viscosos foram negligenciados integralmente na descrição que buscamos, mas
apenas que a variação da velocidade com y, e possivelmente x, tı́pica dos escoamentos viscosos não foi considerada
importante para a nossa descrição.
2 O mesmo resultado é obtido quando consideramos que o escoamento se encontra plenamente desenvolvido
fluidodinamicamente, porém, não desejamos discutir essa hipótese no momento, pois será abordada de forma mais
consistente no capı́tulo apropriado.
Para esse escoamento, v = 0. Assim, a quantidade de movimento linear na direção y no interior do

volume de controle é nula, (mv) = 0. O mesmo ocorre para as quantidades de movimento linear
na direção y entrando e saindo do volume de controle por unidade de tempo, (ṁv)1 = (ṁv)2 = 0.
A conservação da quantidade de movimento linear na direção y então se resume a um balanço de
forças de pressão, gravidade e viscosas. Considerando que A3 = A4 e colapsando as forças viscosas
em Fµ,y = Fµ,1 + Fµ,2 , tem-se
0 = ρV gy + (p3 − p4 )A3 + Fµ,y (4.82)
Em geral, as forças viscosas nas superfı́cies de entrada e saı́da do escoamento são negligenciáveis
em relação às forças de pressão e à quantidade de movimento linear. Assim, Fµ,y = 0 e, lembrando
que gy = −g, tem-se
0 = −ρV g + (p3 − p4 )A3 (4.83)
que é exatamente o balanço de forças para o fluido estático. Nota-se que V /A3 é exatamente
o espaçamento h entre as placas paralelas. A força sentida pelas paredes da tubulação Ry é
exatamente a resultante das pressões aplicadas sobre elas, ou seja,
Ry = −(p3 − p4 )A3 = −ρV g. (4.84)
Sendo p3 = p4 + ρgh, a força aplicada pelo fluido sobre a parede é apontada na direção negativa
de y e possui módulo igual ao peso do fluido contido no VC.
(a) Campo de velocidade e volume de controle (VC2):
m4 = 0
U A4
m1 U m
A1 2
A2
y A3
x
m3 = 0 VC2
(b) Diagrama de forças na direção x: (c) Diagrama de forças na direção y:

Fy,4
Fx,4 A4 A2 A1 A4 A2
Fp,1 Fp,2
Fm,1 Fg Fm,2
y y VC
x x
A1 Fx,3 A3 Fy,3 A3
VC2 VC2

escoamento interno em uma tubulação reta formada por placas planas paralelas - Volume de
controle ao redor da tubulação.
Os mesmos resultados obtidos acima para Rx e Ry podem ser calculados de forma mais direta
caso o volume de controle fosse posicionado ao redor da tubulação, ao invés de no interior dessa,
conforme mostrado na 4.2.4. Do ponto de vista do escoamento, as mesmas conclusões prevalecem,

ou seja, (ṁu)1 = (ṁu)2 = ṁU e (ṁv)1 = (ṁv)2 = 0. Como as superfı́cies horizontais (3 e 4)
do volume de controle se localizam no lado de fora da tubulação, as forças viscosas e de pressão
existentes no fluido dentro da tubulação não são mais aplicadas nas superfı́cies A3 e A4 . A pressão
nessas superfı́cies é igual à pressão atmosférica externa, portanto, os efeitos da pressão atmosférica
nas uperfı́cies A3 e A4 anulam-se mutuamente. Porém, ao contrário do volume de controle anterior,
esse volume de controle corta a parede da tubulação e assim revela a presença de tensões internas
que se manifestam como uma força causada pelo restante da tubulação sobre ela própria dentro
do volume de controle para se manter estacionária. As forças nas paredes da tubulação na direção
x são colapsadas em Fx = Fx,3 + Fx,4 e as forças na direção y são colapsadas em Fy = Fy,3 + Fy,4 .
Assim, o balanço de forças em regime permanente nas direções x e y tornam-se
Direção x: 0 = (p1 − p2 )A + Fx ,
(4.85)
Direção y: 0 = −ρV g + Fy ,
ou,
Direção x: Fx = −(p1 − p2 )A,
(4.86)
Direção y: Fy = ρV g.
Portanto, a força exercida pelo fluido sobre a tubulação na direção x, Rx = −Fx , possui módulo
(p1 − p2 )A e é orientada na direção positiva de x . Na direção y, a força que o fluido exerce sobre
a tubulação, Ry = −Fy , possui módulo ρV g e é orientada na direção negativa de y.
Esse problema mostra o efeito da força viscosa no balanço de forças integral em um volume de
controle e ressalta que uma escolha adequada do volume de controle pode levar a uma solução
mais direta para o problema. No próximo exemplo, avaliaremos o efeito de mudança de direção do
escoamento.
Tubulação curva com seção transversal uniforme

Agora, apliquemos a conservação da quantidade de movimento linear para uma tubulação que
apresenta uma curva, conforme mostrado na figura 4.2.4. Ainda assumiremos as mesmas hipóteses,
ou seja, que (1) o fluido seja incompressı́vel, (2) o escoamento possa ser aproximado como tendo
um campo de velocidade uniforme nas seções de entrada e saı́da com módulo da velocidade U ,
(3) o escoamento ocorra em regime permanente e (4) a gravidade aponte na direção vertical.
Observa-se que a saı́da da tubulação é inclinada um ângulo θ em relação à horizontal. Assim,
tanto a quantidade de movimento linear como a resultante das forças na superfı́cie de saı́da A2
terão componentes nas direções x e y.
A equação da conservação da quantidade de movimento linear na direção x para o volume de
controle com uma entrada (superfı́cie 1) e uma saı́da (superfı́cie 2) é expressa como
∂
(mu) − (ṁu)1 + (ṁu)2 = FR,x (4.87)
∂t
O campo de velocidade na superfı́cie de entrada A1 é dado por v1 = U i. Assim, (ṁu)1 = ṁU .
Na superfı́cie de saı́da A2 , o campo de velocidade é v2 = U cos(θ) i + U sen(θ) j. Assim, (ṁu)2 =
ṁU cos(θ).
Na configuração mostrada na figura 4.2.4, tanto as forças normais quanto as forças tangenciais
aplicadas na superfı́cie de saı́da (A2 ) possuem componentes na direção x. A contribuição das
forças viscosas na superfı́cie de saı́da, em geral, é negligenciável quando comparada com a força
normal de pressão e com a quantidade de movimento linear. As forças normais se resumem, então,
às forças de pressão. Mais importante nessa configuração é observar que a pressão p1 aplicada na
área A1 sofre oposição da pressão atmosférica aplicada na superfı́cie oposta do volume de controle,
da mesma forma que a pressão p2 também sofre oposição da pressão atmosférica na superfı́cie
oposta. Essa situação é esclarecida na figura 4.2.4. Nessa figura, as superfı́cies A1 e A2 são
projetadas no plano normal ao eixo x e subdivididas em três regiões, identificadas como (1,1),
(1,2), (2,1) e (2,2). Cada uma dessas regiões possui área que se relaciona com as áreas A1 e A2 :
(a) Campo de velocidade e volume de controle (VC2):

m2
m4 = 0 U
A1 A4
U
m1 A2
y q
x
A3
m3 = 0
(b) Diagrama de forças: Fp,2
Fy A4 Fm,2
Fx
A2
Fm,1
Fp,1 A1 VC2
Fg
yx q
A3

escoamento interno em uma tubulação curva.
A1 = A1,1 + A1,2 e, conforme mostra a figura 4.2.4(b), A2 cos(θ) = A2,1 + A2,2 . Cada uma dessas
regiões sofre o efeito de pressões nos lados esquerdo (subscrito e) e direito (subscrito d). A pressão
na superfı́cie A1 causa uma força normal que aponta na direção x. Assim, Fp,1,x = Fp,1 = p1 A1 =
p1 A1,1 + p2 A1,2 . A pressão na superfı́cie A2 causa uma força normal Fp,2 cuja componente na
direção x é Fp,2,x = Fp,2 cos(θ) = p2 A2 cos(θ) = p2 A2,1 + p2 A2,2 . Portanto, conforme indicado na
figura 4.2.4(c), a força resultante de pressão na direção x torna-se
Fp,x = (Fe,1,1 + Fe,1,2 + Fe,2,2 ) − (Fd,1,1 + Fd,2,1 + F2,2 )
= (p1 A1,1 + p1 A1,2 + patm A2,2 ) − (patm A1,1 + p2 A2,1 + p2 A2,2 )
Rearranjando-se os termos acima, tem-se
Fp,x = (p1 − patm )A1,1 + p1 A1,2 − p2 A2,1 − (p2 − patm )A2,2
Adicionando e subtraindo patm A1,2 , lembrando que A1,2 = A2,1 , tem-se
Fp,x = (p1 − patm )A1,1 + (p1 − patm )A1,2 − (p2 − patm )A2,1 − (p2 − patm )A2,2
= (p1 − patm )(A1,1 + A1,2 ) − (p2 − patm )(A2,1 + A2,2 )
Finalmente, A1,1 + A1,2 = A1 e A2,1 + A2,2 = A2 cos(θ), assim,
Fp,x = (p1 − patm )A1 − (p2 − patm )A2 cos(θ). (4.88)

(a) Diagrama de forças para o (b) Projeção da área A2 :

volume de controle (VC2):
Fp,2
Fy A4 Fm,2
A2 A2 cos(q)
q
Fx
A2
Fp,2
Fp,1 Fm,1 VC2
A1 Fg
yx q
A3
(c) Forças de pressão na direção x:
Fe,2,2 Fd,2,2
A2,2 patm p2 A2,2
Fe,1,2 Fd,2,1
A1,2 p1 Fp,2 q A2,1
Fp,1
Fe,1,1 Fd,1,1
A1,1 A1,1
patm
Figura 4.29: Balanço de forças e quantidade de movimento linear em um volume de controle em

um escoamento interno em uma tubulação curva.
Então, admitindo regime permanente, a conservação da quantidade de movimento linear na direção

x torna-se
−ṁU + ṁU cos(θ) = Fg,x + Fp,x + Fx . (4.89)
Usando as expressões para a força peso e a força resultante de pressão na direção x, tem-se
−ṁU + ṁU cos(θ) = mgx + (p1 − patm )A1 − (p2 − patm )A2 cos(θ) + Fx . (4.90)
Para A1 = A2 = A, ṁ = ρU A. Admitindo que a aceleração da gravidade possua apenas compo-

nente na direção y, tem-se
Fx = − [(p1 − patm ) − (p2 − patm ) cos(θ)] A − ρU 2 [1 − cos(θ)]A (4.91)
Observa-se que a força que a tubulação aplica sobre o fluido Fx é proporcional à diferença da
força de pressão e à variação da quantidade de movimento linear na direção x. A quantidade de
movimento linear que entra e sai do volume de controle possui módulo constante, porém, varia em
direção e esta variação é expressa por 1 − cos(θ). A Tabela 4.2.4 apresenta alguns casos especiais
para essa solução. Quando θ = 0, 1 − cos(θ) = 0 e recupera-se a equação para a tubulação reta.
Quando θ = π/2, 1 − cos(θ) = 1, existe a deflexão do escoamento em 90o , a pressão p2 não
realiza mais força na direção x e a deflexão completa do jato faz com que toda a quantidade de
movimento linear na direção x que entra no volume de controle, ρU 2 A, seja convertida em força
sobre a tubulação. Quando θ = π, 1 − cos(θ) = 2, existe a deflexão do escoamento em 180o, e a
força atinge o valor máximo, tendo a contribuição, tanto de p1 e p2 , como de uma dupla deflexão
da quantidade de movimento linear na direção x que entra no volume de controle, 2ρU 2 A.
Uma análise semelhante para a direção y, assumindo que gy = −g, fornece
Fy = ρV g + (p2 − patm )sen(θ)A + ρU 2 sen(θ)A. (4.92)
A Tabela 4.2.4 apresenta alguns casos especiais para essa solução. Quando θ = 0, sen(θ) = 0 e
recupera-se a equação para a tubulação reta. Quando θ = π/2, sen(θ) = 1, existe a deflexão do
escoamento em 90o . A pressão p2 realiza força na direção y. A quantidade de movimento linear na
Tabela 4.1: Condições especiais para o escoamento em uma tubulação curva com área uniforme,
conforme mostrado na figura 4.2.4.
Solução: Fx = − [(p1 − patm ) − (p2 − patm ) cos(θ)] A − ρU 2 [1 − cos(θ)]A,
Fy = ρV g + (p2 − patm )sen(θ)A + ρU 2 sen(θ)A
θ Fx Fy
0 −(p1 − p2 )A ρV g
90o −(p1 − patm )A − ρU 2 A ρV g + (p2 − patm )A + ρU 2 A
180o −[(p1 − patm ) + (p2 − patm )]A − 2ρU 2 A ρV g
direção y, que era inexistente na entrada do volume de controle, torna-se ρU A e portanto, a geração
de quantidade de movimento linear na direção y é causada pela força que a tubulação exerce sobre
o escoamento. Essas parcelas contribuem para gerar uma força da tubulação sobre o fluido que é
orientada para cima, na direção positiva do eixo y. Finalmente, quando θ = π, sen(θ) = 0, existe a
deflexão do escoamento em 180o, e a força na direção y torna-se idêntica àquela para a tubulação
reta.
As análises acima enfocaram dois escoamentos confinados e tiveram como finalidade explicitar o
tratamento dos termos de balanço de quantidade de movimento por unidade de tempo e da força
resultante de pressão. Também, discutiu-se a importância da escolha adequada do volume de
controle e da diferença entre a força aplicada pelo exterior sobre o fluido, a qual origina a força
resultante responsável pela criação ou destruição de quantidade de movimento linear no fluido, e a
força que o fluido aplica sobre o exterior, a qual é a reação à primeira. A seguir, outras aplicações
explorarão outros aspectos dos problemas de interesse. Ao final, a formulação será generalizada.
Escoamento semi-confinado
Um jato de água atinge uma superfı́cie sólida estacionária cuja saı́da forma um ângulo θ com a
direção horizontal. Assumiremos como hipótese que (1) o fluido seja incompressı́vel com massa
especı́fica ρ, (2) o escoamento possa ser aproximado como tendo um campo de velocidade uniforme
nas seções de entrada e saı́da com módulo da velocidade U , (3) o escoamento ocorra em regime per-
manente, (4) a gravidade tenha efeito negligenciável e (5) as forças viscosas sejam negligenciáveis.
O jato deixa a tubulação com velocidade uniforme com módulo V e área de escoamento A. Dese-
jamos obter os valores das componentes x e y da força que o escoamento causa sobre a superfı́cie.
A figura 4.2.4 mostra a situação em análise.
jato de água
bocal
h
U Superfície
q curva
Figura 4.30: Superfı́cie sólida curva e estacionária que recebe um jato de água com velocidade U .
O volume de controle selecionado envolve a superfı́cie sólida, cortando a haste de suporte. As

propriedades nas superfı́cies de entrada e saı́da do escoamento são identificadas pelos subscritos 1
e 2, respectivamente. Na região onde o volume de controle corta a haste que suporta a superfı́cie,
aparecem as componentes Fx e Fy da força que a haste exerce sobre o volume de controle. A figura
4.2.4 mostra o volume de controle adotado e outras caracterı́sticas do escoamento.
Campo de velocidade
uniforme
jato de água U
1 2 q
VC
bocal h
h U cos q
U
Fy q Superfície
curva
Fx
Campo de velocidade
uniforme
U
Figura 4.31: Escolha de volume de controle e posição das componentes Fx e Fy da força que a
haste exerce sobre o volume de controle.
Em regime permanente (hipótese 2), a conservação da massa para o volume de controle com uma
entrada e uma saı́da resulta em
−ṁ1 + ṁ2 = 0 (4.93)
ou seja, ṁ1 = ṁ2 . A vazão na superfı́cie de entrada (1) é dada e vale ṁ1 = ρV A. Na ausência de
gravidade e de efeitos viscosos (hipóteses 4 e 5), um,1 = um,2 = U . Assim, A1 = A2 = A.
Nesse problema, a gravidade foi negligenciada (hipótese 4). A pressão que atua sobre toda a
superfı́cie do volume de controle é patm e, portanto, não há força resultante de pressão. Assim, a
única força na direção x é aquela que existe no interior da haste que suporta a superfı́cie sólida.
Então, a conservação da quantidade de movimento linear na direção x fornece
−(ṁu)1 + (ṁu)2 = Fx (4.94)
Como as velocidades nas superfı́cies 1 e 2 são uniformes e iguais a V ,
−(ρU A)U + (ρU A)U cos θ = Fx (4.95)
A força que o fluido exerce sobre a superfı́cie é Rx = −Fx . Assim,
Rx = ρU 2 A(1 − cos θ). (4.96)
A conservação da quantidade de movimento linear na direção y fornecce
−(ṁv)1 + (ṁv)2 = Fy (4.97)
Na superfı́cie 1, v1 = 0. A velocidade na superfı́cie 2 é uniforme e igual a U , então
(ρU A)U senθ = Fy (4.98)
A força que o fluido exerce sobre a superfı́cie é Ry = −Fy . Assim,
Ry = ρU 2 A senθ. (4.99)
Nota-se que a força em y cresce com o aumento de θ atingindo o valor máximo com θ = 90o .
Pode-se verificar o ângulo da força resultante na haste com relação ao eixo x. Sendo Fx e Fy as
componentes nas direções x e y, tem-se
Fy (ρU 2 A)senθ senθ senθ
tan α = = 2
= = = −tan θ (4.100)
Fx (ρU A)(cos θ − 1) (cos θ − 1) − cos θ
Logo, α = π − θ. Essa força é exatamente a resultante do vetor escoamento de quantidade de
movimento nas superfı́cies de entrada e saı́da do escoamento, FR = −(ṁv)1 + (ṁv)2 .
Percebe-se nesse problema a força gerada pela variação da direção do escoamento de quantidade
de movimento linear. O próximo exemplo mostra que o escoamento se ajusta internamente para
garantir que a quantidade de movimento linear seja conservada nas direções onde não há força
resultante.
Nessa aplicação, vamos considerar um jato plano de água atingindo uma placa plana inclinada
em um ângulo θ. O jato, com espessura inicial h1 , dividi-se em dois com espessuras h2 e h3 .
Assumiremos como hipótese que (1) o fluido seja incompressı́vel com massa especı́fica ρ, (2) o
escoamento possa ser aproximado como tendo um campo de velocidade uniforme nas seções de
entrada e saı́da com módulo da velocidade U , (3) o escoamento ocorra em regime permanente, (4)
a gravidade tenha efeito negligenciável e (5) as forças viscosas sejam negligenciáveis. O jato deixa a
tubulação com velocidade uniforme com módulo V e área de escoamento A1 . Desejamos conhecer
as espessuras h2 e h3 dos jatos de saı́da e o valor da força normal aplicada sobre a superfı́cie. A
figura 4.2.4 mostra a situação em análise.
U
jato de
água
bocal
h1
q
U
Figura 4.32: Escoamento de um jato sobre uma superfı́cie inclinada.
O volume de controle deve cortar as superfı́cies com escoamento em direção normal ao vetor veloci-
dade e evidenciar a força que se deseja calcular. A figura 4.2.4 mostra um volume de controle que
envolve a estrutura, dessa forma, eliminado forças causadas pela pressão. O sistema de coordenadas
acompanha a superfı́cie.
A conservação da massa fornece
−ṁ1 + ṁ2 + ṁ3 = 0
(4.101)
−ρU A1 + ρU A2 + ρU A3 = 0
que fornece a relação entre áreas de escoamento
A1 = A2 + A3 . (4.102)
A conservação da quantidade de movimento linear na direção x fornece
−(ρU A1 )u1 + (ρU A2 )u2 + (ρU A3 )u3 = Fx (4.103)

U x
h2
jato de
água
y
bocal
h1
q
U
Fy
h3 Fx
U
Figura 4.33: Volume de controle e variáveis no escoamento de um jato sobre uma superfı́cie incli-
nada.
A velocidade em cada face é dada por

u1 = U cos θ
u2 = U (4.104)
u3 = −U
Ao longo da direção x, na ausência de atrito viscoso e força de gravidade, não há força resultante.
Assim,
−(ρU A1 )U cos θ + (ρU A2 )U − (ρU A3 )U = 0
(4.105)
−A1 cos θ + A2 − A3 = 0
Resolvendo para as equações 4.102 e 4.105 tem-se
A1
A2 = (1 + cos θ)
2
(4.106)
A1
A3 = (1 − cos θ)
2
Observa-se que θ = 0 implica em h1 = h2 e h3 = 0, enquanto que θ = π/2, h2 = h3 = h1 /2.
A conservação da quantidade de movimento linear na direção y fornece
−(ρU A1 )v1 + (ρU A2 )v2 + (ρU A3 )v3 = Fy (4.107)
A velocidade em cada face é dada por
v1 = −U sen θ
(4.108)
v2 = v3 = 0.
A única força na direção y é aquela provida pela haste para manter a placa estacionária. Assim,
Fy = ρU 2 A1 sen θ. (4.109)
A máxima força em y é conseguida quando θ = π/2, quando toda a quantidade de movimento
sendo transportada na direção y é destruı́da. A força exercida pelo fluido sobre a placa é a reação
à força calculada acima, ou seja,
Ry = −Fy = −ρU 2 A1 sen θ. (4.110)
Portanto, o fluido aplica uma força na direção negativa de y com módulo igual ao escoamento de
quantidade de movimento na direção y que é defletido.
Volume de controle movendo-se com velocidade constante

Vamos agora considerar que a superfı́cie analisada acima é fixada sobre um carro que desliza sem
atrito sobre uma superfı́cie horizontal. A figura 4.2.4 mostra a situação em analise. Incialmente,
colocaremos um cabo para prender o carro, de forma a permanecer estacionário.
jato de água
bocal
h
U Superfície
q curva
carro
Figura 4.34: escoamento de um jato sobre uma superfı́cie presa a um carro.
Podemos determinar a tensão que o cabo aplica sobre o carro utilizando o volume de controle
mostrado na figura 4.2.4. O resultado é o mesmo obtido anteriormente, ou seja,
Fx = ρU 2 A(1 − cos θ). (4.111)
Campo de velocidade
uniforme
jato de água
1 2 U
VC
bocal q
h
h
U U cos q
q
Superfície
Campo de velocidade
uniforme Fx curva
U
carro
h
Figura 4.35: Volume de controle e variáveis no escoamento de um jato sobre uma superfı́cie presa
a um carro.
Agora, cortaremos o cabo. O carro acelerará e, mediante a aplicação de uma força de frenagem,
atingirá uma velocidade constante V . Desejamos obter o valor da força de frenagem requerida
para manter a velocidade V constante. A aplicação da conservação da quantidade de movimento
linear na direção x requer que se defina um sistema de coordenadas fixo no volume de controle,
portanto, deslocando-se com velocidade V . Nesse caso, as equações da conservação da massa e da
quantidade de movimento linear são formuladas em termos da velocidade relativa do escoamento,
definida como
vrel = v − V. (4.112)
Campo de velocidade
uniforme
jato de água
1 2 U
VC
bocal q
h
h
U U cos q
q
Superfície
Campo de velocidade
uniforme Fx curva
U V
h
carro
Figura 4.36: Volume de controle e variáveis no escoamento de um jato sobre uma superfı́cie presa
a um carro, sob freangem.
A aplicação da conservação da massa resulta em:
−ṁ1 + ṁ2 = 0 (4.113)
A partir da velocidade relativa na entrada, tem-se
ṁ1 = ρ(U − V )A1 . (4.114)

ṁ2 = ṁ1 = ρ(U − V )A1 . (4.115)
Verifica-se então que a velocidade relativa na saı́da do escoamento é U − V .
A aplicação da conservação da quantidade de movimento linear na direção x tem-se
−(ṁu)1 + (ṁu)2 = −Fx (4.116)
Assim,
− [ρ(U − V )A1 ] (U − V ) + [ρ(U − V )A1 ] (U − V ) cos θ = −Fx (4.117)
ou,
Fx = ρ(U − V )2 A1 (1 − cos θ). (4.118)
Observa-se que, quando V = 0, recupera-se a solução anterior. Ainda, na ausência de força de
frenagem, Fx = 0, a velocidade terminal do carro torna-se V = U .
O escoamento total da propriedade η é dado pela integração ao longo da área, ou seja,
Z
(η ṁ) = η (ρv · n) dA. (4.119)
A
onde A = wh é a área da seção em análise.

Quando a densidade de propriedade η for uniforme ao longo da área, a integral torna-se
Z
(η ṁ) = η (ρv · n) dA = η ṁ. (4.120)
A
Assim, o escoamento de uma propriedade N pode ser calculado da mesma forma que a vazão de
fluido é calculada em uma área de escoamento.
A quantidade de movimento linear P é uma propriedade do fluido. O vetor quantidade de movi-

mento linear possue componentes mu, mv e mw. Portanto, as propriedades por unidade de massa
são, respectivamente, ηx = u, ηy = v e ηz = w. Assim, o escoamento através da área A é
responsável pelo transporte dos 3 componentes da quantidade de movimento linear,
R
(ṁu) = A u (ρv · n) dA,
R
(ṁv) = A v (ρv · n) dA,
(4.121)
R
(ṁw) = A w (ρv · n) dA.
O transporte de cada componente estará relacionado à componente da resultante de forças na

mesma direção. A partir da definição de escoamento de uma propriedade, pode-se estabelecera
formulação de volume de controle para a conservação da quantidade de movimento linear.
A quantidade de movimento no interior do volume de controle é o produto da massa pelo vetor
velocidade. No entanto, a massa especı́fica do fluido pode variar no interior do volume de controle.
Assim, a taxa de variação da quantidade de movimento no interior do volume de controle é dada
pela integração no volume do vetor quantidade de movimento local, ou seja,
 
 Taxa de variação da  ∂
Z
quantidade de movimento = ρv dV (4.122)
 ∂t V C
linear no interior do VC

O fluxo lı́quido de quantidade de movimento através da superfı́cie de controle é o produto da

quantidade de movimento pela vazão que atravessa a superfı́cie de controle integrada em toda a
superfı́cie de controle, ou seja,
 
 Escoamento lı́quido da  Z
quantidade de movimento = ρv(v · n)dA (4.123)

linear através da SC
 SC
Assim, a equação da conservação da quantidade de movimento linear para um volume de controle

resulta em
N
∂
Z Z X
ρv dV + ρv(v · n)dA = F (4.124)
∂t V C SC i=1
Esta é uma equação vetorial, e possui portanto as seguintes componentes no sistema cartesiano:
N
∂
Z Z X
ρu dV + ρu(v · n)dA = Fx
∂t V C SC i=1
N
∂
Z Z X
ρv dV + ρv(v · n)dA = Fy (4.125)
∂t V C SC i=1
N
∂
Z Z X
ρwdV + ρw(v · n)dA = Fz
∂t V C SC i=1
Novamente, convenciona-se a direção do vetor normal unitário como apontado para fora da su-
perfı́cie de controle. Assim, o produto escalar ρ(v · n)dA expressa a projeção do fluxo mássico
(kg/s-m2 ) na direção do vetor normal, ou seja, o componente do vetor fluxo mássico saindo do vol-
ume de controle através da superfı́cie de controle. Este componente de fluxo deixando o volume de
controle transporta quantidade de movimento nas três direções, incluı́das nas respectivas equações
de conservação.
Para um escoamento unidimensional na direção x, quando A é normal à direção x, tem-se
Z
(ṁu) = ρu(v · n)dA
ZSC Z
= ρuudA = ρu2 dA (4.126)
A A
Para um campo de velocidade que varie ao longo da área A, em geral, o valor de (ṁu) é diferente
de ρu2m A. Em geral, pode-se estabelecer que que
Z
(ṁu) = ρu2 dA = fu ṁum = fu ρu2m A (4.127)
A
onde
1
Z
fu = 2 ρu2 dA. (4.128)
ρum A A
Para o escoamento em trechos retos de tubulações com velocidades suficientemente altas essa
correção é usualmente próxima de 1. Esse aspecto será analisado novamente no capı́tulo sobre o
escoamento interno.
A força de corpo devido à ação da aceleração da gravidade é calculada por
Z
Fb,g = ρgdV (4.129)
VC
As forças de superfı́cie possuem componente normal e tangencial. A componente normal é obtida

a partir da integração do componente do tensor tensão normal à superfı́cie de controle
Z Z Z
Fs,n = (T · n) dA = −pndA + (S · n) dA (4.130)
SC SC SC
onde S é o tensor tensão viscoso.

O primeiro termo é o componente que corresponde à força exercida pela pressão e o segundo termo
corresponde à força normal exercida pelas tensões viscosas normais. O componente tangencial é
obtido da integração do componente do tensor tensão tangencial à superfı́cie de controle
Z Z
Fs,t = (T · t) dA = (S · t) dA (4.131)
SC SC
As equações apresentadas admitem que o sistema de referência é inercial com velocidade de deslo-
camento zero. A extensão para um volume de controle que se move com velocidade uniforme e
constante (também inercial) é obtida verificando que a vazão que de fato atravessa a superfı́cie de
controle é dada pela velocidade relativa do escoamento em relação ao volume de controle v - w,
onde w é a velocidade do volume de controle. Assim, tem-se
N
∂
Z Z X
ρv dV + ρv[(v − w) · n]dA = F (4.132)
∂t VC SC i=1
A aplicação para um volume de controle que apresenta aceleração não será revista aqui, podendo
ser encontrada nas referências.
4.2.6 Exercı́cios
Problema 1:
Uma lâmina de água com espessura uniforme h (m) e velocidade V (m/s) na origem escoa ao redor
de um pêndulo formado por uma haste reta rigidamente presa a um cilindro com diâmetro D (m)
e comprimento (na direção normal a folha) w (m). (a) Determine o valor da força na direção
horizontal Fx (N) aplicada pela lâmina de água sobre o pêndulo. (b) Determine o valor da força
na direção vertical Fy (N) aplicada pela lâmina de água sobre o pêndulo. (c) Se o atrito no pino
O for nulo, para que direção se deslocará o cilindro? Não esqueça de enunciar as suas hipóteses
simplificativas.
Dados: V = 0, 5 m/s, ρ = 1000 kg/m3 (água), g = 9, 8 m/s2 , patm = 101325 Pa, h = 7 mm,
w = 40 mm, D = 30 mm, θ = 45o .
V
h
O
Figura 4.37: Problema 1: Pá em forma de concha recebendo um jato de água.
Resposta:
(a) Fx = ρV 2 hw sen θ; (b) Fy = ρV 2 hw(1 − cos θ).
Problema 2:
Um jato de água plano, vertical, aberto para a atmosfera, com altura H(m), diâmetro d (m) e
velocidade V (m/s) atinge uma placa circular com diâmetro D = 2R (m), que é presa rigidamente
a uma haste que oscila livremente em um pino na origem O. A outra extremidade da haste aplica
uma força Ry (N) na direção vertical, conforme mostra a figura abaixo. Assuma que não há atrito
na articulação O e determine o valor da força Ry (N). Não esqueça de listar as suas hipóteses.
R a b
d
H Ry
V
Figura 4.38: Problema 2: Placa plana suspensa por um jato de água.

Dados: V = 25 m/s; d = 0, 02 m; H = 0, 3 m; D = 0, 2 m; a = 0, 3 m; b = 0, 1 m; ρ = 1000 kg/m3 ;

g = 9, 8 m/s2 ; patm = 101325 Pa.
Resposta:
πd2 πd2

a
Ry = ρV 2 −ρ Hg .
4 4 b
Problema 3:
Um tanque pressurizado na pressão p1 (Pa) descarrega água com velocidade V2 (m/s) sobre um
anteparo na forma de um disco com o mesmo diâmetro do jato de saı́da, D2 (m). O anteparo deflete
apenas parcialmente a quantidade de movimento e o fluido deixa o anteparo como um jato plano na
forma de sino. Na borda do anteparo, o jato de saı́da forma um ângulo θ com a vertical, conforme
mostra a figura. (a) Utilizando a equação da conservação da quantidade de movimento linear na
forma integral, determine uma expressão para a velocidade V2 (m/s) de saı́da do tanque em função
de p1 , patm , ρ, g e h. (b) Conhecendo o valor de V2 (m/s) e as demais variáveis do problema,
determine uma expressão para a força na direção vertical Fy (N) que deve ser aplicada sobre o
anteparo para mantê-lo estacionário. Não esqueça de enunciar as suas hipóteses simplificativas.
D1
p1
D2
V2 H
patm
q
Fy
Figura 4.39: Problema 3: Jato de água na saı́da de um tanque.
Resposta:
1/2
p1 − patm 1/2
(a) V2 = + gh ; (b) Fy = ρV2 A2 V22 + gH (1 − cos θ).
ρ
Problema 4:
Um tunel de vento é utilizado para medir a força de arraste causada pelo escoamento de ar sobre
um cilindro com diâmetro D, como mostra a figura abaixo. Na entrada da seção de testes, o
escoamento é uniforme e possui magnitude V1 (m/s). Na saı́da da seção de teste, as medições
mostram que o escoamento é uniforme desde a parede até a posição y = b e depois cai lineramente
a zero na linha de centro. Na parte em que ele é uniforme, a magnitude da velocidade é V2 . (a)
Obtenha o valor de V2 em função de V1 e das demais variáveis do problema. (b) Determine uma
expressão para a força de arraste por metro de comprimento do cilindro Fx /w (N/m). Assuma
que o ar se comporta como fluido incompressı́vel e que o escoamento se comporte como invı́scido.
V1 V2
h
b
b
h
Entrada Saída
cilindro
Figura 4.40: Problema 4: Escoamento ao redor de um cilindro.
Resposta:
−1 " −2 #
b Fx 2b b
(a) V2 = V1 1 − ; (b) = ρV12 h 1 − 1− −1 .
2h 2w 3h 2h
Problema 5:
Um bomba ejetora é mostrada na figura abaixo. Nessa bomba, água na vazão volumétrica Q2 (m3 /s)
é ejetada pelo tubo ejetor com diâmetro D2 (m) no interior da bomba, na região onde a pressão
interna é p2 (Pa). Como resultado, água é succionada pelo tubo de sucção com diâmetro (D1 − D2 )
(m). A mistura dos dois escoamentos deixa a bomba com vazão volumétrica Q1 (m3/s) para o
ambiente com pressão patm (Pa). Obtenha uma expressão para a vazão volumétrica no tubo ejetor
Q2 (m3 /s) requerida para obter uma dada vazão Q1 (m3 /s) na saı́da em função das demais variáveis
do problema, ∆p = (patm − p1 ) (Pa), D1 (m), D2 (m), D3 (m) e ρ (kg/m3 ). Enuncie as hipóteses
que você utilizar.
p2
patm
água D2
Q2 D1 Q1
tubo ejetor
Figura 4.41: Problema 5: Bomba ejetora.
Resposta:
Cons. massa: V2 A2 + V3 A3 = V1 A1
Cons. Q.M.L. em x: −V22 A2 − V32 A3 + V12 A1 = −(∆p/ρ)A1
1/2
V2 ∆p A3
⇒ =1+ .
V1 ρV12 A2
Problema 6:
Um jato de água plano, horizontal, aberto para a atmosfera, com altura h (m), largura w (m) e
velocidade V (m/s) atinge o defletor de um vagão móvel que desliza pendurado em um cabo.
Na situação (1) o vagão se desloca com velocidade constante U (m/s). Para essa situação:
(a) Obtenha a força de atrito Fx (N) exercida pelo cabo sobre o vagão.
(b) Qual a velocidade máxima que o vagão pode atingir? Explique.
(c) Qual seria o valor do ângulo θ que forneceria a máxima aceleração do vagão quando esse partisse
do repouso? Explique.
Na situação (2), ao final do curso, o vagão atinge um êmbolo, comprime o ar contido no interior
de um cilindro pneumático com diâmetro D (m) e pára completamente.
(d) Se nessa situação o jato de água permanecer acionado, determine a pressão do ar no interior
do cilindro pneumático.
Não esqueça de listar as suas hipóteses.
Dados: U = 5 m/s, V = 25 m/s, h = 0, 02 m, w = 0, 1 m, D = 0, 03 m, θ = 30o , ρ = 1000 kg/m3 ,
g = 9, 8 m/s2 , patm = 101325 Pa.
cabo cabo ar
U
vagão suspenso vagão suspenso
bocal bocal
h h
q q
V V
pistão pneumático
jato de água jato de água
Figura 4.42: Problema 6: Carro deslizando em um cabo.
Respostas:
(a) Fx = −ρ(V − U )2 hw(1 − cos θ)
(b) U =V
(c) θ=π
(d) p − patm = ρV 2 hw(1 − cos θ)/(πD2 /4)
Problema 7:
A figura abaixo mostra duas configurações (a e b) de uma tubulação com seção transversal circular.
A primeira configuração (a) possui diâmetro D1 (m) em ambas as seções horizontal e vertical. A
segunda configuração (b), no entanto, apresenta diâmetro D2 = 2D1 na seção vertical. A pressão
medida no começo da seção horizontal é p1 (Pa) (absoluta) e no final da seção vertical é p2 (Pa)
(absoluta). Assuma que a vazão ṁ(kg/s) que escoa nas duas configurações é a mesma e que as
massas de tubo mais fluido nas duas configurações, M (kg), também são as mesmas. Compare a
força vertical Fy (N) obtida em cada uma das duas configurações e discuta o seu resultado. Utilize
os dados abaixo e enuncie as suas hipóteses simplificativas.
Dados: Para ambas as configurações: ρ = 1000 kg/m3 (água), g = 9, 8 m/s2 , patm = 101325 Pa,
ṁ =200 kg/s, M =50 kg.
Configuração (a): D1 = 0,2 m, D2 = D1 , p1 = 0, 5 MPa, p2 = 0, 60 MPa.
Configuração (b): D1 = 0,2 m, D2 = 2D1 , p1 = 0, 5 MPa, p2 = 0, 62 MPa.
Respostas:
Fy = M g − (p2 − patm )A2 − ρV22 A2 ,
Fx = −(p1 − patm )A1 − ρV12 A1 .
Problema 8:
A figura abaixo mostra um filme de lı́quido aberto para a atmosfera que escoa sobre uma parede
com velocidade V1 (m/s) e altura do nı́vel do fluido igual a h1 (m). Esse filme recebe um jato
do mesmo fluido com velocidade V2 (m/s) e largura h2 (m). Determine a altura do nı́vel do filme
h3 (m) e velocidade V3 (m/s) na seção de saı́da do filme. Negligencie o efeito da aceleração da
gravidade e liste as demais hipóteses que você utilizar.
Dados: V1 = 0,5 m/s; h1 = 4 mm; V2 = 2 m/s; h2 = 1 mm, θ = 30o , w = 10 mm.
Problema 2(a) Problema 2(b)
p1 p1
m m
D1 D1
p2 p2
D2 D2
Figura 4.43: Problema 7: Tubulações descarregando um fluido.
h1
q
V3 h3 V2 V1
h1
Figura 4.44: Problema 8: Filme recebendo um jato de fluido.
Respostas:
(V1 h1 + V2 h2 )2
h3 =
V12 h1 + V22 h2 cos θ
V1 h1 + V2 h2
V3 =
h3
Problema 9:
A figura abaixo mostra um jato de lı́quido deixando um bocal e atingindo um anteparo. O bocal
apresenta pressão p1 (Pa) na seção com diâmetro D1 (m). A seção de saı́da tem diâmetro D2 (m) e
descarrega o jato com velocidade V2 (m/s) no ambiente com pressão atmosférica patm (Pa). A saı́da
do bocal apresenta um ângulo θ com a horizontal. O anteparo é na forma de um disco com diâmetro
D (m) posicionado em posição vertical. Obtenha expressões para: (a) As componentes horizontal
e vertical da força exercida pelo escoamento sobre o bocal, e (b) As componentes horizontal e
vertical da força exercida pelo jato sobre o anteparo. Suas expressões devem ficar em função de p1 ,
patm , D1 , D2 , V2 e θ. Negligencie o efeito da aceleração da gravidade e liste as demais hipóteses
que você utilizar.
Respostas:

A1
(a) Fx = −ρV22 A2 cos θ ; Fy = (p1 − patm )A1 + ρV12 A1 1− senθ
A2
(b) Fx = ρV22 A2 cos θ ; Fy = 0.
D1
p1
jato de água
D2
V2
q bocal
placa defletora
Figura 4.45: Problema 9: Jato atingindo um anteparo na forma de disco.
Problema 10:
O barco mostrado abaixo se movimenta por ação de uma hélice instalada na popa. A hélice capta
ar na parte frontal e descarrega na popa através de uma nacele na forma de um bocal com diâmetro
de saı́da D2 = 2 m. O barco experimenta uma força de arraste total dada por FD = KρU 2 , onde
K = 10 m2 . Utilize a massa especı́fica do ar ρ = 1,15 kg/m3 . Determine qual velocidade U (m/s) o
barco desenvolveria em regime permanente quando a velocidade do jato em relação ao barco fosse
V = 15 m/s.
D2
U FD
Figura 4.46: Problema 10: Barco movido a hélice.
Resposta:
1/2
U = V (A2 /K) .
4.3. CONSERVAÇÃO DA ENERGIA 139
4.3 Conservação da energia

A equação da conservação da energia, ou Primeira Lei da Termodinâmica, estabelece a relação entre
a variação da energia e a transferência de calor e trabalho para o fluido. Nessa seção desenvolve-se
e aplica-se a equação para a conservação da energia mecânica do fluido.
4.3.1 A conservação da energia para uma partı́cula de fluido

A conservação da energia aplicada a uma partı́cula de fluido (um sistema) estabelece que a energia
da partı́cula pode variar como resultado de transferência de calor ou de realização de trabalho, ou
seja,
dE
= Q̇ + Ẇ . (4.133)
dt
A taxa de transferência de calor Q̇ é a transferência de energia entre a partı́cula e sua vizinhança
como resultado de diferença de temperatura. As outras formas de transferência de energia entre
a partı́cula e a sua vizinhaça ocorrem na forma de trabalho Ẇ . A primeira lei da termodinâmica
estabelece que é impossı́vel construir um máquina que produza trabalho sem que haja uma absorção
equivalente de calor ou sem que haja uma variação equivalente de energia.
Uma partı́cula de fluido em escoamento pode transportar energia na forma de energia cinética,
potencial e interna,
E = Ec + Ep + Ei . (4.134)
A energia cinética é proporcional ao quadrado do módulo da velocidade da partı́cula de fluido,
mp Up2
Ec = . (4.135)
2
O módulo da velocidade da partı́cula vp (x, y, z, t) é dado por
1/2
Up = |vp | = u2p + vp2 + wp2 . (4.136)
A energia potencial é a energia que resulta da configuração ou da posição da partı́cula em relação a

um campo potencial. A energia potencial gravitacional resulta da posição da partı́cula em relação
ao campo gravitacional, energia potencial elétrica, da posição em um campo elétrico, e magnética,
da posição em um campo magnético. Energia potencal elástica deriva de deformação elástica. Para
o nosso tratamento, consideraremos somente a energia potencial gravitacional. Ela é calculada pelo
produto da massa, do módulo da aceleração da gravidade e da posição da partı́cula na direção do
vetor aceleração da gravidade,
Ep = mp gz. (4.137)
A energia interna, ou térmica, resulta de energia cinética molecular e energia potencial de ligação
fı́sica ou quı́mica. A energia de ligação fı́sica é aquela relacionada com a ligação intermolecular
que resulta em absorção ou liberação de energia quando uma substância muda de fase, incluindo
a associação entre substâncias formando misturas. A energia de ligação quı́mica é a energia de
ligação interatômica que resulta na absorção ou liberação de energia durante reação quı́mica. A
energia de ligação atômica mantém o núcleo atômico unido e resulta na liberação de energia
observada no decaimento radioativo, na fissão e fusão nuclear. Para as substâncias puras, na
ausência de campo eletromagnético, a energia interna Ei é proporcional à massa da partı́cula
e depende de duas propriedades termodinâmicas intensivas, por exemplo, da temperatura e da
pressão, Ei = Ei (mp , T, p).
A energia por unidade de massa então torna-se
E Up2
e= = ec + ep + ei = + gz + ei . (4.138)
m 2
4.3.2 A conservação da energia para um volume de controle

A energia por unidade de massa é transportada pelo escoamento da mesma forma que as outras
das suas propriedades. Assim, pode-se expressar o princı́pio da conservação da energia para um
volume de controle como

Taxa de variação da Escoamento de energia Escoamento de energia
= −
energia no interior do VC entrando no VC saindo do VC

Taxa de transferência Taxa de produção de
+ +
de calor para o VC trabalho sobre o VC
∂me
= (ṁe)entra − (ṁe)sai + Q̇ + Ẇ , (4.139)
∂t
ou,
∂me
− (ṁe)entra + (ṁe)sai = Q̇ + Ẇ , (4.140)
∂t
onde me é a energia contida no volume de controle e ṁe é a quantidade de energia que atravessa a
superfı́cie de controle, por unidade de tempo, nos locais onde ocorre entrada de massa, (ṁe)entra ,
e nos locais onde ocorre saı́da de massa, (ṁe)sai .
A diferença entre a quantidade de energia saindo e entrando no volume de controle por unidade de
tempo é igual ao balanço lı́quido de energia saindo através da superfı́cie de controle por unidade
de tempo. Assim, pode-se escrever de forma equivalente
 
 Quantidade de energia 
Taxa de variação da
+ lı́quida saindo do VC =
energia no interior do VC
 

Taxa de transferência Taxa de produção de
+
de calor para o VC trabalho sobre o VC
A seguir, analisaremos uma aplicação em detalhe a fim de entender o tratamento de cada um dos
termos da conservação da energia.
Energia
A energia contida no escoamento possui parcelas de energia cinética, potencial e interna,
E = Ec + Ep + Ei . (4.141)
Considerando que a energia potencial resulta apenas de campo gravitacional e que o fluido forma
uma substância pura, a energia por unidade de massa torna-se
E U2
e= = ec + ep + ei = + gz + ei . (4.142)
m 2
onde o módulo do vetor velocidade é dado por
1/2
U = |v| = u2 + v 2 + w2 . (4.143)
Para as substâncias puras, na ausência de campo eletromagnético, a energia interna Ei é propor-

cional à massa no volume de controle e depende de duas propriedades termodinâmicas intensivas,
por exemplo, da temperatura e da pressão, Ei = Ei (m, T, p).
Trabalho e potência
Forças normais e tangenciais aplicadas na fronteira do volume de controle realizam trabalho sobre
o fluido. A potência aplicada por essas forças é o produto da força pela velocidade do escoamento
na direção da força. Nas paredes sólidas em contato com o fluido a velocidade é nula e assim
não há aplicação de potência sobre o fluido nessas regiões. Nas demais regiões, duas situações são
de interesse. Nas superfı́cies sólidas móveis em contato com o fluido existe a aplicação de forças
normais e tangenciais e o fluido escoa como resultado dessas forças. A integração de todo o trabalho
realizado nessas regiões é denominado de We , ou trabalho de eixo. Exemplos de superfı́cies móveis
em contato com o fluido são os rotores de bombas, ventiladores, turbina hidráulicas ou eólicas. Nas
superfı́cies em que ocorre escoamento, tanto a pressão como as forças viscosas realizam trabalho,
denominado de trabalho de pressão Wp e trabalho das forças viscosas Wv . O trabalho de pressão é
realizado pela pressão externa sobre o VC quando o fluido em escoamento deve abrir seu caminho
para escoar para o interior do VC, ou pela pressão interna sobre o ambiente externo quando o fluido
em escoamento deve abrir seu caminho sobre o ambiente externo para escoar para fora do VC. Em
geral, nas superfı́cies com escoamento, o trabalho das forças viscosas normais e tangenciais e muito
menor que o trabalho de pressão e assim, em geral, é negligenciado. Outras formas de realização
de trabalho são possı́veis Wo , como o trabalho de forças de interface e eletromagnéticas, mas esses
serão negligenciados no momento.
A seguir, desenvolve-se expressões para as taxas de realização de trabalho.
Taxa de realização de trabalho de eixo Quando um eixo mecânico corta a superfı́cie de

controle, ele carrega com ele trabalho mecânico, denominado de trabalho de eixo , Ẇe . Este trabalho
se transmite na forma de um campo de tensões mecânicas no interior do eixo. Ele é percebido
externamente ao volume de controle como um torque que, ou é aplicado no eixo por algum tipo de
máquina rotativa externa para mantê-lo em rotação, ou é absorvido por alguma máquina rotativa
externa, como no caso de um gerador. A potência aplicada ou absorvida corresponde ao produto
do torque T (N-m) pela velocidade de rotação do eixo ω (rad/s). Esta potência é positiva quando
o eixo realiza trabalho sobre o fluido no VC, como no caso de bombas, ventiladores e compressores,
e é negativa quando o fluido no interior do VC realiza trabalho sobre o eixo, como no caso das
turbinas e aerogeradores.
Taxa de realização de trabalho das forças viscosas As tensões viscosas produzem forças
viscosas normais Fv,n e tangenciais Fv,t . A taxa de realização de trabalho é igual ao produto
da força pelo componente da velocidade na direção da força. Nas superfı́cies onde o volume de
controle toca a superfı́cie da tubulação, v = 0 e, assim, não há taxa de realização de trabalho. Nas
superfı́cies onde ocorre escoamento, v 6= 0, quando o campo de velocidade é normal à superfı́cie do
volume de controle, as forças tangenciais não resultam em taxa de realização de trabalho, somente
as forças normais. Porém, na ausência de gradiente de velocidade na direção normal, as forças
viscosas normais são nulas. Ainda, em geral, em trechos retos de tubulação, as forças normais
de origem viscosa são negligenciáveis quando comparadas com a pressão. Portanto, a taxa de
realização de trabalho das forças viscosas é negligenciável.
Taxa de realização de trabalho de compressão Para que haja escoamento, o fluido realiza
trabalho sobre a massa de fluido à sua frente de forma a abrir caminho para o seu escoamento.
Considere o escoamento do fluido no interior da tubulação como mostrado na figura (4.3.2).
Uma partı́cula de fluido próxima à face direita do volume de controle escoa com velocidade uniforme
u2 . Assim, no intervalo de tempo ∆t essa partı́cula de fluido desloca-se uma distância ∆x = u2 ∆t
contra o campo de pressão que possui o valor médio ao longo deste deslocamento igual a p2 . Assim,
o trabalho que o fluido em escoamento realiza contra o campo de pressão externo é
Wp,2 = ∆Fp,2 ∆x = (p2 ∆A2 )(u2 ∆t) = p2 u2 A2 ∆t (4.144)

(a) Volume de controle para um escoamento em uma tubulação reta

VC
p1 p2
.
m1
A1 A2
Fp,1 Fp,2
u1 u2
y
x
(b) Partícula de fluido no instante inicial (c) Partícula no instante t = Dt

t=0 t = Dt
Dx Dx
y y
u Fp u Fp
Dy Dy
x x
Figura 4.47: Conservação da energia no escoamento interno em uma tubulação reta formada por
placas planas paralelas.
Portanto, a taxa de realização de trabalho de compressão Ẇp (W) é
Ẇp,2 = p2 u2 ∆A2 (4.145)
Analogamente, na superfı́cie de entrada, a força de pressão realiza trabalho sobre o fluido dentro
do volume de controle com magnitude
Ẇp,1 = −p1 u1 ∆A1 (4.146)
Para o escoamento com campo de velocidade uniforme, u1 = u2 = U . Integrando sobre as áreas

das superfı́cies de entrada e saı́da, o trabalho de compressão lı́quido torna-se
p2 p1 p2 p1
Ẇp = p2 U A2 − p1 U A1 = (ρU A2 ) − (ρU A1 ) = (ṁ2 ) − (ṁ1 ) (4.147)
ρ ρ ρ ρ
A seguir, analisaremos uma situação unidimensional a fim de entender o tratamento de cada um
dos termos da conservação da energia.
Tubulação reta com seção transversal uniforme
Consideraremos um volume de controle posicionado no interior de uma tubulação reta com seção
transversal uniforme. A tubulação é formada por duas placas planas paralelas formando uma
seção transversal bidimensional. Assumiremos como hipóteses que (1) o fluido seja incompressı́vel,
(2) o escoamento possa ser aproximado como tendo um campo de velocidade uniforme nas seções
de entrada e saı́da com módulo da velocidade igual a U , (3) o escoamento ocorra em regime
permanente e (4) a gravidade aponte na direção normal à linha de centro da tubulação. O volume
de controle é posicionado em contato com as paredes da tubulação e cortando a seção transversal
de forma perpendicular ao escoamento, conforme mostra a figura 5.2.3. O nosso objetivo é obter
equações relacionando o transporte de energia, a taxa de transferência de calor e trabalho aplicado
sobre o fluido.
(a) Campo de velocidade e volume de controle:

m4 = 0
VC
u=0
.
m1
U A4 U .
m2
A1
A2
y A3
x
u=0
m3 = 0
(b) Diagrama de forças: (c) Taxa de transferência de trabalho e
calor externo:
VC VC
Fm,4
.
m1 Fp,1
A4 u=0
Fp,2 .
m2
.
m1
A4 u .
m2
A1 A1
U A2 U A2
y u=0 A3 y A3
x x
Fm,3
. .
W Q
Figura 4.48: Escoamento, balanço de forças, taxas de transferência de calor e trabalho em um

volume de controle em um escoamento interno em uma tubulação reta formada por placas planas
paralelas.
A energia total por unidade de massa é representada por e (J/kg). Assim, a energia total no
interior do volume de controle é Z
(me) = ρe dV. (4.148)
V
Portanto, a variação com o tempo da quantidade de energia contida no VC é

Taxa de variação da ∂
= (me). (4.149)
energia no interior do VC ∂t
As paredes da tubulação são impermeáveis e, portanto, não há escoamento através das superfı́cies
laterais do volume de controle (ṁ3 = ṁ4 = 0). Assim, só há escoamento nas superfı́cies verticais
e denotaremos as vazões nessas superfı́cies por ṁ1 (kg/s) e ṁ2 (kg/s). A conservação da massa
requer que ṁ1 = ṁ2 = ṁ. Como o fluido é incompressı́vel e as áreas de entrada e saı́da são iguais,
a velocidade média do escoamento é a mesma nas faces de entrada e saı́da, um,1 = um,2 . Como
o fluido se desloca com campo de velocidade uniforme, u(x, y) = U . Os escoamentos de energia
entrando e saindo do volume de controle são, respectivamente, (ṁe)1 e (ṁe)2 ,

Escoamento de energia R
= A eρudA = (ṁe)1
entrando no volume de controle
(4.150)
Escoamento de energia R
= A eρudA = (ṁe)2
saindo do volume de controle
Então, o escoamento lı́quido de energia saindo do volume de controle torna-se
 
 Quantidade de energia 
lı́quida saindo do VC = −(ṁe)1 + (ṁe)1 . (4.151)
 
Assim, a conservação da energia torna-se
∂
(me) − (ṁe)1 + (ṁe)2 = Q̇ + Ẇ . (4.152)
∂t
Nesta equação, o primeiro termo do lado esquerdo representa a variação com o tempo da energia
contida no fluido no interior do volume de controle, o segundo e terceiro termos representam o
balanço de energia saindo do volume de controle, carregada pelo escoamento que cruza a superfı́cie
de controle. No lado direito, encontram-se a taxa de transferência de calor e a potência entrando
no volume de controle.
Em regime permanente, pode-se escrever
−(ṁe)1 + (ṁe)2 = Q̇ + Ẇ . (4.153)
Uma interpretação interessante dessa equação é obtida quando a escrevemos na forma,
(ṁe)2 = (ṁe)1 + Q̇ + Ẇ . (4.154)
Nessa forma, observa-se que, em regime permanente, o escoamento de energia para fora do volume
de controle (ṁe)2 é igual ao escoamento de energia que entrou no volume de controle (ṁe)1 somado
à quantidade de calor que entra pela superfı́cie de controle Q̇ e à quantidade de trabalho realizado
sobre o fluido na superfı́cie de controle Ẇ , na unidade de tempo. Portanto, a energia do escoamento
aumenta quando adiciona-se energia ao volume de controle nas formas de calor e trabalho.
A energia por unidade de massa é
E U2
e= = ec + ep + ei = + gz + ei . (4.155)
m 2
A taxa de realização de trabalho de pressão é
p2 p1
Ẇp = (ṁ2 ) − (ṁ1 ). (4.156)
ρ ρ
Portanto, pode-se escrever a equação da conservação da energia como
∂
(me) − (ṁe)1 + (ṁe)2 = Q̇ + Ẇe + Ẇp + Ẇv
∂t

p

p
(4.157)
= Q̇ + Ẇe + ṁ − ṁ + Ẇv
ρ 1 ρ 2
ou,

∂ p p
(me) − ṁ e + + ṁ e + = Q̇ + Ẇe + Ẇv (4.158)
∂t ρ 1 ρ 2
A propriedade h = ei + p/ρ é denominada entalpia. Assim, pode-se reescrever a equação da

conservação da energia como
2 2 2
∂ U U U
m + gz + ei − ṁ + gz + h + ṁ + gz + h = Q̇ + Ẇe + Ẇv
∂t 2 2 1 2 2
(4.159)
A entalpia inclui a energia interna e o trabalho de escoamento. Essa forma da equação é ade-
quada para o tratamento da energia total dos escoamentos, especialmente útil no tratamento de
escoamentos compressı́veis, reativos e multifásicos.
Aqui, procura-se uma formulação que facilite o tratamento da conservação da energia mecânica de
escoamentos incompressı́veis.
Para isso, reescreveremos a equação da conservação da energia em dois componentes:

2
p U2 p U2

∂ U
m + gz − ṁ + + gz + ṁ + + gz − Ẇe − Ẇv =
∂t 2 ρ 2 1 ρ 2 2
(4.160)
∂
− (mei ) − (ṁei )1 + (ṁei )2 − Q̇
∂t
O lado direito da equação corresponde às parcelas de energia térmica. As forças viscosas se manifes-
tam no interior do volume de controle, não apenas na superfı́cie do volume de controle. Essas forças
não aparecem diretamente na taxa de produção de trabalho na fronteira, mas são responsáveis pela
deformação do fluido no interior do volume de controle. A taxa de deformação do fluido resulta
em conversão de energia mecânica do escoamento em energia térmica. A energia térmica gerada
pode resultar em variação de temperatura do fluido, ou seja, variação de energia interna entre
as superfı́cies 1 e 2, ou resultar em transferência de calor para o ambiente externo. Esses dois
efeitos são quantificados pelo lado direito da equação acima. Denominaremos a conversão de en-
ergia mecânica em energia térmica, também denominada de dissipação viscosa por −Ẇµ . Agora,
dividiremos a equação da conservação da energia (total) em duas partes. A primeira, resultará na
conservação da energia mecânica, enquanto que a segunda considerará a conservação da energia
térmica. O ponto de ligação entre as duas equações será o termo de dissipação viscosa. Utilizando
essas estratégia, obtemos:
Conservação da energia mecânica:
2
p U2 p U2

∂ U
m + gz − ṁ + + gz + ṁ + + gz = Ẇe + Ẇv − Ẇµ
∂t 2 ρ 2 1 ρ 2 2
(4.161)
Conservação da energia térmica:
∂
(mei ) − (ṁei )1 + (ṁei )2 = Q̇ + Ẇµ (4.162)
∂t
A dissipação viscosa Ẇµ é sempre positiva, ou seja, sempre causa a degradação da energia mecânica
em energia térmica. Portanto, é um fenômeno irreverssı́vel, ou seja, sempre se desloca na direção
de dissipação de energia mecânica até atingir o equilı́brio estático. Esse efeito é fundamental no
entendimento da perda de energia no escoamento em tubulações e na dissipação da turbulência.
Em situações de escoamentos em alta velocidade, como na reentrada de corpos na atmosfera, ou no
escoamento de fluidos viscosos sob altas taxas de deformação, como em mancais hidrodinâmicos,
o aumento da temperatura do fluido pode ser significativo, tornando-se um dos parâmetros impor-
tantes no projeto de mancais e redutores de velocidade. A taxa de realização de trabalho pelas
forças viscosas na superfı́cie de controle será negligenciada Ẇv = 0. Assim, a conservação da
energia mecânica será escrita como,
2
p U2 p U2

∂ U
m + gz − ṁ + + gz + ṁ + + gz = Ẇe − Ẇµ
∂t 2 ρ 2 entra ρ 2 sai
(4.163)
O trabalho de eixo é positivo quando entra no fluido, como no caso de bombas e ventiladores, e
negativo quando sai, como no caso de turbinas. Em regime permanente, tem-se
p U2 p U2

− ṁ + + gz + ṁ + + gz = Ẇe − Ẇµ (4.164)
ρ 2 entra ρ 2 sai
Na ausência de atrito viscoso, Ẇµ = 0 e o escoamento torna-se internamente reversı́vel. Admitindo
que haja apenas uma entrada e uma saı́da, não exista trabalho de eixo e o regime seja permanente,
pode-se escrever
p U2 p U2

− ṁ + + gz + ṁ + + gz =0 (4.165)
ρ 2 entra ρ 2 sai
ou seja,
p U2 p U2

+ + gz = + + gz . (4.166)
ρ 2 1 ρ 2 2
Essa equação indica que a soma das energias cinética e potencial com o trabalho de pressão é
constante ao longo do escoamento em regime permanente, de um fluido incompressı́vel, sem atrito
viscos (invı́scido), em uma tubulação com uma entrada e uma saı́da e na ausência de potência de
eixo e outras formas de realização de trabalho. No próximo capı́tulo obteremos a mesma equação,
denominada de equação de Bernoulli, de uma outra maneira, a qual permitirá aplicá-la com maior
generalidade.
Considerando as expressões para o escoamento de uma propriedade do fluido e para o trabalho da
força de pressão na superfı́cie de controle, a equação da conservação da energia pode ser escrita
para um volume de controle estacionário como
∂ p
Z Z Z
e ρ dV + e ρ (v · n) dA = Q̇ − (ρv · n) dA − Ẇv − Ẇe − Ẇo (4.167)
∂t V C SC SC ρ
Agrupando-se o termo da taxa de realização de trabalho de compressão com o termo de escoamento

de energia, obtém-se
Z
∂ p
Z
e ρ dV + e+ ρ (v · n) dA = Q̇ − Ẇv − Ẇe − Ẇo (4.168)
∂t V C SC ρ
Lembrando que a enegia especı́fica possui parcelas de energia cinética, potencial e interna
U2
e= + gz + ei (4.169)
2
pode-se escrever
2 Z 2
∂ U U p
Z
ρ + gz + ei dV + + gz + ei + ρ (v · n) dA = Q̇−Ẇv −Ẇe −Ẇo (4.170)
∂t V C 2 SC 2 ρ
Separando na conservação das energias mecânica e térmica tem-se

2 Z 2
∂ U U p
Z
ρ + gz dV + + gz + ei + ρ (v · n) dA = Q̇ − Ẇv − Ẇe − Ẇo (4.171)
∂t V C 2 SC 2 ρ
e
∂
Z Z
ρei dV + ei (ρv · n) dA = Q̇ + Ẇµ (4.172)
∂t VC SC
4.3.5 Exercı́cios
Problema 1:
Você deve ser capaz de responder às seguintes perguntas:
1. Liste as formas de energia transportadas por um fluido em escoamento.
2. O que é energia interna? Quais as suas manifestações macroscópicas?
3. O que representa a potência de eixo Ẇe ? Quando esta será positiva ou negativa?
4. O que representa a potência relacionada às perdas por atrito viscoso Ẇµ ? O que ocorre com
a energia mecânica do escoamento que é dissipada pelo atrito viscoso?
5. Como você define a eficiência de uma turbina e a eficiência de uma bomba?
Problema 2:
A saı́da do tubo de sucção de uma turbina hidrelétrica está a um nı́vel h = 324 m abaixo do nı́vel
do reservatório. A turbina é alimentada por uma vazão volumétrica V̇ = 19 m3 /s, a tomada de
água tem diâmetro D1 =1,5 m e o tubo de sucção tem diâmetro de saı́da D2 = 2,5 m. As perdas
por atrito viscoso da tomada d’água até a saı́da do tubo de sucção são modeladas por:
V22

Ẇµ = ṁ K
2
onde V2 (m/s) é a velocidade na saı́da do tubo de sucção e K = 10 é o coeficiente de perda de

carga. A densidade da água é ρ = 1000 kg/m3 e a aceleração da gravidade é g = 9,8 m/s2 .
(a) Calcule a potência disponı́vel na turbina.
(b) Essa turbina foi testada e a potência elétrica gerada foi 49 MW. Calcule a eficiência da turbina.
(c) Em perı́odos de baixo consumo de eletricidade, a turbina pode operar como bomba para
restabelecer o nı́vel de água no reservatório. Calcule a potência consumida na operação como
bomba. Assuma que as perdas viscosas permanecem modeladas pela mesma equação e assuma que
a eficiência na operação como bomba vale ηb = 0,8.
(d) Para a altura de queda h = 324 m, qual é a velocidade na saı́da do tubo de sucção que resultaria
na máxima potência disponı́vel na turbina?
Barragem
Conduto forçado Linha de
Reservatório Tomada transmissão
d´água
Trafo
Gerador
Turbina h
D2
Casa de força Canal de fuga

Tubo de sucção
Figura 4.49: Problema 2: Usina hidrelétrica reversı́vel.

Respostas: !
V̇ 2 V̇ 2
(a) Ẇe,t = ρV̇ gh − 2 −K 2
2A2 2A2
Ẇel,t
(b) ηt =
Ẇe,t
" !# (4.173)
1 V̇ 2 V̇ 2
(c) Ẇel,b = ρV̇
gh + 2 +K 2
ηb 2A1 2A2
1/2
2gh
(d) V2 (Ẇe,t,max ) = .
3(1 + K)
Problema 3:
Uma bomba é utilizada para alimentar um reservatório sobre uma estrutura que está a uma altura
h2 (m/s) em relação à sucção da bomba. A tubulação utilizada possui diâmetro interno D = 50 mm
e o reservatório inferior está afastado uma distância horizontal b = 30 m do reservatório superior.
O nı́vel da água no reservatório inferior é h1 = 3 m e o nı́vel da água no reservatório superior é
h3 = 2 m. Deseja-se bombear água na vazão volumétrica V̇ = 0,0012 m3 /s. A tubulação apresenta
perdas por atrito viscoso que podem ser aproximadas por:
L V22

Ẇµ = ṁ f
D 2
onde L = b + h2 é o comprimento total da tubulação e o coeficiente de atrito f = 0, 02 é uma

constante. Se a bomba consome potência elétrica Ẇel = 320 W e apresenta eficiência ηb = 0,8, qual
a máxima altura da estrutura h2 (m) na qual poderá ser posicionado esse reservatório? Negligencie
outras perdas por atritor viscoso, assuma fluido incompressı́vel com massa especı́fica ρ = 1000
kg/m3 (água à temperatura ambiente) e g = 9,8 m/s2 .
Reservatório
superior
g
h3
patm
Reservatório Bomba h2
inferior
h1
Estrutura
b
Figura 4.50: Problema 3: Bombeamento de água.
Resposta:
V2 (b + h2 ) V22

1
Ẇel,b = ρV̇ g(h2 + h3 − h1 ) + 2 + f
ηb 2 D 2
Problema 4:
Uma bomba movimenta água com vazão ṁ de um tanque aberto para a atmosfera (tanque A)
para um segundo tanque selado (tanque B) que alimenta um equipamento. A água no tanque B
encontra-se na pressão pB (Pa) que á medida por um manômetro de tubo em U contendo mercúrio
como fluido manométrico que é instalado no fundo do tanque.
(a) Obtenha uma formulação para a potência elétrica necessária à bomba considerando a existência
de perdas viscosas.
(b) Negligencie as perdas viscosas e determine a potência elétrica necessária à bomba.
Dados: h1 = 2, 5 m; h2 = 0, 8 m; h3 = 0, 5 m; D1 = 0, 25 m; D2 = 0, 1 m; ṁ = 3 kg/s; ηb = 0, 8;
ρ = 1000 kg/m3 (água); ρ = 13000 kg/m3 (mercúrio); g = 9, 8 m/s2 ; patm = 101325 Pa.
patm
g
Tanque B
h1
água
D1 D2 pB
Bomba
Tanque A patm h2
L1
h3
mercúrio
Figura 4.51: Problema 4: Alimentação de um equipamento.
Resposta (a):
V2

1 pB − patm
Ẇel,b = ρV̇ − gh1 + 2 + Ẇµ
ηb ρ 2
pB = patm + ρm gh3 − ρg(h2 + h3 ).
Problema 5:
Calcule a potência elétrica Ẇel (W) necessária para um ventilador utilizado no resfriamento de
placas de circuitos elétricos. O canal formado entre as placas possui seção transversal com altura
h = 15 cm, largura w = 10 cm e comprimento L = 20 cm. Deseja-se uma velocidade média nessa
seção V2 = 5 m/s. O ventilador com seção transversal a = b = 10 cm é instalado na parede da caixa
de circuitos. A saı́da do escoamento da caixa é formada por uma grade com área de escoamento
A4 = ǫhw, onde ǫ = 0, 85. A conversão de energia por efeitos viscosos, incluindo o canal formado
entre as placas e a grade de saı́da, é estimada por
V32

Ẇµ = ṁ K
2
onde V2 (m/s) é a velocidade média na região entre as placas de circuitos e K = 5 é o coeficiente

de perda de carga. Negligencie outras perdas por atrito viscoso, assuma fluido incompressı́vel
com massa especı́fica ρ = 1,23 kg/m3 (ar à temperatura e pressão ambiente) e eficiência para o
ventilador de ηv = 0,70.
Caixa de circuitos
b h
w
Ventilador
L
Figura 4.52: Problema 5: Ventilador.
Resposta: 2
V2

1 V4
Ẇel,v = ρV̇ +K 3
ηv 2 2
V̇ V̇
V3 = , V4 = .
wh ǫwh
Capı́tulo 5
Análise diferencial de escoamentos
“ Navegadores antigos tinham uma frase gloriosa: ”Navegar é preciso; viver não é preciso”.
Quero para mim o espı́rito [d]esta frase, transformada a forma para a casar como eu sou: Viver
não é necessário; o que é necessário é criar.“
Fernando Pessoa, “Poesias“.
5.1 Conservação da massa

Desejamos estabelecer uma equação para a conservação da massa do fluido que seja válida em todo
o domı́nio de interesse, ponto a ponto. Essa equação forneceria uma relação entre a varação da
massa especı́fica e o balanço de massa local no fluido em escoamento.
Para obter essa equação, partimos da aplicação da equação integral da conservação da massa sobre
um volume arbitrário no escoamento. A forma integral da conservação da massa é
∂m
− (ṁ)entra + (ṁ)sai = 0. (5.1)
∂t
Por simplicidade, escolheremos um volme de controle cúbico com faces ∆x, ∆y e ∆z. Ainda, por
simplicidade, consideraremos um escoamento bidimensional ocorrendo no plano x, y mostrado na
figura 6.2. Assim, aplicando a conservação da massa ao volume de controle da figura 6.2, tem-se
∂
(ρ∆x∆y∆z) − ρu1 ∆y∆z + ρu2 ∆y∆z − ρv3 ∆x∆z + ρv4 ∆x∆z = 0. (5.2)
∂t
Rearranjando os termos e dividindo por ∆V = ∆x∆y∆z, tem-se
∂ρ ρu2 − ρu1 ρv4 − ρv3
+ + = 0. (5.3)
∂t ∆x ∆y
Finalmente, extraindo o limite quando ∆V = ∆x∆y∆z → 0, tem-se
∂ρ ∂ ∂
+ (ρu) + (ρv) = 0. (5.4)
∂t ∂x ∂y
Estendendo para um escoamento tri-dimensional, tem-se
∂ρ ∂ ∂ ∂
+ (ρu) + (ρv) + (ρw) = 0. (5.5)
∂t ∂x ∂y ∂z
Essa equação retém o significado fı́sico da equação integral que a originou. O primeiro termo
corresponde à taxa de variação da massa local e os demais termos correspondem aos balanços
de massa locais nas direções x, y e z respectivamente. Se o balanço de massa for nulo, a massa
especı́fica local tem variação nula (∂ρ/∂t = 0). Essa é a situação para um fluido incompressı́vel.
Para um fluido incompressı́vel, ρ é eliminado de todos os termos, obtendo-se
∂u ∂v ∂w
+ + = 0. (5.6)
∂x ∂y ∂z
151
152 CAPÍTULO 5. ANÁLISE DIFERENCIAL DE ESCOAMENTOS
5.1.1 Exercı́cios
Problema 1
O campo de velocidade bidimensional sobre uma superfı́cie sólida apresenta componente x do vetor
velocidade igual a
Uy
u = 1/2 ,
x
onde U (m/s) é constante. Assuma que o escoamento seja incompressı́vel e determine o componente
y do vetor velocidade.
U y2
Resposta: v = 3/2 .
4x
Problema 2
Encontre sob que condição o campo de escoamento bidimensional dado por
ay bx
u=V − , v= ,
2π(x2 + y 2 ) 2π(x2 + y 2 )
poderia ser a descrição do escoamento de um fluido incompressı́vel. Considere que a, b e V são

constantes.
Resposta: Quando b = a.
Problema 3
A equação da conservação da massa pode ser escrita em coordenadas polares (r, θ, z) como
∂ρ 1 ∂ 1 ∂ ∂
+ (rρvr ) + (ρvθ ) + (ρvz ) = 0.
∂t r ∂r r ∂θ ∂z
(a) Simplifique a equação para o escoamento bidimensional, no plano (r, θ), de um fluido incom-
pressı́vel.
(b) O componente r do escoamento invı́scido, transversal, ao redor de um cilindro infinito com
raio a é dado por
a2

vr = U 1 − 2 cos θ,
r
onde U (m/s) é a velocidade de corrente livre (uma constante). Assuma que o fluido seja
incompressı́vel e determine o componente θ do campo de velocidade.
a2

Respost: vθ = −U 1 + 2 sen θ.
r
Problema 4
O componente θ do campo de velocidade para o escoamento incompressı́vel, bidimensional no plano
(r, θ) é dado por
Γ
vθ = ,
2πr
onde Γ é constante.
(a) Determine o componente r do campo de velocidade.
(b) Represente graficamente esse campo de velocidade e interprete fisicamente esse escoamento.
Resposta: Esse escoamento é conhecido como um vórtice livre linear com circulação Γ.
5.2. CINEMÁTICA DA TRANSLAÇÃO 153
Problema 5
A superposição de um vórtice livre com circulação Γ sobre o escoamento invı́scido, transversal, ao
redor de um cilindro infinito com raio a fornece uma aproximação para o escoamento ao redor de
um cilindro com rotação. O componente θ desse escoamento é dado por
a2

Γ
vθ = −U 1 + 2 sen θ − ,
r 2πr
onde U (m/s) é a velocidade de corrente livre (uma constante). Assuma que o fluido seja incom-
pressı́vel e determine
o componente r do campo de velocidade.
a2

Resposta: vr = U 1 − 2 cos θ.
r
5.2 Cinemática da translação

Uma partı́cula de fluido possui dimensões infinitesimais, sendo associada a um ponto no fluido.
Mas, mesmno muito pequena em relação às dimensões macroscópicas do escoamento, ela contém
massa e volume, relacionados através da massa especı́fica ρ. Enquanto sua massa é constante,
a partı́cula pode sofrer deformação durante o escoamento, ou seja, o volume da partı́cula pode
apresentar variação de forma e sofrer expansão ou compressão. Qualquer que seja o escoamento,
entende-se que a partı́cula possa ser identificada, seu movimento possa ser rastreado e que ela
possua propriedades que podem ser medidas e cujas transformações podem ser analisadas.
A cinemática do escoamento descreve as relações entre posição, velocidade e aceleração de partı́culas
de fluido. É uma das etapas na aplicação da segunda Lei de Newton, visando obter as equações
que descrevem a dinâmica do escoamento.
Existem dois métodos fundamentais para a descrição da dinâmica de um conjunto de partı́culas.
No método de Lagrange, as leis de Newton aplicam-se à cada partı́cula individualmente. Nesse
método, modela-se o fluido como um conjunto de partı́culas que interagem por meio de forças. A
trajetória de cada partı́cula é avaliada individualmente e o movimento do conjunto de partı́culas
reproduz o escoamento. No método de Euler, o escoamento é descrito com relação a um sistema de
coordenadas fixo espacilamente e as propriedades do fluido são monitoradas como função do tempo
a medida que o fluido escoa de passagem pelas posições fixas. Nessa descrição, o fluido é tratado
como continuamente deformável e o rastreamento de partı́culas individuais não é mais necessário
para a descrição do escoamento.
Os dois tratamentos serão revisados mais adiante. No momento, a primeira parte do estudo da
cinemática consiste em verificar como o escoamento pode ser entendido a partir do seu campo de
velocidade.
5.2.1 Trajetórias, linhas de corrente, linhas de tinta

Um escoamento pode se tornar visı́vel através da injeção de tinta. O rastro formado pela tinta
revela a direção que o escoamento toma localmente e também revela informações sobre a sua transi-
toriedade. Porém, observa-se que essa injeção pode proceder de diversas formas. Podemos injetar
a tinta continuamente a partir de uma única posição, ou podemos injetar a tinta intermitente-
mente em intervalos de tempo constantes. Para o escoamento em regime permanente, ambas as
formas levariam à mesma imagem e interpretação final. No escoamento em regime transiente, no
entanto, as imagens finais mostradas pelos traços de tinta podem ser muito diferentes dependendo
do instante em que foram injetadas (veja o filme NCFMF 5 - Eulerian Lagrangian Description,
por John Lumley).
Portanto, as várias formas de visualizar um escoamento tem diferentes significados e usos. Define-se
linhas de corrente como linhas paralelas ao vetor velocidade em cada ponto no escoamento. Tra-
jetória é o caminho percorrido por uma partı́cula de fluido. Pode-se traçar esse caminho marcando
uma partı́cula de fluido em um certo ponto e instante de tempo e acompanhando essa partı́cula
a medida que ela se move. Linhas de tinta são o rastro visı́vel deixado por uma fonte contı́nua
de tinta posicionada no escoamento. Em regime permanente, todas estas descrições resultam na

mesma imagem final. Em regime transiente, as linhas de corrente se tornam um fotografia in-
stantânea do campo de velocidade. As trajetórias e linhas de tinta podem ser relacionadas às
linhas de corrente, porém, geralmente, não de forma simples.
Para o rastreamento da trajetória, a posição da partı́cula é identificada pelo vetor posição rp . A
velocidade da partı́cula é obtida de
drp
vp = . (5.7)
dt
z no instante de tempo t
Trajetória
vp(t) Partícula de fluido

rp(t) ap(t)
rp(t+Dt)
A trajetória de uma partı́cula de fluido é dada pelo mapa das posições ocupadas pela partı́cula ao
longo do seu deslocamento. Consideremos uma partı́cula de fluido em um escoamento bidimensional
e que parte da posição (xp,o , yp,o ) no tempo t = 0. As posições sucessivas ocupadas pela partı́cula
são obtidas da solução do seguinte sistema de equações cinemáticas:
dxp
= up
dt
dyp (5.8)
= vp
dt
com condições iniciais xp = xp,o e yp = yp,o em t = 0.

A partir da solução obtida, a função yp = yp [xp (t)] fornece a trajetória da partı́cula observada.
Patindo de diferentes posições iniciais das diferentes partı́culas, obtém-se o mapa das trajetórias
de todas as partı́culas que formam o fluido, yp = yp [xp (xp,o )].
O campo de velocidade v(x, y, z, t) descreve o módulo, direção e sentido do vetor velocidade v em
cada posição (x, y, z), em cada instante de tempo t. O vetor velocidade em (x, y, z, t) corresponde
diretamente à velocidade da partı́cula que no tempo t ocupa a posição (x, y, z). Formalmente,
relaciona-se o campo de velocidade com a velocidade das partı́culas de fluido por
v(x, y, z, t) = vp [x = xp (t), y = yp (t), z = zp (t)] (5.9)
Para o escoamento em regime permanente, as trajetórias das partı́culas não se modificam no

tempo, ou seja, são fixas. Assim, a velocidade da partı́cula em determinada posição s ao longo da
trajetória é constante com o tempo. Portanto, em regime permanente, as trajetórias são tangentes
ao vetor velocidade v. Consideremos novamente por simplicidade o escoamento bidimensional no
plano (x, y) e denotemos ds como um deslocamento ao longo da trajetória s. Sendo dx e dy os
componentes de ds nos eixos x e y, ds = dx i + dy j, a condição de paralelismo entre os vetores
ds e v resulta em
dy dx dy v
= ⇒ = . (5.10)
v u dx u
A solução dessa equação diferencial expressa na forma f (y, x) = C, onde C = f (xo , yo ), fornece a
trajetória da partı́cula que parte de (xo , yo ) a partir do campo de velocidade v(x, y, t).
Vamos agora reescrever a função que descreve a trajetória como ψ(x, y) = f (x, y) = C, sendo C
uma constante. Sobre uma linha de ψ(x, y) constante,
∂ψ(x, y) ∂ψ(x, y)
dψ = dx + dy = 0 (5.11)
∂x ∂y
ou seja,
dy −∂ψ(x, y)/∂x
= . (5.12)
dx ∂ψ(x, y)/∂y
Assim, verifica-se que a definição
∂ψ(x, y) ∂ψ(x, y)
u= ,v = − (5.13)
∂y ∂x
é a condição necessária para que a função ψ(x, y) seja tangente ao vetor velocidade. A função
ψ(x, y) é denominada de função linha de corrente. Em regime permanente, como vimos acima,
a função linha de corrente coincide com as trajetórias das partı́culas. Isso não ocorre em regime
transiente, mas, mesmo em regime transiente, a função linha de corrente mantém a sua generalidade
de ser sempre tangente ao vetor velocidade.
Para o escoamento incompressı́vel,
∂u ∂v ∂w
+ + = 0.
∂x ∂y ∂z
Substituindo a definição de ψ obtém-se

∂ ∂ψ(x, y) ∂ ∂ψ(x, y)
+ − =
∂x ∂y ∂y ∂x
(5.14)
∂ ∂ψ(x, y) ∂ ∂ψ(x, y)
− = 0.
∂x ∂y ∂x ∂y
Portanto, a definição da função linha de corrente satisfaz a conservação da massa para um fluido
incompressı́vel.
O mapa de linhas de corrente é uma ferramenta importante de análise dos escoamentos, pois
permite, em uma rápida olhada, perceber as caracterı́sticas principais dos campos de velocidade e
pressão em um escoamento.
Podemos buscar uma interpretação fı́sica do valor numérico associado às linhas de corrente se
calcularmos a vazão em um escoamento incompressı́vel utilizando as definições acima. Para mostrar
isto, retornemos ao escoamento de Couette discutido anteriormente. Inicialmente, vamos calcular
a vazão volumétrica que escoa entre a quaisquer posições y1 ≤ y ≤ y2 no escoamento. Da definição
de vazão volumétrica Z y2
ṁ
V̇ = = u(y)lz dy.
ρ y1
Para o escoamento de Couette,

y
u(y) = U
h
e obtém-se
lz U 2
y2 − y12 .

V̇ = (5.15)
2h
Agora, vamos obter as linhas de corrente do escoamento. Integrando a componente u da velocidade,
tem-se Z
ψ = u dy + g(x). (5.16)
Para o escoamento de Couette obtém-se,
U 2
ψ= y + g(x). (5.17)
2h
Integrando a componente v da velocidade, tem-se

Z
ψ= v dx + f (y). (5.18)
Como no escoamento de Couette v = 0, obtém-se
ψ = f (y). (5.19)
As duas equações são satisfeitas simultaneamente se assumirmos que g(x) = ψo (uma constante
qualquer). Assim, a solução final torna-se
U 2
ψ= y + ψo . (5.20)
2h
Comparando com a expressão para a vazão volumétrica, verifica-se que
V̇
= (ψ2 − ψ1 ) . (5.21)
lz
Nessa relação, ψ1 = ψ(x1 , y1 ) e ψ2 = ψ(x2 , y2 ). Verifica-se que a constante ψo foi naturalmente

eliminada dessa relação.
Portanto, a diferença entre o valor de duas linhas de corrente é a própria vazão volumétrica (por
unidade de largura normal à página) de um fluido incompressı́vel. Como o vetor velocidade é
tangente às linhas de corrente, pode-se concluir também que a vazão volumétrica entre duas linhas
de corrente é a mesma em qualquer região entre as duas linhas em que ela seja avaliada. As
mesmas conclusões se aplicam ao escoamento de um fluido compressı́vel, apenas necessitando de
uma definição para a função linha de corrente que leve em consideração a variação da massa
especı́fica do fluido.
Exemplo 1: Obter a trajetória e as linhas de corrente para o escoamento incompressı́vel definido

pelo campo de velocidade bidimensional e transiente com componentes (Sabersky et al., 1989):
u = U,

2π
v = V cos (x − U t) . (5.22)
λ
Na figura 5.2.1, mostra-se este campo de velocidades para um determinado instante de tempo t.
Utilizou-se uma representação em vetores, de forma que cada vetor possui componentes u(x, y, t)
e v(x, y, t) dadas pelas equações acima (a escala é arbitrária).
Solução:
As linhas de corrente para este escoamento podem ser calculadas como anteriormente. Da compo-
nente u, tem-se
Z
ψ = u dy + g(x),
= U y + g(x). (5.23)
Figura 5.2: Campo de velocidade para o escoamento em um determinado instante de tempo t. As

cores indicam o sentido do componente v. As escalas dos eixos x e y são arbitrárias.
Substituindo esse resultado na expressão para a componente v, tem-se

∂ψ
v = −
∂x
2π ∂
V cos (x − U t) = − (U y + g)
λ ∂x

2π ∂g
V cos (x − U t) = −
λ ∂x

2π
Z
g = − V cos (x − U t) dx,
λ

Vλ 2π
= − sen (x − U t) + C. (5.24)
2π λ
onde C é uma constante.
Arbitrando ψ(x = 0, y = 0, t = 0) = 0, tem-se C = 0. Portanto,

Vλ 2π
ψ = Uy − sen (x − U t) . (5.25)
2π λ
Na figura 5.2.1, mostra-se o gráfico das linhas de corrente no plano (x, y) para um determinado
instante de tempo (em unidades arbitrárias). Observa-se que estas são tangentes aos vetores
velocidade mostrados na figura 5.2.1.
Para encontrar-se a trajetória das partı́culas de fluido que passam pelo ponto xp,o = xo , yp,o = yo no
instante de tempo to resolve-se simultaneamente as seguintes equações da cinemática da partı́cula
dxp
= u(x = xp , y = yp , t),
dt
dyp
= v(x = xp , y = yp , t). (5.26)
dt
Da componente u, tem-se
dxp
= U, (5.27)
dt
cuja solução, sujeita à condição inicial xp = xp,o em t = to , fornece
xp = xp,o + U (t − to ). (5.28)
Figura 5.3: Linhas de corrente para o escoamento (escala arbitrária).
Da componente v, tem-se
dyp 2π
= V cos (xp − U t) . (5.29)
dt λ
No entanto,
xp − U t = xp,o − U to . (5.30)
Assim,
dyp 2π
= V cos (xp,o − U to ) , (5.31)
dt λ
cuja solução, sujeita à condição inicial yp = yp,o em t = to , resulta em

2π
yp = yp,o + V cos (xp,o − U to ) (t − to ) . (5.32)
λ
Portanto, as trajetórias das partı́culas que passam por xp,o , yp,o em to são dadas pelos pares (xp , yp )
xp = xp,o + U (t − to ),

2π
yp = yp,o + V cos (xp,o − U to ) (t − to ) , (5.33)
λ
para cada instante t (nota-se que to é mantido fixo e t ≥ to ). Essas equações são equações
paramétricas no tempo t. A variação do tempo t permite mapear a posição da partı́cula dada por
(xp , yp ).
Percebe-se que as trajetórias são funções lineares do tempo. Isolando o tempo na equação para xp ,
substituindo na equação para yp e fazendo y = yp e x = xp , a fim de desenhar o gráfico no plano
(x, y), obtem-se
V 2π
y = yo + cos (xo − U to ) (x − xo ) , (5.34)
U λ
onde xo = xp,o e yo = yp,o . Verifica-se que a função y = y(x) apresenta um comportamento linear,
portanto, descrevendo o gráfico de uma trajetória linear.
Na figura 5.2.1, mostra-se as trajetórias das partı́culas que passam pelo ponto xp,o = yp,o = 0 no
tempo to > 0, ou seja, o gráfico y = y(x). As diferentes curvas representam diferentes partı́culas
que passam pela origem em instantes de tempo to diferentes. Os pontos discretos unidos por linhas
pontilhadas representam as posições das diferentes partı́culas nos mesmos instantes de tempo t > to .
Figura 5.4: Trajetórias das partı́culas que passam pelo ponto xo = yo = 0 no tempo t = to . As
diferentes curvas representam diferentes partı́culas que passam pela origem em instantes de tempo
to diferentes (escala arbitrária). Os pontos discretos unidos por linhas pontilhadas representam as
posições das diferentes partı́culas nos mesmos instantes de tempo.
Observa-se que a primeira partı́cula a passar pela origem (partı́cula 1) atingiu uma distância maior
no escoamento.
Usando o exemplo acima, pode-se ilustrar a obtenção das linhas de tinta. Para formar, em um
determinado instante de tempo t, a linha de tinta emitida no ponto (xo , yo ), deseja-se conhecer
onde estão todas as partı́culas que passaram pelo ponto xo , yo em um instante de tempo to ≤ t. A
solução é a mesma obtida para as trajetórias, somente precisamos expressá-la como
x(xo , yo , t) = xo + U (t − to )

2π
y(xo , yo , t) = yo + V cos (xo − U to ) (t − to ) (5.35)
λ
para cada instante to (nota-se que t é mantido fixo e to ≤ t).

Na figura 5.2.1, mostra-se o gráfico da linha de tinta no plano x, y em um instante de tempo t. Ele
representa a posição instantânea, no instante de tempo t, de todas as partı́culas que passaram pelo
ponto xo = yo = 0 em algum instante de tempo to > 0. A linha tracejada representa a trajetória
de uma partı́cula que partiu do ponto xo = yo = 0 no tempo to > 0. Os triângulos representam
as posições dessa partı́cula em três instantes de tempo distintos. Observa-se que a linha de tinta
se expande nas direções x e y como resultado da trajetória linear de cada partı́cula mostrada na
figura 5.2.1.
Para este exemplo simples, as linhas de corrente, trajetória e linhas de tinta foram calculadas ana-
liticamente. Isto normalmente não é possı́vel em um escoamento complexo e formas discretizadas
das equações da função linha de corrente e da trajetória das partı́culas são utilizadas. Para as
trajetórias, admitindo-se uma variação de tempo ∆t suficientemente pequena, o deslocamento de
uma partı́cula pode ser aproximado por
x1 (xo , yo , to ) ≃ xo + u(xo , yo , to )∆t

y1 (xo , yo , to ) ≃ yo + v(xo , yo , to )∆t (5.36)
Figura 5.5: Linha de tinta para as partı́culas que passaram pelo ponto xo = yo = 0 no tempo
to > 0 (escala arbitrária). A linha tracejada representa a trajetória de uma partı́cula que partiu
do ponto xo = yo = 0 no tempo to > 0. Os triângulos representam as posições dessa partı́cula em
três instantes de tempo distintos.
No instante de tempo seguinte t1 = to + ∆t, tem-se
x2 (xo , yo , to ) ≃ x1 + u(x1 , y1 , t1 )∆t

y2 (xo , yo , to ) ≃ y1 + v(x1 , y1 , t1 )∆t (5.37)
e assim sucessivamente até o tempo tN > to de interesse. A qualidade da aproximação depen-

derá da não linearidade no tempo das componentes da velocidade e do valor utilizado para ∆t.
Aproximações de ordem superior são também possı́veis e pode-se consultar outras referências a
respeito.
5.2.2 Exercı́cios
Problema 1:
Considere o campo de escoamento transiente de um fluido incompressı́vel dado por
u = U
2πt
v = V cos ,
τ
onde U (m/s), V (m/s) e τ (s) são constantes.

(a) Desenhe o campo de velocidade para t = 0 e t = τ /4.
(b) Obtenha a função linha de corrente e represente graficamente as linhas de corrente para t = 0
e t = τ /4.
(c) Obtenha a trajetória das partı́culas passando por xp,o , yp,o , to e a linha de tinta das partı́culas
que passaram por xp,o , yp,o , to .
Resposta:

2πt
ψ(x, y, t) = U y − V cos x
τ
xp (xp,o , yp,o , to ) = xp,o + U (t − to )

τV 2πt 2πto
yp (xp,o , yp,o , to ) = yp,o + sen − sen
2π τ τ
Problema 2:
Obtenha os campos de velocidade para os escoamentos de fluido incompressı́vel descritos pelos
campos de linhas de corrente bidimensionais (x, y) abaixo. Nessas equações, a, b, c, γ, Ω são con-
stantes.
1. Escoamento cisalhante simples:
y2
ψ=γ .
2
2. Escoamento ideal em um canto com ângulo π/2:
ψ = axy.
3. Rotação de corpo rı́gido com velocidade angular Ω:

Ω
ψ = − (x2 + y 2 ).
2
4. Escoamento sobre uma placa oscilante na direção x, com sopro na direção y.

e−y
ψ = −x − [sen(t − y) + cos(t − y)] .
2
Problema 3:
Para os campos de velocidade listados abaixo, obtenha as linhas de corrente e represente algumas
linhas de corrente no plano (x, y). Nessas equações, a, b, c, γ, Ω, U, V são constantes.
1. Escoamento cisalhante simples:
u = γy, v = 0.
2. Escoamento ideal em um canto com ângulo π/2:

u = ax, v = −ay.
3. Rotação de corpo rı́gido com velocidade angular Ω:

u = −Ωy, v = Ωx.
4. Superposição de escoamento ideal em um canto (π/2) com rotação de corpo rı́gido:

u = ax − by, v = bx − ay.
5. Superposição de escoamento ideal em um canto (π/2) com escoamento uniforme:

u = ax + b, v = −ay + c.
6. Escoamento em camada limite:

Uy U y2
u= , v= .
x1/2 4x3/2
7. Escoamento invı́scido ao redor de um cilindro:
Gy Gx
u=V − , v= .
2π(x2 + y 2 ) 2π(x2 + y 2 )
Problema 4: Dado o campo de velocidade bidimensional, em regime permanente,

u = ax + b, v = −ay + c,
onde a, b, c são constantes:
(a) Determine o valor da linha de corrente que passa pelo ponto (x, y) = (1, 10).
(a) Assumindo a = 10 m/s2 , b = c = 0, determine a vazão volumétrica através da superfı́cie
entre (x2 , y2 ) = (2, 2) e (x1 , y1 ) = (1, 1).
Resposta: (a) ψ(1, 1) = a + b − c.
Problema 5: Nesse e nos próximos problemas, utilize a formulação das linhas de

corrente em coordenadas polares (r, θ):
1 ∂ψ ∂ψ
vr = , vθ = −
r ∂θ ∂r
O campo bidimensional de linhas de corrente para o escoamento ideal em regime permanente em
um canto com ângulo π/n pode ser expresso em coordenadas polares (r, θ) como
ψ = Arn sen(nθ)
onde A, n são constante. Determine os componentes do vetor velocidade no sistema (r, θ).
Resposta: vr = nArn−1 cos(nθ), vθ = −nArn−1 sen(nθ).
Problema 6:
Escoamentos invı́scidos (ideais) no plano fornecem aproximações para alguns problemas de engen-
haria. Dentre os escoamentos fundamentais bidimensionais, estão o escoamento uniforme, a fonte
linear, o vórtice linear e o doublet. Obtenha os campos de velocidade para os escoamentos ideais de
fluido incompressı́vel descritos pelos campos de linhas de corrente bidimensionais abaixo expressos
em coordenadas polares (r, θ). Nessas equações, U, q, Γ, d são constantes.
1. Escoamento uniforme com velocidade U na direção x:
ψ = U r sen θ.
2. Fonte (q > 0) ou sumidouro (q < 0) linear com vazão q (m3 /s)/m:

q
ψ= θ.
2π
3. Vórtice linear com circulação Γ:

Γ
ψ=− ln r.
2π
4. Fonte e sumidouro (doublet ) com vazão q, separados por uma distância 2d:
qd sen θ
ψ=− .
2π r
Problema 7:
A solução para vários problemas envolvendo o escoamento invı́scido (ideal) bidimensional podem
ser obtidas através da superposição das soluções para escoamentos ideiais fundamentais. Obtenha
os campos de velocidade para os escoamentos de fluido incompressı́vel descritos pelos campos de
linhas de corrente bidimensionais abaixo expressos em coordenadas polares (r, θ). Nessas equações,
U, q, Γ, C são constantes.
1. Escoamento uniforme com velocidade U na direção x e fonte com vazão q:
q
ψ = U r sen θ + θ.
2π
2. Escoamento uniforme com velocidade U na direção x e doublet com vazão q:

sen θ
ψ = U r sen θ − λ .
r
Problema 8:
O campo de velocidade para o escoamento invı́scido, bidimensional, ao redor de um cilindro com
raio R é descrito por
R2 R2

v = Uo 1 − 2 cos θ er − Uo 1 + 2 sen θ eθ
r r
onde Uo (m/s) é a velocidade de corrente livre.

(a) Verifique se esse campo de velocidade representa o escoamento de um fluido incompressı́vel.
(b) Determine a função linha de corrente ψ para esse escoamento. Faça um esboço das linhas de
corrente.
(c) Determine os valores das componentes da velocidade e o módulo do vetor velocidade para (i)
longe do cilindro (r → ∞) e (ii) na superfı́cie do cilindro (r = R).
5.2.3 Aceleração
Durante escoamento, as partı́culas de fluido sofrem translação, rotação e deformação. A rotação e a
deformação ocorrem como resultado da existência de taxa de deformação, um aspecto que depende
da existência de viscosidade. Nessa seção, trataremos do escoamento na ausência de viscosidade.
Dessa forma, o movimento das partı́culas de fluido se resumirá à translação.
Uo y
r
R q x
x = r cos(q)
y = r sen(q)
z no instante de tempo t
Trajetória
vp(t) Partícula de fluido

rp(t) ap(t)
rp(t+Dt)
Como visto na seção anterior, a posição da partı́cula é identificada pelo vetor posição rp . A
velocidade da partı́cula é obtida de
drp
vp = . (5.38)
dt
Por consequência, a aceleração da partı́cula é obtida de
dvp
ap = . (5.39)
dt
Pela segunda Lei de Newton, a aceleração relaciona-se à resultante das forças externas aplicadas
sobre a partı́cula. O conjunto de equações dinâmicas completa a descrição Lagrangeana do escoa-
mento.
Do ponto de vista da descrição Euleriana, o campo de velocidade é formado pelo valor do vetor
velocidade em cada posição (x, y, z) em cada instante de tempo t. O valor do vetor velocidade em
(x, y, z, t) relaciona-se com a velocidade das partı́culas de fluido por
v(x, y, z, t) = vp [x = xp (t), y = yp (t), z = zp (t)] (5.40)
Embora seja relativamente simples estabelecer a relação entre a aceleração e a velocidade da

partı́cula de fluido, o campo de aceleração não se relaciona de forma simples com o campo de
velocidade. Em princı́pio,
dv
a= , (5.41)
dt
mas, não é óbvia a forma como essa derivada deva ser calculada.
Podemos iniciar aproximando a velocidade do escoamento v na posição (x, y, z, t) em função da

velocidade vo na posição (xo , yo , zo , to ) utilizando uma série de Taylor,
∂v ∂v ∂v ∂v
v = vo + (x − xo ) + (y − yo ) + (z − zo ) + (t − to ) + ... + O(2) (5.42)
∂x ∂y ∂z ∂t
A série de Taylor foi truncada nos termos de ordem igual ou superior a 2. Essa aproximação linear,
em geral, é justificável para os campos de velocidade de interesse. Reconhecendo que ∆v = v − vo
e assim sucessivamente para as variáveis independentes (x, y, z, t), tem-se
∂v ∂v ∂v ∂v
∆v = ∆x + ∆y + ∆z + ∆t. (5.43)
∂x ∂y ∂z ∂t
O deslocamento da partı́cula de fluido em cada direção pode ser aproximado pela respectiva com-
ponente de velocidade. Por exemplo, na direção x tem-se ∆x = up ∆t. Como u(x, y, z, t) = up [x =
xp (t), y = yp (t), z = zp (t)] e assim por diante para as demais direções, pode-se escrever
∂v ∂v ∂v ∂v
∆v = u∆t + v∆t + w∆t + ∆t. (5.44)
∂x ∂y ∂z ∂t
Dividindo por ∆t, e tomando o limite quando ∆t → 0, tem-se
dv ∂v ∂v ∂v ∂v
= u+ v+ w+ (5.45)
dt ∂x ∂y ∂z ∂t
Essa expressão para dv/dt é formada por dois componentes. Os primeiros 3 termos do lado direito
avaliam a variação da velocidade da partı́cula com as três direções espaciais mantendo o tempo
fixo. Esses três termos são denominados de aceleração convectiva. O quarto termo avalia a variação
da velocidade com o tempo para uma determinada posição (x, y, z) fixa. Esse termo é denominado
de aceleração local. A derivada d( . )/dt é chamada de derivada material.
Portanto, na descrição Euleriana do escoamento, o campo de aceleração é dado pela derivada
material do campo de velocidade, ou seja,
dv ∂v ∂v ∂v ∂v
a= = +u +v +w . (5.46)
dt ∂t ∂x ∂y ∂z
A derivada material aparecerá em todas as equações de conservação. A equação da conservação
da quantidade de movimento linear para o escoamento invı́scido, resultará na Equação de Euler.
5.2.4 Exercı́cios
Problema 1:
Um tubo poroso é inserido verticalmente (direção z) em um escoamento uniforme com velocidade
U = 10 m/s constante. O tubo injeta fluido na direção radial com vazão constante e igual a q = 10
m3 /s (comprimento w = 1 m). Assuma que a massa especı́fica do fluido é ρ = 1, 4 kg/m3 . O
campo de velocidade para esse escoamento bidimensional no plano (r, θ) é dado por
q
v(r, θ) = U cos θ + er − U sen θ eθ
2πr
(a) Obtenha o campo de linhas de corrente e apresente um esboço desse campo. Sobre o gráfico,
use setas para indicar a direção do escoamento.
(b) Obtenha a vazão volumétrica que escoa entre os pontos (r = 1, θ = π/4) e (r = 1, θ = 7π/4).
Represente essa seção no esboço do item (a).
(c) Obtenha as componentes do campo de aceleração para este escoamento e calcule o módulo da
aceleração a (m/s2 ) no ponto [r = 1/(2π), θ = π].
Problema 2:
Vista frontal: Vista superior:

Escoamento Tubulação de injeção
uniforme de fluido (fonte)
z U y
U r
q
q

R2 R2

r r
Determine a aceleração do fluido a para esse campo de escoamento.
Uo y
r
R q x
x = r cos(q)
y = r sen(q)
5.3 Escoamento invı́scido

O escoamento invı́scido é aquele que se comporta como se o fluido tivesse viscosidade nula. Um
fluido com viscosidade nula é denominado de fluido ideal, uma idealização da realidade. Mesmo
escoamentos que apresentam tensões de cisalhamento significativas exibem regiões onde as forças
viscosas são muito menores que a inércia do escoamento. Nessas regiões, os efeitos das forças
viscosas são negligenciáveis e o escoamento se comporta como sendo invı́scido. Um exemplo de uma
região desse tipo é a região longe das paredes de um sólido sujeito a um escoamento externo, como
no escoamento sobre um veı́culo ou sobre a asa de uma aeronave. Nessas condições, a descrição do
escoamento se torna mais simples e existem técnicas matemáticas poderosas que permitem obter
soluções analı́ticas e numéricas que exibem grande precisão.
5.3.1 Equação de Euler ao longo da linha de corrente

Verificamos na seção anterior que as linhas de corrente são tangentes ao vetor velocidade. Se
tomarmos um conjunto de linhas de corrente envolvendo uma determinada região do fluido, obtemos
5.3. ESCOAMENTO INVÍSCIDO 167
um tubo de corrente. Como o vetor velocidade é paralelo às paredes do tubo de corrente, a
vazão volumétrica de um fluido incompressı́vel que escoa no seu interior é a mesma ao longo do
tubo. Consideremos então um tubo de corrente para o qual as forças com origem viscosa sejam
negligenciáveis. A figura (5.10) mostra um campo de linhas de corrente para um escoamento
bidimensional no plano (x, z), em regime permanente, sobre o qual identifica-se uma partı́cula de
fluido em dois instantes do seu deslocamento.
partícula
z
vp(0)
rp(0) rp(Dx)
Figura 5.10: Linhas de corrente no plano (x, z) para um escoamento. Uma partı́cula de fluido é
mostrada em dois instantes do seu deslocamento.
Na ausência de forças viscosas, o escoamento se comporta como se fosse invı́scido. Definiremos

a coordenada s como uma coordenada curvilı́nea que acompanha a linha de centro do tubo de
corrente. Posicionaremos um volume de controle cujas faces de entrada e saı́da do escoamento
são normais ao eixo s e cujas faces laterais coincidem com as paredes do tubo de corrente. A
figura (5.11) mostra uma ampliação da partı́cula de fluido mostrada na figura (5.10). A partı́cula
desloca-se com velocida V na direção do eixo s, ou seja, v = V es . Para o escoamento invı́scido,
a partı́cula desloca-se sobre a ação de forças de pressão Fp e gravidade Fg .
Aplicaremos agora um balanço de forças ao longo da direção s. As faces de entrada e saı́da do
escoamento estão sujeitas às forças de pressão, enquanto que a força peso atua na direção z. Assim,
ΣFs = p1 A1 − p2 A2 − ρ∆V gsen β (5.47)
Para um volume de controle com comprimento ∆s, A1 = A2 = ∆A e ∆V = ∆A∆s. Assim,
ΣFs = −(p2 − p1 )∆A − (ρgsen β)∆A∆s. (5.48)
A aplicação da segunda Lei de Newton para o deslocamento ao longo da coordenada s parte de
mas = ΣFs (5.49)
Lembrando que o vetor velocidade aponta na direção s, a aceleração torna-se
∂V ∂V
as = +V , (5.50)
∂t ∂s
onde V é o módulo do vetor velocidade.
Usando a expressão para a aceleração, a segunda Lei de Newton torna-se

∂V ∂V
ρ∆A∆s +V = −(p2 − p1 )∆A − (ρgsen β)∆A∆s. (5.51)
∂t ∂s
Dividindo por ∆V e extraindo o limite quando ∆V = ∆A∆s → 0, tem-se

∂V ∂V ∂p
ρ +V =− − ρgsen β. (5.52)
∂t ∂s ∂s
partícula
z
V s Fp,2
Fp,1
Dn
z z
Ds Fg
x x
Figura 5.11: Partı́cula de fluido posicionada sobre um eixo de coordenadas curvilı́neo s que acom-
panha as linhas de corrente. Para o escoamento invı́scido, a partı́cula desloca-se sobre a ação de
forças de pressão Fp e gravidade Fg .
Denominando dz como a projeção de ds no eixo z,

∂z
= sen β. (5.53)
∂s
Assim, dividindo por ρ e reorganizando a expressão para a segunda Lei de Newton, tem-se
∂V ∂V 1 ∂p ∂z
+V =− −g . (5.54)
∂t ∂s ρ ∂s ∂s
Essa equação corresponde à aplicação da segunda Lei de Newton na direção s. O lado esquerdo da
equação representa a inércia do escoamento, enquanto que o lado direito representa o balanço de
forças de pressão e gravidade na direção s. Essa é a equação de Euler escrita para a coordenada
de linha de corrente.
Agora, admitiremos que o fluido é incompressı́vel e colapsaremos os termos do lado direito no lado
esquerdo. Nesse caso,
∂V ∂V ∂p ∂z
+V + +g = 0. (5.55)
∂t ∂s ∂s ∂s
Observa-se que V ∂V /∂s = (1/2)∂V 2 /∂s. Assim,
∂ V2

∂V p
+ + + gz = 0. (5.56)
∂t ∂s 2 ρ
Essa expressão pode ser integrada ao longo da linha de corrente entre uma posição 1 e uma posição
2 obtendo, Z 2 Z 2
∂ V2

∂V p
ds + + + gz ds = 0. (5.57)
1 ∂t 1 ∂s 2 ρ
Considerando que as posições de integração não se deslocam com o tempo, tem-se
Z 2 2 2
∂ V p V p
V ds + + + gz − + + gz = 0. (5.58)
∂t 1 2 ρ 2 2 ρ 1
Em regime permanente,
V2 V2

p p
+ + gz = + + gz = C, (5.59)
2 ρ 2 2 ρ 1
onde C é uma constante. Essa é a Equação de Bernoulli.

Esse resultado é semelhante ao que seria obtido empregando a equação da conservação da energia.
Nota-se, porém, que esse resultado tem origem na conservação da quantidade de movimento linear
com as hipóteses de fluido incompressı́vel, escoamento em regime permanente e, mais importante,
ausência de efeitos viscosos.
Pressões estática e dinâmica
A fim de definir a pressão dinâmica, considere um escoamento bidimensional ao redor de um cilindro
sólido cujo eixo é normal ao vetor velocidade. O escoamento livre possui velocidade com módulo
V1 e pressão p1 e negligenciaremos o efeito das forças viscosas. As partı́culas que se aproximam
do cilindro vindas do escoamento livre sofrem a ação do campo de pressão originado na parede do
cilindro e se desviam, ou escoando sobre a face superior, ou sobre a face inferior. Dessa forma,
o campo de escoamento livre com vetor velocidade horizontal e apontado na direção positiva de
x contorna e se ajusta à forma do cilindro. Observa-se que nesse escoamento existirá uma linha
de corrente que, partindo de uma posição (1) no escoamento livre longe do cilindro, atingirá o
cilindro em um ponto (2) localizado imediatamente na linha de centro do cilindro. Sendo o cilindro
impermeável, a velocidde nesse ponto (2) é nula, ou seja, V2 = 0. Aplicando a equação de Bernoulli
entre os pontos (1) e (2)obtém-se
ρV 2
p2 = p1 + 1 . (5.60)
2
Observa-se que a pressão que seria medida no ponto de estagnação sobre o cilindro p2 pode ser
significativamente maior que a pressão do escoamento p1 caso a velocidade V1 seja elevada.
O ponto (2) para o qual V2 é nulo é denominado de ponto de estagnação. Percebe-se que nesse
ponto toda a energia cinética do escoamento livre foi transformada em trabalho de pressão.
Consideremos agora um ponto (1) no escoamento livre com velocidade V1 e apliquemos a equação
acima a esse ponto. A pressão estática é a pressão termodinâmica que existe no ponto (1), ou seja,
o próprio valor de p1 . Denomina-se de pressão dinâmica o incremento de pressão que seria obtido
em um ponto de estagnação localizado nesse ponto, ou seja, ρV12 /2. Finalmente, denomina-se
de pressão de estagnação (ou total) o valor da soma das pressões estáticas e dinâmica, ou seja,
equivalente ao valor da pressão que seria medida por um sensor de pressão localizado no ponto de
estagnação.
ρV 2
p1,o = p1 + p1,d = p1 + 1 . (5.61)
2
Essa definição resulta em simplificações e facilidade de interpretação na modelagem do escoamento
compressı́vel. Também permite que se projete um instrumento de medição de velocidade do escoa-
mento denominado tubo de Pitot-Prandtl.
Tubo de Pitot-Prandtl
O tubo de Pitot utiliza a medição de pressão estática e total em um escoamento com ponto de
estagnação para determinar a velocidade de corrente livre do escoamento.
Posiciona-se a linha de centro da tomada de pressão total do tubo de Pitot-Prandtl coincidente
com a linha de corrente, em cuja posição se deseja medir a velocidade do escoamento. Admite-se
que as distorções nas linhas de corrente próximas à entrada do tubo de Pitot e que as perdas de
energia por efeitos viscosos causadas pela presença do tubo sejam negligenciáveis. Assim, aplicando
a equação de Bernoulli entre o ponto (1) na corrente livre e o ponto (2) imediatamente dentro da
área de entrada do tubo de Pitot, tem-se
ρV12
p2 = p1 + (5.62)
2
A medição das pressões p1 existente na área de entrada do tubo que mede pressão estática (paralela
à linha de corrente) e p2 existente na área de entrada do tubo que mede a pressão total (normal à
linha de corrente) permite a determinação do módulo da velocidade por
1/2
2 (p2 − p1 )
V1 = (5.63)
ρ
Vamos então conectar os dois tubos a um manômetro em U contendo um fluido manométrico com
massa especı́fica ρm . Para o manômetro tem-se,
p2 − p1 = (ρm − ρ) gh (5.64)
Assim, s
ρ
V1 = 2gh −1 (5.65)
ρf
A precisão das medidas efetuadas dependem, fundamentalmente, da precisão do posicioanmento

do tubo de Pitot-Prandtl no interior do escoamento, principalmente, do fato que as áreas das
tomadas de pressão total e pressão estática sejam normais e paralelas, respectivamente, às linhas
de corrente no ponto de mediç ão.
Tubo de Venturi
O tubo de venturi utiliza a queda de pressão estática através de uma restrição ao escoamento para
determinar a vazão do escoamento.
Aplicando-se a equação de Bernoulli entre os pontos 1 antes e 2 após a restrição, negligenciando-se
efeitos viscosos, tem-se
p1 V2 p2 V2
+ 1 = + 2 (5.66)
ρ 2 ρ 2
Da equação da conservação da massa
A1 D2
ṁ = ρV1 A1 = ρV2 A2 ⇒ V2 = V1 = 12 V1 (5.67)
A2 D2
Resolvendo para V1 tem-se s

2 (p1 − p2 )
V1 = (5.68)
(A1 /A2 )2 − 1
Utilizando um manômetro em U contendo um fluido manométrico com massa especı́fica ρm para
medir a diferença de pressão entre os pontos 1 e 2, tem-se
s
2gh (ρm /ρ − 1)
V1 = 2 (5.69)
(A1 /A2 ) − 1
A vazão obtida pelo produto da velocidade expressa pela Equação 5.69 pela área A1 representa
uma vazão ideal, tendo-se em vista as hipóteses simplificativas de escoamento ideal, embutidas na
dedução da equação de Bernoulli. Efeitos causados pela aceleração do escoamento e efeitos viscosos
resultam em uma diferença entre a vazão valométrica ideal e a que de fato escoa no interior do
tubo de venturi. Todos os efeitos não incluidos na equação de Bernoulli são concentrados em um
coeficiente de descarga, CD , definido como
V̇real
CD = (5.70)
V̇ideal
Assim, escreve-se s
2gh (ρm /ρf − 1)
V̇real = CD A1 2 (5.71)
(A1 /A2 ) − 1
Análises semelhantes são realizadas para a placa de orifı́cio e o bocal medidor de vazão.
EXEMPLO 1:
Um tubo de pitot é utilizado para medir a velocidade de um escoamento em uma tubulação de
ar com diâmetro D1 (m) que sofre uma constrição para um diâmetro D2 (m). Um manômetro de
água ligado ao tubo de pitot acusa um desnı́vel h(mm). Na seção 3, com diâmetro D3 = D1 , a
tubulação é aberta para a atmosfera com pressão patm (Pa). Determine: (a) A vazão volumétrica
Q(m3 /s) que escoa pela tubulação, (b) a pressão p2 (Pa) (absoluta) na seção com diâmetro D2 (m)
e a (c) a pressão p1 (Pa) (absoluta) na seção com diâmetro D1 (m). Assuma regime permanente,
que o fluido se comporta como incompressı́vel e que o escoamento seja invı́scido.
Dados: D1 = 1 m; D2 = 0, 5 m; D3 = D1 ; h = 10 mm; g = 9, 8 m/s2 ; patm = 101325 Pa;
ρ = 1, 17 kg/m3 (ar); ρm = 1000 kg/m3 (fluido manométrico).
ar
D2 patm
.
V D1 D3
a
patm
h g
Figura 5.12: Exemplo 1.
Solução:
(a) Aplicando a equação da conservação da massa, a vazão volumétrica é
Q = V1 A1 = V2 A2 = V3 A3
Aplicando a conservação da energia para o escoamento no tubo de venturi entre a garganta (2) e
a saı́da para a atmosfera (3), tem-se
Ė3 = Ė2 − Ẇµ

V32 patm V22 p2
+ = + (5.72)
2 ρ 2 ρ
Aplicando a conservação da energia para o tubo de pitot,
V22 p2 p2,total
+ =
2 ρ ρ
ou seja, a pressão total na boca do tubo de pitot p2,total é igual à soma da pressão estática p2 e da
pressão dinâmica p2,dinamica = ρV22 /2.
A pressão total na boca do tubo de pitot pressiona o lı́quido manométrico. Do balanço de pressão
no manômetro ligado ao tubo de pitot,
p2,total + ρgh = patm + ρm gh
Assim, para o conjunto tubo de pitot+manômetro,
V22 p2 1
+ = [patm + (ρm − ρ)gh] (5.73)
2 ρ ρ
Assim, igualando as Equações (5.72) e (5.73),
V32 patm patm (ρm − ρ)gh

+ = +
2 ρ ρ ρ
s
(ρm − ρ)gh
V3 = 2
ρ
Aplicando os dados fornecidos tem-se V3 = 12, 94 m/s. Portanto, a vazão volumétrica é Q =10,13
m3 /s.
(b) Da Equação (5.72),
ρ
p2 = patm + (V32 − V22 )
2
ρV32 A2

= patm + 1 − 23
2 A2
Usando os dados, obtém-se p2 = 99857 Pa. Como esperado, o venturi causa aceleração do escoa-
mento na garganta, aumentando a velocidade e reduzindo a pressão.
(c) Ora, se o escoamento é invı́scido e A1 = A3 , logo, p1 = p3 = patm .
5.3.3 Exercı́cios
Problema 1:
Você deve ser capaz de responder as seguintes perguntas:
1. O que são as pressões estática, dinâmica e de estagnação (ou total)?
2. Como o tubo de pitot é utilizado para medir a velocidade de um escoamento?
3. Como o tubo de pitot pode ser utilizado para medir a velocidade de uma aeronave em voo ?
4. Como o venturi é utilizado para medir a velocidade de um escoamento?
5. O que é uma placa de orifı́cio?
6. O que é um bocal medidor de vazão?
7. O que é o coeficiente de descarga?
Problema 2:
Água com massa especı́fica ρ(kg/m3 ) escoa em uma tubulação horizontal com diâmetro D1 (m),
que sofre uma redução para um diâmetro D2 (m) e retorna a ter diâmetro D1 (m), como mostra
a figura abaixo. Nas seções 1 e 2 são instalados tubos verticais abertos para a atmosfera que são
usados para medir a pressão diferencial entre as regiões com diâmetros D1 e D2 . O próprio fluido
em escoamento é utilizado como fluido manométrico. Em regime permanente, a diferença entre os
deslocamentos do fluido no tubos verticais é h(m). Negligencie os efeitos viscosos, assuma que os
fluidos sejam incompressı́veis e que o escoamento ocorra em regime permanente.
(a) Obtenha a vazão volumétrica do escoamento V̇ (m3 /s).
(b) Caso a saı́da da tubulação seja aberta à atmosfera, obtenha a pressão absoluta na região com
ar no topo do manômetro.
Dados: ρ = 1000 kg/m3 (água); g = 9,8 m/s2 ; D1 = 100 mm; D2 = 75 mm; h = 200 mm; patm
= 101 kPa (absoluto).
patm
ar
h
D1 m
. D1
D2
água
Problema 3:
A figura abaixo mostra uma tubulação com diâmetro D1 (m) que termina em um estreitamento
com diâmetro D3 (m) e descarrega o fluido com densidade ρ (kg/m3 ) para a atmosfera na pressão
patm (Pa). A fim de medir a vazão do escoamento, um bocal com diâmetro de garganta D2 (m) é
instalado no interior da tubulação. Após o escoamento atingir regime permanente, o desnı́vel do
fluido manométrico, com densidade ρm (kg/m3 ), atinge o valor h (m). Negligencie efeitos viscosos
e encontre expressões para: (a) A vazão do escoamento V̇ (m3 /s). (b) A pressão estática (absoluta)
no ponto 1, p1 (Pa).
Dados: D1 , D2 ; D3 , ρ, ρm , g, h, patm . Obtenha: V̇ , p1 .
D1
. D2
V D3
patm
g
Problema 4:
Um tubo de pitot é utilizado para medir a velocidade de um escoamento em uma tubulação de
ar com diâmetro D1 (m) que sofre uma constrição para um diâmetro D2 (m). Um manômetro de
água ligado ao tubo de pitot acusa um desnı́vel h(mm). Na seção 3, com diâmetro D3 = D1 , a
tubulação é aberta para a atmosfera com pressão patm (Pa). Determine: (a) A vazão volumétrica
V̇ (m3 /s) que escoa pela tubulação, (b) a pressão p2 (Pa) (absoluta) na seção com diâmetro D2 (m)
e a (c) a pressão p1 (Pa) (absoluta) na seção com diâmetro D1 (m). Assuma regime permanente,
que o fluido se comporta como incompressı́vel e que o escoamento seja invı́scido.
Dados: D1 = 1 m; D2 = 0, 5 m; D3 = D1 ; h = 10 mm; g = 9, 8 m/s2 ; patm = 101325 Pa;
ρ = 1, 17 kg/m3 (ar); ρm = 1000 kg/m3 (fluido manométrico).
ar
D2 patm
.
V D1 D3
a
patm
h g
Problema 5:
Óleo com massa especı́fica ρo (kg/m3 ) escoa internamente em uma tubulação vertical com dâmetro
constante munida de um tubo de pitot, posicionado na linha de centro, como mostra a figura
abaixo. A tubulação possui diâmetro D1 (m) e o tubo de pitot possui diâmetro D2 (m). O tubo
de pitot é ligado a um manômetro em U contendo um lı́quido manométrico com massa especı́fica
ρm (kg/m3 ) que é conectado à tubulação a uma distância L(m) em relação à ponta do tubo de
pitot. Em regime permanente, o lı́quido manométrico apresenta um desnı́vel h(m). (a) Obtenha a
velocidade do escoamento na linha de centro da tubulação. (b) Estime a vazão de fluido Q(m3 /s)
escoando pela tubulação. Liste as hipóteses que você usou para obter esta estimativa.
Dados: ρo = 800 kg/m3 (óleo), ρm = 1000 kg/m3 (água), g = 9, 8 m/s2 , D1 = 100 mm, D2 = 2
mm, H = 40 mm e h = 22 mm.
g
D1
H
D2
. h
V
Problema 7:
Água com massa especı́fica ρ(kg/m3 ) escoa para baixo em uma tubulação vertical com dâmetro
D1 (m), que sofre uma redução para um diâmetro D3 (m), como mostra a figura abaixo. Na seção
com diâmetro D3 existe um tubo de pitot com diâmetro D2 (m) posicionado na linha de centro.
O tubo de pitot é ligado a um manômetro em U contendo um lı́quido manométrico com massa
especı́fica ρm (kg/m3 ) que é conectado à tubulação a uma distância L1 (m) em relação à ponta do
tubo de pitot. Em regime permanente, o lı́quido manométrico apresenta um desnı́vel h(m). (a)
Obtenha a vazão volumétrica do escoamento. (b) Caso a pressão estática no ponto 3 seja p3 (Pa)
(absoluta), determine a pressão estática no ponto 1, p1 (Pa) (absoluta).
Dados: ρ = 1000 kg/m3 (água), ρm = 13000 kg/m3 (mercúrio, fluido manométrico), g = 9,8
m/s2 , D1 = 100 mm, D2 =2 mm, D3 = 50 mm; L1 = 2000 mm; L2 = 1000 mm; p3 = 101 kPa
(absoluto); h = 80 mm.
p1 D1 g
.
V
L1
D2
L2
D3
h
p3

Problema 8:
Um tanque contem água com densidade ρa (kg/m3 ) na sua parte inferior até um nı́vel H (m) e
uma camada de óleo com densidade ρo (kg/m3 ) e espessura L (m), como mostra a figura abaixo.
A parede lateral do tanque apresenta um orifı́cio que forma um jato circular com diâmetro D2
(m) aberto para a atmosfera. Um tubo de pitot é instalado no jato e é preenchido por água e por
um fluido manométrico com densidade ρm (kg/m3 ). Negligencie os efeitos viscosos, assuma que os
fluidos sejam incompressı́veis e que DT ≫ D2 .
(a) Calcule V2 (m/s).
(b) Calcule a deflexão h (m) que seria acusada no manômetro ligado ao tubo de pitot.
Dados: ρo = 800 kg/m3 (óleo); ρa = 1000 kg/m3 (água); ρm = 1800 kg/m3 (fluido manométrico);
g = 9,8 m/s2 ; D2 = 50 mm, H = 200 mm; L = 150 mm; a = 500 mm; patm = 101 kPa (absoluto).
DT aberto para
atmosfera
L óleo jato para

atmosfera
água D2
H
patm
a
h
fluido
manométrico
Problema 10:
Um tubo de venturi possui diâmetro de saı́da D1 (m) e diâmetro de garganta D2 (m). Neste tubo,
aberto para a atmosfera na saı́da, escoa ar na vazão volumétrica V̇a (m3 /s). Na garganta do venturi
é instalado um tubo de sucção com diâmetro D3 (m) que aspira um lı́quido com massa especı́fica
ρℓ (kg/m3 ) a partir de um reservatório aberto para a atmosfera e com nı́vel do lı́quido situado a
uma distância h(m) da linha de centro do tubo.
(a) Determine a pressão (absoluta) p2 (Pa) na garganta do venturi. Dica: Aplique a equação de
Bernoulli para o escoamento de ar.
(b) Estime a vazão de líquido V̇ℓ (m3 /s) que será aspirada do reservatório e a relação entre a vazão
mássica de ar e a vazão mássica de líquido na saída do venturi. Liste as hipóteses que você usou
para obter esta estimativa. Dica: Resolva os escoamentos de ar e água separadamente, um de cada
vez.
(c) Porque o ângulo de saída do venturi é muito mais suave (tipo 7o ) do que o ângulo de entrada
do venturi? Explique.
Dados: ρℓ = 1000 kg/m3 (água), ρa = 1, 4 kg/m3 (ar), g = 9, 8 m/s2 , patm = 101325 Pa, h = 12
mm, D1 = 10 mm, D2 = 8 mm, D3 = 0, 5 mm, V̇a = 10−3 m3 /s.
ar D2 patm
.
ma D1
tubo de h g
D3
sucção patm
Líquido
Problema 11:
A figura abaixo mostra um canal com profundidade h1 (m) no qual escoa um fluido com massa
especı́fica ρ (kg/m3 ). Em um certo local, coloca-se uma barreira apoiada no fundo do canal.
A barreira tem altura h2 (m). Essa barreira represa parcialmente o canal. Após a barreira, o
escoamento no canal prossegue com profundidade h3 (m). A largura do canal vale w (m).
(a) Se a vazão volumétrica no canal for V̇ (m3 /s), determine as velocidades médias do escoamento
nas seções com profundidades h1 (m) e h3 (m).
(b) Determine o valor da energia mecânica na superfı́cie das seções com altura h1 (m) e h3 (m).
Explique a diferença observada entre os valores de energia.
Dados: V̇ = 2,73 m3 /s; w = 2 m; h1 = 1,3 m; h2 = 0,48 m; h3 = 0,3 m; ρ = 1000 kg/m3 ; g = 9,8
m/s2 (aceleração da gravidade); patm = 101325 Pa (pressão atmosférica).
Barreira
.
g
V
h1
h2
h3
Fundo do canal
Problema 12:
Um tubo poroso é inserido verticalmente (direção z) em um escoamento uniforme com velocidade
U = 10 m/s constante. O tubo injeta fluido na direção radial com vazão constante e igual a q = 10
m3 /s (comprimento w = 1 m). Assuma que a massa especı́fica do fluido é ρ = 1, 4 kg/m3 . O
campo de velocidade para esse escoamento bidimensional no plano (r, θ) é dado por
q
v(r, θ) = U cos θ + er − U sen θ eθ
2πr
(a) Esse escoamento apresenta um ponto de estagnação nas coordenadas [r = 1/(2π), θ = π].
Obtenha o valor das velocidades vr e vθ nesse ponto. Interprete o seu resultado.
(b) Assuma que a pressão do escoamento em r → ∞ é pa = 100 kPa. Obtenha a pressão no ponto
[r = 1/(2π), θ = π].
Vista frontal: Vista superior:

Escoamento Tubulação de injeção
uniforme de fluido (fonte)
z U y
U r
q
q
Problema 13:
Em um sistema de combustão, ar é aspirado da atmosfera por um ventilador e insuflado em um
ambiente através de um bocal. A tubulação de captação de ar tem diâmetro D1 (m). Um bocal
medidor de vazão com diâmetro de garganta D2 (m) é instalado na captação. O bocal de saı́da
tem diâmetro D3 (m) e é situado a uma altura H (m). O manômetro diferencial no bocal medidor
de vazão acusa um desnı́vel h (m). (a) Determine a velocidade de saı́da V3 (m/s). (b) Determine
a pressão p1 (Pa) na saı́da do ventilador.
Dados: ρ = 1,4 kg/m3 (ar); ρm = 1000 kg/m3 (água); D1 = 100 mm; D2 = 75 mm; D3 = 10
mm; H = 2000 mm; h = 200 mm; g = 9,8 m/s2 ; patm = 101 kPa (absoluto).
D3 patm
Bocal medidor
de vazão H
Ventilador
. D2 D
V 1
patm
g
h

Problema 14:
Uma tubulação vertical tem seção transversal retangular com altura 2h (m) e largura (saindo da
página) w (m). A partir de uma certa posição x = 0, a parede se torna porosa até uma posição
x = L. O campo de velocidade na posição x = 0 é uniforme e dado por
u = Uo
onde Uo é constante. A parede porosa permite a saı́da de escoamento com campo de velocidade
x
v = Vo 1 −
L
Assuma que o escoamento ocorra em regime permanente, que o fluido seja incompressı́vel e neg-
ligencie os efeitos viscosos. (a) Obtenha uma expressão para u(x) no interior da tubulação. (b)
Utilizando a equação da conservação da massa, obtenha uma expressão para v(x, y) no interior da
tubulação. (c) A pressão na entrada da tubulação (x = 0) é po (Pa). A pressão externa é ambiente
patm . Obtenha a distribuição de pressão p(x, y) ao longo do escoamento no interior da tubulação.
u(x) v(x)
v(x,y)
po y
Uo Vo
h h
Problema 15:
R2 R2

r r

(a) Determine o campo de pressão na superfı́cie do cilindro (em r = R).
(b) Encontre o valor da força causada pelo escoamento sobre o cilindro na direção x.
(c) Encontre o gradiente de pressão na direção r, ou seja, dp/dr, no ponto de estagnação na frente
do cilindro (r = R, θ = π).
Uo y
r
R q x
x = r cos(q)
y = r sen(q)
(a)
D
h
(b) y U
tyx
h
Dy to
Dx x
Figura 5.25: (a) Esquema de formação de escoamento de Couette entre duas superfı́cies paralelas.
(b) Volume de controle para análise com a identificação das forças na direção x.
5.4 Fundamentos dos escoamentos viscosos

5.4.1 Equação de Cauchy
Considere o escoamento bidimensional de um fluido incompressı́vel entre duas placas planas par-
alelas. Seleciona-se um volume de controle com dimensões ∆x, ∆y e ∆z, conforme mostrado na
Figura (5.25).
Aplicando a equação da conservação da quantidade de movimento linear na direção x obtém-se
X
max = Fx = Fp,x + Fg,x + Fµ,x . (5.74)
onde Fp,x , Fg,x and Fµ,x são as forças de pressão, gravidade e viscosas na direção x.
Para as forças identificadas na Figura 5.25(b), tem-se
Fp,x = Fp,1 − Fp,2 ,
(5.75)
Fµ,x = Fn,1 − Fn,2 + Ft,4 − Ft,3 .
onde n e t significam forças normais e tangenciais de origem viscosa respectivamente.
5.4. FUNDAMENTOS DOS ESCOAMENTOS VISCOSOS 181
As forças de pressão e gravidade, como anteriormente, são dadas por
Fp,x = Fp,1 − Fp,2 ,

= − (p2 − p1 ) ∆y∆z, (5.76)
Fg,x = ρgx ∆x∆y∆z.
Para calcular as forças viscosas, definimos as tensões viscosas tais que
Fn = σ ∆An , Ft = τ ∆At (5.77)
onde σ indica uma tensão viscosa normal média na área ∆An e τ uma tensão viscosa tangencial,
ou de cisalhamento, média sobre a área ∆At .
Expresso em termos das tensões viscosas, o balanço de forças torna-se
Fµ,x = Fn,1 − Fn,2 + Ft,4 − Ft,3

(5.78)
= (σ1 − σ2 ) ∆y∆z + (τ4 − τ3 ) ∆x∆z.
Divide-se a equação da conservação da quantidade de movimento linear por ∆V = ∆x∆y∆z e

obtém-se
p2 − p1 σ1 − σ2 τ4 − τ3
ρax = − + ρgx + + . (5.79)
∆x ∆x ∆y
Extrai-se o limite quando ∆V → 0 e obtém-se
∂p ∂σx ∂τx
ρax = − + ρgx + + . (5.80)
∂x ∂x ∂y
O campo de tensões viscosas é definido com maior rigor como

Fj
τij = lim (5.81)
∆Ai →0 ∆Ai
onde o subscrito j indica a direção da força Fj , enquanto que o subscrito i indica a orientação da
área ∆Ai . Observa-se que a orientação da área é dada pela direção do vetor normal n̂i . Dessa
forma, considerando as direções das tensões viscosas na Figura 1, a conservação da quantidade de
movimento linear torna-se
∂p ∂σxx ∂τyx
ρax = − + ρgx + + . (5.82)
∂x ∂x ∂y
Ressalta-se que σxx é a tensão viscosa normal na direção x sobre a área cuja normal aponta na
direção x, enquanto que τyx é a tensão viscosa de cisalhamento na direção x sobre a área cuja
normal aponta na direção y. Essa equação é denominada de Equação de Cauchy 1 .
O cálculo das tensões viscosas depende agora de uma formulação para a relação entre as tensões
viscosas e o campo de valocidades do escoamento. Essa relação é denominada de relação consti-
tutiva. Para um fluido newtoniano, as tensões viscosas são linearmente proporcionais à taxa de
deformação.
5.4.2 Rotação e deformação

Considere uma partı́cula de fluido que no tempo t = 0 tem a forma de um retângulo com lados ∆x
e ∆y conforme mostra a Figura (5.26).
Essa partı́cula sofre deformação ao longo de sua trajetória no escoamento. Fixaremos o sistema de
referência sobre a partı́cula a fim de eliminar a translação e enfocar no estado de deformação da
partı́cula. Após um tempo ∆t , a partı́cula sofreu deformação geral que resultou em um desloca-
mento da face horizontal em um ângulo θ1 na direção antihorária e da face vertical em um ângulo
θ2 na direção horária. Essa deformação geral pode ser entendida como a soma de um movimento
1 Augustin-Louis, Barão Cauchy, (1789-1857), matemático francês
Figura 5.26: (a) Partı́cula de fluido Esquema de formação de escoamento de Couette entre duas
superfı́cies paralelas. (b) Volume de controle para análise com a identificação das forças na direção
x.
de rotação em um ângulo α na direção antihorária superposta à deformação angular simples que

resulta em um ângulo β. Assim,
α + β = θ1 ,
(5.83)
−α + β = θ2 .
Resolvendo o sistema linear resulta em
1
α = 2 (θ1 − θ2 ) ,
(5.84)
1
β = 2 (θ1 + θ2 ) .
A partir do campo de velocidade,

∆sy v2 − v1
tan θ1 = = ∆t (5.85)
∆x ∆x
Para deslocamentos pequenos, tan θ1 → θ1 . Extraindo o limite quando ∆x → 0 e ∆t → 0, o que
justifica a hipótese de pequenos deslocamentos, tem-se
∂v
θ̇1 = , (5.86)
∂x
onde θ̇1 = ∂θ1 /∂t é a taxa de variação do ângulo θ1 .

Analogamente, para a taxa de variação do ângulo θ2 tem-se
∂u
θ̇2 = , (5.87)
∂y
onde θ̇2 = ∂θ2 /∂t é a taxa de variação do ângulo θ2 .

Portanto, a taxa de variação dos ângulos θ1 e θ2 torna-se

1 ∂v ∂u
α̇ = 2 − ,
∂x ∂y
(5.88)
∂v ∂u
β̇ = 21 + .
∂x ∂y
A taxa de rotação, ou seja, a velocidade angular, é denominada ωz enquanto que a taxa de de-
formação é denominada de eyx , ou seja,

1 ∂v ∂u
ωz = 2 − ,
∂x ∂y
(5.89)
1 ∂v ∂u
eyx = 2 + .
∂x ∂y
O subı́ndice z na velocidade de angular indica a direção do eixo de rotação, enquanto que o

subı́ndice yx indica a taxa de deformação no plano yx.
Exemplo
O escoamento em um vórtice invı́scido é descrito pelo campo de velocidade (em coordanadas
cilı́ndricas θ, r)
C
v=
r
onde v é o componente da velocidade na direção θ, r é a coordenada radial em relação ao centro

do vórtice e C é uma constante denominada a força do vórtice.
A rotação da partı́cula na direção z em relação ao referencial estacionário (r, θ) para esse escoamento
unidimensional é dada por

1 ∂ 1 ∂ C
ωz = (rv) = r =0
2r ∂r 2r ∂r r
Portanto, o escoamento é irrotacional.
Mostre fisicamente porque esse escoamento é irrotacional.
Solução:
Considere uma partı́cula de fluido escoando conforme a figura abaixo.
Figura 5.27:
Define-se um sistema de coordenadas cilı́ndrico (R, Θ) fixo na ponta da partı́cula, como mostra
a figura. Em relação ao sistema de referência (r, θ) fixo no laboratório, o sistema (R, Θ) executa
um movimento de translação com velocidade v1 eθ onde v1 = C/r1 . Assim, a velocidade angular
do deslocamento do sistema de referência (R, Θ) é ω1 = v1 /r1 = C/r12 (positiva, pela regra da
mão direita). Em relação a esse sistema (R, Θ), a partı́cula sofre deformação, conforme mostrado
na figura, que resulta em um movimento de rotação com velocidade angular -Ωo . Para que o
movimento da partı́cula seja irrotacional em relação ao referencial estacionário (r, θ) temos que
mostrar que o movimento com velocidade de rotação -Ωo cancela o movimento com velocidade de
rotação ω1 , ou seja, que −Ωo = ω1 .
A velocidade pode ser expressa em relação ao referencial (R, Θ) como
V = v-v1
onde v é velocidade expressa no sistema (r, θ) e v1 é a velocidade de translação do sistema de
referência (R, Θ). Assim,
C C 1 1
V = - =C -
r r1 r r1
Analogamente, o vetor posição em relação ao sistema de coordenadas (R, Θ) é dado por
R = r-r1
Assim,
1 1
V =C -
R + r1 r1
que é o campo de velocidade do fluido expresso no sistema (R, Θ) [note que nessa expressão, r1 é
constante e identifica o local escolhido para posicionar o sistema (R, Θ)].
Da rotação em coordenadas cilı́ndricas, agora aplicada ao sistema (R, Θ), tem-se

1 ∂ 1 ∂ 1 1 C 2r1 + R
Ωz = (RV ) = C - =−
2R ∂R 2R ∂R R + r1 r1 2 r1 (r1 + R)2
Aplicando no ponto de interesse no sistema (R, Θ), ou seja, em R = 0, tem-se finalmente
−C
Ωo =
r12
como esperávamos.
Uma forma alternativa de encontrar a rotação da partı́cula de fluido no sistema (R, Θ) consiste em
aplicar a definição de rotação, ou seja,

V2 -V1
Ωo = lim
∆R→0 ∆R
onde ∆R = r2 −r1 é a espessura do volume de controle na direção R. Das definições das velocidades
nos sistema local
1 1
V2 − V1 = C -
r1 + ∆R r1
Assim,
C 1 1 −C −C
Ωo = lim - = lim = 2 .
∆R→0 ∆R r1 + ∆R r1 ∆R→0 r1 (r1 + ∆R) r1
Portanto, a partı́cula de fluido executa uma rotação com velocidade angular ω1 = C/r12 em relação
ao sistema (r, θ) que é compensada pela rotação com velocidade angular Ωo = −C/r12 , resultando
em uma rotação final nula.
5.4.3 Equação de Navier-Stokes

Para um fluido newtoniano a tensão viscosa é proporcional à taxa de deformação e a constante de
proporcionalidade é 2µ onde µ é a viscosidade dinâmica (Pa.s). Assim, escreve-se
σxx = 2µexx
(5.90)
τyx = 2µeyx
ou,
∂v
σxx = 2µ
∂x
(5.91)
∂v ∂u
τyx = µ + .
∂x ∂y
Substituindo na equação de Cauchy e utilizando a equação da continuidade,
∂u ∂v
+ = 0, (5.92)
∂x ∂y
tem-se
∂2u ∂2u

∂p
ρax = − + ρgx + µ + 2 (5.93)
∂x ∂x2 ∂y
Esta é a componente x da Equação de Navier-Stokes.
Exemplo
Inicialmente, esta partı́cula apresenta lados com comprimento ∆x e ∆y. Esta partı́cula é então
sujeita à ação de uma força tangencial uniforme e se deforma sob a ação desta força. Após um
tempo ∆t de aplicação da força, como resultado da deformação sofrida pela partı́cula, os lados
verticais foram inclinados em um ângulo de deformação β. Neste exemplo o esforço tangencial é
direciondo na direção x e o campo de velocidade, que ocorre como resultado da aplicação desta
força, possui apenas componente x e esta componente varia com y apenas. Assim, cada ponto
ao longo do lado do quadrado se desloca com uma velocidade u(y). Vamos definir a taxa de
deformação por cisalhamento da partı́cula como a média da variação com o tempo do ângulo de
deformação 1/2(β/∆t) (veremos mais tarde porque aqui definimos desta forma). Considerando
o triângulo A-D-D’, nota-se que sen(β) = ∆s/∆y. Para pequenos valores do ângulo β, pode-se
aproximar β ∼ ∆s/∆y. Dado o campo de velocidade u(y), vamos denominar u(y = 0) = u1 e
u(y = ∆y cos(β)) = u2 . Portanto, o deslocamento do ponto A para A’ ocorre com velocidade
u1 enquanto que o deslocamento do ponto D para D’ ocorre com velocidade u2 . Assim, pode-se
escrever ∆s = (u2 − u1 )∆t. Pode-se, então, escrever
1 β 1 ∆s 1 1 (u2 − u1 )∆t 1 1 (u2 − u1 )
= = = (5.94)
2 ∆t 2 ∆y ∆t 2 ∆y ∆t 2 ∆y
Figura 5.28: Escoamento entre placas planas e paralelas sendo uma placa estacionária e a outra
movendo-se com velocidade constante (escoamento de Couette).JRGWMB0M.wmf
Figura 5.29: Relação entre tensão de cisalhamento e taxa de deformação para um fluido Newtoniano
(definição de viscosidade dinâmica). JRGWMB0N.wmf
Tomando o limite quando ∆y tende a zero e expressando a taxa de deformação por cisalhamento
por εyx tem-se
1 (u2 − u1 ) 1 du
εyx = lim = (5.95)
∆y→0 2 ∆y 2 dy
Os sub-ı́ndices utilizados em εyx indicam que esta taxa de deformação ocorre na direção x em um
plano que é normal ao eixo y.
A força tangencial ∆Fx é aplicada na direção x, sobre o plano xz que intercepta o eixo y no ponto
A. Defini-se a tensão de cisalhamento gerada pela força de cisalhamento por
∆Fx ∆Fx 1 dFx

τyx = lim = lim = (5.96)
∆Ay →0 ∆Ay ∆x→0 lz ∆x lz dx
Portanto, verifica-se que como resultado da aplicação da tensão de cisalhamento τyx ocorreu a
geração de uma taxa de deformação εyx . Pode-se expressar esta relação de forma genérica como
τyx = f (εyx ). Neste ponto, ainda não sabemos qual a magnitude de εyx quando uma determinada
tensão τyx é aplicada. Apenas intuimos a existência de uma relação funcional entre τyx e εyx .
A existência de uma relação deste tipo é comprovada por vários tipos de experimentos. Por
exemplo, vamos analisar um experimento cujo comportamento é modelado adequadamente pelas
relações mostradas acima. Considere que um fluido é mantido entre duas placas planas e paralelas.
A distância de separação entre as placas é h, a placa superior possui área superficial Ay e a
placa inferior possui área maior que Ay . A placa inferior é mantida estacionária, enquanto que
a placa superior é movida pela ação de uma força constante Fx . Após alguns segundos, a placa
superior passa a deslocar-se com uma velocidade uniforme U . Adicionando pontos de tinta ao
fluido entre as placas verifica-se que as partı́culas de fluido em contato com as placas permanecem
aderidas à estas superfı́cies. Portanto, as partı́culas de fluido em contato com a placa inferior
permanecem estacionárias enquanto que as partı́culas em contato com a placa superior movem-se
com a velocidade desta. Não é difı́cil imaginar que o campo de velocidade no interior do fluido
desenvolve-se em uma distribuição linear dada por
y
u(y) = U (5.97)
h
Portanto,
1 du 1U
εyx = = (5.98)
2 dy 2h
A tensão de cisalhamento pode ser calculada por
Fx
τyx = (5.99)
Ay
Pode-se variar o valor da força aplicada e medir o valor da velocidade de escoamento, obtendo-se
assim uma tabela de dados contendo pares τyx versus εyx . Quando estes pares são apresentados
em um gráfico obtem-se um comportamento linear.
Quando o experimento é repetido utilizando o mesmo fluido, porém, com valores diferentes de área
Ay e espaçamento h, nota-se que a mesma reta é obtida, indicando que o coeficiente angular da reta
é uma caracterı́stica do fluido. Portanto, o valor do coeficiente angular da reta é uma propriedade
termofı́sica do fluido. Esta propriedade, na verdade, a metade do valor do coeficiente angular da
Figura 5.30: Comportamento da tensão de cisalhamento versus (a) taxa de deformação e (b) tempo,
para uma taxa de deformação constante, tı́picos de fluidos não newtonianos. JRGWMB0O.wmf
reta, é denominada viscosidade dinâmica e apresenta as unidades de Pa.s ou kg/m-s. Denotando

a viscosidade dinâmica por µ pode-se então estabelecer a relação
du
τyx = 2µεyx = µ (5.100)
dy
para este experimento.
Resulta que esta expressão aplica-se a uma grande classe de experimentos e esta relação é denomi-
nada de Lei da viscosidade de Newton. Os fluidos cujo comportamento é modelado adequadamente
por esta expressão (em situações bi- e tri-dimensionais esta expressão é ampliada) são então denom-
inados de fluidos newtonianos. A viscosidade cinemática do escoamento é definida como υ = µ/ρ
e tem unidade de m2 /s.
Observe agora que para o fluido newtoniano qualquer tensão cisalhante aplicada, por menor que
seja, causará necessariamente uma taxa de deformação. Ou seja, o fluido newtoniano escoará
sempre que uma força de cisalhamento seja aplicada sobre ele, por menor que seja esta força.
Considere, por exemplo, um copo contendo água. Se este copo for levemente entornado, a água
responderá escoando na direção do movimento do copo. Este escoamento resulta do desbalance-
mento de forças de pressão no interior do copo causadas pela aceleração da gravidade. Mesmo que
o desbalanceamento seja pequeno, a água, inicialmente em repouso, acelerará e escoará de forma
a anular o desbalancemanto imposto (isto será analisado em maior detalhe no próximo capı́tulo).
Este aspecto da resposta do fluido newtoniano a uma força aplicada é a própria definição de fluido.
5.4.4 Fluidos não newtonianos

Esta definição, porém, não é absoluta. Do ponto de vista mecânico, a viscosidade pode ser inter-
pretada como a propriedade que expressa a resistência que um fluido oferece à taxa de deformação.
Esta resistência, no entanto, nem sempre se comporta de forma linear com a taxa de deformação,
como sugerido acima. Na realidade, apenas um pequeno grupo de fluidos como os gases, a água, o
óleo, e outros se comportam de forma linear. Uma parcela significativa exibe comportamentos não
lineares entre a taxa de deformação e a tensão de cisalhamento e estes são os fluidos denominados
não-newtonianos. A figura 2 apresenta alguns destes comportamentos.
Os fluidos denominados dilatantes apresentam viscosidade que aumenta a medida que a taxa de
deformação aumenta. Observe que o coeficiente angular da curva que expressa a relação entre
tensão de cisalhamento e taxa de deformação aumenta com o aumento da taxa de deformação.
Exemplos incluem as misturas concentradas de partı́culas sólidas submicrométricas de cerâmica
com água, álcools ou hidrocarbonetos lı́quidos, soluções concentradas de amido de milho e areia
fina molhada. Por outro lado, os fluidos denominados pseudoplásticos apresentam viscosidade que
diminui a medida que a taxa de deformação aumenta (observe que o coeficiente angular diminui).
Um exemplo de pseudoplástico é o vidro fundido sujeito à altas taxas de deformação. Como
consequência é possı́vel extirá-lo na forma de fibras finas. Quando a variação da viscosidade é muito
acentuada com a taxa de deformação, estes fluidos são denominados simplesmente plásticos. Os
fluidos denominados plásticos de Bingham apresentam uma tensão mı́nima τc tal que o escoamento
só ocorre quando a tensão de cisalhamento aplicada excede o valor de τc . Neste valor de tensão
crı́tica τc a estrutura molecular é rompida, as moléculas se realinham e o escoamento torna-se
possı́vel. Para valores de tensão menores que τc a substância se comporta como um sólido enquanto
que para valores de tensão maiores que este valor de tensão crı́tica, o fluido pode se comportar de
forma linear ou como dilatante ou pseudoplástico. Exemplos são algumas tintas e fluidos orgânicos
(massa de tomate, etc.). Outro comportamento tı́pico em fluidos não-newtonianos é a variação da
viscosidade com o tempo. Quando a tensão de cisalhamento decresce com o tempo, para um dado
valor fixo de taxa de deformação, o fluido é chamado de tixotrópico (ou, apresentando tixotropia
positiva). Do contrário, ele é chamado de reopético (ou, apresentando tixotropia negativa). A
Figura 5.31: (a) Possı́vel realização experimental do escoamento de Couette. (b) Diagrama
mostrando o equilı́brio de forças de cisalhamento.JRGWMB0P.wmf
dimunuição da viscosidade com o tempo é observada, por exemplo, em algumas tintas onde a
aplicação de movimentos sucessivos com o pincel diminui a viscosidade e possibilita uma melhor
cobertura da superfı́cie. Uma vez que o movimento cessa, a tinta, deixada sem aplicação de esforço
cisalhante, apresenta um aumento de viscosidade e não volta a escorrer.
Um exemplo tı́pico de relação tensão-taxa de deformação utilizada para modelar o comportamento
de fluidos não newtonianos é dada por
τyx = 2κεnyx (5.101)
onde κ e n são constantes para a substância. Quando n = 1, κ = µ e o fluido possui compor-

tamento newtoniano. Para n > 1, o comportamento é dilatante e para n < 1, o comportamento
é pseudoplástico. Observa-se que esta relação não é uma boa aproximação próxima à origem
εyx = 0, visto que o fluido dilatante teria derivada dτyx /dεyx zero e que o fluido pseudoplástico
teria derivada infinita.
Uma forma aproximada de modelar a relação tensão-taxa de deformação para um plástico de
Bingham seria utilizar
τyx = τc + 2κεnyx (5.102)
A análise do escoamento de fluidos não newtonianos torna-se adicionalmente complicada por este
caráter de não linearidade na relação tensão-taxa de deformação para estes fluidos.
Distribuição de velocidade em escoamento unidimensional Na seção anterior analisamos
um exemplo de deformação como resultado de uma força de cisalhamento aplicada na direção x.
Um exemplo deste tipo de escoamento é o escoamento entre placas planas paralelas, denominado
de escoamento de Couette. A figura ?? apresenta um esquema deste escoamento.
Pode-se realizar este escoamento posicionando-se dois anéis cilı́ndricos de forma concêntrica man-
tendo um espaçamento h entre as duas superfı́cies. Enquanto um anel é mantido estacionário, o
outro gira com velocidade angular constante. Quando o espaçamento h é muito menor que o raio
dos anéis R, ou seja, h ≪ R, e quando a velocidade do anel é moderada, o escoamento entre os
anéis se comporta como um escoamento entre duas placas planas paralelas. A figura 3 mostra esta
situação. Assumiremos que a placa superior se move com velocidade uniforme U , enquanto que a
placa inferior é estacionária. O eixo y tem origem na placa inferior e assim a superfı́cie superior
em contato com o fluido é posicionada em y = h. Vamos agora examinar o balanço de forças em
um volume de controle com espessura ∆y e comprimento lx posicionado no fluido. A única força
experimentada pelo fluido no volume de controle na direção x é a força de cisalhamento imposta
pela placa na superfı́cie inferior τo e imposta pelo fluido no lado de fora do volume de controle na
superfı́cie superior τyx . Como a placa se move com velocidade constante, não há aceleração nas
partı́culas de fluido. O balanço de forças na direção x pode então ser expresso como
τyx − τo = 0 (5.103)
Assumindo que o fluido seja newtoniano, podemos utilizar a Lei de Newton para expressar τyx como
função da taxa de deformação. Como este escoamento apresenta exatamente o tipo de deformação
mostrado acima, pode-se escrever
du
τo = µ (5.104)
dy
Admitindo que τo seja constante, integra-se a equação acima obtendo-se
τo
u= y+C (5.105)
µ
onde C é uma constante de integração. Para a determinação da constante de integração, aplica-se

uma condição de contorno, ou seja, aplica-se o valor de u que é conhecido em uma dada posição
y. Sendo a placa inferior estacionária e como as partı́culas de fluido em contato com uma su-
perfı́cie sólida adquirem a velocidade desta superfı́cie, o que denominamos de condição de não-
escorregamento da velocidade do escoamento, tem-se que u = 0 em y = 0. Assim, substituindo na
distribuição de velocidade obtém-se C = 0. Portanto, a distribuição de velocidade do escoamentod
e Couette é
τo
u= y (5.106)
µ
Esta expressão talvez não seja muito útil, visto que não conhecemos o valor de τo . No entanto,
também sabemos que a velocidade do escoamento em y = h vale u = U . Substituindo na equação
acima, tem-se
U
τo = µ (5.107)
h
e, portanto,
y
u=U (5.108)
h
Observa-se que do balanço de forças, τyx = τo e isto permite escrever
U 1U
τyx = µ ; εyx = (5.109)
h 2h
Com isto, completa-se a descrição do escoamento. Conhecemos as distribuições de velocidade,
tensão de cisalhamento e taxa de deformação. Observa-se que a distribuição de velocidade é linear
e as distribuições de tensão de cisalhamento e taxa de deformação são constantes. A figura ??(b)
mostra o gráfico de u em função de y e a figura ??(c) mostra os gráficos de τyx em função de y e
de εyx .
Observa-se que o campo de velocidade deste escoamento também pode ser representado através de
uma pequena manipulação da equação para u(y) obtendo
u y
= (5.110)
U h
Esta forma de expressar o campo de velocidade é bastante conveniente, visto que a variável que
representa a coordenada ao longo do escoamento y/h varia entre 0 e 1 para qualquer valor de
h e a variável que representa a velocidade do escoamento u/U também varia entre 0 e 1 para
qualquer valor da velocidade da placa U . Nota-se que quando o campo de velocidade é expresso
desta forma, h(m) torna-se um valor de referência, ou escala, para y(m) e U (m/s) torna-se um
valor de referência, ou escala, para a velocidade. As variáveis u/U e y/h são chamadas de variáveis
adimensionais, visto que as dimensões (unidades) são eliminadas pelo quociente (y/h = [m]/[m] =
[1], u/U = [m/s]/[m/s] = [1]). Este tipo de artifı́cio denominado adimensionalização é uma
ferramenta bastante útil na análise de escoamentos.
Por fim, é comum na engenharia desejarmos conhecer a vazão de fluido que escoa entre as duas
placas. A vazão mássica ṁ(kg/s) é a quantidade de massa de fluido que escoa por unidade de
tempo. Sendo que a velocidade apresenta uma distribuição com y, e admitindo que o comprimento
das placas na direção z (normal à folha) seja lz , a vazão mássica é calculada por
Z h
ṁ = ρu(y)lz dy (5.111)
0
Utilizando a equação para u(y), e admitindo que ρ seja uniforme em Ax , tem-se

Z h
y ρU lz h ρU lz h2 lz h
Z
ṁ = ρlz U dy = ydy = = ρU (5.112)
0 h h 0 h 2 2
A velocidade média um (m/s) do escoamento é definida como o valor de velocidade que multiplicada
pela massa especı́fica e pela área de escoamento resulta no valor da vazão mássica, ou seja,
ṁ = ρum Ax (5.113)
Sendo Ax = lz h, a velocidade média para este escoamento é
U
um = (5.114)
2
Observa-se que, sendo a massa especı́fica constante, a velocidade média é o valor médio da função
u(y),
Z h
ṁ 1 1 h
Z
um = = ρu(y)lz dy = u(y)dy (5.115)
ρAx ρAx 0 h 0
Assim, pode-se também expressar o campo de velocidade como
y
u = 2um (5.116)
h
Esta forma é frequentemente útil visto que a velocidade média do escoamento fornece diretamente
a vazão (pelo produto com a área e a massa especı́fica) e é um parâmetro que pode ser utilizado
como uma escala para a velocidade, bastante conveniente na análise de caracterı́sticas fı́sicas do
escoamento.
O vetor quantidade de movimento linear é o produto da massa pela velocidade P = mv. O
escoamento possui uma quantidade de movimento por unidade de volume que é proporcional ao
produto da sua velocidade local pela massa especı́fica. Este escoamento possui apenas velocidade
na direção x. Pode-se definir o fluxo de quantidade de movimento por unidade de massa e por
unidade de área como sendo o produto do fluxo de massa local ρu pela quantidade de movimento
linear por unidade de massa u. A partir da distribuição de velocidade, calcula-se a quantidade de
movimento linear por unidade de massa cruzando a área Ax por
h
Px
Z
ṁ = (ρu)ulz dy (5.117)
m 0
Da distribuição de velocidade,
h h
Px y y y 4lz h 4
Z Z
2
ṁ = (ρ2um )2um lz dy = ρ (2um ) lz ( )2 dy = ρu2m = ṁum (5.118)
m 0 h h 0 h 3 3
e nota-se que este valor é pouco maior que ṁum . Pode-se então escrever
Px
ṁ = fP ṁum (5.119)
m
onde fP = 4/3 indica a razão entre o fluxo de quantidade de movimento por unidade de massa do
escoamento e o fluxo de quantidade de movimento por unidade de massa avaliado com a velocidade
média do escoamento. O valor desta razão fP varia muito, dependendo do escoamento em análise.
Observa-se também que este valor é uniforme com x para este escoamento.
A segunda Lei de Newton da dinâmica estabelece que a quantidade de movimento linear é uma
variável conservada em um escoamento. Com a denominação variável conservada, deseja-se dizer
que uma equação de conservação descreve como a quantidade de movimento linear varia em um
escoamento. A quantidade de movimento linear varia devido à ação de forças externas ao escoa-
mento. Portnato, a equação de conservação da quantidade de movimento linera permitirá escrever
uma relação entre a variação da quantidade de movimento linear e as forças aplicadas em um
fluido, e esta será bastante útil na análise de escoamentos.
Pode-se inferir também o fluxo de energia que ocorre com o escoamento. Este assunto, porém, será
deixado para um capı́tulo seguine. A seguir, volta-se a analisar a viscosidade, com um olhar mais
microscópico.
Figura 5.32: (a) Escoamento com velocidade u paralela ao plano Ay . (b) Modelo para a de-
scrição molecular do transporte de quantidade de movimento entre camadas adjacentes do flu-
ido.JRGWMB0Q.wmf
5.4.6 Viscosidade
O nosso senso comun entende a viscosidade de um fluido como sendo alguma propriedade rela-
cionada com a facilidade com que este escoa, por exemplo, para fora de um copo, por um orifı́cio ou
entre os dedos. Podemos, por exemplo, colocar uma gota de fluido entre as superfı́cies do polegar
e do indicador e, ao mover um dedo em relação ao outro, aplicando uma leve pressão, podemos
avaliar pelo tato a espessura do filme formado entre os dedos e a facilidade com que um dedo
desliza sobre o outro. Isto nos dá a sensação de que um óleo lubrificante é mais viscoso que a
água, o que é uma sensação basicamente correta. Embora este experimento simples seja fácil de
realizar com lı́quidos, não é fácil sentir as diferenças de viscosidade entre os gases e, obviamento,
não podemos quantificar a viscosidade desta forma. Teorias foram desenvolvidas para explicar esta
e outras caracterı́sticas dos escoamentos relacionados à existência de viscosidade e estes modelos
são abordados a seguir.
Viscosidade de gases a baixa pressão

Pode-se desenvolver uma teoria para a viscosidade de gases a baixa pressão utilizando a teoria
cinética dos gases. Esta teoria nos mostra de forma clara que a viscosidade cinemática é uma
propriedade de transporte do fluido.
Vamos considerar um gás composto de moléculas que se comportam como esferas rı́gidas escoando
em um escoamento de Couette conforme mostrado na figura 4 e analisado acima. Neste escoamento,
a velocidade u(y) é paralela ao eixo x e é constante para cada posição y. Considere um plano com
área Ay normal ao eixo y conforme mostra a figura 4.
As moléculas do gás possuem massa mi , estão presentes em uma concentração de ni moléculas
por volume de fluido (moléculas/m3) e possuem velocidade ci relativa à velocidade do escoamento
u. As velocidades ci possuem orientação randômica e satisfazem a distribuição de velocidades do
modelo de Maxwell. Vamos assumir que: 1. A velocidade do escoamento u é muito menor que
1/2
a velocidade média molecular c̄ = c2 . 2. As moléculas que atingem o plano Ay são aquelas
que tiveram sua última colisão a uma distância −λm e +λm do plano. Admiti-se também que
as moléculas atingem equilı́brio durante as colisões e adquirem a velocidade total do local onde
tiveram a sua última colisão.
Da hipótese 1, verifica-se que cada molécula do gás apresenta uma probabilidade igual de deslocar-
se em qualquer uma das direções ±x, ±y e ±z. Assim, o número de moléculas atravessando o
plano com área Ay por unidade de tempo N (moléculas/s) é
1
N= ni c̄Ay (5.120)
6
Da hipótese 2, vamos supor que a velocidade em y − λm é u1 e em y + λm é u2 . O fluxo de
quantidade de movimento linear na direção x por unidade de massa Px /m = u carregado pelas
moléculas na direção positiva de y atravessando o plano Ay é

1
Fy+ = N mi u1 = ni c̄Ay mi u1 (5.121)
6
e o fluxo na direção negativa de y é

1
Fy− = N mi u 2 = ni c̄Ay mi u2 (5.122)
6
Admitindo que a distribuição de velocidade seja linear sobre distâncias muito maiores que λm ,
vamos aproximar as velocidades u1 e u2 por
∆u ∆u
u1 = u − λm ; u2 = u + λm (5.123)
∆y ∆y
Existe portanto um fluxo lı́quido na direção positiva de y (∆Fy ) de quantidade de movimento na

direção x (Px /m = u) atravessando o plano Ay de

+ − 1 1 ∆u
∆Fy = Fy − Fy = − ni c̄mi Ay (u2 − u1 ) = − ni c̄mi λm Ay (5.124)
6 3 ∆y
No limite em que ∆y tende a zero,

1 du
dFy = − ni mi c̄λm Ay (5.125)
3 dy
Este fluxo lı́quido de quantidade de movimento através do plano Ay resulta em uma força de
cisalhamento resultante aplicada sobre o fluido. Assim, dFy = −τxy Ay . Comparando com a
relação tensão-taxa de deformação para um fluido newtoniano, identifica-se a viscosidade dinâmica
µ(kg/m-s) do gás como
1
µ = ni mi c̄λm (5.126)
3
Observa-se que a viscosidade relaciona-se com a transferência de quantidade de movimento através
do plano Ay . Cada molécula em trajetória na direção de Ay carrega a quantidade de movimento
média do escoamento na sua própria massa através do plano Ay . Assim, existe uma entidade (o
carrier neste caso é a molécula do fluido, uma partı́cula) que existe a uma dada concentração
local (proporcional a ni ), que carrega a propriedade transportada (a própria massa contém a
quantidade de movimento linear), a uma velocidade de transporte (c̄/3), sobre uma distância média
de transporte (λm ). O caminho livre médio entre colisões (λm ) é a distância de espalhamento da
propriedade transportada antes que esta atravesse a área Ay . A viscosidade diminui a medida que
λm diminui porque as partı́culas são defletidas da sua rota antes que possam transferir quantidade
de movimento através da área Ay . Esta estrutura para o transporte molecular de propriedades
mantém-se a mesma quando analisarmos a transferência de calor e a transferência de massa.
Observa-se ainda que c̄/3 ≃ a (a é a velocidade do som definida anteriormente) confirmando que
é a molécula o mensageiro (carrier) de impulsos no escoamento. Finalmente, nota-se que quando
a pressão é muito baixa e o caminho livre molecular torna-se da ordem do espaçamento entre as
duas placas no escoamento de Couette, esta equação deixa de ser válida. Nesta condição de gás
muito rarefeito, o modelo acima precisaria ser corrigido, levando em consideração as moléculas que
atingem o plano Ay sem que tenha havido colisão com outras moléculas.
Notando que ρ = ni mi , escreve-se
1 2 1/2
µ= ρ c λm (5.127)
3
1/2
Substituindo na expressão acima as equações para c2 , λm e a equação de estado para os gases
ideais, tem-se
1/2 1/2 1/2
1 kB (M T ) −26 (M T )
µ= √ ≃ 1, 968 × 10 (5.128)
π 6 NA d2m d2m
−6
para dm expresso em m (a constante torna-se 1, 968 × 10√ para dm expresso em Å).
Nota-se que nesta expressão a viscosidade cresce com T e é independente da pressão. A in-
fluência da pressão não é observada em experimentos até pressões de aproximadamente 10 atm.
O crescimento com T é coerente, visto que ocorre um aumento de velocidade com o aumento de
temperatura, assim, aumentando a transferência de quantidade de movimento linear entre camadas
adjacentes de fluido. Em gases não ideias, porém, a existência de energia potencial de interação
entre√as moléculas faz com que este aumento com a temperatura seja mais forte que o previsto
por T . Para melhor prever o comportamento com a temperatura, o modelo deve ser melhorado,
através da substituição do modelo de esferas rı́gidas por outro modelo de energia potencial e melhor
analisando a questão do equilı́brio local durante colisões.
Na teoria denominada de modelo de Chapman-Enskog o modelo de potencial de Lennard-Jones
entre pares de moléculas é utilizado e a viscosidade dinâmica µ(Pa.s) resulta em (Rosner, 2000;
Bird, 1960)
1/2 1/2 1/2
5 kB (M T ) −26 (M T )
µ= √ 2 Ω ≃ 2, 6693 × 10 2 Ω (5.129)
16 π NA σLJ µ σLJ µ
onde σLJ é a seção transversal de colisão do modelo de potencial de Lennard-Jones (m) e Ωµ é a

integral de colisão (adimensional) ( a constante torna-se 2, 6693 × 10−6 quando σLJ é dado em Å).
A integral de colisão é função de T /(εLJ /kB ), onde εLJ é a energia na separação de equilı́brio no
modelo de potencial de Lennard-Jones. A integral de colisão tem o valor 1 para o modelo de esfera
rı́gida e portanto representa o desvio do comportamento do gás em relação ao modelo de esferas
rı́gidas. Para o modelo de Lennard-Jones, o valor de Ωµ pode ser obtido da tabela no apêndice.
O modelo é bastante adequado para gases com moléculas não polares, mas, os resultados pioram
para moléculas alongadas e polares, como H2 O, NH3 CH3 OH, etc..
Uma aproximação útil para a integral de colisão para moléculas quase esféricas na faixa de 3 ≤
kB T /εLJ ≤ 200 é (Rosner, 2000)
−0,16
kB T
Ωµ ≃ 1, 22 (5.130)
εLJ
Observa-se que quando esta aproximação para Ωµ é inserida na Eq. para µ, observa-se que se
obtém uma dependência da temperatura de T 0,66 . Portanto, esta simplificação sugere que uma
aproximação pode ser obtida na forma de um modelo de lei de potência. Assim, a aproximação
desenvolvida por Maxwell e Rayleigh pode ser escrita como
n
µ T
≃ (5.131)
µo To
onde µo é um valor de referência a To e n é um expoente tı́pico para cada gás a fim de melhorar o
ajuste a valores experimentais. Valores tı́picos de n são mostrados na Tabela 2.
Tabela 2: Valores para o modelo de lei de potência para a viscosidade (adpatado de White, 1974).
Gás To , K µo , Pa.s n Faixa de Tempertaura, K Erro%
−5
ar seco padrão 273 1,716×10 0,666 210-1900 ±4
argônio 273 2,125×10−5 0,72 200-1500 ±3
CO2 273 1,370×10−5 0,79 209-1700 ±5
CO 273 1,657×10−5 0,71 230-1500 ±2
N2 273 1,663×10−5 0,67 220-1500 ±3
O2 273 1,919×10−5 0,69 230-2000 ±2
H2 273 8,411×10−6 0,68 80-1100 ±2
H2 O 350 1,120×10−5 1,15 280-1500 ±3
Viscosidade de lı́quidos
A teoria cinética para os lı́quidos fornece uma descrição dos mecanismos envolvidos no escoamento
em lı́quidos e fornece também uma estimativa da viscosidade. Para a fase gasosa, a viscosidade
é uma propriedade relacionada com a transferência de quantidade de movimento entre camadas
adjacentes de fludo quando moléculas com quantidade de movimento diferentes passam de uma
camada para a outra. A camada com maior velocidade tende a ser retardada e a camada com
menor velocidade tende a ser acelerada. Uma analogia interessante (Tabor, 1995) é a de dois
trens em movimento com velocidades diferentes sobre trilhos paralelos. Quando alguém salta do
trem de menor velocidade para o de maior velocidade, ele carrega uma quantidade de movimento
Figura 5.33: Teoria cinética de Eyring para os lı́quidos.JRGWMB0R.wmf
por unidade de massa equivalente à velocidade do primeiro trem e portanto, para que o outro
trem mantenha a sua velocidade, precisa-se realizar maior trabalho sobre ele. Por outro lado,
quando alguém salta do trem de maior velocidade para o trem com menor velocidade, este tende
a acelerar e portanto precisa-se diminuir a quantidade de trabalho realizado sobre este para que
ele mantenha a sua velocidade original. Para os gases, existe grande liberdade de movimento de
indivı́duos de um trem para outro. No caso dos lı́quidos, porém, esta mobilidade é muito mais
restrita. Quando uma molécula passa de uma camada adjacente para outra (ou seja, de um trem
ao outro) ela carrega a sua quantidade de movimento, mas, este efeito apenas é insuficiente para
explicar a viscosidade observada em lı́quidos. Um outro efeito é preponderante e este é resultado
da quantidade de trabalho que precisa ser executado sobre o lı́quido para se arrancar uma molécula
de uma camada e transferir para a outra. Um modelo para este efeito é mostrado a seguir.
A fase lı́quida apresenta uma ordem de curto alcance (o que equivale a um modelo de quase-sólido).
Devido à proximidade das moléculas vizinhas a uma molécula na fase lı́quida, os movimentos molec-
ulares se resumem à vibrações ao redor de um ponto de equilı́brio. Este ponto de equilı́brio pode
ser descrito como o espaçamento correspondente ao valor mı́nimo de um vale na curva de poten-
cial, com um potencial de equilı́brio equivalente a ∆Ea,o /NA (J/molécula) onde ∆Ea,o (J/kmol) é
uma energia de ativação tı́pica da barreira que circunda o ponto de mı́nimo. A Figura ?? apre-
senta uma representação do arranjo de moléculas em três camadas adjacentes em uma fase lı́quida.
Também mostra-se a curva de potencial ao longo de uma camada para o lı́quido estacionário (linha
contı́nua). O parâmetro a(m) é o espaçamento médio entre moléculas na rede de curto alcance
caracterı́stica do lı́quido. Eventualmente, a energia térmica de uma molécula é suficiente para
superar a barreira ∆Ea,o /NA e a molécula se movimenta na direção de ocupar um espaço vago
adjacente a uma distância a(m). Note que trabalho precisa ser realizado sobre a molécula para que
ela alcance o alto da barreira e na sequência a molécula devolve este trabalho na forma de calor
quando desce a outra rampa que forma a barreira.
No modelo de Eyring (Bird, 1960; Tabor 1995), o número de movimentos na direção do sı́tio
desocupado por unidade de tempo é proporcional à freqûencia natural de vibração da molécula,
dada por kB T /h onde h é a constante de Planck (h = 6, 626 × 10−34 J-s). Porém, somente
uma fração correspondente a exp (−∆Ea,o /Ru T ) possui energia suficiente para vencer a barreira
potencial. Assim, a frequência de movimentos que resultam em movimento molecular para o sı́tio
desocupado k(número de movimentos/s) é estimada por

kB T ∆Ea,o
k= exp − (5.132)
h Ru T
Em um lı́quido estacionário, o movimento das moléculas é basicamente aleatório e acontece com

probabilidade igual em todas as direções (linha contı́nua na curva de potencial). Quando se aplica
uma tensão de cisalhamento sobre a linha de moléculas, porém, realiza-se trabalho sobre estas
moléculas e então a probabilidade de movimento é alterada na direção do escoamento. Isto é mod-
elado como uma modificação da altura da barreira potencial na direção do escoamento. A altura
da barreira torna-se menor na direção do escoamento e maior na direção contrária. Considerando
que o lı́quido esteja sujeito à uma tensão de cisalhamento τxy unidimensional na direção x, existe
um trabalho por mol aplicado sobre a molécula para superar a barreira potencial. Este trabalho
é desenvolvido pela força de cisalhamento τxy A, onde A é a área efetiva ocupada pela molécula,
vezes a distância na qual é realizado o trabalho que é igual a a/2. O volume molar ocupado pela
molécula é vM ≃ Aδ. Assim, o trabalho por mol é
a a τxy Aδ a τxy vM
τxy A = = (5.133)
2 δ 2 δ 2
A energia de ativação para o deslocamento da molécula é então modificada para

a τxy vM
∆Ea,f = ∆Ea,o − ; na direção de τxy (5.134)
δ 2
a τxy vM
∆Ea,b = ∆Ea,o + ; na direção oposta a τxy (5.135)
δ 2
onde v é o volume especı́fico (m3 /kg) e δ(m) é a distância entre camadas adjacentes do fluido com
τ vM
velocidade u1 e u2 . O termo aδ xy2 é portanto, o trabalho por kmol realizado pelo esforço de
cisalhamento sobre as moléculas na direção de superar a barreira potencial
Assim, estima–se a taxa de movimento para frente kf e a taxa de movimento para trás kb por

kB T ∆Ea,o a τxy vM
kf = exp − exp
h Ru T δ 2Ru T

kB T ∆Ea,o a τxy vM
kb = exp − exp − (5.136)
h Ru T δ 2Ru T
A diferença entre a velocidade de movimento das entre camadas adjacentes é então dada pela
frequência lı́quida de movimento para frente vezes a distância de cada movimento, ou seja,
u2 − u1 = a (kf − kb ) (5.137)
Admitindo que a distribuição de velocidade seja linear sobre distâncias muito maiores que δ (ou
seja, ∆y ≫ δ), vamos aproximar a velocidade u2 por
∆u
u2 = u1 + δ (5.138)
∆y
Assim,
∆u a
= (kf − kb ) (5.139)
∆y δ
No limite quando ∆y tende a zero
du a
= (kf − kb ) (5.140)
dy δ
A partir das equações para as taxas de movimento, obtém-se

du a kB T ∆Ea,o a τxy vM
= exp − 2 senh (5.141)
dy δ h Ru T δ 2Ru T
Observa-se um comportamento não linear tı́pico de fluido não-newtoniano. Porém, notando que
o argumento da função senh é normalmente muito menor que 1, pode-se aproximar a função por
limz→0 [senh (z)] ≃ z. Assim

du a kB T ∆Ea,o a τxy vM
≃ exp − (5.142)
dy δ h Ru T δ Ru T
ou 2
δ hNA ∆Ea,o du
τxy ≃ exp (5.143)
a vM Ru T dy
Assim, pode-se identificar a viscosidade dinâmica µ(Pa.s) por
2
δ hNA ∆Ea,o
µ= exp (5.144)
a vM Ru T
A energia de ativação pode ser obtida através do ajuste do modelo à medições de viscosidade.
Em geral assume-se δ/a ≃ 1 e obtém-se o valor de ∆Ea,o que melhor reproduza valores medidos.
A partir dos valores obtidos verifica–se que a energia de ativação pode ser correlacionada, para
moléculas aproximadamente esféricas, com a energia interna na temperatura de saturação a pressão
de 1 atm na forma
∆Ea,o = 0, 408 M ∆uo
onde ∆uo = ug (Tsat , 1 atm) − uℓ (Tsat , 1 atm) em J/kg.
Esta correlação sugere uma outra interpretação para a barreira de movimento molecular. Pode-se
sugerir que, antes que uma molécula possa se movimentar, um espaço vazio precisa ser criado na
rede molecular. A criação deste espaço necessita portanto que a energia local kB T exceda o valor
da energia de mudança de fase.
A energia interna de mudança de fase pode também ser aproximada por
Ru Ru
∆uo = ∆ho − Tsat ≃ 9, 4 Tsat (5.145)
M M
Com estas aproximações, pode-se escrever

hNA Tsat
µ= exp 3, 8 (5.146)
vM T
onde hNA = 3, 990 × 10−7 J-s/kmol.

Esta expressão mostra que a viscosidade dos lı́quidos decresce com o aumento da temperatura de
forma exponencial.
Os valores previstos podem, no entanto, apresentar desvios de mais de 30% em relação à medições,
especialmente para moléculas alongadas. Ainda, em metais lı́quidos verifica-se que ∆Ea,o ≪
0, 408 M ∆uo . Esta equação fornece, porém, uma estimativa para a viscosidade de lı́quidos na
ausência de valores medidos.
Estados correspondentes
Uma forma rápida de obter uma estimativa da viscosidade de um fluido é dada pela observação
de que os valores experimentais quando plotados de forma relativa aos valores de viscosidade no
ponto crı́tico µ/µc apresentam uma boa correlação global com a temperatura e a pressão também
escalonados pelos valores no ponto crı́tico T /Tc e p/pc . A viscosidade no ponto crı́tico é dificilmente
obtida por medição direta. Assim, esta pode ser estimada a partir do conhecimento do valor das
propriedades no ponto crı́tico por

µc = 3, 543 × 10−5 M 1/2 p2/3 c T −1/6
c (5.147)
onde µc é dado em Pa.s para pc em Pa, Tc em K e M em kg/kmol.

A Fig. 4 mostra valores de viscosidade reduzida em função da temperatura reduzida e da pressão
reduzida. No limite de baixa pressão, os gases se comportam de acordo com uma única curva,
que é o limite de baixa densidade. Observa-se também que a viscosidade dinâmica cresce com a
temperatura para os gases e decresce com a temperatura para os lı́quidos. Na região bifásica, torna-
se bastante difı́cil definir uma única viscosidade para a mistura, visto que esta possui parcelas de
vapor e lı́quido misturadas em um arranjo geométrico bifásico complexo (por exemplo, formando
bolhas, gotas, etc.).
Com base em um modelo de estados correspondentes, os parâmetros do modelo de Lennard-Jones
também podem ser estimados por (Rosner, 2000),
1/3
Tc
σLJ = 113, 75 (5.148)
pc
εLJ /kB = 0, 77 Tc (5.149)

onde σLJ retorna em Å e εLJ /kB em K quando Tc é fornecido em K e pc é fornecido em Pa.
Viscosidade de misturas
A previsão da viscosidade de misturas não é simples devido à possibilidade de que misturas de
gases e lı́quidos apresentem caracterı́sticas não ideais, devido à forte associação pode existir entre
as moléculas dos componentes da mistura. Na ausência de valores mais precisos, a viscosidade de
misturas pode ser estimada por regras de mistura como
PNc 1/2
Mi X i µi
µm = Pi=1
Nc 1/2
(5.150)
i=1 Mi Xi
onde Xi é a fração molar da espécie quı́mica i e Nc é o número de espécies quı́micas na mistura.

No modelo de Wilke (Bird, 1960), usa-se
Nc
X X i µi
µm = PNc (5.151)
i=1 j=1 Xj Φi,j
onde
−1/2 " 1/2 1/4 #2
1 Mi µi Mj
Φi,j = √ 1+ 1+ (5.152)
8 Mj µj Mi
A variável Φi,j é adimensional e quando i = j, Φi,j = 1.
Um estimativa pode também ser obtida a partir de um valor de viscosidade reduzida para a mistura.
Para isto, os valores dos parâmetros crı́ticos para a mistura são aproximados por (Bird, Stewart e
Lightfoot, 1960)
Nc
X Nc
X Nc
X
pc,m = Xi pc,i ; Tc,m = Xi Tc,i ; µc,m = Xi µc,i (5.153)
i=1 i=1 i=1
Esta aproximação é razoável somente para misturas cujos componentes apresentam valores próximos
de constantes crı́ticas.
5.5 Escoamento viscoso interno

Os escoamentos internos são inteiramente limitados por superfı́cies sólidas, como é o caso dos
escoamentos no interior de tubulações. No escoamento em canais, a forma do canal define a
forma da seção transversal do escoamento e, dessa forma, os escoamentos em canais compartilham
algumas caracterı́sticas de escoamentos internos.
Os escoamentos internos apresentam variações de pressão ao longo da tubulação como resultado
de aceleração e perdas viscosas. Os efeitos de aceleração se manifestam, por exemplo, na região de
entrada de tubulações e em tubulações que apresentam variação na seção transversal. Os efeitos
viscosos estão presentes ao longo de todo o escoamento.
Em uma tubulação horizontal com seção transversal uniforme, nas regiões do escoamento para
as quais não existem efeitos de aceleração, a existência de perda de energia por efeitos viscosos
é evidenciada por um decréscimo contı́nuo da pressão estática do escoamento. Essa redução de
pressão, também chamada de perda de carga, implica em uma perda na capacidade do escoamento
de realizar trabalho.
A seguir, aplica-se a conservação da massa, quantidade de movimento linear e energia para o
escoamento interno. Busca-se determinar as caracterı́sticas do campo de velocidade e relações
para quantificar a perda de energia por efeitos viscosos.
5.5.1 Conservação da massa

A Figura (5.5.1) apresenta um trecho reto de uma tubulação horizontal com diâmetro D e com-
primento L. A tubulação apresenta apenas uma entrada e uma saı́da. Posiciona-se um volume de
5.5. ESCOAMENTO VISCOSO INTERNO 197
controle com as superfı́cies laterais próximas às paredes da tubulação. A superfı́cie de entrada do
escoamento no volume de controle corresponde à superfı́cie 1, enquanto que a superfı́cie de saı́da
corresponde à superfı́cie 2. As superfı́cies 1 e 2 são posicionadas em direção normal ao campo de
velocidade. A superfı́cie 3 acompanha a superfı́cie interna do tubo em contato com o fluido. A
tubulação tem seção transversal circular com A1 = A2 = πD2 /4 e A3 = πDL. Dois medidores de
pressão acusam as pressões p1 em x = 0 e p2 em x = L. Desejamos calcular a perda de energia
por efeitos viscosos no trecho com comprimento L. O escoamento ocorre em regime permanente.
(a) p1 p2
A1 A3 A2
.
m
D
(b) A3
A1 A2
.
m1
p1 Ft,1 p2 .
m2
V1 V2
x
L
Figura 5.34: (a) Trecho reto de tubulação com diâmetro D e comprimento L. Dois medidores de
pressão acusam as pressões p1 em x = 0 e p2 em x = L. (b) Volume de controle com as superfı́cies
laterais próximas às paredes da tubulação e as superfı́cies de entrada e saı́da normais ao campo de
velocidade do escoamento.
A equação da conservação da massa aplicada ao volume de controle da Figura (5.5.1) fornece,
−ṁ1 + ṁ2 = 0, (5.154)
ou
ṁ1 = ṁ2 . (5.155)
Reescrevendo em termos das velocidades e áreas de escoamento e considerando ρ uniforme, obtém-
se
ρV1 A1 = ρV2 A2 , (5.156)
onde V é a velocidade média nas seções de escoamento, obtida a partir das distribuições de veloci-
dade.
Para a tubulação com seção transversal uniforme, A1 = A2 , obtém-se
V1 = V2 . (5.157)
Assim, a conservação da massa estabelece uma condição de V1 = V2 , ou seja, que a velocidade

média do escoamento em x = 0 é igual à velocidade média em x = L, que não depende, nem do
comprimento da tubulação L, nem das propriedades do fluido em escoamento. Apenas assumimos
que a área de escoamento da tubulação A é uniforme, ou seja, não varia com x, e que a densidade
ρ é constante, ou seja, assumimos que o fluido se comporte como incompressı́vel.
5.5.2 Conservação da energia

Para o escoamento em regime permanente, a equação da conservação da energia mecânica torna-se
p V2 p V2

− ṁ + + gz + ṁ + + gz = Ẇs − Ẇµ . (5.158)
ρ 2 entra ρ 2 sai
Aplicando a equação da conservação da energia mecânica ao volume de controle da Figura (5.5.1),
verificando que Ẇs = 0, obtém-se,
p V2 p V2

− ṁ + + gz + ṁ + + gz = −Ẇµ . (5.159)
ρ 2 1 ρ 2 2
Considerando que ṁ1 = ṁ2 = ṁ, V1 = V2 , z1 = z2 (a tubulação é horizontal), pode-se escrever
p1 − p2 Ẇµ
= . (5.160)
ρ ṁ
Assim, verifica-se que a queda de pressão no fluido é proporcional à dissipação de energia mecânica
por efeitos viscosos, ou de forma reversa, que é necessário aplicar um determinado acréscimo de
pressão a um escoamento (p1 − p2 > 0) para que ele vença os efeitos viscosos e escoe na vazão ṁ.
Este resultado permanece válido para situações mais gerais, conforme mostra o Exemplo 6.1.
EXEMPLO 6.1:
Considere o escoamento movido por energia potencial gravitacional a partir de um tanque com
a superfı́cie superior aberta para a atmosfera, conforme mostrado na Figura 5.5.2(a). O tanque
tem seção transversal cilı́ndrica com diâmetro D1 e contém água até um nı́vel h em relação à base.
Subtamente, a saı́da com diâmetro D2 é aberta formando um jato livre para a atmosfera com vazão
ṁ. A Figura 5.5.2(b) mostra o volume de controle com as superfı́cies laterais próximas às paredes
do tanque e as superfı́cies de entrada e saı́da normais ao campo de velocidade do escoamento.
Determine uma expressão para a velocidade de saı́da do tanque nas condições (a) de escoamento
invı́scido e (b) do escoamento na presença de efeitos viscosos.
Solução:
Aplicando a equação da conservação da energia mecânica ao volume de controle da Figura (5.5.2),
verificando que Ẇs = 0, obtém-se,
p V2 p V2

− ṁ + + gz + ṁ + + gz = −Ẇµ .
ρ 2 1 ρ 2 2
Observa-se que o tanque é aberto para a atmosfera e que o escoamento de saı́da é um jato livre
também para a atmosfera. Assim, p1 = p2 = patm . Assumiremos que o diâmetro do tanque seja
muito maior que o diâmetro da tubulação de saı́da (D1 ≫ D2 ). Essa hipótese implica que que o
nı́vel da água h varia muito lentamente. Nessa condição aproximada, a equação da conservação da
massa fornece ṁ1 = ṁ2 = ṁ e, sendo A1 ≫ A2 , obtém-se V1 ≪ V2 . Essa hipótese de que o tanque
é muito grande é apenas assumida para tornar a análise mais simples matematicamente. Sendo
z1 − z2 = h, , a equação conservação da energia mecânica torna-se
V22 Ẇµ
= gh − .
2 ṁ
Na hipótese de escoamento invı́scido, Ẇµ = 0 e
V2,2ideal
= gh.
2
A velocidade V2 calculada por essa expressão é chamada de ”ideal” para lembrar que foi calculada
negligenciando-se os efeitos viscoso. Essa é a solução para o item (a).
(a)
Aberto para a atmosfera
A1 (b)
p1=patm
A3
m1
h D2 .
m
A2
D1 h
Jato livre
para a atmosfera D2 p2=patm
po m2
D1
Figura 5.35: (a) Tanque cilı́ndrico com diâmetro D1 , aberto para a atmosfera, contendo água até
um nı́vel h em relação à base. (b) Volume de controle com as superfı́cies laterais próximas às paredes
do tanque e as superfı́cies de entrada e saı́da normais ao campo de velocidade do escoamento.
Ainda, quando o tanque possui dimensões suficientemente grandes, pode-se assumir que a dis-
tribuição de pressão ao longo da parede oposta à saı́da é aproximadamente a distribuição de
pressão hidrostática. Assim, a diferença de pressão entre a pressão na profundidade h, identificada
na Figura 5.5.2(b) como po , e a pressão no jato livre, p2 = patm , é
po − patm = ρgh.
A velocidade de saı́da ideal pode então ser rescrita como
V2,2ideal
po − patm

= .
2 ρ
Podemos interpretar essa diferença de pressão po − patm como o potencial de pressão necessário
para acelerar o escoamento do tanque, na velocidade V1 ≃ 0, para o interior da tubulação de saı́da,
com velocidade V2 , gerando a energia cinética V2,2ideal /2 relacionada ao escoamento com vazão ṁ.
Porém, no escoamento com efeitos viscosos, parte desse potencial é convertido pelos efeitos viscosos
em energa térmica e, portanto, essa parte deixa de estar disponı́vel para acelerar o escoamento.
Assim, no escoamento com efeitos viscosos, a velocidade de fato obtida no escoamento é menor
que a velocidade determinada na ausência de efeitos viscosos.
Voltando à equação da conservação da energia mecânica na presença de efeitos viscosos, obtemos
a solução para o item (b) como
V22 Ẇµ
= gh − ,
2 ṁ
verifica-se que parte da energia potencial aplicada sobre o fluido gh é convertida em energia térmica
por efeitos viscosos Ẇµ /ṁ e o restante é utilizado para acelerar o fluido até a velocidade V2 . A
relação entre a velocidade média no escoamento e a velocidade do escoamento ideal pode, portanto,
ser expressa como s
V2 Ẇµ /ṁ
= 1− < 1.
V2,ideal gh
A seguir, desenvolve-se a equação da conservação da quantidade de movimento linear para o es-

coamento no trecho reto da tubulação.
5.5.3 Conservação da quantidade de movimento linear para o escoa-

mento laminar plenamente desenvolvido
Vamos retornar ao escoamento na tubulação com trecho reto representada na Figura (5.5.1). O
fluido é assumido incompressı́vel, a tubulação tem seção transversal circular uniforme, o escoamento
é dito laminar, permanente e plenamente desenvolvido. Nesse escoamento, as partı́culas de fluido
executam um movimento paralelo às paredes da tubulação. Nota-se que o escoamento é simétrico
em relação à linha de centro da tubulação e, assim, assume-se que o eixo x acompanha a linha de
centro da tubulação. A equação da conservação da quantidade de movimento linear na direção x,
para o escoamento em regime permanente, pode ser escrita como
0 = (ṁu)1 − (ṁu)2 + FR,x . (5.161)
Este escoamento ocorre em regime permanente e, como a área de escoamento é uniforme, A1 = A2 ,
não há variação da quantidade de movimento linear (ṁu)1 = (ṁu)2 . Assim, a conservação da
quantidade de movimento linear na direção x reduz-se a um balanço de força na forma
0 = Fg,x + Fp,x + Fµ,x . (5.162)
Como a tubulação é horizontal, Fg,x = 0. As pressões são uniformes nas seções 1 e 2 e resultam em
forças de pressão atuando nas áreas 1 e 2 do escoamento. A força resultante de pressão torna-se
Fp,x = p1 A1 − p2 A2 = (p1 − p2 )A1 . (5.163)
Na área 3, atua a força de origem viscosa devido ao cisalhamento das camadas de fluido em
escoamento. Esta força é uniforme com x e atua na mesma direção do escoamento. Escreve-se a
resultante da força viscosa na direção x como
Fµ,x = τw A3 . (5.164)
onde τw é a tensão viscosa (N/m2 ) na camada de fluido em contato à parede.
Assim, a equação da conservação da quantidade de movimento linear torna-se
0 = (p1 − p2 )A1 + τw A3 , (5.165)
ou,
A3
p1 − p2 = −τw . (5.166)
A1
Portanto, a conservação da quantidade de movimento linear na direção x expressa que a resultante
das forças de pressão aplicada sobre o fluido equilibra exatamente a resultante das forças viscosas.
As forças viscosas, como veremos a seguir, dependem do campo de velocidade e, nesse escoamento,
aumentam linearmente com o aumento da velocidade média do escoamento. Portanto, o equilı́brio
entre as forças de pressão e forças viscosas determina a velocidade do escoamento. Quando a
pressão é aumentada, a velocidade do escoamento aumenta até que as forças viscosas equilibrem
as forças de pressão.
Comparando a Eq. (5.166) com a Eq. (5.160), tem-se
A3 Ẇµ
p1 − p2 = −τw =ρ , (5.167)
A1 ṁ
ou,
Ẇµ −τw A3
= . (5.168)
ṁ ρ A1
Assim, a determinação da tensão de cisalhamento τw permite a determinação de Ẇµ . Como
Ẇµ > 0, a expressão acima sugere que τw < 0.
A seguir, determina-se expressões para Ẇµ para alguns escoamentos tı́picos.
5.5.4 Obtenção da equação para a perda de energia por efeitos viscosos

Escoamento laminar entre duas placas planas infinitas
Esse exemplo mostra a aplicação para um escoamento unidimensional no plano x, y. Quando as
duas placas são estacionárias, o escoamento é simétrico em relação à linha de centro. A tensão de
cisalhamento na área A3 é expressa como τ yx. Assim, a conservação da quantidade de movimento
linear na direção x torna-se
0 = (p1 − p2 )A1 + τyx A3 (5.169)
Para o escoamento entre as duas placas planas paralelas, A1 = 2yw e A3 = 2(y + w)L ≃ 2wL, pois
w ≫ h. Assim, obtém-se
0 = (p1 − p2 )2yw + τyx 2wL (5.170)
Quando a superfı́cie 3 do volume de controle é posicionada na parede do tubo, y = h, e obtém-se
0 = (p1 − p2 )2hw + τw 2wL (5.171)
onde τw é a tensão de cisalhamento no fluido em contato com as paredes do tubo.

Dividindo-se uma expressão pela outra, obtém-se a relação
y
τyx = τw (5.172)
h
que mostra que a tensão de cisalhamento no fluido varia de forma proporcional à y, sendo máxima
próxima à parede (y = h).
Conhecendo-se uma expressão para a distribuição da tensão cisalhante τyx , pode-se obter uma
expressão para a perda de energia por efeitos viscosos.
No sistema de coordenadas cartesiano, o vetor velocidade pode ser representado como
~v = u ~ex + v ~ey + w ~ez (5.173)
onde u, v e w são as componentes do vetor velocidade e ~ex , ~ey e ~ez são os vetores unitários nas
direções x, y e z. Para o escoamento laminar, em regime permanente e plenamente desenvolvido,
o vetor velocidade é alinhado com o eixo x, ou seja, as componentes v e w são nulas. Assim,
~v = u ~ex (5.174)
Para os fluidos newtonianos, as tensões são linearmente proporcionais às taxas de deformação.
A lei de Newton estabelece esta relação e define a viscosidade dinâmica µ. Para o escoamento
unidimensional entre duas placas planas, a tensão de cisalhamento na direção x aplicada em uma
camada de fluido normal à direção y é dada por
du
τyx = µ (5.175)
dy
onde u(y) é a distribuição da componente x da velocidade ao longo de y.

Substituindo-se a relação (5.175) no balanço de forças (5.191), tem-se
du ∆p
=− y (5.176)
dy Lµ
onde ∆p = p1 − p2 . Integrando em y obtém-se
∆p y 2
u=− +C (5.177)
Lµ 2
onde a constante de integração C é determinada conhecendo-se uma condição de contorno do

escoamento. A velocidade do fluido na parede do tubo é igual à velocidade da parede do tubo,
neste caso, igual a zero. Assim, em y = h tem-se que u = 0. Desta forma a constante de integração
é determinada e obtém-se
∆p 2
u= (h − y 2 ) (5.178)
2Lµ
Verifica-se que a distribuição de velocidade é parabólica, com o valor máximo na linha de centro
do escoamento e o valor zero nas paredes do tubo. O valor da velocidade máxima é
∆ph2
umax = (5.179)
2Lµ
A vazão escoando pelo tubo é
h h
ρw∆p 2 ρwh3 ∆p
Z Z Z
ṁ = ρu dA = 2 ρu w dy = (h2 − y 2 ) dy = (5.180)
A 0 Lµ 0 3 Lµ
A velocidade média do escoamento é
ṁ ṁ h2 ∆p
um = = = (5.181)
ρA ρ2hw 3Lµ
Note que esta expressão pode ser reescrita explicitando-se a queda de pressão,
3Lµ
∆p = um (5.182)
h2
ou, utilizando a Equação (5.160),
Ẇµ 3Lµ
= um (5.183)
ṁ ρh2
A expressão acima indica que a dissipação de energia mecânica por efeitos viscosos é proporcional
à viscosidade do fluido e à velocidade média do escoamento.
Para maior generalização da expressão obtida acima, estabelece-se que a dimensão caractrı́stica do
escoamento é o diâmetro hidráulico definido como:
4Au
dh = (5.184)
Pku
onde Au é área da seção transversal da tubulação e Pku é o perı́metro molhado, ou seja, o perı́metro
da seção transversal em contato com o fluido. Para o escoamento entre duas placas planas paralelas,
Au = 2hw, Pku = 2w, (5.185)
pois w ≫ h. Assim,
8hw
dh =
= 4h. (5.186)
2w
Através de um rearranjo na equação (5.182) e expressando em função de dh , obtém-se
Ẇµ 3Lµ 6µ L u2m 96µ L u2m L u2m
= u m = = = f (5.187)
ṁ ρh2 ρum h h 2 ρum dh dh 2 dh 2
onde o fator de atrito de Darcy para o escoamento torna-se
96
f= (5.188)
Redh
e o número de Reynolds expresso em função do diâmetro hidráulico é
ρum dh um dh
Redh = = (5.189)
µ ν
onde a viscosidade cinemática é ν = µ/ρ.
O fator de atrito de Darcy f para o escoamento laminar, em regime permanente, plenamente
desenvolvido, entre duas placas planas paralelas e infinitas é dado pela expressão simples mostrada
acima. Observa-se que o fator de atrito decresce com o aumento do número de Reynolds.
Este escoamento laminar causado por uma diferença de pressão é denominado escoamento de
Poiseuille.
Escoamento laminar em tubulação com seção transversal circular

Esse escoamento é simétrico em relação à linha de centro. O campo de velocidade pode ser mais
simplesmente expresso no sistema de coordenadas cilı́drico x, r. A tensão de cisalhamento na área
A3 é expressa como τrx . Assim, a conservação da quantidade de movimento linear na direção x
torna-se
0 = (p1 − p2 )A1 + τrx A3 (5.190)
Para o tubo com seção transversal circular, A1 = πr2 e A3 = 2πrL e obtém-se
0 = (p1 − p2 )πr2 + τrx 2πrL (5.191)
Quando a superfı́cie 3 do volume de controle é posicionada na parede do tubo, r = R, e obtém-se
0 = (p1 − p2 )πR2 + τw 2πRL (5.192)
onde τw é a tensão de cisalhamento no fluido em contato com as paredes do tubo.

Dividindo-se uma expressão pela outra, obtém-se a relação
r
τrx = τw (5.193)
R
que mostra que a tensão de cisalhamento no fluido varia de forma proporcional ao raio.
Conhecendo-se uma expressão para a distribuição da tensão cisalhante τrx , pode-se obter uma
expressão para a perda de energia por efeitos viscosos.
No sistema de coordenadas cilı́ndrico, o vetor velocidade pode ser representado como
~v = u ~ex + v ~er + w ~eθ (5.194)
onde u, v e w são as componentes do vetor velocidade e ~ex , ~er e ~eθ são os vetores unitários nas
direções x, r e θ. Para o escoamento laminar, em regime permanente e plenamente desenvolvido,
o vetor velocidade é alinhado com o eixo x, ou seja, as componentes v e w são nulas. Assim,
~v = u ~ex (5.195)
Para os fluidos newtonianos, as tensões são linearmente proporcionais às taxas de deformação.
A lei de Newton estabelece esta relação e define a viscosidade dinâmica µ. Para o escoamento
unidimensional no tubo circular, a tensão de cisalhamento na direção x aplicada em uma camada
de fluido normal à direção r é dada por
du
τrx = µ (5.196)
dr
onde u(r) é a distribuição da componente x da velocidade ao longo do raio do tubo r.
Substituindo-se a relação (5.196) no balanço de forças (5.191), tem-se
du ∆p
=− r (5.197)
dr 2Lµ
onde ∆p = p1 − p2 . Integrando em r obtém-se
∆p r2
u=− +C (5.198)
2Lµ 2
onde a constante de integração C é determinada conhecendo-se uma condição de contorno do
escoamento. A velocidade do fluido na parede do tubo é igual à velocidade da parede do tubo,
neste caso, igual a zero. Assim, em r = R tem-se que u = 0. Desta forma a constante de integração
é determinada e obtém-se
∆p 2
u= (R − r2 ) (5.199)
4Lµ
Verifica-se que a distribuição de velocidade é parabólica, com o valor máximo na linha de centro
do escoamento e o valor zero nas paredes do tubo. O valor da velocidade máxima é
∆pR2
umax = (5.200)
4Lµ
A vazão escoando pelo tubo é
Z R
(∆p)µ R 2 ρπR4 ∆p
Z Z
ṁ = ρu dA = ρu 2πr dr = ρ2π (R − r2 )r dr = (5.201)
A 0 4Lµ 0 8Lµ
A velocidade média do escoamento é
ṁ ṁ R2 ∆p
um = = = (5.202)
ρA ρπR2 8Lµ
Note que esta expressão pode ser reescrita explicitando-se a queda de pressão,
8Lµ
∆p = um (5.203)
R2
ou, utilizando a Equação (5.160),
Ẇµ 8Lµ
= um (5.204)
ṁ ρR2
As expressões acima indicam que a dissipação de energia mecânica por efeito viscoso é proporcional
à viscosidade do fluido e proporcioanal à velocidade média do escoamento. Para a tubulação com
seção transversal circular, dh = D. Assim, através de um rearranjo na equação (5.203) obtém-se
Ẇµ 8Lµ 32µ L u2m 64µ L u2m L u2m

= 2
um = = =f (5.205)
ṁ ρR ρum R 2R 2 ρum D D 2 D 2
onde o fator de atritor de Darcy para esse escoamento torna-se
64
f= (5.206)
ReD
e o número de Reynolds é
ρum D um D
ReD = = (5.207)
µ ν
onde a viscosidade cinemática é ν = µ/ρ.
Novamente, o fator de atrito decresce com o aumento do número de Reynolds, porém, a perda de
pressão por efeitos viscosos aumenta com o aumento do número de Reynolds.
Escoamento laminar em tubulação com seção transversal arbitrária

Para tubos retos com seções transversais não circulares em escoamento laminar, plenamente de-
senvolvido,de fluidos incompresı́veis com propriedades constantes, o fator de atrito é obtido analiti-
camente ou numericamente através da solução das equações para o escoamento. A obtenção destes
resultados está além do escopo deste texto introdutório. A Tabela (5.5.4) apresenta os valores de
fator de atrito f multiplicado pelo número de Reynolds Redh , avaliado para o diâmetro hidráulico
dh , para tubos retos com seções transversais com geometria simples. A Tabela (5.5.4) fornece o
valor das constantes C1 e C2 nas relações
dh /a = C1 , ou, dh = C1 a
C2 (5.208)
f Redh = C2 , ou, f = .
Redh
Tabela 5.1: Valores de área de escoamento, perı́metro molhado, diâmetro hidráulico e fator de
atrito para o escoamento laminar, plenamente desenvolvido, em algumas geometrias (Saberski et
al., 1989).
b b
b
a a a
Seção transversal Au /a2 Pku /a dh /a f Redh

Retangular
b/a = 10 40 44 40/11 84,68
b/a = 5 20 24 10/3 76,28
b/a = 2 8 12 8/3 62,19
b/a = 1 4 8 2 56,91
Triangular isósceles
b/a = 10 10 22,10 1,81 50,17
b/a = 2 2 6,47 1,24 53,28
b/a = 1 1 4,83 0,83 52,61
b/a = 0, 5 0,5 4,24 0,47 50,49
b/a = 0, 1 0,1 4,01 0,10 48,31
Elı́ptica
b/a = 10 10π 4,06 30,95 77,26
b/a = 5 5π 4,20 14,96 74,41
b/a = 2 2π 4,84 5,19 67,29
b/a = 1 π 2π 2 64,00
Escoamento turbulento plenamente desenvolvido

Com o aumento do número de Reynolds acima de 2000 (aproximadamente), o escoamento sofre
transição do regime laminar para o regime turbulento. No escoamento turbulento, a trajetória das
partı́culas é transiente e caótica. No entanto, para o escoamento com vazão constante, a perda
de energia por efeitos viscosos pode ser prevista em função do número de Reynolds baseado no
diâmetro hidráulico e da dimensão média da rugosidade da superfı́cie da tubulação. A rugosidade
da tubulação pode originar-se no processo de fabricação ou causada durante operação devido
à corrosão e deposição de resı́duos. Uma forma de caracterizar a superfı́cie do tubo é através
da definição de uma dimensão caracterı́stica da rugosidade interna e, a qual possui dimensão
de comprimento. Um escala adequada para a rugosidade superficial é o diâmetro hidráulico da
tubulação dh . Assim, em geral, podemos escrever
f = f (Redh , e/dh ) (5.209)
Os escoamentos com número de Reynolds acima de 10000 são denominados de escoamentos ple-
namente turbulentos. Os tubos com rugosidade muito pequena, ou tubos lisos, formam o limite
inferior para o fator de atrito. Para tubos lisos, as seguintes equações podem ser usadas pela sua
simplicidade:
0,316 (Redh )−1/4 ; 3 × 103 ≤ Redh ≤ 2 × 105

f= (5.210)
0,184 (Redh )−1/5 ; Redh > 2 × 105
A primeira das equações acima foi proposta por Blasius (1913).
Para valores muito altos do número de Reynolds, o fator de atrito torna-se independente do número
de Reynolds e função somente da rugosidade relativa (e/D). Esta região é denominada de escoa-
mento em tubo completamente rugoso. Para essa região, pode-se utilizar (Rouse, 1943),
1 e
√ = 1, 44 − 2 log . (5.211)
f D
A região para número de Reynolds entre 2000 e 10000 é denominada de região de transição.
Na região de transição entre o escoamento laminar e o escoamento turbulento, o fator de atrito
dependendo das condições locais e instantâneas do escoamento.
Para tubos lisos, uma equação que se aplica a toda a faixa de números de Reynolds Redh < 1 × 106
e que é relativamente fácil de usar é (Morrison, 2013)
 0,165 
3170
64  0, 0304 Re 
dh
f= + 0,70  . (5.212)
 
Redh 

3170 
1+
Redh
Essa equação reproduz adequadamente os valores de fator de atrito medidos por Nikuradse (1933)
para tubo lisos.
Para tubulações rugosas, recomenda-se a utilização da equação de Colebrook-White (Colebrook,
1938; White, 2006),
1 e/D 2, 51
√ = −2, 0 log + √ . (5.213)
f 3, 7 Redh f
Porém, a equação de Colebrook não é explı́cita em f . Uma equação explı́cita que fornece boa
aproximação é (Swamee and Jain, 1976)
" !#−2
e/D 5, 74
f = 0, 25 log + . (5.214)
3, 7 Re0,9
dh
Perda de carga em acessórios de tubulações

As tubulações normalmente possuem acessórios como joelhos, reduções, válvulas etc.. A perda de
carga nestes acessórios, ou perda de carga localizada, pode ser obtida de maneira similar à obtida
para os tubos retos através da definição do fator de perda de carga K tal que
Ẇµ u2
=K m (5.215)
ṁ 2
O fator K depende do tipo de acessório e do número de Reynolds do escoamento. A rugosidade
relativa não é incluı́da explicitamente na equação acima.
Uma forma melhorada de cálculo da perda de carga localizada pode ser obtido através da definição
de comprimento efetivo Le , ou seja, o comprimento de um tubo reto com o mesmo diâmetro e
material do acessório que ocasionaria o mesmo valor de perda de carga. Desta forma, a perda de
carga é calculada por
Ẇµ Le u2m
=f (5.216)
ṁ dh 2
onde f = f (Redh , e/dh ).
A Tabela (5.5.4) apresenta um resumo das equações desenvolvidas.
Exemplo 6.2:
A bomba mostrada na figura abaixo auxilia o bombeamento de água do tanque superior, aberto
para a atmosfera a patm (Pa), para o tanque inferior, cuja superfı́cie do lı́quido é pressurizada na
pressao p2 (Pa). A vazão volumétrica que deve ser bombeada é Q(m3 /s) e a tubulação tem diâmetro
D(m) e comprimento total L(m). Obtenha a potência elétrica necessária para a bomba. Assuma
Tabela 5.2: Resumo das equações para o tratamento das perdas de energia por efeitos viscosos.
Conversão de energia por efeitos viscosos, Ẇµ , W

L u2m

Trechos retos de tubulações Ẇµ = ṁ f
d 2
h2
u
Acessórios Ẇµ = ṁ K m
2
4Au
Diâmetro hidráulico, dh , m dh =
Pku
dh = D para seção cilı́ndrica, dh = 2h para placas planas infinitas, outras geometrias: Tabela (5.5.4)
ρdh um
Número de Reynolds, Redh , adimensional Redh =
µ
Fator de atrito de Darcy, f , adimensional

C
Escoamento laminar Redh < 2000 f=
Redh
C = 64 para seção cilı́ndrica, C = 96 para placas planas infinitas, outras geometrias: Tabela (5.5.4)
0,316
Escoamento turbulento em tubos lisos 2000 ≤ Redh < 20000 f= 1/4
Redh
0,184
Redh ≥ 20000 f= 1/5
Redh
que os tanques possuem diâmetro muito grande, que o processo ocorre em regime permanente e
que a tubulacão possue superfı́cie lisa.
Dados: Q = 0, 06 m3 /s; p2 = 3 atm; patm = 101325 Pa; D = 0, 3 m; L = 100 m; H = 5 m; h1 = 3
m; h2 = 2 m; Ke = 0, 6; Kj = 0, 3; ηb = 0, 8; ρ = 1000 kg/m3 (água); µ = 0, 001 Pa.s, g = 9, 8
m/s2 .
Solução:
A equação da conservação da energia entre os pontos 1 e 2 obtém-se
Ė2 = Ė1 + Ẇs − Ẇµ
V2

p2 + ρgh2 patm + ρgh1 Ẇs Ẇµ
+ 2 = + g (h2 + H − h1 ) + −
ρ 2 ρ ṁ ṁ
V2

p2 patm Ẇs Ẇµ
+ 2 = + gH + −
ρ 2 ρ ṁ ṁ
Ẇs p2 − patm V2 Ẇµ
= − gH + 2 +
ṁ ρ 2 ṁ
Das expressões para as perdas de carga,
V2

Ẇµ L
= 2 Ke + 2Kj + f
ṁ 2 D
Da vazão fornecida,
4Q 4 × 0, 06
V2 = 2
= = 0, 85 m/s
πD π × 0, 32
Figura 5.36: Exemplo 6.2.
ρV2 D 1000 × 0, 85 × 0, 3
Re = = = 254648
µ 0, 001
Como Re > 2300, o escoamento é turbulento. Assim, da expressão de Blasius para tubos lisos,
0, 316
f= = 0, 014
Re0,25
Calculando a perda de carga,
Ẇµ = 101, 35 W
A potência entregue ao fluido torna-se
Ẇs = 9342 W
A potência elétrica é
Ws
Ẇel. = = 11678 W
ηb
Comentário:
Outros valores calculados: ṁ = 60 kg/s, A2 = 0, 07069 m2 , p1 = 130725 Pa, p2 = 3 atm = 303975
Pa, p3 = 323575 Pa, Ė1 = 10195, 5 W, Ė2 = 19436, 1 W, Ẇµ /ṁ = 1, 689 J/kg, Ẇs /ṁ = 155, 70
J/kg.
5.5.5 Exercı́cios
Problema 1:
Você deve ser capaz de responder às seguintes perguntas:
1. O que é a viscosidade dinâmica de um fluido?
2. O que é um fluido newtoniano?

3. Qual a relação entre a tensão de cisalhamento e a taxa de deformação para um fluido new-
toniano?
4. O que é o diâmetro hidráulico e o fator de atrito de Darcy-Weisbach?

Problema 2: Encontre o campo de velocidade u(y) para o escoamento plenamente desenvolvido,

em regime laminar, de um fluido incompressı́vel e newtoniano, com propriedades constantes, entre
duas placas planas paralelas horizontais, sendo que a placa inferior, em y = 0, é estacionária e
a placa superior, em y = h, move-se com velocidade constante U . Esse escoamento é chamado
de Escoamento de Couette. Para esse problema, a equação da conservação da quantidade de
movimento linear na direção x torna-se

d du
0= µ ,
dy dy
com as condições de contorno
y=0 , u = 0,
y=h , u = U.
(a) Integre a equação acima com as condições de contorno e encontre a solução para u(y).
(b) Obtenha a tensão de cisalhamento na parede superior, τ (N/m2 ) em y = h.
(c) Se a placa superior tem área superficial As = wL, obtenha a força de atrito viscoso Fµ,x (N)
sentida pela placa superior.
(d) Obtenha a potência dissipada pelo atrito na placa superior Ẇµ . (Dica: A potência é o trabalho
realizado por unidade de tempo, e o trabalho é a força multiplicada pela distância).
Resposta:
U U U U2
(a) u = y, (b) τ = µ , (c) Fµ,x = µ wL, (d) Ẇµ = µ wL.
h h h h
Problema 3: Encontre o campo de velocidade u(y) para o escoamento plenamente desenvolvido,

em regime laminar, de um fluido incompressı́vel e newtoniano, com propriedades constantes, impul-
sionado para cima por uma placas plana vertical, movendo-se com velocidade constante U , sendo
a superfı́cie do fluido aberta para a atmosfera. Para esse problema, a equação da conservação da
quantidade de movimento linear na direção x torna-se

d du
0= µ − ρg,
dy dy
com as condições de contorno
y = 0 , u = U,
y = h , du
dy = 0.
(a) Integre a equação acima com as condições de contorno e encontre a solução para u(y).
(b) Obtenha a tensão de cisalhamento na placa, τ (N/m2 ) em y = 0.
(c) Se a placa tem área superficial As = wL, obtenha a força de atrito viscoso Fµ,x (N) sentida
pela placa.
(d) Obtenha a potência dissipada pelo atrito na placa Ẇµ . (Dica: A potência é o trabalho realizado
por unidade de tempo, e o trabalho é a força multiplicada pela distância).
(e) Obtenha a velocidade média desse escoamento, um (m/s).
(f) Determine a condição que deve ser satisfeita pela velocidade U (m/s) para que o escoamento
tenha vazão ascendente, ou seja, o fluido seja carregado pela placa em movimento.
Resposta:
ρgh2 y2

2y
(a) u = U + − , (b) τ = −ρgh, (c) Fµ,x = ρghwL, (d) Ẇµ = ρghwLU,
2µ h2 h
ρgh2 ρgh2
(e) um = U − , (f) U > .
3µ 3µ
Problema 4: Para o escoamento plenamente desenvolvido, em regime laminar, de um fluido in-

compressı́vel e newtoniano, com propriedades constantes, movido por gradiente de pressão (dp/dx),
no interior de uma tubulação com seção transversal circular com diâmetro D = 2R e comprimento
L, determinou-se que a perda de energia por efeitos viscosos é dada por

8Lµ
Ẇµ = ṁ u m .
ρR2
Mostre como essa equação pode ser transformada em
L u2m

Ẇµ = ṁ f
dh 2
e determine a expressão para o fator de atrito de Darcy f para esse escoamento.

Resposta: Você deve obter:
64 ρum D
f= onde ReD = .
ReD µ
Problema 5: Considere o escoamento plenamente desenvolvido, em regime laminar, de um flu-

ido incompressı́vel e newtoniano, com propriedades constantes, movido por gradiente de pressão
(dp/dx), no interior de uma tubulação com seção transversal circular com diâmetro D = 2R e
comprimento L.
(a) Mostre que o número de Reynolds pode ser escrito em função da vazão mássica como
4ṁ
ReD = .
πDµ
(b) Mostre que o fator de atrito de Darcy pode ser escrito como função da vazão mássica como
πC Dµ
f= ,
4 ṁ
onde C = 64.
(c) Mostre que a perda de energia por efeitos viscosos pode ser escrito como função da vazão
mássica como
2C L µṁ2
Ẇµ = ,
π D 4 ρ2
onde C = 64.
Problema 6: Obtenha o diâmetro hidráulico dh para as seguintes geometrias: (i) Seção circular
com diâmetro D, (ii) Seção retangular com lados a (um quadrado) e (iii) Seção triangular com
lados com comprimento b (um triângulo equilátero).
Resposta: Para cada seção transversal, você deve obter:
√
(i)dh = D, (ii)dh = a, (iii)dh = a/ 3.
Problema 7: Considere o escoamento em 3 tubulações com mesmo comprimento L, porém, com

seções transversais diferentes:(i) Seção circular com diâmetro D, (ii) Seção retangular com lados
a (um quadrado) e (iii) Seção triangular com lados com comprimento b (um triângulo equilátero).
Admita que a vazão mássica deva ser a mesma nas três configurações e que D = a = b. Assuma
escoamento plenamente desenvolvido, em regime laminar, de um fluido incompressı́vel e newto-
niano, com propriedades constantes, movido por gradiente de pressão (dp/dx), e determine qual
configuração apresentaria a menor perda por efeitos viscosos. (Dica: Escreva a equação para a
perda por efeitos viscosos em termos da vazão para cada configuração. Lembre que os valores de
dh , Au e f Redh são diferentes para cada seção transversal. Use as constantes f Redh listadas no
texto.)
Resposta: Para cada seção transversal, você deve obter:
2CC L µṁ2 CQ L µṁ2 √ L µṁ2

(i) Ẇµ = , (ii) Ẇµ = , (iii) Ẇµ = 2 3CT .
π D 4 ρ2 2 a 4 ρ2 b 4 ρ2
onde CC = 64, CQ = 56, 91 e CT = 52, 61.
Problema 8: Assuma escoamento plenamente desenvolvido, em regime laminar, de um fluido in-

compressı́vel e newtoniano, com propriedades constantes, movido por gradiente de pressão (dp/dx).
Considere duas tubulações com mesmo comprimento L, mas, com seções transversais diferentes:
(i) Seção circular com diâmetro D e (ii) Seção retangular com lados a (um quadrado). Admita
que a vazão mássica deva ser a mesma nas duas configurações. Determine qual deve ser a relação
entre D e a para que as perdas por efeitos viscosos sejam as mesmas nas duas tubulações. Discuta
o valor obtido.
Resposta:
1/4
D 4 CC
= ≃ 1, 094, onde CC = 64 e CQ = 56, 91.
a π CQ
Portanto, D deve ser aproximadamente 9,4 % maior que a.
Problema 9: A região de transição do escoamento interno (2000 ≤ Redh ≤ 10000) pode apresentar
escoamento essencialmente laminar ou turbulento dependendo das condições. Por exemplo, é
possı́vel prolongar a existência de escoamento laminar em um tubo liso para números de Reynolds
bastante elevados. Considere o escoamento plenamente desenvolvido, de um fluido incompressı́vel
e newtoniano, com propriedades constantes, movido por gradiente de pressão (dp/dx), em um tubo
circular.
(a) Determine a relação entre os fatores de atrito de Darcy f calculados para regime laminar flam
e para regime turbulento fturb .
(b) Assuma que a tubulação é lisa, tem diâmetro D = 6 mm, o escoamento tem vazão mássica
ṁ = 5 × 10−4 kg/s, e o fluido é ar com densidade ρ = 1, 18 kg/m3 e viscosidade dinâmica
µ = 1, 85 × 10−5 Pa.s. Calcule os fatores de atrito de Darcy para as duas hipóteses, flam e fturb .
(c) Calcule as perdas por atrito viscoso nas duas hipóteses assumindo que a tubulação tenha
comprimento L = 20 m.
(d) Assuma que a tubulação seja reta e horizontal e calcule a queda de pressão no escoamento nas
duas condições. Discuta os valores de queda de pressão.
Resposta: Para as condições dadas, um = 15 m/s e ReD = 5748.
Laminar Turbulento
(a) f , adim. 0,0111 0,0363
(b) Ẇµ , W 2,09 6,83
(c) (p2 − p1 ), Pa 4931 16071
Comentários: A queda de pressão aumenta mais de 3 vezes, atingindo um valor igual a 15,8 % da
pressão atmosférica. O projeto dessa tubulação nas condições dadas seria baseado no escoamento
em regime turbulento. Dados as pressões envolvidas, essa vazão de ar deveria ser fornecida a partir
de um tanque de ar comprimido.
Problema 10: Considere o escoamento plenamente desenvolvido, em regime laminar, de um

fluido incompressı́vel e newtoniano, com propriedades constantes, movido por gradiente de pressão
(dp/dx), em uma tubulação com seção transversal circular com diâmetro D = 0, 1 m e comprimento
L = 100 m. A tubulação é feita de PVC e, após 10 anos de uso, apresenta rugosidade relativa
e/D = 1 × 10−3 . O fator de atrito para o escoamento turbulento em tubos rugosos pode ser
aproximado pela correlação de Swamee e Jain (1976),

" !#−2
e/D 5, 74
f = 0, 25 log + .
3, 7 Re0,9
dh
Considere que a vazão mássica é ṁ = 10 kg/s, e o fluido é água com densidade ρ = 1000 kg/m3 e
viscosidade dinâmica µ = 1 × 10−3 Pa.s.
(a) Determine o fator de atrito f .
(b) Calcule a perda de energia por atrito viscoso Ẇµ (W).
(c) Assuma que a tubulação seja reta e horizontal e calcule a queda de pressão no escoamento
∆p (Pa). Expresse a queda de pressão como uma altura de carga hl em mca (metros de coluna
d’água).
Resposta:
(a) f = 0,0219, (b) Ẇµ = 177,32 W, (c) ∆p = 17732 Pa.
A queda de pressão equivale a 1,8 mca (metros de coluna d’ água).
Problema 11:
Uma bomba é utilizada para alimentar um reservatório sobre uma estrutura que está a uma altura
h2 = 10 (m) em relação à sucção da bomba. A tubulação utilizada possui diâmetro interno D = 50
mm e o reservatório inferior está afastado uma distância horizontal b = 30 m do reservatório
superior. O nı́vel da água no reservatório inferior é h1 = 3 m e o nı́vel da água no reservatório
superior é h3 = 2 m. Deseja-se bombear água na vazão volumétrica V̇ = 0,0012 m3 /s. A tubulação
apresenta perdas por atrito viscoso nos trechos retos e nos acessórios (entrada e joelhos). Se a
bomba apresenta eficiência ηb = 0,8, determine a potência elétrica Ẇel W consumida pela bomba.
Assuma operação em regime permanente, fluido incompressı́vel com massa especı́fica ρ = 1000
kg/m3 (água à temperatura ambiente) e g = 9,8 m/s2 .
Reservatório
superior
g
h3
patm
Reservatório Bomba h2
inferior
h1
Estrutura
b
Resposta:
V2 (b + h2 ) V22

1
Ẇel,b = ρV̇ g(h2 + h3 − h1 ) + 2 + f
ηb 2 D 2
Problema 12:
A bomba mostrada na figura abaixo descarrega água para a atmosfera através de um bocal com
diâmetro D2 (m) instalado ao final de uma tubulação com diâmetro D1 (m). O tanque que alimenta
a bomba é aberto para a atmosfera e possui água até um nı́vel h1 (m). A velocidade no bocal de
saı́da vale V2 (m/s). Assuma que o tanque de alimentação possua diâmetro muito grande, o fluido
seja incompressı́vel, o escoamento ocorra em regime permanente, as tubulações sejam lisas e use
as equações do formulário para estimar o fator de atrito de Darcy. Determine a potência elétrica
requerida para a bomba Welet (W).
Dados: V2 =25 m/s; D1 = 0,0635 m; D2 = 0,0286 m; L1 = 5 m; L2 = 30 m; h1 = 3 m; ρ =
1000 kg/m3 ; µ = 0,001 Pa.s; g = 9,8 m/s2 ; patm = 101325 Pa. Coeficientes de perda de carga
localizada: KE = 2,0 (entrada); KB = 1,2 (bocal). Eficiência da bomba: ηb = 0,85 .
patm g
D1 D1 patm
h1 Bomba D2
L1 L2
Respostas:
V1 = 5,06 m/s; ṁ = 16,03 kg/s; f = 0,0133; Ẇµ = 2160 W; Ẇs = 6699 W; Ẇelet = 7881 W.
Problema 13:
A figura abaixo mostra uma bomba que desloca um fluido do tanque inferior para o tanque superior
separados por uma distância L (m), conforme mostra a figura. Ambos os tanques estão abertos
para a atmosfera e apresentam nivel de água até a altura h1 (m) e h3 (m) respectivamente. A
tubulação que liga os tanques apresenta diâmetro D (m) e a vazão desejada é ṁ (kg/s). O fluido é
água com densidade ρ (kg/m3 ). A tubulação tem como acessórios 1 entrada, 1 joelho e 2 válvulas.
Assuma que o fluido seja incompressı́vel, que os tanques tenham diâmetro muito grande, que o
escoamento ocorra em regime permanente e que existam perdas por efeitos viscosos.
(a) Calcule a potência elétrica necessária à bomba Ẇel (W) para executar esse bombeamento
considerando que a eficiência da bomba é ηb .
(b) Se a distância entre a bomba e o fundo do tanque inferior é L1 , calcule a pressão pe (Pa)
(absoluta) na entrada da bomba.
(c) Explique em que condições poderia ocorrer cavitação na entrada da bomba.
Dados: D = 0,1 m, h1 = 1 m; h2 = 6 m; h3 = 1 m; L = 100 m; L1 = 3 m; ṁ = 8 kg/s; KE =
0,8; KJ = 0,6; KV = 2,5; ρ = 1000 kg/m3 ; µ = 0,001 Pa.s; ηb = 0,9; g = 9,8 m/s2 ; patm = 101
kPa. (Note que 1 kPa = 1000 Pa).
Problema 14:
Calcule a potência elétrica Ẇel (W) necessária para um ventilador utilizado no resfriamento de
placas de circuitos elétricos. O canal formado entre as placas possui seção transversal com altura
h = 15 cm, largura w = 10 cm e comprimento L = 20 cm. Deseja-se uma velocidade média nessa
seção V2 = 5 m/s. O ventilador com seção transversal a = b = 10 cm é instalado na parede da caixa
de circuitos. A saı́da do escoamento da caixa é formada por uma grade com área de escoamento
A4 = ǫhw, onde ǫ = 0, 85. A conversão de energia por efeitos viscosos, incluindo o canal formado
entre as placas e a grade de saı́da, é estimada por
V32

Ẇµ = ṁ K
2
onde V2 (m/s) é a velocidade média na região entre as placas de circuitos e K = 5 é o coeficiente

de perda de carga. Negligencie outras perdas por atrito viscoso, assuma fluido incompressı́vel
aberto para o ambiente, patm

g
h3
superfície aberta para o ambiente, patm
Válvula h2
água Bomba
h1 pe
m D
L1
L
com massa especı́fica ρ = 1,23 kg/m3 (ar à temperatura e pressão ambiente) e eficiência para o
ventilador de ηv = 0,70.
Caixa de circuitos
b h
w
Ventilador
L
Resposta: 2
V32

1 V4
Ẇel,v = ρV̇ +K
ηv 2 2
V̇ V̇
V3 = , V4 = .
wh ǫwh
Problema 15:
Um ventilador é submetido a um teste de desempenho em uma instalação em um laboratório. Para
isto, uma placa de orifı́cio é instalada na tubulação de sucção do ventilador e manômetros em U
de água são instalados na sucção e descarga do ventilador. O manômetro diferencial na placa de
orifı́cio acusa um desnı́vel de 21 mm, o manômetro na sucção do ventilador acusa um desnı́vel de
65 mm e o manômetro na descarga do ventilador acusa um desnı́vel de 30 mm (veja a direção dos
desvios na figura). Todos os manômetros possuem nı́vel de equilı́brio 40 cm abaixo da linha de
centro da tubulação. A tubulação de sucção do ventilador tem diâmetro 10 cm, a placa de orifı́cio
tem diâmetro 4 cm e a tubulação de descarga tem diâmetro 15 cm. Se o motor elétrico utilizado
para acionar o ventilador produz uma potência de 25 W, obtenha o rendimento do ventilador.
5.6. REFERÊNCIAS 215
Utilize para a água a massa especı́fica de 1000 kg/m3 , para o ar a massa especı́fica de 1,4 kg/m3
e para a pressão atmosférica 101325 Pa. Negligencie as perdas por efeitos viscosos.
5.6 Referências
Bird, R. B., Stewart, W. e Lightfoot, E., Transport Phenomena, 2a. Edição, Wiley, New York,
2002.
Blasius, P. R. H., Das Aehnlichkeitsgesetz bei Reibungsvorgangen in Flüs sigk eiten. Forschungsheft
131, pp. 1-41, 1913.
Colebrook, C., Turbulent Flow in Pipes, with Particular Reference to the Transition Region be-
tween the Smooth and Rough Pipe Laws. Journal of the Institution of Civil Engineers, London,
vol. 11, pp. 133–156, 1938.
Denn, M. M., Process Fluid Mechanics, Prentice-Hall, Englewood Cliffs, 1980.
Fox, W., Pritchard, P., McDonald, A., Introduction to Fluid Meachanics, 7a. Edição, Wiley, New
York, 2010.
Geankoplis, C. J., Transport Processes and Unit Operations, 4a Edição, Prentice Hall, Englewood
Clifs, 2003.
Haaland, S., Simple and Explicit Formulas for the Friction Factor in Turbulent flow. Transactions
of ASME, Journal of Fluids Engineering, vol. 103, pp. 89–90, 1983.
Joseph, D. D. and Yang, B. H., Friction factor correlations for laminar, transition and turbulent
flow in smooth pipes, Physica D: Nonlinear Phenomena, Vol. 239, No. 14, pp. 1318–1328, 2010.
Moody, L., Friction Factors for Pipe Flow. Transactions of the ASME, vol. 66, no. 8, pp. 671–684,
1944.
Morrison, F. A., An Introduction to Fluid Mechanics, Cambridge, 2013.
Nikuradse, J., ”Stromungsgesetze in Rauhen Rohren,” VDI Forschungsh, 361 (1933); English trans-
lation, Naca Tech. Mem. 1292.
Rouse, H., Evaluation of boundary roughness, Proceedings Second Hydraulics Conference, Univ.
of Iowa Studies in Engrg., Bulletin No. 27, 1943.
Swamee, P., Jain, A., Explicit equations for pipe-flow problems, Journal of the Hydraulics Division
(ASCE), vol. 102, no. 5, pp. 657–664, 1976.
White, F. M., Fluid Mechanics, 6a Edição, McGraw-Hill, New York, 2006.
Capı́tulo 6
Formulário
Vetor velocidade:
Coordenadas cartesianas:
v=u i+v j+w k
Coordenadas cilı́ndricas:
v = vr er + vθ eθ + vz ez
Conservação da massa para um volume de controle:
∂m
− (ṁ)entra + (ṁ)sai = 0
∂t
Z
ṁ = ρum A = ρvn dA; vn = v · n
A
Conservação da quantidade de movimento linear para um volume de controle:
∂mu
− (ṁu)entra + (ṁu)sai = ΣFx
∂t
∂mv
− (ṁv)entra + (ṁv)sai = ΣFy
∂t
Z
(ṁu) = u(ρvn )dA; vn = v · n
A
Z
(ṁv) = v(ρvn )dA; vn = v · n
A
Conservação da energia mecânica para um volume de controle:
2
p V2 p V2

∂ V
m + gz − ṁ + + gz + ṁ + + gz = Ẇs − Ẇµ
∂t 2 ρ 2 entra ρ 2 sai
V2
Z 2
v
ṁ = (ρvn )dA; vn = v · n; v = |v|
2 A 2
Para as equações a seguir, o campo bidimensional de velocidade é expresso como
Coord. cartesianas , Coord. cilindricas

v(x, y, t) = u(x, y, t) i + v(x, y, t) j , v(r, θ, t) = vr (r, θ, t) er + vθ (r, θ, t) eθ
Função linha de corrente:

∂ψ ∂ψ 1 ∂ψ ∂ψ
u= , v=− ; vr = , vθ = −
∂y ∂x r ∂θ ∂r
217
218 CAPÍTULO 6. FORMULÁRIO
Equação da conservação da massa:

∂ρ ∂ ∂ ∂ρ 1 ∂ 1 ∂
+ (ρu) + (ρv) = 0 ; + (rρvr ) + (ρvθ ) = 0
∂t ∂x ∂y ∂t r ∂r r ∂θ
Aceleração:
∂u ∂u ∂u ∂vr ∂vr vθ ∂vr v2

ax = +u +v ; ar = + vr + − θ
∂t ∂x ∂y ∂t ∂r r ∂θ r
∂v ∂v ∂v ∂vθ ∂vθ vθ ∂vθ vr vθ
ay = +u +v ; aθ = + vr + −
∂t ∂x ∂y ∂t ∂r r ∂θ r
Equação de Euler:
∂p ∂p
ρax = − + ρgx ; ρar = − + ρgr
∂x ∂r
∂p 1 ∂p
ρay = − + ρgy ; ρaθ = − + ρgθ
∂y r ∂θ
Equação de Bernoulli para fluido incompressı́vel, em regime permanente:
p V2
+ + gz = constante
ρ 2
Conversão de energia por atrito viscoso (Re = ρum D/µ):
Wµ L u2m Wµ u2
=f ; =K m
ṁ D 2 ṁ 2
Fator de atrito de Darcy para tubo liso:

64/Re ; Re < 2300
f=
0, 316/ Re0,25 ; Re ≥ 2300
Volume e área superficial do cilindro:
A = πR2 ; V = πR2 L; As = 2πRL
Volume e área superficial da esfera:
4πR3
V = ; As = 4πR2
3

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1

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA

Notas de Aula para

Prof. Amir Antônio Martins Oliveira Jr.

3 Equilı́brio estático em fluidos 45

3.4 Fluido em movimento de corpo rı́gido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

4 Análise integral de escoamentos 89

5 Análise diferencial de escoamentos 149

1.1 Dimensões, magnitudes e escalas caracterı́sticas

Comprimento de Planck 10−35 m

Tempo de Planck 10−43 s

Massa do elétron 9, 11 × 10−31 kg

1 tep = 10 Gcal = 11,63 MWh = 41,87 GJ

41, 87 × 109 [J]

305589 mil tep = 3,06 Ecal = 3,55 PWh = 12,80 EJ

Lê-se ”petawatthora” para PWh e ”exacaloria” para Ecal.

Estabelecendo relações entre essas dimensões, tem-se:

Aplicando as relações sobre o diâmetro da bola de tênis de mesa, tem-se:

dhemácia,eq. = dnucelotı́deo,eq. × 2, 4 × 104 = 40 mm × 2, 4 × 104 = 96 × 104 mm = 960 m

Lindivı́duo,eq. = dnucelotı́deo,eq × 5, 2 × 109 = 40 mm × 5, 2 × 109 = 208 × 109 mm = 208.000 km

Meio Ambiente Atmosféricos

Conversão de Energia Hidroeletricidade

Sistemas Urbanos Edificações Condomı́nios

Transporte Veı́culos rodoviários, aéreos, navais

Alimentos Agricultura Solos

Saúde Produção de medicamentos

Manufatura Mecânica Soldagem

Equipamentos Eletro-eletrônicos Eletrônica de potência Circuitos elétricos

1.3 Teoria e empirismo

1.4 Metodologia de solução de problemas

(a) Forças aplicadas sobre a (b) Força resultante, aceleração e

Tabela 1.1: Variáveis importantes e suas respectivas unidades.

1. Equilı́brio estático em fluidos: Nesse capı́tulo abordamos o equilı́brio de forças em fluidos

1. Van Wyllen, G., Sonntag, R. E Borgnakke, C., Fundamentos da Termodinâmica Clássica,

1. Encontrar relações gerais conectando a energia interna e outras propriedades internas de um

2. Relacionar a mudança do estado termodinâmico de um sistema com as suas interações com

Para entendimento destes objetivos, algumas definições são necessárias:

Exemplo: A mistura ar-combustı́vel no interior do cilindro de um motor de combustão interna

Interações com a vizinhança:

Exemplo: Alguns exemplos de sistemas termodinâmicos são:

2. Uma mistura reagente de gasolina e ar a ser injetada em um motor de combustão interna.

3. Um lı́quido, como freon, evaporando, o qual é o fluido de trabalho em um sistema de refrig-

4. Os gases quentes de combustão expandindo na tubeira de um foguete ou para enchimento de

8. O elemento bimetálico (ou semicondutor) em um refrigerador em estado sólido por efeito

2.1 Equilı́brio Termodinâmico

Figura 2.1: Processo de expansão em um cilindro, do estado 1 ao estado 2.

Um sistema sofre usualmente interações dos tipos:

2.2 O estado gasoso

2.2.1 Equação de estado dos gases ideais

1. Boyle (1660): para uma dada massa e temperatura constante tem-se

A partir da observação de Dalton, estendendo para n moles de gás, tem-se

Teoria cinética dos gases ideais

massa destas moléculas.

pode-se concluir que

Caminho livre molecular médio

onde γ = cp /cv = 1 + Ru /cv .

2.2.2 Mistura de gases ideais

Como a mistura também possui comportamento de gás ideal,

Defini-se a fração mássica do componente i como

Assim, pode-se também escrever

Pode-se espressar o número de moles do componente i na mistura por ni . O número de moles

Analogamente à massa especı́fica, pode-se definir a concentração molar ci por