10-Cambios Volumetricos y Fisuracion

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS
APLICADAS
FACULTAD DE INGENIERIA
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Ing- Enrique Pasquel
Periodo 2010-1
1/237
CAMBIOS VOLUMÉTRICOS Y
FISURACIÓN
Ing. Enrique Pasquel C.
2/237
1.- Que es una fisura?
3/237
Es una rotura
Se ha superado la capacidad
resistente del concreto
Puede tener o no implicancia

estructural
4/237
1.1 Comportamiento básico del concreto ante las diferentes solicitaciones
¡ RECORDEMOS PRIMERO
COMO SE COMPORTA EL
CONCRETO Y COMO SE
SUPERA SU CAPACIDAD
RESISTENTE¡
5/237
Revisemos la Teoría de la Elasticidad Básica
PL P ∆L
∆L = =σ =ε σ = Eε
EA A L
∆L = Deformación longitudinal
P = Carga aplicada en el elemento
L = Longitud inicial del elemento
E = Módulo de Elasticidad del material
A = Área de la sección del elemento
σ = Esfuerzo en la sección del elemento
ε = Deformación longitudinal unitaria
6/237
¿COMO SE COMPORTA EL CONCRETO EN COMPRESIÓN?
Deformación Unitaria fisura inicial en compresión = 0.001 a 0.002
7/237
¿COMO SE COMPORTA EL CONCRETO EN COMPRESIÓN?
A mayor fć el
fć=700 kg/cm2 concreto se fisura a
menor deformación
fć=500 kg/cm2
unitaria en compresión
pues es más rígido
fć=400 kg/cm2
fć=300 kg/cm2
fć=210 kg/cm2
8/237
¿COMO SE COMPORTA EL CONCRETO EN TRACCIÓN?
95 kg/cm2
El comportamiento en
tracción es similar
pero con valores de
esfuerzo máximo f´t
del orden del 10% al
15% del fć
Comportamiento en tracción es similar pero con valores de deformación

unitaria de fisuración del 10% al 15% de los de compresión
9/237
¿COMO SE COMPORTA EL CONCRETO ARMADO EN TRACCIÓN?

El Concreto se fisura en tracción mucho antes de que
trabaje el acero ¡ Siempre está microfisurado ¡
Esfuerzo kg/cm2
Acero
¡El concreto debe
4,200 kg/cm2
fisurarse para que
trabaje el acero en
tracción¡
30 kg/cm2 Concreto
Def. Unitaria ε
0.00015 0.002 0.2
10/237
Distribución rectangular de Esfuerzos de Whitney

Asume que el concreto no aporta nada en la
resistencia en tracción de la viga
Viga
en
Flexión
11/237
ORDENES DE MAGNITUD ÚTILES PARA CALCULOS Y ESTIMACIONES
E = 4,700 √fć expresado en Mpa (ACI 318-08) (En el rango de 725

1 a 1000 veces el fć en kg/cm2 para concretos convencionales hasta
420 kg/cm2
2 f´t (Módulo de Rotura) = 0.10 a 0.15 fć
Deformación unitaria de rotura en compresión :

3
0.0015 a 0.0020 = 1,500 x 10-6 a 2,000 x 10-6 = 0.15% a 0.20%
Deformación unitaria de rotura en tracción :

4
0.00015 a 0.00020 = 150 x 10-6 a 200 x 10-6 = 0.015% a 0.020%
12/237
OBSERVACIONES BÁSICAS
1.- La resistencia del concreto en tracción es del orden del
10% al 15% de su resistencia en compresión
2.- El concreto tiene una deformación unitaria de rotura en
tracción del orden del 10% al 15% de la de compresión
3.- La tendencia natural del concreto es ser muy sensible a
fisurarse, cuando se supera generalmente su resistencia en
tracción o cuando se supera su deformación unitaria de
rotura en tracción
4.- En el concreto armado se deben producir microfisuras en
la zona en tracción para que trabaje por adherencia el acero
5.- En el diseño en concreto armado no se considera ningún
aporte del concreto en tracción, ni se incluye el recubrimiento
en el cálculo
13/237
1.2 Estadística del origen de Fallas en Estructuras de Concreto
Distribución de las Fallas según las etapas

del Proceso Constructivo
Uso y
Materiales Matenimiento
4.5% 7.5%
Proyecto
37.0%
Ejecución
51.0%
Fuente : J. Calavera “Patología de las Estructuras de Ho. Armado y Pretensado”

INTEMAC, España, 1996
14/237
Estructuras de Concreto Armado y Pretensado

Distribución de las fallas en % del total
18% Panel en 11% 2% Pequeñas Superficies

general Grandes
Juntas 12%
Superficies
Losas de
Paneles de Pavimento
Fachada 13%
30%
Silos,
Depósitos,
etc.
26%
Estructuras
Ordinarias Fuente : J. Calavera “Patología de las Estructuras de Ho. Armado y Pretensado”
31% INTEMAC, España, 1996
15/237
Distribución según el Tipo de Falla producida

Σ (%) > 100 por manifestación múltiple
70 62 Fisuras
60
Oxidación de
50 armaduras
Número de casos %
Rotura del
40 hormigón
30 Ataque al
20 22
hormigón
15
20 11 Deformaciones
8 excesivas
10
Otras
0
16/237
Distribución de Fallas según la Edad de la Construcción
Mayor a 10 años
31.0%
Entre 5 y 10
años
8.0%
En
Construcción
Entre 2 y 5 años 31.0%
10.0%
Menor a 2 años
20.0%

17/237
1.- La mayoría de fallas (88%) son originadas por el

Diseñador (37%) y por el Ejecutor de la Obra (51%)
2.- Las fisuras (62%)constituyen el tipo de falla más
frecuente
3.- En la fase de construcción (31%) y dentro de los
primeros 10 años de vida de la estructura (38%) se originan
la mayor cantidad de fallas (69%)
4.- La fisuración es el problema recurrente más difundido a
nivel mundial en las estructuras de concreto
5.- En la formación universitaria internacional se le dá muy
poco énfasis y profundidad a este tema
18/237
2.- Fisuras ocasionadas por cargas
FISURAS
OCASIONADAS
POR CARGAS
Defectos
Sobrecargas
de Fatiga
Excepcionales
Diseño
Errores Subestimación Cambio Cambio

Especificaciones Procesos
de de Sismo Viento Condiciones Condiciones
Deficientes Industriales
Cálculo Cargas de Servicio de Servicio
19/237
2.1 Patrones de Fisuración
VIGA SUB REFORZADA
Fuente : Virtual Concrete Laboratory

http://people.bath.ac.uk/abstji/concrete_video/virtual_lab.htm
20/237
VIGA SUB REFORZADA

21/237
VIGA SUB REFORZADA

22/237
VIGA SUB REFORZADA

23/237
VIGA SUB REFORZADA

24/237
VIGA SOBRE REFORZADA

25/237

26/237

27/237

28/237

29/237
VIGA CARGADA CON CORTANTE SIN ESTRIBOS

30/237

31/237

32/237

33/237

34/237
VIGA CARGADA CON CORTANTE CON ESTRIBOS

35/237

36/237

37/237

38/237

39/237
VIGA PRETENSADA

40/237
VIGA PRETENSADA

41/237
VIGA PRETENSADA

42/237
VIGA PRETENSADA

43/237
VIGA PRETENSADA

44/237
COLUMNA CORTA

45/237
COLUMNA CORTA

46/237
COLUMNA CORTA

47/237
COLUMNA LARGA

48/237
COLUMNA LARGA

49/237
COLUMNA LARGA

50/237
COLUMNA LARGA

51/237
COLUMNA LARGA

52/237
FALLA POR CORTANTE EN VIGA

53/237
FALLA EN COLUMNA

54/237
FALLA POR CORTE EN PLACA

55/237
FALLA POR CORTE EN COLUMNA

56/237
FALLA POR CORTE EN PLACA

57/237
1.- Las fisuras por flexión en vigas se desarrollan en grupos

progresando paralelamente a lo largo del elemento y
creciendo en longitud
2.- Las fisuras por cortante en vigas tienen orientación
inclinada en relación a las de flexión
3.- Las fisuras en columnas ocurren fundamentalmente en
los extremos o en el centro dependiendo de la esbeltez
4.- La fisuración típica por corte en placas es con inclinación
de aproximadamente 45 grados
5.- Las fisuras ocasionadas por cargas son progresivas en
función del incremento de la solicitación
58/237
3.- Fisuras ocasionadas por deformaciones
TIPOS DE FISURAS
ANTES DEL ENDURECIMIENTO
Movimiento del Encofrado Movimiento de la subrasante
Contracción Intrínseca o Autógena Asentamiento Plástico
Contracción Plástica por secado Congelamiento y Deshielo
DESPUES DEL ENDURECIMIENTO
Contracción por carbonatación Contracción por secado diferida
Flujo Plástico Efectos Térmicos Internos y Externos
Agresión Química : ASR, Corrosión, Sulfatos Congelamiento y Deshielo
59/237
PRINCIPIO BÁSICO :
EFECTO DE LA
RESTRICCIÓN A LA DEFORMACIÓN
60/237
Hagamos una idealización ……….
61/237
62/237
63/237
64/237
65/237
66/237
67/237
68/237
69/237
70/237
71/237
72/237
LAS RESTRICCIONES A LAS

DEFORMACIONES
OCASIONAN REACCIONES
Y...
!FISURACION!
73/237
PATRONES DE FISURACION TIPICOS
74/237
PATRONES DE FISURACION
ASENTAMIENTO PLASTICO
A,B,C Asentamiento Plá
A,B,C Plástico :
76/237
FISURAS POR ASENTAMIENTO PLÁSTICO
Concreto antes de fraguar

Causa:
• Después de haber sido
colocado, vibrado y afinado, los
componentes más pesados del
concreto tienden a
sedimentarse (segregación) en
la fase líquida.
• Si la exudación es muy alta el
fenómenos se agrava.
• Si hay restricciones al • La probabilidad de fisurarse
movimiento el concreto se depende del recubrimiento y
agrieta! del diámetro de barra!
81/237
Influencia del recubrimiento, el diámetro de la barra y

el asentamiento del concreto:
Probabilidad de agrietamiento (%)

Recubrimiento Asentam = 5 cm Asentam=7,5 cm Asentamiento = 10 cm
mm #4 #5 #6 #4 #5 #6 #4 #5 #6
19,5 80.4 87.8 92.5 91.9 98.7 100 100 100 100
25,4 60 71 78.1 73 83.4 89.9 85.2 94.7 100
37,5 18.6 34.5 45.6 31.1 47.7 58.9 44.2 61.1 72
50,8 0 1.8 14.1 4.9 12.7 26.3 5.1 24.7 39
82/237
Panel fotográfico
Slump Vaciado de losa 1

85/237
Panel fotográfico
Vaciado de losa 2 Enrasado de losa 1 y 2

86/237
Panel fotográfico
Losa Pulida Presencia de fisura después

1h.
87/237
Panel fotográfico
Fisura por asent. Plástico Fisura por asent. Plástico

(Losa 1) (Losa 2)
88/237
Panel fotográfico
Tomada 4hrs. después (Losa Tomada 4hrs. después

1) (Losa 2)
89/237
A,B,C Asentamiento Plá
A,B,C Plástico :
Causa : Poco recubrimiento y
exudació
exudación excesiva
Solució
Solución : Incorporar aire y/o fibra
polipropileno y/o a/c baja,
90/237
CONTRACCION PLASTICA POR

SECADO
D,E,F Contracció
D,E,F Contracción Plá
Plástica
por secado:
92/237
CONTRACCIÓN INTRÍNSECA O AUTÓGENA
⇒ Proceso químico Mito de la Contracción de fragua

⇒ Deformación unitaria : 30x 10-6
Esfuerzo ≈ σ = Eε = 250,000 kg/cm2x 30x10-6 = 7.5 kg/cm2
⇒ No produce fisuración
⇒ Sólo puede ser importante con A/C< 0.40
93/237
CONTRACCIÓN POR CARBONATACIÓN
⇒ Proceso físico-químico CO2 + Ca(OH)2CaCO3

⇒ Deformación unitaria : 20x 10-6
⇒ Esfuerzo ≈ σ = Eε = 250,000 kg/cm2x 20x10-6 = 5 kg/cm2
⇒ No produce fisuración Superficie débil
94/237
CONTRACCIÓN POR SECADO
Proceso físico Evaporación agua de ADSORCION

Deformación unitaria : 400 a 1000 x 10-6
Esfuerzo = σ = Eε = 250,000 kg/cm2x 400 a 1000x10-6 =
= entre 100 a 250 kg/cm2

Siempre produce fisuración Reversible
parcialmente
Se manifiesta en estado plástico y endurecido
95/237
Depende del cemento, relación A/C, Tipo de

agregado cantidad de agua, humedad relativa,
temperatura de colocación, temperatura ambiente,
viento.
Contracción plástica por secado Cuando el
concreto está fresco
Contracción por secado diferida Luego de
endurecido
96/237
• 10-20% en un mes
• 20-35% en tres meses
• 60-80% en un año
97/237
FACTORES QUE AFECTAN LA CONTRACCIÓN POR SECADO
Aumento de
Condición Contracción Efecto Acumulado
Temperatura elevada del concreto 8% 1.00 x 1.08 = 1.08
15-17 cm vs. 7-10 cm Slump 10% 1.08 x 1.10 = 1.19
Tiempo excesivo en camión 10% 1.19 x 1.10 = 1.31
Uso de agregados de < T.M. 25% 1.31 x 1.25 = 1.64
Cemento alta contracción 25% 1.64 x 1.25 = 2.05
Agregados “sucios” 25% 2.05 x 1.25 = 2.56
Agregados con alta contracción 50% 2.56 x 1.50 = 3.84
Aditivos 30% 3.84 x 1.30 = 5.00
Aumento Total Suma = 183% Acumulado = 400%
98/237
CONTRACCIÓN PLÁSTICA POR SECADO
99/237
Fisuración por contracción plástica por secado
1.) Aparece agua de exudación en la superficie

2.) La tasa de evaporación supera la tasa de exudación
3.) La superficie del concreto se seca….
4.) La superficie del concreto se contrae ….
5.) El concreto húmedo se resiste a contraerse….

6.) Se desarrollan esfuerzos de tracción en el
concreto en estado plástico….
7.) Se originan fiSuras por contracción plástica por
secado 100/237
Velocidad de evaporación mayor que velocidad de exudación

Combinación peligrosa de temperatura ambiente,
temperatura del concreto, humedad relativa y velocidad del
viento.
Curado retrasado
Falta de planificación
101/237

En un día lindo, tibio, con brisa fresca y soleado, ideal para disfrutarlo ……….
!!!Será un día riesgoso

para la fisuración por
contracción plástica al
vaciar concreto!!!!
102/237
Efecto de la Temperatura, Humedad Relativa %
(38 ºC)
Temperatura del Concreto ºF (ºC)
Humedad Relativa y
Velocidad del Viento en la (32 ºC)
Tasa de Evaporación
(27 ºC)
Modo de Empleo :
Empezar con la temperatura del aire y (21 ºC)
mover hacia arriba hasta intersectar la

(16 ºC)
humedad relativa.
Mover hacia la derecha hasta intersectar

la temperatura del concreto
(4 ºC) (16 ºC) (27 ºC) (38 ºC)
Velocidad del viento mph (km/hora)
Mover hacia abajo hasta intersectar la Temperatura del aire ºF (ºC)
velocidad del viento
0.8lb/pie2/hora(4.0kg/m2/hora)
Ir hacia la izquierda y leer la tasa de TASA DE EVAPORACION

evaporación
(40.0)
Si la tasa es ≥ 1.0 kg/m2/h se presentan
condiciones que pueden producir fisuración 0.5lb/pie2/hora(2.5kg/m2/hora) (32.0)
0.4lb/pie2/hora(2.0kg/m2/hora) (24.0)
Si la tasa es ≥ 2.0 kg/m2/h se presentan
condiciones que producirán fisuración 0.3lb/pie2/hora(1.5kg/m2/hora)
(16.0)
OJO si es mayor de 0.2lb/pie2/hora(1.0kg/m2/hora)

(8.0)
(3.2)
103/237
Estimación Velocidad del Viento

Velocidad del
Descripción Efectos en el terreno
viento [Km/h]
0 - 1,5 Calma El humo sube vertical
1,5 - 6,0 Corriente suave El humo sube inclinado
6,0 – 11,0 Brisa ligera Las hojas susurran
11,0 – 20,0 Brisa suave Las hojas se mueven
El polvo se arremolina, se
20,0 – 28,0 Brisa moderada
mueven las ramas pequeñas
Oscilan los arbustos
28,0 – 35,0 Brisa fresca
pequeños
El viento silba; es difícil
35,0 – 45,0 Viento fuerte
utilizar paraguas
45,0 – 56,0 Viento muy fuerte Dificultad para andar
104/237

Tasa de Evaporación
A Temperatura & humedad constante
Incremento de velocidad del viento de 5 a 20 mph (8 to 32
kph) 300%
A humedad & velocidad del viento constante

Incremento de temperatura ambiente de 60 a 90 F (16 to 32
C) 300%
A temperatura ambiente & velocidad del viento constante

Disminución de humedad de 90 to 70% 300%
105/237

MEDIDAS PARA CONTROLARLA
Pantallas contra viento

Acabado en la sombra(Toldos) shade
Cubrir con plástico entre operaciones de
acabado
Pulverizado con agua(neblina)
Reductores de evaporación
Colocar concreto en la noche
106/237
• Núcleo extraído para ver espesor

de fisura por contracción plástica
• En grietas por contracción plástica
la profundidad fisurada no
sobrepasa 2-5 cm, pero al cabo
del tiempo puede alcanzar el
fondo cuando actúe la contracción
por secado diferida
107/237
Fisuras por contracción plástica por secado
Tan pronto se detecte

la fisura, se humedece
ligeramente el concreto
y se cierra mientras
aún esté plástico!
108/237
Las fibras de polipropileno colaboran (junto con un
buen curado) a evitar las fisuras por contracción
plástica por secado 109/237
111/237
D,E,F Contracció
D,E,F Contracción Plá
Plástica
por secado:
Causa : Permitir secado rárápido
Solució
Solución : Curado oportuno,
proteger del sol, viento,
Usar fibra de polipropileno.
112/237
CONTRACCION POR SECADO

DIFERIDA
I Contracció
Contracción por secado diferida
114/237
H1_13.jpg 115/237
H1_14.jpg 116/237
Grieta potencial
117/237
118/237
Caso Particular de Contracción por secado diferida :
Alabeo en losas
120/237
Diferencia de humedad, secado y contracción
entre la parte superior e inferior
121/237
122/237
123/237
124/237
Juntas Desportilladas
construidas hace 1 año
125/237
126/237
127/237
128/237
Junta Transversal
Grieta
129/237
Grietas
Junta Transversal
130/237
Determinación del mayor espaciamiento
entre juntas sin que se produzca
fisuración
Espesor de Losa Distancia Recomendable Distancia Máxima

(cm) (m) (m)
10.0 2.0 2.40
12.5 2.5 3.00
15.0 3.0 3.60
17.5 3.5 4.20
20.0 4.0 4.80
22.5 4.5 5.40
25.0 5.0 6.00
Considerando efectos acumulados.
131/237
I Contracció
Contracción por secado diferida
Causa :Espaciamiento incorrecto de
juntas de contracció
contracción.
Solució
Solución : Juntas de contracció
contracción
C/ 24 a 30 veces el espesor
del elemento .
132/237
AGRIETAMIENTO (CRAZING)
J,K:
J,K: Agrietamiento(crazing)
Agrietamiento(crazing)
134/237
AGRIETAMIENTO (CRAZING)
Operaciones de terminación con agua presente en la

superficie
Rociado de agua sobre la superficie durante las operaciones
de acabado
Muy alta relación agua/cementante
Terminación prematura
Exudación excesiva
135/237
H4_66.jpg
136/237
H4_67.jpg
137/237
138/237
139/237
140/237
J,K:
J,K: Agrietamiento(crazing)
Agrietamiento(crazing)
Causa : Espolvoreo de cemento
o planchado de la superficie
con exudació
exudación en proceso,
exudació
exudación en elementos con
encofrado hermé
hermético y mal
vibrados.
Solució
Solución : Monitorear exudació
exudación,
usar aire incorporado en
elementos encofrados,
cuidar vibrado, curar bien.,
142/237
EFECTOS TERMICOS INTERNOS Y

EXTERNOS
G,H Efectos té
G,H térmicos
Internos o externos
144/237
EFECTOS TÉRMICOS INTERNOS
Sistema Adiabático : No entra ni sale calor
El concreto puede desarrollar en un periodo entre 24 y 72 horas

una temperatura pico proporcional a la cantidad y tipo de cement
cementoo
m ás la temperatura de colocación.
más colocación.
Incremento promedio de
Tipo de temperatura por cada bolsa de
Cemento cemento en un ciclo de 24 a 72
horas en sistema adiabatico
Tipo I 6.0 °C
Tipo II 5.8 °C
Tipo V 5.4 °C
Tipo IPM 5.5 °C
Tipo IP 5.0 °C
1 m3 de concreto con 8 bolsas de cemento

Tipo I puede generar = 8 x 6 oC = 48 oC
adicionales a la temperatura de colocación
145/237
EFECTOS TÉRMICOS INTERNOS
MAÑANA TARDE NOCHE
146/237
δL = α L ∆T
δL = Deformación longitudinal
α = Coeficiente de expansión térmica ≈ 7 a 10x10-6/ oC
L = Longitud inicial del elemento
∆T = Gradiente térmico
σ = Eε= Kr E α ∆T
Kr = Coeficiente empírico por fricción en la base = 1.0 para restricción total
147/237
CONTRACCION TERMICA INICIAL
Shock Térmico
Es el acortamiento de la pieza estructural
provocado por la caída de temperatura al
enfriarse el elemento, luego del
calentamiento producido por el calor de
hidratación del cemento.
En caso de coartarse la posibilidad de
contracción, pueden aparecer fisuras.
148/237
Cálculo de Gradiente Máximo para Shock Térmico
Si σ ≈ 30kg/cm2 a 50 kg/cm2 para concretos convencionales
E ≈ 250,000 kg/cm2 para concretos convencionales

α ≈ 7 a 10x10-6/ oC
Por otro lado : σ = Eε= Kr E α ∆T
Luego ∆T ≈ 12 oC a 28 oC dependiendo de cada caso particular
Conservadoramente se restringe en el rango de 10 oC a 20 oC
149/237
CONTRACCION
TERMICA INICIAL
Cómo evitarla
• Elementos delgados
• Colocar el concreto a baja temperatura
• Uso de retardadores
• Bajo contenido de cemento
• Uso de cementos con adiciones
• Proteger del sol
• Evitar horarios mas cálidos
• Proteger del frío nocturno
• Juntas
• Armaduras de repartición de tensiones
• Buen curado 150/237
151/237
152/237
153/237
154/237
155/237
156/237
ACUEDUCTO 157/237
ACUEDUCTO 158/237
ACUEDUCTO
159/237
G,H Efectos té
G,H térmicos
Internos o externos
Causa : Permitir mucha
temperatura interna,
gradientes té
térmicos
mayores de 10º
10ºC
sin juntas de dilatació
dilatación.
Solució
Solución : Cementos con
bajo calor de hidratació
hidratación,
controlar temperaturas,
liberar calor, juntas de
dilatació
dilatación c/30 m. max.
max. en losas
expuestas a la intemperie
con gradientes > 10º 10ºC,
160/237
CORROSION
L,M Corrosió
L,M Corrosión
162/237
En el ánodo se liberan electrones y se forman iones ferrosos:
Fe Fe++ + 2e-
En el cátodo se liberan iones hidroxilo:
H2O + ½ O 2 + 2e- OH-

163/237
RESISTENCIA A LOS CLORUROS
Efecto de los Cloruros en la Durabilidad del Concreto
164/237
165/237
166/237
167/237
168/237
169/237
170/237
ACUEDUCTO CASCAJAL
PROYECTO “CHINECAS”
VISTA GENERAL 171/237

ACUEDUCTO CASCAJAL
FISURA POR
CORROSION DEL
REFUERZO VERTICAL
DE COLUMNA
172/237
ACUEDUCTO CASCAJAL
FISURA POR
CORROSION DEL
REFUERZO VERTICAL
DE COLUMNA
DESPRENDIMIENTO
DEL RECUBRIMIENTO
DEBIDO AL
HINCHAMIENTO DEL
REFUERZO CORROIDO
173/237
ACUEDUCTO CASCAJAL
FISURA POR
CORROSION DEL
REFUERZO
LONGITUDINAL DE
VIGA
174/237
CASA DE PLAYA
“PUNTA HERMOSA”
VISTA GENERAL 175/237

CASA DE PLAYA
“PUNTA HERMOSA”
FISURA POR CORROSION

DEL REFUERZO VERTICAL
DE COLUMNA
176/237
CASA DE PLAYA
“PUNTA HERMOSA”
ESTADO DEL REFUERZO

EXISTENTE UNA VEZ
RETIRADO EL
RECUBRIMIENTO DE LA
COLUMNA
177/237
CASA DE PLAYA
“PUNTA HERMOSA”
ESTADO DEL
REFUERZO
EXISTENTE UNA VEZ
RETIRADO EL
RECUBRIMIENTO DE
LA VIGA
178/237
“POSTE DE CONCRETO”
179/237
CORROSION DEL REFUERZO LONGITUDINAL DEL POSTE
L,M Corrosió
L,M Corrosión
Causas :
Concreto poroso,
poco recubrimiento,
cloruros, condició
condición de
exposició
exposición, carbonatació
carbonatación.
Solució
Solución : Concretos con a/c
baja (0.40 a 0.50), aumentar
recubrimientos, usar
cementos adecuados, microsí
microsílice,
lice,
inhibidores (nitritos), protecció
protección
cató
catódica.
180/237
REACCION
ÁLCALI-SILICE
N: Reacció
Reacción Álcali-
lcali-Sílice
182/237
EFECTOS EN LA DURABILIDAD –
REACCIÓN ÁLCALI -SÍLICE
Efecto de ASR en la Durabilidad del Concreto
La reacción Álcali-Sílice
(ASR) afecta todo tipo de
estructuras e implica como
principal contribución de
señal de socorro a millares de
estructuras de concreto en
Norte América
183/237
184/237
185/237
Reacción Álcali-Sílice en USA y Canadá
186/237
Reacción Álcali-Sílice
Mecanismo ASR
Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
Formación del gel alcali-
silice.
El gel absorbe el agua y
se expande.
Se producen fisuras.
187/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
188/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
189/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
190/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
191/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
192/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
193/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
194/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
195/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
196/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
197/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
198/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
199/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
200/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
201/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
202/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
203/237
Mecanismo ASR

del agregado.
silice.
se expande.
204/237
205/237
206/237
207/237
208/237
N: Reacció
Reacción Alcali-
Alcali-Sílice
Causas : Agregados reactivos +
cementos con alto contenido
de álcalis, humedades relativas
> 80% , temperaturas > 30º 30ºC.
Solució
Solución antes de producido :
Descartar agregados peligrosos,
Cementos con bajo álcali, sales
de litio.
Solució
Solución una vez detectado :
Demoler.
209/237
Tiempo de aparición de fisuras
Cargas
Reac. álcali-
agregado
Corrosión
Contracción
de secado
Contracción
térmica inicial
Contracción
plástica
Asentamiento
plástico
1h 1d 7d 1 mes 1 año 50
años
Tomado del GEHO-CEB Boletín No.12
210/237
Fig. 1: El Primer Día del Concreto
Asiento Plástico
0
3h
Contracción Plástica
6h
ACCIONES FISICAS
211/237
Fig. 3: El Primer Año del Concreto
Contracción
Térmica Inicial
í a
1 d
5 días
Fisuración en Mapa
15 días
Retracción Hidráulica
ACCIONES FISICAS
212/237
TIEMPO DE APARICIÓN DE FISURAS
213/237
4.- Tolerancias en la aceptabilidad de fisuras
Comité ACI 224R
214/237
5.- Estrategias para la evaluación de fisuras
1.- Recopilar la mayor cantidad de información técnica del

proyectista, constructor, supervisor.
2.- Tratar de reconstruir el proceso constructivo y/o la
condición de servicio
3.- Registrar y tratar de identificar patrones de fisuración
4.- Monitorear espesores y movimiento de las fisuras
5.- Recurrir a equipos interdisciplinarios en lo aplicable
6.- Elaborar una hipótesis sustentada en la evidencia y evitar
las suposiciones o especulaciones
215/237
216/237
217/237
218/237
219/237
5.- Estrategias para la reparación de fisuras
• Reparación parcial
• Reparación total
• Inyección de fisuras
220/237
221/237
AGENTES DE PEGADO
• Pasta cementicia
• Epoxi
• Latex
• Acetatos de Polivinilo
• Butadieno de Estireno
• Acrílicos
FORMAS DE PEGADO
• Flexible
• Rígido
222/237
FISURAS
PASANTES
Recomendación:
• Inyección de gel
• Inyección de sellador de baja viscosidad
(acrílico, etc. )
223/237
224/237
Fuente : Dr. Ing. Volker Kauw
225/237
226/237
227/237
228/237
Reparación de Juntas
•Preparación de Superficie 229/237

Reparación de Juntas
Aplicación de un mortero acrílico, con

fibras, de reparación estructural 230/237
Mezcla y aplicación del material de reparación
Mortero de
reparación
estructural, baja
retracción, alta
adherencia
231/237
Se deja endurecer el material
232/237
Corte de la nueva junta y sello
233/237
CASA DE PLAYA
“PUNTA HERMOSA”
REFUERZO NUEVO COLOCADO TRASLAPADO AL EXISTENTE

LIMPIADO MEDIANTE ARENADO 234/237
CASA DE PLAYA
“PUNTA HERMOSA”
235/237
ETAPAS DEL PROCESO DE REPARACION
FIN
236/237
REFERENCIAS
SITIOS WEB:
ACI International : www.concrete.org
Portland Cement Association : www.cement.org
Concrete Pavement Association : www.pavement.com
ASTM : www.astm.org
DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
ACI Manual of Concrete Practice
Patologí
Patología de Estructuras de Hormigó
Hormigón Armado y Pretensado por José
José
Calavera
Guide to Concrete Repair – US Bureau of Reclamation
Concrete Repair and Maintenance Illustrated – Peter H. Emmons
237/237

10-Cambios Volumetricos y Fisuracion

Caricato da

Informazioni sul documento

Descrizione originale:

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

10-Cambios Volumetricos y Fisuracion

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Ing- Enrique Pasquel

Ing. Enrique Pasquel C.

Puede tener o no implicancia

Revisemos la Teoría de la Elasticidad Básica

¿COMO SE COMPORTA EL CONCRETO EN COMPRESIÓN?

Deformación Unitaria fisura inicial en compresión = 0.001 a 0.002

¿COMO SE COMPORTA EL CONCRETO EN COMPRESIÓN?

¿COMO SE COMPORTA EL CONCRETO EN TRACCIÓN?

Comportamiento en tracción es similar pero con valores de deformación

¿COMO SE COMPORTA EL CONCRETO ARMADO EN TRACCIÓN?

Distribución rectangular de Esfuerzos de Whitney

ORDENES DE MAGNITUD ÚTILES PARA CALCULOS Y ESTIMACIONES

E = 4,700 √f´c expresado en Mpa (ACI 318-08) (En el rango de 725

2 f´t (Módulo de Rotura) = 0.10 a 0.15 f´c

Deformación unitaria de rotura en compresión :

Deformación unitaria de rotura en tracción :

Distribución de las Fallas según las etapas

Fuente : J. Calavera “Patología de las Estructuras de Ho. Armado y Pretensado”

Estructuras de Concreto Armado y Pretensado

18% Panel en 11% 2% Pequeñas Superficies

Distribución según el Tipo de Falla producida

Distribución de Fallas según la Edad de la Construcción

Fuente : J. Calavera “Patología de las Estructuras de Ho. Armado y Pretensado”

1.- La mayoría de fallas (88%) son originadas por el

Errores Subestimación Cambio Cambio

2.1 Patrones de Fisuración

VIGA SUB REFORZADA

Fuente : Virtual Concrete Laboratory

2.1 Patrones de Fisuración

VIGA SUB REFORZADA

Fuente : Virtual Concrete Laboratory

2.1 Patrones de Fisuración

VIGA SUB REFORZADA

Fuente : Virtual Concrete Laboratory

2.1 Patrones de Fisuración

VIGA SUB REFORZADA

Fuente : Virtual Concrete Laboratory

2.1 Patrones de Fisuración

VIGA SUB REFORZADA

Fuente : Virtual Concrete Laboratory

2.1 Patrones de Fisuración

VIGA SOBRE REFORZADA

Fuente : Virtual Concrete Laboratory

2.1 Patrones de Fisuración

VIGA SOBRE REFORZADA

Fuente : Virtual Concrete Laboratory

2.1 Patrones de Fisuración

VIGA SOBRE REFORZADA

Fuente : Virtual Concrete Laboratory

2.1 Patrones de Fisuración

VIGA SOBRE REFORZADA

Fuente : Virtual Concrete Laboratory

2.1 Patrones de Fisuración

VIGA SOBRE REFORZADA

Fuente : Virtual Concrete Laboratory

2.1 Patrones de Fisuración

VIGA CARGADA CON CORTANTE SIN ESTRIBOS

Fuente : Virtual Concrete Laboratory

2.1 Patrones de Fisuración

VIGA CARGADA CON CORTANTE SIN ESTRIBOS

Fuente : Virtual Concrete Laboratory