Nanofibra

 Leer en otro idioma


 Vigilar esta página
 Editar
Las Nanofibras son fibras con diámetros en un rango de nanómetro. Las
Nanofibras pueden ser generadas de diferentes polímeros y de ahí el que tengan
diferentes propiedades físicas y una aplicación potencial.
Las nanofibras son relativamente una clase nueva de materiales que tienen un
potencial prometedor para el uso médico y de cuidado de la salud. Desde:
Avances en Textiles Médicos Inteligentes, 2016
(https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9781782423799000062)
Existen muchos diferentes métodos para crear nanofibras, incluyendo electro
spinning o electro hilado, auto ensamblaje, síntesis de plantilla y fase de
separación de inducción termal.
Las Nanofibras tienen muchas posibilidades tecnológicas y comerciales. Se usan
en diseño de pañuelos, entrega de fármacos, diagnóstico de cáncer, batería de
aire de litio, sensores ópticos y filtración de aire
Historia
1887- Sr. Charles Vernon Boys hace experimentos con spinning eléctrico. El usa
un pequeño plato, aislado y conectado con una máquina eléctrica. El principio de
Nanofibras son un producto de una posibilidad en estos experimentos.
1902- William James Morton describe un método de fluidos dispersos en la
patente de US en Nueva York
1934-1944 Anton Formhals publica un número de patentes describiendo la
instalación experimental para producción de fibras de polímeros usando fuerza
electrostática.
1952- Bernard Vonnegut y Raymond Neubauer producen una secuencias de
gotas uniformes altamente electrificadas de alrededor de 0.1 mm en diámetro .
1955- Vadim G. Drozin investiga la dispersión de una serie de líquidos en
aerosoles bajo altos potenciales eléctricos.
1959- Richard Feynman de CalTech describe un proceso en el cual científicos
podrían manipular uy controlar átomos individuales y moléculas. Èl es conocido
como “El Padre de la Nanotecnologia”
1966- Harold L. Simons patenta un instrumento para producir textiles no tejidos
ultra delgados y ultra ligeros con patrones varios.
1971- Peter K. Baumgartner hace un dispositivo para el electrospinning de
textiles de acrílico con un diámetro de 0.05- 1.1 micronanometros.
1974- Norio Taniguchi de la Universidad de Ciencias de Tokya el término de
nanotecnología.
2003- Oldřich Jirsák con su equipo de la Universidad Técnica de Liberec (Rep.
Checa) crea el electrospinning, un método patentado con una producción en masa
continua de nanofibras.
2005- Ladislav Mareš (Rep. Checa) y su equipo desarrollan la primera máquina
de producción en masa de nanofibras para el uso industrial.
2010- Jan Halada (Rep. Checa) descubre la primera fábrica de producción en
masa de nanofibras en Litvinov.
Obtención
Un proceso convencional para obtener fibras comunes consiste en el hilado en el
que un polímerofundido o en solución se hace pasar por una boquilla a cierta
velocidad y temperatura. Además se estira el material buscando darle
más módulo y resistencia. Pero para obtener una nanofibra, se utiliza lo que se
llama electrohilado (electrospinning), que permite producir filamentos continuos
cien veces inferiores a los métodos convencionales. Dichos filamentos se
depositan en una membrana o malla no tejida llamada material nanofibroso.
Propiedades
En el material nanofibroso la relación superficie-volumen es muy elevada. Las
estructuras obtenidas generan sistemas dinámicos que pueden variar tanto el
tamaño de los poros como la forma. Las propiedades de flexibilidad, tenacidad y
resistencia a la tracción son imposibles de conseguir con otros materiales de
estructuras convencionales.
Aplicaciones
La baja densidad y elevado volumen de los poros hacen a estos materiales
apropiados para dispositivos biomédicos como el sistema de liberación
controlada de fármacos o la obtención de cosméticos.
También para principios activos e ingeniería de tejidos; prendas de vestir,
implementos de limpieza y hasta productos industriales de catálisis, filtrado,
barrera y aislamiento, pilas, transistores, óptica, tecnología de la información y
del sector espacial.
Filtración de aire
Las Nanofibras pueden ser utilizadas en filtros para proteger personas de virus,
bacterias, smog, polvo, alergenos y otras partículas. Eficiencia de filtración es de
alrededor de 99,9% y el principio de filtración es mecánico.

Las partículas ahí son más grandes que los poros en la red de nanofibras, pero las
partículas de oxígeno son lo suficientemente pequeñas pasar a través de ellas.
Únicamente una compañía incorpora nanofibras en productos ordinarios en el
2019.Los productos utilizan nanofibras para filtrar aire y proteger la salud de las
personas, puede ser con mallas para ventanas, máscaras respiratorias, cubre
bocas o bandanas con una membrana de nanofibras. El proyecto con la bandana
de nanofibras fue presentado en Kickstarter a finales del 2018 y fondeado
exitosamente.
Textiles para uso deportivo
Los textiles para uso deportivo con membrana de nanofibras incorporadas a este,
está basado en la tecnología moderna de nanofibras en donde la parte principal
 de la membrana consiste de fibras con un diámetro 1000 veces más delgado que
el pelo humano. Esta densidad extrema “cierne” con más de 2,5 billones de poros
por centímetro cuadrado mucho más eficientes con removimiento de vapor y
brinda un mejor nivel de resistencia al agua. En el lenguaje de números, el textil
de nanofibras brinda los siguientes parámetros:

 RET 1.0 permeabilidad al vapor y 10,000 mm de columna de agua (esta versión es para
preferencia de mayor respirabilidad)
 RET 4.8 permeabilidad al vapor y 30, 000 mm de columna de agua (esta versión es para
preferencia de mayor resistencia al agua)

La nanofibra para ropa y las membranas para zapato contienen poliouretano así
que su producción no es dañina para la naturaleza. Las membranas para ropa
deportiva están hechas de nanofibras reciclabls