7.

MECANIZADO DEL ACERO

Es un proceso de fabricación que comprende un conjunto de operaciones de
conformación de piezas mediante la eliminación de material.
7.1. LAMINADO:
Método utilizado para producir productos metálicos alargados de sección
transversal constante.
El método se basa en elevar la temperatura de los lingotes de acero hasta que
sea posible la deformación del lingote por la acción de pares de cilindros a
presión, en los llamados trenes de laminación.
Existen trenes de laminación en frío, pero los productos obtenidos en ellos
presentan acritud y deben ser templados para mejorar sus propiedades. Las
dimensiones del acero que se consiguen a través de estos métodos no tienen
tolerancias muy ajustadas.
7.2. FORJADO:
Proceso en el cual se modifica la forma de los metales por deformación plástica
sometiendo al acero a una impactos repetitivos. Se realiza a altas temperaturas
que favorecen la forjabilidad y mejoran las propiedades mecánicas del acero.
7.3. CORRUGADO:
Este tipo de acero se utiliza fundamentalmente en construcción, para fabricar
hormigón armado y cimentaciones de obras. Se trata de barras de acero con
resaltes que mejoran la adherencia con el hormigón. Este tipo de acero presenta
una gran ductilidad, y una gran soldabilidad. Las barras de acero corrugado
7.4. ESTAMPADO:
El material adquiere la forma de la cavidad de la estampa. La estampa está
compuesta por dos matrices que tienen grabada la forma de la pieza que se
desea conseguir, produciéndose la deformación por medio de
la compresión efectuada por la prensa. Cuando las prensas además
de deformar la pieza producen cortes sobre ella al proceso se le
llama troquelación.
7.5. TROQUELACIÓN:
Consiste en un proceso de mecanizado sin arranque de viruta donde se hacen
perforaciones de todo tipo en la plancha de acero por medio de prensas de
impactos donde tienen colocados sus respectivos troqueles y matrices
7.6. MECANIZADO DURO Y BLANDO
 Mecanizado blando.- Las piezas de acero permiten mecanizarse en
procesos de arranque de virutas en máquinas-herramientas (taladro,
torno, fresadora, centros de mecanizado CNC, etc.) luego endurecerlas
por tratamiento térmico y terminar los mecanizados por procedimientos
abrasivos en los diferentes tipos de rectificadoras que existen.
 Mecanizado duro.- En ocasiones especiales, el tratamiento térmico del
acero puede llevarse a cabo antes del mecanizado en procesos de
arranque de virutas, dependiendo del tipo de acero y los requerimientos
que deben ser observados para determinada pieza. Con esto, se debe
tomar en cuenta que las herramientas necesarias para dichos trabajos
deben ser muy fuertes por llegar a sufrir desgaste apresurado en su vida
útil.

7.7. MECANIZADO POR DESCARGA ELÉCTRICA

En algunos procesos de fabricación que se basan en la descarga eléctrica con
el uso de electrodos, la dureza del acero no hace una diferencia notable.

7.8. RECTIFICADO
El proceso de rectificado permite obtener muy buenas calidades de acabado
superficial y medidas con tolerancias muy estrechas, que son muy beneficiosas
para la construcción de maquinaria y equipos de calidad. Pero el tamaño de la
pieza y la capacidad de desplazamiento de la rectificadora pueden presentar un
obstáculo.
7.9. DOBLADO
El doblado del acero que ha sido tratado térmicamente no es muy recomendable
pues el proceso de doblado en frío del material endurecido es más difícil y el
material muy probablemente se haya tornado demasiado quebradizo para ser
doblado; el proceso de doblado empleando antorchas u otros métodos para
aplicar calor tampoco es recomendable puesto que al volver a aplicar calor al
metal duro, la integridad de este cambia y puede ser comprometida.
8. APLICACIÓN Y ENSAYOS MECANICOS DEL ACERO
8.1. ENSAYOS DESTRUCTIVOS
8.2. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

9. PRODUCCION Y CONSUMO DE ACERO

Nuestro país escaló cinco posiciones en ránking que mide el consumo per cápita
del acero en América del Sur. El nivel de producción y comercialización de acero
en el Perú es uno de los que más ha crecido a nivel de América del Sur en menos
de diez años (2007-2016), así se desprende del último reporte elaborado por la
Asociación Latinoamericana del Acero (Alacero).
El mayor fortalecimiento de la industria ha llevado al país a escalar cinco
posiciones y situarse en el segundo lugar por consumo per cápita de acero en
América del Sur (123 kg/ habitante), solo por debajo de Chile, donde el consumo
per cápita de este metal se ubicó en 147 kg el año pasado.
ALLÁ POR EL 2007 NUESTRO PAÍS SE ENCONTRABA EN LA SÉPTIMA
POSICIÓN, CON UN CONSUMO PER CAPITA DE 54,5 KG/ HABITANTE.

EL CONSUMO PER CÁPITA CONSIDERA LA PRODUCCIÓN LOCAL Y

IMPORTACIÓN

De acuerdo a las memorias anuales de Aceros Arequipa, siderúrgica que alcanza

el 57% de participación del mercado, el dinamismo del sector construcción entre
el 2007 y 2008 respondió al crecimiento de la autoconstrucción y al desarrollo de
diversos proyectos privados, lo que influyó en el consumo del acero.

En tanto el 2009 el sector construcción se vio impulsado por el avance físico de

las obras del gobierno y el incremento en el consumo de cemento, no obstante,
la crisis financiera internacional mermó sus resultados, lo que podría explicar por
qué el consumo per cápita de acero en el Perú cayó en 27% ese año.
Fuente: INEI y World Steel Organization

"El resultado del presente año puso fin a cuatro años consecutivos de
crecimiento en el mercado aparente de acero. Las familias que acentuaron su
caída fueron la de productos planos y la de tubos. (..) Los efectos de la crisis
internacional iniciada en el 2008 y presente durante una buena parte del año
2009 contribuyeron de manera importante a la situación antes descrita", se lee
en su memoria anual del 2009.

En los siguientes años el crecimiento del sector respondió principalmente al

avance físico de las obras del gobierno
y de diversos proyectos del sector privado; así como el consumo interno de
cemento. No obstante, el 2014 advirtieron que se ejecutaron menores obras
públicas por los gobiernos regionales y se retrasó la construcción de obras como
Las Bambas y Vía Parque Rímac.

El 2015 un factor que perseguiría al sector construcción en los siguientes años

se haría presente. La Corporación Aceros Arequipa indicó que los niveles de
inversión pública y privada sufrieron retrocesos importantes. "Con relación a la
inversión pública, el cambio de autoridades en los gobiernos regionales y locales
en el 2014 originó el retraso de la ejecución de obras de infraestructura a lo largo
del año 2015", explicaron.

A la fecha se estima que la inversión privada revertiría la tendencia negativa-

después de estar cuatro años estancada- y estaría próxima a recuperarse,
mientras la inversión pública continuaría con el impulso que mostró en agosto y
crecería 24% en setiembre de este año, según la ministra de Economía y
Finanzas (MEF), Claudia Cooper.

Por su parte la Cámara Peruana de la Construcción (Capeco) espera que la

industria del acero en el Perú se consolide con la reactivación que lleva a cabo
el gobierno, y que como explicó el economista Carlos Asmat, en un reporte del
área de estudios económicos de Scotiabank, permitiría que el sector
construcción crezca en 6,2% el 2018.

En lo que va del año el precio de venta del acero cayó en 3,8% en relación a
diciembre del 2016, pero en los últimos tres meses se ha presentado un
incremento sostenido de 4,6%. La empresa Precor espera que los precios de los
productos elaborados en base a este material suban 25% este año.
10. RECICLAJE DEL ACERO

El acero es un material que puede ser producido con bajo impacto ambiental, sin
desperdicios, es reciclable y más que cualquier otro material, responde a los
principios de sostenibilidad y responsabilidad social: el acero representa por lo
tanto un pilar fundamental de una sociedad sostenible. Ningún otro producto
como el acero se fabrica respetando el entorno y puede contribuir a la protección
ambiental a través de sus variadas aplicaciones.
Mediante el proceso de reciclado y valorización, el acero contribuye a un empleo
sostenible de los recursos, que no son ilimitados y que son, por lo tanto,
conservados para las generaciones futuras. Su ciclo de vida es ilimitado pues
puede ser reciclado innumerables veces, sin pérdida cualitativa.

Todos los productos de acero pueden ser reciclados: el acero de un automóvil,

por ejemplo, es empleado para fabricar lavadora, una bicicleta o una lata. El
reciclaje del acero es completo. Por cada tonelada de acero e hierro desguazado
se evita la extracción de 1,5 toneladas de mineral de hierro. También los
subproductos derivados de la fabricación del acero son completamente
reciclados, por ejemplo, materias primas, materiales de construcción y productos
químicos utilizados son reintroducidos en el ciclo de vida de los materiales . Los
materiales ferrosos son usados por ejemplo en la industria cementera y la
construcción de calles, el óxido de hierro es utilizado en la industria de los
barnices y como material magnetizable para los discos duros. Las escorias
siderúrgicas reemplazan caliza, grava y otros materiales similares.