INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS

EXTRACTIVAS

Academia de Operaciones Unitarias.

LABORATORIO DE OPERACIONES DE SEPARACIÓN IV

“Práctica 1: Introducción.”

PROFESOR: Héctor Zamorano García

GRUPO: 9IV5

ALUMNA: TUXPAN BASURTO LUZ MARIA

FECHA DE ENTREGA: 14 DE FEBRERO DEL 2014

 Introducción al Secado.

La palabra secado se define como la eliminación de cantidades pequeñas de un líquido

contenido en un sólido húmedo hacia una corrientemf secante, eliminándose el líquido a una
temperatura inferior a la de su punto de ebullición.

Para que se pueda considerar secado, se debe de tomar en cuenta:

1) El producto estará en forma de polvo, laminas, escamas o granular.

2) No debe de haber reacción química alguna.
3) Debe de existir un medio secante.

De acuerdo con esto, los secadores se clasifican en:

 Secadores Directos.
 Secadores indirectos.
 Secadores diversos.

1. SECADORES DIRECTOS

Tienen como características esenciales:

a) Contacto directo entre los gases calientes y los sólidos húmedos. En este, el líquido
vaporizado se arrastra a través del medio secante.
b) Las temperaturas varían hasta los 1000 K.
c) A temperaturas menores a los puntos de ebullición (en los gases), el contenido de vapor
de un gas influye en la velocidad de secado.
d) La eficiencia mejora al elevarse la temperatura del gas.
e) Pueden ser continuos y por lotes.

Los secadores continuos tienen como característica una operación sin interrupciones. En esta
clasificación se encuentran:

i. Secador continúo de bandejas: de bandejas metálicas, bandejas vibradores, de turbo

secado vertical.
ii. De material dosificado en una capa: Se hace pasar por el secador, una lámina continúa
de material.
iii. De transportador neumático: normalmente, para este tipo de secado, se utiliza junto
con un una operación de trituración. El material se transporta junto con los gases a altas
temperaturas y velocidades elevadas.
iv. Secadores rotatorios: el material se transporta y rocía sobre un cilindro rotatorio, por el
cual circulan gases calientes.
 v. Secador por aspersión: la alimentación debe poder atomizarse ya sea por un
disco centrífugo o una boquilla.
vi. De circulación directa: el material se mantiene en un tamiz de transporte continuo,
mientras se sopla aire caliente a través de él.
vii. De túnel: el material se coloca en carretillas, se desplaza a través de un túnel que está
en contracto con los gases calientes.

Los secadores por lotes se diseñan para poder operar un tamaño específico de alimentación húmeda
para ciclos de tiempo dados. Las condiciones de contenido de humedad y temperatura varían
continuamente en cualquier punto del equipo. Estos se clasifican en:

i. De circulación directa: el material se coloca en bandejas de base tamiz, a través de las

cales sopla el aire.
ii. De bandejas y compartimientos: el material se coloca en bandejas que pueden o no
montarse en carretilla removibles. El aire se sopla sobre el material que está en las
bandejas.
iii. Lechos fluidos: los sólidos de fluidifican en un carro estacionario sobre el cual se va
montando un filtro de polvo.

2. Secadores indirectos.

Tiene como características esenciales:

a) El calor se transfiere al material húmedo por conducción, a través de una pared que retine
los sólidos.
b) Las temperaturas de superficie pueden variar.
c) Son ideales para secar a presiones reducidas y atmósferas inertes.
d) La recuperación de polvos se maneja de una manera más satisfactoria que con los secadores
directos.
e) La velocidad de secado dependerá del contacto que se establezca entre el material mojado
y las superficies calientes.

En esta clasificación encontramos tanto secadores indirectos continuos e intermitentes o por lotes.

Los secadores indirectos continuos son aquellos en los que el material solido húmedo tiene contacto
directo con el vapor caliente:

i. Secadores de cilindro: son para hojas, de papel, cartón etc. El aire caliente calienta al
cilindro rotatorio.
ii. Secadores de tambor: se calientan con vapor de agua.
iii. Secadores de transportador de tornillo: recuperan disolventes durante la operación.
iv. Secadores rotatorios de tubos de vapor: se utilizan para operar una ligera presión
negativa. Esto permite recuperar el disolvente.
v. Secadores de bandejas vibratorias: el calentamiento se logra con vapor de agua.
Los secadores indirectos intermitentes se utilizan para operaciones al vacío. Estos se
dividen en agitados y no agitados.

i. Secadores de artesas agitadas: manejan una producción pequeña de casi cualquier

forma de sólido húmedo.
ii. Secadores por congelación: el material se congela antes de secarse. Después, el secado
será al alto vacio.
iii. Secadores rotatorios al vacio: el material se agita mediante una cubierta horizontal y
estacionaria. El agitador se puede calentar con vapor.
iv. Secador de bandejas al vacio: en este tipo de secador no interviene la agitación. El
calentamiento se hace pro contacto con parrillas calentadas con vapor o agua caliente,
sobre las cuales se coloca el material.

3. Secadores diversos.

En esta clasificación se encuentran:

i. Secadores infrarrojos: estos depende de la generación, la absorción y la transmisión de

rayos infrarrojos. Su aplicación principal es el horneado.
ii. Secadores dieléctricos: Operan bajo el principio de generación de calor dentro de los
sólidos, colocándolos dentro de un campo eléctrico de alta frecuencia.

Cálculos para la construcción de la carta psicométrica

A) Humedad al 100% a 25°C

PT= 585 mmHg Pv@25°C= 23.3958 mmHg

𝑃𝑀𝐴𝐺𝑈𝐴 𝑃𝑎
𝑌´ = 𝑃𝑀
𝐴𝐼𝑅𝐸 𝑆𝐸𝐶𝑂 𝑃−𝑃𝑎

18 23.3958
𝑌´ = = 0.0259
28.97 585 − 23.3928

B) Líneas De Enfriamiento Adiabáticas

Cs = 0.24 + 0.45 Y´@100% = 0.24 +(0.45)(0.0259)= 0.2517

𝐶𝑠 ( 𝑡𝑔 − 𝑡𝑠) = 𝜆𝑠 (𝑌´𝑠 − 𝑌´)

Para una ts = 25°C se obtiene una tg

0.2517 ( 𝑡𝑔 − 25 ) = 594.5 (0.0259 − 0)

TG= 86.17 °C
 Como en la grafica, solo se pone un rango de temperatura hasta 85°C, se calcula Y’

Para una ts = 25°c SE OBTIENE UNA Y´

0.2517( 85 − 25 ) = 594.5 (0.0259 − 𝑌´)

Y´= 0.0005

C) Volumen especifico del aire húmedo

Para la curva de 100%

1 𝑌´ 273 + 𝑡𝑔
𝑉ℎ = 0.082 [ + ]∗[ ]
28.97 18 𝑃

1 0.0259 273 + 25
𝑉ℎ = 0.082 [ + ]∗[ ] = 0.0362
28.97 18 23.3958

D) Entalpia de la mezcla

𝐻𝑔 = (0.24 + 0.45𝑌´)(𝑇𝑔 − 0) + 596.42𝑌´

𝐻𝑔 = (0.24 + 0.45 ∗ 0.0259)(25 − 0) + 596.42 ∗ 0.0259

𝐻𝑔 = 21.7458

Tabla de datos

t Pvap Y'@100 Y'@90 Y'@80 Y'@70 Y'@60 Y'@50

0 4.4229 0.0047 0.0043 0.0038 0.0033 0.0028 0.0024
5 6.3506 0.0068 0.0061 0.0054 0.0048 0.0041 0.0034
10 8.9809 0.0097 0.0087 0.0077 0.0068 0.0058 0.0048
15 12.5207 0.0136 0.0122 0.0108 0.0095 0.0081 0.0067
20 17.2235 0.0189 0.0169 0.0150 0.0131 0.0112 0.0093
25 23.3958 0.0259 0.0232 0.0206 0.0179 0.0153 0.0127
30 31.4051 0.0353 0.0316 0.0279 0.0243 0.0207 0.0172
35 41.6869 0.0477 0.0426 0.0376 0.0327 0.0278 0.0230
40 54.7534 0.0642 0.0572 0.0503 0.0436 0.0370 0.0305
45 71.2007 0.0862 0.0765 0.0671 0.0579 0.0490 0.0403
50 91.7179 0.1157 0.1022 0.0892 0.0767 0.0646 0.0529
55 117.0949 0.1557 0.1367 0.1186 0.1014 0.0849 0.0692
60 148.2308 0.2111 0.1837 0.1581 0.1341 0.1115 0.0902
65 186.1419 0.2903 0.2496 0.2124 0.1782 0.1468 0.1177
70 231.9695 0.4087 0.3452 0.2890 0.2390 0.1942 0.1538
75 286.9874 0.5990 0.4917 0.4018 0.3253 0.2595 0.2022
80 352.6093 0.9438 0.7375 0.5792 0.4540 0.3524 0.2683
85 430.3953 1.7316 1.2190 0.8898 0.6605 0.4916 0.3620
Continuación de la tabla

Y'@40 Y'@30 Y'@20 Y'@10 Cs @10 Cs @100 Vh @10 Vh @100 Hg @10 Hg @100
0.0019 0.0014 0.0009 0.0005 0.2402 0.2421
0.0027 0.0020 0.0014 0.0007 0.2403 0.2431 0.1239 0.1251 1.6047 5.2867
0.0038 0.0029 0.0019 0.0010 0.2404 0.2444 0.0892 0.0905 2.9747 8.2276
0.0054 0.0040 0.0027 0.0013 0.2406 0.2461 0.0652 0.0665 4.4047 11.8054
0.0074 0.0055 0.0037 0.0018 0.2408 0.2485 0.0482 0.0496 5.9120 16.2233
0.0101 0.0076 0.0050 0.0025 0.2411 0.2517 0.0362 0.0375 7.5177 21.7458
0.0136 0.0102 0.0068 0.0034 0.2415 0.2559 0.0274 0.0288 9.2476 28.7214
0.0182 0.0136 0.0090 0.0045 0.2420 0.2615 0.0210 0.0225 11.1328 37.6154
0.0242 0.0180 0.0119 0.0059 0.2426 0.2689 0.0163 0.0178 13.2107 49.0629
0.0318 0.0236 0.0155 0.0077 0.2434 0.2788 0.0128 0.0144 15.5260 63.9537
0.0416 0.0307 0.0201 0.0099 0.2445 0.2920 0.0101 0.0118 18.1318 83.5786
0.0541 0.0397 0.0259 0.0127 0.2457 0.3100 0.0081 0.0099 21.0916 109.8899
0.0702 0.0512 0.0332 0.0162 0.2473 0.3350 0.0065 0.0085 24.4809 146.0005
0.0907 0.0656 0.0423 0.0204 0.2492 0.3706 0.0053 0.0075 28.3899 197.2191
0.1173 0.0840 0.0536 0.0257 0.2516 0.4239 0.0044 0.0069 32.9265 273.4334
0.1519 0.1073 0.0677 0.0321 0.2544 0.5095 0.0036 0.0067 38.2209 395.4646
0.1976 0.1373 0.0853 0.0399 0.2580 0.6647 0.0030 0.0071 44.4309 616.0580
0.2594 0.1762 0.1073 0.0494 0.2622 1.0192 0.0025 0.0089 51.7501 1119.3632

BIBLIOGRAFIA

Manual del Ingeniero Químico

Tomo V, Cap. 20