TRANSPORTADORES DE CINTA

DEFINICIÓN. Una cinta es un sistema de transporte continúo formado básicamente por una
banda continua que se mueve entre dos tambores.

 Las bandas transportadoras han permitido la automatización de los sistemas de

transporte de productos y materias prima haciendo que la producción sea mucho más
eficiente,

3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS CINTAS TRANSPORTADORAS

VENTAJAS:

 Permiten el transporte de materiales a grandes distancias

 Tienen una gran capacidad de transporte
 Permiten transportar una gran variedad de materiales
 Es posible la carga y descarga en cualquier punto del trazado
 Se pueden desplazar
 No altera el producto transportado
 Facilidad de adaptación a cualquier terreno

DESVENTAJAS:

 Sensibilidad en el transporte de materiales calientes o abrasivos.

 Limitación del ángulo de inclinación para el transporte
 Una realización hermética al polvo es solo es posible con un mantenimiento
permanente.

4. CLASIFICACIÓN DE CINTAS TRANSPORTADORAS

A. POR SU POSICIÓN O DISTRIBUCIÓN:

 Horizontal
 Inclinada
 Mixta

B. POR SU SISTEMA DE APOYO:

1. CINTAS TRANSPORTADORAS FIJAS: Las cintas fijas son las que permanecen durante
mucho tiempo en posición invariable, con apoyos fijos, normalmente de hormigón, que están
enterrados en el suelo y no cambian de posición.

2. CINTAS TRANSPORTADORAS SEMI-FIJAS: Las cintas fijas que son trasladadas con cierta
frecuencia suelen tener dados prefabricados de hormigón, que permiten su apoyo
directamente sobre el terreno y pueden transportarse conjuntamente con la máquina para su
rápido montaje posterior. Deben cumplir determinados requisitos específicos:

 Fácilmente montables y desmontables, con articulaciones en el bastidor para su

plegado
 Unión de los soportes mediante bulonados
 Moduladas para permitir ampliaciones o reducciones de longitud
3. CINTAS TRANSPORTADORAS MÓVILES:

 CINTAS TRANSPORTADORAS MÓVILES SOBRE RODAJES: Presentan la particularidad

de tener un tren de rodaje delantero que permite su arrastre tirando de la cola
trasera.
 CINTAS TRANSPORTADOR MOVILES GIRATORIAS: Constituyen una variante de las
cintas móviles sobre neumáticos, donde el tren de rodaje se coloca
perpendicularmente al eje de la cinta para describir un círculo respecto al punto
trasero, en donde se encuentra anclada la cola de la cinta. Sirven para efectuar acopios
en forma circular con un elevado volumen de almacenaje.

7. APLICACIONES
Los principales usos de los transportadores se dan mayormente en la minería, construcción,
industria alimenticia, industria motriz entre otros.

 las industrias mineras

 industria de la construcción:
 industria de alimentos:
 INDUSTRIA AUTOMOTRIZ: Es útil para el proceso de producción:
 INSTALACIONES PORTUARIAS CARGA Y DESCARGA DE BARCOS

8. COMPONENTES DE UNA CINTA TRANSPORTADORA

A. BANDAS TRANSPORTADORAS. La función principal de la banda es soportar
directamente el material a transportar y desplazarlo desde el punto de carga hasta el
de descarga.

B. RODILLOS. componentes principales de una cinta transportadora, y de su

calidad depende el buen funcionamiento. Si el giro de los mismos no es bueno,
aumenta la fricción y por tanto consumo de energía.

 SU FUNCION ES Soportar la banda y el material a transportar por la misma en

el ramal superior, y soportar la banda en el ramal inferior;
 Contribuir al centrado de la banda, por razones diversas la banda está
sometida a diferentes fuerzas que tienden a decentarla de su posición recta
ideal.
 Ayudar a la limpieza de la banda,

B.2. Tipos De Rodillos

Rodillos de Alineación,

Rodillos de Impacto;

Rodillos de Retorno;

Rodillo cilíndrico con aros de goma

rodillos de retorno,

Rodillo de reenvió
 C. TAMBORES. Los tambores están constituidos por un eje de acero, siendo el
material del envolvente acero suave y los discos, ya sea de acero suave o acero
moldeado.

 Tambores MOTRICES ,que transmiten la fuerza tangencial a la banda

 Tambores NO MOTRICES, los cuales realizan la función de cambio de
trayectoria de la banda y las cuales pueden dividirse en ( Reenvió ,Tensore
,Desvió ,Presión)
 Tambores Tipo A:
 Tambores Tipo B:
 Tambores Tipo C:

D. TENSORES DE BANDA.. Lograr el adecuado contacto entre la banda y el tambor motriz.

Evitar derrames de material en las proximidades de los puntos de carga, motivados por falta
de tensión en la banda. Compensar las variaciones de longitud producidas en la Mantener la
tensión adecuada en el ramal de retorno durante el arranque.

E BASTIDORES. Los bastidores son estructuras metálicas que constituyen el soporte de la

banda transportadora y demás elementos de la instalación entre el punto de alimentación y el
de descarga del material. su función es soportar las cargas del material, banda, rodillos y las
posibles cubiertas de protección contra el viento.

F. TOLVAS DE CARGA. La estructura metálica de la tolva nunca debe estar en contacto

con la banda, para evitar daños sobre la misma.

G. ACOPLAMIENTOS. Entre el motor eléctrico y el reductor se dispone de un

acoplamiento que sirve para amortiguar las vibraciones y sobrecargas y asegurar un arranque
progresivo. Existen acoplamientos de alta y baja velocidad,

H. REDUCTORES.

 Reductores Suspendidos: Son de montaje flotante.

Esta disposición presenta la ventaja de precisar un espacio reducido,

suprimiendo la alineación entre el tambor y reductor, el inconveniente es el
de tener que desmontar el conjunto cuando se tiene que sustituir el
tambor.

 Reductores Clásicos:

Estos reductores son utilizados en las grandes instalaciones. La variante en

reducción planetaria presenta la ventaja de un espacio más reducido

I. MOTOR

 De corriente alterna
 Jaula de ardilla (mas empleado)
 Rotor bobinado

9. BANDAS TRANSORTADORAS. Las bandas transportadoras están compuestas principalmente

por tres componentes:

Carcasa, Skims, Cover ( cubierta)

  CARCASA: se conoce normalmente como “cuerpo”. En cierto sentido la carcasa es el
corazón de la banda transportadora ya que debe:
 Proporcionar la resistencia necesaria a la tracción para mover el
cinturón cargado.
 Absorber el impacto del choque del material que será transportado
 Proporcionar rigidez masiva y lateral requerida para el soporte de
carga. Según grupo PEOSA – Betsiflex
 COVERS (CUBIERTAS): las cubiertas se utilizan con el fin de proteger la banda
transportadora de base (carcasa) y si es posible prolongar su vida útil. Limpieza

9.1. TIPOS DE BANDAS

 BANDAS TRANSPORTADOR LATERAL. pueden transportar Cargas pesadas de
productos hasta un ángulo inclinado de 75º. Este cinturón es popular donde el espacio
es de primera calidad y se desean ángulos de inclinación empinados.
 BANDA SUPERIOR RUGOSO

La banda superior rugoso está diseñado para el transporte de mercancías ligeras, ya sea
Inclinado u horizontal.

 BANDA DEL TRANSPORTADOR EN FORMA DE M

 BANDA TRANSPORTADORA CORRUGADA PEQUEÑA VEE. La superficie superior
presenta nervaduras paralelas suaves y flexibles que le permiten transportar en
pendientes pronunciadas.
 BANDA DE TRANSPORTE LIMPIO ELEVADO
 BANDA TRANSPORTADORA DE SILAGE
 BANDA TRANSPORTADORA CHEVRON.
 BANDAS DE MALLAS PLÁSTICAS DE ALTA RESISTENCIA: WASHFLOW Nuevo concepto
en bandas para el proceso de lavado y transporte de verduras, hortalizas, frutas y
congelados..., así como el drenaje de líquidos y cribado de restos sólidos.

9.2. PERFILES: En el transporte inclinado de materiales, en ocasiones es imprescindible la

utilización de banda con nervios o perfiles en la superficie portante, los cuales evitan el
retroceso o caída del producto transportado, incrementándose la capacidad de carga de la
banda.

9.3. MATERIALES USADOS PARA LA FABRICACIÓN DE LAS BANDAS.

10. DISPOSITIVOS DE CONTROL Y SEGURIDAD EN CINTAS TRANSPORTADORAS. Estos

dispositivos están diseñados para la medición continua. Con una amplia variedad de
componentes para el control de transportadores y otros quipos de manipulación de materiales
a granel.

 INTERRUPTOR DE DESVIO DE BANDA. Este dispositivo se monta en la parte superior o

inferior de la estructura longitudinal de las cintas transportadoras, con su brazo de
accionamiento ajustado a los bordes exteriores de la banda.
 INTERRUPTOR DE PARADA DE EMERGENCIA POR TIRON. El brazo de accionamiento
del dispositivo está conectado con un cable de seguridad sujeto a ambos lados del
transportador. Cuando se ejerce una fuerza en algún lugar del cable de seguridad, el
brazo de accionamiento se desplaza a una posición de bloqueo y activa una alarma
  INTERRUPTOR DE POSICION PARA CARRO TRIPPER. puede usarse en cualquier lugar
donde necesita un límite de posición para trabajo extremadamente pesado.
 SENSOR DE VELOCIDAD CERO 60-23P
 SISTEMA DE MONITOR DE MOVIMIENTO 60-200. Este sistema ofrece diversos
paquetes versátiles y fiables para la monitorización de estados de velocidad excesiva,
insuficiente o velocidad cero, en varios tipos de maquinaria y sistemas mediante la
detección de la velocidad de las piezas giratorias.
 SONDAS DE NIVEL POR INCLINACION Y UNIDADES DE CONTROL. Esta robusta sonda
de inclinación, resistente a la abrasión, se activa cuando el material alcanza e inclina la
sonda 15° o más, respecto a su posición vertical.
 DETECTOR DE NIVEL POR MICROONDAS. El Detector de nivel de punto por
microondas es un instrumento confiable que puede ver a través de la pared no
metálica y detectar la presencia o ausencia de cualquier material.

11. DISPOSITIVOS DE LIMPIEZA EN CINTAS TRANSPORTADORAS

11.1. Dispositivos de limpieza:

Rascadores Actuando Sobre El Tambor Motriz:

 Rascador Pendular De Contrapeso, Con Tiras De Goma: Es el más popular, pero su

eficacia es muy limitada. Se emplea en cintas sencillas sin grandes exigencias de
limpieza.
 Rascador "Principal" Con Láminas De Rascado Independientes y Tensión Por Brazo De
Torsión: Este rascador es mucho más eficaz que el anterior, pero si el material es muy
pegajoso se forman montículos de barro que limitan mucho su eficacia, siendo
necesario el empleo de un rascador previo.
 Rascador Previo: Situado antes del "principal". Se emplea cuando el material es
pegajoso y de difícil limpieza, para facilitar el trabajo del "principal".
 Rascador En V con Tiras De Goma.
 Rascadores fijos en diagonal.

11.2. limpieza de bandas MARTIN ENGINEERING

Los limpiadores de banda de alto rendimiento mantienen las bandas limpias, eliminando el
material adherido y permitiendo que los sistemas de transportador sean más seguros y más
productivos.

11.3. Aplicaciones industriales para los limpiadores de cintas

transportadoras:

11.4. Limpiadores de banda Primario:

Fabricados con uretano de alto rendimiento para limpiar mejor, durar más y funcionar con una
amplia variedad de anchos de banda y velocidades