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NORME TECNICHE PER LE COSTRUZIONI:

UNI EN 3834 - Requisiti per la qualità della saldatura


UNI EN ISO 9001 - Sistemi di gestione qualità
D.E.Ca. System s.r.l. - Corso Matteotti, 16 - 48022 Lugo (RA)
Tel 0545-32961 - www.decasystem.it
UNI EN ISO 9001 - Sistemi di gestione qualità

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Centri di trasformazione:
organizzazione richiesta delle Norme Tecniche per le Costruzioni

Il Centro di Trasformazione deve dotarsi di un sistema di controllo della lavorazione allo scopo di
assicurare che le lavorazioni effettuate non comportino alterazioni tali da compromettere le
caratteristiche meccaniche e geometriche dei prodotti originari previste dalle norme.

Adottando un sistema di gestione qualità del prodotto basato e certificato in base alla norma UNI
EN ISO 9001.

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Sistema di controllo delle lavorazioni e sistemi di gestione qualità del prodotto

Per un Centro di Trasformazione, applicare un sistema di gestione qualità prodotto significa:

• Sapere cosa deve fare per essere allineati con le NTC

• Quali controlli devono essere fatti sulle materie prime, di che tipo e ogni quanto
(es. controllo presenza delle marcature, dei certificati dei materiali, prove di trazione presso laboratori etc)
• Quali controlli devono essere svolti durante le lavorazioni ed in cantiere
(es. controlli visivi, dimensionali, prove non distruttive)
• Quali competenze specifiche deve avere il personale in base ai processi svolti
(es. per la saldatura patentini, formazione per prove non distruttive, coordinatore per saldatura )
• Quali altre eventuali qualifiche di processo servono in quanto requisiti cogenti
(es. qualifica del processo di saldatura)
• Quali documenti rilasciare al committente
(es. Identificativo del Centro di Trasformazione sul DDT in uscita, attestazione dell’esecuzione di prove tecniche.

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• Individuare i processi svolti dall’azienda e i relativi indicatori di monitoraggio

(es. acquisizione lavori, progettazione, gestione acquisti, produzione, montaggio. Nella lavorazione sono
comprese sottoattività ad esempio come taglio, foratura, piegatura, foratura, sagomatura, saldatura,
assemblaggio)

• Individuare una struttura organizzativa aziendale che definisca chi deve fare cosa.

(es. la Direzione di Stabilimento deve…, il Responsabile di Produzione deve …, il Capo Cantiere deve…,

il Coordinatore di saldatura deve… etc.

Chi fa i controlli visivi in ingresso? Chi manda i campioni in laboratorio? Chi fa i controlli non distruttivi in
produzione? Chi prepara la documentazione da consegnare al Committente?)

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• Darsi degli obiettivi misurabili (che possono riguardare il prodotto, l’organizzazione etc) e
riesaminarne periodicamente il raggiungimento.

• Organizzare la gestione delle commesse mettendo a punto come fare per:

- Pianificarle: a cosa dare priorità in base ai tempi di consegna ed ai tempi di produzione

- Gestire gli acquisti ed il magazzino: controlli in ingresso, modalità di immagazzinamento, gestione fornitori

- Gestire la produzione con relativi controlli: chi deve fare cosa e come

- Gestire le attività di cantiere: chi deve fare cosa e come

- Gestire ed archiviare la documentazione di commessa: es. disegni, distinte, ordini, cicli di lavoro certificati
etc.

- tenere monitorata la soddisfazione del cliente

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• Formalizzare le modalità di gestione individuate in modo che tutto il personale conosca quelle di competenza:

ESEMPI DI PROCEDURE ESEMPIO DI SVILUPPO DELLA PROCEDURA DI GESTIONE DELLA PRODUZIONE


Copertina ed indice PARAGRAFO TITOLO REV.
Gestione della documentazione e delle registrazioni 1.1 GENERALITÀ 0
1.1.1 Scopo 0
Gestione delle offerte 1.1.2 0
Campo di applicazione
Gestione degli acquisti 1.2 RESPONSABILITÀ 0
Gestione della produzione 1.3 PROCEDURA 0
1.3.1 Pianificazione della commessa 0
Gestione delle verifiche ispettive interne, non
1.3.2 Esecuzione delle lavorazioni 0
conformità, azioni correttive e preventive
1.3.3 Esecuzione dei montaggi 0
1.3.4 Riconsegna cantiere e fornitura documentazione al 0
committente
1.3.5 Gestione delle attrezzature 0
1.3.6 Gestione degli strumenti di misura 0
1.4 Registrazioni 0

ESEMPI DI ISTRUZIONI OPERATIVA


Istruzioni di saldatura
Istruzioni di montaggio
Istruzioni per prove non distruttive
Istruzione per la taratura degli strumenti di misura

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• Gestire e manutenere le attrezzature e gli strumenti di misura che incidono sulle lavorazioni

(es. manutenzione delle linee di taglio e delle macchine di produzione, manutenzione e controllo delle
saldatrici, verifica di eventuali mezzi di sollevamento, taratura di calibri/tester/altri strumenti utilizzati per
verifiche significative per la conformità della lavorazione.

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• Produrre e mantenere la documentazione e le registrazioni richieste per attestare la conformità
delle lavorazioni eseguite

(es. attestati delle prove eseguite esternamente, attestati di qualifica, certificati materiali, attesti di
formazione, cicli di lavoro interni, registrazioni dei controlli eseguiti internamente, non conformità, etc)

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Campo di applicazione della UNI EN ISO 9001

In sintesi,

la norma è stata pensata per essere applicabile su qualsiasi tipo di azienda.

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Indice della UNI EN ISO 9001

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UNI EN 3834 - Requisiti per la qualità della saldatura

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CENTRI DI TRASFORMAZIONE
E REQUISITI PER LA SALDATURA

Il Centro di Trasformazione deve dotarsi di un sistema di organizzazione che consideri i requisiti

per la saldatura applicabili dall’azienda.

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SALDATURA:
LA FAMIGLIA DELLE UNI EN ISO 3834

La famiglia delle norme UNI 3834 si articola così:

• ISO 3834-1: Requisiti di qualità per la saldatura per fusione dei materiali metallici –
Parte 1: Criteri per la scelta del livello appropriato dei requisiti di qualità (LINEA
GUIDA)
• ISO 3834-2: Requisiti di qualità per la saldatura per fusione dei materiali metallici –
Parte 2: Requisiti di qualità estesi
• ISO 3834-3: Requisiti di qualità per la saldatura per fusione dei materiali metallici –
Parte 3: Requisiti intermedi
• ISO 3834-4: Requisiti di qualità per la saldatura per fusione dei materiali metallici –
Parte 4: Requisiti elementari

• ISO 3834-5: Requisiti di qualità per la saldatura per fusione dei materiali metallici –
Parte 5: Documenti ai quali è necessario conformarsi per poter dichiarare la
conformità ai requisiti di qualità di cui alle parti 2, 3 o 4 della ISO 3834

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Come scegliere la Parte da applicare per la saldatura?

Le parti 2, 3, 4 della famiglia ISO 3834 definiscono requisiti di qualità specifici differenziati per livelli di
capacità.

Spetta al Fabbricante scegliere la parte da applicare in base a:

• richieste del committente

• quadro legislativo applicabile

• tipo di prodotti fabbricati e destinazioni

• livello di criticità associato al prodotto fabbricato

• materiali e spessori utilizzati

• tipi di saldatura applicati (a filo, ad arco, etc)


• le lavorazioni effettuate

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Requisiti per la saldatura: COSA PREVEDONO LE NTC?

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ISO 3834-2: REQUISITI ESTESI ISO 3834-4: REQUISITI ELEMENTARI

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Che differenze ci sono tra le PARTI 2, 3 e 4?

In relazione agli spessori da saldare ed al tipo di


saldatura, i requisiti delle diverse parti possono ad
esempio prevedere o meno:

- registrazioni apposite (es. riesame dei requisiti e


tecnico, manutenzione attrezzature, pianificazione
della produzione, )

- qualifiche specifiche del personale (es. qualifiche


del personale di coordinamento)

- Controlli (es. controlli per lotto sul materiale di


apporto per la saldatura)

- Condizioni di immagazzinamento del materiale base


e di apporto

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