TALLER SERIGRAFÍA BÁSICA TEXTIL FOTOGRABADA

Melipilla 2019

Considerando que hoy en día la ideología dominante es la ideología capitalista (más allá del sistema económico, sino
también cultural), resulta evidente que la mayor parte de la producción gráfica esté encaminada a mantener al sujeto
inmerso en un mundo de mensajes que defienden los intereses de dicho sistema. Los medios de comunicación
constituyen, pues, una condición importante para la reproducción del mismo y es por ello que en la actualidad, los
países altamente industrializados ponen tanto énfasis en dominar esta instancia. De allí que surja la necesidad de
combatir dicha publicidad abriendo nuevas posibilidades de producción gráfica, así como de los medios que permitan
dicha producción. Es así que como se presenta este manual, cuyo propósito es avanzar en formas y criterios de
organización que permitan la comunicación y circulación de información en el interior de los movimientos de clase.

Rosa María de la Peña, Javier Galindo (Colecciones autónoma, México 1984)

Realizado por: Avehormiguero Serigrafía y Exanimvs Serigrafía, Chile, 2019.

La serigrafía
La serigrafía es un método de estarcidor o esténcil que no tiene limitaciones. El trabajo con estarcidores
cortados en papel grueso presenta el problema de como conservar la parte interior del molde en posición al
mismo tiempo que se mantiene la libertad del diseño. En la serigrafía no existe el problema de partes aisladas
porque la seda mantiene en su sitio todas las partes del diseño.
En la serigrafía el diseño se imprime haciendo pasar la tinta a presión entre las áreas abiertas de una malla de
seda que ha sido restirada, bien tensa, sobre un marco de madera. Sobre el trozo de seda se han dejado áreas
bloqueadas con diversos materiales que serán los espacios que no se imprimirán; aquellas áreas que se desea
imprimir quedan abiertas. Este es el principio en que se basa la impresión de todas las imágenes en la
serigrafía, que sea se haga sobre papel, tela, o cualquier otro material: las áreas abiertas en la pantalla de seda
se imprimen (esto es, aquellas que permiten el paso de la tinta para imprimir sobre el material que está
debajo) y las áreas cerradas impiden la impresión.
Para bloquear la pantalla del modo deseado se usa un molde, estarcidor o esténcil sobre la malla de seda.

Hay cuatro métodos principales para hacer el estarcidor o esténcil: papel, goma, película cortada a mano, y
esténcil de película fotográfica.

No se preocupe en un principio por la creatividad, simplemente sea usted mismo. Siéntase libre para
experimentar con los colores y las formas. No espere que todo salga como se planeó. Las sorpresas también
son interesantes.

He tratado de clarificar los aspectos confusos, esperando simplificar las cosas para disminuir las frustraciones.
Como artista, espero poder transmitir a los lectores algo del conocimiento como he acumulado trabajando y
experimentando en mi estudio.

En pocas palabras, he tratado de quitarle lo misterioso a la serigrafía. Pero recordemos que siempre hay lugar
para lo mágico.

María Termini, 1984.

Armado de bastidor
Un bastidor es un marco, que es usado como soporte para sujetar la malla y realizar el proceso de serigrafía.
Lo ideal es que se ajuste al tamaño necesario para tu diseño, y que te permita ocupar el rasero
(espátula/racleta/squeege) de manera cómoda. Hay algunas medidas usuales, para quienes desarman y
desechan un diseño antiguo, para reutilizar el marco y utilizarlo de la manera más estandarizada posible.
Ejemplos:
- tamaño carta -> 30x40cm
- tamaño doble carta -> 35x48cm o 40x50cm
- tamaño estampado “polera completa” (plotter) -> 50x60cm
Algo importante de recalcar es que lo ideal es dejar una separación entre
el diseño y el costado del bastidor, para usar la racleta esparciendo la
pintura de manera que no se entorpezca el recorrido a lo largo del
bastidor, ese espacio puede ir desde 2cm hasta lo que estimes
conveniente de acuerdo a tus materiales.
En algunas tiendas de serigrafía existen bastidores de aluminio o hierro zincado con dimensiones estándar
para cada necesidad, al cual se le tensa una malla especialmente para realizar serigrafía, la que contiene una
cantidad de hilos por cada centímetro cuadrado.
Lo que usualmente se usa, en lo artesanal y también en empresas más productivas; son los bastidores de
madera. En este caso usaremos un listón de pino cepillado de 2x1 pulgada, con una longitud de 3,20m.
Existen diversas formas de adherir las piezas, puede ser con clavos, tornillos, colafría, escuadra plana, etc. Los
cortes pueden ser rectos, en 45° o puede estar calado para ensamblar. Los objetivos que debemos cumplir al
momento de confeccionar nuestro bastidor es que sea firme, este bien encuadrado, sea estable, liviano, tenga
buen ensamble, para mantener sus cualidades por un largo plazo.
Vas a necesitar: huincha de medir, escuadra o regla, sierra de mano, serrucho, sierra circular o caladora.
Mallas
Existen algunas confeccionadas especialmente para el trabajo en serigrafía, las cuales se pueden buscar en el
mercado según el número de hilos que poseen por cada centímetro cuadrado.
La más utilizada incluso en artistas serigráficos de alto nivel en Chile y el extranjero, es el velo italiano (visillo
de cortina) o muselina. Ambas telas son fáciles de encontrar y también son muy baratas. Poseen una cantidad
de 30 hilos aproximadamente por cada centímetro cuadrado.
Las mallas con un alto número de hilos (cerradas), nos permiten lograr más detalles en diseños como los
semitonos. Aun así, hay varias razones por las que no es tan utilizada la malla más cerrada: En diseños que no
necesitamos detalles, como letras y colores planos, se puede complejizar nuestro proceso, ya que la tinta en
base agua se tiende a secar dentro del espacio abierto del diseño (esténcil), impidiendo que fluya la tinta en la
próxima estampada. Esto puede ocurrir en tirajes muy largos o con tintas en base solvente (pvc) o descarga
activada (discharge). El plastisol y otros tipos de mezclas entre base agua y plástica, nos dan la posibilidad de
trabajar cómodamente grandes cantidades de copias sin que seque la tinta sobre las aperturas de nuestro
diseño.
*Semitono es la técnica que simula imágenes con tonos continuos mediante el uso de puntos variando el tamaño como
el espaciado, creando ilusiones de sombras y luces.*

Hilos/cm2 Usos
8 a 15 (muy abierta) Glitter, Shimmer
21 a 37 (abierta) Adhesivo foil, flock, caviar, base roca, base puff, base 3D
45 a 61 (neutra) Base agua, plastisol, discharge
77 a 120 (cerrada) Papelería, carton, pvc
120 a 150 (muy cerrada) Delineados finos, tintas uv, pvc
Tensado
Algunos marcos vienen con mallas adheridas, con pegamentos a dos catalizadores, los cuales son resistentes a
los solventes de tintas y recuperado de malla. El tensar nuestros propios bastidores saldrá más barato y nos
abre la posibilidad de luego desechar la malla ocupada debido a su bajo costo, esto nos evitaría usar los
químicos para eliminar emulsión, químicos para remover fantasmas de tinta, químicos para destapar la malla y
químicos para desengrasar la malla serigráfica.
Existen varios métodos para tensar tu malla, básicamente va a depender de cuantas manos hay disponible
para tensar o que materiales posees.
Nosotros utilizaremos engrapadoras, grapas de 8mm, prensa, un listón y algún peso opcional.
Emulsiones
Son soluciones viscosas que mezcladas con un químico pueden reaccionar a la luz ultravioleta.
Antiguamente se utilizaba sensibilizador Bicromato (potasio dicromato K 2Cr2O7), lo cual es muy
toxico para los manipulantes y el ambiente. Hoy en día existe sensibilizador al diazo que es un
poco menos tóxico.
Antes de poder usar los productos debemos mezclar una parte de la emulsión con una parte
en proporción con el material sensibilizador. Dichas proporciones dependen de la ficha técnica
de cada producto o empresa. Usualmente es 10:1 o 3:1. También está la posibilidad de pedir
las emulsiones preparadas en la tienda de serigrafía; lo negativo de esto es que una vez
mezclada, tienen fecha de caducidad.
La decisión de qué tipo de emulsión se requiere ocupar, va en relación al tipo de tinta que vas
a utilizar. Algunas están fabricadas específicamente para plastisol, otras para tintas base agua,
otras para discharge, otras para acabados como la base 3D, etc.
Debido a que son sensibles a la luz, es recomendado cerrar cortinas o lugares donde pueda
pasar luz solar o trabajar de noche en compañía de una vela o una luz con filtro rojo de baja
frecuencia y obviamente no exponer el recipiente a la luz blanca cuando
se manipule, ni en el proceso de mezcla, ni cuando se esté aplicando al
bastidor.
Para aplicar la emulsión lista sobre el bastidor tensado podemos utilizar
una espátula pasándola en 90° o emulsionadores, por ambas caras del
bastidor. Luego el sobrante puede devolverse al recipiente.
Debemos evitar que se formen grumos, evitar las doble capas y la contaminación con
partículas del ambiente que ensucien nuestro proceso, como hilos de la propia malla o luz
blanca. Posteriormente tenemos que secar ambas caras del bastidor, utilizando un secador de
aire a una distancia de una cuarta, ya que, si ocupamos pistolas de calor o disminuimos la
distancia, podemos generar globos en la película, quemarse o incluso caerse de la malla o
quemar la malla.

También es posible dejar secar en un

espacio oscuro, sin suciedad, a temperatura
ambiente, por al menos 12 horas.
Insolación
Se conoce como insolación al proceso mediante el cual se expone el bastidor sensibilizado a una fuente de luz
blanca, con la finalidad de que el diseño quede fijado en nuestra malla.
Hay diversas variables que pueden afectar nuestro resultado:

• Tiempo de exposición
• Distancia de fuente luminosa
• Intensidad luminosa de la fuente
• Peso aplicado a la cara interna
• Definición del diseño en transparencia
• Grosor o tipo de emulsión
• Capacidad de reflexión de la caja de luz
Para insolar se puede ocupar luz solar, que va a depender de cuan despejado se encuentre el cielo o la hora en
que se ejecute la técnica y el ángulo de incidencia del haz luminoso, este proceso es posible de realizarse aun
cuando sus variables son muy poco manipulables.
En este caso utilizaremos una mesa de luz, que es un cajón que alberga tubos fluorescentes distribuidos de
manera equitativa. La cara superior de la mesa es un vidrio de alto espesor, en el cual se posará nuestro
diseño, luego el bastidor con su cara frontal y después un peso para apretar la pantalla con la película sobre el
vidrio y así disminuir su espacio evitando el efecto sombra china. Ese peso puede ser madera, bolsas con arena
o libros que cubran de la mejor manera posible nuestra cara interna del bastidor.
*Es importante cubrir todo esto cuando estemos realizando otros procesos relativos a la emulsión
sensibilizada, para no contaminar con luz ultravioleta nuestro producto. *
Revelado
Ya expuesto el bastidor se lava con una manguera o ducha teléfono o tambor con agua. Se usa agua corriente
con poca presión cuidando que no queden restos de fotoemulsión sin fijar. Es por esto que se debe enjuagar
con suficiente agua fría durante algún tiempo, aunque ya se haya desbloqueado la imagen en la malla. Al
mojar la malla, la emulsión que no ha sido expuesta a la luz, es decir, las partes negras del diseño, caen,
desbloqueándose la malla en esas áreas, por esa apertura es donde pasará luego la tinta.
En el mejor de los casos el diseño se revela en los primeros 5 minutos.

Aquí es donde nos podemos dar cuenta de los errores:

• Demasiada emulsión, mal secada o aun húmeda antes de insolar, doble capas, grumos, demasiada
presión de agua, poco peso, un tiempo de insolación insuficiente, pueden desencadenar la caída
masiva de emulsión.
• Poca emulsión, quemada por alta temperatura de secado, contaminadas con luz blanca antes de
insolar, poca presión de agua, un tiempo de insolación exagerado, pueden fijar la emulsión haciendo
que no se revele el diseño o el revelado sea incompleto, tapando con emulsión zonas donde no debiera
cubrir.
• Poco peso puede generar una perdida en la resolución del diseño en la malla.
• Elementos como esponja, pueden generar irregularidades.
• Diseño poco transparente hará que la emulsión caiga en zonas donde no debiera caer, debido a que
impide el paso de la luz al insolar.
Es importante que mientras caminamos desde la zona de insolación
a la zona de revelado, el bastidor no sea expuesto a la luz blanca o
pase demasiado tiempo entre una fase y otra.
Tintas
Así como podemos relacionar el tipo de malla con el diseño que vamos a trabajar. Podemos asociar las tintas
al tipo de emulsión que poseemos o al tipo de superficie que se estampará.
Existen diversas superficies como plástico, corta vientos o ropa deportiva, algodón, mezcla polycotton,
poliester, vidrios, papel adhesivo, etc. En cada una se usará una tinta distinta, con diferente clase de bases,
reacciones y secados específicos.
En prendas con alto contenido de algodón usualmente se ocupan tintas con base agua, que pueden ser
directas (telas claras) o cubrientes (telas oscuras), que puedes mesclar con una base transparente más una
proporción del pigmento o pedirlas preparadas en la tienda productora. Otras tintas usadas son las Discharge,
que por el producto químico llamado decrolina, cuyos componentes son el hidrosulfito de zinc y aldehído
fórmico, algunas veces solubilizados mediante ácido acético, genera la decoloración sobre el teñido inicial de
la tela, para posicionar el nuevo pigmento sobre esa zona. Dicha reacción de “descarga” se gatilla con calor, de
pistola o de plancha térmica. También está el Plastisol, usualmente ocupadas para cantidades de copia
elevadas o en cuatricromía, debido a que tienen la particularidad de no secarse ni fijarse a temperatura
ambiente, esta una vez estampada se seca al tacto y luego se fija sobre una plancha térmica usualmente a
160°x15 segundos.
Nosotros usaremos tintas al agua, como todas las tintas tienen sus pros y sus contras. Estas pueden secarse a
la temperatura ambiente, por lo que no es necesario ocupar pistola de calor y tampoco es necesario invertir
en las planchas térmicas. Para evitar el secado temprano sobre el bastidor y sus zonas abiertas, se utiliza un
auxiliar retardador. Además, es necesario cargar el bastidor para imprimir la siguiente copia, ya que, si
dejamos con algunos restos de tinta, es más fácil que se seque a comparación de grandes descargas de tinta
sobre la misma área, a esta técnica también se le llama entintado.
Estampado
Es necesario cerciorarse de que no haya imperfecciones que afecten de manera negativa nuestro resultado,
también debemos tapar los costados internos y externos del diseño con el bastidor, para evitar que haya un
pase de tinta por lugares donde no queremos. Una vez realizado todo esto, podemos hacer las pruebas de
nuestro diseño, obviamente antes de estampar en serie.
Ocuparemos:

• Tintas al agua
• Tela biestrech
• Acronal (adhesivo de telas)
• Luxol (retardador de tinta)
• Racletas o espátulas
• Superficie de madera o cartón
• Bisagras o sistema mesa lineal o pulpo de impresión
Un estampado ideal es el que se consigue con máximo dos pasadas de tinta con nuestra racleta, la cual se usa
en la mayoría de los casos con un ángulo de 45° a 60°, llevándola hacia nuestro cuerpo con una presión
uniforme y rapidez tal que baje la tinta hacia la prenda de manera correcta.
Dependiendo la ficha técnica es cómo trabajaremos nuestra tinta, usualmente las tintas al agua cubrientes
(para telas oscuras) necesitan un estampado, un pre secado, y un segundo estampado. Hay que tener en
cuenta también que la viscosidad de las tintas directas (para telas claras) es mucho menor, por lo que su
fluidez podría hacer que el diseño estampado se difumine hacia los costados, siendo ese el error de impresión
más común, al cual se le conoce como “reventado”. Luego de esto, se debe realizar el proceso de fijado, que
en la mayor parte de las tintas al agua se puede hacer en 48 horas a temperatura ambiente y 72 horas sin
lavar.
Bibliografía
Manual de serigrafía, Escuela de Diseño de la Comunicación Gráfica, Universidad Autónoma Metropolitana
Xochimilco, julio 1984.
Manual completo de serigrafía, versión electrónica, 2004
Manual de serigrafía Casera, Sindicato de la Imagen, Santiago, Chile.

Estampado textil, Argentina, 2017.

Protocolo bicromato de potasio, CIMA, Capital Federal, Buenos Aires, Argentina, marzo 2009.
Recomendaciones para la elección del punto de malla adecuado en el proceso de serigrafía.
Serigrafía, María Termini, 1984.
Reducción de problemas en estampado textil, Sociedad Química Alemana, Printop, Perú, 2018.