PLANIFICACION DE UN SGC ISO 9001: Nombre: Mauricio Ramón Betancur Semana 1

Contexto: El contexto que se analizara para el ejercicio se realizara de manera específica

Requiere que la para hacerlo más práctico. Se analizara el proceso de administración de producto
organización determine los terminado de una empresa de refrigeracion en una de sus lineas de producción.
riesgos que lo pueden afectar
la calidad
Liderazgo: Se refiere al compromiso de la gerencia y delegar al personal competente y con
Se requiere que la alta la experiencia para separar el producto no conforme.
dirección se comprometa
para garantizar que se
cumpla con estandares de
calidad interno y que
delegue responsabilidades.
Planificación: Planificación de acciones de identificación de riesgos relacionados con la
Se requiere que la administración de la defectuosidad, evidenciado los defectos más relevantes y
organización emprenda puedan ser observados por el cliente final.
acciones para identificar los La decisión sobre un producto inconforme recae sobre una persona al final de la
riesgos y las oportunidades. línea.
Unificar criterios y generar canales de comunicación entre los jefes de
producción, jefes de calidad y auditores de línea final.
No existen barreras de control de seguridad y verificación.
Los jefes por jerarquias internas manipulan decisiones beneficiando la
productividad.
El proceso de auditoria final no tiene criterios estandarizados, la decisión y la
veracidad depende de la experiencia del auditor.

Operación: Implementación del plan especificado, en donde a partir de las rutas de campo se
Se requiere que la creen acciones correctivas. Mas adelante mas especificado
organización implemente
procesos para abordar los
riesgos y las oportunidades.

Evaluación del Se debe realiza monitorización de la incidencia de los eventos adversos

desempeño: relacionado con la administración de los defectos (no conformidades del
Se requiere que la producto) para establecer las causas y tenerlas en cuenta en el SGC.
organización monitorice,
mida, analice y evalúe los
riesgos y las oportunidades.
Mejora: Aprendizaje del sistema de gestión de calidad aplicado, estableciendo los
Se requiere que la elementos a fortalecer.
organización mejore por
medio de la respuesta a los
cambios.

1. IDENTIFICACION DE RIESGOS Y OPORTUNIDADES:

Riesgos:
- Subjetividad en la parte operativa de un auditor de linea final.
 - Decisión erronea al consultar a terceros que no poseen la suficiente experiencia.
- Propensión a cumplir metas de producción.
- Metas de producción opacando la tarea del auditor, ya que este al hacer su tarea puede reducir el volumen
de producto terminado
- Confrontación entre diferentes areas internas de la organización.

2. ANALIZIS DE RIESGOS Y OPORTUNIDADES:

Objetivo Administración segura del producto terminado con el fin de producir un producto con buena aceptación
en el mercado.

RIESGOS Y/O OPORTUNIDADES PRIORIZACI

ON
Subjetividad en la parte operativa de un auditor de linea final. INACEPTAB
LE
Decisión erronea al consultar a terceros que no poseen la suficiente experiencia. INACEPTAB
LE
Propensión a cumplir metas de producción. ACEPTABLE

Metas de producción opacando la tarea del auditor, ya que este al hacer su tarea puede INACEPTAB
reducir el volumen de producto terminado. LE
Confrontación entre diferentes areas internas de la organización. INACEPTAB
LE
3. Planificar acciones para abordar los riesgos:

- Realizar controles sobre personal bien capacitado, mejorando el conocimiento de las jefes de
producción generando concientización sobre calidad.

- Establecimiento de barreras entre el area de producción y calidad que permitan asegurar las condiciones
seguras de la administración de las no conformidades.

- Implementar buenas prácticas (políticas, administrativas y asistenciales) que velen por la prevención
del riesgo en la utilización de los criterios de calidad.

- Presentar experiencias exitosas como guía en la aplicación de prácticas correctas.

4. Implementar el plan – emprender acción:

De acuerdo a los riesgos hallados se establecen las siguientes actividades
- Inducción al personal de jefes de producción enfocada en la administración segura de la calidad y
criterios de calidad percibida en el producto terminado.

- Crear grupos de experiencia que capaciten al resto del personal en prospección del defecto y calidad
percibida.

- A partir de los llamados de los clientes generar mecanismos de calidad en el origen que eviten la
generación del mismo defecto otra vez.

Verificar la eficacia de las acciones:

- Disminución de la incidencia de eventos adversos.

Medición por medio de:

Resultados Procesos
 - Monitorización de presentación de eventos - Verificar realización de inducciones al
adversos. personal de auditorias final de linea por
- PQRS parte del personal de experiencia.
- Auditorias de administración de la calidad
Aprender de la experiencia – mejora continua
- Implicacion de la carga laboral de las jefes, el aumento de nuevas metas de producción sin previo
estudio, incide en la probabilidad de presentación de evento adverso.

Conclusión
Cuando un proceso es complejo merece ser analizado u observado, determinando los pasos que de manera
sistemática se repiten. Nuestro gran desafío ha sido determinar y establecer un orden lógico a modo de secuencia
de los diferentes pasos. Cada uno de ellos goza de evidencias que las hace irrefutables sin embargo acogerse a un
proceso del cual se debe seguir un orden nos muestra que la omisión está presente. Lo que nos lleva a reflexionar
sobre la cuestión actitudinal /cultural del profesional, clave para entender el comportamiento humano y poder
descifrar la realidad.