Pets K-ccn-206-Qa-proc-023 (Procedimiento para Determinar El Peso Unitario y Vacíos de Los Agregados)

"CONSTRUCCIÓN DE PLATAFORMAS PARA EL PATIO DE
PRE-ENSAMBLE Y ALMACÉN PRINCIPAL EPCM"

PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL PESO
UNITARIO Y VACIO DE LOS AGREGADOS ASTM C 29
Área: 4000 Revisión: B
Código: K-CCN-206-QA-PROC-023 Página 1 de 11
"CONSTRUCCIÓN DE PLATAFORMAS PARA EL PATIO DE PRE-

ENSAMBLE Y ALMACÉN PRINCIPAL EPCM"
CONTRATO: K-CCN-206
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

UNITARIO Y VACÍOS DE LOS AGREGADOS ASTM C 29
CONTROL DE CAMBIOS
REVISIÓN: B
FECHA: 23/07/19
DESCRIPCIÓN:
Aprobación ECOP SAC

Preparado por: Revisado por: Aprobación SMI por:
por:
Gerente de Proyecto Gestor de proyecto

Supervisor de QC Jefe de Calidad
ECOP SAC: SMI:
ECOP SAC: ECOP SAC:
Ing. Denis Chalco Ing. Miguel A. Flores Ing. Fernando Linares
Ascona. Ramos. Gallardo.
Fecha: 23/07/2019 Fecha: 23/07/2019 Fecha: 23/07/2019 Fecha:
ECOP SAC
INDICE
1. OBJETIVO ........................................................................................................ 3
2. ALCANCE ........................................................................................................ 3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS ................................................................ 3
4. DEFINICIONES ................................................................................................. 3
5. RESPONSABILIDADES ................................................................................... 4
5.1 Supervisor de Calidad. ................................................................................... 4
5.2 Técnico Laboratorista. ................................................................................... 4
5.3 Personal ayudante. ......................................................................................... 5
6. EQUIPO DE LABORATORIO ........................................................................... 5
7. PROCEDIMIENTO ............................................................................................ 6
7.1 Capacitación al personal................................................................................ 6
7.2 Consideraciones. ............................................................................................ 6
7.3 Calibración de arena para ensayo. ................................................................ 6
7.4 Inspección y preparación del equipo de cono de arena. ............................. 7
7.5 Determinaremos la masa de corrección del cono. ....................................... 7
7.6 Superficie de ensayo. ..................................................................................... 7
7.7 Extracción de muestra. .................................................................................. 7
7.8 Volumen del orificio. ...................................................................................... 8
8. CALCULO ........................................................................................................ 8
9. INFORME ....................................................................................................... 10
10. MEDIDAS DE SEGURIDAD ............................................................................ 10
11. ANEXOS ......................................................................................................... 11
ECOP SAC
1. OBJETIVO
Este procedimiento tiene como objetivo establecer la metodología para

determinar el peso unitario y vacío de los agregados, en el proyecto:
"CONSTRUCCIÓN DE PLATAFORMAS PARA EL PATIO DE PRE-ENSAMBLE
Y ALMACÉN PRINCIPAL EPCM" teniendo en cuenta lo indicado por la Norma
ASTM C 29.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para determinar el peso unitario suelto y

compactado y el porcentaje de vacío de los agregados finos y gruesos o ambos
‘’CONSTRUCCIÓN DE PLATAFORMAS PARA EL PATIO DE PRE-ENSAMBLE
Y ALMACÉN PRINCIPAL EPCM’’.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS
 MQ11-02-TE-0000-CE0002_Rev 0 Especificaciones técnicas de saneamiento.
 ASTM D-1556: Método de prueba estándar para Densidad y peso unitario del
suelo en sitio por el Método Cono de Arena.
 NTP 339.143: Suelos. Método de ensayo estándar para la densidad y peso

unitario del suelo in-situ mediante el método del cono de arena.
 ASTM D-2216: Método de prueba estándar para la determinación en

laboratorio el contenido de agua (humedad) de suelos y rocas.
 ASTM D-4959 Método de ensayo para determinar el contenido de humedad

rápida de un suelo en cocina.
4. DEFINICIONES
 Densidad de campo: Es la relación de peso sobre volumen de un suelo

tomada en campo ya sea con métodos mecánicos o nucleares.
 Contenido de Humedad: Es la cantidad en peso de agua que contiene un suelo

en relación con su peso seco.
 Compactación: La compactación del suelo es el proceso por el cual un

esfuerzo aplicado a un suelo causa densificación a medida que el aire se
desplaza de los poros entre los granos del suelo.
ECOP SAC
 Humedad Optima: Contenido de agua de un suelo con el que puede ser

compactado hasta un peso unitario seco máximo con un trabajo de
compactación dado
 Densidad Máxima Seca: Corresponde a la mayor densidad que puede

alcanzar un suelo al ser compactado a la humedad óptima.
5. RESPONSABILIDADES
5.1 Supervisor de Calidad.

 Es responsabilidad del supervisor de Calidad inspeccionar en campo y firmar
los protocolos de los trabajos de ensayos de laboratorio realizado, Inspeccionar
y auditar que las actividades relacionadas se cumplan de acuerdo al
procedimiento establecido.
 Verificar el correcto chequeo de los puntos de control aplicables para este
procedimiento.
 Monitorear la adecuada realización de los ensayos de Compactación de
Campo.
 Apoyar, de ser necesario, en las labores de muestreo, realización de ensayos
de compactación de campo.
 Asignar diariamente las tareas a los técnicos de laboratorio.
5.2 Técnico Laboratorista.

 Realizar los ensayos requeridos en laboratorio y campo según los
procedimientos aprobados.
 Realizar los Informes de los ensayos realizados en laboratorio y campo.
 Reportar al Supervisor de Calidad todo lo referente a los resultados obtenidos
de los ensayos.
 Llevar el control de los ensayos realizados en laboratorio y campo.
 Inspeccionar las herramientas y equipos, verificando su estado y próxima fecha
de calibración.
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
 Deben participar activamente en la realización del ATS (Análisis Trabajo
Seguro), colocando su nombre y firma.
ECOP SAC
5.3 Personal ayudante.

 Ayudar con la realización de ensayos en laboratorio y campo.
 Ayudar en la limpieza del área de trabajo antes y después de realizar los
ensayos.
 Realizar las tareas asignadas por el supervisor de calidad y/o laboratorista.
 Deben participar activamente en la realización del ATS (Análisis Trabajo
Seguro), colocando su nombre y firma.
6. EQUIPO DE LABORATORIO
 Balanza Digital: Una balanza digital con capacidad no menor de 20 kg con una
sensibilidad de 1,0 g de lectura es aceptable para determinar la masa de la arena
y el suelo excavado.
 Equipo de Cono de arena con envase: Un dispositivo de cono metálico con

diámetro de acuerdo a norma, con una válvula cilíndrica unida a un contenedor
de arena con una capacidad de volumen que exceda el requerido para llenar el
orificio de prueba.
 Diámetro de Cono = 6.5 pulg.

 Altura de Cono = 3.4 pulg.
 Volumen aproximado del envase = 4886 cm3
 Base metálica de cono: Un plato de metal cuadrado de 12 pulg x 12 pulg con

un orificio central y un borde de 6.75 pulg donde encaje el cono.
 Tamices: Los tamices que se utilizaran serán de acuerdo al tamaño máximo de

las partículas del material usado, según ASTM D 1556.
 Arena calibrada: Deberá ser limpia, uniforme, seca, durable y que discurra
libremente y el tamaño máximo de partículas debe ser 2,0 mm (Malla Nº 10) y el
mínimo las partículas retenidas en la malla de 0.25 mm (Malla Nº 60).
 Herramientas Manuales.
ECOP SAC
Se emplearán las siguientes herramientas:
DESCRIPCIÓN
Wincha métrica de 5 metros.
Cincel con protector.
Comba.
Cucharon.
Bandejas.
Brocha.
7. PROCEDIMIENTO
7.1 Capacitación al personal.
La capacitación y difusión respecto al ensayo se realizara al personal

directamente involucrado que está conformado por el Laboratorista, Técnico de
Laboratorio y Personal de ayuda.
De la misma manera el Supervisor de calidad será participe de esta capacitación
y aunque no tenga participación directa en el proceso del ensayo, también
deberá participar el Supervisor de campo.
La capacitación estará de acuerdo a este procedimiento el cual comprende la
realización del ensayo en base a la norma ASTM D 1556.
7.2 Consideraciones.
Es muy importante es que al momento de realizar el ensayo, se debe evitar el

tránsito de maquinaria pesada o realizar cualquier trabajo dentro de un radio de
50m.
La superficie del terreno para el ensayo debe ser plana y estar nivelada con una
pendiente no mayor al 0.5%.
7.3 Calibración de arena para ensayo.
La arena empleada para realizar el ensayo debe ser limpia, seca, durable y que
discurra libremente.
El tamaño máximo de partículas menor que 2.0mm (Malla N° 10) y mayor a la que
pase por la malla 250μm (Malla N°60). De preferencia se podría realizar un
tamizado en húmedo para eliminar todo registro de polvillo adherido a la arena de
ensayo. El secado será en el horno eléctrico a una temperatura de 110°C ± 5°C.
ECOP SAC
La densidad será determinada haciendo uso de un molde graduado, calculando la

unidad de masa que puede contener el volumen interno del molde, se recomienda
7.4 Inspección y preparación del equipo de cono de arena.
Inspeccione el cono por si hubiera algún daño, la rotación libre de la válvula y

cerciórese de que el plato de base funcione apropiadamente.
7.5 Determinaremos la masa de corrección del cono.
Se llenara el contenedor con la arena calibrada del cual tenemos el dato de su

densidad la pesamos y obtenemos una masa. Luego ubicaremos la base metálica
en una superficie plana y nivelada colocando el cono en posición del agujero y
abriremos la válvula. Una vez que el volumen de la superficie plana hasta el cono
este completamente ocupada por la arena, cerraremos la válvula y pesaremos
nuevamente el equipo con la arena restante. La diferencia de pesos será nuestra
masa de corrección del cono.
7.6 Superficie de ensayo.
Colocaremos el plato de base sobre la superficie, asegurándose de que existe

contacto con el terreno alrededor del borde del orificio central, si es necesario
aseguremos el plato contra el movimiento que se cause utilizando clavos
insertados al suelo adyacente al filo del plato.
Figura 1. Equipo necesario para determinar la densidad con el cono de

arena.
7.7 Extracción de muestra.
Se excava el hoyo de prueba a través del orifico central en el plato base, se

empezara a extraer el material limpiando el interior del hoyo con ayuda de una
brocha. Una vez extraído el material lo pesaremos para determinar su masa y
guardaremos en una bolsa hermética para evitar la pérdida de humedad.
ECOP SAC
El volumen mínimo del orificio de ensayo será de acuerdo al tamaño máximo de

las partículas como se muestra en la Tabla 1.
Tabla 1. Volúmenes mínimos del hoyo basados en el tamaño máximo de la

partícula.
7.8 Volumen del orificio.
Tomamos el equipo de cono con la arena calibrada en su envase y lo pesamos

para determina la masa inicial.
Luego procedemos a ubicar el cono sobre la base metálica encima del orificio de
prueba y abrimos la válvula hasta que la arena ocupe por completo el volumen del
orificio y el cono, entonces cerramos la válvula.
Una vez terminado este proceso cogemos el equipo de cono con la arena sobrante
y lo pesamos para determinar la masa final.
Figura 2. Colocación y retiro de cono de arena en orificio.
8. CALCULO
Con estos datos determinaremos el volumen del orificio.
P1 = Masa inicial (Equipo de cono + Arena), (gr)

P2 = Masa final (Equipo de cono + Arena restante), (gr)
P3 = Masa de corrección del cono, (gr)
P4 = Masa de arena en orificio, (gr)
ECOP SAC
P4 = P1 - P2 - P3
Con el dato de la densidad de la arena Calibrada determinamos el volumen del

orificio.
V = Volumen de orificio de prueba, (cm3)

PU = Densidad de la arena calibrada, (gr/cm3)
P4 = Masa de arena en orificio, (gr)
𝐏𝟒
𝑽=
𝐏𝐔
Una vez determinado el volumen del orificio, podemos obtener la densidad
húmeda del terreno.
V = Volumen de orificio de prueba, (cm3)

Pm = Masa de material extraído del orificio excavado, (gr)
Dh = Densidad húmeda del terreno compactado, (gr/cm3)
𝐏𝐦
𝑫𝒉 =
𝐕
Porcentaje de Humedad del Suelo Compactado, La humedad del suelo se
determinara en laboratorio de acuerdo a las normas:
 ASTM D 4959 Método de ensayo para determinar El Contenido De

Humedad rápida de un suelo en cocina.
 ASTM D 2216 Método de prueba estándar para la determinación en

laboratorio del Contenido de Agua (Humedad) de Suelos Y Rocas.
Para lo cual tomaremos el total del material (Material retenido en la malla

correspondiente y el pasante mesclados).
El traslado del material para determinar la humedad se realizara en una bolsa

hermética sellada para evitar la pérdida de humedad. La humedad será producto
de la diferencia de pesos del material húmedo de campo y el mismo material
secado en laboratorio.
Con estos datos obtenemos la densidad seca del terreno.
Dh = Densidad húmeda del terreno compactado, (gr/cm3)

Ds = Densidad seca del terreno compactado, (gr/cm3)
H = Porcentage de Humedad, (%)
𝐃𝐡
𝑫𝒔 =
𝐇
𝟏 + (𝟏𝟎𝟎%)
ECOP SAC
Corrección por grava:
Masa de la Grava, Tomamos el total del material del orificio y la pasamos por el
tamiz que corresponde al método Proctor Modificado que se halla considerado
para determinar la densidad máxima.
 Método A, Tamiz N°4.

 Método B, Tamiz 3/8’’.
 Método C, Tamiz 3/4’’.
Pesamos el material retenido en la malla correspondiente y registramos el dato.

Con la grava retenida determinamos la gravedad específica según norma ASTM
C-127, de la misma manera determinaremos el porcentaje retenido y pasante,
posteriormente reemplazamos los datos en la siguiente formula:
Dsc = Densidad seca del terreno compactado y corregido, (gr/cm3).

Dmax = Densidad máxima seca del terreno, (gr/cm3).
Pe = Peso específico de la grava, (gr/cm3).
PH2O = Peso unitario de agua, (gr/cm3).
%PR = Porcentaje retenido en la malla ¾’’.
%PP = Porcentaje pasante en la malla ¾’’.
𝟏𝟎𝟎(𝐃𝐦𝐚𝐱)(𝐏𝐞)(𝐏𝐇𝟐𝐎)
𝐃𝐬𝐜 =
(𝐃𝐦𝐚𝐱)(%𝐏𝐑) + (𝐏𝐞)(𝐏𝐇𝟐𝐎)(%𝐏𝐏)
Porcentaje de Compactación: El porcentaje de compactación se determinara

mediante la relación entre la densidad seca del terreno compactado y la densidad
máxima del terreno determinada en laboratorio con base a la norma
compactación de suelos en laboratorio utilizando una energía modificada (proctor
modificado) ASTM D-1557.
% Comp = Porcentaje de compactación del terreno, (%).

Dsc = Densidad seca del terreno compactado y corregido, (gr/cm3).
Dmax = Densidad máxima seca del terreno, (gr/cm3).
𝐃𝐬𝐜
% 𝑪𝒐𝒎𝒑 = 𝒙𝟏𝟎𝟎%
𝐃𝐦𝐚𝐱
9. INFORME
El reporte incluirá como mínimo lo siguiente:

 Número de identificación de ensayo.
 Localización y fecha.
 Realización de ensayo y personal que lo elaboro.
 Cualquier otro detalle que aporten en la evaluación de resultados.
10. MEDIDAS DE SEGURIDAD
ECOP SAC
El personal que realice este método de prueba empleara herramientas y equipos

y las precauciones deben ser tomadas para prevenir lesiones durante la
excavación y extracción del material de ensayo.
El personal debe estar adecuadamente equipado y entrenado en el uso de

herramientas y equipos de protección personal.
Ante cualquier incidente (a la persona, al medio ambiente, al equipo y/o

producción) se deberá detener los trabajos y reportar a Seguridad de ECOP
S.A.C., al Residente de Obra, Supervisor de Campo y a SMI, para evaluar las
condiciones del incidente y autorizar que se reinicien las labores.
Se debe instruir a todo el personal involucrado, ante cualquier duda en la

realización de los trabajos, deberá parar y preguntar a su Supervisor
inmediato.
En caso que se programe horarios extendidos el Supervisor de Campo deberá

informar a SMI y obtener los permisos correspondientes y asegurar la
existencia de todos los recursos necesarios.
11. ANEXOS
 Anexo 1: F01801 Capacitación de calidad especifica del proyecto.

 Anexo 2: F70103 Rev 1 Densidad de Campo por el Método del Cono de
Arena.
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PRE-ENSAMBLE Y ALMACÉN PRINCIPAL EPCM"

"CONSTRUCCIÓN DE PLATAFORMAS PARA EL PATIO DE PRE-

PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL PESO

Aprobación ECOP SAC

Gerente de Proyecto Gestor de proyecto

Este procedimiento tiene como objetivo establecer la metodología para

Este procedimiento es aplicable para determinar el peso unitario suelto y

 MQ11-02-TE-0000-CE0002_Rev 0 Especificaciones técnicas de saneamiento.

 NTP 339.143: Suelos. Método de ensayo estándar para la densidad y peso

 ASTM D-2216: Método de prueba estándar para la determinación en

 ASTM D-4959 Método de ensayo para determinar el contenido de humedad

 Densidad de campo: Es la relación de peso sobre volumen de un suelo

 Contenido de Humedad: Es la cantidad en peso de agua que contiene un suelo

 Compactación: La compactación del suelo es el proceso por el cual un

 Humedad Optima: Contenido de agua de un suelo con el que puede ser

 Densidad Máxima Seca: Corresponde a la mayor densidad que puede

5.1 Supervisor de Calidad.

5.2 Técnico Laboratorista.

5.3 Personal ayudante.

 Equipo de Cono de arena con envase: Un dispositivo de cono metálico con

 Diámetro de Cono = 6.5 pulg.

 Base metálica de cono: Un plato de metal cuadrado de 12 pulg x 12 pulg con

 Tamices: Los tamices que se utilizaran serán de acuerdo al tamaño máximo de

Se emplearán las siguientes herramientas:

7.1 Capacitación al personal.

La capacitación y difusión respecto al ensayo se realizara al personal

Es muy importante es que al momento de realizar el ensayo, se debe evitar el

7.3 Calibración de arena para ensayo.

La densidad será determinada haciendo uso de un molde graduado, calculando la

7.4 Inspección y preparación del equipo de cono de arena.

Inspeccione el cono por si hubiera algún daño, la rotación libre de la válvula y

7.5 Determinaremos la masa de corrección del cono.

Se llenara el contenedor con la arena calibrada del cual tenemos el dato de su

7.6 Superficie de ensayo.

Colocaremos el plato de base sobre la superficie, asegurándose de que existe

Figura 1. Equipo necesario para determinar la densidad con el cono de

7.7 Extracción de muestra.

Se excava el hoyo de prueba a través del orifico central en el plato base, se

El volumen mínimo del orificio de ensayo será de acuerdo al tamaño máximo de

Tabla 1. Volúmenes mínimos del hoyo basados en el tamaño máximo de la

7.8 Volumen del orificio.

Tomamos el equipo de cono con la arena calibrada en su envase y lo pesamos

Figura 2. Colocación y retiro de cono de arena en orificio.

Con estos datos determinaremos el volumen del orificio.

P1 = Masa inicial (Equipo de cono + Arena), (gr)

Con el dato de la densidad de la arena Calibrada determinamos el volumen del

V = Volumen de orificio de prueba, (cm3)

V = Volumen de orificio de prueba, (cm3)

 ASTM D 4959 Método de ensayo para determinar El Contenido De

 ASTM D 2216 Método de prueba estándar para la determinación en

Para lo cual tomaremos el total del material (Material retenido en la malla

El traslado del material para determinar la humedad se realizara en una bolsa

Con estos datos obtenemos la densidad seca del terreno.

Dh = Densidad húmeda del terreno compactado, (gr/cm3)

Corrección por grava:

 Método A, Tamiz N°4.

Pesamos el material retenido en la malla correspondiente y registramos el dato.

Dsc = Densidad seca del terreno compactado y corregido, (gr/cm3).

Porcentaje de Compactación: El porcentaje de compactación se determinara

% Comp = Porcentaje de compactación del terreno, (%).

El reporte incluirá como mínimo lo siguiente:

10. MEDIDAS DE SEGURIDAD