UNIDAD 3 – TAREA 3 INFORME ESTRATEGIAS DE LA PRODUCCIÓN

PRESENTADO POR: CARLOS ANDRES MEDINA RABA

CÓDIGO: 1.033.754.046

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

VICERRECTORÍA ACADÉMICA Y DE INVESTIGACIÓN
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

JULIO DE 2019
 INTRODUCCIÓN

Con el desarrollo del presente trabajo se tiene como objetivo, adoptar cada uno de los tipos
de procesos o configuración productiva son mecanismos que ayudan al mejoramiento de
producción a las industrias, igualmente los tipos de enfoques utilizados en la producción de
bienes y servicios, los cuales ligeramente ocasionan cambios positivos para la organización
que los utiliza aportando sus grandes ventajas, pensando siempre en la reducción de costos
de producción y mayor eficiencia para la empresa, satisfaciendo siempre al cliente.
 ACTIVIDAD INDIVIDUAL

Ejercicio 1: Selección y diseño del proceso productivo.

Para el desarrollo de este ejercicio, es necesario que revise en el Entorno de Conocimiento
(Unidad 3), la siguiente referencia:
Núñez, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones:
decisiones tácticas y estratégicas. (pp. 335–350). Barcelona, España: Editorial UOC.

1.1 Actividad Individual

Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá diseñar una matriz comparativa en Excel
para desarrollar el ejercicio propuesto.
Después de realizar la revisión, el estudiante debe establecer las diferencias entre los tipos de
procesos o configuraciones productivas utilizados en la producción de bienes y servicios, la
matriz debe mostrar los siguientes aspectos:
 Columnas de la matriz: tipos de proceso o configuraciones productivas.
 Filas de la matriz: variables comparadas.
 Las variables comparadas son: Definición, características, ventajas y desventajas y
ejemplos de industrias que manejen esa configuración.
El resultado de este ejercicio será la matriz desarrollada por cada estudiante, la cual se deberá
publicar en el foro de trabajo e incluir en el informe final de esta tarea.
Variables Tipos de proceso o configuraciones productivas
Por proyecto Por lotes Continua
Es una También se conoce como producción Se caracteriza por un
configuración intermitente, debido a que el ritmo de flujo de materiales sin
utilizada cuando se fabricación es variable. De acuerdo al pausa y sin transición
elaboran productos tamaño del lote, la variedad de entre operaciones. Aquí
o servicios únicos o productos y las características de los el producto va pasando
de características procesos, se habla de: por una serie de
singulares y de Por talleres En línea operaciones distintas de
Definición cierta complejidad Se producen lotes Se producen forma continua.
pequeños de una grandes lotes
amplia variedad de de una pequeña
productos, hay poca variedad de
estandarización productos que
requieren el
mismo tipo de
operaciones
Mayor Alta flexibilidad Mayor Homogeneidad de
especialización Diversidad de tareas eficiencia procesos
Mayor control de Menor coste fijo Mayor Mayor automatización
las operaciones especialización Reducción de tiempos
Maquinaria ociosos
especializada Reducción de inventario
Menor coste en proceso
Ventajas variable Mayor control
unitario Detección rápida de
problemas de
producción
Menor coste por unidad
Facilidad en la
planificación
Es difícil la Baja eficiencia Poca Poca flexibilidad
planificación de Mayor coste variable flexibilidad Mayores costos
tiempo y recursos unitario
 Alta variabilidad en
Acumulación de Mayor La repetitividad causa
la secuencia de inventarios en inversión insatisfacción en los
operaciones proceso Aparición de trabajadores
Desventajas Costos elevados Mayor retrasos y
desplazamiento de demoras
materiales y mano de Baja
obra satisfacción en
Maquinaria no el trabajador
especializada
Ejemplos de Las constructoras Talleres de Líneas de Empresas de bebidas e
industrias que de edificaciones y reparación de montaje y industrias químicas
manejan esa la construcción de automóviles y en los establecimient
configuración barcos hospitales os de comidas
rápidas

Ejercicio 2: Análisis del proceso (caracterización del proceso productivo).

Para el desarrollo de este ejercicio, es necesario que revise en el Entorno de Conocimiento
(Unidad 3), la siguiente referencia:
Núñez, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones:
decisiones tácticas y estratégicas. (pp. 346–351). Barcelona, España: Editorial UOC.

2.1 Actividad Individual

Una vez realizar la revisión, el estudiante deberá caracterizar un proceso productivo a partir
de la propuesta de un flujograma de proceso; para tal fin, el estudiante debe seleccionar uno
de los siguientes procesos productivos:

 Fabricación de un Carrito de golf.

 Fabricación de Cajas Fuertes.
 Fabricación de escaleras.
Estos procesos podrán ser vistos a través de enlaces que serán publicados en el foro de
trabajo colaborativo de la tarea 3; después de realizar la selección, el estudiante debe
revisar el video que corresponde al proceso productivo y definir a través del flujograma
el diagrama de fabricación del producto.
El resultado de este ejercicio será la propuesta del flujograma de proceso desarrollada por
cada estudiante, la cual se deberá publicar en el foro de trabajo e incluir en el informe final
de esta tarea.
Ejercicio 3: Revisión de elementos del Just in Time – Lean Manufacturing.
Para el desarrollo de este ejercicio, es necesario que revise en el Entorno de Conocimiento
(Unidad 3), las siguientes referencias:
Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones:
decisiones tácticas y estratégicas. (pp. 511–543). Barcelona, España: Editorial UOC.

Rajadell, C. M., & Sánchez, G. J. L. (2009). Lean manufacturing, la evidencia de una

necesidad. Madrid, España: Editorial Diaz de Santos.
 3.1 Actividad Individual
Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá diseñar una matriz comparativa en Excel
para desarrollar el ejercicio propuesto.
Después de realizar la revisión, el estudiante debe establecer las diferencias entre los tipos de
enfoques utilizados en la producción de bienes y servicios, la matriz debe mostrar los
siguientes aspectos:
 Columnas de la matriz: enfoque productivo.
 Filas de la matriz: variables comparadas.
 Las variables comparadas son: Definición, características, ventajas y desventajas,
elementos diferenciadores y ejemplos de industrias que trabajen este enfoque.
El resultado de este ejercicio será la matriz desarrollada por cada estudiante, la cual se deberá
publicar en el foro de trabajo e incluir en el informe final de esta tarea.

TIPOS DE ENFOQUES UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN DE BIENES Y SERVICIOS

ENFOQUE PRODUCTIVO
VARIABLES JUST INTIME LEAN MANUFACTURING
Definición Filosofía que define cómo se debe O producción ajustada, es una metodología
optimizar un sistema de que busca el ordenamiento de procesos,
producción. Sistema pull, de persigue la mejora del sistema de fabricación
fabricación en pequeños lotes de mediante la eliminación del desperdicio,
diferentes modelos con el mismo entendiendo como desperdicio o despilfarro
proceso de producción, todas aquellas acciones que no aportan valor al
manteniendo la calidad y la producto y por las cuales el cliente no está
productividad, y eliminando toda dispuesto a pagar.
fuente de despilfarro.
Características Combina la producción en masa y Define el valor desde la perspectiva del
la artesana con niveles reducidos cliente, busca la perfección a partir de la
de inventarios de materias primas, eliminación de pasos innecesarios y la
producto en proceso y producto reducción de costes.
final.
Ventajas Reducción de costes, mano de obra Reducción de costos de producción, de
y equipos especializados, sistema tiempos de entrega y de inventarios; se mejora
eficiente, mejor calidad y la calidad
productividad, mejoramiento teniendo una menor cantidad de mano de obra.
continuo, cumplimiento en Además, se disminuyen desperdicios.
entregas al cliente, mínimos
inventarios, reducción de
 despilfarros, eliminación de
defectos.
Desventajas Presentación de riesgos de retrasos
de suministro, dificultad en la
consecución de proveedores que
satisfagan el sistema.
Elementos Teoría de los cinco ceros, basada
diferenciadores en la reducción de costes con la
eliminación de despilfarros: cero
defectos, cero inventarios, cero
averías, cero retrasos, cero papeles.
Ejemplos de Sector automovilístico como
industrias que Toyota, empresas como IBM,
trabajen este Hewlett-Packard, Motorola.
enfoque
Puede generar desmotivación de los
trabajadores por miedo al cambio y generar
escasez.
Trata de identificar lo que tiene valor para el
cliente y optimizar el sistema productivo para
fabricar ese producto ajustando el proceso
productivo desde la perspectiva del
consumidor.
Sector de calzado como Nike y empresas
como Intel, Textron, John Deere.
 CONCLUSIÓN

Con el desarrollo de este informe se puede concluir que mediante el curso Gestión de
Operaciones se encuentra la variedad de métodos dedicados a la mejora de producción de
una organización, los cuales tienen como propósito incluir en la industria de manera
organizativa y elemental para adquirir resultados que beneficien a la empresa y al cliente.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Selección y diseño del proceso productivo

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones:
decisiones tácticas y estratégicas. (pp. 335–350). Barcelona, España: Editorial
UOC. Recuperado
dehttps://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=322
2458#
 Enfoques en la dirección de operaciones
Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones:
decisiones tácticas y estratégicas. (pp. 509–543). Barcelona, España: Editorial
UOC. Recuperado
de:https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=322
2458#
 Conceptos Lean Manufacturing
Rajadell, C. M., & Sánchez, G. J. L. (2009). Lean manufacturing, la evidencia de
una necesidad. Madrid, España: Editorial Diaz de Santos. Recuperado
dehttps://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=319
6599#
 OVI Unidad 3 – Modelado de procesos
Alzate, L. (2017). Modelado de procesos. [Vídeo]. Recuperado
de http://hdl.handle.net/10596/13168