Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD

GESTIÓN DE LAS OPERACIONES - (212028A_612)

Tarea 3 - Informe estrategias de la producción

Grupo: 212028_10

Presentado por:

JUAN JOSE ROJAS

Presentado A:

HAROLD WILSON HERNANDEZ

Julio de 2019
 INTRODUCCIÓN

Un sistema de producción proporciona una estructura que agiliza la descripción,

ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables

de la producción de bienes y/o servicios en las organizaciones. En el presente trabajo se

pudo estudiar cada uno de los tipos de procesos o configuración productiva y los diferentes

tipos de enfoques utilizados en la producción de bienes y servicios, orientados a conseguir

una eficiencia productiva, costos bajos y satisfacción del cliente.

 OBJETIVOS.

• Diferenciar los enfoques de producción, sus características y elementos de gestión de

la producción.

• Contrastar los tipos de procesos o configuraciones productivas utilizados en la

producción de bienes y servicios

• Establecer diferencias entre los enfoques y estrategias de los sistemas productivos

Actividades a desarrollar:
La Tarea 2 se compone de una serie de ejercicios que se describen a continuación:
Ejercicio 1: Selección y diseño del proceso productivo.
Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá diseñar una matriz comparativa en
Excel para desarrollar el ejercicio propuesto.

Después de realizar la revisión, el estudiante debe establecer las diferencias entre los tipos
de procesos o configuraciones productivas utilizados en la producción de bienes y servicios,
la matriz debe mostrar los siguientes aspectos:
 Columnas de la matriz: tipos de proceso o configuraciones productivas.
 Filas de la matriz: variables comparadas.
 Las variables comparadas son: Definición, características, ventajas y desventajas y
ejemplos de industrias que manejen esa configuración.
El resultado de este ejercicio será la matriz desarrollada por cada estudiante, la cual se
deberá publicar en el foro de trabajo e incluir en el informe final de esta tarea.

Variables Tipos de proceso o configuraciones productivas

Por proyecto Por lotes Continua
Definición Es una También se conoce como producción Se
configuración intermitente, debido a que el ritmo de caracteriza
utilizada fabricación es variable. De acuerdo al por un flujo
cuando se tamaño del lote, la variedad de de
elaboran productos y las características de los materiales
productos o procesos, se habla de: sin pausa y
servicios Por talleres En línea sin
únicos o de Se producen lotes Se producen grandestransición
característica pequeños de una entre
lotes de una pequeña
s singulares y amplia variedad de variedad de productos operaciones.
de cierta productos, hay que requieren el Aquí el
complejidad poca mismo tipo de producto va
estandarización operaciones pasando por
una serie de
operaciones
distintas de
forma
continua.

Ventajas Mayor Alta flexibilidad Mayor eficiencia Homogeneid

especializaci Diversidad de Mayor ad de
ón Mayor especialización procesos
 control de las tareas Menor coste Maquinaria Mayor
operaciones fijo especializada automatizaci
Menor coste ón
variable unitario Reducción
de tiempos
ociosos
Reducción
de inventario
en proceso
Mayor
control
Detección
rápida de
problemas
de
producción
Menor coste
por unidad
Facilidad en
la
planificación
.
Desventajas Es difícil la Baja eficiencia Poca flexibilidad Poca
planificación Mayor coste Mayor inversión flexibilidad
de tiempo y variable unitario. Mayores
recursos Aparición de costos.
Acumulación de retrasos y
Alta inventarios en demoras Baja La
variabilidad proceso Mayor satisfacción en el repetitividad
en la desplazamiento de trabajador causa
secuencia de materiales y mano insatisfacció
operaciones de obra Maquinaria n en los
Costos no especializada trabajadores
elevados
Ejemplos de Las Talleres de Líneas de Empresas de
industrias que constructoras reparación de montaje y bebidas e
manejan esa de automóviles y en establecimientos industrias
configuración edificaciones los hospitales de comidas químicas
y la rápidas
construcción
de barcos
 VARIABLES TIPOS DE PROCESOS O CONFIGURACIONES
PRODUCTIVAS
POR POR LOTES CONTINUA
PROYECTO
DEFINICION Se emplean para la Este tipo también se Se caracteriza por
elaboración de conocen como la existencia de un
servicios o producción flujo de materiales
productos "únicos" intermitente dado de sin pausa alguna y
y de cierta que el ritmo de sin transición entre
complejidad que se fabricación es operación y
obtienen a partir de variable en función operación, el
la coordinación en del tamaño de los producto va
el uso de unos lotes de productos pasando por una
inputs que suelen obtenidos de la serie de
ser de gran tamaño variedad de estos operaciones
procesos distintas de forma
continua sin
paradas en el
proceso de
producción
VENTAJAS son proyectos con CONFIGURACION Reducción de
fechas límites para POR TALLERES tiempos de ocio
cumplir
Alta flexibilidad que Poco transporte
facilita los cambios entre puestos de
de producto o de trabajo
volumen de
producción.
Diversa las Como siempre se
actividades fabrica el mismo
asignadas a los producto es más
trabajadores fácil planificar las
necesidades.
CONFIGURACION
EN LINEA
Es más eficiente
debido que se puede
instalar equipos
automatizados y
utilizar mano de
obra especializada
en tareas rutinarias
INCONVENIENTES Dificulta CONFIGURACION Es un sistema poco
notablemente la POR TALLERES flexible
planificación
 Tiene menor Cualquier
eficiencia problema puede
detener la línea
Acumulación de La repetitividad de
inventarios las operaciones
afecta al grado de
satisfacción de los
operarios
Cantidad de
desplazamiento de
material y mano de
obra
CONFIGURACION
EN LINEA
Se pierde
flexibilidad
Implica una mayor
inversión ya que la
maquinaria es
especializada
Es necesario
equilibrar líneas
para evitar que unos
operarios retrasen a
otros debido a una
deficiente
distribución de
tareas.
EJEMPLOS DE La industria de la Fábrica de Una embotelladora,
INDUSTRIAS QUE construcción producción de o fábrica de
MANEJAN ESA prendas de vestir gaseosas.
CONFIGURACION

Ejercicio 2: Análisis del proceso (caracterización del proceso productivo).

2.1 Actividad Individual

Una vez realizar la revisión, el estudiante deberá caracterizar un proceso productivo a partir
de la propuesta de un flujograma de proceso; para tal fin, el estudiante debe seleccionar uno
de los siguientes procesos productivos:

 Fabricación de interruptores.
  Fabricación de escaleras.
 Fabricación de carros rolser.

Estos procesos podrán ser vistos a través de enlaces que serán publicados en el foro de trabajo
colaborativo de la tarea 3; después de realizar la selección, el estudiante debe revisar el video
que corresponde al proceso productivo y definir a través del flujograma el diagrama de
fabricación del producto.

Fabricación de interruptores.

¿Cómo se fabrican los interruptores de baja tensión de ABB (Fabricando Made in Spain,
TVE) Recuperado de:
El resultado de este ejercicio será la propuesta del flujograma de proceso desarrollada por
cada estudiante, la cual se deberá publicar en el foro de trabajo e incluir en el informe final
de esta tarea.
Ejercicio 3: Revisión de elementos del Just in Time – Lean Manufacturing.
3.1 Actividad Individual
Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá diseñar una matriz comparativa en
Excel para desarrollar el ejercicio propuesto.

Después de realizar la revisión, el estudiante debe establecer las diferencias entre los tipos
de enfoques utilizados en la producción de bienes y servicios, la matriz debe mostrar los
siguientes aspectos:
 Columnas de la matriz: enfoque productivo.
 Filas de la matriz: variables comparadas.
 Las variables comparadas son: Definición, características, ventajas y desventajas,
elementos diferenciadores y ejemplos de industrias que trabajen este enfoque.
El resultado de este ejercicio será la matriz desarrollada por cada estudiante, la cual se
deberá publicar en el foro de trabajo e incluir en el informe final de esta tarea
TIPOS DE ENFOQUES UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN DE BIENES Y
SERVICIOS
VARIABLES
Definición Filosofía que define cómo se O producción ajustada, es
debe optimizar un sistema una metodología que busca
de producción. Sistema el ordenamiento de
pull, de fabricación en procesos, persigue la mejora
pequeños lotes de diferentes del sistema de fabricación
modelos con el mismo mediante la eliminación del
proceso de producción, desperdicio, entendiendo
manteniendo la calidad y la como desperdicio o
productividad, y eliminando despilfarro todas aquellas
toda fuente de despilfarro. acciones que no aportan
valor al producto y por las
cuales el cliente no está
dispuesto a pagar.
Características Combina la producción en Define el valor desde la
masa y la artesana con perspectiva del cliente,
niveles reducidos de busca la perfección a partir
inventarios de materias de la eliminación de pasos
 primas, producto en proceso innecesarios y la reducción
y producto final de costes
Ventajas Reducción de costes, mano Reducción de costos de
de obra y equipos producción, de tiempos de
especializados, sistema entrega y de inventarios; se
eficiente, mejor calidad y mejora la calidad teniendo
productividad, una menor cantidad de mano
mejoramiento continuo, de obra. Además, se
cumplimiento en entregas al disminuyen desperdicios.
cliente, mínimos
inventarios, reducción de
despilfarros, eliminación de
defectos.
Desventajas Presentación de riesgos de Puede generar
retrasos de suministro, desmotivación de los
dificultad en la consecución trabajadores por miedo al
de proveedores que cambio y generar escasez.
satisfagan el sistema.
Elementos diferenciadores Teoría de los cinco ceros, Trata de identificar lo que
basada en la reducción de tiene valor para el cliente y
costes con la eliminación de optimizar el sistema
despilfarros: cero defectos, productivo para fabricar ese
cero inventarios, cero producto ajustando el
averías, cero retrasos, cero proceso productivo desde la
papel. perspectiva del consumidor.
Ejemplos de industrias que Sector automovilístico Sector de calzado como
trabajen este enfoque como Toyota, empresas Nike y empresas como Intel,
como IBM, Hewlett- Textron, John Deere.
Packard, Motorola.
TIPOS DE ENFOQUES UTILIZADOS EN LA FABRICACION DE BIENES Y
SERVICIOS
VARIABLES JUST IN TIME LEAN
MANUFACTURING
DEFINICION Es un sistema pull, de Trata de identificar lo que
fabricación en pequeños tiene valor para el cliente y
lotes de diferentes modelos, optimiza el sistema
con el mismo proceso d productivo para fabricar ese
producción, manteniendo la producto ajustando el
calidad y la productividad proceso productivo desde la
eliminando toda fuente de perspectiva del consumidor.
despilfarro.
CARACTERISTICAS El JIT pretende que los Define el valor desde la
clientes sean servidos justo perspectiva del cliente ,
en el momento preciso, mejorando y eliminando
exactamente en la cantidad pasos innecesarios para su
requerida, con productos de fabricación.
máxima calidad y mediante
un proceso de producción
que utilice el mínimo de
inventario posible y que se
encuentre libre de cualquier
tipo de despilfarro o coste
innecesario.
VENTAJAS Reducción de costes Tiene menos cantidad de
mano de obra
Sistemas eficientes, mejora Disminuye desperdicios.
la calidad y productividad
tiene alto índice de
cumplimiento de entregas.
DESVENTAJAS Dificulta la consecución de Genera desmotivación de
proveedores que satisfagan los trabajadores por miedo al
el sistema cambio
ELEMENTOS Teoría de los cinco ceros Identifica lo que tiene valor
DIFERENCIADORES para el cliente
Eliminación de costes por Optimiza el sistema
eliminación de despilfarros productivo para mejorar sus
productos.
 CONCLUSIONES.

• La dirección de Operaciones son las actividades que crean valor en forma de bienes

y servicios al transformar las materias primas o las requisiciones de los clientes en

productos o clientes servidos.

• Las Operaciones constituyen una área de la dirección de la empresa, que tiene un

profundo efecto sobre la productividad, tanto en las organizaciones industriales

como en las de servicios.

• La perspectiva de operaciones, tomando como base el enfoque en procesos, permite

generar modelos de gestión que hacen posible el control del proceso ejecutado.
 BIBLIOGRAFIA

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