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ETAPA 4.

Especificaciones Técnicas de Arquitectura

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA


CUARTEL 2º CIA. DE BOMBEROS DE PUERTO NATALES

Diseño Cuartel 2º Compañía de Bomberos de Puerto Natales


ORIANA GONZALEZ ASTORGA Arquitecto. oga.arquitecto@gmail.com
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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO

Proyecto: AMPLIACION Y REMODELACION CUARTEL 2ªCIA. DE BOMBEROS DE


PUERTO NATALES
Ubicación: MANUEL BULNES 474
Comuna: PUERTO NATALES
Provincia: ULTIMA ESPERANZA
Región: MAGALLANES Y DE LA ANTARTICA DE CHILE
Rol: 162 - 4

IDENTIFICACIÓN DEL PROPIETARIO

Propietario: CUERPO DE BOMBEROS DE PUERTO NATALES


Rut: 81.591.990 – 9
Dirección: SIMON BOLIVAR 1455
Región: MAGALLANES Y DE LA ANTARTICA DE CHILE
Representante Legal: ERIK OYARZO MARQUEZ
Rut: 8.383.597 - 4

IDENTIFICACIÓN DE LA UNIDAD TECNICA

Institución: I. MUNICIPALIDAD DE PUERTO NATALES


Unidad Técnica: DIRECCION DE OBRAS MUNICIPALES
Encargado proyecto: Arquitecto ANA STUMPFOLL ALMONACID Directora de Obras
Municipales

IDENTIFICACION DEL CONSULTOR

Arquitecto: ORIANA GONZÁLEZ ASTORGA


Rut: 8.958.411 – 6
Patente profesional: 309.589 – 4
Correo electrónico: oga.arquitecto@gmail.com

IDENTIFICACION DE PROFESIONALES PROYECTISTAS

Proyecto de Arquitectura: Oriana González Astorga


Proyecto de Cálculo Estructural: Jorge Shejade Abusleme
Informe de Mecánica de Suelos: Manuel Ruz Jorquera
Proyecto de Instalación de Agua Potable: Claudio Cortés J - Manuel Catrihual G.
Proyecto de Instalación de Aguas Servidas: Claudio Cortés J - Manuel Catrihual G.
Proyecto de Instalación de Aguas Lluvias: Claudio Cortés J - Manuel Catrihual G.
Proyecto de Instalación de Gas: Jorge Tapia Restelli
Proyecto de Instalación Eléctrica: Pedro Quintanilla B.
Proyecto de Instalación de Corrientes Débiles: Pedro Quintanilla B.
Proyecto de Climatización y Extracción de aire: Flavio Flores Sepúlveda
Informe de Revisor de Arquitectura: José Vía Dorado Palape
Informe de Revisor de Cálculo: Cristián González Meneses

0.1 GENERALIDADES

Las presentes Especificaciones Técnicas son complementarias de los proyectos de arquitectura,


cálculo y especialidades cuyo listado de planos se adjunta. La obra deberá ejecutarse en estricto
acuerdo con dichos documentos y con aquellos que se emitan con carácter de aclaración durante su
desarrollo.
Todas las obras que consulte el proyecto, incluso las demoliciones, deben ejecutarse respetando la
legislación y reglamentación vigente; en especial:

- Ley General de Urbanismo y Construcciones.


- Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.
- Reglamentos para instalaciones y obras de pavimentación de los servicios correspondientes:
ESBBIO, SEC, Servicio de Salud, SERVIU, etc.
- Ordenanzas municipales que correspondan a nivel local.
- Leyes, decretos o disposiciones reglamentarias relativas a permisos, aprobaciones, derechos,
impuestos,

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- Inspecciones y recepciones de los Servicios y Municipalidad.


- Reglamentos y normas para Contratos de Obras Públicas.
- Ley de bases generales sobre medio ambiente.

Asimismo, son de aplicación obligatoria en todo aquello que no se oponga a las disposiciones de las
presentes especificaciones técnicas o a las indicaciones consignadas en los planos, las siguientes
normas:

- Normas INN pertinentes a las partidas consultadas en el proyecto.


- Manual de superación de barreras arquitectónicas, en este punto se deberá considerar la
colocación obligatoria de barras de apoyo en baños de minusválidos, barra de sujeción y
señalética en rampa para discapacitados cuyo ancho mínimo es de 90cms, barandas de
rampas, ejecución de rampas con pendiente adecuada a la norma y con terminación
texturada, considerar en pavimento de inicio y termino de escaleras un cambio de textura.

0.2 CONCORDANCIAS

Cualquier duda por deficiencia de algún plano o especificación o por discrepancia entre ellos, deberá
ser consultada en la etapa de Estudio de la Propuesta, en caso contrario el Contratista asumirá los
costos y las dudas que surjan en el transcurso de la ejecución de la obra deberá ser consultada
oportunamente a la Inspección Técnica de Obra (en adelante I.T.O.) y será resuelta por este, sin
mayores costos para el mandante, de acuerdo con el Arte del buen construir.

0.3 MATERIALES

Los materiales de uso transitorio son opcionales del Contratista, sin perjuicio de los requisitos de
garantía y seguridad de trabajo que deben cumplir, bajo su responsabilidad.

Los materiales que se especifican para las obras definitivas se entienden de primera calidad dentro de
su especie conforme a las normas y según indicaciones de fábrica.

La I.T.O. rechazará todo aquel material que a su juicio no corresponda a lo especificado. La I.T.O. podrá
solicitar al Contratista la certificación de la calidad de los materiales a colocar en obra, siendo de
cargo del contratista los costos que involucren dichos ensayes y/o pruebas.

Los materiales utilizables provenientes de demoliciones serán de disposición del Mandante. El


material será clasificado y entregado al Mandante. No se aceptará su empleo en las obras definitivas,
salvo que se establezca un Convenio especial que lo autorice.

En caso que se especifique una marca de fábrica para un determinado material se entiende como una
mención referencial y técnicamente equivalente, el Contratista podrá proponer el empleo de una
marca de alternativa, siempre y cuando su calidad técnica sea igual o superior a la especificada; en
todo caso, la opción alternativa debe someterse oportunamente a consideración de la I.T.O. y del
arquitecto para su aprobación o rechazo.

0.4 GASTOS GENERALES

Además de los rubros que considere necesarios, el Contratista deberá incluir dentro de los Gastos
Generales de la propuesta, los siguientes:

0.4.1 GASTOS VARIOS

Se incluirán los gastos que demande la suscripción y protocolización notarial del contrato, de seguros
contra incendio, seguros contra terceros, boleta de garantía, certificados de ensayos de laboratorio
autorizado, personal a cargo de la obra y todo otro gasto adicional que se genere de las exigencias de
las Bases Administrativas o de las presentes Especificaciones Técnicas.

0.4.1.1 FOTOGRAFIAS DE LA OBRA

Mensualmente el Contratista deberá entregar un set de 6 fotos de 10x15 cm., adjuntas a cada estado
de pago, mostrando avance de la obra en las faenas más importantes en ejecución.
Cada fotografía se entregará ordenada y pegada firmemente en papel oficio, la que debe indicar:
nombre de la obra, Nº y fecha del estado de pago, para conformar un archivo fotográfico.
Como alternativa se aceptarán fotografías digitales formato “JPEG”, con resolución mínima de 300
DPI, tamaño mínimo de 1280x1024 pixeles, 2 juegos de fotos impresa en papel fotográfico HP, Epson
o similar calidad, del tamaño indicado. La calidad de la impresora no debe ser menor de 4800x1200
ppp. Con respaldo en archivo digital debidamente identificado.

Al finalizar la obra se entregarán 3 fotos calidad profesional de 30 x 40 cm. con su respectivo


respaldo digital, seleccionadas por la ITO. La foto debe verse limpia, montada sobre base de madera

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aglomerada de 10 mm de espesor, sin marco visible. En caso de ser digital, la resolución de la


imagen no será inferior a 300 DPI.

0.4.1.2 TRAZADO DE LOS EJES DE LA OBRA

El trazado se deberá efectuar tomando como referencia el P.R. NPT 0.0 del actual nivel del primer piso
del edificio en el hall de acceso hacia el 2º piso, a partir de la cota de nivel señalada para este P.R. se
deberán desarrollar todas las cotas de nivel del proyecto.

Asimismo, deberán trazarse los ejes transversales y longitudinales del proyecto a partir del mismo
emplazamiento que tiene en la actualidad el edificio, en lo que se refiere a su ubicación en la Línea
Oficial o Línea de Edificación y a las medianerías oriente y poniente.

0.4.1.3 MANUAL DE OPERACIÓN, MANTENCIÓN Y MARCHA BLANCA

Al finalizar la obra y antes de la Recepción Provisoria, el Contratista deberá entregar un Manual de


Mantención y Operación, en 3 ejemplares anillados -previa revisión y VºBº de la ITO - a la comisión
de recepción provisoria en la fecha en que se constituya para la 1º visita. En él se debe establecer
claramente las instrucciones de operación de todas las instalaciones y equipos, su mantención y el
valor anual de ésta, en unidades reajustables, además de todas las garantías de los equipos
instalados por el contratista.

La empresa deberá mantener a disposición del personal especializado en instalaciones y equipos del
edificio consultados en el contrato por un período de 3 meses a partir de la fecha de ocupación física
del edificio por parte del usuario, período que se considerará como marcha blanca del inmueble y
capacitación al personal autorizado que se preocupará a futuro de la manutención del edificio.

0.4.1.4 PROYECTOS DE INSTALACIONES Y URBANIZACIONES

Será de cargo y responsabilidad del Contratista la elaboración de las modificaciones de los proyectos
informativos de las instalaciones y urbanizaciones que consulte la obra entregados por el mandante,
si la aprobación por parte de los organismos correspondientes así lo requiere.

Toda modificación a los proyectos entregados deberá hacerse previa aprobación de la I.T.O. y, en todo
caso, tendrán como objeto mejorar o complementar las soluciones técnicas.

Cualquier mayor costo de la obra resultante de los proyectos definitivos o gastos adicionales, tales
como fondos reembolsables, que exijan las empresas o servicios respectivos serán de cargo del
Contratista.

En caso que el proyecto no cuente con la aprobación del Servicio respectivo, será responsabilidad del
Contratista la revisión, modificación del proyecto y la construcción de las obras necesarias para dar
cumplimiento a las Normativas.

Los pagos a los servicios correspondientes relativos a las instalaciones y urbanizaciones de la obra se
incluyen en el ítem correspondiente de estas Especificaciones Técnicas.

El Contratista deberá entregar todas las instalaciones y urbanizaciones funcionando correctamente y


recibidas por los servicios correspondientes.

Además el Contratista, al término de la obra y al solicitar recepción a la I.T.O., deberá entregar la


siguiente documentación en original y tres copias:

- Planos y detalles definitivos y AS BUILD de las instalaciones en original (papel transparente) y


archivo digital.
- Certificados de Inscripción, aprobación y de dotación de servicio de los organismos
correspondientes.
- Certificados de no deuda otorgado por los servicios sanitarios, eléctricos, gas, etc. hasta la
entrega a explotación del inmueble.

Se incluyen todos los gastos por aprobaciones de planos o proyectos de instalaciones y


urbanizaciones, uniones domiciliarias, empalmes, aumento de potencia eléctrica, demoliciones,
desarmes, aportes reembolsables o no, garantías, recepciones de obras, etc. que correspondan según
las normas reglamentarias de los respectivos servicios que tienen tuición sobre las instalaciones y
urbanizaciones que consulta el proyecto.

0.4.1.5 RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA

El contratista deberá construir las obras sólo utilizando planos en que en sus respectivas viñetas se
señale, ‘’Planos para construcción’’.

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Para resguardar la seguridad del personal municipal, las dependencias, equipos y documentos
municipales, el Contratista será responsable de llevar un control de su personal y deberá dotarlo de
identificación.

El contratista no podrá mantener escombros en la obra por un plazo superior a los 3 días, en caso
contrario le serán aplicadas multas.

Será responsabilidad del Contratista revisar prolijamente todos los documentos de la propuesta
entregados por el Mandante y cotejarlos en terreno personalmente, debiendo efectuar por escrito
todas las consultas y las observaciones que le merezcan, durante el proceso de la Licitación. El
Itemizado proporcionado por el mandante, sólo establece cantidades estimadas y referenciales, será
responsabilidad del Contratista su revisión y de ser necesario incorporar aquella que no se encontrase
identificada.

Si no se producen estas observaciones, se entenderá que el Contratista da por conocidos y correctos


todos los antecedentes. Toda inconsecuencia o diferencia en las cantidades que se produzcan en la
obra debido a la deficiencia de esta revisión, será de responsabilidad y costo del Contratista.

Será responsabilidad del Contratista mantener en obra de forma permanente un profesional residente,
que posea las competencias profesionales necesarias para ejecutar una obra de esta naturaleza.

El Contratista será responsable por cualquier deterioro o daño que se produzcan producto de las
faenas que ejecute, debiendo reparar o reponer a su costo cualquier evento que se produzca,
considerando para resguardar las situaciones descritas los siguientes seguros:

Todos los riesgos de pérdidas, daños al propietario, a las personas y bienes de terceros, de los
subcontratistas, a los materiales, equipos e implementos incorporados a la obra y a esta misma en su
etapa de ejecución, a las maquinarias, equipos, personal dependiente del Contratista, del Propietario y
de los subcontratistas y a los bienes nacionales de uso público, cualquiera sea su causa, incluida la
fuerza mayor, caso fortuito y los actos o hechos culpables o dolosos del Contratista, de los
subcontratistas, del personal dependiente de unos y otros o de terceros, en general, todos los riesgos
derivados de la ejecución de las obras, desde su inicio hasta su terminación definitiva, serán de cargo
exclusivo del Contratista. El Mandante no tendrá responsabilidad ninguna por uno o más de los hechos
antes mencionados, debiendo ser liberado integra y oportunamente por el Contratista de cualquiera
reclamación que se haga o intente hacer valer en su contra.

Con el fin de cubrir los riesgos y responsabilidades mencionados en el párrafo precedente y de asegurar
la correspondiente indemnización a los afectados por cualquiera de los hechos o actos allí señalados, el
Contratista contratará y mantendrá vigente de su cargo y costo exclusivo, mientras dure la ejecución de
las obras y hasta el mes siguiente de terminada inclusive los siguientes seguros:

0. Un seguro que cubra todo riesgo por responsabilidad civil originada en daños a terceros y
daños a propietarios, incluyendo perjuicios causados por vehículos, equipos, contratistas,
empleados u obreros del asegurado que estén bajo su responsabilidad.

1. Seguro contra incendios, terremotos, inundaciones y / o catástrofes y actos terroristas en


contra del edificio, de los acopios de materiales, de las instalaciones de obra, equipos y
maquinarias y demás bienes que se encuentren en la obra, bajo la modalidad de póliza
progresiva o todo riesgo de construcción.

2. Las pólizas respectivas serán contratadas en una compañía de primera clase, aprobada
previamente por el Mandante, a favor de Cuerpo de Bomberos de Natales, como beneficiaria y
deberán incluir disposiciones en el sentido que toda modificación de sus términos debe contar
con la aceptación previa del Propietario.

3. Toda carencia o insuficiencia de los seguros será de única y exclusiva responsabilidad del
Contratista de forma que deberá complementar o suplir las indemnizaciones que
correspondan, hasta la reparación total del daño producido.
4. En el caso de que el Contratista no de oportuno cumplimiento a la contratación del seguro en
comento, la Propietaria podrá suscribirlo con cargo a los estados de pago pendientes o a las
retenciones y/o garantías del Contrato.

5. En cada estado de pago, el Contratista presentara al Mandante y/o a la ITO, las Pólizas de
Seguro vigentes y los recibos de las últimas primas pagadas.
Estas pólizas deberán ser entregadas al Propietario dentro de los 5 días corridos de firmado el
Contrato de Construcción.

0.4.2 OBRAS PROVISIONALES

0.4.2.1 CONSTRUCCIONES PROVISORIAS DE FAENA

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El Contratista debe garantizar el normal funcionamiento de las actividades dentro del recinto.
Incluye todas las construcciones provisorias para el correcto desarrollo de las faenas.

El Contratista deberá construir en lugares adecuados, locales para oficinas de la empresa y de la


I.T.O., recintos para cuidador, bodegas, recintos para el personal, cobertizos para faenas y servicios
higiénicos necesarios y suficientes para obreros e independientes para personal de oficina e I.T.O.
según el Decreto Nº 594 del Ministerio de Salud de 1999 (que reemplaza al N° 745 de 1992),
"Reglamento sobre condiciones Sanitarias y Ambientales básicas en los lugares de trabajo".

La superficie y cantidad de estos recintos serán concordantes con el tamaño de la obra y su


localización geográfica. En general, las instalaciones se adaptarán a las situaciones del lugar,
debiendo en todo caso asegurar las comodidades del personal, seguridad de la obra y seguridad de
terceros. La empresa deberá presentar a la I.T.O. una proposición de emplazamiento, distribución y
materialidad de los recintos de su instalación de faena.

0.4.2.2 INSTALACIONES PROVISORIAS DE FAENA

Incluye todas las instalaciones provisorias para el correcto desarrollo de las faenas.

El Contratista consultará las instalaciones provisorias de agua potable, alcantarillado de aguas


servidas y energía eléctrica adecuadas para dar buen servicio durante el desarrollo de la obra y
deberá cubrir los pagos por consumos, garantías y cualquier otro gasto que demanden las obras
provisionales.

El Contratista debe garantizar el normal funcionamiento de las actividades dentro del recinto.

0.4.2.3 LETRERO DE OBRA

En el lugar más visible de la obra, se consulta un letrero indicativo confeccionado en tela PVC FULL
con impresión digital publicitaria color, con una resolución de 300 dpi. La dimensión de este letrero
será de 5.0 X 2.5 m afianzado a bastidor de madera en bruto. Se colocará a una altura adecuada con
los refuerzos necesarios para su estabilidad.

El Contratista tendrá un plazo de 7 días a partir de la entrega del terreno para la instalación de este
letrero de obra. De no dar cumplimiento con el plazo establecido, se aplicarán las multas
correspondientes.
El diseño de este letrero será de acuerdo Instrucciones de la ITO.

0.4.2.4 DOCUMENTOS QUE DEBEN MANTENERSE EN LA OBRA

El Contratista deberá mantener en la obra, para que pueda ser utilizada para la supervisión de obra
una copia de los siguientes documentos:

- Planos del proyecto de arquitectura, de cálculo estructural y de todas las especialidades.


- Especificaciones Técnicas del proyecto de arquitectura, de cálculo estructural y de todas las
especialidades.
- Presupuesto de obra
- Programa de trabajo
- Contrato
- Bases Administrativas
- Bases Técnicas
- Serie de preguntas y respuestas de la etapa de licitación
- Pólizas de Seguros de incendio y responsabilidad civil
- Modificaciones de Contrato si corresponde
- Estados de Pagos cursados.
- Facturas pagadas.

0.4.2.5 LIBRO DE OBRA

Bajo la custodia y responsabilidad directa del Contratista, se llevará un libro de obra foliado en el cual
el arquitecto y/o el Inspector Fiscal de Obra ITO, ejecutarán las anotaciones correspondientes a sus
respectivas funciones.

Todas las instrucciones que emanan del arquitecto y/o la ITO deberán quedar estampadas en este
libro y debidamente firmadas por el responsable y el Contratista. El original será para la ITO, el
duplicado para el Contratista y el triplicado quedará en el Libro guardado en el archivo de la obra.

La ITO, podrá solicitar análisis y ensayos adicionales de hormigón, densidades, soldaduras, etc., con
cargo al Contratista ante los organismos de control oficiales establecidos, solicitud que deberá quedar
registrada en Libro de Obras.

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0.4.3 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS

0.4.3.1 RECONOCIMIENTO DEL TERRENO

Para el estudio de la propuesta será requisito indispensable el reconocimiento del terreno de la obra
por parte del Contratista, con todos los antecedentes técnicos a la vista, para su revisión general y su
confrontación.

0.4.3.2 ASEO DE LA OBRA

Será de cargo del Contratista el despeje de basuras, escombros, despuntes, etc. que hubiere antes de
la iniciación de la obra y durante su ejecución.

Todo material sobrante como excedentes de excavaciones, de rellenos, de escarpes, de demoliciones,


etc. se extraerá de la obra y se transportará a botadero autorizado.

Asimismo, será obligatorio la mantención y entrega de la obra en perfecto estado de limpieza. Al


término de los trabajos se retirarán todos los escombros e instalaciones provisorias quedando el
terreno y la obra limpia y despejada.

Durante la construcción el Contratista deberá mantener limpias y suficientemente húmedas las vías
internas de circulación de modo que el tránsito por ellas no produzca material particulado (polvo) que
contamine el ambiente.

0.4.3.3 TRAZADOS Y NIVELES

Los trabajos de trazados y niveles serán dirigidos por un profesional idóneo de la obra y aprobados por
la I.T.O.

El replanteo del trazado se deberá verificar en las distintas etapas de: excavación, fundaciones,
plantas de pisos e instalaciones, respetando las cotas indicadas en el proyecto estrictamente
vinculadas con la cota de nivel señalada en partida precedente.

La altura de sobrecimiento indicada en planos es la mínima; en caso que no se consulte el


emparejamiento y nivelación del terreno, debe considerarse en las partidas correspondientes las
mayores alturas de sobrecimiento para salvar los desniveles del terreno, partiendo de la altura
mínima indicada.

El nivel del piso terminado (N.P.T.) será visado por la I.T.O. al momento de trazar la obra, de acuerdo
al proyecto de arquitectura. El NPT 0.0 del proyecto corresponde al actual nivel del hall de acceso por
calle Bulnes que conduce al 2º piso. Dado que el edificio será demolido deberá dejarse referenciado
este nivel a partir de un PR que no se modifique.
Se deberá verificar el cumplimiento de la altura mínima requerida para puertas de acceso desde Sala
de Máquinas hacia Patio de Maniobras, sobre eje12, en un mínimo de 4.0 m.

0.4.4 ENTREGA FINAL

Las obras se entregarán en perfecto estado, completamente aseadas, limpios sus vidrios, encerados
los pisos, barridos los patios, con todos los sistemas y artefactos funcionando. La Empresa deberá
entregar panel para llaves de cerradura y candados, cada una con llavero con su respectiva
descripción. Dicho panel será metálico con puertas de abatir vidriada, con ganchos de sujeción para
colgar, identificando la llave para cada recinto. Su ubicación se dará en obra.

1. PERMISOS Y DERECHOS

1. 1 PERMISOS Y DERECHOS MUNICIPALES

El Contratista tramitará oportunamente de acuerdo a las indicaciones del ITO, el Permiso de


Edificación del proyecto ante la Dirección de Obras Municipales de Natales. Serán de su cargo el pago
de los derechos municipales del Permiso de Edificación y de la Recepción Municipal de las obras,
debiendo consultar los pagos de derechos e impuestos que correspondan, valores incluidos en
presupuesto oficial como valor proforma.

Asimismo, serán de cargo del Contratista la tramitación y la obtención del Informe del Revisor
Independiente de Arquitectura y del Informe del Arquitecto patrocinante del proyecto, para la
aprobación del Certificado de Recepción Municipal.

1. 2 PERMISOS, DERECHOS Y APORTES DE SERVICIO

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Asimismo, se deberán considerar todas las tramitaciones y gestiones que sean necesarias de realizar,
tendientes a obtener por parte del contratista de la obra, los certificados de aprobaciones de todas las
instalaciones ante los organismos pertinentes.

2. OBRA GRUESA

2.1. DEMOLICIONES

La construcción existente se demolerá en su totalidad hasta el nivel del terreno natural, previa
desratización y con Vº Bº del Servicio Nacional de Salud. La construcción a demoler corresponde a
una edificación de 2 pisos de altura en albañilería en su primer nivel y tabiquería para el 2º piso, con
una superficie aproximada de 584,6 m2.

El material proveniente de la demolición como escombro y desechos se llevará a botadero


autorizado.

Los materiales producto de la demolición que sean posibles de reutilizar, se entregarán al propietario,
inventariado y clasificado en el lugar donde indique la I.T.O.

2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.2.1 REBAJE Y EMPAREJAMIENTO

Incluye los rebajes, escarpes y nivelaciones del terreno, necesarios para obtener los niveles
requeridos para el emplazamiento de las obras, y acorde con los niveles de terreno adyacente.

Salvo indicaciones específicas en planos, se considerarán los movimientos de tierras, compensaciones


y ajustes que sean necesarios para obtener un nivel de terreno alrededor del edificio de - 0,30 m.
como mínimo, respecto al N.P.T. Considerando en todo caso que las aguas lluvias puedan tener
evacuación natural.

En caso de existir suelos limosos u otro bajo la capa vegetal, no aptos para fundar y que sean no
cohesivos, se deberá consultar el manejo de estos suelos de acuerdo a lo indicado en el Informe de
Mecánica de Suelos y /o en planos de cálculo estructural.

2.2.2 EXCAVACIONES

Tendrán las dimensiones necesarias para contener las fundaciones consultadas en los planos de
cálculo, incluyendo el emplantillado y el mejoramiento del terreno según el caso.
Para excavaciones de profundidad mínima o media y cuando los planos no indiquen otra cosa, el
perfil lateral será recto y vertical con intersecciones a canto vivo. El fondo de toda excavación será
horizontal y escalonado en caso de pendiente.

Se harán las pruebas prácticas de resistencia del terreno, en el fondo de las excavaciones, las que se
compararán con las exigencias supuestas en planos, Memoria de Cálculo y al estudio de suelo
correspondiente.

Esta partida incluye todas las obras necesarias para la correcta ejecución de las fundaciones entre
otras: agotamiento de aguas, entibaciones de paredes, moldajes, etc.

Cuando existan napas de agua que afecten las fundaciones, en caso que sea posible, éstas se
desviarán al sistema de evacuación de aguas lluvias, usando sistema mecánico si fuese necesario.
En caso contrario se considerará membrana asfáltica u otro sistema propuesto por el Contratista.

Se consulta en esta partida las excavaciones correspondientes a obras complementarias exteriores e


instalaciones que no están incluidas en los proyectos respectivos.

2.2.3 RELLENOS
Todos los rellenos deberán atenerse estrictamente a las indicaciones detalladas en las
Especificaciones Técnicas de Cálculo Estructural y muy especialmente a los procedimientos e
indicaciones señaladas en los Informes de Mecánica de Suelos.

Con material ripioso libre de materias orgánicas, desechos o escombros.

Todo relleno se hará por capas horizontales y sucesivas de espesor variable según la altura a rellenar,
con un máximo de 0,20 m. cada una.

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Las capas sucesivas se regarán y apisonarán convenientemente una a una con un sistema mecánico
que garantice la compactación requerida. Como norma general la consolidación deberá reducir las
capas en 1/3 su espesor original.

2.3. HORMIGONES SIMPLES

En la elaboración de los hormigones simples deberán considerarse todas las indicaciones señaladas
en el Proyecto de Cálculo Estructural que sean atingentes a esta faena.

Cemento de calidad y tipo especial o superior.


Los agregados pétreos deben ensayarse y someterse a la aprobación de la I.T.O. Serán exentos de
materiales orgánicos, arcillas o cualquier otro tipo de impurezas. De acuerdo a la cantidad de arcillas
e impurezas que contengan, la I.T.O. determinará la procedencia de lavarlos.

El tamaño máximo del ripio será igual o inferior al menor de los siguientes valores:

- 1/5 de la menor distancia entre paredes del moldaje.


- 1/4 del espesor de losas o elementos laminares.
- 3/4 de la menor distancia libre entre barras de armadura.
- 40 mm.

El agua a emplear debe ser potable.


El hormigón deberá ser de planta. En ningún caso se aceptará la preparación de hormigones en forma
manual o en condiciones climatológicas adversas, salvo autorización expresa de la I.T.O.

Los moldajes, y elementos de sujeción serán revisados y aprobados por la I.T.O. antes de autorizar el
hormigonado.

No se permitirá el hormigonado desde altura superior a 1.50 m. En caso de no ser posible lo anterior,
se tomarán precauciones especiales para evitar la disgregación del hormigón.

Una vez colocado, el hormigón se vibrará con un vibrador de inmersión adecuado.


El Contratista programará las faenas de modo tal que se eviten en lo posible las juntas de
hormigonado. En caso que estas sean inevitables se harán en aquellas zonas de menor solicitación
estructural y de acuerdo con indicaciones del proyecto.
Deben dejarse previstas en el hormigón todas las pasadas de cañerías, tuberías y cualquier elemento
embutido de anclaje. etc. ya que no se autorizarán picados posteriores.
Los hormigones se protegerán de los cambios bruscos de temperatura, evaporación y vibraciones,
especialmente durante los 14 primeros días. Los radieres se mantendrán húmedos y se cubrirán con
polietileno durante el proceso del curado.

En todos los casos, la obra dispondrá de un cono de Abrams con el que se harán pruebas frecuentes
de compacidad y trabajabilidad del hormigón.

Los asentamientos del cono de Abrams recomendados serán de 4-5 cm, o lo que indique el cálculo.

2.3.1. EN EMPLANTILLADOS

Calidad, dosificación y dimensionamiento según las indicaciones señaladas en proyecto de cálculo


estructural.

En: Bajo todos los elementos de fundaciones armados y sin armar, incluidas vigas y cadenas.

2.3.2. EN FUNDACIONES

Calidad, dosificación y dimensionamiento según las indicaciones señaladas en proyecto de cálculo


estructural.

En: Según indicación en planos de cálculo estructural.

2.3.3. EN RADIER

Calidad, dosificación y dimensionamiento según las indicaciones señaladas en proyecto de cálculo


estructural.

Se consulta para los recintos de estacionamientos de vehículos de alto tonelaje, la ejecución de


radier en un espesor de 15 cm, armado con malla Acma C196, sobre un relleno de estabilizado de 60
cm como mínimo tal y como se consigna en proyecto de cálculo estructural, relleno que deberá
realizarse conforme el procedimiento señalado en el Informe de Mecánica de Suelos.

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Se consulta para los otros recintos interiores del edificio y para sus pavimentos exteriores, la
ejecución de un radier de un espesor de 10 cm según indicaciones de proyecto de cálculo estructural,
sobre relleno estabilizado ejecutado conforme el protocolo descrito en el Informe de Mecánica de
Suelos.

Para ambos radieres se consulta una capa de grava o ripio de 10 cm de espesor debidamente
compactado, sobre la cual se consulta una cama de arena para luego instalar como barrera de
humedad una lámina de polietileno virgen de 0.2 mm, con 20 cm mínimo de traslapo, para finalizar
con la carpeta de radier.

Los niveles de radieres deben considerar las alturas necesarias para el paso de tuberías de
instalaciones.

En: Radier armado e=15 cm en Sala Máquinas y Patio de Maniobras.


En: Radier sin armar e=10 cm en espacios interiores del edificio y también en los pavimentos
exteriores

2.3.4 EN GRADAS

Dependiendo de la diferencia de altura que se produzca entre el nivel de terreno y/o pavimentos
exteriores, y el N.P.T. y cuando esta sea superior a 17.5 cm., se consulta el número de gradas
necesario para facilitar el acceso a los recintos conectados con el exterior.

Calidad, dosificación y dimensionamiento según las indicaciones señaladas en proyecto de cálculo


estructural.

Sobre relleno estabilizado y compactado, se colocará capa de grava o ripio limpio de 10 cm. de
espesor compactado, sobre la cual se colocará el hormigón.

En: Grada acceso principal al edificio desde la calle.


En: Grada acceso principal y grada acceso a cocina en vivienda Cuartelero.

2.4. HORMIGONES ARMADOS


Calidad, dosificación y dimensionamiento según las indicaciones señaladas en proyecto de cálculo
estructural.
Materiales. Resistencias y ejecución según normas INN.

2.4.1. HORMIGON:

Cemento de calidad y tipo especial o superior.

Grado y resistencia del hormigón de acuerdo a proyecto de cálculo.

Los agregados pétreos deben ensayarse y someterse a la aprobación de la I.T.O.

Serán exentos de materias orgánicas, arcillas o cualquier otro tipo de impurezas.

De acuerdo a la cantidad de arcillas e impurezas que contengan según resultado de ensayes de


laboratorio, la ITO determinará la procedencia de lavarlos.

El tamaño máximo del ripio será según se indica en partida 2.3.

En zonas de difícil colocación del hormigón por concentración de armaduras, el tamaño máximo de los
áridos se limitará a la separación libre mínima de ellas.

El agua a emplear debe ser potable.

El hormigón deberá ser preparado en planta.

No se prepararán hormigones en caso de condiciones climatológicas adversas, salvo autorización


expresa de la ITO.

No se permitirá la hormigonadura desde altura superior a 1.50 m. En caso de no ser posible lo


anterior, se tomarán precauciones especiales para evitar la disgregación del hormigón.

Una vez colocados, los hormigones se vibrarán con un vibrador de inmersión adecuado.

El Contratista programará las faenas de modo tal que se eviten en lo posible las juntas de
hormigonado. En caso que estas sean inevitables se harán en aquellas zonas de menor solicitación
estructural y de acuerdo con indicaciones del proyecto, previa exhaustiva limpieza de las superficies.

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Además se aplicará un puente de adherencia epóxico para unir el hormigón fresco con el hormigón
endurecido, previa limpieza de las superficies de hormigón y de acero de acuerdo a las instrucciones
del fabricante.

Deben dejarse previstas en el hormigón todas las pasadas de cañerías, tuberías y cualquier elemento
embutido de anclaje, etc. ya que no se autorizarán picados posteriores.

Los hormigones se protegerán de los cambios bruscos de temperatura, evaporación y vibraciones,


especialmente durante los 14 primeros días. Las losas y radieres se mantendrán bajo agua o se
cubrirán con polietileno durante el proceso de frague.

En todos los casos, la obra dispondrá de un cono de Abrams con el que se harán pruebas frecuentes
de compacidad y trabajabilidad del hormigón. Los asentamientos del cono de Abrams recomendados
serán los indicados en el proyecto de estructura

Deberán efectuarse ensayes y tomas de muestra de hormigón.


Los áridos cumplirán las estipulaciones de la Norma Nch 163. La certificación del cumplimiento de
dicha Norma la efectuará un Laboratorio Oficial aceptado por la ITO.

La certificación de calidad de áridos incluirá como mínimo, información correspondiente a:

- Granulometría.
- Densidad real, aparente y absorción.
- Contenido de impurezas orgánicas.
- Contenido de arcilla.

Los ensayos anteriores se repetirán cada 1.000 m3 de áridos producidos o suministrados, o cuando se
cambie de proveedor.

Se ensayará a lo menos una muestra de hormigón, compuesta de 3 (tres) cubos cada una por cada 20
m3 en caso de albañilería y 50 m3 en obras de hormigón armado o fracción de los hormigones de
cemento que se fabriquen en la obra. Una de las muestras deberá ensayarse a los 7(siete) días y las
dos restantes a los 28 días.

En todo caso se ensayará, a lo menos, una muestra cada 15 días de faena de hormigonado en cada
una de las etapas siguientes:

- en las fundaciones
- en los pilares, machones, muros y cadenas
- en las vigas y losas

No obstante, se realizarán nuevos ensayes cada vez que haya cambio de los agregados, del cemento
empleado o del agua.
La extracción de muestras para ensayes se harán como se prescribe en las normas del I.N.N.

El muestreo lo harán técnicos de laboratorios autorizados y en presencia de la ITO., quien dejará


constancia escrita en el Libro de Obra.

2.4.1.1. SOBRECIMIENTO

Conforme al proyecto de cálculo, previa verificación de concordancia con proyecto de arquitectura.

2.4.1.2. PILARES, MUROS Y MACHONES

Conforme al proyecto de cálculo, previa verificación de concordancia con proyecto de arquitectura.

2.4.1.3. VIGAS, CADENAS, DINTELES, ALFEIZARES

Conforme al proyecto de cálculo, previa verificación de concordancia con proyecto de arquitectura.

2.4.1.4. ESCALERA

Conforme al proyecto de cálculo, previa verificación de concordancia con proyecto de arquitectura.

2.4.1.5. LOSA PLACA INSTADECK

Conforme al proyecto de cálculo, previa verificación de concordancia con proyecto de arquitectura.

2.4.2. ARMADURAS DE ACERO

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Calidad del acero y ejecución de las armaduras en estricta concordancia con los planos de
estructuración y con las prescripciones de las normas INN correspondientes.

Las armaduras serán visadas previamente por la I.T.O. antes de hormigonar.

En aceros para hormigones de  8 mm. y más, serán con resaltes.

Recubrimientos mínimos:
- En muros, pilares, machones, cadenas, vigas, dinteles = 2 cm.
- En losas = 1,5 cm.
- En elementos bajo tierra = 5 cm.

Los elementos de hormigón armado típicos tendrán las armaduras, que señale el proyecto de cálculo
estructural respectivo

En traslapos y anclajes no indicados deben considerarse 40 diámetros más 10 cm. como mínimo.

2.4.2.1. PILARES, MUROS, MACHONES, ESCALERA, VIGAS, CADENAS, DINTELES Y


ALFEIZARES

Conforme al proyecto de cálculo, previa verificación de concordancia con proyecto de arquitectura.

2.4.2.2. LOSA PLACA COLABORANTE

Conforme al proyecto de cálculo, previa verificación de concordancia con proyecto de arquitectura.


2.4.3. ADITIVOS EN HORMIGONES

El tipo de aditivos y sus dosificaciones deben ser compatibles con las resistencias requeridas para los
hormigones y con la aplicación de pinturas y acabados de terminación.

2.4.3.1. ADITIVO HIDROFUGO

Aditivo hidrófugo impermeabilizante tipo SIKA 1, GRACEONE de GRACE o equivalente técnico.


Aplicación y dosificación de acuerdo a instrucciones del fabricante.

En: Fundaciones, sobrecimientos.

2.5. MOLDAJES
El tipo de moldaje a utilizar será visado previamente por la ITO. y antes de hormigonar se verificarán
niveles y plomos.
Su estructura tendrá firmeza tal que impida deformaciones por efectos de vaciado del hormigón y sus
uniones serán estancas para evitar pérdidas de lechada de cemento.

Deberán hacerse las revisiones de plomos, líneas, mariposas, etc en los moldajes antes y después de
hormigonar. Los moldajes no deberán tener reparaciones en su cara interior, así como en la unión
entre placas, no se aceptarán diferencias ni desplomes ni amarras de alambre, sólo con tensores.

En los moldajes se dejarán instalados todos los elementos de anclaje o de instalaciones que deban
quedar incorporados, empotrados o preembutidos. No se admitirán picados posteriores en los
hormigones. Se utilizarán de preferencia separadores de moldaje del tipo mortero, de acuerdo a
recubrimientos solicitados por el Ingeniero Calculista.

El retiro de los moldajes se hará cuidando de no dañar las terminaciones de las superficies de
concreto. Si existen desaplomes y/o nidos la ITO procederá a rechazarlos y se deberá realizar la
reconstrucción a cargo del ejecutante. Deberá aplicarse líquido desmoldante, cuidando que su tipo y
calidad no afecte posteriormente a los estucos y pinturas.

La frecuencia y usos para cada placa de moldaje estará determinado por el perfecto acabado y
limpieza que se exigirá a las superficies, para esto la ITO tendrá la facultad de aprobar o rechazar
cualquier elemento hormigonado defectuosamente.

2.5.1. PILARES, MUROS Y MACHONES

Conforme al proyecto de cálculo, previa verificación de concordancia con proyecto de arquitectura.

2.5.2. VIGAS, CADENAS, DINTELES Y ALFEIZARES

Conforme al proyecto de cálculo, previa verificación de concordancia con proyecto de arquitectura.

2.5.3. ESCALERA

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Conforme al proyecto de cálculo, previa verificación de concordancia con proyecto de arquitectura.

2.6. LOSA DE PLACA COLABORANTE

Su ejecución, instalación, fabricación, calidad y grado del hormigón, etc se hará de acuerdo a proyecto
de cálculo estructural y en lo que no se contraponga a las instrucciones del fabricante.

Losa de placa colaborante en plancha de acero galvanizado de Instadeck, de 12.35 cm, con 6.35 cm.
de la propia placa y 6 cm de sobrelosa.

Se consultan conectores metálicos correspondiente y de acuerdo a proyecto de cálculo.

En: Losa de los volúmenes de 2 pisos de altura, según proyecto de cálculo estructural.

2.7. ALBAÑILERÍAS

Procedencia y calidad certificada, previa aprobación de la I.T.O. Todo de acuerdo a proyecto de cálculo
estructural.

Se tomarán todas las precauciones en cuanto a humedecimiento antes y después de su ejecución y en


cuanto a nivelación y aplomados.
Los escantillones serán parejos y las junturas totalmente rellenas.

Las uniones de albañilerías con los pilares o muros de hormigón armado se ejecutarán con
endentados, de longitud comprendida entre 7 y 15 cm. de hilada por medio.

Las diferencias que se produzcan con los plomos teóricos de los pilares que enmarcan la albañilería se
salvarán sólo con hormigón y en forma compartida en ambos extremos.

Cuando se trate de uniones de albañilerías a la vista con pilares de hormigón o bien de enlaces con
pilares de acero, se ejecutarán con trabas de acero.

Los morteros a ejecutar serán del tipo grueso, plástico, con un espesor de 15 mm.

La mezcla se colocará antes de 90 minutos desde su preparación.


El mortero de junta se preparará con agua potable, limpia.

La arena deberá estar limpia, exenta de materias orgánicas y sales; se aceptará hasta un máximo de
5% de arcilla; deberá ser dura; de granulometría conforme a normas, Se permitirá usar cal hidráulica
y apagada en morteros de junta para tabiques interiores; cuando se use debe hacerse en forma
adicional al cemento y en ningún caso sustituirlo.
La cantidad de cal no debe ser superior al 25% del contenido de cemento medido en volumen.

El mortero de junta será de dosificación:


Cemento: arena = 1 : 4

Los morteros consultarán aditivo hidrófugo en masa, de acuerdo a instrucciones del fabricante.

2.7.1. DE LADRILLO CERAMICO PRENSADO

Ladrillo cerámico prensado a máquina de Cerámica Santiago o equivalente técnico, del tipo ladrillo
Santiagote N° 7 de 32 x 15.4 x 7,1

En: Muros y antepechos indicados en planos de cálculo estructural.

2.8. ESTRUCTURA DE ACERO

2.8.1. ESTRUCTURA DE ACERO GALVANIZADO

Estructura compuesta por una serie de perfiles de acero galvanizado de alta resistencia, unidos entre
sí por
medio de tornillos autoperforantes, según indicaciones del proyecto de cálculo estructural.

Con estos perfiles se construirá la tabiquería y la estructura de techumbre indicada en planos de


arquitectura y cálculo estructural, los que irán revestidos por ambas caras con planchas conforme se
indique en planos respectivos, sobre los que se colocará finalmente la terminación indicada en planos
de
revestimiento.

2.8.1.1 TABIQUES INTERIORES Y EXTERIORES (perimetrales) EN ESTRUCTURA DE ACERO


GALVANIZADO.

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Se distingue un dimensionamiento diferenciado entre los tabiques ubicados en el perímetro del


edificio de aquellos tabiques que se emplazan en los espacios interiores del volumen, según y
conforme se indique en proyecto de cálculo estructural y proyecto de arquitectura.

Esta estructura estará revestida por ambas con una doble plancha de yeso cartón de 10 mm. de
espesor
cada una, debidamente traslapadas, cuando se trate de divisiones de espacios interiores.

El espacio libre de esta estructura se rellenará con lana mineral aíslan una cara, de un espesor de 50
mm. y
una densidad de 80 Kg/m3. La lana mineral se desplegará en forma horizontal y continua desde un
extremo al otro del tabique.

En tabiques perimetrales a nivel del 2º piso se consulta relleno con lana mineral aíslan una cara de un
espesor de 50 mm y una densidad de 80 Kg/m3 mas la instalación por cara exterior de aislación en
poliestireno expandido de 100 mm y una densidad de 20 Kg/m3. El revestimiento por la cara interna
se consulta en doble plancha de yeso cartón de 10 mm y hacia la cara externa en revestimiento en
planchas de Miniwave afianzada a placa de OSB de 11.1 mm

El encuentro de la solera inferior al radier se sellará con la misma lana mineral.


Anclajes según fabricante.
Detalles según arquitectura

En: Todos los muros que se indiquen en planos de cálculo estructural y planos de arquitectura.

2.8.1.2 ESTRUCTURA DE TECHUMBRE EN ACERO GALVANIZADO

Cerchas constituidas por una estructura de acero galvanizado según detalles graficados en proyecto
de
cálculo estructural.

En: Cerchas en estructura de techumbre que se indiquen en planos de cálculo estructural.

2.8.2. ESTRUCTURA DE ACERO ESTRUCTURAL

Calidad del acero y ejecución de las soldaduras en estricta concordancia con los planos de cálculo
estructural.
Las piezas de la estructura deberán limpiarse meticulosamente antes del montaje, hasta obtener
superficies de brillo metálico mediante sistemas mecánicos de escobillado o arenado comercial.

Las estructuras metálicas recibirán como protección la aplicación de pintura anticorrosiva del tipo y
procedimiento señalado en proyecto de cálculo estructural. Cada mano será de distinto color.

Antes de proceder a la aplicación de la pintura de terminación deberá inspeccionarse toda la


estructura y ser aprobada por la I.T.O.

Las uniones soldadas se harán con cordón continuo, salvo indicación especial, y penetración
completa. La dimensión nominal será igual al espesor menor de las planchas a unir.

Las uniones soldadas deberán ser capaces de resistir la tracción máxima calculada en base a la
sección de la barra menor empalmada.

Los empalmes de elementos formados por planchas, barras o perfiles se ejecutarán con soldaduras de
tope y se agregarán además, piezas de traslapo soldadas que transmitan los esfuerzos por cizalle.

Todas las soldaduras serán realizadas por soldadores especializados y debidamente calificados en las
cuatro posiciones.

Se consultan todos los anclajes, perfectamente ubicados, con estructuras de hormigón, albañilerías o
metálicas, etc.

A todas las piezas metálicas estructurales, se les aplicará un tratamiento de pintura intumescente, de
acuerdo a normas e Informe de Resistencia al Fuego.

2.8.2.1. PILARES

Según planos de estructura y arquitectura, esta partida deberá considerar lo indicado en ET. De
Cálculo estructural.

En: Estructura de marcos metálicos en Patio de Maniobras, según indicaciones en planos de cálculo.

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2.8.2.2. VIGAS Y COSTANERAS

Según planos de estructura y arquitectura, esta partida deberá considerar lo indicado en ET. De
Cálculo estructural.

En: Estructura de marcos metálicos en Patio de Maniobras, según indicaciones en planos de cálculo.

2.9 ESTRUCTURA DE MADERA

Las maderas estructurales serán secas, sin nudos y con contenido de humedad inferior al 18%, grado
2 y razón de resistencia 60% Nch 933 of 74. No se aceptarán piezas defectuosas o con nudos
pasados. Las piezas a la vista deben estar exentas de manchas por hongos u otras causas.
Se consultan vigas a la vista en raulí de 3 x 8’’ cepillado para barnizar, conforme las dimensiones y
escuadrías señaladas en proyecto de cálculo estructural. Especial cuidado en su ejecución respecto de
su alineación y la igual distribución de estas piezas en los espacios en que se instalan, esto es entre
ejes C y F; entre ejes F y H; entre ejes H y P.

Se consideraran todos los herrajes correspondientes y necesarios aunque no estén indicados en


planos de estructura. Las pletinas serán de espesor mínimo de 5 mm.

El tipo de madera deberá garantizar la resistencia suficiente para cada caso, según la escuadría
especificada y su estabilidad dimensional y geometría.

2.9.1. VIGAS A LA VISTA

Según detalle en planos de cálculo y planos de detalle de arquitectura


Incluye los elementos de fijación con el resto de las estructuras.
Se consideran vigas de madera en raulí de 3” x 8”.

En: 2ª Piso Sala estar y circulación.

2.10. ENTABLADO SOBRELOSA EN TERCIADO ESTRUCTURAL

2.10.1 EN PLANCHAS DE TERCIADO ESTRUCTURAL

Tableros en terciado estructural de 19 mm como piso contenedor de sobrelosa en estructura de piso


del área de altillo y de piso en vivienda de cuartelero.
Las planchas se apoyarán y fijarán sobre las vigas de acero tubular, las que se modularán de acuerdo
a
dimensiones señaladas en proyecto de cálculo estructural.
Las uniones de las planchas serán alternadas, no se aceptarán uniones en cruz.

2.11. ENCAMISADOS

2.11.1 DE PLANCHAS OSB

Tableros estructurales de madera constituidos por hojuelas rectangulares, dispuestas en capas


perpendicularmente unas de otras.
Las planchas se apoyarán y fijarán siempre sobre las costaneras, las que se modularán de acuerdo a
dimensiones de éstas; en lugares en que éstas no existan, se colocará elemento de apoyo adicional.
Las uniones de las planchas serán alternadas, no se aceptarán uniones en cruz.

2.11.1.1. DE PLANCHAS DE 15,1 MM. COMO ENCAMISADO DE CUBIERTA

Planchas de 15.1 mm de espesor.

En: Superficie sobre la estructura de techumbre de edificio de 2 pisos y vivienda cuartelero.

2.11.1.2. DE PLANCHAS DE 15,1 MM. COMO ENCAMISADO DE TABIQUES PERIMETRALES

Planchas de 15.1 mm de espesor.

En: Superficie sobre tabiquería perimetral en 2ª piso como soporte de aislaciones y revestimientos.

2.12 CUBIERTAS

Incluye todos los elementos de fijación y sellos necesarios para la correcta seguridad e
impermeabilización de las cubiertas.

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El manejo y la colocación de los elementos se ejecutará de acuerdo a las instrucciones del fabricante
y a las indicaciones especiales de cada caso.

El orden de colocación debe hacerse en el sentido opuesto a los vientos dominantes en la zona.

2.12.1 PANEL SANDWICH DEK DOBLE E-85

Se consulta cubierta en planchas de acero aluzinc pre-pintado al horno en panel tipo Sándwich Dek
Doble E-85 de Hunter Douglas o equivalente técnico, de 0,5 mm. de espesor, en largos continuos , sin
uniones horizontales. El panel estará constituido por una plancha metálica superior, un alma de
poliuretano, de una densidad de 40 Kg/m3 y una plancha metálica en la cara inferior. El color será
definido por el arquitecto previa presentación de muestras.

Fijaciones mediante ganchos galvanizados e = 1 mm. sobre costaneras, aunque se consulten


encamisados, con tornillos según indicación del fabricante; se fijarán en líneas horizontales separadas
a 1.00 m. como máximo. En cada línea horizontal se colocarán fijaciones en las ondas, dejando una
onda sin fijación alternada con dos ondas con fijación.

En las líneas horizontales superiores e inferiores del faldón se colocarán fijaciones en todas las ondas.

Se harán dobleces en bordes superiores de las planchas, bajo los caballetes.

En: Como cubierta en volumen de 2 pisos y en vivienda del cuartelero, según lo graficado en plano de
detalle respectivo.

2.12.2. PANEL SANDWICH DEK SIMPLE E-65

Se consulta cubierta en planchas de acero aluzinc pre-pintado al horno en panel tipo Sándwich Dek
Simple E-65 de Hunter Douglas o equivalente técnico, de 0,5 mm. de espesor, en largos continuos ,
sin uniones horizontales. El panel estará constituido por una plancha metálica superior, un alma de
poliuretano, de una densidad de 40 Kg/m3 y una plancha metálica en la cara inferior. El color será
definido por el arquitecto previa presentación de muestras.

Fijaciones mediante ganchos galvanizados e = 1 mm. sobre costaneras, aunque se consulten


encamisados, con tornillos según indicación del fabricante; se fijarán en líneas horizontales separadas
a 1.00 m. como máximo. En cada línea horizontal se colocarán fijaciones en las ondas, dejando una
onda sin fijación alternada con dos ondas con fijación.

En: Como cubierta en volumen de Patio de Maniobras, según lo graficado en plano de detalle
respectivo.

2.12.3. PANEL TRASLUCIDO SANDWICH DEK SIMPLE E-65

Se consulta cubierta en planchas traslúcidas del tipo panel tipo Sándwich Dek Simple E-65 de Hunter
Douglas o equivalente técnico, constituida por una cara traslúcida superior y otra cara tralúcida
inferior.

En: Como cubierta en volumen de Patio de Maniobras, según lo graficado en plano de detalle
respectivo.

2.13. HOJALATERIAS

2.13.1 DE ACERO PREPINTADO

Además de las hojalaterías indicadas a continuación, deben consultarse todos los elementos de
hojalaterías y sellados que sean necesarios para la perfecta impermeabilización de los elementos que
así lo requieran.

Sólo se usarán sellantes recomendados por el fabricante para este tipo de planchas; las uniones serán
con remaches Pop, estancos, colocados previa aplicación del sellante.

La presentación de las hojalaterías será especialmente cuidadosa en sus alineaciones, remates y


uniones.

En plancha de acero prepintado al horno de 0.5 mm. de espesor de Hunter Douglas o equivalente
técnico.

El manejo y la colocación se ejecutará de acuerdo a instrucciones del fabricante y a las indicaciones


especiales de cada caso.

2.13.1.1 CANALETA DE AGUAS LLUVIAS

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

Canaleta agua lluvia 1. Desarrollo 4, 108 cm.


Canaleta agua lluvia 2. Desarrollo 5, 113 cm.

Se darán las pendientes adecuadas para evitar el empozamiento.


Ganchos de sujeción de Fe según detalle galvanizados en caliente y pintados. Se colocarán a
distancias no mayores de 1.00 m.
Se debe considerar un traslapo mínimo de 20 cm. con remate cortagotera y sobre soporte de terciado
marino de 15 mm.
En: Según indicaciones en plano de cubierta.

2.13.1.2. FORRO REMATE CORONACION DE MURO SIMPLE

Forro desarrollo 1 = 76.5 cm, según detalle.


Se debe considerar un traslapo mínimo de 20 cm. con remate cortagotera.

En: Remate borde superior de muros de antetecho, según indicación en plano de cubierta.

2.13.1.3. FORRO REMATE CORONACION DE MURO COMPUESTO

Forro remate coronación de muro. Forro desarrollo 2.1 = 23 cm + variable, según detalle.
Forro remate contramuro lateral de muro. Forro desarrollo 2.2 = 51 cm, según detalle.
Se debe considerar un traslapo mínimo de 20 cm. con remate cortagotera.

En: Remate borde superior de muros de antetecho, según indicación en plano de cubierta.

2.13.1.4. FORRO REMATE CONTRAMURO COMPUESTO

Forro desarrollo 3.1 = 23.0 cm. + variable según detalle.


Forro desarrollo 3.2 = 20.5 cm. + variable según detalle.
Se debe considerar un traslapo mínimo de 20 cm. con remate cortagotera.

En: Encuentro de bordes inclinados de cubiertas con muros de antetecho, según indicación en plano
de cubierta.

2.13.1.5. FORRO TAPA CANAL SIMPLE

Forro Tapa. Forro desarrollo 6 = 19.5 cm. + variable según detalle.


Se debe considerar un traslapo mínimo de 20 cm. con remate cortagotera.

En: Remate encuentro de faldones contra canaletas de aguas lluvias, según indicación en plano de
cubierta.

2.13.1.6. FORRO CUMBRERA

Forro desarrollo 7 = 79.0 cm. según detalle.


Se debe considerar un traslapo mínimo de 20 cm. con remate cortagotera.

En: Remate superior de encuentro de faldones, según indicación en plano de cubierta.

2.13.1.7. FORRO REMATE ALFEIZAR VENTANA ALTA

Forro desarrollo 8 = 58.0 cm. según detalle.


Se debe considerar un traslapo mínimo de 20 cm. con remate cortagotera.

En: Remate superior de encuentro de faldones, según indicación en plano de cubierta.

2.13.1.8. BAJADAS DE PVC.

Tubo de PVC hidráulico clase 6, de 160 y 110 mm de diámetro. Terminación pintada antes de colocar.
Se usarán adhesivos apropiados. Incluye accesorios: como codos, abrazaderas, coplas, etc.

Cubeta confeccionada en acero galvanizado en caliente y pintado, según indicación en plano de


detalle.
Abrazaderas se colocarán a distancias no mayores de 1,20 m. serán compuestas por dos piezas de Fe
pl 30 x 2 mm. de acero galvanizado en caliente y pintado.

En: Según indicación en plano de cubierta.

2.13.1.9. SALIDA DE VENTILACIONES

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

Incluye todas las salidas de ventilaciones, de recintos, alcantarillados, humos y vapores sobre la
cubierta, con mantos, ductos y sombreretes cilíndricos perfectamente afianzados y sellados.

En: Según indicación en plano de cubierta.

2.13.1.10. FORRO REMATE ALFEIZARES

Forro desarrollo 11 = 29.5 cm. según detalle.


Como bancadas en las ventanas. La bancada deberá tener pendiente hacia fuera mínimo 20%.

Debe penetrar a lo menos 2 cm. en los estucos de las jambas, y dentro de ellos debe retornar a lo
menos +- 2 cm. hacia arriba. Debe colocarse antes de ejecutar los estucos.

Los extremos laterales visibles quedarán tapados, retornando la misma terminación del frente.

El encuentro del alféizar con los estucos de las jambas y con las ventanas debe quedar perfectamente
sellado.

En: Todos los alfeizares de las ventanas.

2.14. SELLANTES.

Las juntas de materiales, perforaciones u otros problemas constructivos que permitan el paso del
agua a través de orificios o ranuras de poco espesor, se solucionarán mediante el empleo de los
siguientes materiales, según el caso:

2.14.1 SELLO EN CUBIERTAS

Se usará para sellar pasadas de ductos a través de la cubierta, tipo Sikaflex de Sika o
Equivalente técnico.

En: Salidas de ductos a través de la cubierta.

2.14.2 SILICONA INCOLORA

Se consulta para sellar el contorno de marcos de ventanas y puertas exteriores. Se incluye el sellado
de contorno de todo artefacto, con muros o mesones y conforme a normas del fabricante.

Los colores de las siliconas serán definidos por arquitectura durante la construcción de la obra.

En: Ventanas y ventanales y puertas de acceso.

2.15 IMPERMEABILIZACIONES

2.15.1 EN ZONAS HUMEDAS

Para la impermeabilización de los pisos de las zonas húmedas, se consulta la aplicación Thomsit-SF de
Harting o Resipol S-300 con geotextil o equivalente técnico con retornos verticales de 20 cm en los
muros perimetrales del recinto.

En: Todos los Servicios higiénicos de hombres y mujeres, Servicios higiénicos

3. TERMINACIONES

Tanto en exteriores como interiores del edificio, se exigirá que los encuentros sean perfectos, también
se exigirá que los elementos verticales estén perfectamente aplomados, y los horizontales
perfectamente nivelados. Por otro lado, en los encuentros de las diversas superficie: muros con
muros, cielos con muros, muros con pavimentos, juntas por cambios de materiales o por cortes en el
mismo material, juntas de dilatación, etc., se consultarán las canterías, molduras, cornizas, pilastras,
junquillos, etc para subsanar los defectos, aunque no exista un detalle especifico en el proyecto, de
acuerdo al arte de la buena construcción, previa definición y/o consulta al arquitecto.

3.1. AISLACIONES TERMICAS Y ACUSTICAS

El material aislante se colocará según las condiciones del diseño e instrucciones del fabricante .La
cobertura deberá ser completa y el material deberá estar en perfectas condiciones.

3.1.1 DE LANA MINERAL

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Aislante térmico y absorbente acústico de una densidad de 80kg/m3 y 50 mm de espesor. Se debe


evitar el puente térmico.

En: Todos los tabiques interiores, incluso sobre tabiques visibles, cubriendo perfectamente toda la
superficie.

3.1.2. DE POLIESTIRENO EXPANDIDO

Planchas tipo Aislapol o equivalente técnico. Espesores y densidad de acuerdo a detalles. Se debe
evitar el puente térmico.

3.1.2.1 EN MUROS

Planchas de 100 mm. de espesor y una densidad de 20 Kg/m3, para todos los tabiques de acero
galvanizado perimetrales que se emplazan con una de sus caras al exterior del edificio, según
escantillones y detalles constructivos.

En: Todos los muros y tabiques hacia espacios exteriores.

3.1.2.2 EN CIELOS

Planchas de 100 mm. de espesor y una densidad de 20 Kg/m3, según escantillones y detalles
constructivos.

En: Todos los cielos.

3.2. REVESTIMIENTOS MUROS EXTERIORES

3.2.1 DE MORTERO DE CEMENTO

Considerar las siguientes disposiciones generales, para un estuco térmico.

a) Preparación de paramento: La aplicación no se hará mientras la superficie a estucar tenga agua,


antes de aplicar el revoque del estuco sobre una albañilería; se limpiarán las superficies sacándoles el
polvo y eliminando las rebarbas y fragmentos sueltos de ladrillo o del mortero de las junturas,
después se mojarán con agua potable abundantemente.

Para estucar muros u otros elementos de hormigón, previamente se deberá desconchar las
superficies con punto y combo de acero en una proporción aproximadamente de 100 hoyos de 4 cm.
de diámetro por m2. A continuación se procederá a escobillar y lavar con agua dulce y limpia antes
de extender el mortero del revoque.

b) Aplicación: Los revoques se colocarán sobre los paramentos ya preparados, “chicoteados” cuando
se trate de mortero de cemento.

Las superficies estucadas deberán quedar bien niveladas y aplomadas. Se respetarán todos los
salientes, perfiles, molduras, plintos, canterías, cortagoteras, botaguas, etc., que indiquen los planos
de detalles.-

En general se controlarán los desplomes existentes en la obra gruesa, se fijarán maestras que darán
las superficies definitivas de los revoques y se cuidará la correcta terminación en esquinas, aristas o
encuentros de muros.

Las fajas se realizarán con mortero de cemento y arena de la misma dosificación del revoque
especificado.

Cuando se consulta dos capas de morteros diferentes, el primer revoque deberá dejarse rayado para
aumentar la adherencia con la capa superficial. Antes de aplicar el mortero de terminación sobre el
revoque, éste se mojará previamente.

c) Protección de las superficies revocadas: A contar de las 24 horas de aplicado un revoque y durante
los ocho días siguientes, éste se mantendrá permanente saturado de humedad mediante abundante
riego con agua potable.

Los revoques exteriores y los que en razón del estado de la obra o por su ubicación queden expuestos
a la intemperie, se protegerán mediante telones de arpillera u otros dispositivos por lo menos durante
los 10 días siguientes de su ejecución.

Dosificación de los morteros: Los revoques exteriores se harán con mortero de cemento y arena
lavada en proporción 1:3, dósis en volúmen y 424 kgs/c/m3 de mezcla revuelta en seco. Se debe

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

consultar en la preparación del mortero la utilización de fibra de polipropileno en la mezcla a razón de


600 gr por M3.

d) Los revoques interiores se harán con mortero de cemento y arena lavada en proporción 1:4, dosis
en volúmen y 340 kgs/c/m3 de mezcla revuelta en seco.

Revoque impermeables: Para proteger fachadas contra las lluvias o en muros o tabiques que
conforman recintos con humedad (baños, cocinas, etc) los estucos de esta superficies se
impermeabilizarán con aditivos hidrófugo diluidos tipo Igol incoloro de SIKA o equivalente técnico, en
el agua del mortero siguiendo las instrucciones del fabricante

Adoptando los procedimientos de elaboración necesarios para obtener resistencia hidráulica mínima
U= 8 a los 28 días. R

Espesor del mortero = 25 mm.

Se tomarán todas las precauciones para la correcta ejecución, colocación y curado de los estucos.

3.2.1.1 GRANO PERDIDO

Terminación a grano perdido con aristas redondeadas, para recibir pintura.

En: Todos los muros exteriores, según indicaciones de planos de detalle.

3.2.2 REVESTIMIENTO PANEL MINIWAVE

Se consulta revestimiento de panel Miniwave en planchas de acero aluzinc pre-pintado al horno de


Hunter Douglas o equivalente técnico, de 0,6 mm. de espesor, en planchas lisas, de color rojo.

Su sistema de montaje y fijación, es en base a un tipo de empalme machi-hembrado, con orientación


vertical en la ubicación de sus ondas, con remates adecuados en hojalatería para encuentros y
remates de planchas.

En: Muros exteriores del 2º piso, según lo graficado en elevaciones de arquitectura.

3.3 REVESTIMIENTOS MUROS INTERIORES

3.3.1 DE MORTERO DE CEMENTO

Considerarán las disposiciones generales de la partida 3.2.1 en sus letras a) ,b), c), d) y demás.

3.3.1.1 GRANO PERDIDO

Terminación a grano perdido con aristas redondeadas, para recibir pintura.

En: Todos los muros y vigas interiores de hormigón, excepto los indicados con otro revestimiento.

3.3.1.2 PEINADO

Terminación peinada para recibir recubrimiento de cerámicos

En: Todos los paramentos con revestimiento de cerámicos, altura de piso a cielo, según detalles de
zonas húmedas.

3.3.2 DE CERÁMICO EN MUROS

Cerámica de primera calidad. Monocalibre Cordillera o equivalente técnico.


Dimensión: 20 x 40 cms.
Color: cerámica esmaltada de color blanco.

Colocación según diseño, sobre superficies revocadas y peinadas, pegados con adhesivos cementosos
de alta calidad (1,5 a 3% de polvos redispersables) o elásticos (con polvos redispersables entre un 5 a
8 % de la mezcla). Su aplicación se hará con espátula repartida entre la superficie revocada y el
reverso de la pieza cerámica.

En general los cerámicos se colocarán de piso a cielo, salvo indicación contraria en planos y detalles,
en todos los muros y en cantos de puertas y ventanas, etc.

Se usarán productos fabricados con pastas de arcillas limpias, que permitan un buen acabado y un
alto grado de impermeabilidad.

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No se aceptarán bolsones de aire, ni palmetas sueltas, trizadas o con cualquier imperfección.

Se colocará según recomendación del fabricante. Las juntas se fraguarán y se rematarán los bordes.
Los fragues serán del mismo color de la cerámica, excepto que se indique lo contrario.

Adicionalmente se consulta para todos los encuentros de muros en 90º, esquineros en PVC, de color
blanco.

Se consulta en todas las superficies de muros incluidos los que queden ocultos por muebles y espejos.

En: En cocina y todos los servicios higiénicos, según se especifique según plantas constructivas y
detalles.

3.3.3 DE PLANCHAS DE YESO CARTON

Planchas de yeso cartón Nacional con bordes rebajados terminadas con juntura invisible.
Las planchas se colocaran traslapadas para no producir uniones en cruz.
Tornillos galvanizado para plancha de yeso cartón a 30 cm. máximo sellados con antióxido antes de
pintar.
No se aceptarán tornillos que rompan el cartón de la plancha
Esquinas con ángulo metálico de refuerzo.

3.3.3.1 TIPO CORRIENTE ST

De 10 mm. de espesor.
En: Doble plancha en todos los tabiques interiores de zonas secas del 2ª piso.

3.3.3.2. TIPO RH

Resistente a la humedad, de 12.5 mm. de espesor.


En: Doble plancha en todos los tabiques interiores de servicios higiénicos en 1º y 2º piso.

3.3.4 PANEL SANDWICH DEK SIMPLE E-65

En: En costado poniente de Patio de Maniobras, entre ejes 15 y 19, conforme se señala en planos de
detalle.

Se deben considerar las disposiciones generales señaladas en la partida 2.11.2

3.4 CIELOS INTERIORES Y EXTERIORES

3.4.1. DE PLACAS DE FIBROSILICATO

Placas planas de fibrosilicato, densidad media-baja, fraguada por autoclave a alta temperatura, para
revestimiento en aplicaciones de protección pasiva contra fuego, de un espesor de 10 mm de
Promatect - H o equivalente técnico.

Las planchas se instalaran conforme procedimientos indicados por fabricante. Encintado


perpendicular a la estructura de techumbre en perfiles estructurales de acero galvanizado en 0.85
mm, arriostrada y bien atornillada, verificando que este adecuadamente aplomada y sin resaltes, con
separación según modulación de las planchas, a un distanciamiento máximo de los montantes de 40
cm.

La fijación de las placas se consulta con tornillos cabeza autoavellanantes, punta broca para metal,
calibre y largo conforme el espesor de la placa. Siempre deberán quedar al menos 3 hilos pasados en
la estructura al colocar los tornillos. Los tornillos deben quedar rehundido en la placa no a plomo ni
sobresalientes para posteriormente retaparlos previo a la instalación del revestimiento de
terminación.
La instalación debe realizarse con una distancia mínima entre placas de 2 mm, tanto en uniones
lineales como esquinas. En zonas de marcos de puertas o ventanas, las placas deben tener un corte
en L a modo de evitar que la línea se vea.

En las esquinas de placas, la disposición de los tornillos debe realizarse de forma no lineal de modo
de no generar una esquina débil. Los tornillos deben colocarse a máximo a 1.5 cm del borde de la
placa, procurando siempre que esta quede afianzada a la estructura y que la placa no sufra daños. En
caso que el tornillo no pase la estructura o que la placa se dañe, el tornillo debe ser retirado y colocar
otro respetando todos los distanciamientos indicados con anterioridad.

Una vez finalizada la instalación de las placas, se debe realizar un tratamiento de juntas, compuesto
por la aplicación de los siguientes elementos:

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- Imprimante Primer Gard


- Cinta fibra de vidrio Joint Gard Super 10 mm
- Pasta para juntas de Promat o equivalente técnico
El método para la instalación de las juntas se inicia con la limpieza de la superficie de polvo y
suciedad. Aplicar con brocha o rodillo 2 manos de imprimante en toda la superficie de la placa, para
luego instalar la cinta de fibra de vidrio Joing Gard Super sobre la junta completamente centrada.
Para la junta de borde recto el ancho mínimo de la cinta es de 10 mm.

A continuación con espátula o llana aplicar pasta para juntas Promat o equivalente técnico a lo largo
de toda la unión, procurando obtener una superficie terminada y lisa. El espesor máximo de
aplicación, incluida la cinta de fibra de vidrio no debe superar 1.5 mm.

Finalmente se debe eliminar el exceso de adhesivo y una vez que la superficie se encuentre seca, se
empasta, lija y pinta.

En: Todos los cielos interiores, según detalles de plano de cielos.

3.4.2 DE ENLUCIDO A YESO

Base de mortero de cemento y una segunda capa de mortero de yeso calcinado, con espesor mínimo
de 10 mm c/u.

Mortero de cemento dosificación cemento=arena = 1:3 para la capa de adherencia


Mortero de yeso calcinado, con arena silícea, exenta de arcilla; agua cal o agua de amasado mejorada
con cola de carpintero u otro adhesivo equivalente.

El mortero de yeso se terminará con un afinado a yeso blanco puro y luego se pintará.

El yeso será de reciente elaboración, convenientemente calcinado, suave al tacto, de buena


adherencia a los dedos. La ITO solo admitirá el material con sus envases originales y no afectados por
la humedad. El almacenamiento se hará en lugares completamente secos.

El enlucido se ejecutará siempre a base de yeso puro. Se preparará en cantidades pequeñas y con la
cantidad de agua potable que sea estrictamente necesaria para formar una pasta de la consistencia
adecuada para permitir su empleo inmediato.

Se aplicará con llana de acero hasta cubrir totalmente la superficie con un grosor de 1 a 3 mm. Las
jambas de rasgos libres, puertas y ventanas se recorrerán con plantillas y guía.

En: Losas interiores de hormigón, servicios higiénicos bajo losa escalera en 1º piso.

3.4.3 DE PLACAS DE TERCIADO ESTRUCTURAL

Tableros en terciado estructural de 19 mm a la vista de complejo de entrepiso en altillo.


Se consultan dos manos de sellador y dos manos de barniz natural incoloro.

En: Cielos de recintos de lavandería, bodegas, sala caldera y sala generador, según detalles de plano
de cielos.

3.4.4 DE FIBROCEMENTO
Cielos de aleros en planchas lisas de fibrocemento de 8 mm. de espesor del tipo Permanit de
Pizarreño o equivalente técnico, afianzada a estructura de techumbre que conforma los aleros.
Entre planchas se consulta una junta de 2 mm de separación, en un módulo del ancho del alero por
1.0 m según plano de detalle respectivo. La colocación de las planchas se hará modulando armónica y
simetricamente las uniones, en relación a las dimensiones del elemento alero a revestir.

Se terminará con dos manos de pintura de base acrílica látex con brocha, rodillo o pistola.

En: Aleros en volumen de cuartel y aleros en vivienda de cuartelero.

3.5 COMPLEMENTOS DE REVESTIMIENTOS Y CIELOS

3.5.1 CANTERIAS A MURO

Se consultan canterías de 2 x 1 cm. en todos los encuentros de cielo y muros para todos los recintos
de la edificación, de las características y forma definidas en plano de detalle de cielos y escantillones.

En: Según indicación en plano de detalle.

3.6. PAVIMENTOS

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

Se exige perfecto calce, alineación y nivelación entre pavimentos.


Los materiales serán de primera calidad; no se aceptarán piezas defectuosas.

En las partidas correspondientes de pavimentos se incluyen los morteros de pega, las sobrecargas,
enchapes y afinados (morteros de cemento: arena = 1:3), además se podrán usar morteros
predosificados de acuerdo a instrucciones del fabricante. y todo trabajo necesario para obtener las
bases adecuadas.
En pavimentos de zonas exteriores, se consultan las pendientes adecuadas para el escurrimiento de
las aguas lluvias.

3.6.1 DE PORCELANATO

Palmetas de porcelanato de primera calidad Monocalibre Budnik o equivalente técnico.

Colocación según diseño, sobre superficies revocadas y peinadas, pegados con adhesivos cementosos
de alta calidad (1,5 a 3% de polvos redispersables) o elásticos (con polvos redispersables entre un 5 a
8 % de la mezcla). Su aplicación se hará con espátula repartida entre la superficie revocada y el
reverso de la pieza cerámica.

Se usarán productos fabricados con pastas de arcillas limpias, que permitan un buen acabado y un
alto grado de impermeabilidad.

No se aceptarán bolsones de aire, ni palmetas sueltas, trizadas o con cualquier imperfección.

Se colocará según recomendación del fabricante. Las juntas se fraguarán y se rematarán los bordes.
Los fragues serán del mismo color del porcelanato, excepto que se indique lo contrario.

Para las escaleras se dispondrán palmetas recortadas en formato 60x30 en huella y en formato 60 x
variable en contrahuella. Se instalará protector de grada consistente en perfil antideslizante de
aluminio anodizado para rematar nariz de grada de 2.5 cm de largo por 1 cm de alto. Se consulta la
instalación de doble cinta antideslizante de 3M o equivalente técnico a 5cm de borde de grada y a 2
cm. entre ellas.

3.6.1.1 URBAN QUARTZO 60 x 60

Marca : Portinari de Budnik o equivalente técnico


Modelo : Urban Quartzo
Código : TCE630K14R
Acabado : Natural rectificado
Formato : 60 x 60 cm.

En:1ª Piso Recepción, Radio operador, Sala Estar, Cocina Comedor, Servicios Higiénicos y vivienda
cuartelero, según se grafica en planos de detalle.
En: 2ª Piso Hall, Of. Administrativas, Sala Reuniones y Archivo, según se grafica en planos de detalle.

3.6.1.2 URBAN QUARTZO 45 x 45

Marca : Portinari de Budnik o equivalente técnico


Modelo : Urban Quartzo
Código : TCE020100458
Acabado : Natural rectificado
Formato : 45 x 45 cm.

En: 2º Piso Cuartel Servicios higiénicos y Salas de Material, según se grafica en planos de detalle.
2º Piso Vivienda Cuartelero Servicios higiénico, según se grafica en planos de detalle.

3.6.1.3 ESCALERA URBAN QUARTZO 60 x 30

Marca : Portinari de Budnik o equivalente técnico


Modelo : Urban Quartzo
Código : TCE630K14R
Acabado : Natural rectificado
Formato : Huella 60 x 30 cm. y 60 x variable en contrahuella.

En: Escaleras, según se grafica en planos de detalle.

3.6.2 BALDOSAS PREFABRICADAS MICROVIBRADAS LISA

Esta partida consulta la instalación de baldosas microvibradas prefabricadas de alta compresión, de


las característica técnicas indicadas en este ítem, las que deberán ser instaladas conforme las
indicaciones del fabricante respectivo.

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

Especificación técnica baldosa lisa

Las baldosas lisas están compuestas sólo por 2 capas perfectamente cohesionadas, sin permitir una
capa intermedia de material secante que la debilite estructuralmente.

La capa superior deberá ser entre 8 a 10 mm de espesor aproximadamente, medidos en un corte de la


baldosa alejado por lo menos a 10 cm de cualquiera de sus bordes. Estará constituida en base a
granulados de mármoles extraídos de Vallenar, estrictamente seleccionados de acuerdo a su dureza y
resistencia al desgaste, sílice, polvo de mármol y pigmentos colorantes con un espesor total de 36
mm.

La capa inferior deberá constituirse con una rugosidad suficiente que asegure una excelente
adherencia al piso producida por la granulometría de la arena, característica que no es sustituible por
dibujos en el relieve, ubicados en la parte inferior de la baldosa.

Su superficie deberá presentar un granulado de mármol homogéneamente distribuido y


perfectamente horizontal, deberá estar exenta de porosidad para evitar retapes posteriores. La
baldosa no podrá presentar diferencias de tonos.

Las baldosas microvibradas deberán ser sometidas en su proceso de fabricación a un prensado de


absorción para conseguir un nivel de humedad homogéneo; un prensado de compactación de 500
toneladas y a un fraguado en cámara de vapor a temperaturas entre 44° y 50° C que le conferirá una
máxima resistencia.

Las siguientes son las características técnicas e índices de resistencias de las baldosas microvibradas
de alta compresión de BUDNIK o su equivalente técnico.

Características Técnicas
Baldosas Lisas
Formato Cm Peso Kg / m2 Espesor Cm Unidades x M2
40 x 40 cm 76 - 81 3.6 6.25

Índices de Resistencia
Baldosas Lisas
(1) Resistencia al (3) Resistencia a Resistencia a la (2) Resistencia al
Formato Cm desgaste(g/cm2) la flexión/carga de Compresión Impacto (cm)
rotura (Kgf) (Kg/cm2)
40 x 40 cm Máximo 0.20 Mínimo 300 Mínimo 280 Mínimo 60

(1) avalores según prueba de Desgaste que realiza IDIEM de la Universidad de Chile, con arena de
San Sebastián.
(2) Vvalores de Impacto en ensaye de baldosa entera
(3) El ensayo de flexión determina sobre probetas de 200x200 mm

Instalación de baldosas

Las baldosas serán instaladas sobre terreno con estabilizado compactado, se instalarán
perfectamente alineadas y niveladas y con la pendiente adecuada, en los casos que sea necesario, de
acuerdo a planos o indicaciones de la obra. Sobre este estabilizado se deberá proveer una cama de
ripio , para la ejecución de un radier sobre el cual se instalen las baldosas con un adecuado mortero
de pega, conforme indicaciones del fabricante.

Es importante destacar, que durante el proceso de colocación la baldosa no puede pisarse por ningún
motivo ni permitir que las junturas se llenen de tierra, arena o cualquier material.

Juntas de dilatación

Al igual que en otro tipo de pavimentos, deben disponerse juntas de dilatación, con el fin de optimizar
su funcionamiento y permitir los movimientos originados por efecto esfuerzos de variaciones térmicas
o propios de la estructura.

Como una forma de evitar separaciones entre las baldosas producidas por cambios dimensionales en
el mortero de pega durante el proceso de hidratación del cemento, se cortará el mortero de pega cada
16 m2 aproximadamente (4 x 4 mts ) para baldosas de 40 x 40 cm.

Las juntas de separación entre baldosas tienen como finalidad evitar que se puedan producir
desconchados en las baldosas. Las baldosas se colocarán con una separación de entre 1.5 y 2 mm.

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

Para rellenar la separación que deja la dilatación, deberá usar una huincha de fibra de vidrio de 2 mm.
de espesor, por 35 mm de alto.

Procedimiento de Fraguado

Una vez transcurridas 12 hrs. de instalado el pavimento, se esparcirá mediante derrame una lechada
de cemento blanco o gris con un pigmento de color según el tipo de baldosa.

Esta lechada debe ser esparcida sobre la superficie con una escobilla en reiteradas ocasiones, hasta
rellenar las junturas entre baldosas. Posteriormente, debe dejarse reposar este fluido, para que
decante por gravedad.

Luego de transcurrido un mínimo de 6 hrs. se vuelve a preparar una lechada esta vez más espesa, la
que se aplica sobre la superficie con una goma de mediana rigidez, las veces que sea necesario hasta
rellenar completamente la juntura, dejando transcurrir un periodo de tiempo entre pasadas que le
permita acomodarse al material de relleno.

Es recomendable mantener húmeda la superficie de los embaldosados después de fraguados, por lo


menos durante 3 días. Para este efecto debe cubrirse inmediatamente la superficie fraguada con
polietileno transparente y dejarlo así por 3 días.

Luego de transcurrido el tiempo indicado, debe removerse enérgicamente con agua para limpiar la
superficie. Posteriormente se procede a limpiar totalmente la superficie de los embaldosados a través
de un lavado con una mezcla de ácido muriático y agua en proporción 1:10. Esta mezcla se aplica
sobre la baldosa por derrame y se reparte enérgicamente con una escoba y posteriormente se lava
con abundante agua.

Al día siguiente del fraguado se podrá entregar un sector para tránsito más liviano, el que podrá ir
aumentando hasta que transcurran 28 días, plazo en que el mortero de pega ha alcanzado su máxima
resistencia.

Procedimiento de pulido

El pulido de las baldosas microvibradas lisas debe realizarse por el personal especializado, con las
máquinas y los elementos correspondiente. Se seguirán las etapas que a continuación se detallan;

1º Etapa. Pulido grueso. Desbastado o descejado

Corresponde a la etapa donde se emparejan las baldosas luego de su instalación.


El primer pulido debe realizarse transcurridos 7 días como mínimo, después del relleno de juntas. Con
la primera pasada se pretende lograr dos objetivos:
- Eliminación de las cejas
- Planificar la superficie pavimentada
El descejado de la superficie pavimentada deberá realizarse usando una muela de grano grueso
(esmeril grano 36) con el objetivo de nivelar las baldosas

2º Etapa. Pulido semi grueso

Corresponde a la etapa donde se borran las huellas dejadas en las baldosas por el paso del esmeril
grueso,
Se pueden utilizar distintas muelas, en función del brillo que se desee, en este caso puntual se utiliza
una muela de 80 luego 120 y posteriormente con un esmeril Nº 220.Una vez realizado el pulido es
necesario proteger la superficie pavimentada con una mano de cera o con el tratamiento superficial
especificado.

3º Etapa. Pulido semi fino y retape

Corresponde a la etapa donde se pasa un esmeril similar al descrito anteriormente pero de grano
semi-fino. En esta instancia, la baldosa comienza a tomar brillo y posteriormente se procede a retapar
la superficie de la baldosa con color de frague preparado para corregir desperfecto en las junturas
posteriores al proceso de fraguado.

4º Etapa. Pulido fino y encerado o vitrificado

Corresponde a la etapa donde se pasa un esmeril de grano muy fino, que es el que le da el brillo
definitivo a la baldosa. Posteriormente se procede a lavar muy bien la superficie de la baldosa para
finalmente dar una mano de cera incolora o vitrificado que proteja los embaldosados.

Procedimiento de sellado

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

1. Tratamiento inicial.

Limpiar profundamente y dejar secar la superficie en donde se aplicará el tratamiento sellado acrílico
y los productos a utilizar son alcalinos removedores de cera, grasas, etc. que tienen una gran
capacidad de penetración y emulsión.

2. Sellado acrílico de baldodas.

El sello es un producto en base a polímeros termoplásticos, diseñados para proporcionar una base
permanente, de alto perfomance y excelente adherencias. Sella y protege el piso embaldosado de
marcas definitivas ocasionadas por el tráfico y de manchas producidas por elementos ácidos y agrega
profundidad al brillo del acabado.
Se recomienda dos manos de aplicación.

3. Encerado acrílico de baldosas

Es una cera acrílica formulada con polímeros termoplásticos de alta dureza, que proporcionan una
película cristalina homogénea autobrillante, que resiste muy bien la suciedad, el tráfico intenso,
realza los colores, logrando un brillo excepcional de máxima duración. También cumplen con la norma
antedeslizante ASTM 2047.
Se recomienda dos manos de aplicación.

3.6.2.1 BALDOSA LISA

Marca: Budnik o equivalente técnico


Modelo: Lisa
Base cemento: Gris
Color: Gris Pizarra Arroz
Espesor: 36 mm
Formato de: 40 x40 cm

En: 1º Piso Sala de Máquinas, Patio de Maniobras, Bodegas, Lavandería, Sala Caldera y Sala
Generador, según se grafica en planos de detalle.

3.6.3 BALDOSAS PREFABRICADAS MICROVIBRADAS COLONIAL

En las áreas graficadas en plano de detalle, se contempla pavimento de Baldosa Colonial de Budnik o
equivalente técnico, sobre un radier de 10 cm de espesor, colocado sobre una sub-base de ripio
apisonado de 10 cm. limpio de materias orgánicas y base estabilizada. El pavimento deberá
considerar las pendientes necesarias para que escurran las aguas lluvias hacia las cámaras de aguas
lluvias y detalles señalados en plano de pavimentos respectivo.

Pegadas con mortero de 2,5 a 3 cm. de espesor, de 300 Kg cem/m3 con arena gruesa arneada.
Deben tomarse todas las precauciones para la correcta ejecución de las obras, en cuanto a alineación,
niveles, encuentros con otros pavimentos y procedimientos constructivos.

3.6.3.1 HABANO MEDIANO FONDO GRIS

Marca: Budnik o equivalente técnico


Modelo: Colonial
Base cemento: Gris
Color: Habano mediano fondo gris
Espesor: 38 mm
Formato de: 40 x40 cm

En: 1º Piso Patio del Árbol y Patio de Servicio, según se grafica en planos de detalle.

3.6.4. DE MADERA DE INGENIERIA

Se consulta la instalación de piso de madera ingeniería de 14 mm. de espesor, con chapa de madera
natural de 3.5 mm. como mínimo, piezas de largo variable, 12 cm. de ancho con una lama por pieza,
terminación vitrificado semibrillo de fábrica,

En: 2º Piso Dormitorios Guardia Mujeres y Hombres, Of. Administrativa 3 y Sala Estar, según se
grafica en planos de detalle.

3.6.5 PINTURA SISTEMA AQUARMOR

Se consulta la aplicación de pintura con terminación sistema Aquarmor de Sherwin Williams o


equivalente técnico, con tratamiento superficial granallado suave para lograr un perfil de rugosidad
de 0.3 a 0.5 eliminando todo material contaminado e imperfecciones. Aplicar 1 capa de imprimante

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

epóxicobase agua 3460 a espesor seco de 4 mils. Aplicar 1 capa de Slurry Aquarmor espesor seco de
1 a 2 mm finalmente aplicar 2 capas de sello y terminación con epóxico base agua 3462 a espesor
seco de 6 mils cada una. Espesor total del sistema de 0.5 a 3.2 mm

En: Altillo de Patio de maniobras, según se grafica en planos de detalle.

3.7. COMPLEMENTOS DE PAVIMENTOS

En aquellos recintos en que sus muros se encuentren revestidos con cerámico e piso a cielo, no se
consultan guardapolvo.

3.7.1 GUARDAPOLVO DE PORCELANATO

En todos los recintos interiores se ejecutarán guardapolvos en palmetas de porcelanato, de una altura
de 10 com. De alto, perfectamente aplomadas con el muro que la contiene.

NO se aceptarán guardapolvos desaplomados del muro en que estén instalados.


Deberá retornarse en los umbrales de todos los vanos de puertas interiores y en los exteriores hasta
el marco de la puerta.

En: Todos los pavimentos de porcelanato, según detalles de plano de pavimentos.

3.7.2. GUARDAPOLVOS DE BALDOSA MICROVIBRADA


De baldosa microvibrada de alta comprensión delgada de Budnik o equivalente Técnico, del mismo
tipo, calidad y color que las baldosas Gris Pizarra Arroz.
Serán de 7.5 cm. de alto con largo similar al tamaño de la baldosa.
Se colocarán embutidos en el estuco de los muros, (no se aceptaran sobrepuestos).
Deben cubrirse también los espesores de muros.
Las esquinas serán con corte a 45º
Se terminarán fraguados, pulidas y encerados con cera natural.
Incluye guardapolvo en escaleras y gradas sean estos de baldosas o en gradas prefabricadas.

En: Todos los recintos con pavimento de baldosa microvibrada, según detalles de plano de
pavimentos.

3.7.3. GUARDAPOLVO DE COIGUE

Para todos los recintos a excepción de aquellos cuyos muros se encuentran revestidos en cerámico
hasta el piso, se consulta guardapolvo en coigue de 1x4’’cepillado, con terminación imprimante poro
abierto incoloro.

En: Todos los pavimentos de piso de ingeniería, según detalles de plano de pavimentos.

3.7.4. CUBREJUNTAS DE PISO

De aluminio perfil Nº 5319 de Alumet o equivalente técnico.


Perfectamente fijada al piso con tornillo avellanado y tarugos plásticos cada 20 cm. máximo.
En caso de haber hoja de puerta, el perfil debe quedar debajo de esta en su eje de simetría, según
detalle de plano de pavimentos.

En: 2° Piso. En cambio de pavimento de porcelanato a piso de ingeniería.

3.8. PUERTAS

Se incluyen todas las puertas señaladas en los planos de arquitectura y detalles; aún cuando alguna
careciera de detalle o numeración, se asimilará a las que se señalen en plano de planta según su
ubicación y función, con el visto bueno del arquitecto.

Para el caso de puertas en recintos húmedos se consulta ventilación a través de celosía de madera
inferior.

3.8.1 MARCOS

El montaje se hará según detalles, considerando especialmente las indicaciones respecto a plomos de
muros terminados y el accionamiento de las hojas.

3.8.1.1. DE ALUMINIO

Serán según detalles respectivos de la Línea Xelentia de Indalum o técnicamente equivalente, color
Titanio. Incluyen vidrios según normas, quincallería D.V.P. y accesorios Udinesse.
Incluye Felpa, burletes y accesorios.

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En: P01, P02, P03, P04, P05, P06, P07, P08, P09 y P10.

3.8.1.2. DE ACERO

Serán según detalles respectivos en perfiles de acero perfectamente afianzados para garantizar la
adecuada estabilidad de la puerta. Serán preparados para ser pintadas conforme indicaciones de
partida correspondiente.

En: P11.

3.8.2 HOJAS DE ABATIR

La estructura de las hojas y sus mecanismos deben garantizar el perfecto funcionamiento y cierre,
considerando el uso a que serán sometidas.

El cierre intermedio de las puertas de dos hojas será con contacto traslapado o lengüeta en todo el
alto de las hojas (excepto en hojas de vaivén).

3.8.2.1 DE HOJAS CONTRACHAPADAS TIPO PLACAROL

Se consultan puertas en hojas contrachapadas del tipo placarol e=45 mm, modelo lisa, de la marca
CORZA o equivalente técnico.

Terciado de 4 mm. de espesor y estructura bastidor en pino finger. En caso de ser puerta exterior será
con terciado marino y adhesivos aptos para el exterior.

Algunas puertas con impostas, incluyen vidrios fijos incoloros de un espesor de 5mm. con junquillo en
aluminio anodizado de la línea xelentia de Indalum o equivalente técnico y otras un paño fijo del la
misma materialidad que la puerta, según detalle.

Se consultan ventilaciones de las dimensiones y características graficadas en planos de detalle


respectivo.

La cara de las hojas contrachapadas de 45 mm de espesor se empastarán para recibir pintura.


Se debe considerar un mínimo de 3 bisagras por hoja para las puertas.

Medidas: Ancho: Según detalle de plano de puertas y ventanas.


Alto: Según detalle de plano de puertas y ventanas.
Espesor: 45 mm.
Caras material: Terciado y Terciado marino para exteriores
Densidad: 0.8 ton. X m3
Espesor: 4 mm.
Sin Chapa: Empastada para pintar
Batientes Material: Pino radiata
Tipo: Finger joint
Espesor: Según medida espesor cara y grosor de hoja
Ancho: 33
Contenido de humedad: 8% al 12%
Refuerzo: Soporte de cerradura
Relleno: Money Comb
Espesor: Según medida espesor cara y grosor de hoja
Adhesivo: Tipo: PV4
Especificación: D3
Terminación Caras: natural
Cantos: Escuadrados
Accesorios: Celosía, vidrio corriente 5 mm. o celosía perfil
aluminio

En: P01, P02, P03, P04, P05, P06, P07, P08, P09, P10 y P11.

3.8.2.2. DE ACERO

Se consulta la ejecución de puertas metálicas en estructura de perfiles tubulares de acero, planchas


de acero diamantada de 2 mm de espesor o Malla cerco galvanizada 1G9, de las dimensiones y
escuadrías indicadas en plano de detalles.

Posteriormente se aplicarán 2 manos de antióxido, para terminar con aplicación de esmalte sintético,
según partida detallada en item pinturas.

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El sistema de bisagras y cerrajerías, incluye pestillos y portacandados con candado, se entregarán


perfectamente lubricados.

En puertas dobles con picaportes de uña y perfil T remachado a una hoja para retener la otra.

En puerta: PM1, PM2, PM3, PM4, PM5, PM6 y PM7.

3.8.2.3. DE TABLEROS DE MADERA AGLOMERADA EN CLOSET

Cada hoja consulta un tirador de alma de acero inoxidable bruñido, código TIM 042 – AI25 de
Scanavini o equivalente técnico, 4 bisagras de expansión y cerradura del tipo DAP Duccase o
equivalente técnico, modelo Guantera 830 cromo 20 mm, según se indique en plano de detalle.
Cuando existan puertas superiores o altas del tipo maletero, se consultan adicionales 2 bisagras de
expansión.

3.8.2.3.1 TABLEROS MDP MELAMINA


Se consultan hojas de puertas en tablero MDP Melanina Línea Colores de Masisa o equivalente
técnico de 22 mm de espesor para todas las puertas de closet, según indicaciones definidas en planos
de detalle.

En: PC1; PC2 y PC3

3.8.2.3.2 TABLEROS MDP PARA PINTAR

Se consultan hojas de puertas en tablero MDP de Masisa o equivalente técnico de 22 mm de espesor,


empastadas para recibir pintura, según indicaciones definidas en planos de detalle.

En: PC2

3.8.2.3.3 TABLEROS MDP ENCHAPADOS

Se consultan hojas de puertas en tablero MDP Enchapado de Masisa o equivalente técnico de 22 mm


de espesor y chapa de encina, para todas las puertas de closet según indicaciones definidas en planos
de detalle.
En: PC4

3.9 CERRAJERIAS, QUINCALLERIAS Y ACCESORIOS

La partida se refiere a la provisión e instalación de la totalidad de las cerraduras, cerrojos, bisagras de


acero inoxidable. Tiradores y guarniciones ubicados en todas las puertas del edificio.

Se exige máximo cuidado en la presentación final de estos elementos.


Sólo se colocarán las guarniciones y elementos sobrepuestos una vez pintada la hoja.
No se aceptan imperfecciones de colocación y acabado de pinturas.
Todos los elementos serán de primera calidad y perfecto funcionamiento.

3.9.1 CERRADURAS DE EMBUTIR PARA HOJAS CONTRACHAPADAS TIPO PLACAROL

La quincallería será del tipo Scanavini o equivalente técnico, cerraduras de embutir de procedencia
nacional, que cumpla con la Norma Chilena (NCh. 345/1 Of. 2000 y NCh. 345/2 Of. 2001), grado 1.
Guarniciones, bocallave, roseta y placa de acero inoxidable.
Llave cilindro.
Con llave maestra por sectores a definir.

3.9.1.1. MODELO 1080-AI


Cerradura de embutir, articulo 1080-AI con cilindro ambos lados y guarnición interior 960L – AIM/AIC,
acabado acero inoxidable de Scanavini o equivalente técnico. Se debe considerar además, tirador
acero Inoxidable, artículo TIP205 – AI.300.1.

En: P07

3.9.1.2. MODELO 1080-AI


Cerradura de embutir, articulo 1080-AI con cilindro ambos lados y guarnición interior 960L – AIM/AIC,
acabado acero inoxidable de Scanavini o equivalente técnico.

En: P08

3.9.1.3. MODELO 1084-AI


Cerradura de embutir, articulo 1084-AI con cilindro exterior – mariposa interior y guarnición 960L –
AIM/AIC, acabado acero inoxidable de Scanavini o equivalente técnico.

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En: P01; P03; P05 ; P06 ; P10 y P11

3.9.1.4. MODELO 1044-AI


Cerradura de embutir, articulo 1044-AI con seguro interior – ranura emergencia exterior y guarnición
960L – AIM/AIC, acabado acero inoxidable de Scanavini o equivalente técnico.

En: P02; P04 y P09

3.9.1.5. MODELO 1280-AI


Cerradura de embutir, articulo 1280-AI con cilindro ambos lados y guarnición 960L – AIM/AIC,
acabado acero inoxidable de Scanavini o equivalente técnico.
En: PV1; PV2, PV3, PV4; PV5; PV6; PV7 y PV8

3.9.1.2. CERRADURAS DE SOBREPONER

Cilindro incorporado o separado según espesor de la puerta.

3.9.1.2.1 MECANICA

Cerradura de sobreponer cilindro ambos lados, Artículo 2002 – CI de Scanavini o equivalente técnico.

En: PM1 Puerta metálica de Lavandería


En: PM3 Puerta metálica acceso a Patio Servicio vivienda cuartelero

3.9.2. QUINCALLERIA Y ACCESORIOS

3.9.2.1 TOPES DE PUERTA

Topes en acero inoxidable modelo media luna, artículo TOP 001 – AI de Scanavini o equivalente
técnico.
Perfectamente afianzados a pisos o muros; en casos que dichos topes no sean adecuados deberán
hacerse topes especiales que cumplan dicha función con eficiencia y seguridad.

En: Todas las puertas de abatir.

3.9.2.2. VENTILACIONES

En ambas caras, celosía de madera de pino finger, previo reforzamiento del vano, ubicadas en la parte
inferior de las puertas señaladas en plano de detalle respectivo.

Dimensión: 30 x 20 cm y 40 x 20 cm

En: P01, P02, P04, P05, P06 y P09.

3.9.2.3. BISAGRAS Y QUICIOS

El número de bisagras dependerá del peso de la puerta como de la estabilidad de manera no producir
deformaciones, en todo caso serán mínimo tres por hoja.

a)- Bisagras en acero inoxidable modelo 35 x 35 AI de Scanavini o equivalente técnico.


En: Hojas contrachapadas tipo placarol, con marco en aluminio, tres por hoja P01, P02, P03, P04, P05,
P06, P07, P08, P09, P10 y P11.

b) - Bisagras Pomel en acero bronceado, de 1/ 2".


En: Hojas de acero; 3 o 2 por hoja según detalle. PM1, PM2, PM3, PM4, PM5, PM6 y PM7

3.9.2.4. PORTACANDADOS

Se consulta la instalación de portacandados de la marca Lio o equivalente técnico en acero bronceado


para las puertas metálicas ubicadas en patio de servicio.

En: Puertas metálicas PM1(Bodega 1 y 2), PM2 y PM4.

3.9.2.5. PICAPORTES

Se consulta la instalación de picaportes de la marca Lio o equivalente técnico en acero bronceado de


250 mm fijados al borde interno de una de las hojas de las puertas de abatir sean estas puertas reja
metálicas o puertas metálicas.
Para contener el cilindro del mecanismo del picaporte, se consulta la ubicación de una vaina o tubo de
acero anclado al radier, que sirva como tope inferior.

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En: Puertas metálicas PM1, PM2, PM4, PM5, PM6 y PM7.

3.9.2.6. TIRADORES DE ALMA DE ACERO

Tiradores de acero inoxidable, articulo TIM042-AI.25 tipo Scanavini o equivalente técnico.

En: Puertas closet PC1, PC2, PC3 y PC4.

3.10. VENTANAS Y VENTANALES

Incluye todos los elementos complementarios necesarios para una correcta presentación y
funcionamiento de las ventanas, Asentadas en los vanos, preparadas especialmente según la
materialidad de estas.

3.10.1. DE ALUMINIO

Las ventanas y ventanales serán en termopanel con perfiles de aluminio anodizado color titanio de la
Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico. Las formas y dimensiones de las ventanas deben
regirse por los planos de elevaciones y detalles. Se cuidará la estructuración de éstos, según la
dimensión del elemento.

Se consulta termopanel 6/4 en cristal incoloro en 6 mm en cara externa y cristal incoloro de 4 mm por
cara interna de Indalum o equivalente técnico, con cámara de aire de 10 mm. En ventanas de
servicios higiénicos termopanel 6/4 en cristal incoloro en 6 mm en cara externa y cristal satín de 4
mm por cara interna.

Deberá colocarse cualquier elemento (tranca cola, bisagra de extensión, sapito, pestillo, etc.) que
resulte necesario para el correcto funcionamiento de las ventanas. Se debe considerar el perfecto
sello de todos los elementos que conforman el sistema de ventanas. Todas las ventanas deben
contemplar cámara de condensación. Todos los accesorios propios a estas no serán plásticos ni con
resortes débiles.

Los burletes deben calzar perfectamente con los vidrios. No se aceptarán elementos sueltos o sujetos
a desperfectos.

Se consulta film de seguridad tipo 2000 clean de protemax, según las indicaciones formuladas
por el fabricante, para todas aquellas puertas ventanas

3.10.1.1 PROYECTANTE EN TERMOPANEL

Perfil línea: Perfilería de aluminio anodizado de la Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico
para ventanales en termopanel.
Perfiles doble contacto para paños fijos.
Manilla Udinese Art. 620. La fijación a la hoja será reforzada.
Color: Titanio
Cerradura: De acuerdo a fabricante.

En ventanas: V04; V05; V06; V07; V08; V09; V10; V11; V12; V14; V15 y V16 según plano de detalle
de puertas y ventanas.

3.10.1.2 FIJAS EN TERMOPANEL

Perfil línea: Perfilería de aluminio anodizado de la Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico
para ventanales en termopanel.
Perfiles doble contacto para paños fijos.
Manilla Udinese Art. 620. La fijación a la hoja será reforzada.
Color: Titanio
Cerradura: De acuerdo a fabricante.

En ventanas: V01; V03: v10 y V11 según plano de detalle de puertas y ventanas.

3.10.1.3 CORREDERA EN TERMOPANEL

Perfil línea: Perfilería de aluminio anodizado de la Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico
para ventanales en termopanel.
Perfil línea: Referirse a plano de detalle
Manilla Serie Trípoli. La fijación a la hoja será reforzada.
Color: Titanio
Cerradura: De acuerdo a fabricante.

En ventana: V13 según plano de detalle de puertas y ventanas.

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3.10.1.4 GUILLOTINA / FIJA EN TERMOPANEL


Perfil línea: Perfilería de aluminio anodizado de la Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico
para ventanales en termopanel.
Perfiles doble contacto para paños fijos.
Manilla Udinese Art. 620. La fijación a la hoja será reforzada.
Color: Titanio
Cerradura: De acuerdo a fabricante.

En ventana: V02 según plano de detalle de puertas y ventanas.

3.10.1.5 PUERTA VENTANA / VENTANA FIJA EN TERMOPANEL

Perfil línea: Perfilería de aluminio anodizado de la Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico
para ventanales en termopanel.
Perfiles doble contacto para paños fijos.
Manilla según fabricante. La fijación a la hoja será reforzada.
Color: Titanio
Cuatro bisagras de aluminio por hoja como mínimo para las hojas de 2.4 m de altura.
Cerradura de embutir, articulo 1280-AI con cilindro ambos lados y guarnición 960L – AIM/AIC,
acabado acero inoxidable de Scanavini o equivalente técnico.

En puerta ventana: PV1; PV2, PV3, PV4; PV5; PV6; PV7; PV8; PV9; PV10, PV11; PV12 y PV13 según
plano de detalle de puertas y ventanas.

3.10.1.6 PUERTA VENTANA / VENTANA PROYECTANTE EN CRISTAL SIMPLE / VENTANA


CELOSIA

Perfil línea: Perfilería de aluminio anodizado de la Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico
Perfiles doble contacto para paños fijos.
Manilla según fabricante. La fijación a la hoja será reforzada.
Color: Titanio
Cerradura de embutir, articulo 1280-AI con cilindro ambos lados y guarnición 960L – AIM/AIC,
acabado acero inoxidable de Scanavini o equivalente técnico.

En puerta ventana: PV9, según plano de detalle de puertas y ventanas.

3.10.1.7 VENTANA PROYECTANTE EN CRISTAL SIMPLE / VENTANA CELOSIA

Perfil línea: Perfilería de aluminio anodizado de la Línea Xelentia de Indalum o equivalente técnico
para ventanales en termopanel.
Perfiles doble contacto para paños fijos.
Perfil celosía en paños fijo.
Manilla Udinese Art. 620. La fijación a la hoja será reforzada.
Color: Titanio
Cerradura: De acuerdo a fabricante.

En ventanas: VC1 y VC2 según plano de detalle de puertas y ventanas.

3.11. CARPINTERIAS ESPECIALES

Tanto los materiales como su ejecución serán de primera calidad. La obra será ejecutada por
mueblista. Consulta todos los elementos que sean necesarios para su correcta presentación y
funcionamiento, aunque no estén expresamente indicados.

3.11.1. BARANDA y PASAMANOS ESCALERA 1 Cuartel

Se consulta pasamanos en escalera1 en una pieza de coigue de 2 x 3’’ cepillada para barnizar,
afianzada a muro mediante pletinas de apoyo, según detalle graficado en planos. Se deberá
considerar en su ejecución, la continuidad del elemento sin cortes angulares, conforme la geometría
de pasamanos y según el diseño de la escalera.

A nivel de 2º piso se consulta baranda constituida por pletinas de acero de 50 x 4 debidamente


afianzada a losa. Horizontalmente se consultan barras lisas de 0.8 de diámetro distanciadas entre si
según diseño de detalle graficado en plano.

En: Escalera cuartel

3.11.2. BARANDA Y PASAMANOS ESCALERA 2 Vivienda cuartelero

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

En vivienda de cuartelero se consulta baranda afianzada hacia uno de sus costados. Consulta
pasamanos en coigue de 2x1’’ canto botado, cepillado para barnizar, sobre montantes en tubular de
50 x 50 x 3 y barras horizontales de 0.8 de diámetro, conforme detalle en planos. Grada revestida en
piso de ingeniería con perfil en aluminio como protección y remate de borde nariz de grada.

En: Escalera vivienda cuartelero.

3.11.3. ESCALERA METALICA

Se consulta escalera metálica en perfiles tubulares de acero de las dimensiones y diseño graficado en
plano de detalle. El afianzamiento adecuado a piso y muro será a través de pletinas perfectamente
empotrados a estos elementos que aseguren la estabilidad de esta escalera.

Se aplicarán 2 manos de antióxido, para terminar con aplicación de esmalte sintético, según partida
detallada en item pinturas.

En: Desde Patio de maniobras hacia altillo.

3.11.4. BARANDA METALICA

Se consulta baranda en perfiles tubulares de acero constituida por montantes en barra lisa de 50x4 y
barras horizontales de 0.8 de diámetro, de las dimensiones y diseño graficado en plano de detalle.

Se aplicarán 2 manos de antióxido, para terminar con aplicación de esmalte sintético, según partida
detallada en item pinturas.

En: Altillo en Patio de maniobras

3.11.5 ASTA DE BANDERA

Se consultan 3 mástiles sobre fachada de edificio empotradas a muro de hormigón conforme detalle
señalado en proyecto de cálculo estructural.

Se especifica mástil de 6.6 m de largo, diámetro y espesor según detalle, terminación superior con
esfera de acero fundido de 4’’. Se incluirán argollas, roldada superior de bronce, cornamusa de fierro
10 mm liso y driza de algodón de 8 mm de diámetro.

Todos los elementos de acero irán pintados con tres manos de anticorrosivo y dos manos de esmalte
blanco como mínimo.

En: Fachada por calle Manuel Bulnes

3.11.6 PLATAFORMA METALICA

Estructura en perfilería metálica con parrilla de acero rectangular del tipo grating ARS – 3 galvanizado
en caliente, según diseño de proyecto de cálculo estructural, para constituir una plataforma de apoyo
a los equipos de extracción forzada sobre la cubierta. Esta plataforma deberá ir debidamente
afianzada a la estructura de techumbre y calculada para recibir el peso de estos equipos. Según
diseño y detalles graficado en proyecto de cálculo estructural.

Los elementos de acero de fijación de acero recibirán el mismo tratamiento que las estructuras de
acero.

Las soldaduras y uniones serán pulidas y las imperfecciones retapadas con masilla mágica.

En: Sobre la cubierta del 2° piso

3.11.7 CANALETAS DE AGUAS LLUVIAS

De acuerdo a la pendiente de evacuación de aguas lluvia indicada en plano de pavimentos s, se


ejecutarán canaletas de aguas lluvias, constituida por una rejilla removible de 0.20 de ancho x 1.60
m. de largo.
La rejilla se ejecutara con perfil de borde L de 30 x 30 x 3 sobre la que se soldaran pletinas de acero
de 5 x 30 x 200, esta es removible.
La base de la canaleta se ejecutará en hormigón en 0.20 x 1.60 m de largo y 10 cm mínimo de
profundidad, con la debida pendiente al desague, cono borde de esta base se dispondrá un perfil L de
30 x 30 x 3 afianzado a la base con Fe estriado de Ø 8 mm

En: Área de patios exteriores, según plano de pavimentos exteriores.

3.12 PINTURAS

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

La calidad de las pinturas deberá responder a las máximas exigencias de durabilidad y aspecto, tanto
en materiales como en su ejecución posterior, se podrá usar adiwall (pintura impermeabilizante ) de
polchem s.a.

Las especificaciones de colores sera según cartilla o en su defecto a indicaciones del arquitecto.
En la obra deberán efectuarse muestras previas para su aprobación de modo de obtener el Visto
bueno del arquitecto, no podrán pintarse los elementos si no se ha dado visto bueno

Las pinturas deben ser compatibles con los materiales de las bases. No se harán mezclas de pinturas
no indicadas por el fabricante.

Los envases deben tener identificación de fábrica con indicación clara de su contenido, proporción de
mezcla y el diluyente a usar, así como fecha de elaboración.

El diluyente debe ser adecuado para el tipo de pintura.

Las superficies a pintar deben estar perfectamente limpias y totalmente secas. No se efectuarán
trabajos de pinturas habiendo condiciones climáticas de humedad y temperatura adversas.

La preparación de superficies y el pintado se efectuará con temperatura de la superficie a pintar de a


lo menos 3ºC por sobre la temperatura del Punto del Rocío, para dar cumplimiento a esto el
Contratista deberá tener en obra el instrumento pertinente.

No se efectuarán trabajos de pinturas sobre superficies que se encuentren a temperaturas mayores de


35ºC.

En caso de maderas, estas deben ser secas, con humedad máxima de un 20 %, para dar
cumplimiento a esto el Contratista deberá tener en obra el instrumento pertinente.

Antes de pintar se efectuarán todos los trabajos de preparación de superficies y se aplicarán los
aparejos, imprimaciones y empastes adecuados al tipo de material de la base y de la pintura.

Se aplicarán las capas necesarias para el perfecto acabado de las superficies; en todo caso serán dos
capas como mínimo.
Los remates de pinturas y líneas de corte deben ejecutarse con absoluta limpieza.

No se aceptarán imperfecciones ni manchas sobre elementos ajenos a la superficie a pintar.

Las pinturas y barnices deben aplicarse sin que estén colocadas tapas ni guarniciones de artefactos
eléctricos, cerrajerías, quincallerías. etc.

Se deberán considerar además todos los remates de pinturas necesarias que no se hayan indicados
expresamente en los items correspondientes, ya sea de revestimientos en general o de carpinterías
especiales, con óleo, esmalte, barniz o látex según indicación del arquitecto y de la I.T.O.

Primarán las especificaciones en lo que no se oponga a las indicaciones del fabricante.

3.12.1 ESMALTE AL AGUA

Esmalte al agua de Sherwin Williams, o equivalente técnico, respetando sus características técnicas.
Espesor mínimo de la película seca = 70 micrones.

3.12.1.1. SOBRE ESTUCOS EMPASTADOS

La superficie se neutralizará con solución de ácido muriático al 20 % y lavado con agua corriente.
Se aplicará previo empaste con pasta de muro Murolat de Revor o equivalente técnico.
Terminación semibrillo. Esmalte al agua de Sherwin Williams mate o equivalente técnico.
Aplicación de 2 manos, color a definir por el arquitecto.

En: Todos los muros interiores de recintos secos estucados y empastados

3.12.1.2 SOBRE PLANCHAS DE YESO CARTON ENHUICHADA Y EMPASTADA

Previamente se sellarán clavos con Chilcorrofin 43 – Convertidor de oxido a Magnetita y los


paramentos se empastaran con pasta látex.
Terminación = mate. Esmalte al agua de Sherwin Williams mate o equivalente técnico.
Aplicación de 2 manos, color a definir por el arquitecto.

En: Todos los cielos de recintos secos y muros revestidos en planchas de yeso cartón.

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

3.12.2 OLEO SEMI BRILLO

Oleo Semibillo de Sherwin Williams, o equivalente técnico, respetando sus características técnicas.
Espesor mínimo de la película seca = 70 micrones.

3.12.2.1. SOBRE MADERAS

Maderas secas (máximo 20 % humedad) y perfectamente pulidas.


Terminación semibrillo, Poliplasti 910.

En: Puertas de recintos húmedos previamente empastadas para recibir pinturas

3.12.2.2. SOBRE PLANCHAS DE YESO ENHUICHADA Y EMPASTADA

Previamente se sellarán clavos con Chilcorrofin 43 – Convertidor de oxido a Magnetita y los


paramentos se empastaran con pasta látex.
Terminación opaca, Poliplasti 910.

En: En cielos de zonas húmedas de servicios higiénicos.

3.12.3. BARNIZ IMPREGNANTE

Como única terminación y protección se consulta la aplicación de barniz impregnante-preservante


tipo Chilco Satín o equivalente. Incoloro, terminación semibrillo, aplicación según recomendaciones
del fabricante. Sin embargo se consulta un mínimo de 3 manos, aplicada sobre los elementos
interiores de madera en una película continua, eliminando luego de su acabado todo residuo.

En: Todo elemento interior de madera tales como pasamanos en escaleras y vigas a la vista entre
otros.

3.12.4. ESMALTE SINTETICO

Se aplicará esmalte sintético tipo Serwin Williams o equivalente técnico sobre todos los elementos
metálicos previa aplicación a estos de 2 manos de anticorrosivo, para luego concluir con un mínimo
de 2 manos de esmalte sintético color a definir por el arquitecto.

En: En todos los elementos metálicos no estructurales, tales como puertas, mástiles, barandas de
escaleras, baranda en altillo, escalera metálica del tipo polín, rejillas de desague entre otros.

3.12.5. PINTURA SOBRE ESTRUCTURAS METALICAS ESTRUCTURALES

3.12.5.1 APLICACIÓN DE ANTICORROSIVO

Las estructuras metálicas antes de ser pintadas, se les hará una limpieza profunda como lo indiquen
las especificaciones de cálculo estructural y se pintarán en maestranza, en recintos protegidos. Se
exigirá como mínimo lo siguiente:

a.- Se ejecutará un arenado comercial de planchas y perfiles


b.-Se aplicará en maestranza, dentro de las siguientes 6 horas una mano de anticorrosivo Asimet N°2
o equivalente de 1.2 mils de espesor medido en seco.
c.- Se aplicará a continuación también en maestranza, una segunda mano de anticorrosivo Asimet
N°2 o equivalente de 1.2 mils de espesor medido en seco, de diferente color a la mano anterior.
d.- Los sectores indicados en os planos de cálculo estructural con soldadura de terreno, se protegerán
con el tratamiento indicado en los ítems anteriores a, b y c.
e.- Se aplicará finalmente 2 manos de esmalte alquidicio de terminación de 1.2 mils de espesor cada
una medido en seco de distinto color. El color de la segunda mano deberá ser definido por el
arquitecto a cargo del proyecto.

En: Todas las estructuras metálicas singularizadas en los planos de proyecto de cálculo estructural.

3.12.5.2 APLICACIÓN DE PINTURA INTUMESCENTE

Revestimiento intumescente base agua FIRE CONTROL de Sherwin Williams o equivalente técnico, en
espesor para un factor de retardancia según lo que debe ser definido en Informe resistencia al Fuego,
considerando el índice de masividad de cada elemento a proteger y a los espesores de pintura
requeridos conforme al Listado Oficial de comportamiento al Fuego de Elementos y Componentes de
la Construcción, con certificación de Resistencia al Fuego extendido por organismo competente.

En: Todas las estructuras metálicas singularizadas en los planos de proyecto de cálculo estructural.

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

1.-Muros cortafuego
Norma = F-120 (No exigible)
F-150
Proyectada = F-150 Muro Hormigón armado e=15 cm.
F-120 Muro Albañilería e=15.4 cm.

2.-Muros zona vertical seguridad y escaleras


Norma = F-90 (No exigible /2 pisos)

=
F-120
Proyectada = F-150 Muro Hormigón armado e=15 cm.
F-120 Muro Albañilería e=15,4 cm.

No aplica
3.-Muros caja ascensores
Norma = F-60 (No exigible /No se considera ascensor)
=
F-90
Proyectada = No aplica
=
No aplica (1 piso)

4.-Muros divisorios entre unidades


Norma = F-60 (No exigible/ Una unidad)
=
F-90
Proyectada = No aplica
=
No aplica

5.-Elementos soportantes verticales


Norma = F - 60
=
F-90
Proyectada = F - 150 Muro Hormigón armado e=15 cm.
F - 120 Muro Albañilería e=15.4 cm.
=
F - 90 pilares metálicos con aplicación de pintura intumescente
F - 60 pilares metálicos con aplicación de pintura intumescente

6.-Muros no soportantes y tabiques


Norma = No exigible.
=
F-15
Proyectada = No aplica
=
No aplica

7.-Escaleras
Norma = F-15 (No exigible /2 pisos)
=
F-30
Proyectada = F-150 Hormigón armado e=15 cm.
F- 15 Estructura metálica con aplicación de pintura intumescente.

F- 15 Estructura metálica con aplicación de pintura intumescente.


=
No aplica (1 piso)
8.-Elementos soportantes horizontales
Norma = F - 60

=
F-90
Proyectada = F - 60 vigas metálicos con aplicación de pintura intumescente
=
F - 90 vigas metálicas con aplicación de pintura intumescente
F - 60 Solución constructiva de cielo falso en placa de fibrosilicato de 10 mm

9.-Techumbre incluido cielo falso

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

Norma = F - 30
=
F-60
Proyectada = F - 30. Estructura de techumbre en base a marcos metálicas con aplicación de pintura
intumescente.
F - 60. Estructura de techumbre en base a cerchas en perfilería de acero galvanizado
con
Con ejecución de cielo falso en placas de fibrosilicato de= 10 cm

pintura Intumescente.

pintura Intumescente.
4.- EQUIPAMIENTO

4.1 MUEBLES ADOSADOS EN MADERA AGLOMERADA

Tanto los materiales como su ejecución serán de primera calidad. La obra será ejecutada por
mueblista calificado. Consulta todos los elementos que sean necesarios para su correcta presentación
y de funcionamiento, aunque no estén expresamente indicados.

Muebles en tablero MDP Melanina Línea Colores de Masisa o equivalente técnico, constituido por
aglomerado de partículas revestido por ambas caras con láminas impregnadas con resinas
melamínicas, lo que otorga una superficie totalmente cerrada, libre de poros, dura y resistente al
desgaste superficial. Todos los tableros se consultan con protección antimicrobiana.

Se consulta la ejecución de mesones de estudio y muebles individualizados en planos de detalle .


Serán confeccionados en tablero MDP melamina color antimicrobiana de 18mm, 15mm o 12 mm
según diseño y color graficado en planos. Para superficies horizontales de escritorios y algunos
muebles se consulta la implementación de una pieza perimetral en coigue macizo a modo de bastidor
perimetral para un adecuado remate.

Las siguientes indicaciones tienen por objeto fijar las características generales respecto de la calidad
en la terminación de los muebles. Los muebles en general están referidos a mesones escritorios,
mesas de trabajo, repisas, muebles para archivar, etc.

Especial atención se deberá tener en la confección de los muebles para asegurar su óptima
estructuración y adecuada estabilidad, asegurando con ello muebles rígidos y resistentes al uso
cotidiano al que serán sometidos. Se rechazará todo aquel mueble que presente pandeos, flexiones y
vicios de una deficiente ejecución.

Todos los tarugos empleados deberán ir adecuadamente tapados y no deberán quedar a la vista. Las
aristas deberán ser perfectas sin imperfecciones o irregularidades producto de una mala ejecución.

Las puertas y frentes de cajoneras deberán estar perfectamente cuadradas y deberán funcionar de
manera absolutamente fluida. Las bisagras serán de excelente calidad para asegurar su buen
funcionamiento en el tiempo. Las puertas de muebles y cajoneras deberán contar con chapa (color
plata) y llave, según indicación de planos de detalle.

Todos los rieles de bandejas y cajoneras deberán ser de excelente calidad para asegurar su buen
funcionamiento en el tiempo, tipo Ducasse o equivalente técnico. Deberán quedar a su vez
perfectamente nivelados respecto del resto del mueble y deberán considerar un cierre fácil.

Todos los muebles base deberán tener un zócalo inferior de 10 cm.

Se consultan tiradores para todas las cajoneras y puertas del tipo DAP Duccase marca Well o
equivalente técnico, modelo TH541 de 128 mm en acero inoxidable terminación satín.

Se consultan correderas para todas las cajoneras del tipo DAP Duccase o equivalente técnico, modelo
Excell 3/4 Zincada con Slowmotion, acabado acero zincado. Para aquellos muebles que consulten
cajoneras para kardex deberán consultar las guías necesarias para guardar carpetas del tipo DAP
Duccase o equivalente técnico.

En puertas y cajoneras se consulta cerraduras del tipo DAP Duccase o equivalente técnico, modelo
Guantera 830 cromo 20 mm. Según se indique en plano de detalle.

Se consultan ruedas tipo Novex de Duccase o equivalente técnico del tipo Giratoria Nylon con freno
para una carga de 150 kg, Estas deberán soportar el peso y el uso constante de los usuarios. Deberá
contar con freno.

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

Las divisiones serán las necesarias para resistir adecuadamente el peso de los libros y archivadores.
No se aceptarán pandeos ni piezas verticales post instalación para su eventual corrección. Se
deberán dejar espacios equivalentes en ancho desde la fachada del mueble.

Se consultan en mesones escritorios y divisiones verticales pasacables circulares de un diámetro de


60 mm. de PVC tipo DVP o equivalente técnico.

4.1.1. MB1 MESON ESCRITORIO

Diseño según plano de detalles


En: 1°Piso Sala Radio Operador

4.1.2 MB2 MUEBLE BASE Y MURAL

Diseño según plano de detalles


En: 2° Piso Sala estar 2

4.1.3. MB3 MUEBLE VITRINA

Diseño según plano de detalles


En: 2° Piso hall sala reuniones

4.2 EQUIPAMIENTO EN COCINA

4.2.1 MUEBLES ADOSADOS EN MADERA AGLOMERADA

Se consulta la provisión del equipamiento de muebles de cocina de las especificaciones, dimensiones


y cantidades, consignadas en planos de detalle respectivo.

Muebles en tablero MDP Melanina Línea Clásica de Masisa o equivalente técnico, constituido por
aglomerado de partículas revestido por ambas caras con láminas impregnadas con resinas
melamínicas, lo que otorga una superficie totalmente cerrada, libre de poros, dura y resistente al
desgaste superficial. Todos los tableros se consultan con protección antimicrobiana.

Divisiones interiores de muebles base y mural en tablero MDP melamina de 18 mm y 15 mm de


espesor. Puertas en placa MDP melamina de 18 mm. Cubiertas en postformado de 18 mm con
remate en nariz de 180° y respaldo en 70 mm. Bastidor perimetral en cubierta mesón isla pieza
coigue 2x3’’ canto botado. Tiradores tipo Wellcom de acero inoxidable satinado. Bisagras para puertas
FGV en acero estampado. Corredera cajón ICA tipo Duccasse 40 mm. o equivalente técnico. Los
muebles murales incorporan cenefas con iluminación. Incluye todos los accesorios para un perfecto
acabado y funcionamiento.

Los mesones isla son de igual diseño tanto en la cocina del cuartel como en la vivienda del cuartelero,
solo difieren en sus medidas siendo el segundo de ellos 25 cm más pequeño que el primero, esta
diferencia será repartida en partes iguales en las puertas del mueble superior.

Puertas
Tipo: Tablero MDP melanina
Línea: Línea clásica
Espesor: e = 18 mm
Color: Acacia softwood M010

Caras laterales y contracaras (mesón isla)


Tipo: Tablero MDP melanina
Línea: Línea clásica
Espesor: e = 18 mm
Color: Acacia softwood M010

Cubiertas
Tipo: Tablero melanina Postformado
Línea: Línea clásica
Espesor: e = 18 mm
Color: Carvalo softwood M012

Zócalos y cenefas
Tipo: Tablero MDP melanina
Línea: Línea clásica
Espesor: e = 15 mm
Color: Carvalo softwood M012

Divisiones interiores

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

Tipo: Tablero MDP melanina


Línea: Línea color
Espesor: e = 18 mm y 15 mm según diseño
Color: Blanco

4.2.1.1 MC1 MUEBLE BASE Y MURAL

Diseño según plano de detalles


En: 1° Piso cocina comedor

4.2.1.2 MC2 MUEBLE BASE Y MURAL MESON ISLA

Diseño según plano de detalles


En: 1° Piso cocina cuartel y vivienda cuartelero

4.2.1.3 MC3 MUEBLE BASE

Diseño según plano de detalles


En: 1° Piso cocina vivienda cuartelero

4.2.1.4 MC4 MUEBLE MURAL

Diseño según plano de detalles


En: 1° Piso lavandería

4.2.2 MUEBLES EN ACERO INOXIDABLE

Se consulta la provisión del equipamiento de muebles en acero inoxidable de las especificaciones,


dimensiones y cantidades, consignadas en planos de detalle respectivo.

4.2.2.1 COCINA 4QQ CON HORNO LINEA 900 (JRBJ-4) (SS)

Cocina 4QQ con horno Línea 900 de Oppici o equivalente técnico. Construcción en acero inoxidable de
frente, costado, cubierta, puerta y patas niveladoras. Sobre cubierta 4 quemadores de fierro fundido,
antiderrame, de llama concentrada. Válvulas de regulación de llama con 4 posiciones. Incluye válvula
de seguridad para cada quemador. Parrilla de fierro fundido macizo. Cubierta de derrames
desmontables.

Horno en acero inoxidable, con control de la temperatura por medio de válvula de seguridad
(termocupla)y encendido eléctrico. Bandeja de aluminio y 2 gastronorm de 1/1 por nivel, apoyadas en
las correderas. Cámara de cocción en acero enlozado. Platea de material refractario.

Potencia quemador: 5 Kw
Potencia del horno: 7 Kw
Potencia total: 27 Kw.

Código: CG904000
Dimensión: 80 x 90 x 85 cm.
Peso: 130 Kg.

En: Cocina cuartel

4.2.2.2 CAMPANA MURAL ACERO INOXIDABLE

Se consulta campana de vapores modelo TL1 – 92 INOX de Teka o equivalente técnico, en acero
inoxidable con filtros de grasa.

Marca: TEKA
Código: 40474330
Modelo: TL1 92
Material: Acero Inoxidable
Nº Velocidades: 3
Nº Motores: 1DT
Filtro: Filtro de aluminio
Iluminación: Incandescente
Dimensión: 90 cm ancho

En: Cocina cuartel


4.2.2.3 MESON DE TRABAJO EN ACERO INOXIDABLE

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

Se consulta mesón de trabajo mural en acero inoxidable modelo MT090MCO de 90 x 60 x 85 de Oppici


o
equivalente técnico.

En: Lavandería.

4.3 MUEBLES CLOSET EN MADERA AGLOMERADA

Se consulta la provisión del equipamiento de muebles en closet de las especificaciones, dimensiones y


cantidades, consignadas en planos de detalle respectivo.

4.3.1 TABLEROS MDP MELAMINA

Muebles en tablero MDP Melanina Línea Colores de Masisa o equivalente técnico, constituido por
aglomerado de partículas revestido por ambas caras con láminas impregnadas con resinas
melamínicas, lo que otorga una superficie totalmente cerrada, libre de poros, dura y resistente al
desgaste superficial. Todos los tableros se consultan con protección antimicrobiana.

Se consulta la ejecución de todos los closets individualizados en planos de detalles, los que incluirán
sus respectivas puertas con cerrajería y quincallería. Se consultan todos los accesorios para una
correcta ejecución, como soportes; rieles para sus cajonera, barra cromada para colgar, de las
características descritos en partida 4.1.

Las divisiones interiores verticales y horizontales, serán confeccionadas en tablero MDP Melamina de
18 mm y 15 mm en rojo colonial o gris grafito, conforme se grafica en planos de detalle.

4.3.1.1 CLOSET CL1

Diseño según plano de detalles


En: 1° Piso Sala Radio Operador

4.3.1.2 CLOSET CL2

Diseño según plano de detalles


En: 2° Piso Dormitorio guardia mujeres y hombres

4.3.2 TABLEROS MDP ENCHAPADOS

Muebles closet en tablero MDP Enchapado de Masisa o equivalente técnico. Tablero recubierto por
ambas caras (cara y trascara) con chapas de madera natural perfectamente unidas entre sí. Se
consulta el enchapado de sus cantos para una adecuada terminación de todos sus elementos. Se
deberá proceder un lijado de terminación antes de proceder a la aplicación del sellador especificado
para este fin.

Se consulta la ejecución de todos los closets individualizados en planos de detalles, los que incluirán
sus respectivas puertas con cerrajería y quincallería. Se consultan todos los accesorios para una
correcta ejecución, como soportes; rieles para sus cajonera, barra cromada para colgar, de las
características descritos en partida 4.1.

Las divisiones interiores verticales y horizontales, serán confeccionadas en tablero MDP enchapada
en encina de 18 mm y 15 mm, conforme se grafica en planos de detalle.

4.3.2.1 CLOSET CL3

Diseño según plano de detalles


En: 2° Piso Dormitorio 1 vivienda cuartelero

4.3.2.2 CLOSET CL4

Diseño según plano de detalles


En: 2° Piso Dormitorio 1y 2 vivienda cuartelero

4.4 ACCESORIOS EN SERVICIOS HIGIENICOS

La colocación de los accesorios debe asegurar su firmeza y fijación Se cuidará especialmente la


estética de su colocación.
Su ubicación se establecerá según indicaciones de detalles de planos.

4.4.1 DOSIFICADOR DE JABON

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

Dosificador vertical de jabón líquido en acero inoxidable de Comisa o equivalente técnico, con
terminación bruñida, antivandálico e indicador de nivel. Accionamiento mediante pistón.

Artículo: 10101
Marca: COMISA o equivalente técnico
Material: Acero Inoxidable AISI 304
Capacidad: 1,2 lts.

En: Uno por cada lavamanos, según ubicación definida en plano de detalles.

4.4.2 JABONERA MURAL

Jabonera mural de sobreponer en acero inoxidable de Comisa o equivalente técnico. incluye tornillos
de fijación.
Artículo: 50096
Marca: COMISA o equivalente técnico
Material: Acero Inoxidable AISI 304

En: Una jabonera en receptáculo de ducha, según ubicación definida en plano de detalles.

4.4.3 DISPENSADOR DE PAPEL TOALLA

Dispensador de papel toalla de sobreponer en acero inoxidable tipo Comisa o equivalente técnico.
Acero inoxidable decapado. Incluye tornillos de fijación.

Artículo: 20068
Tipo: COMISA o equivalente técnico
Material: Acero Inoxidable AISI 304

En: Uno en cada recinto de servicios higiénicos, según ubicación definida en plano de detalles.

4.4.4 DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO

Dispensador de papel modelo Jumbo de sobreponer en acero inoxidable tipo Comisa o equivalente
técnico. Acero inoxidable bruñido. Incluye llave de seguridad antivandálica y tornillos de fijación.

Artículo: 30841
Tipo: COMISA o equivalente técnico
Material: Acero Inoxidable AISI 304

En: Uno por cada inodoro, según ubicación definida en plano de detalles.

4.4.5. PORTARROLLO CON TAPA

Portarrollo con tapa para empotrar en acero inoxidable de Comisa o equivalente técnico. Acero
inoxidable pasivado brillante. Incluye tornillos de fijación.

Artículo: 30041
Marca: COMISA o equivalente técnico
Material: Acero Inoxidable AISI 304

En: Uno por cada artefacto de inodoro, según ubicación definida en plano de detalles.

4.4.6 PERCHA DOBLE

Percha doble con tope de goma cromada y pulida de Comisa o equivalente técnico. Incluye tornillos de
fijación.

Artículo: 40302
Marca: COMISA o equivalente técnico
Material: Acero Inoxidable AISI 304

En: Uno en cada recinto de servicios higiénicos, según ubicación definida en plano de detalles.

4.4.7 BARRA CORTINA

De barra redonda de acero inoxidable de D = 25 mm. y de largo de acuerdo a espacio a cubrir.

En: En receptáculo de ducha, según ubicación definida en plano de detalles.

4.4.8 ESPEJO

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

De dimensiones indicadas en planos de detalles, tipo Quality de Vidrios Lirquén o equivalente técnico,
con marco de aluminio blanco 5019 y burlete de goma. Serán individuales y el de discapacitados se
inclinará 10º con relación a muro.

En: Todos los baños frente a lavamanos, según ubicación definida en plano de detalles.

4.4.9 ASIENTO INODOROS

Asiento para inodoros modelo Universal de color blanco igual al artefacto sanitario.

En: Uno en cada inodoro de servicios higiénicos.

4.4.10 BASURERO EN ACERO INOXIDABLE

Basurero confeccionado en acero inoxidable de la marca Technoplus o equivalente técnico, con


pedestal de apertura y balde interior plástico removible y lavable.

Artículo código: BAS08


Marca: TECHNOPLUS o equivalente técnico
Material: Acero Inoxidable
Capacidad: 8 Lts.
Dimensiones: Diámetro 23 cm. Altura 33 cm.

En: Uno junto a cada inodoro, según ubicación definida en plano de detalles.

4.4.11 BASUREROS EN ACERO INOXIDABLE DOBLE TAPA Y VAIVEN

Basurero confeccionado en acero inoxidable de la marca Dulox o equivalente técnico, modelo doble
tapa y vaivén, compuesto por un recipiente y zócalo.

Marca: Dulox o equivalente técnico


Modelo: Doble tapa y vaivén
Material: Acero Inoxidable
Dimensiones: Altura 70 cm
Ancho: 50 cm.
Profundidad: 35 cm.

En: Servicios Higiénicos dormitorio guardia mujeres y hombres

4.5 EXTINTORES DE INCENDIO

4.5.1 EXTINTOR TIPO ABC

Extintor tipo ABC de polvo químico seco de 6 kg. Se ubica en gabinete metálico para porta manguera
y porta extintor de Start Fire o equivalente técnico y también en gabinete metálico porta extintor de
Start Fire o equivalente técnico.

En: Tipo ABC uno en cada Gabinete de Red Húmeda como parte del mismo gabinete y en gabinetes
individuales, según se indica en plano de detalles.

En: 1° Piso Gabinete individual Sala Máquinas


1° Piso Gabinete individual Patio Maniobras
1° Piso Gabinete individual Sala Estar 1

2° Piso Gabinete individual Hall escalera


2° Piso Gabinete individual Sala Estar 2

1° Piso Gabinete individual Patio Maniobras


4.5.2 EXTINTOR TIPO CO2 EN GABINETE PORTA EXTINTOR SOBREPUESTO

Extintor tipo CO2 de 6 Kg. en gabinete metálico porta extintor de Start Fire o equivalente técnico, con
chapa y llave, sobrepuesto, según se grafica en plano de detalle. Confeccionado en lámina de acero
laminado en frío de 1 mm pintado con pintura electroestática de color rojo. Incluye cristal y martillo
con cadena.

Dimensión: Alto 65 cm; Ancho 30 cm y Profundidad de 25 cm.

En: 1° Piso Sala Eléctrica


1° Piso Sala Generador
1° Piso Sala Caldera. Un extintor al interior de la sala y otro junto a la puerta de acceso

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

La ubicación de cada extintor según se indica en plano de detalles.

4.6. CORTINAS ROLLER

Cortinas tipo Roller de Luxaflex o equivalente técnico, en Tela screen PVC 78% y poliéster de alta
densidad 22%. 0.3 mm. de hilatura promedio, 319 g/ m2, 0.5 mm. grosor de tejido, 10% grado de
apertura,.
Certificado NF PA 701 de ignifugación o flame retardant según norma europea y norteamericana,
estabilidad dimensional con variación inferior al 0,5 %.

En: 1º Piso. Para las siguientes ventanas V01; V12 y V13


2º Piso. Para las siguientes ventanas V04; V05; V06; V07; V15 y V16

4.7. ET1 ESTANTERIA PREFABRICADA

Estructura en perfiles de ángulo ranurado de MECALUX o equivalente técnico, con repisas o paneles
fabricados con chapa de acero laminado en frío y acabado con pintura secada a alta temperatura,
atornilladas a la estructura metálica.
Diseño según plano de detalles

En: 1º Piso Bodega 1y Bodega 2


2º Piso Sala Material 1: Sala Material 2 y Archivo

5. OBRAS COMPLEMENTARIAS

5.1 LETREROS Y SEÑALIZACIONES

5.1.1. LETRERO ACCESO

Letras en acero esmaltado color gris marengo al 85% según muestra aceptada por el arquitecto, de 3
mm de espesor, con 20 cm. de alto la letra mayúscula y 15 cm la letra minusula, tipografía Century
Gothic, ancladas a muro con pernos ocultos y adhesivo Sikadur 31, según diseño en plano de detalles.

Leyenda: 2° Cia. Bomberos NATALES

En: Fachada a calle Manuel Bulnes, según plano de detalles.

5.1.2. NUMERACION DE CALLE

Letras en acero esmaltado color gris marengo al 85% según muestra aceptada por el arquitecto, de 3
mm de espesor y 20 cm. de alto, tipografía Century Gothic, ancladas a muro con pernos ocultos y
adhesivo Sikadur 31, según diseño en plano de detalles.

Leyenda: 474

En: Fachada a calle Manuel Bulnes, según plano de detalles.


5.1.3. LETRERO IDENTIFICACION DE RECINTOS A MURO

Se consulta para todos los recintos del edificio, letreros indicando el nombre de cada recinto, en letras
plásticas autoadhesivas de color gris marengo del tipo Century Gothic sobre soporte en crsital
templado =
6 mm. La sujeción a muros será mediante tarugo, tornillos de fijación y pernos distanciadores en
duralaluminio, conforme se señala en plano respectivo.

En: Recintos, conforme se indique en plano de detalle.

5.1.4. SEÑALETICA DE SEGURIDAD

5.1.4.1. LUMINOSA

Se consulta la instalación de señaletica de seguridad con luz, tipo Daisalux-Rolec de Legrand o


equivalente técnico, con leyenda específica.

En: Ubicación vías de evacuación, según plano de iluminación eléctrica.

5.1...2. EN PLANCHAS DE ACERO

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

Se consulta la instalación de señalética de seguridad en planchas de acero esmaltada de 1 mm de


espesor, debidamente adheridas a muro con eslastol.

En: Ubicación según indicaciones de plano respectivo.

6. INSTALACIONES

El Contratista deberá obtener las aprobaciones de los proyectos de instalaciones ante los servicios
respectivos: AGUAS MAGALLANES, EDELMAG, GASCO MAGALLANES Servicio de Salud, etc.

Los proyectos definitivos serán elaborados por el Contratista en base a los proyectos y/o documentos
informativos entregados, incorporándoles todas las correcciones que exijan los respectivos Servicios
para su aprobación .Toda alteración a los proyectos informativos debe hacerse previa aprobación de la
I.T.O. y en todo caso tendrán como objeto mejorar o complementar las soluciones técnicas de las
instalaciones.

El Contratista deberá rendir satisfactoriamente las pruebas reglamentarias y una vez terminadas las
obras, obtener los certificados de recepción conforme de todas las instalaciones.

Todos estos documentos: Proyectos definitivos, recepciones, aprobaciones, etc. deberán entregarse a
la I.T.O. en carpeta triplicado. Se acompañará de toda la información técnica, catálogos que sean
necesarios para el perfecto funcionamiento de todos los equipos que se suministren.

6.1 ARTEFACTOS SANITARIOS

Se consulta el suministro y colocación de todos los artefactos sanitarios que se señalan en los planos.
Todos llevarán una llave de paso propia cromada, aparte de la llave general del respectivo recinto.
Incluyen todas las griferías, fittings y accesorios para su perfecto funcionamiento.
Todos los artefactos serán sellados con masilla de silicona con fungicida y bactericida del tipo sellador
sanitario de polchem s.a., del color que corresponda, se corta la boquilla del pomo en diagonal
dejando la salida ajustada al ancho de la junta.

6.1.1. VANITORIO TIPO LAGUNA

Artefacto de loza color blanco empotrado en cubierta modelo Laguna de Elder o equivalente técnico.
Grifería cromada estándar, trampa cromada y sifón botella de metal cromado, en cada artefacto.
Desagüe al muro. Llaves cromadas monomando.
Soporte escuadra de acero anclado al muro, según diseño en plano de detalle.

Conexión al agua fría y caliente.

Válvula Modelo KM 2.100 de COBRA


Sifón Modelo KM 340 1/2/3 de COBRA
Desague Modelo KM 301 de COBRA

En: Todos los servicios higiénicos, que se indique en planos de detalle.

6.1.2. LAVAMANOS C/PEDESTAL

Artefacto de loza color blanco con pedestal modelo Mallorca de Briggs o equivalente técnico.
Grifería cromada estándar, trampa cromada y sifón botella de metal cromado, en cada artefacto.
Desagüe al muro. Llaves cromadas monomando.

Conexión al agua fría y agua caliente.

En: Todos los servicios higiénicos, que se indique en planos de detalle.

6.1.3. INODORO C/ESTANQUE

Inodoro de loza color blanco tipo Niza de Fanaloza o equivalente técnico, con fittings y tapa asiento de
color igual al artefacto.
Llaves de paso cromadas.

Válvula Fitting incorporado a artefacto FLUIDMASTER o equivalente técnico. Kit de instalación.

Todos los servicios higiénicos, que se indique en planos de detalle.

6.1.4. RECEPTÁCULO DE DUCHA

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

Receptáculo de ducha en acero estampado de Metalamérica o equivalente técnico de 70 x 70.


Conexiones al agua fría y caliente.

1 ¼ Bronce cromado
Válvula Temporizada KM 2.301 de COBRA o equivalente técnico
Challa Roseta Anti- Robo KP 2.6 de COBRA o equivalente técnico

Roseta Anti- Robo KP 2.6 de COBRA


Desague
Desague y rebalse FAS
Todos los servicios higiénicos, que se indique en planos de detalle.

6.1.5. LAVAPLATOS

Lavaplatos en acero inoxidable tipo Stylo 1C 1E de Teka o equivalente técnico.

Modelo Stylo 1C 1E
Lavaplatos de acero inoxidable AISI - 304 (18/10)
Dimensiones lavaplatos: 830 x 485 mm.
Dimensiones cubeta: 360 x 395 mm.
Profundidad: 170 mm.
Instalación: Empotrado
Accesorios: Válvula 31/2 ´´+ rebalse redondo
Incluye tapón y cadena
Espesor de acero: 0.7 mm.
Combinación Monomando cuello cisne FAS o equivalente técnico.

En: Cocina de vivienda cuartelero y cocina de cuartel.

6.1.6. LAVADERO INDUSTRIAL

Se consulta lavadero industrial en acero inoxidable de una taza, modelo LL061000 de 70 x 60 x 85 de


Oppici o equivalente técnico.

En: Lavandería.

6.1.7 GABINETE RED HUMEDA

Gabinete metálico para porta manguera y porta extintor tipo ABC de Start Fire o equivalente técnico,
con chapa y llave, empotrado en tabique, según se grafica en plano de detalle. Confeccionado en
lámina de acero laminado en frío de 1 mm. pintado con pintura electroestática de color rojo. Incluye
cristal y martillo con cadena.

Manguera semirígida contra incendio de 25 mm de diámetro y 30 m. de longitud. Carrete de ataque


rápido.
Alimentación en cañería de cobre de 25 mm. provisto de una válvula tipo bola de igual diámetro.
Fittings de cobre o bronce de primera calidad.

Llaves de paso corte rápido de 25 mm ubicada en el interior de la caja porta manguera, pitón de corte
de tres efectos.

Se exigirá certificado del cuerpo de bomberos.

Dimensión: Alto 70 cm; ancho 100 cm y profundidad de 32 cm.

En: 1° Piso Sala máquinas, según se indica en plano de detalle.


1° Piso Patio de Maniobras, según se indica en plano de detalle.
2° Piso Sala Estar, según se indica en plano de detalle.

6.1.8 TERMOS ELECTRICOS

Se consulta la instalación de Termos eléctricos de la marca WINTER o su equivalente técnico,


fabricados en estanques de 3 mm espesor, soldados por arco sumergido con maquinaria automática,
acero inoxidable, lo que garantiza su mayor vida útil. El control de temperatura se encuentra
supervisado por termostato incorporado o superficial dependiendo de su capacidad. Con protector
térmico incorporado en el termostato de control, en ambos casos, lo que garantiza y previene
anomalías, protegiendo las líneas de
suministro y el equipo en si mismo. Con válvulas de seguridad y aislamiento térmico en lana mineral
en alta densidad, que garantiza una mínima pérdida de calor y mayor economía en energía.

6.18.1 TERMOS ELECTRICO DE 30 LTS.

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En: 1° Piso Closet Termo, según se indica en plano de detalle.

6.18.2 TERMOS ELECTRICO DE 80 LTS.


En: 1° Piso Lavandería, según se indica en plano de detalle.

6.18.3 TERMOS ELECTRICO DE 400 LTS. CON MEZCLADOR TERMICO


En: 2° Piso Sala Termo, según se indica en plano de detalle.

6.1.9 CALEFONT

Se consulta la instalación de calefont de encendido automático ionizado de 14 Lts de la marca


JUNKERS o equivalente técnico. La instalación deberá ser realizada por instalador autorizado por la
SEC. Se deberá considerar en su instalación la aplicación de toda legislación vigente para este tipo de
equipos.

Equipo para montaje mural con dispositivo visual de información. Sensor de caudal de agua. Apto
para suministro de gas licuado o natural.

En: 1° Piso Patio de Servicio, según se indica en plano de detalle.

6.2 INSTALACION DE AGUA POTABLE

La instalación se hará conforme a las referencias indicadas en especificación anexa y/o planos
correspondientes.

Estos documentos deben adaptarse a los planos de arquitectura y a las presentes especificaciones
técnicas, en caso que existan discrepancias respecto a los artefactos o trazados.

6.2.1. AGUA POTABLE FRIA

Tubería cobre tipo L


6.2.1.1 D= 38 mm.
6.2.1.2 D= 32 mm.
6.2.1.3 D= 25 mm.
6.2.1.4 D= 20 mm.
6.2.1.5 D= 13 mm.

Llaves de paso
6.2.1.7 D= 25 mm.
6.2.1.8 D= 25 mm. (bola red húmeda)
6.2.1.9 D= 20 mm. Campana cromada
6.2.1.10 D= 13 mm. Campana cromada
6.2.1.11 D= 13 mm. Jardín
6.2.1.12 D= 13 mm. Corriente
6.2.1.13 Gabinetes de Red Húmeda
6.2.1.14 Calados de muro
6.2.1.15 Pasadas de muro

6.2.2. AGUA POTABLE CALIENTE

Termo cañería
6.2.2.1 D= 25 mm.
6.2.2.2 D= 20 mm.
6.2.2.3 D= 13 mm.

Llaves de paso
6.2.2.4 D= 25 mm.
6.2.2.5 D= 20 mm. Campana cromada
6.2.2.6 D= 13 mm. Campana cromada
6.2.2.7 Caladas de muro
6.2.2.8 Instalación de termos
6.2.2.9 Pasadas

6.3. INSTALACION DE ALCANTARILLADO DE AGUAS SERVIDAS

La instalación se hará conforme a las referencias indicadas en especificación anexa y/o en planos
correspondientes.

Tubería PVC sanitario


6.3.1 D= 110 mm.

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6.3.2 D= 75 mm.
6.3.3 D= 50 mm.
6.3.4 D= 40 mm.

Excavaciones
6.3.5 Entre 0 y 1.0 m

Cámaras de Inspección
6.3.6 Entre 0 y 1.0 m
6.3.7 Modificación radier
6.3.8 Piletas de piso
6.3.9 Pasadas
6.3.10 Centro de artefactos
6.3.11 Instalación de duchas
6.3.12 Instalación de artefactos

6.4 EVACUACION DE AGUAS LLUVIAS

La instalación se hará conforme a las referencias indicadas en especificación anexa y/o en planos
correspondientes.

Especial cuidado se deberá tener en la ejecución de los pavimentos exteriores, respecto a las
pendientes de estas superficies, para asegurar la adecuada direccionalidad de las aguas lluvias a
cámaras o canaletas.

Tubería PVC sanitario


6.4.1 D= 160 mm.
6.4.2 D= 110 mm.

Excavaciones
6.4.3 Entre 0 y 1m
6.4.4 Excavación dren

Cámaras decantadoras
6.4.5 Entre 0 y 1m
6.4.6 Dren Atlantis 4 cajas de altura
6.4.7 Geotextil
6.4.8 Arena

6.5 ARTEFACTOS Y EQUIPOS ELECTRICOS

Los accesorios y artefactos se entregarán completos, sin fallas y funcionando.


Se cuidará escrupulosamente la calidad de su presentación.
Todas las lámparas consultan las correspondientes ampolletas o tubos.
Todas las tapas de artefactos se colocarán una vez pintadas las superficies; no se aceptarán
elementos manchados o sucios.

6.5.1 EQUIPO FLUORESCENTE SOBREPUESTO HERMETICO 2x35 W

En: Según ubicación en planta de cielos.

6.5.2 EQUIPO FLUORESCENTE EMBUTIDO 2x28 W

En: Según ubicación en planta de cielos.

6.5.3 FOCO PL EMBUTIDO 2x26W

En: Según ubicación en planta de cielos.

6.5.4 FOCO PL SOBREPUESTO 2x26W

En: Según ubicación en planta de cielos.

6.5.5 FOCO HM EMBUTIDO 70 W.

En: Según ubicación en planta de cielos.

6.5.6 FOCO PL EMBUTIDO 2x26 W SUSPENDIDO

En: Según ubicación en planta de cielos.

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6.5.7 APLIQUE EXTERIOR IP65 60 W

En: Según ubicación en planta de cielos.

6.5.8 CAMPANA INDUSTRIAL HM 250 W.

En: Según ubicación en planta de cielos.

6.5.9 EQUIPO AUTONOMO DE EMERGENCIA

En: Según ubicación en planta de cielos.

6.5.10 KIT DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA

En: Según ubicación en planta de cielos.

6.6. INSTALACION ELECTRICA Y CORRIENTES DEBILES

La instalación se hará conforme a las referencias indicadas en especificación anexa y/o planos
correspondientes.

6.6.1 Acometida eléctrica


6.6.1.1 Costo empalme cuartel (valor proforma)
6.6.1.2 Costo empalme vivienda cuartelero(valor proforma)

6.6.2 Trámites y desarrollo planos us builts


6.6.2.1 Planos As built
6.6.2.2 Tramitaciones y aprobaciones

6.6.3 Equipotencial y derivaciones


6.6.3.1 Malla de puesta a tierra BT cuartel
6.6.3.2 Malla de puesta a tierra BT vivienda cuartelero
6.6.4 Alimentadores generales
6.6.4.1 Alimentador general TTA – Tgaux Normal
6.6.4.2 Alimentador general TTA - Grupo
6.6.4.3 Alimentador general TTA-TGAux Emergencia
6.6.4.4 Alimentador general empalme TDA- vivienda

6.6.5 Grupo electrógeno y transferencia automática


6.6.5.1 Grupo electrógeno y transferencia automática

6.6.6 Tableros generales auxiliares


6.6.6.1 Tableros generales auxiliares alumbrado, fuerza y computación normal y emergencia

6.6.7 Subalimentadores
6.6.7.1 T.D.A y F Calderas
6.6.7.2 TDF Bombas de agua
6.6.7.3 TDF bombas de aguas servidas
6.6.7.4 TDF bombas aguas lluvias

6.6.8 Escalerilla y Bandejas portaconductores


6.6.8.1 Bandeja ranurada 300 x 100 mm. Electricidad y CD
6.6.8.2 Bandeja DLP 150 x 65 mm. (Electricidad y Corrientes Débiles)

6.6.9 Tableros de Distribución


6.6.9.1 TDA y F Vivienda
6.6.9.2 TDF Caldera
6.6.9.3 TDF Bombas de agua
6.6.9.4 TDF Bombas de aguas servidas
6.6.9.5 TDF Bombas de aguas lluvias

6.6.10 Canalizaciones de centros de alumbrado y enchufes


6.6.10.1 Centros de alumbrado interior
6.6.10.2 Centros de enchufes normales
6.6.10.3 Centros de enchufes de fuerza 16A
6.6.10.4 Enchufes de computación
6.6.10.5 Arranque baliza

6.6.11 Canalizaciones para corrientes débiles Voz y Datos


6.6.11.1 Ductos de acometida corrientes débiles hasta sala técnica
6.6.11.2 Arranque para datos / teléfonos

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6.6.11.3 Arranque para citófonos


6.6.11.4 Arranque para antenas TV

6.6.12 Canalizaciones para sistemas de alarmas de intrusión incendios


6.6.12.1 Arranques para sensores de humo
6.6.12.2 Arranques para sensores de temperatura
6.6.12.3 Arranques para palancas de incendio
6.6.12.4 Arranques para sistemas de audio evacuación
6.6.12.5 Arranques para sensores magnéticos
6.6.12.6 Arranques para sensores de movimiento

6.6.13 Implementación sistemas de voz y datos


6.6.13.1 Suministro y montaje Rack de comunicación general
6.6.13.2 Cableado telefónico / datos
6.6.13.3 Conexiones y Puesta en Marcha
6.6.13.4 Pruebas y Certificaciones

6.6.14 Implementación sistemas detección de incendios


6.6.14.1 Suministro y montaje central de incendios
6.6.14.2 Suministro y montaje sensores de humo
6.6.14.3 Suministro y montaje sensores térmicos
6.6.14.4 Suministro y montaje pulsador sirena
6.6.14.5 Suministro y montaje luz electroboscópica
6.6.14.6 Suministro y montaje central de audio evacuación
6.6.14.7 Suministro y montaje parlantes
6.6.14.8 Cableado sistemas de alarmas de incendio

6.6.15 Implementación sistemas de intrusión


6.6.15.1 Suministro y montaje central de alarmas
6.6.15.2 Suministro y montaje sensores magnéticos
6.6.15.3 Suministro y montaje sensores de movimiento
6.6.15.4 Cableado sistema de alarmas

6.7 INSTALACION DE GAS NATURAL

La instalación se hará conforme a las referencias indicadas en especificación anexa y/o planos
correspondientes.

6.7.1 Tubería cobre tipo L


6.7.1.1 D=1 1 /2´´
6.7.1.2 D=1 1 / 4´´
6.7.1.3 D= 1´´
6.7.1.4 D=3 / 4´´
6.7.1.5 D=1 / 2´´

6.7.2 Excavaciones
6.7.2.1 Entre 0 y 1 m

6.7.3 Llaves de paso


6.7.3.1 D=1 1 /2´´
6.7.3.2 D=1 1 / 4´´
6.7.3.3 D= 1´´
6.7.3.4 D=3 / 4´´
6.7.3.5 D=1 / 2´´
6.7.3.6 Instalación de artefactos

6.8 INSTALACION DE CALEFACCION y EXTRACCION FORZADA

La instalación se hará conforme a las referencias indicadas en especificación anexa y/o planos
correspondientes.

6.8.1 Instalación de calefacción


6.8.1.1 Timer y botoneras ON – OFF
6.8.1.1.1 Timer y botoneras ON – OFF

6.8.1.2 Caldera con quemadores a Gas natural


6.8.1.2.1 1R 740 GS 10

6.8.1.3 Chimenea fierro

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6.8.1.3.1 Chimenea fierro negro 3 mm. Diámetro 200 mm; L = 6 m

6.8.1.4 Bombas recirculadores


6.8.1.4.1 BBA, 01; 2.3 m3 / hr – 7 mca
6.8.1.4.2 BBA, 02; 0.4 m3 / hr – 5 mca

6.8.1.5 Radiadores Ocean


6.8.1.5.1 EK 500 - 500
6.8.1.5.2 EK 500 - 600
6.8.1.5.3 EK 500 - 700
6.8.1.5.4 EK 500 - 800
6.8.1.5.5 EK 500 - 1000
6.8.1.5.6 EK 500 - 1100
6.8.1.5.7 EK 500 - 1200
6.8.1.5.8 EK 500 - 1400
6.8.1.5.9 EK 500 - 2200
6.8.1.5.10 EK 500 - 2400
6.8.1.5.11 EK 500 - 700
6.8.1.5.12 EK 500 - 1200
6.8.1.5.13 EK 500 - 1800
6.8.1.5.14 EK 500 - 2000
6.8.1.5.15 EK 500 – 2800

6.8.1.6 Válvulas
6.8.1.6.1 Válvula doble regulación más unión regulación
6.8.1.6.2 De retención 3 / 4’’
6.8.1.6.3 De retención 1 1 / 2’’
6.8.1.6.4 Motorizada bola 1’’; 3 Vías
6.8.1.6.5 Válvula de alivio 3 / 4’’ 3 Bar
6.8.1.6.6 De bola 1 / 2’’
6.8.1.6.7 De bola 3 / 4’’
6.8.1.6.8 De bola 1’’
6.8.1.6.9 De bola 1 1 / 2’’
6.8.1.6.10 Purgador automático 1 / 2’’
6.8.1.6.11 Filtro Y 3 / 4’’
6.8.1.6.12 Filtro Y 1 1 / 2’’
6.8.1.6.13 Termómetro
6.8.1.6.14 Manómetro

6.8.1.7 Estanques de expansión; EE


6.8.1.7.1 EE 80 Lt

6.8.1.8 Termostátos
6.8.1.8.1 Simple A-TS1 Anwo 3 contactos
6.8.1.8.2 Cubre termostáto

6.8.1.9 Tubería PPR PN-20


6.8.1.9.1 Ø 20 mm
6.8.1.9.2 Ø 25 mm
6.8.1.9.3 Ø 32 mm
6.8.1.9.4 Ø 40 mm
6.8.1.9.5 Ø 50 mm

6.8.1.10 Soportes Cañería / Tuberías


6.8.1.10.1 Soportes Cañería / Tuberías

6.8.1.11 Tablero eléctrico y coneccionado


6.8.1.11.1 Tablero y coneccionado eléctrico calefacción

6.8.2 Instalación de Extracción Forzada

6.8.2.1 Ductos Fe Galvanizado

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ETAPA 4. Especificaciones Técnicas de Arquitectura

6.8.2.2 Soportes ductos

6.8.2.3 Rejillas de extracción: RE


6.8.2.3.2 250 x 100

6.8.2.4 Ventiladores
6.8.2.4.1 VEX. 0.1: 540 m3 / hr – 6 mm. c.a
6.8.2.4.2 VEX. 0.2: 540 m3 / hr – 6 mm. c.a
6.8.2.4.3 VEX. 0.3: 360 m3 / hr – 6 mm. c.a
6.8.2.4.4 VEX. 0.4: 1521 m3 / hr – 6 mm. c.a
6.8.2.4.5 VEAX. DECOR 200 CRZ

6.8.2.5 Extracción forzada carros bomba


6.8.2.5.1 Riel porta ducto flexible
6.8.2.5.2 Ducto flexible 100 mm
6.8.2.5.3 Conectores
6.8.2.5.4 Accesorios y abrazaderas

ERIK OYARZO MARQUEZ


Representante Legal
Cuerpo de Bomberos de Puerto Natales

ORIANA GONZALEZ A.
Arquitecto Consultor

Santiago, 30 de Mayo de 2015

Diseño Cuartel 2º Compañía de Bomberos de Puerto Natales


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