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TAREA 2- TECNICAS DE VALORACION ERGONOMICA

TRABAJO COLABORATIVO

Ergonomía y factores humanos

TUTORA:
Ángela María

ESTUDIANTES:
Efrén Omar Solarte
87531748
Ditdehar Ramirez
1144049366
Victor Jose Torres

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

UNAD

2019
INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se realizará la identificación de las partes del sistema musculo

esquelético afectadas por la actividad desempeñada en el puesto de trabajo, después se

escogerá un método de valoración ergonómico implementándolo arrojando los resultados del

puesto de trabajo a partir de la metodología seleccionada.


JUSTIFICACIÓN

Muchos cambios surgieron en el Valle del Cauca a partir de 1927 con las recomendaciones
de impulsar el desarrollo agroindustrial en el Valle hecha por la Misión Inglesa y,
especialmente en 1929, cuando la Misión Puertorriqueña Chardón recomendó la expansión
del cultivo de la caña y la tecnificación de la industria a ella asociada. Esto hizo que las tierras
cultivadas con caña aumentaran, que se crearan nuevos ingenios (Río Paila y Providencia,
por ejemplo) y que el nivel de la producción cambiara considerablemente. Así, en la década
del treinta, la producción azucarera se duplicó (de 14.052.2 pasó a 29.271 toneladas) en las
décadas de los cuarenta y cincuenta se triplicó, pasando de 40.085.7 a 140.608 toneladas de
azúcar centrifugada. Fue precisamente en esas tres décadas cuando se crearon los ingenios
Mayagüez, Bengala, La Industria, María Luisa, Balsilla, El Porvenir, Pichichi, Castilla,
Oriente, Papayal, San Carlos y San Fernando. Además la mano de obra directa es también
un factor importante y más los colaboradores encargados de recoger y transportar la caña
hacia los ingenios este proceso arduo implica un sobreesfuerzo de las personas a nivel de
seguridad y salud en el trabajo por lo que se conlleva a una estructuración y manejo de las
herramientas y máquinas para la ejecución de las labores diarias de estas personas con el fin
de mitigar los daños a corto y largo plazo y así mejorar la producción y adecuar nuevas
formas de recolección de la materia prima.
DESARROLLO

1. Identificación de las partes del sistema musculo esquelético afectadas por la

actividad desempeñada en el puesto de trabajo

Caña de azúcar problemas DME: análisis

TRONCO SUPERIOR, ,BRAZOS Y PIERNAS : se ven afectadas la zona dorsal

comprendida por los músculos oblicuos, serrato, los deltoides, el esplenio, trapecio

que se ven con sobreesfuerzo en las posiciones rigurosas de los coteros de caña y los

operarios de máquinas ,además los músculos del bíceps, musculo flexor del carpo

musculo flexor cubital del carpo ,y se ven afectadas los músculos del cuello como el

esternocleidomastoideo, el semiespinoso de la cabeza por los ángulos y movimientos

extenuantes, también parte de las piernas como músculos perineal, soleo, a su vez hay

partes esqueléticas esforzadas aquí como columna vertebral, cervical, y la lumbar ,la
clavícula, omoplato y cadera, además en las manos la muñeca, codo, cubito ,radio,

por los movimientos arduos de las manos

Con manipulación de herramientas y maquinaria, también hay un alto índice de

presentar síndrome de túnel del carpo en manos, ya en la parte de las piernas está

expuesto la rótula, el peroné, el tobillo entre otros.

Identificación del método de valoración ergonómico apropiado

Teniendo en cuenta la gráfica realizada al tener por porcentajes obtenidos en las

condiciones de trabajo de la empresa seleccionada.

PORCENTAJES OBTENIDOS

FISICA FISICA DE FISICA DE ORGANIZACIÓ CONDICIONE

AMBIENT POSTA MOVIMIENT ESFUERZO N DEL S DEL

E L OS S TRABAJO PUESTO

50% 33% 80% 60% 20% 25%

PORCENTAJES OBTENIDOS

80%
60%
40%
20%
0%
Se puede observar que el porcentaje más alto (80%) es en física de movimientos, se escoge

el método repetitivo.

2. Aplicación del método seleccionado al puesto de trabajo escogido inicialmente

para la realización de la actividad colaborativa.

APLICACIÓN DEL METODO

SELECCIÓN DE POSTURA.

Para realizar la selección de postura más significativa adoptada por los trabajadores, se

registró fotos en el desarrollo de sus actividades diarias.

Posturas tomadas para el recogedor de caña


Postura tomada para el operario de maquina
ASIGNACION DE PUNTUACIONES

Luego de seleccionar la postura a trabajar, se procedió a medir en las fotografías los ángulos

formados por las diferentes partes del cuerpo con respecto determinadas posiciones

referencias dadas anteriormente.

Se selecciona el área de trabajo en este caso el “campo”, donde se eligió a los recogedores

de caña para la evolución y al operario de maquinaria.

CARGO FUNCIÒN

RECOGEDOR DE CAÑA - alzar los manojos de caña que quedan al

pasar la maquina cortadora de caña, en la

operación de alce.

- A parte de eso una persona lleva la

planilla de cuantos manojos recogen

OPERARIO DE MAQUINARIA - Manejar la máquina que corta la caña,

estando sentado 8 horas, en la misma

postura.

Para realizar la aplicación de método, inicialmente se debe:

 Determinar el periodo de tiempo de observación del puesto de trabajo.

1. Realizar la descomposición de la tarea en operaciones elementales o subtareas para su

análisis pormenorizado.
2. Registrar las diferentes posturas adoptadas por el trabajador durante el desarrollo de la

tarea, a través de su captura en video o fotografías, o tomando notas en tiempo real si

fuera posible.

3. Entre las posturas registradas, identificar las que se consideren más significativas o

"peligrosas" para su posterior evaluación.

4. Determinar, para cada postura seleccionada, el lado del cuerpo que "a priori" conlleva

una mayor carga postural.

TRONCO

- Lo primero que se hará es determinar si el trabajador realiza la tarea con el tronco

erguido o no, indicando el grado de flexión o extensión observado.

En caso del trabajador “recogedor de caña” su grado de flexión es más de 60 grados. Ya que

tienen que agacharse para recoger la caña del piso (4 puntos)


Y en caso del trabajador “operario de maquinaria” su grado de flexión esta erguido por la

posición de manejar la maquina (1 punto)

En esta parte no existe torsión o inclinación lateral del tronco.

- CUELLO

Se considera dos posibles posiciones del cuello, en la primera el cuello esta flexionado entre

0 a 20 grados y en la segunda existe flexión o extensión de más de 20 grados.

En caso del recogedor de caña tiene una inclinación del cuello a más de 20 grados (2 puntos)

y en caso del operario de maquina menos de 20 grados (1 punto)

-PIERNAS

Para determinar con la asignación de puntuaciones de los miembros se evalúa la posición de

las piernas
En caso del recogedor de caña se tiene un soporte bilateral (1 punto) igual que con el operario

de maquina ya que uno siempre tiene que estar caminando y el otro trabajador debe de estar

siempre sentado (1 punto).

Los puntos suben si existe flexión de una o ambas de las rodillas. Si el trabajador se encuentra

sentado, el método considera que no existe flexión y por tanto no incrementa puntuación de

las piernas

En caso del recogedor de caña si tiene flexión de piernas al recoger la caña entonces se suma

2 punto adicional.
- CARGA O FUERZA

La carga o fuerza manejada por la persona evaluada modifica la puntuación inicial, excepto

si la carga no supera los 5 kilogramos de peso

En este caso no se incrementa porque la carga no supera más de los 5 kilogramos.

- Brazo

Para determinar la puntuación a asignar al brazo, se debe medir su Angulo de flexión.

Para el recogedor de caña tiene un Angulo de flexión del brazo entre 46 a 90 grados (3 puntos)

y en caso del operario de maquina también con el mismo Angulo de flexión (3 puntos)

Se modifica la puntuación si existe ciertas posturas.


En caso del operario de maquina se le resta 1 punto

Queda (2 puntos)

- ANTEBRAZO

En este caso, el recogedor de caña tiene (1 punto)

Y el operario de maquina (2 puntos)


- MUÑECA

Para finalizar con la puntuación se analiza la posición de la muñeca.

En caso de recogedor de caña se tiene un Angulo entre 0 a 15 grados (1 punto)

Y con el operario de maquina entre más de 15 grados (2 puntos)

- TIPO DE AGARRE

El tipo de agarre incrementara la puntuación excepto en el caso que se considere que el tipo

de agarre es bueno.
En caso del recogedor de caña, cuando hay altas cargas de caña el agarre se vuelve regular

(1 punto adicional)

- TIPO DE ACTIVIDAD MUSCULAR

En caso del recogedor de caña se producen movimientos repetitivos ya que tienen que

caminar y recoger la caña (+ 1 punto)

Y en caso del operario de maquina el cuerpo permanece estático (+ 1 punto)


PUNTUACION PARA EL RECOGEDOR DE CAÑA
Nivel de riesgo

El método clasifica la puntuación final en 5 rangos de valores. A su vez cada rango

corresponde con un nivel de acción, determina el nivel de riesgo y recomienda una actuación

sobre la postura evaluada, señalando en cada caso la urgencia de la intervención.


Recogedor

de caña

PUNTUACION

A 9

PUNTUACION

B 6

Total 15

Para el recogedor de caña nos dio un total de puntuación de 15

Según el nivel de riesgo es muy algo y es necesario la actuación de inmediato.


PUNTUACION PARA EL OPERARIO DE MAQUINA
Recogedor Operario de

de caña maquina

PUNTUACION

A 9 3

PUNTUACION

B 6 7
Total 15 10

NIVEL DE RIESGO

Según la puntuación final con el operario de la maquina el nivel de riesgo es alto y es

necesaria la actuación cuanto antes.


CONCLUSIONES

 En este anterior trabajo se comprendió rigurosamente sobre la metodología les


implementada en las diferentes áreas del trabajo en la empresa seleccionada con el
fin de esclarecer las pautas y cambios a realizar para mitigar daños a los
colaboradores.

 Se comprendió los conceptos de la metodología les y además se reconoció la


importancia que esta conlleva para la realización de una empresa y parametrizar los
esfuerzos físicos y mentales en la realización de las tareas diarias.

 Se aprendió a diferenciar los diferentes tipos y métodos para la evaluación de riesgos


en la gestión de seguridad y salud en el trabajo en base al planteamiento descrito en
el análisis de la empresa dedicada a la transformación de caña de azúcar en derivados.
BIBLIOGRAFIA

 Ospina, Oviedo, A. (12,11,2018). OVI Unidad Dos Factores de Riesgo Ergonómico.


[Archivo de video]. Recuperado dehttp://hdl.handle.net/10596/21526
 Ospina, Oviedo, A. (14,11,2018). OVI Unidad Dos Técnicas de Valoración del
Riesgo Ergonómico. [Archivo de video]. Recuperado
de http://hdl.handle.net/10596/21528
 Rivas, R. R. (2009). Ergonomía en el diseño y la producción industria (p.165-234).
Recuperado
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 Pérez, A. F. (2011). Manual ergonomía: formación para el empleo (p. 33-57).


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 Pérez, A. F. (2011). Manual ergonomía: formación para el empleo (p.75-107).
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