1.

CUÁLES SON LAS PARTES QUE CONFORMAN EL ESTUDIO TÉCNICO DE

UN PROYECTO. EXPLIQUE BREVEMENTE
COMPONENTES DEL ESTUDIO TÉCNICO
Diferentes autores proponen de distinta manera los componentes esenciales que conforman el
estudio técnico de un proyecto de inversión. A continuación, se detalla la estructura básica de la
que está compuesto un estudio técnico según Baca (2010):

1. Localización del proyecto: la localización óptima de un proyecto es la que contribuye en

mayor medida a que se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre capital o a obtener el costo
unitario mínimo. El objetivo general de este punto es, llegar a determinar el sitio donde se
instalará la planta. En la localización óptima del proyecto se encuentran dos aspectos: la
Macro localización (ubicación del mercado de consumo; las fuentes de materias primas y la
mano de obra disponible) y la Micro localización (cercanía con el mercado consumidor,
infraestructura y servicios). (Baca, 2010)

2. Determinación del tamaño óptimo de la planta: se refiere a la capacidad instalada del

proyecto, y se expresa en unidades de producción por año. Existen otros indicadores
indirectos, como el monto de la inversión, el monto de ocupación efectiva de mano de obra
o algún otro de sus efectos sobre la economía. Se considera óptimo cuando opera con los
menores costos totales o la máxima rentabilidad económica. (Baca, 2010)

3. Ingeniería del proyecto: su objetivo es resolver todo lo concerniente a la instalación y el

funcionamiento de la planta, desde la descripción del proceso, adquisición del equipo y la
maquinaria, se determina la distribución óptima de la planta, hasta definir la estructura
jurídica y de organización que habrá de tener la planta productiva. En síntesis, resuelve todo
lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta. (Baca, 2010)

4. Organización de la organización humana y jurídica: una vez que el investigador haya hecho
la elección más conveniente sobre la estructura de organización inicial, procederá a elaborar
un organigrama de jerarquización vertical simple, para mostrar cómo quedarán, a su juicio,
los puestos y jerarquías dentro de la empresa. Además, la empresa, en caso de no estar
constituida legalmente, deberá conformarse de acuerdo al interés de los socios, respetando
el marco legal vigente en sus diferentes índoles: fiscal, sanitario, civil, ambiental, social,
laboral y municipal. (Baca, 2010)

2.CÓMO SE DEFINE EL TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA Y QUE ES

NECESARIO CONOCER PARA DETERMINAR EL TAMAÑO ÓPTIMO.
La determinación de tamaño de planta se estructura y se condiciona bajo diferentes factores como
el mercado, la capacidad financiera y empresarial de la entidad responsable del proyecto, la
disponibilidad de insumos, las restricciones de procesos técnicos y los factores institucionales.
Es muy importante conocer la selección de los procesos de producción y bajo qué características del
producto están condicionados su rentabilidad, la disponibilidad de los insumos, el nivel o capacidad
tecnológica de la empresa y el medio donde se establecerá el proyecto, así como su normatividad
institucional y la flexibilidad de su adaptación.

La determinación del tamaño óptimo, es fundamental en esta parte del estudio. Hay que aclarar
que tal determinación es difícil, pues las técnicas existentes para su establecimiento son repetitivas
y no existe un método preciso y directo para hacer el cálculo. El tamaño también depende de los

turnos de trabajo, ya que, para cierta infraestructura instalada, el servicio vario directamente de
acuerdo con el número de turnos que se trabaje.

Factores que afectan el tamaño óptimo de la planta

3.DEFINA MANUFACTURA Y EXPLIQUE LOS 5 TIPOS DE PROCESOS.

Manufactura es un producto industrial, es decir, es la transformación de las materias primas en un

producto totalmente terminado que ya está en condiciones de ser destinado a la venta en algún
mercado, o sea cotiza en el mercado correspondiente. La distribución de las manufacturas está a
cargo del área de despachos de la empresa.

Sus procesos son:

a) Procesos por proyecto

Manejan productos hechos prácticamente a la medida. Con frecuencia el tiempo para obtenerlos es
prolongado, al igual que el intervalo entre la terminación de cada producto.

Las características son bajo volumen y alta variedad. Las actividades involucradas pueden ser
inciertas y estar mal definidas, algunas veces cambian durante el proceso de producción.

Ejemplos: Astilleros, constructoras, Construcción de túneles, grandes operaciones de

manufactura como turbogeneradores, pozos petroleros, instalación de sistemas de cómputo, etc.

La esencia de los procesos por proyecto es que cada trabajo tiene un principio y un fin definidos, el
tiempo entre el inicio de las distintas tareas es relativamente largo y los recursos que transforman
tal vez tengan que organizarse para cada producto.

b) Procesos por tareas

Al igual que los procesos por proyectos, también manejan alta variedad y bajo volumen. Mientras
que los procesos por proyectos tienen recursos casi exclusivos, en este caso cada producto tiene
que compartir los recursos de las operaciones con muchas otras.

Estos recursos procesan una serie de productos, pero, aunque todos requieren el mismo tipo de
atención, difieren en sus necesidades específicas.

Ejemplos: Herramientas especializadas, restauradores de muebles, sastres, impresión de boletos,

etc.

Los procesos por tareas producen más artículos y más pequeños que los procesos por proyecto,
pero, igual que éstos, el grado de repetición es bajo. La mayoría de los trabajos tal vez sean de “una
sola vez”.

c) Procesos por lote

Estos procesos pueden parecerse a los procesos por tareas, pero el lote tiene un menor grado de
variedad asociada.

Cada vez que opera un proceso por lotes, fabrica más de un producto. Cada parte de la operación
tiene periodos de repeticiones, al menos mientras se procesa el lote.

Ejemplos: componentes para ensambles de fabricación en masa y la producción de casi toda la ropa.

d) Proceso en masa

Los procesos en masa son los que producen vienen en gran volumen y con relativamente poca
variedad, poca en términos de las bases del diseño de su producto.

Una planta de automóviles, por ejemplo, puede producir varios miles de variantes si se cuenta cada
opción de tamaño de máquina, color, equipo adicional, etc.
Pero en esencia es una producción en masa porque las variantes no afectan el proceso básico de
producción. Las actividades en la planta de automóviles, como en todas las operaciones en masa
son repetitivas y predecibles.

Otros ejemplos: Televisores, planta embotelladora de cerveza, producción de discos compactos, etc.

e) procesos continuos

Los procesos continuos van un paso delante de los procesos en masa. También lo hacen durante
periodos más largos. Son literalmente continuos porque sus productos se fabrican en un flujo sin
fin. Con frecuencia se asocian con inflexibilidad y con tecnologías de alta inversión con un flujo
altamente predecible.

Ejemplos: Refinerías petroquímicas, suministros de servicios (luz, agua), producción de acero, etc.

4.MENCIONE LOS FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA DETERMINACIÓN

DEL TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA O NEGOCIO. EXPLIQUE CADA UNO.

Además de la capacidad instalada, los factores que influyen de manera predominante en la selección
del tamaño de una planta industrial son los siguientes:

 Características del Mercado de Consumo: El primer paso en la selección del tamaño de una
planta, suele ser una revisión de los resultados del estudio de mercado de consumo,
tendiente a determinar si la dimensión del mercado potencial estimado para el proyecto
justifica o no montar la planta.

 Características del Mercado de Proveedores: Los volúmenes y las características de las

materias primas, así como la localización de las áreas de producción de las mismas, son los
factores que seguidamente se toman en cuenta para ajustar el tamaño de la planta. En
efecto, si se prevé que el volumen disponible de la materia prima no es suficiente para llenar
los requerimientos de abastecimiento de la planta al nivel de capacidad preseleccionado,
será necesario reducir dicho nivel para ajustarlo a la disponibilidad previsible de materia
prima. El tamaño de la planta así ajustado, debe revisarse en función de la dispersión de las
áreas de producción, de la infraestructura de comunicación y transporte y de las
características de la materia prima, ya que el costo de transporte de la misma determinará
el radio máximo de aprovisionamiento que es posible utilizar.

Los períodos de disponibilidad y las fluctuaciones en el suministro de materias primas

perecederas también pueden originar la necesidad de ajuste en el tamaño de la planta.

 Economías de Escala: Se conocen como Economías de Escala las reducciones de los costos
unitarios de operación de una planta industrial debido a: incrementos en su tamaño o a
aumentos en su período de operación por diversificación de su producción o bien por
extensión de sus actividades empresariales, a través del uso de facilidades de organización,
producción o comercialización de otras empresas, aplicación de tecnología mejorada, etc.
 Disponibilidad de Recursos Financieros: Indudablemente uno de los factores limitantes de
la dimensión de un proyecto industrial es la disponibilidad de recursos financieros. Estos
recursos se requieren para hacer frente tanto a las necesidades de inversión en activos fijos
como para satisfacer los requerimientos de Capital de Trabajo.

Los recursos para cubrir las necesidades de un proyecto industrial de iniciativa privada
pueden provenir de dos fuentes principales:

a) Del capital social suscrito y pagado por los accionistas de la(s) empresa(s) que se forme para
adquirir, instalar y operar la planta.

b) De los créditos que se puedan obtener de instituciones bancarias, públicas y privadas.

 Características de la Mano de Obra: Un factor limitante del tamaño de una planta industrial
puede ser la legislación laboral, ya que podría resultar más conveniente reducir el tamaño
de una planta que hacer frente a fuertes erogaciones para dotar de ciertos servicios sociales
a los trabajadores de la misma (comedores industriales, transporte de personal y servicios
médicos). Este factor unido a la falta de mano de obra calificada puede obligar a
reconsiderar el tamaño de la planta.

 Tecnología de Producción: Para la selección del tamaño de una planta también se deben
tomar en cuenta las características de los procesos y los equipos. En algunas ocasiones, para
aumentar la capacidad instalada, se requiere de grandes inversiones o de períodos muy
largos de construcción o instalación en los cuales es necesario disminuir la producción, por
lo que resulta aconsejable la selección de un tamaño inicial de planta mayor que el
determinado en función de otros factores.

 Política Económica: La política económica vigente puede influir substancialmente en el

tamaño de la planta a instalar, a través del establecimiento de diversos incentivos. Estos
incentivos pueden estar encaminados a substituir las importaciones y a fomentar las
exportaciones. En otras ocasiones, la política económica puede reducir el tamaño del
proyecto, ya sea limitando la importación de equipos y materia prima por convenir a la
balanza de pagos (ahorro de divisas) o, limitando el crédito a ciertas industrias 4 como
consecuencia de los programas de desarrollo en los cuales se encuentre empeñado el país.

En resumen, la determinación del tamaño de una planta industrial requiere de la revisión y

análisis detallado del conjunto de factores de influencia, todos los cuales tienen repercusión
en el monto de las inversiones necesarias para instalar la planta, en los niveles de
rentabilidad que habrán de obtenerse y en las perspectivas de crecimiento de la misma.
5. QUÉ FACTORES DETERMINAN O CONDICIONAN EL TAMAÑO DE UNA
PLANTA O NEGOCIO. EXPLIQUE
“En la práctica, determinar el tamaño de una nueva unidad de producción es una tarea limitada por
las relaciones recíprocas que existen entre el tamaño, la demanda, la disponibilidad de las materias
primas, la tecnología, los equipos y el financiamiento. Todos estos factores contribuyen a simplificar
el proceso de aproximaciones sucesivas, y las alternativas de tamaño entre las cuáles se puede
escoger se van reduciendo a medida que se examinan los factores condicionantes mencionados”.

Un factor muy importante que determina las dimensiones del proyecto es la demanda. Al comparar
el tamaño del proyecto con la demanda se pueden obtener tres resultados diferentes:

1. Que la demanda sea mayor que el tamaño mínimo del proyecto.

2. Que la magnitud de la demanda sea del mismo orden que el tamaño mínimo del proyecto.

3. Que la demanda sea muy pequeña en relación con el tamaño mínimo.