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PELIGROS, EVALUACIÓN DE
RIESGOS Y DETERMINACIÓN
DE MEDIDAS DE CONTROL”
Ing. Jaime Bustamante Silva
BIENVENIDOS!
Ing. Jaime Bustamante Silva
2
PRESENTACIÓN: Ing. Jaime Bustamante Silva
Respeto a las
Participación Respeto a las
nuevas
Constructiva opiniones
iniciativas
Orden y
Limpieza en la Centrarse en
sala de el Tema
capacitación.
5
¿POR QUE SIGUEN OCURRIENDO LOS ACCIDENTE?
6
¿POR QUE SIGUEN DIAGNOSTICANDO
ENFERMEDADES OCUPACIONALES??
7
QUÉ ES ÉSTO?
La fotografía de un error.
El resultado de una
combinación de errores.
El inicio de un drama para
la familia del accidentado.
Es la Suma de
Irresponsabilidades.
.
8
¿POR QUÉ ÉSTE CURSO?
TODA
ACTIVIDAD
CONLLEVA
A UN
Ingresar a RIESGO:
Cruzar la vía Conducir un un almacén.
Subir o bajar de transito vehículo.
por una vehicular.
escalera.
EN ABSOLUTO, NADA ES
SEGURO EN LA VIDA
Desayunar, Practicar
almorzar y deportes. 9
cenar.
PORQUE ES IMPORTANTE EL PROCESO IPERC
Te permite
identificar los
peligros y evaluar
La clave de
los riesgos que
Los IPERC evaluar
cubren cada
son la base efectivamente los
aspecto de nuestra
SGSST riesgos, esta en el
vida diaria: en el
análisis.
hogar, en la calle,
en el trabajo, en los
cines, etc.
10
PORQUE ES IMPORTANTE EL PROCESO IPERC
11
SISTEMA DE GESTIÓN: Modelo de Ciclo de Deming
Mejora Continua
Política de SSO
Revisión
Gerencial
Planificación
Verificación
y Corrección
Implementación
y Operación 12
EL SISTEMA SSO Y EL DESPLIEGUE DEL CICLO P-H-V-A
HACER H V MONITOREAR
resultados vs. objetivos
14
IPERC
UNA HERRAMIENTA PODEROSA PARA
AYUDAR A EVITAR
INCIDENTES/PERDIDAS.
BASE DEL SISTEMA DE GESTIÓN 15
Base LEY 29783
_LEY DE
Legal SST
20.08.2011
16
¿QUÉ DICE LA LEY 29783 SOBRE IPERC?
Articulo 57º.- El empleador debe actualizar la evaluación de riesgos una vez al año
como mínimo o cuando cambien las condiciones de trabajo o se hayan producido
daños a la salud y seguridad en el trabajo. Si los resultados de la evaluación de riesgos
lo hacen necesarios, se realizan:
24.04.2012
19
Articulo 25º.-
• El empleador debe implementar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, regulado en la Ley
y en el presente Reglamento, en función del tipo de empresa u organización, nivel de exposición a peligros y
riesgos, y la cantidad de personas expuestas.
Articulo 32º.-
• La documentación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo que debe
exhibir el empleador es la siguiente:
• a) La política y objetivos en materia de seguridad y salud en el trabajo.
• b) El Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• c) La identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus medidas de control.
• d) El mapa de riesgo.
• e) La planificación de la actividad preventiva.
• f) El Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo. 20
Articulo 77 º.
• La evaluación inicial de riesgos debe realizarse en cada puesto de
trabajo del empleador, por personal competente, en consulta con los
trabajadores y sus representantes ante el Comité o Supervisor de
Seguridad y Salud en el Trabajo. Esta evaluación debe considerar las
condiciones de trabajo existentes o previstas, así como la posibilidad
de que el trabajador que lo ocupe, por sus características personales o
estado de salud conocido, sea especialmente sensible a alguna de dichas
condiciones.
21
ADICIONALMENTE LA EVALUACIÓN INICIAL DEBE:
c) Determinar si los controles previstos o existentes son adecuados para eliminar los
peligros o controlar riesgos.
d) Analizar los datos recopilados en relación con la vigilancia de la salud de los trabajadores.
22
Artículo 78º._
• El resultado de la evaluación inicial o línea de base debe:
• a) Estar documentado.
• b)Servir de base para adoptar decisiones sobre la aplicación del Sistema de Gestión
de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Servir de referencia para evaluar la mejora continua del Sistema de Gestión de la
Seguridad
Articulo 82º.- y Salud en el Trabajo.
• El empleador debe identificar los peligros y evaluar los riesgos para la seguridad y salud
de los trabajadores en forma periódica, de conformidad con lo previsto en el articulo 57°de
la Ley 29783.
• La identificación se realiza en consulta con los trabajadores, con la Organización Sindical o
el Comité o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, según el caso. 23
“
OHSAS 18001 : 2007
24
¿QUÉ DICE LA LEY 29783 SOBRE IPERC?
La organización debe
establecer, implementar y
4.3.1 Identificación de mantener uno o varios
peligros, evaluación de procedimientos para la
riesgos y determinación de identificación continua de los
controles. peligros, la evaluación de los
riesgos, y la determinación
de los controles necesarios.
25
DEFINICIONES
Es el procedimiento que
permite, una vez
caracterizado el riesgo, la
GESTIÓN
DE aplicación de las medidas
RIESGOS: más adecuadas para
reducir al mínimo los
riesgos determinados y
mitigar sus efectos.
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GESTIÓN DE RIESGOS
R= P x S IDENTIFICACIÓN
DEL PELIGRO
(1)
ANÁLISIS DEL
RIESGO
(2)
EVALUACIÓN DEL
RIESGO
VALORACIÓN DE
RIESGO
(3)
GESTIÓN DEL
RIESGO
¿EL PROCESO ES RIESGO
SI
SEGURO? CONTROLADO
NO
CONTROL DEL
RIESGO
27
TIPOS DE IPERC
28
IPERC DE LÍNEA BASE
D.S. 005-2012-TR
Peligro
Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las
personas, equipos, procesos y ambiente.
• Fuente
• Situación
• Acto
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PELIGROS FÍSICOS
• Ruido
• Vibraciones
• Temperaturas extremas altas – calor
• Temperaturas extremas bajas – frío
• Radiación Ionizante ( de soldadura, infrarrojos, electromagnética, etc.)
• Radiaciones No Ionizadas
• Conexiones de aire
• Ventilación
• Humedad
• Presiones anormales del entorno (Hiperbárica, hiperbárica). No se refiere a
recipientes a alta presión: mangueras, tuberías, calderas, etc.)
• Presión Atmosférica
• Iluminación inadecuada (deficiente o excesiva o ausente) 33
PELIGROS QUÍMICOS
Levantamiento de cargas
Movimientos
repetitivos
Estrés
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PELIGROS MECÁNICOS
Herramientas en mal estado
• Organización física
inadecuada.
• (Se refiere a la deficiente
distribución de un ambiente
que lo torna peligroso) Caída de Rocas
• Desorden (falta de orden y
limpieza) Desorden
• Equipos e instalaciones
eléctricas energizadas
(contactos eléctricos,
cables...) Objetos que obstaculizan el paso
• Ventilación deficiente
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PELIGROS
ELECTRICOS FUEGO Y
• Energía Eléctrica
EXPLOSIÓN
• • Material inflamable.
• • Fluidos a presión,
• • Equipo presurizado 40
SITUACIONES DE EMERGENCIA
41
OTRO TIPO DE CLASIFICACION DE PELIGROS
PELIGROS VISIBLES / TANGIBLES
Aquellos que se ven, oídos, olfateados o probados por el equipo de inspección.
Ejemplos: cable pelado.
42
OTRO TIPO DE CLASIFICACION DE PELIGROS
PELIGROS EN DESARROLLO
PELIGROS OCULTOS
(Potenciales)
• Investigación de Accidentes
• Estadística de Accidentes
• Inspecciones
• Entrevistas
• Análisis de trabajo seguro
• Auditorías
• Check list (Lista de verificación)
45
CUANDO REALICE UN TRABAJO DEBE PREGUNTARSE:
CORRECTO INCORRECTO 46
RIESGO
47
CÓMO PODEMOS EXPLICAR EL RIESGO ?
No es un riesgo todavía
50
RIESGO ACTUAL
Riesgo en el momento de la evaluación considerando los controles actuales
implementados .
51
CONSECUENCIAS
Las consecuencias se refieren al resultado de existir el contacto con la fuente
de energía negativa. y puede ser:
Muerte, daño, pérdida, lesión, problemas de salud.
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CONSECUENCIAS
PELIGRO Peligro: Automóvil encima de
Fuente, situación o acto con señor soportado con un palo.
el potencial de daño
Riesgo: alto que el vehículo que
caiga encima al señor
RIESGO
Combinación de la
probabilidad de ocurrencia
de un evento o exposición
peligrosa y la severidad de
las lesiones
CONSECUENCIA
Consecuencia:
53
EJEMPLO
Peligro locativo
(cables expuestos)
EVENTO
CONSECUENCIA
(Contacto con
(Shock Eléctrico)
energía electrica)
PELIGRO RIESGO
54
¿CUÁL ES EL PELIGRO ?
¿CUÁL ES EL NIVEL DE RIESGO ?
55
¿CUÁL ES EL PELIGRO ?
¿CUÁL ES EL NIVEL DE RIESGO ?
56
¿CUÁL ES EL PELIGRO ?
¿CUÁL ES EL NIVEL DE RIESGO ?
57
¿CUÁL ES EL PELIGRO ?
¿CUÁL ES EL NIVEL DE RIESGO ?
¿Identifica algún
Peligro?
¿Cuál es el riesgo?
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¿CUÁL ES EL PELIGRO ?
¿CUÁL ES EL NIVEL DE RIESGO ?
59
¿CUÁL ES EL PELIGRO ?
¿CUÁL ES EL NIVEL DE RIESGO ?
¿CUÁL ES EL PELIGRO ?
¿CUÁL ES EL NIVEL DE RIESGO ?
EVALUACIÓN DE RIESGOS
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DEFINICIONES
FRECUENCIA SEVERIDAD
Es la cantidad de veces en que se presenta un evento Es la gravedad de la consecuencia de un evento
específico por un periodo de tiempo dado. específico; y representa, el costo del daño,
pérdida o lesión.
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EVALUACIÓN DE RIESGOS
La Evaluación de Riesgos tiene por objeto determinar que RIESGOS SON SIGNIFICATIVOS
para ser tomados en cuenta en el SGSST de la Organización.
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EVALUACIÓN DE RIESGOS
R=P x C
Nivel de Riesgo Probabilidad Consecuencia
Procedimientos
Persona expuestas
Frecuencia
Nivel de las capacitaciones
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ANÁLISIS DEL RIESGO
¿Qué medidas
debemos tomar?
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ANÁLISIS DEL RIESGO
FRENTE A UN PELIGRO INMINENTE:
¿Qué puede suceder?
❖ Por una mala acción, puede haber una mala reacción.
❖ Por una exposición deliberada, puede suceder un accidente.
¿Con qué frecuencia o probabilidad?
❖ Común (muy probable), ha sucedido (probable), podría suceder (posible), raro que suceda (poco
probable), prácticamente imposible que suceda.
¿Con qué severidad o gravedad?
❖ Catastrófico, fatalidad (pérdida mayor), pérdida permanente, .pérdida temporal, pérdida menor.
¿Qué medidas debemos tomar?
❖ Se deben tomar MEDIDAS DE CONTROL en base a:
• Corregir lo inminente, antes de lo potencial.
• Evitar acciones torpes y controlar exposiciones determinantes.
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CONTROLES
Dispositivo, Equipos, Documentos, práctica u otra medida que actúa para
controlar los riesgos.
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JERARQUÍA DE CONTROLES OPERACIONALES
Más efectivo
ELIMINACIÓN
SUSTITUCIÓN
ADMINISTRATIVOS
EPP
Menos efectivo
5 Equipo de protección Proveer el equipo de protección personal (EPP) en las tallas adecuadas y
personal (EPP) en buenas condiciones ,y/o la vestimenta de protección así como la
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capacitación en su uso.
ELIMINACIÓN
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SUSTITUCION
¿Se puede sustituir el material utilizado u otro componente por otro que
permita reducir las consecuencias o la probabilidad de daño?
Un químico toxico (que causa daño) podría ser remplazado por uno no
toxico o menos toxico.
Una maquina que genera mucho ruido por otra que genere menos ruido
Cambiar una tarea por otra
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CONTROLES DE INGENIERÍA
¿Se puede reducir algún componente del riesgo mediante alguna
solución de ingeniería?
• EPP Básico
(lentes de seguridad con protección lateral, zapatos de seguridad con puntera de acero, casco de seguridad)
• EPP Guantes Badana (cuero). Cueto reforzado. Hycron, Nitrilo, Neoprene, Aluminio, PVC, Cuero cromado.
• EPP Respirador
Filtro color rosado o lila o magenta (para polvo, fibra, neblinas, todo tipo de partículas).
Cartucho color negro (para vapores orgánicos).
Cartucho color Naneo (para gases ácidos ) o cartucho color amarillo ( para gases ácidos y
orgánicos).
Cartucho color marrón-verde-amarillo-blanco (para cianuro)
• EPP cara y ojos
Lentes de seguridad con protección lateral.
Lentes goggles.
Careta esmerilar.
Careta de soldar.
Full FACE.
Lentes tipo Goggles para oxicorte. 76
MEDIDAS PREVENTIVAS Y CONTROLES
LAS MEDIDAS DE CONTROL SERÁN ORIENTADAS A
REDUCIR RIESGOS SOBRE
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METODOLOGÍA IPERC BASE
78
79
80
81
82
83
MÉTODO 2 – MATRIZ IPER
EVALUACION DE RIESGOS CONTROL OPERATIVO DEL PELIGRO
Identificacion
de ocupacion Descripcion de Tipo de Desccripcion
Riesgo Requisito Legal IP N Significativ
(Puesto de Actividad peligro del peligro RUT N RUT EME I Proc I Capa I Expo IP IS ELIMINAR SUSTITUIR INGENIERIA ADMINISTRATIVO EPPS
trabajo) Exp Riesgo o SI / NO
Practicar el orden y
Actividades en Piso Caidas, golpes,
Supervisor Mecanico Ley 29783 x 2 2 2 2 8 3 24 SI ______ ______ ______ la limpieza en las ______
oficinas Resbaladizo contusiones
areas de trabajo
Plan de
Contacto
Soldador Soldar Electrico Electrocución Ley 29786 x 2 2 2 2 8 2 16 NO ______ ______ ______ mantenimiento de ______
electrico directo
infraestructura
Practicar el orden y
Fuego y Solidos Amago de incendio,
Almacenero Almacenar SQP Ley 29787 x 1 2 2 1 6 2 12 NO ______ ______ ______ la limpieza en las ______
explosión inflamables incendio
areas de trabajo
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NECESITAMOS PLANIFICAR, ORGANIZAR, PROVEER
LIDERAZGO Y CONTROLAR EL PROCESO.
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CAPACIDADES DE LOS MIEMBROS DEL EQUIPO
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COMUNICACIÓN
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PASO 1
NOMBRAR UN EQUIPO Y ENTRENARLO
Nuestra selección y composición del equipo debe ser un corte vertical a través de la
jerarquía organizacional y debe incluir, gerentes y representantes de los trabajadores.
Debe estar tener un Lider (facilitador, Organizador, coordinador, etc)
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FACILITADORES U ORGANIZADORES DE EQUIPO
91
PASO 1
▪ Para que una IPERC sea completamente efectivo y confiable, éste debe incluir una amplia
variedad de puntos de vista como sea posible (Multidisciplinario)
▪ Cada persona familiarizada con el proceso u operación cuenta con una perspectiva propia
de los problemas que originan fallas y de aquellas situaciones que pueden ser causa de
accidentes
▪ Estas perspectivas deben ser registradas, en conjunto con aquella persona que inicia el
proceso de identificación de peligros y evaluación y control de riesgos (Generalmente el
coordinador del programa) Toda información aportada por los trabajadores y empleados
puede ser extremadamente valiosa en esta etapa.
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PASO 2
▪ Obtener información total del Puesto de Trabajo, área, proceso y/o sistema.
▪ Solicitar el Organigrama y las funciones del puesto de trabajo.
▪ Buscar información de incidentes/accidentes previos, cambios de estándares y
procedimientos, medidas de control y capacitación
▪ Analizar y discutir la información
▪ Dividir el área y designar responsabilidades a los miembros
▪ Ejecuta un programa IPERC.
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PASO 3
Controles Existentes
96
PASO 5
Comunicación y Difusión
97
PASO 6
Documentación
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PASO 6
REVISIÓN Y MONITOREO
REVISIÓN DE LOS IPERC
▪ La aparición de nuevas fuentes de riesgos.
▪ Cambios en el proceso, actividad o en la organización.
▪ Resultado de la investigación de incidentes de seguridad, salud o ambiental.
▪ Como consecuencia de la retroalimentación de las actividades de seguimiento.
▪ Situaciones de emergencia o simulacros realizados.
▪ Nuevos requisitos legales o voluntarios que estén relacionados con las fuentes de
riesgo de la actividad/ proceso, infraestructura, equipo o sustancia.
▪ Cuando se detecte a través de la supervisión o auditorias (Inclusive de las ejecutadas
por la autoridad), que existen fuentes de riesgos no identificados o mal evaluados.
▪ Transcurridos 12 meses de la última revisión, a un nivel de revisión básica que permita
afirmar que la identificación se encuentra vigente.
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MONITOREO
• Los riesgos y la efectividad de las medidas de control deben ser monitoreadas para
asegurar que las circunstancias cambiantes no alteren las prioridades de los riesgos.
Pocos riesgos permanecen estáticos.
• El monitoreo nos permitirá conocer el desempeño en la aplicación de la IPERC. Nos
permite verificar la efectividad de todas nuestras actividades.
• Debemos monitorear:
-La efectividad de los Controles
-La efectividad de nuestras respuestas
-La efectividad de la comunicación
100
EN RESUMEN
101
10
FACTORES CLAVE
PARA UNA
IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS Y
EVALUACIÓN DE
RIESGOS EXITOSA
102
Factores Claves para la IPERC
SEA PRÁCTICO
1
Asegúrese de que la
metodología sea
práctica, evite lo
complicado
KEEP IT SIMPLE
103
Factores Claves para la IPERC
COMPROMISO
2
Comprometa a
todo el personal
e involucre a…
PERSONAS CLAVE
104
Factores Claves para la IPERC
ENFOQUE
3
Mantenga un
enfoque
sistémico
DE SISTEMA
105
Factores Claves para la IPERC
PRIORIDAD
4
Priorice los
riesgos
mayores o
principales
LO MÁS CRÍTICO
106
Factores Claves para la IPERC
INFORMACIÓN
5
Junte y recopile
toda
Información
INFORMACIÓN
107
Factores Claves para la IPERC
PRIMERO
Empiece
6 identificando
peligros
PELIGROS
108
Factores Claves para la IPERC
ANALIZAR Y VALORAR
La clave de la
7
valoración esta en
realizar un
buen análisis para
luego pondera el
riesgo.
109
Factores Claves para la IPERC
DIAGNOSTICAR
8
Determine cual
es la situación
actual
110
Factores Claves para la IPERC
ASEGÚRESE
Incluya a todos
9 los trabajadores
contratistas y
visitantes
TODOS
111
Factores Claves para la IPERC
CONTROL
Registe,
10 Control,
Documente.
DOCUMENTAR
112
TALLER Y EVALUACIÓN
113
GRACIAS!
ALGUNA PREGUNTA?
114