DIRECCIÓN REGIONAL DE EDUCACIÓN DE JUNÍN

Instituto de Educación Superior Tecnológico Público

“MARIO GUTIÉRREZ LÓPEZ”
Creada con R.M. Nº 0149 – 95 – ED y Revalidada con R.M. Nº 0421 – 06 – ED

SÍLABO DE TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN II

I. DATOS GENERALES
1.1 Carrera Profesional : Mecánica de Producción.
1.2 Módulo Profesional : Mecanizado con Máquinas - Herramientas.
1.3 Unidad Didáctica : Técnicas de Producción II.
1.4 Semestre Académico : 2016 – II.
1.5 Semestre : IV.
1.6 N° de Horas Semanal / Semestral : 05 horas semanales (01 teoría – 04 práctica) / 90 horas
semestrales.
1.7 Créditos : 04.
1.8 Duración
1.8.1 Inicio : 22 de agosto de 2016.
1.8.2 Término : 23 de diciembre de 2016.
1.9 Docente : Mg. Wilfredo Víctor Morales Santiváñez.
1.10 E-mail : wilfremorales@hotmail.com.
II. PERFIL DE LA CARRERA PROFESIONAL

Planificar, coordinar, supervisar y evaluar las labores productivas y de mantenimiento mecánico de una
planta industrial; diseñar, fabricar y reconstruir elementos de máquinas, máquinas simples y matrices,
mediante las máquinas herramientas y otras técnicas de producción, considerando las normas técnicas,
seguridad e higiene industrial y conservación del medio ambiente.

III. COMPETENCIA DEL MÓDULO PROFESIONAL/TRANSVERSAL

Fabricar elementos mecánicos y máquinas garantizando la calidad del producto.

IV. CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN

CAPACIDAD TERMINAL CRITERIOS DE EVALUACIÓN

CT01: Diseñar proyectos de
fabricación de maquinaria
(elementos mecánicos que
constituyen máquinas)
garantizando la calidad del
producto.
CT02: Realizar proyectos de
fabricación de maquinaria
(elementos mecánicos que
constituyen máquinas)
garantizando la calidad del
producto.
C.E. 01: Diseña un trabajo productivo y/o de mantenimiento como proyecto de unidad didáctica
con calidad y criterio técnico.
C.E. 02: Selecciona los materiales apropiados de acuerdo a variables de diseño.
C.E. 03: Calcula los costos y presupuestos del proyecto propuesto.
C.E. 04: Planifica el trabajo y los procesos de mecanizado, para la fabricación de los
elementos que componen el proyecto.
C.E. 05: Fabrica los elementos del proyecto de acuerdo a lo planificado ejecutando su control de
calidad.
C.E. 06: Efectúa el montaje y comprueba su funcionamiento con criterio técnico.
C.E. 07: Elabora el informe técnico del proyecto ejecutado con solvencia técnica.

V. PROGRAMACIÓN DE LA UNIDAD DIDÁCTICA

ELEMENTOS DE LA CRONO-
%
CONTENIDOS GRAMA
CAPACIDAD ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE (SEMA-
AVANCE
BÁSICOS SÍLABO
TERMINAL NAS)

Importancia de la UD y su implicancia Nº 01: La Técnica de Producción y su aplicación

1° 05
en la producción metal mecánica. en la Industria Metal Mecánica.
Propone trabajos de Ideas de reconstrucción y fabricación de
producción y/o de equipos y máquinas complejas a través Nº 02: Propuesta de trabajos industriales como
2° 10
mantenimiento como del diseño de necesidad del alumno o trabajo de la UD.
trabajo de la UD. su entorno.
Diseño en la producción y/o 3°
Nº 03: Bocetos y planos CAD básicos según
mantenimiento de elementos y equipos 4° 20
normas técnicas de dibujo industrial.
simples y de mediana complejidad.
Reconoce y selecciona
Materiales industriales para la
los materiales de Nº 04: Selección de materiales industriales en el
producción y/o mantenimiento industrial 5°
acuerdo al proyecto proyecto de la UD. 30
que se encuentran en el mercado local 6°
propuesto y de acuerdo Ejecuta la fabricación del proyecto.
y nacional.
al mercado.
Elabora presupuestos Nº 05: Elaboración de presupuestos de casos
Hoja de presupuesto. Presupuestos y 7°
de acuerdo a normas y reales para la producción y/o mantenimiento. 45
costos industriales de producción. 8°
leyes. Ejecuta la fabricación del proyecto.
Nº 06: Propuesta del proceso de trabajo
Selecciona el mejor Diagrama de procesos en la 9°
tecnológico de acuerdo al contexto industrial. 60
procedimiento para planificación de trabajos industriales. 10°
Ejecuta la fabricación del proyecto.
desarrollar el sistema
Nº 07: El IPERC y PETS en el proceso
de trabajo con
Hoja de Seguridad. IPERC-PETS. productivo. 11° 65
seguridad.
Ejecuta la fabricación del proyecto.
Nº 08: Planificación del trabajo según
Planificación del trabajo de 12°
Planifica y ejecuta el requerimiento y complejidad. 75
mantenimiento y producción. 13°
trabajo industrial Ejecuta la fabricación del proyecto.
tomando en cuenta Nº 09: Hoja de requerimiento.
Hoja de Requerimiento y Necesidades. 14°
tiempo, costo y calidad. Ejecuta la fabricación del proyecto. 85
Control de calidad. 15º
Ejecuta la fabricación del proyecto.
Nº 10: Ejecuta el control de calidad de los
Montaje, juegos y tolerancias.
Ejecuta el control de elementos ejecutados. Ejecuta el montaje de los 16° 90
calidad de acuerdo a elementos fabricados.
normas técnicas y Nº 11: Elabora el informe técnico con solvencia
elabora el informe según norma.
Hoja de Informe y Reporte Técnico. 17° 95
técnico según norma.. Ejecuta la puesta en marcha del producto
fabricado.
Asesoría y refuerzo a los alumnos
Evaluación Final. 18° 100
desaprobados con notas de 10 a 12.

VI. METODOLOGÍA

RECURSOS /
MÉTODO ESTRATÉGIAS/TÉCNICAS
MATERIALES DIDÁCTICOS
 Inductivo.  Observación.  Entorno empresarial.
 Deductivo.  Lluvia de ideas.  Talleres.
 Descriptivo.  Trabajo grupal.  Aula.
 Analítico.  Exposición.  Material audiovisual.
 Sintético.  Guía de prácticas.
 Demostración.
 Práctico.  Cuadernillo de trabajo.
 Comprobación in situ.
 Trabajo en Equipo.  Separatas.
 Experimental.  Cartulina, papelotes, plumones, motas.

VII. EVALUACIÓN

CATEGORÍAS PROCEDIMIENTOS TÉCNICAS INSTRUMENTOS

Oral Observación Rúbrica
Cognitivo
Escrito Prueba objetiva Cuestionario de preguntas
Pruebas de ejecución Observación Rúbrica de ejecución de práctica/Lista de
Procedimental cotejo
Actitudinal Observación Observación Rúbrica

VIII. REQUISITOS DE APROBACIÓN

 El promedio final se obtiene de acuerdo a la normatividad del sistema modular.

 El sistema de calificación es de 00 a 20. La nota mínimo aprobatoria es 13, toda fracción igual o mayor
a 0,5 es redondeada al entero superior en cada proceso de evaluación. El estudiante que en la
evaluación de la capacidad terminal programado en la UD, obtenga nota desaprobatoria igual o menor
que 12 (doce) debe de participar de un Programa de Actividades de Recuperación, implementado y
ejecutado por el docente con carácter de obligatorio y comprende acciones como trabajos prácticos,
actividades de autoaprendizaje u otras acciones formativas relacionadas con la capacidad terminal
desaprobada.
 Al término del semestre, los estudiantes que obtuvieron notas entre 10 (diez) y 12 (doce) participarán
del Programa de Recuperación, ejecutado por el docente con carácter de obligatorio, y serán
evaluados por un Jurado. El estudiante que obtuviera una nota menor a 13 (trece) repite la UD.
 El estudiante que acumulara inasistencias injustificadas en número igual o mayor al 30 % del total de
horas programadas en la UD será desaprobado en forma automática, anotándose en el registro y acta
la nota de 00 (cero).
IX. BIBLIOGRAFIA Y FUENTES DE INFORMACIÓN

 Gerling, 1978 : Alrededor de las máquinas-herramientas. México: Edit. Reverte.

 Casillas, 1986: Cálculos de taller. México: Edit. Reverté.
 Leyenseter, 1996: Tecnología de los oficios metalúrgicos. México: Edit. Reverté.
 Pasqualini, de Oliveira y Dieter, 2010: Gestão da produção: Rio Grande do Sul: Editora Unijuí.
Descargado de http://bibliodigital.unijui.edu.br:8080/xmlui/bitstream/handle/123456789/189/Gest%
C3%A3o%20da%20produ%C3%A7%C3%A3o.pdf?sequence=1.
 Peinado y Reis, 2004: Administração da Produção - Operações Industriais e de Serviços. Curitiba:
UnicenP. Descargado de http://www.paulorodrigues.pro.br/arquivos/livro2folhas.pdf.
 Shigley, 1982 : Diseño de elementos de máquinas. Colombia: Edit. Limusa.
 www.oerlikon.com
 www.soldexa.com.pe
Orcotuna, 22 de agosto de 2016.

Directora General Jefe de Unidad Jefe de Área Académica Docente

Académica