U.A.J.M.

S
FACULTAD DE CIENCIAS INETGRADAS DE
VILLA MONTES

TAREA N° 1

MATERIA: PROCESOS DE GAS II

DOCNETE: ING. HUDOY CESPEDES

CARRERA: ING. EN PETROLEO Y GAS NATURAL

ESTUDIANTE: DEYBI CRUZ FLORES

R.U:77341
 TAREA N°1

PROCESOS DEL GAS II

2.- Realizar la descripción de proceso utilizando la Instrumentación y control de

proceso en los diagramas adjunto de procesos de separación de gas que debe tener los
siguientes aspectos:

IDENTIFICAR LAS VARIABLES DE PROCESO EN CADA LÍNEA DE

FLUJO Y LA FUNCIÓN QUE CUMPLEN
 ENTRADA DE GAS PROVENIENTE DEL MANIFOLD AL SLUG CATCHER
PCV= VÁLVULA DE CONTROL DE PRESIÓN
SDV= VÁLVULA DE SEGURIDAD
 EN EL EQUIPO AL SLUG CATCHER
LG= VISOR DE NIVEL
LAH=ALARMA DE ALTO NIVEL
LIC=CONTROLADOR INDICADOR DE NIVEL
LAL=ALARMA BAJO DE NIVEL
 SALIDA DEL SLUG CATCHER(Gas –Condensado)
PI=INDICADOR DE PRESION
LT=TRANSMISOR DE NIVEL
PT=TRNSMISOR DE PRESION
SDV=VALVULA DE SEGURIDAD
LV=VALVULA DE NIVEL
 ENTRADA DE GAS PROVENIENTE DE SLUG CATCHER A LOS COOLERS
1-A-1(A,B,C)
PSV=VALVULA DE SEGURIDAD DE PRESION
 SALIDA DE LOS COOLERS 1-A-1 (A,B,C)
TI=INDICADOR DE TEMPERATURA
TT=TRANSMISOR DE TEMPERATURA
TIC=INDICADOR CONTROLADOR DE TEMPERATURA
 TAH= ALARMA ALTA DE TEMPERATURA
TAL= ALARMA BAJA DE TEMPERATURA
 PARA DENTRO DEL EQUIPO DE COOLERS 1-A-1 (A,B,C)
PDH= ALTA DIFERENCIA DE PRESION
M= MOTOR DE VENTEO
VSH= SEGURIDAD DE ALTA VIBRACION
 ENTRADA DEL EQUIPO 1-V-1 SEPARADOR TRIFASICO
PSV= VALVULA DE SEGURIDAD DE PRESION
 DENTRO DEL SEPARADOR TRIFASICO 1-V-1
LT= TRANSMISOR DE NIVEL
LG= VISOR DE NIVEL
 SALIDA DEL SEPARADOR TRIFASICO (CONDENSADO)
FT= TRANSMISOR DE FLUJO
LCV= VALVULA DE CONTROL DE NIVEL
SDV= VALVULA DE SEGURIDAD
LAHH= ALARMA ALTO-ALTO DE NIVEL
LALL= ALARMA BAJO-BAJO DE NIVEL
 SALIDA DEL SEPARADOR TRIFASICO (GAS)
TI= INDICADOR DE TEMPERATURA
PI= INDICADOR DE PRESION
PIC= CONTROLADOR INDICADOR DE PRESION
FI= INDICADOR DE FLUJO
PSV= VALVULA DE SEGURIDAD DE PRESION
SV= VALVULA DE SEGURIDAD
PV= VALVULA DE PRESION
PAH= ALARMA ALTA DE PRESION
PAL= ALARMA BAJO DE PRESION
 EXPLICAR EL LAZO DE CONTROL DE PROCESO

El proceso de separación de gas empieza con la entrada de gas desde del manifold
pasando atreves de una válvula de control de presión donde se reduce la presión en
caso que el gas llegue con sobrepresión, para posterior ingresar al slug catcher en el
cual presenta un transmisor de nivel (LT),el cual transmite señal o información al
medidor del equipo, realizando así si el controlador indicador de nivel (LIC) es de alta
o baja (LAH) o (LAL) para así alertar el cierre o abrir la válvula de nivel (LV35006)
,posteriormente pasando a los Aero enfriadores,(COOLERS A/B/C) donde se tiene los
motores de venteo ,para poder efectuar el motor se tiene seguridad alta de
vibración(VSH) y una alarma de alto y bajo de vibración (VAH y VAL).

Posterior ingresa al separador trifásico pasando por el deflector, donde también

mediante el transmisor de nivel indica que alarma se activara para tener el control de
la válvula por el cual sale el gas y liquido( agua y condensado),con un mismo control de
alarma para elemento teniendo el conocimiento de que el separador debe presentar
50% de gas y 50% de líquido caso contrario se activaran las válvulas de control de flujo
y de presión (FCV y PCV), en caso de la disminución ya sea del gas o liquido se procede
al cierre de la válvula (LAH y LAL) dependiendo de eso se abrirá la válvula al 100% o
se cerrara la válvula por completo hasta la estabilización de sus porcentajes. Caso
contrario existen las válvulas de alivio que mandan la sobrepresión a la quema para
que no exista un descontrol del equipo.